垂直斗式提升機(jī)用機(jī)頭卸料口耐磨結(jié)構(gòu) 333     

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本實(shí)用新型涉及一種垂直斗式提升機(jī)用機(jī)頭卸料口耐磨結(jié)構(gòu)，包括提升機(jī)本體和機(jī)頭，所述機(jī)頭包括殼體和卸料口，所述殼體包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有耐磨鋼板，所述耐磨鋼板內(nèi)設(shè)置有高分子耐磨襯板，高分子耐磨襯板的耐磨壽命可比普通鋼板提高十五倍以上，所述卸料口包括筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括連接軸、緩沖板、緩沖彈簧和連接片，所述緩沖板通過(guò)連接軸與筒體的側(cè)壁連接，所述連接片設(shè)置有兩個(gè)，且分別位于緩沖彈簧的兩端，所述緩沖彈簧通過(guò)連接片分別與緩沖板和筒體內(nèi)壁底端連接，緩沖板的設(shè)置，可以使得物料在落下時(shí)先落在緩沖板上，減緩物料對(duì)卸料口的筒體的內(nèi)壁的沖擊力，提高筒體的使用壽命。

球磨機(jī)地腳保護(hù)裝置 477     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)地腳保護(hù)裝置，包括通過(guò)膨脹螺絲連接于地面上的基座，基座頂部外壁上滑動(dòng)安裝有安裝板，基座包括底板和焊接在底板頂部?jī)啥送獗谏系摹癓”形結(jié)構(gòu)的卡板，基座頂部中心處焊接有固定板，基座頂部外壁兩邊分別焊接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，第二側(cè)板一側(cè)外壁通過(guò)軸承連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸中部外壁上套接有皮帶輪，旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二側(cè)板一側(cè)外壁上焊接有轉(zhuǎn)盤(pán)，安裝板兩邊外壁上均開(kāi)有兩個(gè)螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔內(nèi)分別螺接有第一螺桿和第二螺桿。本實(shí)用新型可以有效地防止球磨機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成安裝板晃動(dòng)，提高了固定效果，可以使安裝板兩邊的調(diào)節(jié)幅度一致，避免幅度不一致導(dǎo)致球磨機(jī)受損，提高了調(diào)節(jié)效果。

便于裝卸的礦車(chē) 660     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于裝卸的礦車(chē)，包括車(chē)板及礦斗組件，所述礦斗組件包括斗型部，所述斗型部頂面固接直型部，所述直型部，所述直型部?jī)蓚?cè)頂部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接兩個(gè)轉(zhuǎn)門(mén)，所述轉(zhuǎn)門(mén)頂面兩側(cè)分別固接兩個(gè)連接板，所述連接板接觸直型部側(cè)壁，所述直型部?jī)蓚?cè)中心位置分別水平固接兩個(gè)軸桿，所述車(chē)板兩端頂面分別固接兩個(gè)n型架。本實(shí)用新型在裝貨時(shí)，可以先打開(kāi)轉(zhuǎn)門(mén)裝底部的貨物，這樣就避免前期裝貨時(shí)需要將貨物鏟起過(guò)高的情況，裝貨人員也更加省力，在卸貨時(shí)主電機(jī)帶動(dòng)礦斗組件翻轉(zhuǎn)將貨物倒出，裝卸貨更加省力方便，并且車(chē)板在運(yùn)貨時(shí)，鎖定部?jī)?nèi)的卡口則會(huì)卡住礦斗組件底部，避免了礦斗組件在運(yùn)送時(shí)發(fā)生晃動(dòng)的情況，更加穩(wěn)定可靠。

節(jié)能球磨機(jī)用的滾動(dòng)軸承 515     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及節(jié)能球磨機(jī)用的滾動(dòng)軸承，包括軸承內(nèi)圈，所述軸承內(nèi)圈的外壁套接有支撐環(huán)，且支撐環(huán)的外壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)等距離分布的圓口，所述圓口的內(nèi)壁設(shè)置有滾動(dòng)體，所述圓口內(nèi)壁的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽，且兩個(gè)安裝槽的內(nèi)壁固定連接有復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括復(fù)位管，且復(fù)位管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)管。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)在支撐環(huán)中設(shè)置多個(gè)和滾動(dòng)體相匹配的復(fù)位機(jī)構(gòu)，通過(guò)兩個(gè)復(fù)位機(jī)構(gòu)對(duì)滾動(dòng)體進(jìn)行支撐，從而可以避免滾動(dòng)體出現(xiàn)偏移的情況，同時(shí)在復(fù)位機(jī)構(gòu)中設(shè)置彈簧，方便對(duì)滾動(dòng)體進(jìn)行緩沖支撐，減少滾動(dòng)體和支撐環(huán)之間的摩擦。

新型高效篩分機(jī) 328     

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本實(shí)用新型涉及益生菌粉加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型高效篩分機(jī)，包括篩分組件，篩分組件包括：底座，其頂部設(shè)置有支撐組件；振動(dòng)篩，設(shè)置于支撐組件頂部；振動(dòng)篩外側(cè)設(shè)置有收集組件，收集組件包括：防護(hù)殼，設(shè)置于振動(dòng)篩外側(cè)，振動(dòng)篩貫穿防護(hù)殼；控制臺(tái)，設(shè)置于防護(hù)殼底部；底盤(pán)，設(shè)置于控制臺(tái)底部；旋轉(zhuǎn)門(mén)，設(shè)置于防護(hù)殼外側(cè)，并位于控制臺(tái)頂部；收納盒，設(shè)置于防護(hù)殼內(nèi)部；通過(guò)收集組件，設(shè)置防護(hù)殼與斜板；實(shí)現(xiàn)避免益生菌粉因振動(dòng)無(wú)法全部落入收納盒，影響效率；通過(guò)設(shè)置感應(yīng)板感知收納盒超過(guò)預(yù)設(shè)重量將信號(hào)傳遞給控制臺(tái)，控制臺(tái)通過(guò)預(yù)警燈提醒人員，實(shí)現(xiàn)避免益生菌粉數(shù)量超過(guò)收納盒的容納范圍。

管道運(yùn)輸車(chē) 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道運(yùn)輸車(chē)，包括底板和兩個(gè)斜撐板，兩個(gè)斜撐板的一端分別與底板的兩端固定，另一端相互靠攏，斜撐板設(shè)于底板的上端，底板和兩個(gè)斜撐板構(gòu)成支撐架，兩個(gè)支撐架之間固定有承載架，承載架的上端固定有與管道相配合的限位槽，限位槽為槽口朝上的圓弧，底板上固定有橫軸，橫軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有行走輪，支撐架和承載架構(gòu)成車(chē)架，車(chē)架的一側(cè)設(shè)有手柄和支腿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的管道運(yùn)輸車(chē)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能夠周轉(zhuǎn)運(yùn)輸室內(nèi)中大型鋼管，室外超6米鋼絲骨架管、鑄鐵管。將管道放入限位槽后，1?2人即可完成搬運(yùn)操作，相對(duì)于人工搬運(yùn)，降低了搬運(yùn)者的工作量，提高了搬運(yùn)效率，節(jié)省了人力成本。

顎式破碎機(jī)的液壓控制系統(tǒng) 381     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種顎式破碎機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，包括油箱、液壓泵和第一液壓控制單元，液壓泵的進(jìn)油口與油箱連通，第一液壓控制單元用于控制顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎與機(jī)體之間張緊力，且第一液壓控制單元包括張緊液壓缸、蓄能器和單向閥；張緊液壓缸的有桿腔與液壓泵的泵出油口通過(guò)第一管路連通，張緊液壓缸的無(wú)桿腔與油箱通過(guò)第二管路連通；蓄能器的出液口通過(guò)第三管路連接至第一管路，單向閥設(shè)置于第一管路，且單向閥位于第三管路與第一管路的連接節(jié)點(diǎn)上游。該液壓控制系統(tǒng)，只需通過(guò)液壓控制系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)調(diào)整動(dòng)顎排料口間隙后動(dòng)顎與機(jī)體之間連接的張緊預(yù)緊力，調(diào)整十分方便，避免了人工頻繁調(diào)整操作所導(dǎo)致的人工勞動(dòng)強(qiáng)度大和人力成本高的問(wèn)題。

取芯裝置及盾構(gòu)機(jī) 243     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N取芯裝置及盾構(gòu)機(jī)，取芯裝置包括支座、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件和取芯鉆機(jī)，支座用于安裝在臺(tái)車(chē)框架上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件安裝在支座上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的輸出端連接取芯鉆機(jī)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件的輸出端可帶動(dòng)取芯鉆機(jī)沿隧道的周向轉(zhuǎn)動(dòng)。本申請(qǐng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)取芯鉆機(jī)沿隧道的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以使取芯鉆機(jī)穿過(guò)管片上預(yù)留的注漿孔后取出注漿漿液和隧道未開(kāi)挖圍巖的巖芯，進(jìn)而有利于及時(shí)檢測(cè)漿液的同步注漿的效果，實(shí)時(shí)指導(dǎo)注漿作業(yè)。

振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽 532     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽，包括出料槽體，出料槽體采用現(xiàn)有振動(dòng)給料機(jī)出料溜槽結(jié)構(gòu)，出料槽體下側(cè)均勻設(shè)置有四個(gè)減震支撐組件，出料槽體底壁遠(yuǎn)離出料端的一側(cè)設(shè)置有條形開(kāi)口，出料槽體的出料端以及條形開(kāi)口內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有承接輥，兩個(gè)承接輥之間傳動(dòng)設(shè)置有承接帶，承接帶穿過(guò)出料槽體并對(duì)其內(nèi)底壁進(jìn)行覆蓋，出料槽體上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)承接帶傳動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，出料槽體內(nèi)底壁上設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶的減震件，出料槽體的出料端設(shè)置有對(duì)應(yīng)承接帶的清刮件。本實(shí)用新型適配振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行出料操作，當(dāng)出現(xiàn)因?yàn)槲锪洗嬖陴ば缘葐?wèn)題導(dǎo)致的出料不順情況，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)柄來(lái)使得承接帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)問(wèn)題的排除。

帶輔助輥的伸縮式輥道輸送機(jī) 323     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶輔助輥的伸縮式輥道輸送機(jī)，涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域；而本實(shí)用新型包括交叉臂，相對(duì)兩個(gè)交叉臂之間安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送輥，交叉臂的上部設(shè)有一組鉸接輔助臂，相對(duì)兩組輔助臂的之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)輔助輥，輔助輥的安裝高度和輸送輥的安裝高度接近；當(dāng)多個(gè)交叉臂和多個(gè)輸送輥組成的輥道輸送機(jī)處于拉伸或轉(zhuǎn)彎狀態(tài)輸送物料時(shí)，輸送輥之間距離可能太大，而通過(guò)設(shè)置其中的輔助臂和輔助輥，在兩輸送輥之間形成一個(gè)新的支撐，填補(bǔ)了兩個(gè)輸送輥之間的空隙，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)時(shí)，避免粒料或粉料等物料因有流體特性容易陷落在兩個(gè)輸送輥之間的空隙處導(dǎo)致的卡料和輸送困難，進(jìn)而有效的提高了輸送粒料或粉料的便捷性。

砂石分離裝置 528     

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本實(shí)用新型提供的一種砂石分離裝置，包括溜槽、振動(dòng)篩、細(xì)砂箱、泵、砂水分離器和螺旋輸送機(jī)，所述振動(dòng)篩位于所述溜槽的出料端的下方，所述細(xì)砂箱位于所述振動(dòng)篩的下方，所述泵的進(jìn)料口通過(guò)管道與所述細(xì)砂箱連通、出料口通過(guò)管道與所述砂水分離器的進(jìn)料口連通，所述螺旋輸送機(jī)位于所述砂水分離器的出料口的下方，所述砂水分離器的側(cè)壁上還設(shè)置有出水口；本實(shí)用新型所提供的一種砂石分離裝置，通過(guò)設(shè)置溜槽、振動(dòng)篩、細(xì)砂箱、皮帶輸送機(jī)、泵、砂水分離器和螺旋輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)了很好的將水、砂子和石頭進(jìn)行同步有條理性的分離和收集，大大的提高了水、砂子和石頭分離作業(yè)的效率。

新型振動(dòng)篩分裝置 492     

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本實(shí)用新型提供的一種新型振動(dòng)篩分裝置，包括溜槽、振動(dòng)篩、細(xì)砂箱和皮帶輸送機(jī)，振動(dòng)篩包括振動(dòng)篩箱體、篩網(wǎng)和振動(dòng)器，振動(dòng)器設(shè)置在振動(dòng)篩箱體的側(cè)壁上，振動(dòng)篩箱體一端的上方開(kāi)口設(shè)置形成振動(dòng)篩的進(jìn)料口，另一端的側(cè)壁上設(shè)置有石塊出口，振動(dòng)篩箱體的底板上設(shè)置有出料口，篩網(wǎng)設(shè)置在振動(dòng)篩箱體的底板上以遮蓋住出料口，溜槽的出料端位于振動(dòng)篩的進(jìn)料口的上方，細(xì)砂箱位于振動(dòng)篩的出料口的下方，皮帶輸送機(jī)的一端位于石塊出口的下方；不僅實(shí)現(xiàn)了振動(dòng)器對(duì)振動(dòng)篩箱體以及篩網(wǎng)定向的力的傳遞，同時(shí)也能夠有效的控制振動(dòng)器轉(zhuǎn)遞給振動(dòng)篩箱體以及篩網(wǎng)的振動(dòng)力的大小，延長(zhǎng)了振動(dòng)器、篩網(wǎng)和振動(dòng)篩箱體相互之間連接的牢固性以及其各自的使用壽命。

新型緊湊制砂樓 1145     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了制砂樓技術(shù)領(lǐng)域的一種新型緊湊制砂樓，包括制砂樓鋼結(jié)構(gòu)，所述制砂樓鋼結(jié)構(gòu)上設(shè)有斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)溜槽連接有進(jìn)料口，所述斗式提升機(jī)的出料口通過(guò)溜槽連接有進(jìn)料皮帶機(jī)，所述進(jìn)料皮帶機(jī)通過(guò)溜槽連通制砂機(jī)的進(jìn)料口，所述制砂機(jī)位于制砂樓鋼結(jié)構(gòu)的左側(cè)上方，所述制砂機(jī)的下出料口通過(guò)溜槽連接選粉機(jī)的上進(jìn)料口，所述選粉機(jī)的下出料口連接振動(dòng)篩的上進(jìn)料口，且振動(dòng)篩的下出料口連接有加濕機(jī)，所述選粉機(jī)的側(cè)邊出料口設(shè)有高效選粉機(jī)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了破碎、篩分、選粉工作、保證粉塵不外泄，選出來(lái)的石粉直接通過(guò)高效選粉機(jī)進(jìn)入除塵器，且整個(gè)系統(tǒng)都是內(nèi)循環(huán)，對(duì)環(huán)境的污染降到最低。

砂石分離振動(dòng)篩 887     

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本實(shí)用新型提供了一種砂石分離振動(dòng)篩，包括：卸料槽、設(shè)置在卸料槽上方的自動(dòng)加水架以及設(shè)置在卸料槽的出料口一側(cè)的振動(dòng)篩；振動(dòng)篩包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上方的振動(dòng)架、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在振動(dòng)架上方的雙振動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在振動(dòng)架上的篩網(wǎng)組件以及設(shè)置在機(jī)架上且位于篩網(wǎng)組件下方的出料斗；篩網(wǎng)組件與振動(dòng)架架呈一定角度傾斜設(shè)置，雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)架沿水平方向呈直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；機(jī)架與振動(dòng)架通過(guò)設(shè)置在振動(dòng)架底部的彈性組件連接設(shè)置；振動(dòng)架位于篩網(wǎng)組件的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板；自動(dòng)加水架用于給運(yùn)輸車(chē)自動(dòng)加水清洗；振動(dòng)篩包括第一出口和第二出口。本實(shí)用新型分離效率高，運(yùn)輸車(chē)自動(dòng)加水清洗之后的污水砂石混合物進(jìn)行充分分離。

螺旋輸送機(jī)及砂石分離裝置 1043     

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本實(shí)用新型提供的一種螺旋輸送機(jī)及砂石分離裝置，其中的螺旋輸送機(jī)包括分離槽、旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片，所述螺旋葉片設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上，且所述螺旋葉片與所述旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有間隙，所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述分離槽的內(nèi)部，所述分離槽的上端開(kāi)口設(shè)置，所述分離槽的出料端的底壁上設(shè)置有出料口，所述分離槽的另一端的側(cè)壁上設(shè)置有出水孔；本實(shí)用新型所提供的一種螺旋輸送機(jī)及砂石分離裝置，螺旋葉片與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有間隙，這樣在利用旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片進(jìn)行砂水分離作業(yè)時(shí)，砂水混合物中參雜的水分就會(huì)自動(dòng)從螺旋葉片與旋轉(zhuǎn)軸之間的間隙向后流動(dòng)，減小了旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)受到的來(lái)自水的阻力，延長(zhǎng)了螺旋葉片的使用壽命并節(jié)約了能源。

防破碎絞龍輸送機(jī) 439     

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本實(shí)用新型提供了一種防破碎絞龍輸送機(jī)，包括圓筒殼體，所述圓筒殼體內(nèi)設(shè)置有絞龍葉片，所述絞龍葉片為一體式的帶式葉片，所述帶式葉片螺旋分布，與所述圓筒殼體固定為一體，所述圓筒殼體通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述絞龍葉片同步旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型通過(guò)螺旋設(shè)置的帶式葉片形成輸送糧流，采用螺旋輸送的形式，能有效降低攪動(dòng)帶來(lái)的擠壓和摩擦，從而顯著降低糧食的破碎率。

用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置 654     

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本公開(kāi)提出一種用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置，包括：十字行程開(kāi)關(guān)，十字行程開(kāi)關(guān)設(shè)置在斗輪堆取料機(jī)上；擋桿，擋桿設(shè)置在斗輪堆取料機(jī)的行走路線(xiàn)上，擋桿用于在斗輪堆取料機(jī)沿正向行走時(shí)撞擊十字行程開(kāi)關(guān)的十字觸頭，以使十字觸頭旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度，以及在斗輪堆取料機(jī)沿反向行走時(shí)撞擊十字觸頭，以使十字觸頭復(fù)位；控制單元，控制單元的輸入端和十字行程開(kāi)關(guān)的輸出端相連，控制單元的輸出端和斗輪堆取料機(jī)的輸入端相連。在本公開(kāi)的一種用于斗輪堆取料機(jī)的限位裝置中，避免因工作環(huán)境等因素的影響而出現(xiàn)十字行程開(kāi)關(guān)的失靈、誤觸等問(wèn)題，進(jìn)而避免斗輪堆取料機(jī)發(fā)生碰撞等安全事故，由此，保證了斗輪堆取料機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

無(wú)線(xiàn)取電的移動(dòng)翻轉(zhuǎn)鏈板輸送機(jī) 1040     

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本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種無(wú)線(xiàn)取電的移動(dòng)翻轉(zhuǎn)鏈板輸送機(jī)，包括軌道組件，所述軌道組件滾動(dòng)連接有移動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件的上表面安裝有鏈板輸送機(jī)，所述鏈板輸送機(jī)的一側(cè)通過(guò)第一鉸鏈與移動(dòng)部件鉸接；翻轉(zhuǎn)組件，其安裝在移動(dòng)部件上且與鏈板輸送機(jī)遠(yuǎn)離第一鉸鏈的另一側(cè)通過(guò)第二鉸鏈鉸接；無(wú)線(xiàn)取電組件，用于為設(shè)備整體供電；本實(shí)用新型通過(guò)軌道組件和移動(dòng)部件的設(shè)計(jì)，可以使鏈板輸送機(jī)沿軌道本體移動(dòng)，因此在輸送線(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)，也無(wú)需使用多臺(tái)的鏈板機(jī)，而無(wú)線(xiàn)取電單元可以用于對(duì)設(shè)備整體供電。

三通分料螺旋輸送機(jī) 505     

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一種三通分料螺旋輸送機(jī)，在進(jìn)料口與第一出料口和第二出料口之間設(shè)有螺旋外殼；螺旋外殼里設(shè)置有螺旋軸，螺旋軸端部設(shè)置驅(qū)動(dòng)組合；進(jìn)料口與螺旋外殼之間為過(guò)渡喇叭口；過(guò)渡喇叭口設(shè)置能單獨(dú)控制的第一電動(dòng)插板、第二電動(dòng)插板；螺旋軸上依次設(shè)置第一反螺旋葉片、第一變徑變距葉片、第一定距葉片、第二定距葉片、第二變徑變距葉片、第二反螺旋葉片。由于設(shè)置電動(dòng)插板閥，定距葉片的葉片方向相反，變徑變距葉片的葉片方向相反，因而可以實(shí)現(xiàn)雙路或單路的分料；由于設(shè)置過(guò)渡喇叭口、圓角、逐漸變大的變徑變距葉片，因而可以解決輸送過(guò)程中的堵料問(wèn)題。

雙模式掘進(jìn)機(jī) 875     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種雙模式掘進(jìn)機(jī)，包括由前至后依次設(shè)置的前盾、伸縮外盾、伸縮內(nèi)盾、支撐盾和盾尾，伸縮外盾滑動(dòng)套設(shè)于伸縮內(nèi)盾外側(cè)；還包括土壓密封組件，以通過(guò)土壓密封組件的安裝與移除切換雙模式掘進(jìn)機(jī)的工作模式至雙護(hù)盾TBM模式或土壓模式；土壓密封組件包括伸縮間隙密封件和盾內(nèi)密封件；土壓模式下，伸縮間隙密封件密封連接于伸縮內(nèi)盾與伸縮外盾之間的伸縮間隙中，盾內(nèi)密封件密封連接于伸縮內(nèi)盾與支撐盾之間；雙護(hù)盾TBM模式下，土壓密封組件從雙模式掘進(jìn)機(jī)上移除。通過(guò)伸縮間隙密封件和盾內(nèi)密封件的可移除式安裝，可實(shí)現(xiàn)兩種工作模式，在復(fù)雜地層長(zhǎng)距離施工中，只需切換掘進(jìn)機(jī)模式即可，無(wú)需更換設(shè)備，可提高施工效率。

粉料輸送裝置 1002     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉料輸送裝置，包括進(jìn)料部件、輸送部件和計(jì)量部件；所述進(jìn)料部件與所述輸送部件連接，所述進(jìn)料部件用于粉料進(jìn)料；所述輸送部件與所述計(jì)量部件連接，所述輸送部件用于將粉料輸送至所述計(jì)量部件；所述計(jì)量部件用于稱(chēng)量粉料重量。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全、有效、可靠且操作簡(jiǎn)便，能精準(zhǔn)的計(jì)量膏體填充粉料的重量，避免反復(fù)多次計(jì)量的繁雜，能有效的減少并控制成本。

微波烘干白鎢精礦的給料裝置 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微波烘干白鎢精礦的給料裝置，包括入料斗、螺旋輸送機(jī)、分散腔和輸送帶；所述入料斗、螺旋輸送機(jī)、分散腔和輸送帶由上至下依次固定于固定架上；所述分散腔頂部設(shè)有入口、底部設(shè)有出口；所述分散腔的入口與螺旋輸送機(jī)的出料口連通；所述分散腔內(nèi)設(shè)有分散器；所述分散器置于分散腔內(nèi)、螺旋輸送機(jī)出料口的正下方；所述分散器包括分散軸和分散棒；所述分散軸與電機(jī)傳動(dòng)連接，該分散軸通過(guò)軸承、軸承座與分散腔壁固定連接；所述分散棒固定于分散軸的表面；所述輸送帶置于分散腔底部出口的下方且一端伸入白鎢精礦的微波烘干裝置內(nèi)。有效地控制了白鎢精礦均勻地進(jìn)入微波烘干裝置內(nèi)，烘干效率高，使用方便。

旋挖鉆機(jī) 630     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)，包括：行走履帶，底架，設(shè)置有至少兩個(gè)擺臂；支腿，其一端連接于底架，另一端連接于對(duì)應(yīng)的行走履帶；鉆機(jī)裝置，其安裝于底架的上表面，鉆機(jī)裝置包括鉆桿組件；鉆桿組件的下端設(shè)置有鉆斗，擺臂可在垂直于鉆桿組件的升降方向的平面內(nèi)擺動(dòng)，擺臂的端部安裝有振動(dòng)器，且擺臂可相對(duì)開(kāi)合設(shè)置，以?shī)A緊或松開(kāi)鉆斗。本實(shí)用新型提供的旋挖鉆機(jī)在使用的過(guò)程中，可以通過(guò)振動(dòng)器夾緊鉆斗進(jìn)行排渣，減少了排渣過(guò)程中的噪音污染，并且避免了排渣過(guò)程中鉆桿正反轉(zhuǎn)過(guò)程中受到?jīng)_擊，可以延長(zhǎng)鉆機(jī)裝置的使用壽命。

潛孔鉆機(jī)過(guò)渡接頭結(jié)構(gòu)及潛孔鉆機(jī)裝置 739     

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本實(shí)用新型提供一種潛孔鉆機(jī)過(guò)渡接頭結(jié)構(gòu)，包括過(guò)渡接頭、花鍵軸、端蓋和彈性件，過(guò)渡接頭的一端設(shè)有安裝孔，花鍵軸的一端沿軸線(xiàn)方向可移動(dòng)地連接在安裝孔內(nèi)，端蓋固定于過(guò)渡接頭的端部，并繞著花鍵軸的周向設(shè)置，彈性件安裝于安裝孔中，彈性件的一端連接于端蓋，彈性件的另一端連接于花鍵軸。本實(shí)用新型的潛孔鉆機(jī)過(guò)渡接頭結(jié)構(gòu)能夠避免出現(xiàn)咬死現(xiàn)象，減少振動(dòng)，提高潛孔鉆機(jī)過(guò)渡接頭結(jié)構(gòu)在使用時(shí)的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型還涉及一種潛孔鉆機(jī)裝置。

鉆機(jī)用鉆桿庫(kù) 300     

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本實(shí)用新型提供一種鉆機(jī)用鉆桿庫(kù)，包括主軸、第一鉆桿支撐保護(hù)裝置和第二鉆桿支撐保護(hù)裝置，第一鉆桿支撐保護(hù)裝置和第二鉆桿支撐保護(hù)裝置均套設(shè)在主軸上且分別固定在主軸的兩端，第一鉆桿支撐保護(hù)裝置于靠近第二鉆桿支撐保護(hù)裝置的一側(cè)設(shè)有第一容置槽，第二鉆桿支撐保護(hù)裝置于靠近第一鉆桿支撐保護(hù)裝置的一側(cè)設(shè)有第二容置槽，第一容置槽和第二容置槽分別用于容置鉆桿兩端的端部。本實(shí)用新型通過(guò)第一鉆桿支撐保護(hù)裝置和第二鉆桿支撐保護(hù)裝置對(duì)鉆桿進(jìn)行夾持限位，不僅能夠避免鉆桿在鉆桿庫(kù)中的振動(dòng)，延長(zhǎng)鉆桿庫(kù)的使用壽命，而且能夠避免雨水、沙石等污染物進(jìn)入鉆桿內(nèi)而造成鉆桿的銹蝕和堵塞，從而延長(zhǎng)鉆桿的使用壽命。

滾筒篩砂設(shè)備 930     

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本實(shí)用新型涉及一種滾筒篩砂設(shè)備，涉及篩砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；滾筒篩砂設(shè)備包括：機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾筒；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一支撐組件和第二支撐組件；電機(jī)設(shè)置在機(jī)架上；第一支撐組件和第二支撐組件相對(duì)設(shè)置在機(jī)架上；滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一支撐組件和第二支撐組件上；滾筒兩端的外側(cè)相對(duì)設(shè)置有第一環(huán)形齒條和第二環(huán)形齒條；第一環(huán)形齒條與第一支撐組件齒合連接；第二環(huán)形齒條與第二支撐組件齒合連接；滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片；滾筒的側(cè)壁上設(shè)置有篩孔；電機(jī)與第二支撐組件連接，并通過(guò)第二支撐組件驅(qū)動(dòng)第二環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動(dòng)；可以及時(shí)有效地的將粗砂排出至滾筒的外部，避免因滾筒中的粗砂無(wú)法及時(shí)排出而降低滾筒篩砂設(shè)備的分離效率。

復(fù)合旋轉(zhuǎn)翼式擴(kuò)徑鉆頭及鉆機(jī) 461     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合旋轉(zhuǎn)翼式擴(kuò)徑鉆頭及鉆機(jī)，包括：鉆桿；旋轉(zhuǎn)翼甲，其包括第一刀座和第一刀頭，旋轉(zhuǎn)翼甲可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于鉆桿的鉆進(jìn)端；旋轉(zhuǎn)翼乙，其包括第二刀座和第二刀頭，旋轉(zhuǎn)翼乙與旋轉(zhuǎn)翼甲遠(yuǎn)離鉆桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。旋轉(zhuǎn)翼乙可隨旋轉(zhuǎn)翼甲同步轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)翼乙還可相對(duì)旋轉(zhuǎn)翼甲單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)。利用旋轉(zhuǎn)翼甲和旋轉(zhuǎn)翼乙形成兩級(jí)擴(kuò)徑，因此，擴(kuò)徑比大，能夠達(dá)到D/d≥2.0，可滿(mǎn)足小直徑擴(kuò)底樁、中掘引孔植入預(yù)制樁施工等對(duì)擴(kuò)徑比要求比較大的施工需求。而且，由旋轉(zhuǎn)翼甲和旋轉(zhuǎn)翼乙形成的復(fù)合旋轉(zhuǎn)翼的結(jié)構(gòu)特征，不僅大直徑孔而且小直徑孔也可以實(shí)現(xiàn)大擴(kuò)徑比的擴(kuò)徑作業(yè)，有廣泛的適用性。

滾筒篩中心柱環(huán)錘 642     

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本實(shí)用新型涉及分選設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種滾筒篩中心柱環(huán)錘，包括滾筒篩和設(shè)置于所述滾筒篩內(nèi)的中心旋轉(zhuǎn)柱，所述滾筒篩包括機(jī)架、滾筒和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述滾筒上設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述滾筒固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述滾筒包括第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)和第三篩分區(qū)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述中心旋轉(zhuǎn)柱與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端連接，所述中心旋轉(zhuǎn)柱上一體成型地設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸的自由端末端設(shè)置有撥料板，所述撥料板抵靠在所述滾筒的內(nèi)圓周表面，所述攪拌軸上設(shè)置有敲擊環(huán)錘，解決了現(xiàn)有滾筒篩難以在分煤過(guò)程中將成坨的煤粉進(jìn)行分散從而進(jìn)行分離的技術(shù)問(wèn)題。

旋挖鉆機(jī)主卷?yè)P(yáng)上限位裝置 958     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)主卷?yè)P(yáng)上限位裝置，包括觸碰塊、限位構(gòu)件、拉簧和行程開(kāi)關(guān)，限位構(gòu)件的上部通過(guò)銷(xiāo)軸與滑輪架鉸接，拉簧的上端固定于滑輪架上、下端固定于限位構(gòu)件的下部，行程開(kāi)關(guān)固定于滑輪架上對(duì)應(yīng)限位構(gòu)件的頂部處，觸碰塊固定于提升鋼絲繩上對(duì)應(yīng)提引器的上方。旋挖鉆機(jī)工作主卷?yè)P(yáng)工作時(shí)，提升鋼絲繩通過(guò)提引器拉動(dòng)鉆桿上行，裝配在提升鋼絲繩上的觸碰塊被繩結(jié)帶動(dòng)上行，在碰到限位構(gòu)件彈性板的底部時(shí)，拉簧被拉伸，限位構(gòu)件的彈性板繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，彈性板的頭部撥動(dòng)行程開(kāi)關(guān)切換開(kāi)關(guān)狀態(tài)，使控制器切斷主卷?yè)P(yáng)的上行輸出，提升鋼絲繩的上行隨即停止，安全可靠，避免了現(xiàn)有技術(shù)因提升鋼絲繩的上行限位失靈導(dǎo)致的安全隱患。

用于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置 622     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置，包括定位板，所述定位板上端固定連接有安裝板，所述定位板前端左部和前端右部均固定連接有支撐板，所述安裝板下端前部固定連接有制動(dòng)組件，所述定位板前端四角均穿插連接有定位組件，所述定位板前端四角均開(kāi)有螺孔，所述定位板前端下部固定連接有兩個(gè)一號(hào)氣缸，兩個(gè)所述一號(hào)氣缸的輸出端共同固定連接有U型支撐塊，所述U型支撐塊前端上部和前端下部均固定連接有夾塊。本實(shí)用新型所述的一種用于旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置，通過(guò)設(shè)置定位組件和制動(dòng)組件，使得整個(gè)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的制動(dòng)效率高，制動(dòng)效果好，穩(wěn)定性高，適合旋挖鉆機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)過(guò)程中的使用。