薄礦體無底柱淺孔留礦法 902     

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本發(fā)明涉及一種薄礦體無底柱淺孔留礦法，包括采準(zhǔn)、切割、采礦和出礦工程，其特征在于：所述的采準(zhǔn)工程在階段運(yùn)輸巷道完成后，向礦體掘進(jìn)出礦巷道、天井的聯(lián)絡(luò)道、天井和進(jìn)入采場的聯(lián)絡(luò)道，所述的切割工程：在礦體內(nèi)沿礦體走向方向掘鑿切割平巷，在切割平巷結(jié)束后，對(duì)切割平巷兩幫開幫到礦體界線，同時(shí)對(duì)切割平巷進(jìn)行壓頂處理，形成礦塊底部自由面；所述的采礦工程：在切割工程完成后，用淺孔鑿巖機(jī)鑿眼，自下而上進(jìn)行鑿巖爆破采礦作業(yè)，形成采場作業(yè)面，在淺采結(jié)束后，對(duì)頂柱進(jìn)行硐室爆破作業(yè)，之后，進(jìn)行大放礦出礦作業(yè)和出礦。本發(fā)明不留底柱，簡單、高效、安全的薄礦體無底柱淺孔留礦法。增加了礦柱的回收，提高資源的回采率和利用率。

平底塹溝淺孔留礦法 1092     

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本發(fā)明屬于地下礦山采礦工藝技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種平底塹溝淺孔留礦法。采礦過程為:二段礦房采出礦石→水平無軌鏟車裝礦→運(yùn)輸設(shè)備出礦,即把拉底水平、二次破碎水平合并在同一水平,直至與運(yùn)輸水平在同一水平上,形成平底塹溝,采用底部塹溝出礦方式,礦房底部呈平面,礦石在拉底水平呈三角礦柱,在水平分段上,根據(jù)礦體賦存情況和現(xiàn)有工程情況確定沿礦體走向,在礦體下盤掘鑿水平運(yùn)輸巷道,每隔25M向礦體掘鑿穿脈無軌出礦巷道,形成穿脈出礦、沿脈裝車運(yùn)輸方式,出礦巷道依據(jù)礦體的寬度選擇沿脈布置出礦巷道或穿脈布置出礦巷道,此出礦塹溝為1-2條。本發(fā)明的平底塹溝淺孔留礦法提高作業(yè)率,降低損失和貧化。

煤礦井下自然通風(fēng)系統(tǒng) 975     

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本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下自然通風(fēng)系統(tǒng)，包括主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道以及排放煙囪，其特征在于：還設(shè)有回風(fēng)管道，用于與采礦掘進(jìn)動(dòng)作同步延伸進(jìn)入采礦區(qū)內(nèi)，回風(fēng)管道吸入口將掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的瓦斯在擴(kuò)散前就吸出送入煤礦主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道，最后由排放煙囪排出；回風(fēng)連通巷道或管道，設(shè)置于采礦區(qū)最里端并將第一采空區(qū)的回風(fēng)管道與后序其他采礦區(qū)連通，或?qū)⒌谝徊煽諈^(qū)與后序其他采礦區(qū)連通。其徹底解決了采區(qū)及采空區(qū)內(nèi)瓦斯積存問題，使礦區(qū)各處的瓦斯在產(chǎn)生的第一時(shí)間就流通進(jìn)入主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道，不在生產(chǎn)區(qū)停留，不在采空區(qū)積存，從根本上杜絕瓦斯爆炸的情況發(fā)生，且節(jié)約能源，能使洞內(nèi)冬暖夏涼處于恒溫狀態(tài)。

煤礦井下自然通風(fēng)系統(tǒng)及方法 724     

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本發(fā)明涉及一種煤礦井下采空區(qū)自然通風(fēng)系統(tǒng)及方法，包括主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道以及排放煙囪，其特征在于：還設(shè)有回風(fēng)管道，用于與采礦掘進(jìn)動(dòng)作同步延伸進(jìn)入采礦區(qū)內(nèi)，回風(fēng)管道吸入口將掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的瓦斯在擴(kuò)散前就吸出送入煤礦主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道，最后由排放煙囪排出；回風(fēng)連通巷道或管道，設(shè)置于采礦區(qū)最里端并將第一采空區(qū)的回風(fēng)管道與后序其他采礦區(qū)連通，或?qū)⒌谝徊煽諈^(qū)與后序其他采礦區(qū)連通。其徹底解決了采區(qū)及采空區(qū)內(nèi)瓦斯積存問題，使礦區(qū)各處的瓦斯在產(chǎn)生的第一時(shí)間就流通進(jìn)入主回風(fēng)巷道或主回風(fēng)管道，不在生產(chǎn)區(qū)停留，不在采空區(qū)積存，從根本上杜絕瓦斯爆炸的情況發(fā)生，且節(jié)約能源，能使洞內(nèi)冬暖夏涼處于恒溫狀態(tài)。

鐵礦石混巖率在線檢測系統(tǒng) 842     

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本發(fā)明屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鐵礦石混巖率在線檢測系統(tǒng)。其特征在于由設(shè)置在采礦場各出礦口、鐵礦石運(yùn)輸沿線的運(yùn)輸車輛自動(dòng)識(shí)別裝置,與這些運(yùn)輸車輛自動(dòng)識(shí)別裝置相連接的設(shè)有鐵礦石混巖率計(jì)算程序的計(jì)算機(jī),與此計(jì)算機(jī)的輸入接口相連接的模/數(shù)轉(zhuǎn)換器,與此模/數(shù)轉(zhuǎn)換器相連接的分別設(shè)置在干式磁選機(jī)給礦皮帶下的干選重量檢查儀和干式磁選機(jī)尾礦皮帶下的尾礦重量檢查儀,與計(jì)算機(jī)的輸出接口相連接且設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中的顯示器所組成。本發(fā)明為采礦單位選擇采礦方法,降低礦石混巖率提供依據(jù);有效降低鐵礦石單位運(yùn)輸成本,提高破碎設(shè)備生產(chǎn)效率。

使用鋼混結(jié)構(gòu)人工假頂?shù)亩瞬糠诺V崩落法高效開采工藝 896     

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本發(fā)明涉及一種使用鋼混結(jié)構(gòu)人工假頂?shù)亩瞬糠诺V崩落法高效開采工藝, 其特征在于在端部放礦崩落采礦法回采過程中，隨回采工作面的回采，在正下方有回采進(jìn)路的所有進(jìn)路末端的廢石漏斗控制點(diǎn)連續(xù)地鋪設(shè)鋼混人工假頂，所有正上方有鋼混結(jié)構(gòu)人工假頂?shù)幕夭蛇M(jìn)路都在人工假頂?shù)恼谘谙逻M(jìn)行鑿巖、爆破與出礦，其廢石漏斗控制點(diǎn)為放礦口正上方覆蓋巖石與崩落礦石分界處，并與放礦口同寬的區(qū)域，其鋼混結(jié)構(gòu)人工假頂由底部底層的型鋼支托和上層的菱形鋼筋網(wǎng)和混凝土澆灌層組成。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：可以將崩落礦石與其上部中心區(qū)域的覆蓋巖石隔離開，放礦時(shí)有效地阻止廢石漏斗的形成，從而減少了端部放礦采礦法礦石損失貧化，實(shí)現(xiàn)端部放礦采礦法高效開采。?

鐵礦石混巖率在線檢測方法 736     

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本發(fā)明涉及一種鐵礦石混巖率在線檢測方法。其特征在于包括下述步驟:采用礦石運(yùn)輸車輛GPS定位系統(tǒng)與具有獨(dú)立特征的礦山GIS系統(tǒng)相結(jié)合,由設(shè)置在采礦場各出礦口、鐵礦石運(yùn)輸沿線的運(yùn)輸車輛自動(dòng)識(shí)別裝置對(duì)礦石的來源進(jìn)行自動(dòng)跟蹤,把自動(dòng)識(shí)別裝置發(fā)出的識(shí)別信號(hào)發(fā)送到計(jì)算機(jī),在干式磁選機(jī)給礦皮帶輸送機(jī)下設(shè)置一干選重量檢查儀,檢測中破碎機(jī)排礦的礦石通過量,在干式磁選機(jī)尾礦皮帶輸送機(jī)下設(shè)置一尾礦重量檢查儀,檢測拋出的巖石通過量,將以上兩種重量檢查儀的礦石通過量信號(hào)和巖石通過量信號(hào)經(jīng)過模/數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后接入計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)通過混巖率計(jì)算公式自動(dòng)計(jì)算便得到采礦場采出礦石的混巖率,把計(jì)算出的混巖率傳送到生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)中的顯示裝置進(jìn)行顯示。本發(fā)明方便生產(chǎn)調(diào)度人員及采礦場指揮人員掌握各采礦場的礦石混巖率情況,為指導(dǎo)生產(chǎn)提供重要依據(jù)。

深采礦山礦石的破碎運(yùn)輸系統(tǒng) 833     

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本實(shí)用新型涉及一種深采礦山礦石的破碎運(yùn)輸系統(tǒng)，包括依次從下至上設(shè)置在井下的粗、中、細(xì)三組破碎機(jī)，粗、中二個(gè)儲(chǔ)礦井，二組給料機(jī)和三個(gè)上行式膠帶機(jī)，通過高壓輥磨用給礦井和給料器與所述的三段上行式膠帶機(jī)連接的高壓輥磨機(jī)；所述的高壓輥磨機(jī)與膠帶機(jī)相連接。其方法是，原礦經(jīng)粗、中、細(xì)三次破碎后經(jīng)二個(gè)儲(chǔ)礦井，二組給料機(jī)，三個(gè)上行式膠帶機(jī)和高壓輥磨用給礦井給入高壓輥磨機(jī)破碎至0～10mm的粗精礦后由膠帶機(jī)輸出。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是利用地下資源，節(jié)約地面土地資源，節(jié)能降耗，節(jié)約投資。

急傾斜中厚礦體的低貧損分段崩落采礦法 1222     

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本發(fā)明涉及一種急傾斜中厚礦體的低貧損分段崩落采礦法，包括將階段內(nèi)礦體由上向下分段開采，下盤運(yùn)輸巷道、放礦溜井與穿脈聯(lián)絡(luò)巷道，包括下列步驟：確定沿脈回采進(jìn)路的位置；在沿脈回采進(jìn)路內(nèi)掘進(jìn)切割巷至礦體上盤邊界和切割井；在切割巷中布置上向平行炮孔，并逐排裝藥爆破形成切割槽；在沿脈回采進(jìn)路中布置上向扇形孔，其中在下盤布置一個(gè)2?4m的短炮孔，扇形炮孔的起爆的順序是：先爆破下盤側(cè)炮孔，后爆破上盤側(cè)炮孔，以減小爆生氣體的積聚量和爆破空腔尺度；爆破后的礦石通過穿脈聯(lián)絡(luò)巷道倒入放礦溜井，經(jīng)階段運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：能提高礦石回收率和降低礦石貧化率。

實(shí)時(shí)加大無底柱分段崩落采礦法放礦口寬度的方法 1051     

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本發(fā)明涉及一種實(shí)時(shí)加大無底柱分段崩落采礦法放礦口寬度的方法,包括采用扇形中深孔進(jìn)行爆破，扇形中深孔預(yù)先打好，回采工作是從回采巷道一端開始按崩礦步距進(jìn)行落礦和放礦等，其特征在于在每排扇形中深孔邊孔位置下面，按孔底距在回采巷道兩側(cè)布置加大放礦口寬度的炮孔，加大放礦口寬度的炮孔隨扇形中深孔一起打好，首次回采一個(gè)崩礦步距時(shí)，爆破該步距的扇形中深孔的同時(shí)、爆破加大放礦口的炮孔和下一步距的加大放礦口的炮孔，再進(jìn)行放礦，以后回采時(shí)，只爆破該崩礦步距的扇形中深孔和下一步距的加大放礦口的炮孔。本發(fā)明操作簡單，安全可靠，可有效地增大放礦的有效流動(dòng)范圍，減少大塊堵塞，放出更多的合格礦石，從而極大地提高礦石回采率。

采礦用牙輪鉆機(jī)減震穩(wěn)桿器 696     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用牙輪鉆機(jī)減震穩(wěn) 桿器。為解決現(xiàn)有裝置減震穩(wěn)桿效果差、使用壽命低 的問題，該減震穩(wěn)桿器采用蝶簧為減震元件，滾輪、輪 軸為穩(wěn)桿元件。沿本體軸向設(shè)置排渣槽。減震元件 和穩(wěn)桿元件通過本體結(jié)合為一體，安裝在鉆頭與鉆桿 之間。本實(shí)用新型使減震穩(wěn)桿器結(jié)構(gòu)更加緊湊；使用 更方便；壽命提高2-4倍；在礦石上鉆孔可超過萬 米。同時(shí)，該減震穩(wěn)桿器的使用有效地提高了鉆機(jī)、 鉆頭的使用壽命。

采礦臺(tái)車鑿巖機(jī)頭檢修用吊裝裝置 953     

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本實(shí)用新型提供一種采礦臺(tái)車鑿巖機(jī)頭檢修用吊裝裝置，包括設(shè)置在臺(tái)車滑道上部的卡桿器，其特征在于還包括依次與卡桿器連接的吊裝上部件、手拉葫蘆和吊裝下部件，所述的吊裝上部件是由“丁”字形鋼結(jié)構(gòu)件及其下端焊接的下圓環(huán)組成；所述的吊裝上部件的上部卡裝在卡桿器內(nèi)，所述的吊裝上部件的下圓環(huán)與手拉葫蘆的上吊鉤相掛接，所述的吊裝下部件是由帶有與鑿巖機(jī)頭帶外螺紋的釬尾桿相匹配的內(nèi)螺紋套筒和與內(nèi)螺紋套筒一端固定連接的上圓環(huán)組成，所述的吊裝下部件的上圓環(huán)與手拉葫蘆的下吊鉤相掛接。本實(shí)用新型解決以往對(duì)鑿巖機(jī)頭進(jìn)行正常檢修時(shí)影響生產(chǎn)、受各種條件限制、給工作造成不便等問題，給鑿巖機(jī)頭正常檢修提供了方便。

封閉式空場采礦嗣后充填方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種封閉式空場采礦嗣后充填方法。該方法的特征是在頂板上開鑿一個(gè)充填天井，在頂板四個(gè)邊角處利用鉆機(jī)打出四個(gè)排氣孔，在采空區(qū)四周建筑隔墻，將底板和頂板處理平整，在采空區(qū)四周隔墻、底板和頂板上鋪貼防水材料，隔墻、底板和頂板圍成一個(gè)封閉式充填空間，通過充填天井將充填材料注入封閉式充填空間，當(dāng)充填材料溢出排氣孔，停止注入，充填材料注滿封閉式充填空間后，再將四個(gè)排氣孔和充填天井覆蓋一層防水材料，并用水泥封口。本發(fā)明保持充填漿液的體積和形狀，待充填材料凝結(jié)后，形成一個(gè)完全接頂?shù)某涮铙w，從而解決了充填接頂問題。

深采礦山鐵礦石的破碎運(yùn)輸系統(tǒng) 768     

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本實(shí)用新型涉及一種深采礦山鐵礦石的破碎運(yùn)輸系統(tǒng)，包括依次從下至上設(shè)置在井下的粗、中破碎機(jī)，磁力滾筒干選機(jī)，細(xì)破碎機(jī)，粗、細(xì)二個(gè)儲(chǔ)礦井，二組給料機(jī)和四個(gè)上行式膠帶機(jī)，通過高壓輥磨用給礦井和給料器與所述的三段上行式膠帶機(jī)連接的高壓輥磨機(jī)，所述的高壓輥磨機(jī)與膠帶機(jī)Ⅶ相連接。本實(shí)用新型將選礦工藝中的破碎工序建在井下，為選礦廠連續(xù)提供精細(xì)物料，采用永磁磁力滾筒干選主要用于剔去粗碎或中碎產(chǎn)品中的大塊廢石，預(yù)先拋尾，提高了入選原礦的品位，以利于增加產(chǎn)量，節(jié)約能源，降低成本；充分利用地下資源，節(jié)約地面土地資源，節(jié)省能源，降低能耗，節(jié)約鋼耗，節(jié)約投資。

無底柱分段崩落采礦崩落體體積的測定方法 863     

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本發(fā)明公開提供了一種無底柱分段崩落采礦崩落體體積的測定定方法，根據(jù)被爆礦體體積和一次松散系數(shù)確定崩落體體積。該方法首先分別測量分段高度、進(jìn)路間距、崩礦步距、巷道截面寬和高，由采場結(jié)構(gòu)參數(shù)求出被爆礦體的體積。其次，分別進(jìn)行現(xiàn)場測量和實(shí)驗(yàn)室測量，確定出放出礦石散體的容重和被爆礦體的容重，求出放出礦石散體的極限松散系數(shù)。再根據(jù)放礦學(xué)理論，將崩落體內(nèi)礦石的二次松散系數(shù)取經(jīng)驗(yàn)值，結(jié)合放出礦石散體的極限松散系數(shù)確定出崩落體的一次松散系數(shù)。最后，由一次松散系數(shù)和被爆破礦體的體積確定出崩落體的體積。本發(fā)明對(duì)進(jìn)一步地研究崩落體形態(tài)、優(yōu)化結(jié)構(gòu)參數(shù)、降低采準(zhǔn)工作量、充分回收礦石資源具有重要意義。

無底柱分段崩落采礦無天井爆破切割拉槽法 862     

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本發(fā)明涉及一種無底柱分段崩落采礦無天井爆破切割拉槽法，包括炮孔布置、裝藥及爆破，其特征在于，在礦體上盤布置一條上盤切割巷道，以進(jìn)路與上盤切割巷道中心線交點(diǎn)為中心，左右對(duì)稱地向上鉆鑿多排角度逐漸增大的前排扇形炮孔；然后對(duì)前排扇形炮孔分別進(jìn)行連續(xù)裝藥作業(yè)，采用微差爆破起爆方式對(duì)前扇形排炮孔進(jìn)行爆破，形成楔形槽；在楔形槽兩側(cè)沿上盤切割巷道的兩端布置若干個(gè)后排扇形切割炮孔，其后排扇形切割炮孔均采用間隔裝藥，以楔形槽為自由面依次進(jìn)行逐排爆破，爆破拉槽作業(yè)由上盤切割巷道中間向兩端推進(jìn)，最終形成整個(gè)切割拉槽。本發(fā)明無須開鑿切割天井，極大地提高了切割拉槽效率的同時(shí)降低切割切割拉槽作業(yè)成本。

露天采礦地下采空區(qū)部位的穿孔方法 796     

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本發(fā)明公開一種露天采礦地下采空區(qū)部位的穿孔方法，包括空區(qū)探測；在空區(qū)中心頂板、周邊拐點(diǎn)處、及礦柱邊界、巷道邊界穿鑿穿透孔，得到空區(qū)準(zhǔn)確形態(tài)，并掌握頂板厚度、空區(qū)內(nèi)部高度、礦柱幾何尺寸；在空區(qū)的除穿透孔、礦柱的位置外作業(yè)不穿透孔，不穿透孔的預(yù)留厚度為空區(qū)頂板厚度的1/4—1/5；如遇空區(qū)內(nèi)有礦柱，在礦柱幾何尺寸的中央作業(yè)礦柱全段高孔，如果礦柱幾何尺寸的長或?qū)挻笥?m時(shí)，按照非空區(qū)部位孔網(wǎng)參數(shù)50%穿加密的礦柱全段高孔；在空區(qū)周圍邊界線3-3.5米處作業(yè)一圈全段高孔，超深2.5-3.5米，孔距為非空區(qū)部位孔距的70%。降低廢孔率和設(shè)備備件消耗，可極大地改善爆破效果。

露天采礦地下采空區(qū)部位爆破方法 1019     

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本發(fā)明提供一種露天采礦地下采空區(qū)部位爆破方法，應(yīng)用空區(qū)探測技術(shù)初步掌握空區(qū)的大致形態(tài)，根據(jù)探測到的空區(qū)形態(tài)，在空區(qū)中心頂板、周邊拐點(diǎn)處作業(yè)穿透孔，得到空區(qū)準(zhǔn)確形態(tài)，掌握頂板厚度、空區(qū)內(nèi)部高度，并依此在空區(qū)頂部及周圍部位設(shè)計(jì)空區(qū)頂板的穿透孔、不穿透孔及空區(qū)周邊的全段高的炮孔。對(duì)空區(qū)部位的孔的藥量進(jìn)行計(jì)算、修正、施工布孔并裝藥；對(duì)全段高的炮孔，按非空區(qū)部位爆破藥量進(jìn)行裝藥。按周圍邊界孔先起爆，空區(qū)孔后起爆的順序起爆。本發(fā)明極大地改善了爆破效果，使爆破再產(chǎn)品滿足了下道工序的需要，大塊率降低了80%、根底減少了50%，達(dá)到非空區(qū)部位爆破的效果，爆破質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，解決制約露天生產(chǎn)的巨大難題。

上向充填采礦封閉式封頂方法 992     

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本發(fā)明公開了一種上向充填采礦封閉式封頂方法。該方法特征是當(dāng)回采完最后一個(gè)分層后，在頂板四個(gè)邊角處利用鉆機(jī)打出四個(gè)排氣孔，再在采空區(qū)四周建筑隔墻，將采空區(qū)底部和頂板處理平整，在采空區(qū)四周的隔墻、采空區(qū)底部和頂板上鋪貼防水材料，將采空區(qū)圍成一個(gè)封閉式充填空間，通過充填天井將充填材料注入封閉式充填空間，當(dāng)充填材料溢出排氣孔時(shí)，停止注入，充填材料注滿封閉式充填空間后，再將四個(gè)排氣孔和充填天井上覆蓋一層防水材料，并用水泥封口。本發(fā)明防止了充填漿液中水的排出，保持了充填漿液的體積和形狀，待充填材料凝結(jié)后，形成一個(gè)完全接頂?shù)某涮铙w，從而解決了充填接頂問題。本發(fā)明工藝簡單，且安全可靠、簡單易行、成本較低。

深采礦山鐵礦石的破碎運(yùn)輸方法及破碎運(yùn)輸系統(tǒng) 974     

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本發(fā)明涉及一種深采礦山鐵礦石的破碎運(yùn)輸方法及破碎運(yùn)輸系統(tǒng)，其步驟是將原礦在井下進(jìn)行粗破碎，中破碎，干選膠帶機(jī)頭部的永磁磁力滾筒進(jìn)行粗選，細(xì)破碎和高壓輥磨破碎后再由膠帶機(jī)輸出。本發(fā)明將選礦工藝中的破碎工序建在井下，為選礦廠連續(xù)提供精細(xì)物料，三段上行式膠帶機(jī)和二個(gè)儲(chǔ)礦井及高壓輥磨用給礦井可以緩沖選礦廠地面礦倉儲(chǔ)礦能力，采用永磁磁力滾筒干選主要用于剔去粗碎或中碎產(chǎn)品中的大塊廢石，預(yù)先拋尾，提高了入選原礦的品位，以利于增加產(chǎn)量，節(jié)約能源，降低成本；充分利用地下資源，節(jié)約地面土地資源，節(jié)省能源，降低能耗，節(jié)約鋼耗，節(jié)約投資。

帶鋼混結(jié)構(gòu)人工假頂?shù)奶糸苁綗o底柱階段崩落采礦法 666     

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本發(fā)明涉及一種帶鋼混結(jié)構(gòu)人工假頂?shù)奶糸苁綗o底柱階段崩落采礦法。包括將礦體劃分為階段，在階段里再劃分為分段，上下分段回采巷道呈菱形交錯(cuò)布置，鑿巖、爆破與出礦都在回采巷道內(nèi)完成，在回采巷道內(nèi)采用預(yù)先集中鑿巖方式布置上向扇形中深孔，在覆蓋巖層下進(jìn)行回退式回采，其特征是以階段為單位，在階段內(nèi)各分段完成端部挑檐結(jié)構(gòu)，并在除最底階段外各階段最底兩個(gè)分段回采進(jìn)路的廢石漏斗控制點(diǎn)連續(xù)地鋪設(shè)與回采巷道同寬的鋼混結(jié)構(gòu)人工假頂。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：可以將崩落礦石與覆蓋巖石隔離開，放礦時(shí)有效地阻止廢石漏斗的形成，從而減少了礦石損失貧化。

采礦臺(tái)車鑿巖機(jī)頭檢修用吊裝裝置及吊裝方法 1352     

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本發(fā)明提供一種采礦臺(tái)車鑿巖機(jī)頭檢修用吊裝裝置及吊裝方法，吊裝裝置包括吊裝上部件和吊裝下部件，所述的吊裝上部件是由“丁”字形鋼結(jié)構(gòu)及其下端焊接的下圓環(huán)組成；所述的吊裝下部件是由帶有內(nèi)螺紋套筒和與其上端焊接的上圓環(huán)組成。吊裝方法包括：將吊裝上部件放入機(jī)架上方卡桿器的孔內(nèi)，用卡桿器將吊裝上部件固定；將手拉葫蘆的上方吊鉤掛在吊裝上部件的下圓環(huán)上；將吊裝下部件的內(nèi)螺紋套筒擰到鑿巖機(jī)頭帶螺紋的釬尾桿上；將手拉葫蘆的下方吊鉤掛在吊裝下部件的上圓環(huán)上；操作手拉葫蘆。本發(fā)明解決以往對(duì)鑿巖機(jī)頭進(jìn)行正常檢修時(shí)影響生產(chǎn)、受各種條件限制、給工作造成不便等問題，給鑿巖機(jī)頭正常檢修提供了方便。

中深部及深部采礦用水平運(yùn)輸巷道 1077     

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本發(fā)明公開一種中深部及深部采礦用水平運(yùn)輸巷道，包括運(yùn)輸水平的上盤運(yùn)輸巷道、下盤運(yùn)輸巷道、運(yùn)輸水平穿脈巷道構(gòu)成的環(huán)形運(yùn)輸巷道，其特征在于：自回風(fēng)水平回采巷道下幫的幫角處向運(yùn)輸水平面作與運(yùn)輸水平面成90°角的卸壓線，上盤運(yùn)輸巷道上幫布置在礦體下盤界線到卸壓線以外處。通過這種方式確定水平運(yùn)輸巷道位置，避開了楔形壓力體的附加力作用，節(jié)省了大量的巷道掘支成本，延長了主要運(yùn)輸巷道的服務(wù)年限，改善了工人的作業(yè)條件，提高了礦石的回收率。

n形硬巖采礦機(jī) 959     

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本發(fā)明公開了一種n形硬巖采礦機(jī)，車體骨架底部設(shè)置有推進(jìn)履帶，車體骨架上方的主軸上通過支架軸承設(shè)置有固定支架，固定支架前端固定有主動(dòng)力盤，主動(dòng)力盤通過皮帶與主鉆頭傳動(dòng)連接，皮帶與皮帶輪相配合，皮帶輪與主電機(jī)的電機(jī)軸相連，主鉆頭外圈設(shè)置有活動(dòng)邊鉆，固定支架前部為圓形支架，圓形支架左側(cè)兩邊分別設(shè)置有前噴水口和后噴水口，圓形支架右側(cè)內(nèi)設(shè)置有高壓噴水嘴，車體骨架前端兩角分別設(shè)置有左右副鉆，左右副鉆的轉(zhuǎn)軸之間連接有萬向結(jié)，萬向結(jié)與副鉆電機(jī)傳動(dòng)連接，左右副鉆后側(cè)均設(shè)置有副鉆噴水口，液壓調(diào)節(jié)器與左右副鉆的轉(zhuǎn)軸相連，承重軸承設(shè)置在主軸中部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作效率高，能耗低，安全可靠，適用范圍廣，實(shí)用性強(qiáng)。

用于采礦的篩選裝置 912     

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本實(shí)用新型公開了一種用于采礦的篩選裝置，包括加料機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)包括支架、加料斗、下料管，所述支架上方通過螺栓連接有所述加料斗，所述加料斗下方通過螺釘連接有所述下料管，還包括篩選機(jī)構(gòu)，所述下料管一端伸進(jìn)所述篩選機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型篩選機(jī)構(gòu)中篩選組件的設(shè)置不僅保留了一次性多級(jí)篩選功能，還減小了過濾桶的負(fù)擔(dān)，并且通過滾動(dòng)式篩選提高了篩選效率。

露天轉(zhuǎn)地下過渡期無底柱分段空場崩落采礦方法 906     

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本發(fā)明涉及一種露天轉(zhuǎn)地下過渡期無底柱分段空場崩落采礦方法，包括分段回采，在進(jìn)路中完成鑿巖，爆破和出礦，其特征在于：在露天轉(zhuǎn)地下開采過渡時(shí)期，露天開采和地下掛幫礦回采同時(shí)進(jìn)行，通過把空場法和無底柱分段崩落法結(jié)合來回采掛幫礦，在露天礦還在開采的同時(shí)，采用無底柱分段空場法對(duì)掛幫礦分段進(jìn)路進(jìn)行回采，當(dāng)露天開采結(jié)束后，使用無底柱分段崩落法對(duì)保安礦柱、其余分段礦石和空場法殘留礦石進(jìn)行大規(guī)模的爆破和出礦。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：能有效地減小采準(zhǔn)系數(shù)和節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本。采準(zhǔn)工程量大大減小，采準(zhǔn)投資也隨之減少，單位采準(zhǔn)工程的采出礦量和生產(chǎn)能力都隨之增加，有效地提高了經(jīng)濟(jì)效益。

深采礦山礦石的破碎運(yùn)輸方法及破碎運(yùn)輸系統(tǒng) 734     

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本發(fā)明涉及一種深采礦山礦石的破碎運(yùn)輸方法及運(yùn)輸系統(tǒng)，包括依次從下至上設(shè)置在井下的粗、中、細(xì)三組破碎機(jī)，粗、中二個(gè)儲(chǔ)礦井，二組給料機(jī)和三個(gè)上行式膠帶機(jī)，通過高壓輥磨用給礦井和給料器與所述的三段上行式膠帶機(jī)連接的高壓輥磨機(jī)；所述的高壓輥磨機(jī)與膠帶機(jī)相連接。其方法是，原礦經(jīng)粗、中、細(xì)三次破碎后經(jīng)二個(gè)儲(chǔ)礦井，二組給料機(jī)，三個(gè)上行式膠帶機(jī)和高壓輥磨用給礦井給入高壓輥磨機(jī)破碎至0～10mm的粗精礦后由膠帶機(jī)輸出。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是利用地下資源，節(jié)約地面土地資源，節(jié)能降耗，節(jié)約投資。

上向充填采礦法礦房頂柱膠結(jié)支護(hù)方法 956     

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本發(fā)明公開了一種上向充填采礦法礦房頂柱膠結(jié)支護(hù)方法，針對(duì)上向充填采礦法礦房充填無法接頂?shù)膯栴}，在礦房最上分層回采時(shí)，預(yù)留四根懸吊支柱，出礦結(jié)束后，通過充填天井將膠結(jié)充填材料注滿待充填空間，形成膠結(jié)充填體，膠結(jié)充填體凝結(jié)后與四根懸吊支柱成為一體，共同支撐礦房頂柱。從而解決了礦房充填不能接頂?shù)膯栴}。本發(fā)明工藝簡單，且安全可靠、簡單易行、成本較低。

井下采礦設(shè)備水循環(huán)系統(tǒng)的凈化裝置 844     

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本實(shí)用新型涉及井下采礦設(shè)備水循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種井下采礦設(shè)備水循環(huán)系統(tǒng)的凈化裝置。其特征在于包括凈化箱體，設(shè)在此凈化箱體頂部的原水進(jìn)水管、軟化水出口和鹽水入口，穿過軟化水出口插入凈化箱體內(nèi)的軟化水出水管，設(shè)在凈化箱體內(nèi)的樹脂粒子，設(shè)在凈化箱體側(cè)面的置換裝置，此置換裝置包括置換箱，一端插入此置換箱內(nèi)另一端與鹽水入口相連接的鹽水導(dǎo)入管，設(shè)在置換箱內(nèi)的鹽水，軟化水出水管與水循環(huán)系統(tǒng)相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，延長了鑿巖機(jī)水路密封組件的使用壽命，降低維修成本。

采礦設(shè)備電纜接頭防護(hù)支架 759     

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本實(shí)用新型屬于采礦設(shè)備供電電纜保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種采礦設(shè)備電纜接頭防護(hù)支架。它由支架本體,弧形托架,絕緣橡膠凹面板,壓板,緊固螺釘,絕緣橡膠拱形板,一組合頁,夾緊裝置所組成。弧形托架的一側(cè)設(shè)有一組螺紋孔,弧形托架的另一側(cè)設(shè)有一組垂直孔。緊固螺釘與螺紋孔螺紋連接。夾緊裝置由轉(zhuǎn)動(dòng)夾塊,扳手,頂軸所組成。絕緣橡膠凹面板的底部設(shè)有一組通孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能夠使帶有接頭的電纜架起離開地面,且防雨防潮,有效地消除了電纜接頭在下雨時(shí)或地面潮濕時(shí)存在的漏電隱患,避免電纜短路,保證現(xiàn)場生產(chǎn)人員生命安全。