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本發(fā)明公開了一種分離型碳碳坩堝,包括碳碳坩堝和圓柱環(huán),其特征在于,所述碳碳坩堝和圓柱環(huán)都為高純碳碳復(fù)合材料,所述碳碳坩堝高度為350mm,外徑為φ560mm,厚度為9mm,所述碳碳坩堝距離頂面50mm處加工有4個(gè)圓柱孔,所述圓柱孔的直徑為φ21mm,所述碳碳坩堝底部中心加工有錐孔,所述錐孔的角度為56°角;所述圓柱環(huán)高度為40mm,外徑為φ560mm,厚度為9mm,所述圓柱環(huán)通過螺釘?shù)确绞桨惭b在碳碳坩堝的頂面上。本發(fā)明上下兩段碳碳坩堝方便操作;節(jié)約拆爐時(shí)間;減小員工的勞動(dòng)強(qiáng)度;提高碳碳坩堝的使用壽命;降低成本,提高生產(chǎn)效益。
本發(fā)明涉及一種高比表面積多孔炭材料的制備方法,屬環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。首先將碳源在氮?dú)獗Wo(hù)下碳化;其次,利用化學(xué)活化劑氫氧化鉀在高溫煅燒下對(duì)碳化物進(jìn)行活化;最后,用鹽酸除去不純物并用去離子水或熱水洗滌至中性得到具有高比表面積的多孔炭材料。并通過多種表征手段,揭示復(fù)合材料的形貌以及孔道分布等參數(shù)。利用吸附實(shí)驗(yàn)研究所得多孔炭材料對(duì)水環(huán)境中四環(huán)素抗生素的去除性能。
本發(fā)明提供一種2mm以下方艙副車架用薄壁梁的制造方法及所得梁。該制造方法,以碳纖維預(yù)浸料為原材料,采用一種預(yù)浸料搭接鋪層技術(shù)鋪層于一種碳纖維復(fù)合材料模具,最后采用熱壓罐成型技術(shù)制成2mm以下方艙副車架用薄壁梁。該種搭接鋪層技術(shù)保證最終方艙副車架用矩形薄壁梁的搭接壁有優(yōu)異的力學(xué)性能。本發(fā)明所用模具和最終方艙副車架用梁的原材料和成型工藝相同,又因?yàn)橹频迷撃>邽殛幠D>?,所以能夠精確控制最終方艙副車架用梁的外表面尺寸和表面光潔度。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明方艙副車架用薄壁梁外表面光滑且尺寸精確控制、各面力學(xué)性能相對(duì)均一、承載能力大、剛性好、自重輕、利于批量化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于生物傳感技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種MnO2/N摻石墨烯電化學(xué)傳感器制備方法及鋅離子檢測(cè)應(yīng)用。將分散后的MnO2/N摻石墨烯復(fù)合材料修飾于潔凈電極上,利用溶出伏安將環(huán)境水中的Zn2+先富集于電極界面,再將界面的Zn2+進(jìn)行檢測(cè),從而產(chǎn)生一個(gè)電化學(xué)信號(hào)IZn2+。本發(fā)明基于N摻石墨烯能夠顯著提高界面的電催化活性,兼有催化活性、吸附性的MnO2材料常用于傳感界面構(gòu)建中的電荷傳輸介質(zhì),綜合MnO2與N摻石墨烯的優(yōu)良特性,再結(jié)合溶出伏安法檢測(cè)的高靈敏性從而實(shí)現(xiàn)環(huán)境水中Zn2+的檢測(cè)。產(chǎn)生電化學(xué)信號(hào)主要?dú)w因于溶出伏安法對(duì)Zn2+的檢測(cè)過程中產(chǎn)生了電荷轉(zhuǎn)移。該傳感器的檢測(cè)線性范圍為0.2~180μM,檢出限為0.0223μM,成功實(shí)現(xiàn)了Zn2+的快速、高靈敏、選擇分析。
本發(fā)明公開了一種高壓縮模量SMC材料及其制備方法和在制備交通軌道部件中的應(yīng)用,該SMC材料由如下重量份的原料經(jīng)聚合反應(yīng)得到,其中:乙烯基聚酯樹脂40?60份,雙酚A型不飽和聚酯樹脂10?30份,低收縮控制劑30份,高耐候添加劑1?3份,固化劑1?2份,脫模劑4?6份,球形填料130?180份,增稠劑1?3份,玻璃纖維80?150份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明選擇使用適宜樹脂有機(jī)物體系的同時(shí),通過搭配合理配比的低收縮控制劑,增加適宜形態(tài)的阻燃劑,同時(shí)添加雙酚A型不飽和聚酯樹脂及高耐候添加劑,制備出高壓縮模量SMC復(fù)合材料。此外,制備方法簡單,成本低。
一種納米氧化石墨烯改性的漆包線漆及其制備方法,按重量份計(jì)包括:表面改性納米氧化石墨烯20?35份、乙二醇10?25份、4,4’?二氨基二苯甲烷20?40份、對(duì)苯二甲酸10?15份、對(duì)苯二甲酸二甲酯12?15份、4,4’?二苯基甲烷二異氰酸酯15?20份、催化劑0.5?3份、溶劑一25?45份、溶劑二15?40份、稀釋劑25?45份;采用氧化石墨烯和聚酯體系復(fù)合,同時(shí)對(duì)氧化石墨烯進(jìn)行表面改性,因?yàn)檠趸┰诨|(zhì)中的分散性對(duì)于氧化石墨烯和聚酯之間的界面相互作用以及復(fù)合材料的機(jī)械性能至關(guān)重要;本發(fā)明采用γ?氨丙基倍半硅氧烷對(duì)氧化石墨烯改性,同時(shí)硅氧烷鏈段與聚酯鏈段在高溫下可以發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),進(jìn)一步提高了氧化石墨烯在聚酯體系中的分散性,大幅度提高了聚酯漆包線漆的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度。
本發(fā)明涉及軟體機(jī)器人的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特指一種氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)的仿生尺蠖軟體機(jī)器人。本發(fā)明使用了一種基于碳纖維橡膠復(fù)合材料設(shè)計(jì)的一種仿生尺蠖軟體機(jī)器人,該機(jī)器人采用碳纖維和硅橡膠進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將碳纖維按照一定的形狀排布內(nèi)嵌在硅橡膠中,并進(jìn)行二次澆筑封裝成型作為腔體的變形層。實(shí)現(xiàn)在壓縮空氣的壓力下進(jìn)行預(yù)定方向上的變形,從而實(shí)現(xiàn)仿生尺蠖機(jī)器人的連續(xù)運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域,具體地說,是一種高強(qiáng)聚酯纖維格柵復(fù)合土木布。其特征在于,主要包括高強(qiáng)聚酯纖維格柵與無紡織物,無紡織布通過橫向纖維與縱向纖維交織成網(wǎng)格而成,高強(qiáng)度聚酯纖維格柵與無紡織物之間通過粘合制成,無紡織物為縱橫向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明采用了有機(jī)地結(jié)合了土工格柵與無紡織物兩者的優(yōu)良性能,不僅具備土工格柵所具有的抗拉輕度高、延伸率低、彈性模量高、耐高低溫性能優(yōu)良的特性外,還具有良好的防滲透及反濾能力。
本發(fā)明涉及環(huán)境功能材料領(lǐng)域,具體涉及的是一種可見光響應(yīng)型Ag3PO4/GO/g?C3N4三元復(fù)合光催化劑及其制備方法。所述三元復(fù)合光催化劑為由Ag3PO4/GO二元復(fù)合材料與g?C3N4復(fù)合而成,其中,GO占Ag3PO4/GO總質(zhì)量的0.3~3.0%;Ag3PO4/GO占Ag3PO4/GO/g?C3N4三元復(fù)合光催化劑總質(zhì)量的10~70%。光催化性能實(shí)驗(yàn)表明本發(fā)明所提供的三元復(fù)合光催化劑相對(duì)于g?C3N4、Ag3PO4以及Ag3PO4/GO均具有較高的光催化降解羅丹明B的性能,在太陽能轉(zhuǎn)化和污水處理等方面具有良好的應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種二氧化鈦負(fù)載生物質(zhì)碳?xì)饽z材料的制備方法。本發(fā)明以西瓜皮等天然植物組織為原料,通過水熱法結(jié)合冷凍干燥技術(shù)制得生物質(zhì)碳?xì)饽z。在將硫酸鈦與生物質(zhì)碳?xì)饽z于蒸餾水中攪拌均勻后,水熱制得二氧化鈦負(fù)載生物質(zhì)碳?xì)饽z復(fù)合材料,按照本發(fā)明公開的方法制得二氧化鈦負(fù)載生物質(zhì)碳?xì)饽z材料,其直徑大小為0.7μm-0.9μm。本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì):以天然廢棄物為原料,成本低廉,實(shí)現(xiàn)廢棄物高效資源化利用;制備工藝簡單,操作簡便,符合環(huán)境友好要求,以廢治廢,便于批量生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種親水?水下超疏油的氧化石墨烯基濾膜、制備方法及應(yīng)用,氧化石墨烯納米片上的環(huán)氧基、羥基、羰基和羧基作為氫氧化銅納米線嵌入的錨定位點(diǎn),外表面具有羥基的氫氧化銅納米線通過氫鍵附著在氧化石墨烯納米片上,氫氧化銅納米線覆蓋、穿插在片狀氧化石墨烯片層表面和間隙,以調(diào)節(jié)片狀氧化石墨烯的表面物理性質(zhì)和通道分層結(jié)構(gòu),形成具有粗糙的表面結(jié)構(gòu)和納米級(jí)通道結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料,帶正電荷的氫氧化銅納米線和帶負(fù)電荷的氧化石墨烯片通過靜電相互作用緊緊地堆積在多孔濾膜上,形成所述親水?水下超疏油的氧化石墨烯基濾膜。用于油水分離,具有良好親水性和機(jī)械性能的特點(diǎn),穩(wěn)定性好,提升了抗膜污染性能。
本發(fā)明涉及一種埃洛石為模板制備纖維素基多級(jí)孔碳材料的方法,屬環(huán)境功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。首先通過磁力攪拌將羧甲基纖維素鈉完全溶解,形成均勻的溶液。然后,將一定量的預(yù)處理好的埃洛石加入到上述溶液,強(qiáng)力攪拌使其分散均勻,將所得溶液倒入干凈的抽濾瓶中真空脫氣,然后將脫氣后的分散液緩慢倒入培養(yǎng)皿中放入烘箱烘干;收集烘干后的固體混合物于管式爐中氮?dú)獗Wo(hù)下碳化處理,碳化處理后的樣品用氫氟酸或強(qiáng)堿溶液浸泡除去埃洛石模板;最后,將除去模板后的碳化物與一定量的氫氧化鉀混合后于管式爐中進(jìn)行活化,將產(chǎn)物用鹽酸洗去雜質(zhì),水洗至中性即得到纖維素基多級(jí)孔碳材料。通過多種表征手段,揭示復(fù)合材料的形貌等參數(shù)。利用吸附實(shí)驗(yàn)研究所得材料對(duì)水環(huán)境中氯霉素抗生素的去除性能。
本發(fā)明提供一種新型可調(diào)整脫模工裝,包括吊環(huán)螺栓、調(diào)節(jié)塊、調(diào)節(jié)螺栓和脫模板,脫模板的中部設(shè)有用于制品通過的脫???,脫??椎膬蓚?cè)分別設(shè)有左調(diào)節(jié)孔和右調(diào)節(jié)孔,左調(diào)節(jié)孔和右調(diào)節(jié)孔內(nèi)穿過有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)塊的兩端分別通過調(diào)節(jié)螺栓和螺母固定在左調(diào)節(jié)孔和右調(diào)節(jié)孔處,脫模板還設(shè)有吊環(huán)螺栓。該種新型可調(diào)整脫模工裝,結(jié)構(gòu)整體簡單,且可以通過改變調(diào)節(jié)塊的高度,對(duì)相同寬度不同高度的復(fù)合材料制品進(jìn)行脫模,減少了工裝的數(shù)量,節(jié)約了成本,降低了工裝安裝的工作量。
本發(fā)明涉及一種銀摻雜的石墨烯-氧化鋅納米復(fù)合光催化材料及其制備方法,屬于納米復(fù)合材料和光催化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將氧化石墨超聲分散后得到氧化石墨烯的分散液;在氧化石墨烯的分散液中加入含銀離子和鋅離子的前驅(qū)體,調(diào)節(jié)pH至堿性條件后,裝入反應(yīng)釜水熱處理原位制備出銀摻雜的石墨烯-氧化鋅納米復(fù)合光催化材料。光催化降解實(shí)驗(yàn)表明,此方法制備出的銀摻雜的石墨烯-氧化鋅納米復(fù)合對(duì)羅丹明B具有較好的吸附和可見光光催化降解效果,是一種理想的納米復(fù)合光催化材料。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,涉及銅泡沫膜材料,尤其涉及一種以銅泡沫為基底的仿生超疏水膜的制備方法及其應(yīng)用。首先對(duì)銅泡沫預(yù)處理去除表面雜質(zhì),然后浸泡在含有過硫酸銨和磷酸鹽的水溶液中,使其表面具有分級(jí)結(jié)構(gòu);然后以硅烷偶聯(lián)劑水溶液的熱蒸汽進(jìn)行表面改性,制得以銅泡沫為基底的仿生超疏水膜。所制得的疏水膜在銅泡沫表面仿生原位生長和化學(xué)蒸汽改性,表面由納米片組成乳突狀的微納尺寸的雙重粗糙度,可將其應(yīng)用于油水分離。所制得的超疏水膜繼承了銅泡沫的發(fā)達(dá)的孔結(jié)構(gòu),機(jī)械性能良好,表面粗糙結(jié)構(gòu)以及疏水性能穩(wěn)定,重復(fù)使用性好且操作性強(qiáng),油水分離效率得到顯著提高。實(shí)現(xiàn)了連續(xù)、高效的油水分離,是很有發(fā)展前途的油水分離材料。
本發(fā)明公開了銻鉍合金材料及其制備方法和在鈉二次電池負(fù)極中的應(yīng)用,所述材料由碳包覆合金化金屬鉍和金屬銻組成,其中金屬鉍和金屬銻嵌入一維碳納米纖維中形成碳包覆鉍銻合金的纖維狀結(jié)構(gòu);所述碳源為聚乙烯吡咯烷酮。本發(fā)明所述合金材料獨(dú)特的嵌入結(jié)構(gòu)為有效釋放鉍銻合金嵌/脫鈉過程體積變化引起的機(jī)械應(yīng)力提供了良好的緩沖基質(zhì),并能有效抑止BiSb納米合金粒子的團(tuán)聚。根據(jù)本發(fā)明復(fù)合材料制備的鈉離子二次電池負(fù)極表現(xiàn)出良好的循環(huán)穩(wěn)定性與倍率性能以及較高的首次庫侖效率,通過電化學(xué)阻抗譜與循環(huán)伏安特性曲線測(cè)量,所構(gòu)造的BiSb鈉離子電池負(fù)極呈現(xiàn)較小阻抗與較高的擴(kuò)散動(dòng)力。
本發(fā)明屬于新能源轉(zhuǎn)化材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高效CO2光還原用多界面電子轉(zhuǎn)移體系的構(gòu)建方法及應(yīng)用,具體為一種3D?CdIn2S4/Au/2D?rGO復(fù)合材料的制備方法與用途。首先通過水熱法制備出3D CdIn2S4微米花球結(jié)構(gòu),再經(jīng)過恒溫水熱攪拌及紫外光還原過程,制備出3D?CdIn2S4/Au;最終進(jìn)過二次水熱制備出3D?CdIn2S4/Au/2D?rGO三元雜化材料;本發(fā)明通過簡單的制備手段和簡便的操作流程制備出具有高效的多維多界面電子傳輸機(jī)制的3D?CdIn2S4/Au/2D?rGO復(fù)合光催化劑用以CO2分子的光催化轉(zhuǎn)化碳基燃料過程,并且不會(huì)造成資源浪費(fèi)與二次污染的形成,是一種綠色環(huán)保高效污染處理光催化劑。
本發(fā)明屬于高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼襯塑改性聚丙烯材料及其制備方法。一種鋼襯塑改性聚丙烯材料,由以下成分以重量份制備而成:復(fù)合聚丙烯100份、熱穩(wěn)定劑0.5?3份、成核劑0.5?1份、改性石墨烯0.5?1份、增韌劑5?15份、無機(jī)納米填料10?20份、分散劑1?5份。本發(fā)明采用傳統(tǒng)增韌劑提高無規(guī)共聚聚丙烯管的低溫韌性,同時(shí)利用熱穩(wěn)定劑、成核劑、改性石墨烯和無機(jī)納米填料協(xié)同作用,還極大提高了無規(guī)共聚聚丙烯管的強(qiáng)度和耐熱性,增加制品尺寸穩(wěn)定性;本發(fā)明制備方法簡單,便于操作,效率高,成本低。
本發(fā)明公開一種多功能型浮式防波堤,包括若干水面消波結(jié)構(gòu),水下消波與養(yǎng)魚結(jié)構(gòu)、連接結(jié)構(gòu)和系泊系統(tǒng),各個(gè)水面消波結(jié)構(gòu)之間通過連接結(jié)構(gòu)連接,系泊系統(tǒng)設(shè)置于各個(gè)水面消波結(jié)構(gòu)與海底之間,以約束防波堤的運(yùn)動(dòng);水下消波與養(yǎng)魚結(jié)構(gòu)設(shè)置于水面消波結(jié)構(gòu)底部,連接結(jié)構(gòu)設(shè)置于各個(gè)浮式防波堤模塊之間;水面消波結(jié)構(gòu)包括若干圓形浮筒和箱體,各個(gè)圓形浮筒之間通過箱體連接,每個(gè)圓形浮筒的外周均包覆有保護(hù)層,所述保護(hù)層由HDPE復(fù)合材料制成;水面消波結(jié)構(gòu)上設(shè)有水上多功能旅游與綠色能源模塊。本發(fā)明不僅可用來防浪消波,也可用來太陽能發(fā)電、海水淡化和養(yǎng)魚等等,以及解決腐蝕問題和海生物附著問題,提高浮式防波堤的利用效率,進(jìn)而提高其經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極復(fù)合極片及其鋰離子電池,其制備過程包括:1)溶液A的制備;2)材料B的制備;3)硅/二氧化鈦/碳復(fù)合極片制備。其制備出的復(fù)合負(fù)極極片中利用二氧化鈦材料的零應(yīng)變特性和較高的電壓平臺(tái),降低材料在充放電過程中的膨脹率和提高電池安全性能。同時(shí)TiO2/C包覆層提高了復(fù)合材料的電導(dǎo)率,并且多孔的結(jié)構(gòu)有效抑制了硅循環(huán)過程中的體積變化,此外TiO2/C作為骨架支撐也為鋰離子的傳輸提供了三維空間的傳輸通道。同時(shí)此負(fù)極極片不需要粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑直接作為負(fù)極極片使用。其制備出的復(fù)合負(fù)極極片具有克容量高、倍率性能佳及其吸液保液能力強(qiáng)等特性,尤其適合于高比能量密度電池對(duì)負(fù)極材料的要求。
本發(fā)明公開了一種微型寬頻帶正交異性聲發(fā)射傳感器,包括多個(gè)不同厚度的壓電元件,壓電元件由基體壓電相和聚合物相復(fù)合成,整個(gè)壓電元件的結(jié)構(gòu)由壓電陶瓷復(fù)合材料和上下兩片條形交叉電極構(gòu)成長方形弧形切槽的形狀;所述基體壓電相的體積占?jí)弘娫?.689%,基體壓電相的最大外圍尺寸為9MM×6MM×2MM,壓電相和聚合物相寬度均為0.2MM;由于結(jié)構(gòu)上采用長方形弧形槽,有效地避免了聚合物相對(duì)波的衰減作用,具備測(cè)定特定方向應(yīng)力和應(yīng)力波的能力;一定程度上達(dá)到展寬頻帶的目的,頻帶范圍為0.2~1.7MHZ;適應(yīng)各個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種耐火絕緣母線槽,包括殼體,殼體內(nèi)部設(shè)置有母線導(dǎo)體,母線導(dǎo)體由絕緣體間隔連接,母線導(dǎo)體與殼體通過鎖扣固定連接,殼體為具有良好絕緣性、耐腐蝕性、阻燃性以及導(dǎo)熱性能的復(fù)合材料,絕緣體上設(shè)置一層具有抗靜電、導(dǎo)熱性能好、耐高溫的防腐涂層,整個(gè)母線槽具有重量輕、強(qiáng)度高、耐火、絕緣和導(dǎo)熱性好等特點(diǎn),能夠更好的應(yīng)用于工廠、建筑等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種檢測(cè)有機(jī)磷農(nóng)藥的快速精確的方法和裝置,采用單片機(jī)對(duì)溫度進(jìn)行控制,配合絲網(wǎng)印刷酶電極對(duì)有機(jī)磷類農(nóng)藥進(jìn)行定量檢測(cè)。裝置包括酶?jìng)鞲衅鳌⒈銛y式檢測(cè)裝置和恒溫控制部分,酶?jìng)鞲衅髦械囊阴D憠A酯酶固定在納米復(fù)合材料硫化鎘—石墨烯修飾的絲網(wǎng)印刷電極的工作電極上;便攜式檢測(cè)裝置包括:信號(hào)調(diào)理電路、單片機(jī)、液晶顯示電路、晶振電路、復(fù)位電路、按鍵電路和轉(zhuǎn)接口;恒溫控制部分包括:溫度傳感器、加熱器、單片機(jī)、固態(tài)繼電器、數(shù)碼管、指示燈和鍵盤。本發(fā)明采用模塊化技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)磷類農(nóng)藥的現(xiàn)場(chǎng)快速檢測(cè),易于操作、攜帶方便,能夠快速精確檢測(cè)出農(nóng)藥濃度。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,特指一種中高壓陶瓷電容器用酚醛樹脂-環(huán)氧樹脂包封料;所述包封料的干燥時(shí)間短, 15-20℃條件下為2-2.5小時(shí);耐溶劑性時(shí)間長,置于36-38℃的丙酮中,耐溶劑性時(shí)間為71-72小時(shí),其特征在于,所述包封料的組份按照質(zhì)量百分比計(jì)算為:酚醛樹脂5-40%, 環(huán)氧樹脂0.5-20%, 六次甲基四胺0.01-1%, 雙氰胺0.05-3%,石英粉20-40%, 二氧化鈦2-20%, 200目的輕質(zhì)碳酸鈣10-40%, 600目的輕質(zhì)碳酸鈣6-30%,鎘黃0.5-10%,硬質(zhì)酸0.05-10%。?它采用常規(guī)的包封料的制備方法, 利用普通化學(xué)原料, 制備得到所述包封料, 噴涂和浸涂效果好。
本發(fā)明涉及一種選擇性分離水環(huán)境中環(huán)丙沙星的新型吸附劑的制備方法,屬環(huán)境材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用已商品化的干酵母為基質(zhì)材料,先將其改性為接引發(fā)劑的復(fù)合材料,然后分別以環(huán)丙沙星為模板,甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羥乙酯為功能單體,乙二醇二(甲基丙烯酸)酯為交聯(lián)劑,溴化亞銅為催化劑,利用表面引發(fā)原子轉(zhuǎn)移自由基聚合方法,在綠色、環(huán)境友好的乳液體系中合成了酵母菌表面分子印跡吸附劑。靜態(tài)吸附實(shí)驗(yàn)用來研究了制備的印跡吸附劑的吸附平衡、動(dòng)力學(xué)和選擇性識(shí)別性能。結(jié)果表明利用本發(fā)明獲得的酵母菌表面印跡吸附劑對(duì)水環(huán)境中環(huán)丙沙星具有較快速的吸附動(dòng)力學(xué)性質(zhì)和優(yōu)越的識(shí)別性能。
本發(fā)明涉及一種MXene/氧化石墨烯三維異質(zhì)結(jié)氣凝膠及其制備方法,將MXene與氧化石墨烯(GO)按特定質(zhì)量比結(jié)合,通過冷凍干燥形成MXene/氧化石墨烯三維異質(zhì)結(jié)氣凝膠材料的合成方法,該制備工藝具有較好的穩(wěn)定性和重復(fù)性,制備而成的復(fù)合材料比表面積大,多層的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)也有利于電子傳遞,且還具有良好的還原性,在絕熱、儲(chǔ)能以及重金屬的回收利用等方面都有很好的應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種基于電化學(xué)人工肌肉的仿弓箭全向無束縛軟體機(jī)器人,包括軀體部分、驅(qū)動(dòng)模組部分、電路控制部分和足部;所述驅(qū)動(dòng)模組部分包括若干人工肌肉,所述人工肌肉由離子聚合物?金屬復(fù)合材料IPMC與銅絲纏繞加捻而成;所述軀體部分兩端通過若干人工肌肉連接,使軀體部分彎曲呈弓型,所述電路控制部分通過給銅絲通電,使人工肌肉產(chǎn)生形變;所述軀體部分底部兩側(cè)分別設(shè)有足部,所述足部上設(shè)有摩擦面,通過電路控制部分周期性的提供銅絲電信號(hào),使驅(qū)動(dòng)模組部分產(chǎn)生周期性的伸縮運(yùn)動(dòng),用于驅(qū)動(dòng)軀體部分移動(dòng)。本發(fā)明可以在復(fù)雜的非結(jié)構(gòu)化環(huán)境進(jìn)行移動(dòng)、轉(zhuǎn)向,并且無需外接電源或者氣泵的動(dòng)力裝置,實(shí)現(xiàn)真正的無束縛全向自驅(qū)動(dòng)。
本發(fā)明公開一種雙相顆粒強(qiáng)化鋁合金及其制備方法,屬于金屬材料領(lǐng)域。所述雙相顆粒分別為FeCoNiCrMn高熵合金強(qiáng)化相和Al2O3陶瓷強(qiáng)化相顆粒,基體為純鋁。制備方法通過高能球磨制備得到高熵合金粉末;將純鋁粉末、高熵合金粉末和氧化鋁顆粒充分混合,并通過冷等靜壓得到生坯,將生坯放入微波熔煉爐內(nèi)加熱得到FeCoNiCrMn高熵合金強(qiáng)化相和Al2O3陶瓷強(qiáng)化相雙相強(qiáng)化的鋁合金。采用本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)是:雙相強(qiáng)化的增強(qiáng)相,保留了單一強(qiáng)化相的強(qiáng)化特征和優(yōu)勢(shì),又具有顯著的協(xié)同強(qiáng)化作用效果,協(xié)同混雜效應(yīng)消除了顆粒相團(tuán)簇弊端,彌散分布在鋁晶界處細(xì)化了晶粒,從而實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料硬度、強(qiáng)度和塑性等性能的同步提高,能夠滿足航空航天和交通運(yùn)輸領(lǐng)域的應(yīng)用。
本發(fā)明涉及新型儲(chǔ)能電池領(lǐng)域,公開了一種鋁離子二次電池及其正極材料,正極材料的主要成分為通過有機(jī)酸制備的聚苯胺/導(dǎo)電碳基質(zhì)復(fù)合材料,在低成本的基礎(chǔ)上,大體積有機(jī)酸制備的聚苯胺擁有良好的空間立體構(gòu)造,比表面積高,為離子和電子的遷移提供了豐富的通道,提高了催化活性位點(diǎn)的暴露,提高電池的穩(wěn)定性和安全性。使用該正極材料制備的鋁離子二次電池,具有倍率性能優(yōu)秀、放電比容量良好、循環(huán)壽命長、價(jià)格循環(huán)穩(wěn)定、低廉、電壓窗口寬、清潔環(huán)保、庫倫效率高、安全性高等許多優(yōu)點(diǎn),可以運(yùn)用在電子工業(yè)、通訊產(chǎn)業(yè)、能源儲(chǔ)備等眾多領(lǐng)域。
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