本實(shí)用新型高壓漆膜連續(xù)性測(cè)試儀,屬于一種高壓漆包線性能檢測(cè)儀器。它是由儀表殼體、高壓測(cè)試系統(tǒng)、收線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。收線輥為錐度輥,收線時(shí),輥上線圈依次向錐度小頭下滑,該儀器既能保證進(jìn)線位置準(zhǔn)確,同時(shí),也克服了線圈在輥上發(fā)生重疊的現(xiàn)象,由此,實(shí)現(xiàn)漆包線速度恒定在18±1米/分范圍內(nèi),確保在高壓測(cè)試區(qū)中測(cè)點(diǎn)準(zhǔn)確,及時(shí)反映漆膜缺陷的真實(shí)狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種半導(dǎo)體檢測(cè)設(shè)備,包括支撐架和橫軸,所述橫軸設(shè)置在支撐架的下面,所述橫軸上設(shè)有萬(wàn)向輪,所述支撐架中心處設(shè)有SQUID檢測(cè)系統(tǒng),所述SQUID檢測(cè)系統(tǒng)包括檢測(cè)外殼、SQUID探頭和聚焦透鏡,所述SQUID探頭設(shè)置在檢測(cè)外殼下面,所述聚焦透鏡設(shè)置在SQUID探頭下面,所述檢測(cè)外殼內(nèi)側(cè)頂端設(shè)有傳感器,所述檢測(cè)外殼一側(cè)設(shè)有光電管,所述檢測(cè)外殼另一側(cè)設(shè)有機(jī)械手,所述支撐架左側(cè)固定有SQUID控制器,所述SQUID檢測(cè)系統(tǒng)下面設(shè)有防震檢測(cè)臺(tái),所述防震檢測(cè)臺(tái)下面設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺(tái),所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該實(shí)用新型,實(shí)現(xiàn)了無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)的精度較高,具有良好的分辨率,在半導(dǎo)體結(jié)構(gòu)分析和光電器件性能檢測(cè)等方面,具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土抗?jié)B性測(cè)試設(shè)備,包括抗?jié)B儀本體,所述抗?jié)B儀本體的頂部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出水口,所述抗?jié)B儀本體靠近其底部的一側(cè)側(cè)壁固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與抗?jié)B儀本體的內(nèi)部相連通,所述抗?jié)B儀本體靠近進(jìn)水管的內(nèi)側(cè)側(cè)壁固定連接有錐形管,所述進(jìn)水管的內(nèi)側(cè)側(cè)壁固定連接有支撐架,所述支撐架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)側(cè)壁固定連接有弧形扇葉,所述弧形扇葉的側(cè)壁與錐形管的內(nèi)側(cè)側(cè)壁滑動(dòng)連接。本發(fā)明涉及混凝土抗?jié)B性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)弧形扇葉帶動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),從而使凸輪帶動(dòng)頂桿上下移動(dòng),便于對(duì)出水口處的開(kāi)口大小進(jìn)行改變,就能夠改變水流對(duì)混凝土樣品的壓力大小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熒光檢測(cè)納米探針的制備方法,該方法包括如下步驟:通過(guò)水熱法合成制備藍(lán)色熒光碳點(diǎn)(BCD);通過(guò)溶劑熱法合成制備紅色熒光碳點(diǎn)(RCD);將制備的BCD和RCD以一定比例混勻,與沃特曼濾紙共孵育,經(jīng)烘箱干燥后得到熒光檢測(cè)納米探針。本發(fā)明還公開(kāi)了一種熒光檢測(cè)納米探針及其應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果在于:具有較好的熒光檢測(cè)性能,檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、快捷,靈敏度較高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土抗?jié)B性測(cè)試設(shè)備,包括抗?jié)B儀本體,所述抗?jié)B儀本體的頂部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出水口,所述抗?jié)B儀本體靠近其底部的一側(cè)側(cè)壁固定連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管與抗?jié)B儀本體的內(nèi)部相連通,所述抗?jié)B儀本體靠近進(jìn)水管的內(nèi)側(cè)側(cè)壁固定連接有錐形管,所述進(jìn)水管的內(nèi)側(cè)側(cè)壁固定連接有支撐架,所述支撐架的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)側(cè)壁固定連接有弧形扇葉,所述弧形扇葉的側(cè)壁與錐形管的內(nèi)側(cè)側(cè)壁滑動(dòng)連接。本發(fā)明涉及混凝土抗?jié)B性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)弧形扇葉帶動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),從而使凸輪帶動(dòng)頂桿上下移動(dòng),便于對(duì)出水口處的開(kāi)口大小進(jìn)行改變,就能夠改變水流對(duì)混凝土樣品的壓力大小。
本發(fā)明公開(kāi)了一種熒光檢測(cè)納米探針的制備方法,該方法包括如下步驟:通過(guò)水熱法合成制備藍(lán)色熒光碳點(diǎn)(BCD);通過(guò)溶劑熱法合成制備紅色熒光碳點(diǎn)(RCD);將制備的BCD和RCD以一定比例混勻,與沃特曼濾紙共孵育,經(jīng)烘箱干燥后得到熒光檢測(cè)納米探針。本發(fā)明還公開(kāi)了一種熒光檢測(cè)納米探針及其應(yīng)用。本發(fā)明的有益效果在于:具有較好的熒光檢測(cè)性能,檢測(cè)方法簡(jiǎn)單、快捷,靈敏度較高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土防凍劑檢測(cè)方法,涉及防凍劑檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,所述檢測(cè)方法具體包括以下步驟:步驟1):試件制備;步驟2):試件養(yǎng)護(hù);步驟3):試件浸泡;步驟4):試件檢查;步驟5):試件凍融;步驟6):抗壓檢測(cè)。本發(fā)明檢測(cè)方法流程簡(jiǎn)單,操作方便,檢測(cè)周期較短,成本較低,且檢測(cè)效果較好,在進(jìn)行混凝土防凍劑抗凍性能檢測(cè)的同時(shí),能夠進(jìn)行其抗壓強(qiáng)度檢測(cè),擴(kuò)大其檢測(cè)范圍,且檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn),有效提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種蝸輪增壓器芯部檢漏機(jī),包括第一殼體,所述第一殼體的上表面固定連接有第二殼體,所述第二殼體的內(nèi)部底壁固定連接有第三殼體,所述第三殼體的內(nèi)側(cè)壁安裝有第一電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿的活塞桿焊接有第一固定板,在本發(fā)明使用的過(guò)程中,通過(guò)風(fēng)機(jī)配合檢漏流量計(jì)對(duì)蝸輪增壓器芯部的流量性能進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)通過(guò)風(fēng)機(jī)配合氣壓計(jì)對(duì)蝸輪增壓器的密封性能進(jìn)行檢測(cè),對(duì)蝸輪增壓器進(jìn)行多方位檢測(cè),通過(guò)振動(dòng)電機(jī)配合彈簧的設(shè)置,對(duì)蝸輪增壓器芯部在現(xiàn)實(shí)使用過(guò)程中的晃動(dòng)進(jìn)行模擬檢測(cè),然后再對(duì)蝸輪增壓器芯部進(jìn)行性能檢測(cè),從而提高對(duì)蝸輪增壓器芯部的檢測(cè)精度,利于蝸輪增壓器芯部的檢漏使用。
一種平板集熱條帶臥式鍍膜機(jī),包括一個(gè)長(zhǎng)方型箱體放卷室(1)、收卷室(2)和由十個(gè)工藝段模塊室組成的鍍膜工藝段串聯(lián)組成;放卷室(1)與鍍膜工藝段的第一功能模塊室連接,并通過(guò)過(guò)帶窄縫相通,其內(nèi)從左到右依次安裝有卷筒(3)、張力控制裝置(4)和糾偏機(jī)構(gòu)(5);收卷室(2)的大小尺寸與放卷室(1)一樣,兩者左、右對(duì)稱,不同之處是張力控制裝置(4)和糾偏機(jī)構(gòu)(5)左、右順序?qū)φ{(diào),收卷室(2)增加一套在線光學(xué)性能(檢測(cè)α和εn)檢測(cè)裝置(6);鍍膜工藝段由十個(gè)工藝段模塊室組成,工藝段模塊室為標(biāo)準(zhǔn)的、具有可互換性的真空箱體。本發(fā)明由于采用如上設(shè)計(jì),與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于提高獨(dú)居石優(yōu)溶渣的過(guò)濾性能的方法,其中,包括以下步驟:(1)預(yù)處理:根據(jù)預(yù)設(shè)調(diào)漿比例將獨(dú)居石優(yōu)溶渣加水制漿,并進(jìn)行酸處理得到獨(dú)居石優(yōu)溶渣浸出液A;(2)草酸沉淀:將一定量的草酸加入所述浸出液A中,控制在第一預(yù)設(shè)溫度攪拌第一預(yù)設(shè)時(shí)間并靜置陳化第二預(yù)設(shè)時(shí)間,過(guò)濾處理得到含草酸釷的濾渣B和濾液C;(3)過(guò)濾性能檢測(cè):將所述濾液C通過(guò)在廂式壓濾機(jī)過(guò)濾得到對(duì)應(yīng)的過(guò)濾值,所述過(guò)濾值用于評(píng)價(jià)對(duì)應(yīng)濾液的過(guò)濾性能。本發(fā)明旨在提升獨(dú)居石優(yōu)溶渣濾液的過(guò)濾性能進(jìn)而縮小了過(guò)濾周期。
本申請(qǐng)涉及氮化硅陶瓷材料抗熱震性能的檢測(cè)方法及設(shè)備,檢測(cè)方法包括步驟:制造氮化硅陶瓷材料產(chǎn)品且采用其中一個(gè)作為待測(cè)試樣品;根據(jù)各待測(cè)試樣品的外形輪廓,確定抗熱震性能檢測(cè)的樣品數(shù)量作為一個(gè)測(cè)試批次;按測(cè)試批次,對(duì)各待測(cè)試樣品進(jìn)行抗熱震性能測(cè)試,抗熱震性能測(cè)試包括循環(huán)進(jìn)行的控溫、冷卻及施壓。一方面直接采用氮化硅陶瓷材料產(chǎn)品作為待測(cè)試樣品,使得檢測(cè)結(jié)果真實(shí)可靠,有利于反映氮化硅陶瓷材料產(chǎn)品的真正應(yīng)用狀況;另一方面則在外形輪廓允許的前提下批量測(cè)試,每一批次的數(shù)量及位置可以存在相異情況,突破了傳統(tǒng)技術(shù)對(duì)于試樣的模式化測(cè)試以及僅為測(cè)試而測(cè)試,從而有利于在呈現(xiàn)產(chǎn)品真正檢測(cè)指標(biāo)的前提下,提升了檢測(cè)效率。
一種平板集熱條帶鍍膜方法,采用臥式多室結(jié)構(gòu)方案,卷材放卷后水平引入工藝段,完成真空狀態(tài)下的刻蝕清洗,采用真空磁控濺射手段鍍制超低發(fā)射比高選擇性吸收功能薄膜,執(zhí)行在線光學(xué)性能檢測(cè),最后收卷,從左至右由放卷室1、收卷室2和十個(gè)工藝段模塊室三大部分串聯(lián)成一條卷線鍍膜線。本發(fā)明由于采用標(biāo)準(zhǔn)的模塊式結(jié)構(gòu),可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行真空室功能拼裝與增減,有利于滿足不同工藝所需要求,各功能室也可作拼裝調(diào)整,達(dá)到各功能室的氣氛獨(dú)立精確控制,確保鍍膜質(zhì)量,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有方法新穎、簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng),行進(jìn)中糾偏精度高,安裝維護(hù)方便,質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及微電子技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種可模仿環(huán)境條件的芯片性能演示倉(cāng),包括倉(cāng)體,所述倉(cāng)體的側(cè)面設(shè)置有倉(cāng)門,所述倉(cāng)體的正面固定連接有性能檢測(cè)控制面板,所述倉(cāng)體的正面設(shè)置有觀察窗,所述倉(cāng)體的正面固定連接有濕度數(shù)值顯示屏、溫度數(shù)值顯示屏和壓力數(shù)值顯示屏,所述濕度數(shù)值顯示屏的下方設(shè)置有濕度調(diào)節(jié)旋鈕。該可模仿環(huán)境條件的芯片性能演示倉(cāng),通過(guò)對(duì)倉(cāng)體上壓力調(diào)節(jié)旋鈕、溫度調(diào)節(jié)旋鈕或濕度調(diào)節(jié)旋鈕的旋轉(zhuǎn),對(duì)倉(cāng)內(nèi)的濕度、溫度以及施加在芯片主體上的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),通過(guò)性能檢測(cè)控制面板對(duì)芯片的工作狀態(tài)進(jìn)行展示,便于調(diào)節(jié),便于展示,可有效的展現(xiàn)在不同工作環(huán)境下芯片的性能情況,更加直觀的展示結(jié)果。
三段式密封組件的動(dòng)態(tài)密封性能檢測(cè)裝置,包括筒體、支撐架、左端蓋、右端蓋、主動(dòng)導(dǎo)桿、從動(dòng)導(dǎo)桿、三段組合桿及油壓表。筒體外壁上設(shè)有連通至筒體內(nèi)腔的油壓表接口和進(jìn)油接口;油壓表連接在油壓表接口上;三段組合桿通過(guò)其兩端外緣上的環(huán)形凸臺(tái)安裝在筒體內(nèi)孔中,環(huán)形凸臺(tái)與筒體內(nèi)壁之間通過(guò)待檢測(cè)的密封組件密封;兩環(huán)形凸臺(tái)之間形成環(huán)柱形油腔;且筒體上的油壓表接口與進(jìn)油接口均連通至環(huán)柱形油腔;主動(dòng)導(dǎo)桿右端支承安裝在右端蓋上,左端螺紋連接在三段組合桿右端的螺孔中;從動(dòng)導(dǎo)桿右端連接在三段組合桿左端的螺孔中,左端支承安裝在左端蓋上。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性好,操作簡(jiǎn)便,可檢測(cè)密封組件的動(dòng)態(tài)及靜態(tài)密封性能。
本發(fā)明涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低溫?zé)Y(jié)銀漿性能檢測(cè)裝置,包括底板,所述底板的頂面一端固連有固定架二,所述底板的頂面另一端固連有立桿,所述立桿的頂端固連有固定架一,所述固定架一和固定架二之間設(shè)置有兩兩一組的兩組滑軌,所述滑軌的一端與固定架二固連,所述滑軌的另一端與固定架一固連。本發(fā)明中,通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置,驅(qū)動(dòng)模塊帶動(dòng)橫桿上移,將一個(gè)金屬帶從一個(gè)電極板上撕下,在移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)過(guò)程中,使得兩個(gè)金屬帶被拉出的長(zhǎng)度始終保持相同,使得拉繩的兩端均受到夾持組件的重力以及金屬帶豎直部分的重力,從而相互抵消,避免在撕拉過(guò)程中金屬帶自重對(duì)結(jié)果的影響,使得測(cè)量結(jié)果更加精確。
一種密封組件的動(dòng)態(tài)密封性能檢測(cè)裝置,包括筒體1、支撐架2、左端蓋3、右端蓋4、左連接套5、右連接套6、主動(dòng)導(dǎo)桿7、中間桿8、從動(dòng)導(dǎo)桿9及油壓表10。左端蓋3和右端蓋4分別安裝在筒體1的兩端并與支撐架2連接。筒體1外壁上設(shè)有連通至筒體1內(nèi)腔的油壓表接口11和進(jìn)油接口12。油壓表10連接在油壓表接口11上。進(jìn)油接口12上連接有進(jìn)油管40,進(jìn)油管40上帶有閥門。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性好,操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn),可檢測(cè)密封組件的動(dòng)態(tài)及靜態(tài)密封性能,模擬液壓千斤頂工作過(guò)程中活塞在油缸內(nèi)腔中往復(fù)移動(dòng)的過(guò)程,左、右連接套之間的環(huán)形腔內(nèi)注滿液壓油,若油液從密封組件處泄漏,油壓表讀數(shù)會(huì)發(fā)生變化,從而很方便的得知檢測(cè)結(jié)果。
兩段式密封組件的動(dòng)態(tài)密封性能檢測(cè)裝置,包括筒體、支撐架、左端蓋、右端蓋、主動(dòng)導(dǎo)桿、從動(dòng)導(dǎo)桿、兩段組合桿及油壓表。筒體外壁上設(shè)有連通至筒體內(nèi)腔的油壓表接口和進(jìn)油接口;油壓表連接在油壓表接口上;兩段組合桿通過(guò)其兩端外緣上的環(huán)形凸臺(tái)安裝在筒體內(nèi)孔中,環(huán)形凸臺(tái)與筒體內(nèi)壁之間通過(guò)待檢測(cè)的密封組件密封;兩環(huán)形凸臺(tái)之間形成環(huán)柱形油腔;且筒體上的油壓表接口與進(jìn)油接口均連通至環(huán)柱形油腔;主動(dòng)導(dǎo)桿右端支承安裝在右端蓋上,左端螺紋連接在兩段組合桿右端的螺孔中;從動(dòng)導(dǎo)桿右端連接在兩段組合桿左端的螺孔中,左端支承安裝在左端蓋上。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性好,操作簡(jiǎn)便,可檢測(cè)密封組件的動(dòng)態(tài)及靜態(tài)密封性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氡氣呼吸式防具性能檢測(cè)平臺(tái),包括呼吸箱以及密閉的肺部呼吸模擬室,所述呼吸箱內(nèi)設(shè)有頭模,所述頭模的口通過(guò)連接管與設(shè)置在所述肺部呼吸模擬室內(nèi)的氣囊對(duì)接,所述呼吸箱上設(shè)有氡氣進(jìn)口,所述連接管上設(shè)有測(cè)氡儀;還包括對(duì)肺部呼吸模擬室內(nèi)的氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。使用時(shí),將氡氣呼吸式防具套在頭模上,包含有氡氣的空氣通過(guò)呼吸式防具進(jìn)入頭??谇恢?,并通過(guò)測(cè)氡儀對(duì)過(guò)濾后的空氣進(jìn)行氡含量檢測(cè),以此來(lái)確定防具的防護(hù)效果,同時(shí)采用調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)肺部呼吸模擬室中的氣壓從而控制氣囊的膨脹與收縮,與直接采用活塞直接控制呼吸相比,能夠更加真實(shí)的模擬人體肺部收縮或擴(kuò)張。
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)線拉扯與抗扭物理性能檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)工藝,涉及導(dǎo)線檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,其包括檢測(cè)工作臺(tái),檢測(cè)工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱分布的垂直架,垂直架的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有用于對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行性能檢測(cè)的拉扯檢測(cè)機(jī)構(gòu)和抗扭檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)工作臺(tái)上端中部通過(guò)固定在檢測(cè)工作臺(tái)上的居中塊設(shè)有用于對(duì)導(dǎo)線外表皮進(jìn)行耐磨檢測(cè)的耐磨檢測(cè)機(jī)構(gòu),還包括導(dǎo)線檢測(cè)過(guò)程中全程監(jiān)測(cè)導(dǎo)線狀態(tài)的斷裂檢測(cè)平臺(tái);本發(fā)明具有對(duì)多根導(dǎo)線同步進(jìn)行檢測(cè)的效果,能夠大幅提高檢測(cè)的效率;同時(shí)本發(fā)明能夠提高夾持的穩(wěn)定性,避免導(dǎo)線在進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中發(fā)生脫離;其次本發(fā)明能夠?qū)?dǎo)線的線芯進(jìn)行監(jiān)測(cè),確保檢測(cè)過(guò)程中對(duì)導(dǎo)線的整體狀態(tài)進(jìn)行快速準(zhǔn)確的顯示。
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