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本發(fā)明提供了一種耐低溫耐水解玻纖增強(qiáng)PBT及其制備方法,耐低溫耐水解玻纖增強(qiáng)PBT包括以下重量份的原料:聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯PBT 100份、氧化鋅改性玻纖10?17份、鐵摻雜納米二氧化鈦0.5?1.3份、納米蒙脫土2?5份、乙烯基三乙酰氧基硅烷0.3?0.5份、增韌劑4.5?6份、抗氧劑0.3?0.6份;本發(fā)明制備得到PBT復(fù)合材料具有優(yōu)異的機(jī)械性能,同時(shí)耐低溫、耐高溫效果好,耐水解性強(qiáng),整體阻燃性能優(yōu)異。
本發(fā)明公開了一種全碳陶軸裝制動(dòng)盤,包括盤轂以及套裝在盤轂上并同軸疊裝的多片摩擦盤;多片摩擦盤之間以及摩擦盤和盤轂之間通過連接結(jié)構(gòu)鎖合連接成一體;所述摩擦盤為碳陶復(fù)合材料,由盤面和背面沿徑向設(shè)置的散熱加強(qiáng)筋構(gòu)成,疊裝后的摩擦盤之間的散熱加強(qiáng)筋一一對(duì)應(yīng)接觸,在所述散熱加強(qiáng)筋的兩側(cè)形成徑向散熱通道,在所述散熱加強(qiáng)筋之間形成連通兩側(cè)徑向散熱通道的連通槽。本發(fā)明的全碳陶軸裝制動(dòng)盤具有結(jié)構(gòu)簡單,散熱效果優(yōu)異,連接可靠,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,維護(hù)方便,重量輕等優(yōu)點(diǎn),在保證制動(dòng)可靠的同時(shí)降低了運(yùn)載工具的能源消耗及維護(hù)成本。
本發(fā)明屬于加工設(shè)備領(lǐng)域,提出了一種便攜式自動(dòng)鉆削裝置及其方法。該自動(dòng)鉆削單元包括主軸單元,包括主軸電機(jī)、主軸傳動(dòng)裝置以及鉆孔主軸,主軸電機(jī)通過主軸傳動(dòng)裝置驅(qū)使鉆孔主軸轉(zhuǎn)動(dòng),鉆孔主軸的一端設(shè)有鉆頭連接部;進(jìn)給單元與主軸單元連接,用于驅(qū)使主軸單元以使鉆孔主軸在其軸線方向移動(dòng);控制單元用于控制、監(jiān)測主軸電機(jī)和進(jìn)給單元的運(yùn)行參數(shù),控制單元包括控制裝置和人機(jī)交互裝置;鉆體框架,用于安裝所述主軸單元和所述進(jìn)給單元。使用這種半自動(dòng)鉆孔設(shè)備可以對(duì)金屬與復(fù)合材料組成的疊層部件進(jìn)行加工且具有良好的加工效果。
本申請公開了鈉離子電池負(fù)極活性材料及二次電池。本技術(shù)方案中,采用硬碳復(fù)合材料進(jìn)行預(yù)處理,可使結(jié)構(gòu)尖晶石得以改善,并能提高其儲(chǔ)鈉更穩(wěn)定,讓其表面沉積的鈉生成SEI膜,不消耗由正極脫出的鈉離子。預(yù)處理完成后,可使表面形成碳包覆層減少比表面積,使鈉離子的嵌入和脫嵌對(duì)材料結(jié)構(gòu)不造成其它的影響得到更好的穩(wěn)定。從而進(jìn)一步提高首次庫倫效率、延長電池循環(huán)壽命,利于離子在其中的嵌入與脫出提高充放電速度。減少了隨著循環(huán)次數(shù)的增加而帶來容量的衰減,使鈉離子電池具備優(yōu)良的低溫充電性能。
一種高介電常數(shù)含氰基聚倍半硅氧烷微粉的合成方法及應(yīng)用,本發(fā)明屬于聚倍半硅氧烷制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有技術(shù)中高介電常數(shù)聚合物添加劑用量大、成本高的技術(shù)問題。方法如下:先將氰基硅氧烷在弱酸條件下水解,再加入氨水,進(jìn)行縮聚反應(yīng),得到混合液,再將混合液離心分離后得到固相物,再用水和乙醇分別洗滌,得到固體產(chǎn)物放入烘箱干燥,得到粉末即為高介電常數(shù)含氰基聚倍半硅氧烷微粉,并將其加入聚偏氟乙烯聚合物中,可得到高介電常數(shù)的聚偏氟乙烯復(fù)合材料。本發(fā)明制備的高介電常數(shù)含氰基聚倍半硅氧烷微粉具有較高的介電常數(shù),可用于航空航天、電子電器、交通運(yùn)輸醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于橡膠助劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及石墨烯復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)劑及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明提供的一種石墨烯復(fù)合補(bǔ)強(qiáng)劑,按重量份數(shù)計(jì),包括以下組份:白炭黑40?50份,改性石墨烯40?45份,改性氮化硼20?25份,碳纖維20?25份,表面活性劑1?1.5份,硬脂酸2?3份,防老油4010NA1?2份,硫黃3?4份,硅烷偶聯(lián)劑3?4份,促進(jìn)劑CZ1.5?2份,促進(jìn)劑CBS1.5?2份。本發(fā)明能夠在改善力學(xué)性能的同時(shí)能夠提高橡膠復(fù)合材料的導(dǎo)熱性,避免因產(chǎn)生大量熱量導(dǎo)致其性能劣化。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種復(fù)合改性載體、制備及污水處理方法,制備方法包括生物絮凝劑的制備:配制培養(yǎng)基;在無菌條件下,在培養(yǎng)基上接種常見產(chǎn)絮菌,30℃下培育72h;復(fù)合材料的制備:在三氯甲烷加入聚乳酸,水浴攪拌,充分溶解;向溶解的燒杯中加入溶解了過飽和氯化鈉的生物絮凝劑溶液,充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍幌虺浞秩芙饬司廴樗岷瓦^飽和氯化鈉以及生物絮凝劑的三氯甲烷溶液中加入適量聚乙烯普通塑料載體使其完全被三氯甲烷浸泡,將浸泡好的載體取出,自然通風(fēng)干燥。本發(fā)明提供的聚乳酸在酸堿溶液中較穩(wěn)定,熱分解溫度較高,摻雜生物絮凝劑改性的聚乳酸三維多孔材料與生物體有較好的親和性。
本發(fā)明公開了一種蒙脫土復(fù)合阻燃材料及其制備方法,該蒙脫土復(fù)合阻燃材料,包括以下重量份的組分:聚丙烯樹脂60?80份、改性蒙脫土1?3份、含磷阻燃劑2?5份、阻燃協(xié)效劑1?2份、相容劑1?5份和抗氧劑0.1?0.5份。本發(fā)明復(fù)合材料通過特定的組分組成,各組分之間協(xié)同發(fā)揮作用,其燃燒后不產(chǎn)生有毒有害氣體,不危害人體,不污染環(huán)境,其制備工藝簡便,成本低廉,可適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料合成技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種連環(huán)納米錐周期性陣列制備方法。本發(fā)明通過將二氧化硅膠體球自組裝技術(shù)、等離子刻蝕技術(shù)與物理沉積技術(shù)相結(jié)合,制備出一種新穎的連環(huán)納米錐周期性陣列,該制備方法可以通過改變膠體球的尺寸、等離子刻蝕時(shí)間和沉積金屬厚度得到不同尺寸的連環(huán)納米錐周期性陣列,且此制備方法較為簡單,制備出的連環(huán)納米錐周期性陣列具有均勻性好、有序度高、可重復(fù)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),能夠有效地被大規(guī)模復(fù)制應(yīng)用。
本發(fā)明公開了AZ31鎂合金攪拌摩擦焊接板材及提高其焊接接頭性能的方法,方法如下:首先在大量的實(shí)驗(yàn)探索中獲得了電泳沉積CNTs的最佳參數(shù),從而使鎂合金表面附著均勻且分散的CNTs涂層,其中電泳沉積液是由CNTs、無水乙醇、丙酮以及Al(NO3)3·9H2O組成的混合溶液,其次使用攪拌摩擦焊圓柱形凹形軸肩的攪拌頭對(duì)已鍍層AZ31鎂板進(jìn)行一次對(duì)焊,得到一種復(fù)合接頭焊件,再在原一次焊接接頭位置使用相同攪拌頭不同焊接參數(shù)進(jìn)行二次焊接,得到另一種復(fù)合接頭焊件。用此焊接方法進(jìn)行攪拌摩擦焊焊接可使CNTs在基體內(nèi)的分散更加均勻,更能融入到焊接基體內(nèi)部,且在焊接接頭區(qū)域形成了CNTs/Mg復(fù)合材料,進(jìn)一步提高了接頭性能。
本發(fā)明屬于分離功能材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于液滴限域空間制備氧化鋯復(fù)合吸附劑的方法及其除氟應(yīng)用。脂肪酶作為“橋梁”固定在苯乙烯顆粒表面,其表面豐富且均勻分布的基團(tuán)為納米顆粒的均勻生長提供優(yōu)異的平臺(tái),制得酶聯(lián)粒子。以HIPEs的連續(xù)相薄膜作為框架構(gòu)建的“柔性限域空間”,在此空間內(nèi),氧化鋯納米顆??煽亍⒕鶆虻刎?fù)載在酶聯(lián)粒子表面,得到氧化鋯復(fù)合吸附劑。解決現(xiàn)有技術(shù)中納米氧化鋯吸附劑不易收集、動(dòng)態(tài)分離時(shí)易引起較大的柱壓和低的分離效率等問題,同時(shí)實(shí)現(xiàn)氧化鋯基復(fù)合材料界面穩(wěn)定性提高和納米顆粒可控均勻生長,并將所制備的氧化鋯復(fù)合吸附劑應(yīng)用于高效除氟。
本發(fā)明公開了一種由石墨尾礦制備礦物混凝土再生摻和料的方法,涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,該工藝方法以煅燒混凝土粉和石墨尾礦粉混合而成,首先對(duì)廢棄的混凝土和石墨尾礦進(jìn)行粉碎處理,去除廢棄的混凝土中的鋼筋等雜物和石墨尾礦中的磁性組分和活潑金屬氧化物,避免再生摻和料出現(xiàn)后期銹蝕。本發(fā)明利用了廢棄建材和石墨尾礦,配料簡單,制造成本低,生產(chǎn)過程簡易,能夠取代粉煤灰、礦粉等礦物摻和料,降低配置混凝土?xí)r的水泥用量,節(jié)約建筑成本。
本發(fā)明公開了一種曲面結(jié)構(gòu)上材料應(yīng)力狀態(tài)的確定方法,包括:獲取曲面結(jié)構(gòu)的圖像參數(shù);根據(jù)圖像參數(shù)確定測地線中心軌跡及測地線中心軌跡中各個(gè)路徑特征點(diǎn)的坐標(biāo),測地線中心軌跡包括多個(gè)依次連接的中心軌跡段;在測地線中心軌跡上每條中心軌跡段上選取對(duì)應(yīng)的中間特征點(diǎn)Qn;根據(jù)各個(gè)中間特征點(diǎn)分別生成與所在的中心軌跡段的第一折線路徑,并確定第一折線路徑的第一折線起點(diǎn)An和第一折線終點(diǎn)Bn的坐標(biāo);根據(jù)各個(gè)中間特征點(diǎn)Qn的坐標(biāo)、各個(gè)第一折線起點(diǎn)An的坐標(biāo)及第一折線終點(diǎn)Bn的坐標(biāo)確定曲面結(jié)構(gòu)的第一許用應(yīng)變,第一許用應(yīng)變?yōu)闇y地線中心軌跡中彎折程度最大的點(diǎn)許用應(yīng)變。本發(fā)明的實(shí)施能夠提高復(fù)合材料選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、強(qiáng)度計(jì)算的合理性和可行性。
本發(fā)明涉及一種非貴金屬片層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料,具體的說是、一種非貴金屬雙功能催化劑,包括分散的石墨烯基材料片層,所述片層為其上帶通孔的片層,于片層的通孔內(nèi)平行于片層表面附著有片狀金屬有機(jī)框架材料。該材料具有相對(duì)較高的導(dǎo)電性、比表面積與高密度金屬活性位點(diǎn)等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于電化學(xué)催化、燃料電池、金屬空氣電池等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種隔熱排水土工材料及其在防凍脹災(zāi)害中的應(yīng)用。該隔熱排水土工材料是以聚苯乙烯泡沫板作為底料,將具有毛細(xì)吸水特性的導(dǎo)水纖維束采用縫合線縫合的方式固定于聚苯乙烯泡沫上形成二維復(fù)合材料。將該隔熱排水土工材料應(yīng)用于季節(jié)性凍土區(qū)路基凍害防治中,不僅能吸收土體的水分排到土體外,還能隔絕冬季強(qiáng)冷空氣造成的低溫影響,廣泛適用于寒冷、惡劣環(huán)境下公路路基排水及保溫隔熱,從根本上解決路基凍害問題。
一種熔融共擠多層透明的紫外近紅外屏蔽高分子材料、制備方法及其應(yīng)用,屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。該材料的結(jié)構(gòu)表達(dá)式為:A/(TIE/C)n/TIE/B/TIE/(C/TIE)n/A;式中:A表示表層,B表示阻隔屏蔽層,TIE表示粘結(jié)層,C表示附加層,A與C的材質(zhì)相同或不同,兩側(cè)的表層A的材質(zhì)相同或不同;A、C的材質(zhì)為熱塑高分子聚合物,所述阻隔屏蔽層B的材質(zhì)為熱塑高分子/CuS?PDA或熱塑高分子/CuS高阻隔屏蔽組合物。這種材料能夠屏蔽紫外光和紅外光,同時(shí)保持較高的可見光透過率。在建筑、汽車、室內(nèi)裝飾、安全防護(hù)、材料包裝、節(jié)能減排等領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種剪切硬化磁流變膠泥的制備方法,涉及智能復(fù)合材料領(lǐng)域。所述方法包括以下步驟:將羰基鐵粉、過氧化苯甲酰和丙三醇分散到硅硼共聚物中,經(jīng)干燥得到磁流變膠泥。本發(fā)明不僅能夠被動(dòng)響應(yīng)外部環(huán)境激勵(lì),實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)、自增強(qiáng)功能,還能在磁場作用下實(shí)現(xiàn)定向可控,在大型土木工程結(jié)構(gòu)的抗震減振領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
一種雙貫通結(jié)構(gòu)高導(dǎo)熱銅?金剛石電子封裝材料及其制備方法,封裝材料中的金剛石相和銅相分別連接成連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其中的金剛石網(wǎng)絡(luò)由CVD沉積的金剛石膜連接金剛石顆粒構(gòu)成可自身連接導(dǎo)熱的金剛石網(wǎng),銅相的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)由壓力熔滲過程中的銅液流動(dòng)自然形成。制備方法包括首先采用化學(xué)氣相沉積(CVD)方法在片狀堆積的金剛石顆粒表面生長金剛石膜,使粒度范圍為45?300μm、厚度為0.2?3mm、堆積孔隙率為20?60%的片狀金剛石堆積體中的金剛石顆粒彼此被生長出的2?200μm厚的金剛石膜連接起來,形成金剛石顆粒間的連通通道;之后采用壓力熔滲的方法將銅或銅合金熔液滲入經(jīng)CVD工藝處理后的片狀金剛石堆積體中,壓力熔滲的壓力范圍為0.1?70MPa、溫度范圍為850?1200℃,獲得具有金剛石相和銅相各自連接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的雙貫通結(jié)構(gòu)高導(dǎo)熱銅?金剛石復(fù)合材料。
本發(fā)明屬于電池的熱防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,公開一種電池用熱防護(hù)材料及其制備方法。包括耐燒蝕層以及設(shè)置在耐燒蝕層一側(cè)的吸氣層,所述吸氣層為下述的組成a?e中的任意一種;組成a:所述吸氣層由若干個(gè)間隔設(shè)置的吸氣條組成;組成b:所述吸氣層由若干個(gè)間隔設(shè)置的吸氣片I組成;組成c:所述吸氣層由若干個(gè)間隔設(shè)置的吸氣片II組成;組成d:所述吸氣層由交替間隔設(shè)置的吸氣條組件和吸氣片I組件組成;組成e:所述吸氣層由交替間隔設(shè)置的吸氣條組件和吸氣片II組件組成;上述所述的耐燒蝕層、殼體結(jié)構(gòu)、下表面層、上表面層的材質(zhì)均為纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明制備的電池用熱防護(hù)材料可有效防止電池包中因一個(gè)電芯熱失控而將相鄰電芯引燃。
本發(fā)明公開了基于MOF衍生的富氮單原子電催化劑、制備方法及應(yīng)用,該催化劑由四唑類鐵配合物通過配位限域熱解轉(zhuǎn)化為多吡啶氮類的富氮鐵單原子電催化劑,為十二面體多孔復(fù)合材料;該催化劑制備的方法步驟如下:S1:Fe(2?PTZ)2(H2O)2前驅(qū)體的制備;S2:將S1的Fe(2?PTZ)2(H2O)2前驅(qū)體溶于無水甲醇,并加入六水合硝酸鋅攪拌溶解,記為溶液A;S3:將2?甲基咪唑溶解于無水甲醇溶液,記為溶液B;S4:將S3中的溶液B加入S2中的溶液A中,進(jìn)行反應(yīng);S5:對(duì)S4中反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)行離心、烘干、煅燒碳化,得基于MOF衍生的富氮單原子電催化劑。本發(fā)明的催化劑具有多孔、顆粒小、氮含量豐富、活性位點(diǎn)多等優(yōu)點(diǎn),從而提高了電催化劑的催化性能。
本發(fā)明提出一種表面接枝聚合物的金屬有機(jī)框架及其制備方法,線性聚合物通過小分子連接劑接枝在含有氨基的金屬有機(jī)框架表面。聚合物的重均分子量在五千到五十萬,所述的金屬有機(jī)框架的顆粒尺寸在50?1000nm;小分子連接劑為含雙鍵的酸酐。本發(fā)明基于合成后化學(xué)改性,提出的表面接枝聚合物的金屬有機(jī)框架的制備方法步驟少、成本低、操作簡單,接枝的聚合物密度高且重均分子量范圍廣,適用于多種含有氨基的金屬有機(jī)框架和烯烴或烯烴衍生物單體。所制備的表面接枝聚合物的金屬有機(jī)框架不僅擁有現(xiàn)有金屬有機(jī)框架/聚合物復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn),還改善了其在高分子本體材料中的分散性,從而提高了其摻雜在高分子本體材料中的實(shí)際應(yīng)用效果。
本發(fā)明涉及一種膠體鉛酸蓄電池的電解液的制備方法,屬于功能復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用氣相二氧化硅與硅藻土、硅溶膠復(fù)配,通過有效控制二氧化硅的含量,形成具有交聯(lián)互通的多孔結(jié)構(gòu)的膠體電解液,膠體電解液擁有大量孔隙以及墨水瓶孔型三維立體通道,可顯著改善所得膠體電解液的水化現(xiàn)象并可有效延長其存儲(chǔ)周期,提升其在膠體電池中的實(shí)用性和穩(wěn)定性;本發(fā)明添加的表面改性劑具有P和F兩種元素,改善電解液與活性材料間的相容性,進(jìn)而穩(wěn)定電極的電化學(xué)性能,并且,F(xiàn)原子還可削弱分子間的粘性力,改善電解液的電導(dǎo)率,進(jìn)一步改善所得膠體電解液的水化現(xiàn)象并可有效延長其存儲(chǔ)周期,提升其在膠體電池中的實(shí)用性和穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料領(lǐng)域,涉及了一種制備藻酸鹽金屬交聯(lián)殼聚糖復(fù)合吸附材料的方法及其應(yīng)用。該吸附材料,是以過渡態(tài)金屬離子與殼聚糖交聯(lián),并與藻酸鹽復(fù)合而成的復(fù)合材料。該吸附劑具有多孔小球狀,應(yīng)用于廢水中無機(jī)砷的吸附,吸附劑投入量小,吸附容量高,易與水溶液體系分離,且經(jīng)脫附后可再生重復(fù)使用。本發(fā)明制備的藻酸鹽金屬交聯(lián)殼聚糖復(fù)合吸附材料抗酸性能良好、吸附容量大、可直接分離;處理含砷廢水過程簡單、環(huán)境友好、成本低廉,在水處理領(lǐng)域具有優(yōu)良的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種基于硅酮?鎳納米傳感器的步態(tài)識(shí)別方法及系統(tǒng),該方法包括:通過硅酮?鎳納米復(fù)合材料傳感器采集步態(tài)數(shù)據(jù);對(duì)步態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,得到預(yù)處理后的數(shù)據(jù);根據(jù)預(yù)處理后的數(shù)據(jù)對(duì)構(gòu)建的LSTM網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,得到訓(xùn)練好的LSTM網(wǎng)絡(luò);獲取待測步態(tài)數(shù)據(jù)并輸入到訓(xùn)練好的LSTM網(wǎng)絡(luò),得到識(shí)別結(jié)果;將識(shí)別結(jié)果返回到智能終端。該系統(tǒng)包括:測量單元、識(shí)別單元、智能終端單元。本發(fā)明具有低功耗、結(jié)構(gòu)簡單、檢測方便和便于穿戴等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明作為一種基于硅酮?鎳納米傳感器的步態(tài)識(shí)別方法及系統(tǒng),可廣泛應(yīng)用于傳感器應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了納米銀復(fù)合抗菌殺毒材料,包括如下步驟:(一)不同分子量聚乙烯比咯烷酮選?。汉铣煞磻?yīng)中的聚乙烯比咯烷酮選取分子量為360000左右的高分子量聚乙烯比咯烷酮和分子量在40000左右的低分子量聚乙烯比咯烷酮(PVP K30)兩種,按一定比例混合使用,通過調(diào)整兩種聚乙烯比咯烷酮的比例可以使最終產(chǎn)物中的納米銀線和納米銀顆粒的量進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明提供的納米銀復(fù)合抗菌殺毒材料,有高效的殺菌消毒作用且具有低的毒性,通過采用多元醇還原法提供制造方法簡單,價(jià)格低廉的在納米銀線上緊密附著納米銀顆粒的復(fù)合材料,因其既有納米銀線的尺寸,又結(jié)合了納米銀顆粒的比表面積,所以他可以具備高效的殺菌消毒作用且具有低的毒性。
本發(fā)明公開了一種微介孔碳納米膠囊網(wǎng)的制備方法,包括以埃洛石為硬模板,葡萄糖或蔗糖為原料,經(jīng)超聲攪拌混合均勻后進(jìn)行水熱反應(yīng)得到水熱碳復(fù)合材料,之后經(jīng)保護(hù)氣氛下的高溫碳化、埃洛石刻蝕、以及堿活化處理,得到微介孔碳納米膠囊網(wǎng)。本發(fā)明所制備的微介孔碳納米膠囊網(wǎng)是具有立體三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的無定型碳,比表面積、孔體積大,具有優(yōu)異的電化學(xué)性能和吸附性能。本發(fā)明所需硬模板埃洛石來源廣泛,成本低廉,具有較好的生物兼容性;且制備過程簡單易行,便于控制,有利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、規(guī)模化生產(chǎn)。
量子能場保健裝置是由量子能場系統(tǒng)、體液循環(huán)輔助系統(tǒng)和工作艙構(gòu)成。其技術(shù)屬于理療器械領(lǐng)域。利用超大比表面積的泡沫鎳基碳納米復(fù)合材料所具有的電子遂穿、表面等離子體共振與耦合電磁波、及光電倍增、繞場加速和低劑量電離輻射等場效應(yīng),能夠產(chǎn)生一定數(shù)量的負(fù)離子和活性氧,不僅具有凈化空氣、活血化瘀、降壓降脂、化解腫瘤、清理動(dòng)脈斑塊、瘦身健體、促進(jìn)新陳代謝等醫(yī)療保健作用,而且還能夠降低人體化學(xué)反應(yīng)活化能、加快氧化還原反應(yīng)速度,產(chǎn)生提升生命機(jī)能運(yùn)行效率和規(guī)模、延緩生命衰老過程的功效。該裝置具有空氣凈化、理療保健、減肥瘦身三種運(yùn)行模式,適用于作為中老年人群理療保健、減肥瘦身設(shè)備及專業(yè)運(yùn)動(dòng)員賽前快速減重裝備。
本發(fā)明涉及一種富鈉、無水的普魯士藍(lán)類似物材料,其制備方法,包括以下步驟:以亞鐵氰化鉀或亞鐵氰化鈉、氯化鈉和氯化錳作為制備普魯士藍(lán)類似物的前驅(qū)體,形成懸濁液;用離心和抽濾的方法收集懸濁液中的固體材料,水洗至產(chǎn)物中沒有剩余的氯化鈉為止,得到富鈉的普魯士藍(lán)類似物;將制得的富鈉普魯士藍(lán)類似物研磨成粉末,鋪于方舟中,置于管式爐恒溫區(qū)進(jìn)行煅燒:以N2、He、或Ar的一種或混合作為惰性氣體源,以1~10℃/min的升溫速度升溫管式爐至180℃,保溫2?3h除去間隙水,結(jié)束后隨爐冷卻至室溫,得到富鈉、無水的普魯士藍(lán)類似物材料。所制備的普魯士藍(lán)類似物的復(fù)合材料應(yīng)用于鈉離子電池正極。
本發(fā)明公開一種雜環(huán)偶氮苯/石墨烯太陽能儲(chǔ)熱材料及制備方法,單體分子式C12N5O4H13的雜環(huán)偶氮苯以共價(jià)鍵方式接枝到石墨烯表面,每40~80個(gè)碳原子接枝一個(gè)雜環(huán)偶氮苯;首先雜環(huán)偶氮苯的制備;然后還原氧化石墨烯預(yù)處理;最后進(jìn)行雜環(huán)偶氮苯/石墨烯復(fù)合材料的制備。利用DSC掃描出材料的放熱峰,然后利用軟件將放熱峰積分得到釋放的能量,然后除以質(zhì)量,得到極好的儲(chǔ)熱密度,高達(dá)130Wh/kg,與鋰電池能量密度相媲美。異構(gòu)化率最高達(dá)96%,比單體分子提高了20%;儲(chǔ)熱密度最高達(dá)130Wh/kg,比單體分子提高了近60%。較傳統(tǒng)的偶氮苯分子在能量值與半衰期有很大改善,有利于充分利用太陽能進(jìn)行能量存儲(chǔ)。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)蒙脫土聚氨酯固固相變材料及其制備方法和應(yīng)用,以聚乙二醇為軟段,以醇類擴(kuò)鏈劑和多異氰酸酯為硬段,以有機(jī)蒙脫石作為異相成核劑,經(jīng)反應(yīng)固化后得到所述有機(jī)蒙脫土聚氨酯固固相變材料。本發(fā)明首次以聚乙二醇為軟段,以醇類擴(kuò)鏈劑和多異氰酸酯為硬段,以有機(jī)蒙脫石作為異相成核劑制備了一種有機(jī)蒙脫土聚氨酯固固相變復(fù)合材料,不僅提高了聚氨酯固固相變材料的儲(chǔ)能能力,其熱穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性及結(jié)晶性能均有所提高。
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