輕質(zhì)高導(dǎo)熱含鋁石墨烯基散熱材料的制備方法及散熱材料 880     

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針對航空航天領(lǐng)域?qū)ι岵牧陷p質(zhì)高導(dǎo)熱的要求，本發(fā)明提出了一種輕質(zhì)高導(dǎo)熱含鋁石墨烯基散熱材料的制備方法及散熱材料，本發(fā)明要解決石墨烯和鋁復(fù)合材料的成型問題。方法：配制鋁粉分散液；配制石墨烯分散液；鋁粉分散液與石墨烯分散液混合；冷凍干燥制備混合粉末；混合粉末熱處理；熱壓燒結(jié)得到輕質(zhì)高導(dǎo)熱含鋁石墨烯基散熱材料；本發(fā)明能夠制備厚度在厘米級別的三維石墨烯基散熱材料。其本身質(zhì)量輕、熱導(dǎo)率高且熱通量大，有很好的散熱效果，可廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。

石墨烯?納米貴金屬復(fù)合管的制備方法 997     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯?納米貴金屬復(fù)合管的制備方法，包括：(1)取金屬絲用稀硝酸浸泡后，置于無水乙醇中超聲，然后烘干；(2)將烘干的金屬絲放入化學(xué)氣相沉積設(shè)備中在其表面生長石墨烯，得到石墨烯/金屬絲復(fù)合結(jié)構(gòu)；(3)在石墨烯/金屬絲復(fù)合結(jié)構(gòu)的石墨烯表面沉積納米貴金屬粒子包覆層；(4)將得到的復(fù)合結(jié)構(gòu)放入刻蝕液中去除金屬絲后，清洗烘干，獲得石墨烯?納米貴金屬復(fù)合管。本發(fā)明的制備方法具有操作簡單易行，可重復(fù)性強，對環(huán)境無污染的特點。本發(fā)明提供的石墨烯?納米貴金屬復(fù)合管具有優(yōu)異的遷移率、機械強度、熱導(dǎo)率和耐腐蝕性，適用于微電子、透明電極、有機光電器件、儲能電池、多功能復(fù)合材料以及生物醫(yī)學(xué)等諸多領(lǐng)域。

高性能纖維三維預(yù)成型體成型方法 680     

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本發(fā)明公開了一種高性能纖維三維預(yù)成型體成型方法。屬新材料領(lǐng)域。本發(fā)明所述的高性能纖維三維預(yù)成型體成型方法是將短切玻纖薄氈或玻纖連續(xù)氈、玻纖機織單向布或高強高抗沖玻纖布或玻纖無捻粗紗(經(jīng)、緯紗)、導(dǎo)流夾芯材料、軸向織物(雙軸向(±45°)、三軸向(±45°、0°或±45°、90°)、四軸向(±45°、0°、90°))、玻纖機織單向布或高強高抗沖玻纖布或玻纖無捻粗紗(經(jīng)、緯紗)通過縫編線一次性縫編而成三維預(yù)成型體。其中為彌補玻璃纖維、碳纖維橫向剪力不足的缺陷，可以在材料層層疊加中部分或全部采用其他高性能纖維，如芳綸纖維、聚酰亞胺纖維等。本發(fā)明具有可設(shè)計性強、高效、成本低等優(yōu)點，用其制得的復(fù)合材料性能優(yōu)成本低。

基于超分子材料的新型膨脹型阻燃劑的制備方法 941     

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本發(fā)明涉及一種基于超分子材料的新型膨脹型阻燃劑的制備方法，屬于超分子材料的合成和改性聚磷酸銨技術(shù)領(lǐng)域。首先用三聚氰胺和對氨基苯磺酸反應(yīng)制得超分子材料，再用此超分子材料用于聚磷酸銨的交聯(lián)改性。本發(fā)明的目的是通過將三聚氰胺、對氨基苯磺酸和聚磷酸銨反應(yīng)合成一種物質(zhì)，得到合成新型環(huán)保高效三源一體的膨脹型阻燃劑，可應(yīng)用于多種樹脂基體中，通過共混的方法提高復(fù)合材料的阻燃性能和熱穩(wěn)定性。

采用模板電紡制備柔性拉脹材料的方法 796     

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本發(fā)明公開了一種采用模板電紡制備柔性拉脹材料的方法，所述方法包括：(a)制備具有圖案或凹凸結(jié)構(gòu)的收集模板；(b)采用高壓電場將高聚物溶液或高聚物熔融液體通過靜電力牽引紡絲并收集在(a)制備的收集模板上；(c)將(b)收集到的柔性拉脹材料從收集模板上剝離；(d)將柔性拉脹材料進行后處理，以提高柔性拉脹材料的力學(xué)性能或賦予其功能。本發(fā)明中的方法可用于柔性拉脹材料的連續(xù)或間歇式制備，提高柔性拉脹材料的生產(chǎn)效率；制備的柔性拉脹材料可用于服裝、過濾材料、生物醫(yī)用、組織工程、光電材料、沖擊防護、傳感器、復(fù)合材料等領(lǐng)域。

可原位陶瓷化型抗氧化樹脂、樹脂基體、陶瓷材料及樹脂制備方法 981     

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本發(fā)明涉及可原位陶瓷化型抗氧化樹脂、樹脂基體、陶瓷材料及樹脂制備方法，本發(fā)明以碳硼烷和硅氮烷為原料，在制備過程中不使用溶劑，通過乙烯基在引發(fā)劑的作用下發(fā)生Diels?Alder加成反應(yīng)交聯(lián)固化，當其中含有Si?H基團時還會與乙烯基發(fā)生硅氫加成反應(yīng)，兩種反應(yīng)形成致密的三維空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得樹脂具有優(yōu)異的耐熱性能，本發(fā)明利用乙烯基加成和硅氫加成反應(yīng)避免了縮聚反應(yīng)過程中的小分子副產(chǎn)物的產(chǎn)生，此外，該樹脂體系具有較好的抗氧化性能，在高溫作用下，可原位陶瓷化形成陶瓷結(jié)構(gòu)，且陶瓷產(chǎn)率較高，可作為防熱復(fù)合材料的樹脂基體或陶瓷先驅(qū)體使用于國防、航空、航天等領(lǐng)域。

水性冷熱撕型轉(zhuǎn)印離型劑及其制備方法 1094     

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本發(fā)明公開了一種水性冷熱撕型轉(zhuǎn)印離型劑，以重量份計，包括以下組分：聚二甲基硅氧烷乳液30?50份，丙烯酸酯50?80份，交聯(lián)劑5?7份，殼聚糖12?24份，明膠2?5份，過硫酸鉀2?3份，表面活性劑12?19份，納米TiO2?SiO2復(fù)合材料11?20份，乙醇8?15份，去離子水20?50份。該離型劑為水性型離型劑，使用過程無有毒物質(zhì)揮發(fā)，儲存過程不會出現(xiàn)白色沉淀。并且該離型劑既可以在高溫下剝離也可以在常溫下進行剝離，而且該離型劑剝離完全，穩(wěn)定性好，制備方法簡單。

二并聯(lián)超聲振動輔助切割機床 845     

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本發(fā)明公開一種二并聯(lián)超聲振動輔助切割機床，包括工作臺、床身、刀架、動平臺、振動裝置、振動裝置夾具、電機、滾珠絲杠、并聯(lián)桿、導(dǎo)軌、滑塊、拖架等。在二并聯(lián)機床的動平臺上嵌入超聲振動切割系統(tǒng)構(gòu)成一種三自由度超聲振動輔助切割并聯(lián)機床，結(jié)構(gòu)簡單，工作空間大，省時省力，通過數(shù)字控制系統(tǒng)驅(qū)動并聯(lián)機床動平臺實現(xiàn)空間三自由度運動，嵌于動平臺的超聲振動輔助切割設(shè)備在超聲高頻信號源的激勵下，產(chǎn)生垂直于動平臺表面的超聲縱向振動，經(jīng)過上述多種運動的復(fù)合之后，最終實現(xiàn)切割刀具的宏觀多自由度微觀超聲振動的運動軌跡，應(yīng)用于蜂窩夾層復(fù)合材料的緊密加工領(lǐng)域。

機械臂制動執(zhí)行元件及其制備方法 861     

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本發(fā)明提供一種機械臂制動執(zhí)行元件及其制備方法，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，它由以下重量份的原料制成：聚己二酰己二胺30?45份、鄰苯二甲酸二丙烯酯3?8份、過氧化二異丙苯5?10份、乙酸纖維素1?5份、磷酸三甲苯酯2?6份、過氧化苯甲酸3?7份、異辛酸鈷2?8份、環(huán)氧乙烷5?10份、芳酰胺纖維15?25份、硅氧烷1?3份、合金粉末3?6份；本發(fā)明還提供了該元件的制備方法：首先將合金粉末研磨，然后將所有物質(zhì)高速混合均勻，最后將混合物加到注塑機中注射成型；本發(fā)明制備的元件由于芳酰胺纖維均勻填充在混合料中，使得材料的強度、剛度、耐腐蝕性、耐熱性得到最大化的提高，制得的機械臂重量輕、強度高、耐腐蝕、耐持久性。

塑料用抗靜電劑及其制備方法 964     

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本發(fā)明公開了一種塑料用抗靜電劑及其制備方法，制備聚丙烯接枝聚苯乙烯(PP?g?PS)，并對其磺化處理后，通過原位插層聚合的方式，在其表面包裹上聚苯胺和氧化石墨，從而制得塑料用抗靜電性的復(fù)合材料。由下述重量比例組份的原料制成：聚丙烯10g、苯乙烯5g?15g、二甲苯60ml、過氧化二異丙苯0.5g、乙酸乙酯200ml、氯仿5ml、濃硫酸10ml、去離子水420ml、乙醇400ml、鹽酸5ml、苯胺0.3g、氧化石墨1g?5g、過硫酸銨0.03g。首先制備聚丙烯接枝聚苯乙烯(PP?g?PS)，聚丙烯接枝磺化聚苯乙烯(PP?g?PS)，制得聚丙烯接枝磺化聚苯乙烯(PP?g?SPS)，將(PP?g?SPS)加入鹽酸、氧化石墨、苯胺、過硫酸銨，經(jīng)乙醇洗滌除去聚苯胺，得到聚丙烯接枝磺化聚苯乙烯/聚苯胺/氧化石墨（PP?g?SPS/PANI/GO）抗靜電劑。

銅基受電弓滑板材料及其制備方法 976     

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本發(fā)明提供一種石墨烯/銅受電弓滑板材料及其制備方法，屬于銅石墨烯自潤滑復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域。將石墨烯負載銅粉末、錫粉和銅粉、按照一定的比例混合，將以上粉體在混料機上混合均勻后，再經(jīng)熱壓燒結(jié)即可得受電弓滑板材料。本發(fā)明以石墨烯負載銅粒子形式引入石墨烯，達到石墨烯強化相在金屬基體中均勻分散、形成強界面化學(xué)結(jié)合的目的。采用該方法制備的石墨烯/銅基受電弓滑板，組織均勻，具有較好的導(dǎo)熱性能和較高的強度和耐磨性，適于進行大批量生產(chǎn)。

抗壓耐磨型復(fù)合封頭 755     

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本發(fā)明公開了一種抗壓耐磨型復(fù)合封頭，包括封頭本體，所述的封頭本體有一個圓弧球面形成一半球體空腔結(jié)構(gòu)，所述的封頭本體為復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括，抗壓外層、中間層以及抗壓內(nèi)層層疊設(shè)置，所述的抗壓外層以及抗壓內(nèi)層為石墨層，所述的中間層為不銹鋼層，其中，所述的封頭本體成型后通過硼硅酸玻璃溶液浸漬加固。通過上述方式，本發(fā)明所提供的封頭為復(fù)合材料合成，石墨的耐高溫耐氧化，浸漬后更使得封頭的抗壓強度增強一倍，封頭內(nèi)外具有雙重抗壓效果。

磷酸鈷納米管材料及其制法和其用于光解水制氧氣 739     

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一種磷酸鈷納米管材料，其特征是：直徑為5~50納米，長度為100~2000納米的中空管狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明利用廉價易得的磷源，鈷源和有機胺為反應(yīng)物，通過液相化學(xué)沉淀和水熱合成法，就可以制備本發(fā)明的磷酸鐵鋰/石墨烯復(fù)合材料。制備方法工藝簡單、適用于工業(yè)化大量生產(chǎn)、且成本低、基本沒有環(huán)境污染。本發(fā)明中所得到的磷酸鈷納米管材料用于光解水制氧氣，過程簡單、環(huán)保、高效。本發(fā)明公開了其制法。

可降解農(nóng)殘的二氧化鈦溶膠及其制備方法 824     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)化學(xué)領(lǐng)域，具體公開了一種可降解農(nóng)殘的二氧化鈦溶膠及其制備方法。本發(fā)明制備方法簡單，將納米二氧化鈦溶膠分散在預(yù)先制得的殼聚糖硒或殼聚糖銀基體上，合成均勻的鈦?殼聚糖復(fù)合體系，即為所述可降解農(nóng)殘的二氧化鈦溶膠。本發(fā)明制得的可降解農(nóng)殘的二氧化鈦溶膠由無機材料組成，殼聚糖具有成膜性和通透性、吸濕性和保濕性等優(yōu)點，復(fù)合材料必然將在葉面上成膜時間更久，長效發(fā)揮二氧化鈦及殼聚糖的殺菌抗菌性能及降解農(nóng)藥殘留能力。本發(fā)明制得的可降解農(nóng)殘的二氧化鈦溶膠不污染環(huán)境，不破壞作物葉片角質(zhì)層，是一種環(huán)保、經(jīng)濟、安全、高效、具有開發(fā)前景的光催化殺菌劑。

3D打印材料及其制備方法 598     

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本發(fā)明公開了一種3D打印材料及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：石墨粉10?20份、催化劑2?4份、聚醚多元醇6?8份、乙烯基三乙氧基硅烷2?3份、無機粉末材料3?6份、納米二氧化鋯2?6份、乙烯基酯樹脂13?15份、食品級顏料1?2份、膨脹珍珠巖6?10份、木質(zhì)纖維10?20份、異氰酸酯4?6份、食品級合成蠟3?5份、有機溶劑1?3份，本發(fā)明制備出了一種無毒、低碳環(huán)保，綜合性能優(yōu)越，有較高經(jīng)濟價值和廣闊市場前景的3D打印復(fù)合材料。

石墨烯??二氧化鈦復(fù)合光催化材料的制備方法 1017     

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一種石墨烯??二氧化鈦復(fù)合光催化材料的制備方法，首先，在超聲震蕩器作用下將蒸餾水、無水乙醇、氧化石墨烯、醋酸充分混合得到B溶液，再將鈦酸四正丁酯和無水乙醇在磁力攪拌下得到A溶液，最后將A、B兩種溶液混合，經(jīng)攪拌、靜置陳化、干燥、研磨、氮氣保護下煅燒后得到石墨烯—二氧化鈦復(fù)合光催化材料。本發(fā)明制備方法簡單、材料價格低廉、易于實施，制備出的石墨烯??二氧化鈦復(fù)合光催化材料相比于離子摻雜改進的二氧化鈦具有更優(yōu)異的光催化性能；該制備方法結(jié)合了石墨烯的強導(dǎo)電性、大比表面積等優(yōu)點和二氧化鈦納米粒子特性，使得復(fù)合材料表現(xiàn)出更好的吸附、電子轉(zhuǎn)移和光催化等性能。

低煙無鹵阻燃聚烯烴電線料 653     

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本發(fā)明的目的是提供一種低煙無鹵阻燃聚烯烴電線料，采用聚烯烴彈性體、乙烯?醋酸乙烯共聚物和聚乙烯三者組成的聚烯烴基料；采用表面包覆堿式錫酸鋅的氫氧化鋁，具有優(yōu)異的阻燃和抑煙性能；采用乙烯基三乙氧基硅烷作為交聯(lián)劑，改善阻燃劑的分散性，增加制品的機械性能；采用鉬酸銨和氫氧化鋁的混合物，進一步抑制煙氣；采用尼龍6/粘土納米復(fù)合材料作為協(xié)同阻燃劑；采用硼酸鋅延長聚烯烴材料的老化壽命；該電線料阻燃和抑煙性能優(yōu)異，且無鹵素，安全可靠。

雜化結(jié)構(gòu)可全生物降解復(fù)合隔音材料及其制備方法 710     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種雜化結(jié)構(gòu)可全生物降解復(fù)合隔音材料及其制備方法。所述復(fù)合隔音材料由具有微米結(jié)構(gòu)可生物降解或光降解纖維和納米纖維所構(gòu)成的復(fù)合纖維層與熔噴纖維層進行復(fù)合得到。所述的納米纖維通過靜電紡絲制備。本發(fā)明將靜電紡絲所得納米級纖維與可生物降解或光降解纖維結(jié)合，大大提高了復(fù)合材料的隔音性能，同時可生物降解或光降解纖維以及可生物降解聚合物的使用滿足綠色環(huán)保的理念，使其具有良好的應(yīng)用前景。

鋰離子電池CA/Fe2O3/PPy復(fù)合負極材料的制備方法 761     

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一種鋰離子電池CA/Fe2O3/PPy復(fù)合負極材料的制備方法包括如下步驟：步驟1：將間苯二酚和甲醛混合，用碳酸鈉作催化劑，制備碳氣凝膠；步驟2：配制FeCl3溶液和NH4H2PO4溶液，加入碳氣凝膠、聚乙烯吡咯烷酮，超聲波震蕩30min，磁力攪拌30min；步驟3：將溶液轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯中，加入100mL去離子水，進行保溫處理，冷卻到室溫。用去離子水洗滌3次以上，放入60℃真空干燥箱中保溫8h，烘干收藏，得到CA/Fe2O3；步驟4：將CA/Fe2O3復(fù)合材料溶于去離子水，攪拌均勻，加入十二烷基硫酸鈉，加入吡咯單體和氧化劑，攪拌反應(yīng)4h；步驟5：將溶液離心分離，用去離子水和無水乙醇洗滌，在80℃真空干燥8h。本發(fā)明的負極材料容量高且循環(huán)性能好，在便攜式電子設(shè)備和電動汽車等領(lǐng)域具潛在應(yīng)用前景。

石墨烯改性的驅(qū)蚊夜光型3D打印磁性材料 830     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯改性的驅(qū)蚊夜光型3D打印磁性材料，其由以下重量份計的原料組成：聚乳酸40~50份、本體法ABS20~25份、乳液法ABS10~20份、苯乙烯?丙烯腈?甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物5~10份、丁基三苯基溴化膦0.01~0.05份、復(fù)合填料5~10份、磁性復(fù)合材料15~30份、功能材料1~3、石墨烯量子點及多孔石墨烯；所述石墨烯量子點占聚乳酸的重量百分比為0.5~1%，所述多孔石墨烯占ABS總重量的重量百分比為0.1~2%。該一種石墨烯改性的驅(qū)蚊夜光型3D打印磁性材料，不僅具有更加優(yōu)異的力學(xué)電學(xué)性能和磁性能，而且具有最佳的驅(qū)蚊效果和夜光性能，進一步拓寬了3D打印材料的應(yīng)用范圍。

水溶性羥基氧化鋁納米顆粒的制備方法 614     

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本發(fā)明涉及一種水溶性羥基氧化鋁納米顆粒的制備方法，可溶性鋁鹽溶于去離子水中形成溶液A；可溶性檸檬酸鹽溶于去離子水中形成溶液B；可溶性堿溶于去離子水中形成溶液C；溶液B逐滴加到溶液A中，攪拌形成混合液D；溶液C逐滴加入混合液D中，攪拌形成混合液E；混合液E轉(zhuǎn)移到密閉水熱反應(yīng)器中，在120?200℃下反應(yīng)6?24小時后，自然冷至室溫得到應(yīng)液；反應(yīng)液離心的沉淀物用去離子水和無水乙醇交替離心，重分散于去離子水中，調(diào)pH至8.0?10.0，得水溶性羥基氧化鋁納米顆粒。本發(fā)明原料均為無毒綠色、來源豐富易得、成本低廉，合成工藝簡單；顆粒結(jié)晶度和膠體穩(wěn)定性極好，可廣泛用于涂層材料、復(fù)合材料、生物材料等領(lǐng)域。

具有高抗剪和高抗震性能的砌體墻的制造方法 1033     

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本發(fā)明為一種具有高抗剪和高抗震性能的砌體墻的制造方法。該方法包括以下步驟：將磚取出，用聚乙烯醇纖維增強水泥基復(fù)合材料作為砌筑砂漿，采用“三一”砌筑法進行砌筑；砌筑完成后對墻體的兩面進行抹灰，抹灰砂漿為高韌性材料；其中，所述的高韌性材料由以下物料的配比制得，其中，質(zhì)量比水：膠凝材料：石英砂：纖維=1 : 2.44 : 0.8?1 : 0.038，其中膠凝材料為水泥+粉煤灰，粉煤灰占膠凝材料總量的40%?50%；抹灰后1?7天內(nèi)對墻體進行灑水養(yǎng)護，之后在室外環(huán)境條件下養(yǎng)護至28天齡期即得到砌體墻。本發(fā)明方法可以明顯改善砌體墻的抗剪性能，使得抗震性能也得到大幅度提升。

低煙無鹵阻燃電纜料的生產(chǎn)工藝 1007     

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本發(fā)明公開了一種低煙無鹵阻燃電纜料的生產(chǎn)工藝，包括復(fù)配阻燃劑和復(fù)合材料制備兩步驟。本發(fā)明通過將氫氧化鋁、磷酸三甲苯酯和水滑石復(fù)配而成的阻燃劑添加混合在EVA樹脂中，氫氧化鋁和水滑石具有良好的抑煙作用，因此復(fù)配體系的發(fā)煙量少，具有較好阻燃性能和力學(xué)性能。

蔗渣納米纖維素的制備方法 807     

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本發(fā)明公開了一種蔗渣納米纖維素的制備方法。該方法為：將蔗渣與質(zhì)量分數(shù)5%~25%的NaOH溶液充分攪拌混合均勻，得到混合物；將混合物在室溫~80℃條件下加熱攪拌反應(yīng)；在混合物中滴加H2O2，攪拌反應(yīng)1~3h；離心洗滌至pH為6~8，超聲5~30min, 得到蔗渣納米纖維素懸浮液。本方法制備的納米纖維素可作為制備聚合物納米復(fù)合材料的功能性填料以及應(yīng)用于食品行業(yè)、造紙行業(yè)、生物醫(yī)藥及化妝品中。

秸稈纖維可降解發(fā)泡材料的制備方法 785     

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一種秸稈纖維可降解發(fā)泡材料的制備方法，屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括：秸稈的堿化與改性，聚氯乙烯混合料的制備，秸稈纖維可降解發(fā)泡材料的成型。本發(fā)明制得的秸稈纖維可降解發(fā)泡材料具有良好的物理力學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性強、強度高，且環(huán)?？山到?，主要材料秸稈來源于廢料的二次利用和聚氯乙烯可通過回收獲得，可以節(jié)約資源，制造成本比傳統(tǒng)塑料發(fā)泡材料低。

抗沖擊性的混凝土 808     

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本發(fā)明公開了一種抗沖擊性的混凝土，以質(zhì)量份數(shù)計，包括以下的原料制備而成：水泥180?270份；礦粉85?115份；粉煤灰80?110份；砂720?936份；碎石780?1080份；水165?195份；外加劑6.5?9.5份；碳纖維復(fù)合材料20?35份，可以提高混凝土的抗沖擊性能。

鋰硫電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用 886     

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本發(fā)明屬于電極材料領(lǐng)域，具體涉及一種鋰硫電池正極材料及其制備方法和應(yīng)用。該鋰硫電池正極材料為硫酸鋇包覆硫的復(fù)合材料，通過硫酸鋇對硫正極材料的包覆，有效提高了正極材料的離子導(dǎo)電率；制備工藝中，使用軟模板法制備鋰硫正極材料，不需要高溫與高壓，在乳化過程中通過調(diào)節(jié)乳液的組成可以控制顆粒大小，形成均勻分散的硫酸鋇包覆硫結(jié)構(gòu)，有效提高了鋰硫電池電化學(xué)性能。

氧化石墨烯包裹金屬有機骨架材料及其制備方法 827     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯包裹金屬有機骨架材料及其制備方法；其特征在于氧化石墨烯和金屬有機骨架材料的質(zhì)量比為1?100：20000；其包裹的氧化石墨烯層數(shù)為1?10層。將金屬有機骨架材料分散到水中，攪拌分散均勻；然后加入聚二烯二甲基氯化銨溶液、三羥甲基氨基甲烷和氯化鈉，攪拌后離心干燥；將修飾的金屬有機骨架材料粉末重新分散到水中，加入少量氧化石墨烯水溶液，攪拌離心得到氧化石墨烯包裹的金屬有機骨架材料。本發(fā)明過程簡單，常溫操作，原料豐富可控，過程環(huán)保，制備的復(fù)合材料包裹的氧化石墨烯層數(shù)為1?10層。

雜化PAN硅氣凝膠改性的阻燃聚丙烯發(fā)泡板及其制備方法 890     

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本發(fā)明公開了一種雜化PAN硅氣凝膠改性的阻燃聚丙烯發(fā)泡板及其制備方法，該發(fā)泡材料中加入的雜化PAN硅氣凝膠具有獨特的納米多孔結(jié)構(gòu)，在發(fā)泡過程中可吸附于樹脂熔體中，達到改善熔體強度、阻燃、成炭、形核等多種功效，并可顯著提高發(fā)泡體的回彈性，改善產(chǎn)品使用性能；再結(jié)合石棉絨、空心二氧化鈦微球等材料，最終制得了具有優(yōu)異阻燃效果的高彈、輕質(zhì)、保溫、耐候的發(fā)泡聚丙烯復(fù)合材料，不使用傳統(tǒng)阻燃劑，更為經(jīng)濟環(huán)保，極具應(yīng)用前景。

熱固性樹脂超低密度層壓材料及其制備方法 860     

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本發(fā)明提供一種熱固性樹脂超低密度層壓材料及其制備方法，熱固性超低密度層壓材料由增強材料浸漬混合膠液后經(jīng)層壓熱固化制得，混合膠液包括空心玻璃微球、長鏈環(huán)氧、環(huán)氧樹脂、固化劑、促進劑與溶劑，由于混合膠液中添加的長鏈環(huán)氧使得空心玻璃微球能夠被大分子量的長鏈環(huán)氧所包覆，與樹脂混合包裹后形成空間上穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，環(huán)氧樹脂分子與分子之間長鏈環(huán)氧的貫穿糅合以利于保持空心玻璃微球在樹脂中穩(wěn)定懸浮，提高了空心玻璃微球在樹脂中均勻分散的穩(wěn)定性，從而使空心玻璃微球在膠液中能夠混合均勻，大量的添加量能夠使環(huán)氧樹脂復(fù)合材料質(zhì)量大幅減輕，同時兼具纖維增強材料的特性，從而使本發(fā)明的層壓材料質(zhì)量更輕的同時具有相當?shù)膹姸取?/p>