實驗室用小型廢油處理裝置 1048     

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本實用新型具體涉及一種實驗室用小型廢油處理裝置，屬于廢油處理技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的問題是提供一種實驗室用小型廢油處理裝置，采用的方案為：廢油進料箱下部的出油口與光催化反應(yīng)釜中上部的進油口通過供油管連通，光催化反應(yīng)釜下部的出渣口與殘渣排放池的進渣口通過排渣管連通，光催化反應(yīng)釜上部的排氣口與廢氣中和池的進氣口通過氣體管路連通，氣體管路上連接有進氣氣體流量計，沖洗管的一端與光催化反應(yīng)釜上部連通，供油管、氣體管路、排渣管和沖洗管上均設(shè)置有閥門；本實用新型避免廢油收集后長期放置對實驗室的空氣環(huán)境造成污染，且廢油去向可控，避免造成社會危害。

乳化液廢水的處理方法 1114     

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本發(fā)明屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種乳化液廢水的處理方法。用高鐵酸鉀輔助混凝沉淀，結(jié)合電化學(xué)氧化法聯(lián)合處理乳化液廢水，以PAC為混凝劑，高鐵酸鉀為助凝劑，控制反應(yīng)溫度為35?40℃，乳化液廢水混凝沉淀預(yù)處理10min，靜置30?40min；乳化液廢水混凝沉淀預(yù)處理完成后，接BDD電極電化學(xué)氧化工藝，對混凝沉淀工藝出水進行深度處理。用高鐵酸鉀作為助凝劑不僅能提高混凝劑對有機污染物的去除效果，高鐵酸鉀在水解之后產(chǎn)物不會對人體造成危害，不會造成二次污染。提高了出水的可生化性。電化學(xué)法能高效的降解廢水中的污染物質(zhì)，不會產(chǎn)生有害物質(zhì)，不會造成二次污染。與膜處理法相比，易于構(gòu)架且不需清洗。

放射性廢潤滑油的去污解控方法 1086     

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本發(fā)明屬于核污染防治技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種放射性廢潤滑油的去污解控方法。所述的方法包括如下步驟：(1)將所述的放射性廢潤滑油進行水相萃取1?3次；(2)若萃取后所述的放射性廢潤滑油的放射性未達到解控標準，則將所述的放射性廢潤滑油導(dǎo)入老化去污系統(tǒng)，通入氧化劑、催化劑和反應(yīng)助劑進行處理；(3)若所述的放射性廢潤滑油中含有難以去除的氚，則將經(jīng)所述的老化去污系統(tǒng)處理的所述的放射性廢潤滑油接入化學(xué)交換除氚系統(tǒng)進行處理。利用本發(fā)明的放射性廢潤滑油的去污解控方法，能夠?qū)⒎派湫詮U潤滑油的活度降低2?3個數(shù)量級，進而實現(xiàn)“廢物最小化”，從而減小乃至消除放射性廢潤滑油的暫存對環(huán)境、人體健康帶來的危害和風(fēng)險。

廢成型脫硫劑的無害化利用方法 813     

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本發(fā)明提供一種廢成型脫硫劑無害化利用的方法，包括用于制備脫汞劑及將脫汞劑用于脫汞、硫磺和硫化汞回收、成型脫硫劑載體材料循環(huán)利用的方法，具體包括：去除廢成型脫硫劑中的機械及物理雜質(zhì)；在氧化介質(zhì)中進行低溫緩慢氧化；將氧化產(chǎn)物進行干燥、篩分、計量、包裝得到脫汞劑；將脫汞劑用于脫汞，轉(zhuǎn)化為硫化汞；提取高純度硫化汞，得到原脫硫劑或原脫硫劑載體；將所述脫硫劑重新用于脫硫。本發(fā)明的廢成型脫硫劑回收處理方法可處理改性活性炭脫硫劑、氧化鋅脫硫劑、氧化鐵脫硫劑和分子篩等多種廢成型脫硫劑，加工過程不存在二次污染，適宜范圍廣，脫汞效率≥99%，可重復(fù)使用，實現(xiàn)了固體危廢品無害化利用處理和資源的循環(huán)利用。

核電廠放射性廢螺栓清洗劑的核素分離處理裝置 868     

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本發(fā)明公開了一種核電廠放射性廢螺栓清洗劑的核素分離處理裝置，包括多級過濾與離子交換器、攪拌罐、攪拌電機組；所述攪拌電機組與所述攪拌罐連接；所述多級過濾與離子交換器與攪拌罐連接，對攪拌罐中的放射性廢螺栓清洗劑進行核素分離。本發(fā)明利用多級過濾與離子交換的方式對放射性廢螺栓清洗劑進行核素分離處理，放射性核素濃縮、殘留在濾芯和離子交換劑中，處理后的螺栓清洗劑達到清潔解控的標準，可作為普通危險廢物進行管理，極大的減少放射性廢物的體積，產(chǎn)生的二次廢物量小，只有極少量的濾芯和離子交換劑，緩解暫存庫壓力；成本投入小、操作簡單，設(shè)備大小可調(diào)節(jié)性強，可應(yīng)用于各個核電廠產(chǎn)生的放射性廢螺栓清洗劑的處理。

分子篩處理核電廠放射性廢螺栓清洗劑的方法及裝置 1091     

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本發(fā)明公開了一種分子篩處理核電廠放射性廢螺栓清洗劑的方法及裝置，(1)將放射性廢螺栓清洗劑通過多級濾芯過濾去除大顆粒固體雜質(zhì)；(2)將過濾后的放射性廢螺栓清洗劑以一定流速經(jīng)串聯(lián)填充分子篩的填充柱；(3)對經(jīng)上述分子篩處理的放射性廢螺栓清洗劑進行檢測，檢測值達到解控標準后排出；檢測值不達標的重復(fù)上述步驟直至檢測值達到解控標準。處理后的放射性廢螺栓清洗劑可作為普通危險廢物進行管理，極大的減少放射性廢物的體積，緩解暫存壓力；本發(fā)明方法可調(diào)節(jié)性強，裝置易于制造為模塊化、移動式車載設(shè)備，應(yīng)用于各個核電廠的放射性廢螺栓清洗劑的處理。

放射性廢機油中核素分離方法 995     

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本發(fā)明涉及一種放射性廢機油中核素分離方法。所述方法包括：(1)向放射性廢機油中加入催化劑和氧化劑；(2)攪拌且恒溫加熱預(yù)設(shè)時間；(3)將所述放射性廢機油排入油泥沉淀槽冷卻至室溫；(4)過濾油泥，得到處理后的放射性廢機油。本發(fā)明的方法能對放射性廢機油實現(xiàn)清潔解控，將放射性廢物危險性降至接近零風(fēng)險級別，同時也極大的減容。

化工廢液回收裝置 790     

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本實用新型公開了一種化工廢液回收裝置，所述箱體頂端設(shè)置有所述工作臺，所述工作臺一側(cè)設(shè)置有廢液槽，所述廢液槽上端一側(cè)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿靠近所述廢液槽一側(cè)設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，所述支撐桿頂端設(shè)置有輸送管道。有益效果在于：本實用新型通過設(shè)置生化處理層和過濾層二，通過生化處理層對化工廢液進行處理，再通過過濾層二進行過濾，保證化工廢液回收處理徹底，保證附近水資源的干凈，降低了化工廢液的危害性，同時通過設(shè)置抽水泵和水質(zhì)分析儀，通過水質(zhì)分析儀對進行過處理的化工廢液進行水質(zhì)分析，抽水泵將分析過后的水抽送到輸送管道，使水資源得到循環(huán)利用，降低了水資源的消耗。

液體廢物的微波干燥裝置 1009     

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本實用新型公開了一種液體廢物的微波干燥裝置，屬于放射性和/或危險廢物處理裝置領(lǐng)域。該裝置包括容器桶和容器蓋體，所述容器蓋體上開有功能孔和微波孔，容器蓋體的下部焊接有與容器桶規(guī)格相適應(yīng)的翻邊，翻邊的中心與容器蓋體的中心重合。該微波干燥裝置通過功能孔向容器桶內(nèi)加入待干燥物料，通過容器蓋體下部的翻邊壓緊容器桶實現(xiàn)微波密封，實現(xiàn)物料的干燥。該裝置操作簡單，可以快速的完成物料的干燥，進一步規(guī)范了放射性和/或危險廢液的處理裝備，加強了廢液干燥處理的可操作性。

凝汽式汽輪機廢水廢汽回收裝置 934     

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本實用新型涉及各種參數(shù)的凝汽式汽輪機領(lǐng)域。一種凝汽式汽輪機廢水廢汽回收裝置，包括汽輪機和凝結(jié)器，還包括膨脹擴容器，鍋爐主蒸汽出口端通過主蒸汽管道連接汽輪機，主蒸汽管道及汽輪機本體的疏水管道均連接膨脹擴容器的入口管道，汽輪機通過排汽管道連接凝結(jié)器的汽室，膨脹擴容器設(shè)置在汽輪機的水平以下位置，膨脹擴容器的汽室通過膨脹擴容器的汽室出口管道連接凝結(jié)器的汽室，膨脹擴容器的水室通過膨脹擴容器的水室出口管道連接凝結(jié)器的水室。本實用新型可實現(xiàn)汽輪機廢水（汽）外排造成工質(zhì)及熱量損失的全部回收，同時消除汽輪機啟動時產(chǎn)生的高噪音，消除廢水（汽）外排產(chǎn)生高溫蒸汽的危險源。

用于危險化學(xué)品泄漏的應(yīng)急處理裝置 973     

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一種用于危險化學(xué)品泄漏的應(yīng)急處理裝置是以液箱中間加隔板構(gòu)成上下攪拌室和儲液室為主體的結(jié)構(gòu),在液箱底部和中間隔板延伸外邊緣設(shè)置有上下兩層的鋼板框架,攪拌泵固定于中間延伸隔板上,射流器進口與攪拌泵連通,出口與攪拌室連通,電動球閥設(shè)置于射流器負壓口并與四通管連通,料斗設(shè)置于四通管上部,噴灑泵固定于下層延伸鋼板,其進液口與儲液室出液口連通,噴灑泵出液口與三通管II連通,三通管II的另兩端口分別接消防栓I和控制閥I。本發(fā)明裝置適用于危險化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、運輸、銷售、使用和廢棄處置發(fā)生事故時的緊急處理,避免造成重大的人員傷亡、財產(chǎn)損失以及環(huán)境污染。

鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發(fā)電用于電解鋅生產(chǎn)的系統(tǒng) 716     

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本實用新型提供一種鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發(fā)電用于電解鋅生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括漿化裝置、第一浸取壓濾機構(gòu)、回轉(zhuǎn)窯、凈化壓濾機構(gòu)、電解裝置、余熱鍋爐、低溫發(fā)電裝置；漿化裝置的物料出口連通所述第一浸取壓濾機構(gòu)的物料進口；第一浸取壓濾機構(gòu)的濾渣出口連通至回轉(zhuǎn)窯；第一浸取壓濾機構(gòu)的濾液出口連通至所述凈化壓濾機構(gòu)的物料進口；凈化壓濾機構(gòu)的濾液出口連通電解裝置的電解液進口；所述回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口連通至余熱鍋爐，為所述余熱鍋爐提供熱源，所述余熱鍋爐的蒸汽出口連通低溫發(fā)電裝置，所述低溫發(fā)電裝置連接所述電解裝置。本實用新型將余熱轉(zhuǎn)化為電能后，用于電解裝置的電能，大大節(jié)約了能源，使電解鋅生產(chǎn)的電能供給達到自給自足。

危險廢物熔融爐 952     

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本實用新型提供一種危險廢物熔融爐，屬于危險廢物處置領(lǐng)域，以解決目前方式存在飛灰融化不完全的問題。保溫層和耐高溫棉依次設(shè)于熔爐本體內(nèi)側(cè)，熔爐本體一側(cè)上部設(shè)有進料口，第一主熔融電極和第二主熔融電極分別靠近熔爐本體內(nèi)腔上部和下部，空間加熱電極豎直安裝于熔爐本體內(nèi)腔中，第一測溫儀安裝于第一主熔融電極和第二主熔融電極間，上升料液排出通道與熔爐本體內(nèi)腔底部連通，水平料液排出通道兩端分別與上升料液排出通道和下降料液排出通道連通，第一頂部電極和第二頂部電極分別豎直插入上升料液排出通道和下降料液排出通道中，第二測溫儀插入水平料液排出通道中，第三測溫儀位于靠近熔爐本體內(nèi)腔底部的位置，各電極和測溫儀均與PLC控制器連。

鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發(fā)電用于電解鋅生產(chǎn)的方法及系統(tǒng) 788     

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本發(fā)明提供一種鋼鐵低鋅灰危廢物余熱發(fā)電用于電解鋅生產(chǎn)方法及系統(tǒng)，將原料漿化后加入碳酸氫銨和碳酸氫鈉進行浸取壓濾，將濾液凈化壓濾后，得到第四濾液；將濾渣與通入回轉(zhuǎn)窯；第四濾液電解得到電解鋅、電解廢液和電解廢渣；回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口通入余熱鍋爐，余熱鍋爐的蒸汽通入低溫發(fā)電裝置發(fā)電，低溫發(fā)電裝置產(chǎn)生的電能進入電解裝置的電解槽。系統(tǒng)包括漿化裝置、第一浸取壓濾機構(gòu)、回轉(zhuǎn)窯、凈化壓濾機構(gòu)、電解裝置、余熱鍋爐、低溫發(fā)電裝置；回轉(zhuǎn)窯的煙氣出口連通余熱鍋爐，余熱鍋爐的蒸汽出口連通低溫發(fā)電裝置，低溫發(fā)電裝置連接電解裝置。本發(fā)明將余熱轉(zhuǎn)化為電能后，用于電解裝置的電能，大大節(jié)約了能源，使電解鋅生產(chǎn)的電能供給達到自給自足。

油泥危險廢棄物的處理系統(tǒng)及工藝 688     

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本發(fā)明公開了一種油泥危險廢棄物的處理系統(tǒng)及工藝，該系統(tǒng)包括進料系統(tǒng)、氣化燃燒系統(tǒng)、熱量回收系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)；油泥危廢物經(jīng)干燥、破碎后輸送至等離子氣化爐內(nèi)，在等離子氣化爐中，油泥危廢物被1800?2000℃超高溫焚燒，焚燒為一部分熔融流體和一部分煙氣，煙氣經(jīng)過熱量回收、凈化除塵。本發(fā)明的油泥危險廢棄物的處理工藝，油泥在等離子氣化爐的高溫下劇烈反應(yīng)，無害化徹底，同時對余熱進行了再利用，節(jié)約了經(jīng)濟成本，增加了經(jīng)濟效益。

危險廢棄物等離子氣化工藝控制系統(tǒng) 934     

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一種危險廢棄物等離子氣化工藝控制系統(tǒng)，包括進料控制單元、溫度控制單元、冷卻水單元、煙氣監(jiān)測單元、熔融界面監(jiān)控單元和中心處理單元；進料控制單元包括破碎機、斗提機、料倉、螺旋給料機和熔融態(tài)去冷渣機，斗提機上安裝有位置傳感器；料倉設(shè)置有料位計、堵料檢測開關(guān)、振動器和卸料閥；溫度控制單元包括安裝在爐體上的溫度傳感器；冷卻水單元包括換熱器和除鹽水水箱，除鹽水水箱設(shè)置有下限和上限水位傳感器；煙氣監(jiān)測單元包括設(shè)置在煙氣管道上的在線煙氣分析儀和煙氣報警器；熔融界面監(jiān)控單元包括安裝在爐頂?shù)母邷財z像儀；該系統(tǒng)能便于實現(xiàn)對危險廢棄物的處理全過程進行自動化的監(jiān)測和控制，能有利于降低處理過程中的能耗和運行成本。

自動化液體危險廢物收集罐 866     

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本發(fā)明公開一種自動化液體危險廢物收集罐，包括弧形安裝架、行走機構(gòu)、固定板、卡扣安裝板、收集機構(gòu)、收集罐、卡扣座、安裝板、卡扣、卡扣安裝座、伸縮電缸，其特征在于：所述的弧形安裝架為長條鋼板，弧形安裝架的中間位置設(shè)置圓弧安裝槽，所述的收集罐的下端部安裝在弧形安裝架中間的安裝槽內(nèi)，所述的固定板的下端部通過螺栓固定安裝行走機構(gòu)的上端面，固定板的上端部的半圓與收集罐的上端部接觸。本發(fā)明通過行走機構(gòu)驅(qū)動自主在危險液體廢物附近移動，利用收集機構(gòu)對液體廢物進行收集工作，工作效率高，保證人員安全。

垃圾焚燒及危廢等離子氣化并聯(lián)耦合處理系統(tǒng)及工藝 942     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒及危廢等離子氣化并聯(lián)耦合處理系統(tǒng)及工藝，該系統(tǒng)包括垃圾焚燒系統(tǒng)、危廢進料系統(tǒng)、氣化燃燒系統(tǒng)、熱量回收系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)；垃圾在垃圾焚燒爐內(nèi)經(jīng)過高溫焚化后產(chǎn)生飛灰和不燃物，其中飛灰轉(zhuǎn)運到飛灰倉，經(jīng)危廢進料系統(tǒng)送入等離子氣化爐內(nèi)，在等離子氣化爐中，飛灰廢料被1800?2000℃超高溫焚燒，焚燒為一部分熔融流體和一部分煙氣，煙氣經(jīng)過熱量回收、凈化除塵。本發(fā)明為垃圾焚燒及危險廢棄物等離子氣化并聯(lián)耦合處理工藝，可直接將垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰直接運輸?shù)降入x子氣化爐中，增加了飛灰處理的效率，減少了運輸過程中危險廢物對環(huán)境的污染，同時減少危廢運輸過程產(chǎn)生的費用，節(jié)約了經(jīng)濟成本，增加了經(jīng)濟效益。

低含鋅煉鋼危廢物治理及生產(chǎn)納米氧化鋅的裝置及方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種低含鋅煉鋼危廢物治理及生產(chǎn)納米氧化鋅的方法及裝置，屬于環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。針對低含鋅煉鋼集塵灰，在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)爐火法工藝和濕法工藝的技術(shù)基礎(chǔ)上，進行技術(shù)集成創(chuàng)新，使其形成“火-濕聯(lián)合一體化”的治理危險廢物、余熱利用和生產(chǎn)納米氧化鋅的有機技術(shù)整體，實現(xiàn)了全新的技術(shù)突破。

危險廢物熔融固化處理系統(tǒng) 1051     

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本實用新型涉及危險廢物處理系統(tǒng)，具體為危險廢物熔融固化處理系統(tǒng)。解決危險廢物熔融固化處理沿用傳統(tǒng)金屬冶煉系統(tǒng)所存在的缺陷和問題。該系統(tǒng)包括上料系統(tǒng)、熔融爐、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、二次飛灰處理系統(tǒng)和熔渣?；到y(tǒng)；熱風(fēng)爐采用恒溫連續(xù)供風(fēng)熱風(fēng)爐，解決了傳統(tǒng)熱風(fēng)爐需要換爐操作，風(fēng)溫變化的問題。二次飛灰處理系統(tǒng)采用水封結(jié)構(gòu)，保證了系統(tǒng)內(nèi)所需的運行環(huán)境并避免泄漏，二次飛灰落入水槽，飛灰泥漿經(jīng)過壓濾機脫水處理，得到干灰渣經(jīng)過原料系統(tǒng)進行壓塊處理，循環(huán)使用。本實用新型所述系統(tǒng)形成一套完整的危廢熔融固化處置流程，具有流程簡單、系統(tǒng)自動化程度高、不排放干灰，無粉塵泄漏，能耗低的特點。

危險廢棄物廢渣儲倉裝置 998     

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本實用新型公開了一種危險廢棄物廢渣儲倉裝置，涉及廢料儲存技術(shù)領(lǐng)域，包括廢渣儲倉，所述廢渣儲倉的前端活動連接有儲倉倉門，所述儲倉倉門的中部固定連接有觀察板，所述廢渣儲倉的側(cè)面固定連接有送料機構(gòu)，所述廢渣儲倉的頂端固定連接有凈化機構(gòu)，所述凈化機構(gòu)延伸至廢渣儲倉的內(nèi)部，所述凈化機構(gòu)的頂端固定連接有出氣口。本實用新型通過密封板、拉緊彈簧、第一電機、螺旋升降桿、分料機構(gòu)之間的配合，由密封板對放置的廢料進行限制，由螺旋升降桿對廢渣進行輸送，經(jīng)過分料機構(gòu)逐層放置，解決了直接打開倉門進行廢料的放置導(dǎo)致灰塵煙氣四散的問題，減少了灰塵煙氣的散出，保護了周圍的環(huán)境。

中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐 1071     

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本實用新型公開了一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐，涉及固廢處理熔爐領(lǐng)域。該處理爐，包括爐頂裝料系統(tǒng)、爐喉中心集氣裝置和爐身氣化熔融部分，爐頂裝料系統(tǒng)用于給爐內(nèi)送料，包括受料斗、密封閥和密封料筒，密封閥中設(shè)置充氮管和料位計。爐喉中心集氣裝置用于中心集氣，將爐內(nèi)的爐氣從中部收集并排出，包括導(dǎo)氣梁、集氣鐘和喉部殼體，集氣鐘通過導(dǎo)氣梁固定于喉部殼體中心部位。爐身氣化熔融部分包括爐殼、耐火材料爐襯、爐膛、爐缸，爐缸設(shè)置風(fēng)口裝置、排液口。本實用新型通過設(shè)置爐頂密封閥、充氮設(shè)施，改進加料密封形式，設(shè)置爐喉中心集氣裝置，改變爐氣導(dǎo)出方式，解決了進料密封、爐內(nèi)氣流等問題，同時結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低，應(yīng)用范圍廣。

危險廢物廢油桶環(huán)保資源化利用工藝和系統(tǒng) 831     

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本發(fā)明公開了一種危險廢物廢油桶環(huán)保資源化利用工藝及系統(tǒng)。本發(fā)明所提供的工藝依次涵蓋除雜、除銹除漆、破碎、一級清洗、二級清洗、淋洗、烘干、打包和煉鋼步驟。應(yīng)用上述工藝的系統(tǒng)中：人工除雜工位、除銹除漆機、撕碎機、一級聲滾筒清洗機之間由皮帶連接；一級超聲滾筒清洗機、二級超聲滾筒清洗機、淋洗機、烘干機之間通過螺桿進行傳動；烘干機、打包機和煉鋼爐之間由皮帶連接。本發(fā)明提供的工藝和系統(tǒng)耗能低、節(jié)約資源且環(huán)保，能夠同時實現(xiàn)“消除廢油桶的危險廢物特性”和“資源化利用”雙重目標。

危險廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng) 1021     

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本實用新型公開了一種危險廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)，其中：人工除雜工位、除銹除漆機、撕碎機、一級聲滾筒清洗機之間由皮帶連接；一級超聲滾筒清洗機、二級超聲滾筒清洗機、淋洗機、烘干機之間通過螺桿進行傳動；烘干機、打包機和煉鋼爐之間由皮帶連接。本實用新型提供的危險廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)是一種耗能低、節(jié)約資源、環(huán)保的危險廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)，同時實現(xiàn)“消除廢油桶的危險廢物特性”和“資源化利用”雙重目標。

危廢倉庫廢氣優(yōu)化處理系統(tǒng) 886     

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本實用新型提供一種危廢倉庫廢氣優(yōu)化處理系統(tǒng)，包括順次相連的危險廢物暫存庫、引風(fēng)機、噴淋塔、活性炭吸附塔，及煙囪，危險廢物暫存庫內(nèi)各分區(qū)分別設(shè)置有集氣口，噴淋塔加藥口與加藥槽相連，通過加藥泵加藥，集氣口與收集管道以連接管連接，連接管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門、壓力檢測器及危險廢物暫存庫各分區(qū)內(nèi)主要有害氣體含量檢測器，加藥槽各槽區(qū)加藥管上設(shè)有電動加藥閥門,壓力檢測器及有害氣體含量檢測器與聯(lián)動控制，各槽區(qū)加藥管與有害氣體含量檢測器聯(lián)動控制。本實用新型通過聯(lián)動控制，實現(xiàn)廢氣的有效、及時收集，減少人工操作，并可聯(lián)動控制噴淋塔的加藥，提升了廢氣處置效果，降低了后續(xù)處置廢氣的活性炭用量。

利用石化污泥等危廢資源制備CH₄+CO₂重整催化劑的方法 1157     

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一種利用石化污泥等危廢資源制備CH₄+CO₂重整催化劑的方法，屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有對石化油泥等危廢資源的處理費用高、造成空氣的二次污染、利用率低的問題，將脫水脫油后的石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結(jié)劑分別進行濕式破碎。將破碎后的四種材料進行混捏、造粒、炭化活化從而制成催化劑。利用本發(fā)明的工藝方法制備的催化劑不僅可以省去對危廢的無害化處理，而且能將危廢原料運用到甲烷、二氧化碳的轉(zhuǎn)化上。該發(fā)明中石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結(jié)劑原料來源廣泛、成本低。制備出的產(chǎn)品催化劑活性高，甲烷、二氧化碳的轉(zhuǎn)化率高。

水性涂料試驗用研磨珠半自動過濾清洗裝置 1033     

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本實用新型公開了一種水性涂料試驗用研磨珠半自動過濾清洗裝置，包括固定支架、下橫梁、濾網(wǎng)托、濾網(wǎng)筒、過濾結(jié)構(gòu)、攪拌清洗結(jié)構(gòu)，所述固定支架包括圓環(huán)狀底座、左支撐立柱、右支撐立柱、后支撐立柱、圓環(huán)狀頂帽；所述過濾結(jié)構(gòu)包括柱塞、柱塞桿、電動動力裝置，所述攪拌清洗結(jié)構(gòu)包括柔性清洗刷、攪拌桿、第二轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤座。本實用新型提供的水性涂料試驗用研磨珠半自動過濾清洗裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，勞動強度低，減少固廢物，提高漿料收率，顯著提高研磨珠過濾清洗效率。

水下橋墩防護系統(tǒng) 915     

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本實用新型公開了一種基于固廢物再利用的水下橋墩防護系統(tǒng)。所述的防護系統(tǒng)從內(nèi)到外依次由橋墩、蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層、碳纖維復(fù)合板層和彈性耐磨防腐涂層組成。所述的蜂窩狀抗沖擊工程塑料管層由多個抗沖擊工程塑料管通過不銹鋼絲或不銹鋼帶捆綁后圍繞橋墩豎向布置。所述碳纖維復(fù)合板層由環(huán)氧樹脂基連續(xù)碳纖維復(fù)合板圍成。彈性耐磨防腐涂層為聚脲類防腐涂層，涂覆于整個防護系統(tǒng)外表面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型集吸能效果好，抗沖擊能力強；耐磨耐腐蝕性好，使用壽命長；自重輕，對橋墩和碰撞船只負面影響小等優(yōu)點于一體，可有效解決現(xiàn)有水下橋墩的耐久性難題。

轉(zhuǎn)鼓堆肥反應(yīng)器 685     

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本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)鼓堆肥反應(yīng)器，所述底座的上端面對稱設(shè)有轉(zhuǎn)鼓體托輪，所述底座的上端面且在2個轉(zhuǎn)鼓體托輪中間設(shè)有減速電機，所述減速電機的輸出端設(shè)有電機軸，所述電機軸遠離減速電機的一端設(shè)有小齒輪，所述轉(zhuǎn)鼓體的外表面中間設(shè)有銷齒齒輪，所述轉(zhuǎn)鼓體的外表面且在銷齒齒輪兩側(cè)對稱設(shè)有轉(zhuǎn)鼓輪帶，所述小齒輪與銷齒齒輪嚙合連接，反應(yīng)過程中，空氣從出料口進入，與物料逆流穿過轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)，與翻動的物料充分接觸，提供氧氣，物料反應(yīng)釋放大量的熱，水汽被蒸發(fā)，隨著進入的氣體一起經(jīng)過出氣孔排出，水汽的減少，使物料更干燥、疏松，從而實現(xiàn)有機固廢處理的減量化目標，使反應(yīng)效果更佳。

帶可換噴嘴的復(fù)合式風(fēng)口裝置 790     

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本實用新型公開了一種帶可換噴嘴的復(fù)合式風(fēng)口裝置，涉及固廢氣化熔融爐領(lǐng)域。該裝置包括風(fēng)口體、風(fēng)口帽和噴嘴，風(fēng)口體由不銹鋼外管、不銹鋼內(nèi)管、法蘭Ⅰ、法蘭Ⅱ和隔流板焊接而成，法蘭Ⅰ用于連接供風(fēng)系統(tǒng)，法蘭Ⅱ用于連接爐體連接部件；風(fēng)口帽與風(fēng)口體的不銹鋼外管和不銹鋼內(nèi)管焊接；風(fēng)口帽內(nèi)安裝有可拆卸的噴嘴，噴嘴的外壁與風(fēng)口帽內(nèi)孔匹配，內(nèi)孔具有錐度；隔流板位于不銹鋼外管、不銹鋼內(nèi)管及風(fēng)口帽所形成的腔體內(nèi)，其外翻邊焊接于不銹鋼外管內(nèi)壁上，將腔體分為內(nèi)腔和外腔，其形成的內(nèi)腔接進水管，外腔接出水管，本實用新型通過可換噴嘴達到了便捷改變風(fēng)口面積，從而改變風(fēng)速，改變風(fēng)口材質(zhì)適用不同的風(fēng)溫條件和介質(zhì)的目的。