一種垃圾焚燒及危廢等離子氣化并聯(lián)耦合處理系統(tǒng)及工藝 797     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒及危廢等離子氣化并聯(lián)耦合處理系統(tǒng)及工藝，該系統(tǒng)包括垃圾焚燒系統(tǒng)、危廢進(jìn)料系統(tǒng)、氣化燃燒系統(tǒng)、熱量回收系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)；垃圾在垃圾焚燒爐內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫焚化后產(chǎn)生飛灰和不燃物，其中飛灰轉(zhuǎn)運(yùn)到飛灰倉(cāng)，經(jīng)危廢進(jìn)料系統(tǒng)送入等離子氣化爐內(nèi)，在等離子氣化爐中，飛灰廢料被1800?2000℃超高溫焚燒，焚燒為一部分熔融流體和一部分煙氣，煙氣經(jīng)過(guò)熱量回收、凈化除塵。本發(fā)明為垃圾焚燒及危險(xiǎn)廢棄物等離子氣化并聯(lián)耦合處理工藝，可直接將垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰直接運(yùn)輸?shù)降入x子氣化爐中，增加了飛灰處理的效率，減少了運(yùn)輸過(guò)程中危險(xiǎn)廢物對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)減少危廢運(yùn)輸過(guò)程產(chǎn)生的費(fèi)用，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，增加了經(jīng)濟(jì)效益。

一種低含鋅煉鋼危廢物治理及生產(chǎn)納米氧化鋅的裝置及方法 1081     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種低含鋅煉鋼危廢物治理及生產(chǎn)納米氧化鋅的方法及裝置，屬于環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)低含鋅煉鋼集塵灰，在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)爐火法工藝和濕法工藝的技術(shù)基礎(chǔ)上，進(jìn)行技術(shù)集成創(chuàng)新，使其形成“火-濕聯(lián)合一體化”的治理危險(xiǎn)廢物、余熱利用和生產(chǎn)納米氧化鋅的有機(jī)技術(shù)整體，實(shí)現(xiàn)了全新的技術(shù)突破。

危險(xiǎn)廢物熔融固化處理系統(tǒng) 659     

 0

本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng)，具體為危險(xiǎn)廢物熔融固化處理系統(tǒng)。解決危險(xiǎn)廢物熔融固化處理沿用傳統(tǒng)金屬冶煉系統(tǒng)所存在的缺陷和問(wèn)題。該系統(tǒng)包括上料系統(tǒng)、熔融爐、熱風(fēng)爐系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、二次飛灰處理系統(tǒng)和熔渣?；到y(tǒng)；熱風(fēng)爐采用恒溫連續(xù)供風(fēng)熱風(fēng)爐，解決了傳統(tǒng)熱風(fēng)爐需要換爐操作，風(fēng)溫變化的問(wèn)題。二次飛灰處理系統(tǒng)采用水封結(jié)構(gòu)，保證了系統(tǒng)內(nèi)所需的運(yùn)行環(huán)境并避免泄漏，二次飛灰落入水槽，飛灰泥漿經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)脫水處理，得到干灰渣經(jīng)過(guò)原料系統(tǒng)進(jìn)行壓塊處理，循環(huán)使用。本實(shí)用新型所述系統(tǒng)形成一套完整的危廢熔融固化處置流程，具有流程簡(jiǎn)單、系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、不排放干灰，無(wú)粉塵泄漏，能耗低的特點(diǎn)。

一種危險(xiǎn)廢棄物廢渣儲(chǔ)倉(cāng)裝置 744     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物廢渣儲(chǔ)倉(cāng)裝置，涉及廢料儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域，包括廢渣儲(chǔ)倉(cāng)，所述廢渣儲(chǔ)倉(cāng)的前端活動(dòng)連接有儲(chǔ)倉(cāng)倉(cāng)門(mén)，所述儲(chǔ)倉(cāng)倉(cāng)門(mén)的中部固定連接有觀察板，所述廢渣儲(chǔ)倉(cāng)的側(cè)面固定連接有送料機(jī)構(gòu)，所述廢渣儲(chǔ)倉(cāng)的頂端固定連接有凈化機(jī)構(gòu)，所述凈化機(jī)構(gòu)延伸至廢渣儲(chǔ)倉(cāng)的內(nèi)部，所述凈化機(jī)構(gòu)的頂端固定連接有出氣口。本實(shí)用新型通過(guò)密封板、拉緊彈簧、第一電機(jī)、螺旋升降桿、分料機(jī)構(gòu)之間的配合，由密封板對(duì)放置的廢料進(jìn)行限制，由螺旋升降桿對(duì)廢渣進(jìn)行輸送，經(jīng)過(guò)分料機(jī)構(gòu)逐層放置，解決了直接打開(kāi)倉(cāng)門(mén)進(jìn)行廢料的放置導(dǎo)致灰塵煙氣四散的問(wèn)題，減少了灰塵煙氣的散出，保護(hù)了周?chē)沫h(huán)境。

一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐 768     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中心集氣的固廢和危廢氣化熔融爐，涉及固廢處理熔爐領(lǐng)域。該處理爐，包括爐頂裝料系統(tǒng)、爐喉中心集氣裝置和爐身氣化熔融部分，爐頂裝料系統(tǒng)用于給爐內(nèi)送料，包括受料斗、密封閥和密封料筒，密封閥中設(shè)置充氮管和料位計(jì)。爐喉中心集氣裝置用于中心集氣，將爐內(nèi)的爐氣從中部收集并排出，包括導(dǎo)氣梁、集氣鐘和喉部殼體，集氣鐘通過(guò)導(dǎo)氣梁固定于喉部殼體中心部位。爐身氣化熔融部分包括爐殼、耐火材料爐襯、爐膛、爐缸，爐缸設(shè)置風(fēng)口裝置、排液口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置爐頂密封閥、充氮設(shè)施，改進(jìn)加料密封形式，設(shè)置爐喉中心集氣裝置，改變爐氣導(dǎo)出方式，解決了進(jìn)料密封、爐內(nèi)氣流等問(wèn)題，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，應(yīng)用范圍廣。

一種危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用工藝和系統(tǒng) 772     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用工藝及系統(tǒng)。本發(fā)明所提供的工藝依次涵蓋除雜、除銹除漆、破碎、一級(jí)清洗、二級(jí)清洗、淋洗、烘干、打包和煉鋼步驟。應(yīng)用上述工藝的系統(tǒng)中：人工除雜工位、除銹除漆機(jī)、撕碎機(jī)、一級(jí)聲滾筒清洗機(jī)之間由皮帶連接；一級(jí)超聲滾筒清洗機(jī)、二級(jí)超聲滾筒清洗機(jī)、淋洗機(jī)、烘干機(jī)之間通過(guò)螺桿進(jìn)行傳動(dòng)；烘干機(jī)、打包機(jī)和煉鋼爐之間由皮帶連接。本發(fā)明提供的工藝和系統(tǒng)耗能低、節(jié)約資源且環(huán)保，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)“消除廢油桶的危險(xiǎn)廢物特性”和“資源化利用”雙重目標(biāo)。

一種危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng) 916     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)，其中：人工除雜工位、除銹除漆機(jī)、撕碎機(jī)、一級(jí)聲滾筒清洗機(jī)之間由皮帶連接；一級(jí)超聲滾筒清洗機(jī)、二級(jí)超聲滾筒清洗機(jī)、淋洗機(jī)、烘干機(jī)之間通過(guò)螺桿進(jìn)行傳動(dòng)；烘干機(jī)、打包機(jī)和煉鋼爐之間由皮帶連接。本實(shí)用新型提供的危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)是一種耗能低、節(jié)約資源、環(huán)保的危險(xiǎn)廢物廢油桶環(huán)保資源化利用系統(tǒng)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)“消除廢油桶的危險(xiǎn)廢物特性”和“資源化利用”雙重目標(biāo)。

一種危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣優(yōu)化處理系統(tǒng) 744     

 0

本實(shí)用新型提供一種危廢倉(cāng)庫(kù)廢氣優(yōu)化處理系統(tǒng)，包括順次相連的危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)、引風(fēng)機(jī)、噴淋塔、活性炭吸附塔，及煙囪，危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)內(nèi)各分區(qū)分別設(shè)置有集氣口，噴淋塔加藥口與加藥槽相連，通過(guò)加藥泵加藥，集氣口與收集管道以連接管連接，連接管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門(mén)、壓力檢測(cè)器及危險(xiǎn)廢物暫存庫(kù)各分區(qū)內(nèi)主要有害氣體含量檢測(cè)器，加藥槽各槽區(qū)加藥管上設(shè)有電動(dòng)加藥閥門(mén),壓力檢測(cè)器及有害氣體含量檢測(cè)器與聯(lián)動(dòng)控制，各槽區(qū)加藥管與有害氣體含量檢測(cè)器聯(lián)動(dòng)控制。本實(shí)用新型通過(guò)聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)廢氣的有效、及時(shí)收集，減少人工操作，并可聯(lián)動(dòng)控制噴淋塔的加藥，提升了廢氣處置效果，降低了后續(xù)處置廢氣的活性炭用量。

一種利用石化污泥等危廢資源制備CH₄+CO₂重整催化劑的方法 765     

 0

一種利用石化污泥等危廢資源制備CH₄+CO₂重整催化劑的方法，屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有對(duì)石化油泥等危廢資源的處理費(fèi)用高、造成空氣的二次污染、利用率低的問(wèn)題，將脫水脫油后的石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結(jié)劑分別進(jìn)行濕式破碎。將破碎后的四種材料進(jìn)行混捏、造粒、炭化活化從而制成催化劑。利用本發(fā)明的工藝方法制備的催化劑不僅可以省去對(duì)危廢的無(wú)害化處理，而且能將危廢原料運(yùn)用到甲烷、二氧化碳的轉(zhuǎn)化上。該發(fā)明中石化污泥、VOCs廢炭、焦化污泥與粘結(jié)劑原料來(lái)源廣泛、成本低。制備出的產(chǎn)品催化劑活性高，甲烷、二氧化碳的轉(zhuǎn)化率高。

節(jié)能型汽車(chē)尾氣收集處理裝置 710     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能型汽車(chē)尾氣收集處理裝置，由收集管、支架、溫差發(fā)電器、蓄電池、逆變器、抽風(fēng)機(jī)、尾氣處理裝置組成。汽車(chē)進(jìn)行尾氣檢測(cè)時(shí)，排出的尾氣經(jīng)過(guò)收集管中的溫差發(fā)電器，溫差發(fā)電器產(chǎn)生的電流為蓄電池充電，通過(guò)逆變器為抽風(fēng)機(jī)輸電，抽風(fēng)機(jī)將收集到的汽車(chē)尾氣輸送到尾氣處理裝置，利用尾氣的廢熱進(jìn)行發(fā)電，并能給抽風(fēng)機(jī)供電，既實(shí)現(xiàn)汽車(chē)尾氣檢測(cè)過(guò)程環(huán)保的目標(biāo)，將汽車(chē)尾氣對(duì)作業(yè)人員的危害降到最低，也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的目的。

復(fù)合板邊條清除工具 744     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)一種復(fù)合板邊條清除工具，其特征在于：包括夾具和卷筒，夾具由U形槽、螺栓、墊板組成，螺栓設(shè)置在U形槽的一側(cè)面上，墊板位于U形槽內(nèi)部與螺栓相接，卷筒由鋼管和手柄組成，鋼管一端的側(cè)壁上設(shè)有細(xì)長(zhǎng)的孔，該孔與待清除邊條的大小相對(duì)應(yīng)，鋼管另一端與手柄垂直焊接為一體。該工具提高了清除邊條作業(yè)效率，避免了鈦-鋼復(fù)合板分層或報(bào)廢的現(xiàn)象，降低了工藝操作的危險(xiǎn)系數(shù)。

生物氣環(huán)流氣升式內(nèi)循環(huán)變壓厭氧發(fā)酵裝置 963     

 0

本實(shí)用新型屬于厭氧發(fā)酵的技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種生物氣環(huán)流氣升式內(nèi)循環(huán)變壓厭氧發(fā)酵裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中厭氧生物處理負(fù)荷較小、啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。其包括發(fā)酵罐,發(fā)酵罐底部設(shè)置進(jìn)料液管、排渣管,發(fā)酵罐頂部設(shè)置定壓泄壓閥,發(fā)酵罐內(nèi)自上而下設(shè)置內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管、反射錐、曝氣管,內(nèi)循環(huán)導(dǎo)流管與發(fā)酵罐罐壁之間設(shè)置填料,曝氣管經(jīng)外儲(chǔ)氣罐與發(fā)酵罐頂部連通。本實(shí)用新型具有如下有益效果:強(qiáng)化了傳質(zhì)效果,提高了厭氧消化效率及能力,避免傳統(tǒng)厭氧發(fā)酵易于酸化的危險(xiǎn);大大降低設(shè)備投資;可處理較高懸浮物的廢水,適應(yīng)能力更強(qiáng);產(chǎn)出的甲烷氣體含量比傳統(tǒng)的常壓厭氧發(fā)酵提高30%以上。

活性炭連續(xù)再生裝置 822     

 0

本實(shí)用新型屬于活性炭危險(xiǎn)廢棄物處置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種活性炭連續(xù)再生裝置；包括料腔，料腔具有進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口至出料口之間依次是活性炭加熱腔和活性炭冷卻腔，料腔內(nèi)設(shè)有螺旋送料桿，螺旋送料桿與料腔外的轉(zhuǎn)矩輸入元件聯(lián)接，螺旋送料桿上螺旋葉片的螺距從活性炭加熱腔的入口方向向出口方向縮小，活性炭加熱腔的頂部沿螺旋送料桿的輸送方向分布有數(shù)個(gè)測(cè)溫儀和數(shù)個(gè)氣相出口，氣相出口處設(shè)有微壓式單向閥；通過(guò)設(shè)置遠(yuǎn)紅外加熱器，使得遠(yuǎn)紅外線可以穿透活性炭層進(jìn)入物料內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)對(duì)炭層的均勻快速加熱，另外螺旋送料桿的螺旋葉片的螺距不均勻，可使物料前進(jìn)過(guò)程中不斷壓緊，阻斷內(nèi)外空氣流動(dòng)，避免了活性炭的燃燒。

鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車(chē)雙動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng) 643     

 0

本實(shí)用新型屬于動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車(chē)雙動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，解決傳統(tǒng)作業(yè)車(chē)污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)性差、影響作業(yè)安全、噪音大等問(wèn)題，包括含有發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱的內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)，還包含與車(chē)軸齒輪箱連接的蓄電池驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)為：包含蓄電池組、與蓄電池組輸入端連接的充電機(jī)、與蓄電池組輸出端連接的直流電動(dòng)機(jī)，直流電動(dòng)機(jī)輸出端與油泵連接，油泵輸出端與液壓控制裝置連接，液壓控制裝置輸出端與馬達(dá)連接，馬達(dá)輸出軸末端連有分動(dòng)箱，分動(dòng)箱同時(shí)與內(nèi)燃機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)的變速箱以及車(chē)軸齒輪箱連接。解決了作業(yè)車(chē)在隧道中作業(yè)時(shí)廢氣和噪音對(duì)施工人員的危害問(wèn)題，同時(shí)降低了污染物排放，提高了燃油利用率，減少了碳排放，技術(shù)成熟可靠。

火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置 984     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置，涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的煙氣脫硫凈化裝置使用時(shí)熱交換器功能比較單一，當(dāng)熱交換器內(nèi)部管道堵塞或泄露時(shí)會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置無(wú)法工作，布袋除塵器不便對(duì)濾袋進(jìn)行安裝和更換，在濾袋長(zhǎng)期使用需要清潔或更換時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，設(shè)備容易出現(xiàn)的堵灰問(wèn)題，包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應(yīng)器、光磁共振器、脫硫塔、風(fēng)機(jī)和煙囪，余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣端連通。本實(shí)用新型依次通過(guò)布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵，大大降低了煙氣中雜質(zhì)的濃度，解決了后續(xù)設(shè)備的堵灰問(wèn)題并減輕了重金屬離子的危害，提高了裝置的凈化效果。

高碳鉻鐵冶煉用礦熱爐投料篩選裝置 978     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高碳鉻鐵冶煉用礦熱爐投料篩選裝置，包括篩選裝置、進(jìn)料口和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，篩選裝置頂端固定安裝有進(jìn)料口，篩選裝置的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，功能實(shí)用，第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)均可以拆卸，方便取出，倒出廢料，支撐腿之間互相連接有固定桿，并且支撐腿的底端套有橡膠墊，穩(wěn)定裝置，增大摩擦，防止在工作時(shí)裝置由于震動(dòng)而倒下，篩選裝置內(nèi)部設(shè)有第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，且二者的篩孔尺寸不同，能有效的將雜質(zhì)篩出，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)，且裝置環(huán)保，不會(huì)污染環(huán)境，也不會(huì)對(duì)人體的健康產(chǎn)生危害，符合社會(huì)需求。

等離子體垃圾發(fā)電廠凈化處理系統(tǒng) 699     

 0

本實(shí)用新型涉及垃圾發(fā)電廠鍋爐尾氣處理，具體為等離子體垃圾發(fā)電廠凈化處理系統(tǒng)，包括鍋爐、脫酸塔、低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器、介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器和除霧器或除塵器，鍋爐尾部煙氣先后經(jīng)過(guò)低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器后進(jìn)入脫酸塔，脫酸塔尾部管道和除霧器或除塵器連接。本實(shí)用新型通過(guò)在垃圾電廠煙氣處理系統(tǒng)之脫酸塔前增加低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器和介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器，利用高溫下的低溫等離子體流光放電除塵反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)灰與氣態(tài)污染物分離，減少危廢灰量，介質(zhì)阻擋低溫等離子體反應(yīng)器氧化實(shí)現(xiàn)“硫”和“氨”等脫除，同時(shí)分解二噁英和有機(jī)物；后續(xù)也不需要另外脫硝處理。

救援沖切器 736     

 0

本實(shí)用新型救援沖切器,包括彈倉(cāng),無(wú)彈頭的裝藥彈殼,爆發(fā)腔,槍芯,槍管內(nèi)有一個(gè)帶活塞環(huán)的活塞,它與沖切刀相連接;活塞桿外套有活塞復(fù)位簧,并設(shè)有活塞緩沖圈及活塞限位臺(tái);為防沖擊后座力,沖切刀套筒外設(shè)有四個(gè)可調(diào)的掛鉤;燃爆后的廢氣由槍筒排氣孔排出,為防高溫傷人在槍筒外又設(shè)隔熱套筒和隔熱塑膠套。采用槍的火藥燃爆產(chǎn)生高速?gòu)?qiáng)大沖擊力的原理,推動(dòng)活塞和沖切刀去切斷金屬或塑膠材料等結(jié)構(gòu)件,沖切刀限制在切斷構(gòu)件后即縮回沖切刀套筒內(nèi),不會(huì)有傷人等其它危害。救援沖切器作業(yè)時(shí)安全高效、可切斷多種構(gòu)件,使用及攜帶簡(jiǎn)便靈活。

等離子環(huán)保除塵器 711     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種等離子環(huán)保除塵器，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端外表面設(shè)置有滑槽，所述滑槽的上端兩側(cè)外表面均設(shè)置有夾持裝置，所述工作臺(tái)的上端兩側(cè)外表面均固定連接有二號(hào)固定支撐架，所述二號(hào)固定支撐架的上端外表面固定安裝有除塵液箱，所述除塵液箱的下端兩側(cè)外表面均設(shè)置有除塵液噴頭，所述二號(hào)固定支撐架的中部外表面固定安裝有切割槍頭。本實(shí)用新型所述的一種等離子環(huán)保除塵器，設(shè)有風(fēng)機(jī)除塵液箱與激光凈化裝置，能夠?qū)a(chǎn)生的煙氣進(jìn)行全部吸收，防止危害操作人員的身體健康，并能將產(chǎn)生的煙塵中的有毒顆粒物降至地面上，還可以將吸收進(jìn)的煙塵廢氣進(jìn)行進(jìn)一步凈化在排放，帶來(lái)更好的使用前景。

用于化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置 696     

 0

一種用于化學(xué)品泄漏應(yīng)急處理裝置是以液箱中間加隔板構(gòu)成上下攪拌室和儲(chǔ)液室為主體的結(jié)構(gòu),在液箱底部和中間隔板延伸外邊緣設(shè)置有上下兩層鋼板框架,攪拌泵固定于中間延伸隔板上,射流器進(jìn)口與攪拌泵連通,出口與攪拌室連通,電動(dòng)球閥設(shè)置于射流器負(fù)壓口并與四通管連通,料斗位于四通管上部,噴灑泵固定于下層延伸鋼板上,其進(jìn)液口與儲(chǔ)液室出液口連通,噴灑泵出液口與三通管Ⅱ連通,三通管Ⅱ的另兩端口分別接消防栓Ⅰ和控制閥Ⅰ。本實(shí)用新型適用于危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷(xiāo)售、使用和廢棄處置發(fā)生事故時(shí)的緊急處理,避免造成重大的人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失以及環(huán)境污染。

聚氨酯的可控降解回收方法 773     

 0

本發(fā)明創(chuàng)造提供一種聚氨酯的可控降解及回收方法。即在低共熔溶劑中，對(duì)廢舊聚氨酯進(jìn)行可控降解，降解產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離提純后得到聚合物多元醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同時(shí)避免了熱處理產(chǎn)生有毒氣體的危害。特別的，本方法所使用的降解體系為低共熔溶劑，在無(wú)需加入其它催化劑的條件下通過(guò)使聚氨酯選擇性斷鍵而實(shí)現(xiàn)可控降解，此降解體系的制備和使用綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)節(jié)約，并且可以回收利用，本方法所得到的的降解產(chǎn)物易于分離、便于回收。

低成本高強(qiáng)度赤泥-煤系偏高嶺土地聚合物 1053     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種低成本高強(qiáng)度赤泥?煤系偏高嶺土地聚合物，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥50?85份，煤系偏高嶺土15?50份，水玻璃和氫氧化鈉組成的堿激發(fā)劑51?62份，水4?12份，拜耳法赤泥和煤系偏高嶺土共為100份，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.1，水與固體質(zhì)量比值為0.4；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到40MPa以上，解決在偏高嶺土成本較高，單純?cè)黾映嗄嗟膿搅坑謺?huì)導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問(wèn)題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對(duì)環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置及其方法 1132     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置，涉及廢氣處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應(yīng)器、光磁共振器、脫硫塔、風(fēng)機(jī)和煙囪，余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進(jìn)氣端連通。本發(fā)明還公開(kāi)了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化的方法，包括以下步驟：A：熱量回收、B：初級(jí)除塵、C：二級(jí)除塵、D：脫硝反應(yīng)、E：光磁共振、F：濕法脫硫。本發(fā)明依次通過(guò)布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵，大大降低了煙氣中雜質(zhì)的濃度，解決了后續(xù)設(shè)備的堵灰問(wèn)題并減輕了重金屬離子的危害，減少煙氣中有害物質(zhì)的濃度，進(jìn)而降低了后續(xù)設(shè)備的凈化壓力，直接加快了SCR反應(yīng)器、光磁共振器和脫硫塔的反應(yīng)速率，提高了裝置的凈化效果。

聚酯型聚氨酯的降解回收方法 1083     

 0

本發(fā)明創(chuàng)造屬于有機(jī)高分子材料回收利用領(lǐng)域，尤其是涉及一種聚酯型聚氨酯的降解回收方法。本發(fā)明在醇溶液中，用尿素作催化劑對(duì)廢舊聚酯型聚氨酯進(jìn)行降解，降解產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分離提純后得到小分子醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同時(shí)避免了熱處理產(chǎn)生有毒氣體的危害。特別的，本方法所使用的降解體系綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)節(jié)約。

超重力SCR脫硝裝置及其脫硝工藝 1079     

 0

本發(fā)明屬于SCR脫硝的技術(shù)領(lǐng)域，為了解決SCR脫硝技術(shù)中液氨氣化工藝存在安全隱患、熱分解尿素工藝運(yùn)行成本較高、且需稀釋風(fēng)機(jī)稀釋氨氣濃度、耗能大的問(wèn)題，提供了一種超重力SCR脫硝裝置及其脫硝工藝，使產(chǎn)氨濃度達(dá)到SCR脫硝技術(shù)的需氨濃度，且使得產(chǎn)氨濃度實(shí)現(xiàn)了精密數(shù)控。氣體進(jìn)口連接鼓風(fēng)機(jī)，氣體出口通過(guò)噴氨格柵與SCR反應(yīng)器連接，進(jìn)液口通過(guò)離心泵連接氨水原料罐，出液口連接廢液槽，超重力旋轉(zhuǎn)填料床的電機(jī)上設(shè)置變頻器，氨氣濃度檢測(cè)儀、液體流量傳感器、氣體流量傳感器、變頻器、氮氧化物濃度檢測(cè)儀連接控制系統(tǒng)。解決了液氨氣化工藝的危險(xiǎn)性、尿素?zé)峤夤に嚨倪\(yùn)行費(fèi)用高等問(wèn)題；降低了氨逃逸率，避免氨逃逸率過(guò)高對(duì)環(huán)境造成的二次污染。

煤矸石制備納米氧化鋁的方法 788     

 0

本發(fā)明屬于氣化與化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤矸石制備納米氧化鋁的方法。本發(fā)明將負(fù)載著堿金屬K的無(wú)機(jī)鹽、Na的無(wú)機(jī)鹽或者生物質(zhì)的煤矸石在高溫下氣化或者燃燒，實(shí)現(xiàn)煤矸石高溫下的活化，活化之后得到煤矸石氣化灰或者燃燒灰，H2SO4酸浸得粗液，無(wú)需要更細(xì)致的提純，在粗液中直接添加堿液、活性劑，經(jīng)老化、水洗、過(guò)濾得到氫氧化鋁前驅(qū)體，并且煤矸石中所含的Ti元素可作為MSS的天然添加劑。氫氧化鋁前驅(qū)體經(jīng)高溫焙燒、水洗、酸洗、過(guò)濾得到片狀氧化鋁。本發(fā)明以固廢煤矸石灰原材料，減少了煤矸石大量堆積對(duì)環(huán)境造成的危害，也降低了氧化鋁的生產(chǎn)成本，并且堿金屬可回收再次作為活化劑使用，形成一個(gè)環(huán)保的工藝閉環(huán)。

固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 956     

 0

本發(fā)明屬于水處理用絮凝劑的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用。該催化劑是在穩(wěn)定劑的作用下，利用溶膠?凝膠法將鈦鹽與硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生雜化反應(yīng)，經(jīng)過(guò)干燥老化處理，最終制得。本發(fā)明制得的固體鈦基雜化絮凝劑的制備方法簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)品為固體顆粒，便于儲(chǔ)存運(yùn)輸，對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境不存在潛在危害，符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)要求。本發(fā)明固體鈦基雜化絮凝劑中，由于引入硅烷偶聯(lián)劑，加強(qiáng)了絮凝劑的電中和作用，同時(shí)提高了電中和及網(wǎng)捕卷掃能力，在絮凝過(guò)程中生成的絮體更加密實(shí)粗大，沉降性能更好，其用于廢水處理時(shí)，處理效率高且拓寬了投量范圍，應(yīng)用場(chǎng)景更廣泛。

蜂窩狀微生物載體及其制備方法 1080     

 0

本發(fā)明涉及一種微生物固定載體，具體為一種蜂窩狀微生物載體及其制備方法，解決污泥對(duì)環(huán)境存在的危害和污染，實(shí)現(xiàn)污泥的資源化利用，降低微生物載體的成本，制備方法：1）將污泥和含碳物質(zhì)干燥、研磨；2）將污泥、含碳物質(zhì)、膠粘劑和添加劑按照質(zhì)量百分含量范圍分別為30%~60%、20%~40%、2%~20%、1%~10%的比例進(jìn)行混合；3）將所述混合物攪拌、捏合成塑性泥料，用蜂窩鋼模具擠出成型，干燥；4）炭化；5）活化。不僅成本低廉，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)了污泥的資源化，而且該載體機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，微生物生長(zhǎng)環(huán)境多樣化，是一種經(jīng)濟(jì)、高效、耐用的新型固定化載體。

高赤泥摻量地聚合物及其制備方法 966     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高赤泥摻量地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域；包括原料：拜耳法赤泥、煤系偏高嶺土、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.2，Na/Al的原子摩爾比為0.8?1.3，水與固體質(zhì)量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強(qiáng)度在28d最高可以達(dá)到56MPa以上，解決在地聚合物的生產(chǎn)中增加赤泥的摻量導(dǎo)致地聚合物強(qiáng)度下降的問(wèn)題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，本發(fā)明降低赤泥對(duì)環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動(dòng)作用。

柔性材料的連續(xù)磺化裝置和工藝 873     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種柔性材料的連續(xù)磺化裝置和工藝。二氧化硫、氧氣和氮?dú)饨?jīng)過(guò)混合后進(jìn)入轉(zhuǎn)化塔轉(zhuǎn)化生成三氧化硫，氣體三氧化硫經(jīng)冷卻后過(guò)濾進(jìn)入磺化單元；柔性材料經(jīng)過(guò)預(yù)處理單元進(jìn)行初步凈化、規(guī)整、控溫等處理后進(jìn)入磺化單元；在磺化單元內(nèi)柔性材料和三氧化硫發(fā)生磺化反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間通過(guò)磺化單元轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速控制，磺化尾氣進(jìn)入三氧化硫發(fā)生單元進(jìn)行循環(huán)，柔性材料帶出的未反應(yīng)三氧化硫經(jīng)廢氣處理單元收集處理。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了柔性材料無(wú)損傷，連續(xù)化生產(chǎn)，無(wú)需運(yùn)輸、儲(chǔ)存、計(jì)量極危險(xiǎn)的發(fā)煙硫酸，減少人工進(jìn)入操作區(qū)域，極大提升了安全性；反應(yīng)過(guò)程實(shí)現(xiàn)零排放，原子經(jīng)濟(jì)性極高，具有十分重要的應(yīng)用價(jià)值與現(xiàn)實(shí)意義。