救援沖切器 990     

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本實用新型救援沖切器,包括彈倉,無彈頭的裝藥彈殼,爆發(fā)腔,槍芯,槍管內有一個帶活塞環(huán)的活塞,它與沖切刀相連接;活塞桿外套有活塞復位簧,并設有活塞緩沖圈及活塞限位臺;為防沖擊后座力,沖切刀套筒外設有四個可調的掛鉤;燃爆后的廢氣由槍筒排氣孔排出,為防高溫傷人在槍筒外又設隔熱套筒和隔熱塑膠套。采用槍的火藥燃爆產生高速強大沖擊力的原理,推動活塞和沖切刀去切斷金屬或塑膠材料等結構件,沖切刀限制在切斷構件后即縮回沖切刀套筒內,不會有傷人等其它危害。救援沖切器作業(yè)時安全高效、可切斷多種構件,使用及攜帶簡便靈活。

一種等離子環(huán)保除塵器 962     

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本實用新型公開了一種等離子環(huán)保除塵器，包括工作臺，所述工作臺的上端外表面設置有滑槽，所述滑槽的上端兩側外表面均設置有夾持裝置，所述工作臺的上端兩側外表面均固定連接有二號固定支撐架，所述二號固定支撐架的上端外表面固定安裝有除塵液箱，所述除塵液箱的下端兩側外表面均設置有除塵液噴頭，所述二號固定支撐架的中部外表面固定安裝有切割槍頭。本實用新型所述的一種等離子環(huán)保除塵器，設有風機除塵液箱與激光凈化裝置，能夠將產生的煙氣進行全部吸收，防止危害操作人員的身體健康，并能將產生的煙塵中的有毒顆粒物降至地面上，還可以將吸收進的煙塵廢氣進行進一步凈化在排放，帶來更好的使用前景。

用于化學品泄漏應急處理裝置 711     

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一種用于化學品泄漏應急處理裝置是以液箱中間加隔板構成上下攪拌室和儲液室為主體的結構,在液箱底部和中間隔板延伸外邊緣設置有上下兩層鋼板框架,攪拌泵固定于中間延伸隔板上,射流器進口與攪拌泵連通,出口與攪拌室連通,電動球閥設置于射流器負壓口并與四通管連通,料斗位于四通管上部,噴灑泵固定于下層延伸鋼板上,其進液口與儲液室出液口連通,噴灑泵出液口與三通管Ⅱ連通,三通管Ⅱ的另兩端口分別接消防栓Ⅰ和控制閥Ⅰ。本實用新型適用于危險化學品的生產、儲存、運輸、銷售、使用和廢棄處置發(fā)生事故時的緊急處理,避免造成重大的人身傷亡、財產損失以及環(huán)境污染。

一種聚氨酯的可控降解回收方法 705     

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本發(fā)明創(chuàng)造提供一種聚氨酯的可控降解及回收方法。即在低共熔溶劑中，對廢舊聚氨酯進行可控降解，降解產物經過分離提純后得到聚合物多元醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同時避免了熱處理產生有毒氣體的危害。特別的，本方法所使用的降解體系為低共熔溶劑，在無需加入其它催化劑的條件下通過使聚氨酯選擇性斷鍵而實現(xiàn)可控降解，此降解體系的制備和使用綠色環(huán)保、經濟節(jié)約，并且可以回收利用，本方法所得到的的降解產物易于分離、便于回收。

一種低成本高強度赤泥-煤系偏高嶺土地聚合物 684     

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本發(fā)明公開了一種低成本高強度赤泥?煤系偏高嶺土地聚合物，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術領域；包括原料：拜耳法赤泥50?85份，煤系偏高嶺土15?50份，水玻璃和氫氧化鈉組成的堿激發(fā)劑51?62份，水4?12份，拜耳法赤泥和煤系偏高嶺土共為100份，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.1，水與固體質量比值為0.4；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強度在28d最高可以達到40MPa以上，解決在偏高嶺土成本較高，單純增加赤泥的摻量又會導致地聚合物強度下降的問題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產，本發(fā)明降低赤泥對環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動作用。

一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置及其方法 1166     

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本發(fā)明公開了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化裝置，涉及廢氣處理相關技術領域，包括余熱交換器、布袋除塵器、靜電除塵器、SCR反應器、光磁共振器、脫硫塔、風機和煙囪，余熱交換器的排氣端與布袋除塵器的進氣端連通。本發(fā)明還公開了一種火力電廠用煙氣脫硫凈化的方法，包括以下步驟：A：熱量回收、B：初級除塵、C：二級除塵、D：脫硝反應、E：光磁共振、F：濕法脫硫。本發(fā)明依次通過布袋除塵和靜電除塵的兩次除塵，大大降低了煙氣中雜質的濃度，解決了后續(xù)設備的堵灰問題并減輕了重金屬離子的危害，減少煙氣中有害物質的濃度，進而降低了后續(xù)設備的凈化壓力，直接加快了SCR反應器、光磁共振器和脫硫塔的反應速率，提高了裝置的凈化效果。

一種聚酯型聚氨酯的降解回收方法 1109     

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本發(fā)明創(chuàng)造屬于有機高分子材料回收利用領域，尤其是涉及一種聚酯型聚氨酯的降解回收方法。本發(fā)明在醇溶液中，用尿素作催化劑對廢舊聚酯型聚氨酯進行降解，降解產物經過分離提純后得到小分子醇和胺。本方法避免了掩埋和焚燒引起的土壤、水體和空氣污染，也避免了物理粉碎只能得到低附加值化工品的缺陷，同時避免了熱處理產生有毒氣體的危害。特別的，本方法所使用的降解體系綠色環(huán)保、經濟節(jié)約。

一種超重力SCR脫硝裝置及其脫硝工藝 1132     

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本發(fā)明屬于SCR脫硝的技術領域，為了解決SCR脫硝技術中液氨氣化工藝存在安全隱患、熱分解尿素工藝運行成本較高、且需稀釋風機稀釋氨氣濃度、耗能大的問題，提供了一種超重力SCR脫硝裝置及其脫硝工藝，使產氨濃度達到SCR脫硝技術的需氨濃度，且使得產氨濃度實現(xiàn)了精密數(shù)控。氣體進口連接鼓風機，氣體出口通過噴氨格柵與SCR反應器連接，進液口通過離心泵連接氨水原料罐，出液口連接廢液槽，超重力旋轉填料床的電機上設置變頻器，氨氣濃度檢測儀、液體流量傳感器、氣體流量傳感器、變頻器、氮氧化物濃度檢測儀連接控制系統(tǒng)。解決了液氨氣化工藝的危險性、尿素熱解工藝的運行費用高等問題；降低了氨逃逸率，避免氨逃逸率過高對環(huán)境造成的二次污染。

一種煤矸石制備納米氧化鋁的方法 1109     

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本發(fā)明屬于氣化與化工技術領域，具體涉及一種煤矸石制備納米氧化鋁的方法。本發(fā)明將負載著堿金屬K的無機鹽、Na的無機鹽或者生物質的煤矸石在高溫下氣化或者燃燒，實現(xiàn)煤矸石高溫下的活化，活化之后得到煤矸石氣化灰或者燃燒灰，H2SO4酸浸得粗液，無需要更細致的提純，在粗液中直接添加堿液、活性劑，經老化、水洗、過濾得到氫氧化鋁前驅體，并且煤矸石中所含的Ti元素可作為MSS的天然添加劑。氫氧化鋁前驅體經高溫焙燒、水洗、酸洗、過濾得到片狀氧化鋁。本發(fā)明以固廢煤矸石灰原材料，減少了煤矸石大量堆積對環(huán)境造成的危害，也降低了氧化鋁的生產成本，并且堿金屬可回收再次作為活化劑使用，形成一個環(huán)保的工藝閉環(huán)。

一種固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應用 719     

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本發(fā)明屬于水處理用絮凝劑的技術領域，具體涉及一種固體鈦基雜化絮凝劑及其制備方法和應用。該催化劑是在穩(wěn)定劑的作用下，利用溶膠?凝膠法將鈦鹽與硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生雜化反應，經過干燥老化處理，最終制得。本發(fā)明制得的固體鈦基雜化絮凝劑的制備方法簡單，所得產品為固體顆粒，便于儲存運輸，對人體健康和生態(tài)環(huán)境不存在潛在危害，符合綠色環(huán)保的生產要求。本發(fā)明固體鈦基雜化絮凝劑中，由于引入硅烷偶聯(lián)劑，加強了絮凝劑的電中和作用，同時提高了電中和及網捕卷掃能力，在絮凝過程中生成的絮體更加密實粗大，沉降性能更好，其用于廢水處理時，處理效率高且拓寬了投量范圍，應用場景更廣泛。

一種蜂窩狀微生物載體及其制備方法 1076     

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本發(fā)明涉及一種微生物固定載體，具體為一種蜂窩狀微生物載體及其制備方法，解決污泥對環(huán)境存在的危害和污染，實現(xiàn)污泥的資源化利用，降低微生物載體的成本，制備方法：1）將污泥和含碳物質干燥、研磨；2）將污泥、含碳物質、膠粘劑和添加劑按照質量百分含量范圍分別為30%~60%、20%~40%、2%~20%、1%~10%的比例進行混合；3）將所述混合物攪拌、捏合成塑性泥料，用蜂窩鋼模具擠出成型，干燥；4）炭化；5）活化。不僅成本低廉，變廢為寶，實現(xiàn)了污泥的資源化，而且該載體機械強度高，使用壽命長，微生物生長環(huán)境多樣化，是一種經濟、高效、耐用的新型固定化載體。

一種高赤泥摻量地聚合物及其制備方法 914     

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本發(fā)明公開了一種高赤泥摻量地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術領域；包括原料：拜耳法赤泥、煤系偏高嶺土、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.2，Na/Al的原子摩爾比為0.8?1.3，水與固體質量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；赤泥—煤系偏高嶺土地聚合物的抗壓強度在28d最高可以達到56MPa以上，解決在地聚合物的生產中增加赤泥的摻量導致地聚合物強度下降的問題，本發(fā)明采用赤泥和煤系偏高嶺土為材料，制備工藝簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產，本發(fā)明降低赤泥對環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動作用。

一種柔性材料的連續(xù)磺化裝置和工藝 1037     

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本發(fā)明公開了一種柔性材料的連續(xù)磺化裝置和工藝。二氧化硫、氧氣和氮氣經過混合后進入轉化塔轉化生成三氧化硫，氣體三氧化硫經冷卻后過濾進入磺化單元；柔性材料經過預處理單元進行初步凈化、規(guī)整、控溫等處理后進入磺化單元；在磺化單元內柔性材料和三氧化硫發(fā)生磺化反應，反應時間通過磺化單元轉動軸轉速控制，磺化尾氣進入三氧化硫發(fā)生單元進行循環(huán)，柔性材料帶出的未反應三氧化硫經廢氣處理單元收集處理。本發(fā)明實現(xiàn)了柔性材料無損傷，連續(xù)化生產，無需運輸、儲存、計量極危險的發(fā)煙硫酸，減少人工進入操作區(qū)域，極大提升了安全性；反應過程實現(xiàn)零排放，原子經濟性極高，具有十分重要的應用價值與現(xiàn)實意義。

一種用于六氟化硫檢測尾氣的凈化處理方法與裝置 1090     

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本發(fā)明涉及廢氣處理技術領域，提供了一種用于六氟化硫檢測尾氣的凈化處理方法，包括以下步驟：1)六氟化硫檢測尾氣與過量的濃硫酸在室溫下接觸,將尾氣中的還原性組分氧化生成二氧化硫；2)步驟1)處理后的混合氣體再與催化劑作用，將步驟1)生成的二氧化硫及混合氣體中原有二氧化硫經催化反應生成三氧化硫；3)將步驟2)處理后的混合氣體與水接觸，所述三氧化硫與水反應生成稀硫酸，將處理后的混合氣體排入大氣或排入回收裝置再利用。本發(fā)明原理簡單，安全性好，特別是實現(xiàn)了所需危害性(腐蝕性)藥劑的循環(huán)回收和利用，具有良好的環(huán)境和經濟效益。

一種常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法 663     

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本發(fā)明公開了一種常溫單一赤泥地聚合物及其制備方法，涉及固體廢棄物資源化和新型建筑材料制備技術領域；包括原料：拜耳法赤泥、堿激發(fā)劑、水，且所有原料中總的Si/Al原子摩爾比為1.4，Na/Al的原子摩爾比為2.0?2.4，水與固體質量比值為0.7，堿激發(fā)劑為水玻璃溶液和氫氧化鈉分析純配置的混合溶液；在常溫下制備的單一赤泥地聚合物的抗壓強度在28d最高可以達到35MPa以上，解決在地聚合物的生產中增加赤泥的摻量導致地聚合物強度下降的問題，本發(fā)明采用單一赤泥為材料，在常溫下制備地聚合物，制備工藝簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產，本發(fā)明降低赤泥對環(huán)境的危害以及赤泥的資源化利用起到積極的推動作用。

一種利用煤矸石基絮凝劑處理煤泥水的方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石基絮凝劑處理煤泥水的方法，屬于煤化工領域。包括以下步驟：一、將煤矸石粉碎、過篩后在馬弗爐中焙燒并快速冷卻得到活化物料；二、將上述煤矸石加入稀硫酸并攪拌均勻，在馬弗爐中加熱熟化，得到煤矸石基絮凝劑；三、將煤矸石基絮凝劑與煤泥水攪拌一段時間后靜置，取上清液，得到處理后的煤泥水。本發(fā)明利用煤矸石基絮凝劑處理煤泥水，不僅實現(xiàn)了煤炭資源的清潔生產和綜合利用，還很大程度上解決了煤矸石對環(huán)境帶來的危害，就地取材，變廢為寶，解決了選煤廠高泥化煤泥水難處理的問題。

一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝 961     

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本發(fā)明屬于道路基層材料技術領域，具體涉及一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝。本發(fā)明的赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方，由以下重量份數(shù)的原料制成：高活性赤泥37份、礦渣0—20份、脫硫石膏0—20份、煤矸石粗細集料40份、含鈣的固體堿激發(fā)劑3份和水20—22份，其中高活性赤泥是將赤泥依次進行機械活化和熱力活化得到的。本發(fā)明能夠將赤泥、礦渣、脫硫石膏、煤矸石多種危害環(huán)境及損害人體健康的固廢材料直接應用于道路基層，且該配方能滿足高速公路和一級公路基層強度的要求，替代了傳統(tǒng)水泥穩(wěn)定碎石基層，替代了水泥，能夠減小水化熱對膠凝材料的影響，提高了道路基層的抗裂性能。

防爆柴油機智能控制精準缸溫減少NO_X裝置及標定方法 729     

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本發(fā)明涉及防爆柴油機排放物環(huán)保處理；目前國內防爆柴油機排放技術嚴重滯后，含有大量氮氧化物NO_X，對煤礦井下作業(yè)人員的身體健康有很大的危害，本發(fā)明提供一種防爆柴油機智能控制精準缸溫減少NO_X裝置及方法，在保證排放物中氣體指標不惡化，以降低NO_X作為主要目的，兼顧碳氫化合物HC、CO和煙度等指標進行標定廢氣循環(huán)利用率，防爆智能集中控制系統(tǒng)利用傳感器檢測系統(tǒng)和氣動流量控制系統(tǒng)自動控制調節(jié)多流體冷卻裝置內氣體的壓力和流量，多流體冷卻裝置內的氣體的壓力、溫度和流量實現(xiàn)精準控制，通過控制循環(huán)氣體的流量實現(xiàn)動力系統(tǒng)缸內燃燒溫度的精準控制，降低NO_X的排放量。

一種1?甲基?3，5?二硝基?1，2，4?三唑的制備方法 942     

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一種1?甲基?3，5?二硝基?1，2，4?三唑的制備方法，屬于有機含能材料技術領域，可解決現(xiàn)有技術中制備DNMT兩步法成本較高、存在安全隱患、廢水成分復雜難處理以及最終產物得率低且純度不高等缺陷，所述方法以甲基肼和雙氰胺為反應原料，通過縮合環(huán)化制得主要成分為1?甲基?3,5?二氨基?1,2,4?三唑硝酸鹽（DAMT）的產物1；再將產物1與雙氧水進行氧化反應，制得產物2為DNMT。本發(fā)明收率高，純度高，解決了該反應過程中的反應熱失控危險。

煙囪除塵裝置 856     

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本實用新型涉及一種煙囪除塵裝置，包括旋風除塵裝置、布袋除塵裝置和蜂窩鋁除塵裝置。旋風除塵裝置的進風口與煙囪出口連通，旋風除塵裝置的出風口與布袋除塵裝置的進風口連通，布袋除塵裝置的出風口與蜂窩鋁除塵裝置連通，所述蜂窩鋁除塵裝置由殼體和設置在殼體內部的若干通孔蜂窩鋁板構成，殼體上設置有方便通孔蜂窩鋁板安裝、更換的拆卸裝置。本實用新型能夠有效除去煙氣或者廢氣中的大顆粒、細顆粒以及超細顆粒的粉塵、碳顆粒物等有害物質，大大地降低了煙氣或者廢氣對環(huán)境的危害。

一種煤礦井下采煤工作面液壓支架用乳化液回收系統(tǒng) 966     

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本實用新型提供的一種煤礦井下采煤工作面液壓支架用乳化液回收系統(tǒng)，包括有乳化液出液管Q、乳化液回液管N、乳化液箱、截止閥、控制單元、千斤頂、回液斷路閥、乳化液泵、安全閥及逆止閥，利用管路將安全閥、逆止閥接入乳化液回收管網，使乳化液不再發(fā)生直接溢流，實現(xiàn)了乳化液的回收，降低了乳化液的使用成本，同時也避免了乳化液對環(huán)境的污染，另外杜絕了乳化液對井下工作人員健康的危害，最后由于乳化液不再進入廢水系統(tǒng)，廢水無害化處理時化學需氧量(COD)降低，資源浪費減少。

一種波極化催化裂解生物質的方法 702     

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本發(fā)明涉及一種波極化催化裂解生物質的方法，其技術方案為，將經過預處理的生物質原料和適量的催化劑混合均勻后置于能夠提供或接收輻射波的反應器中，在攪拌狀態(tài)下，利用波極化催化裂解對生物質原料進行輻射處理，并通過調整E波和H波的強度，引起廢棄物中高分子化學鍵產生共振而發(fā)生斷裂，從而定向地分解得到比例可控的可燃性氣體、生物質油和生物炭的裂解產物。本發(fā)明方法既能夠解決高分子廢棄物環(huán)境污染的問題的同時，又能夠解決當前世界的能源危機問題，且方法操作工藝較為簡單、分解產物收集方便、反應速度快、能耗低。

聚對苯二甲酸丙二醇酯回收單體的方法 1097     

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一種聚對苯二甲酸丙二醇酯回收單體的方法以甲醇為解聚劑,將廢舊聚對苯二甲酸丙二醇酯解聚為對苯二甲酸二甲酯和1,3-丙二醇,其中廢舊聚對苯二甲酸丙二醇酯與甲醇的重量比為1∶3～20,解聚反應溫度為250～400℃,壓力為2.0～20.0MPa,解聚時間為0.5～5.0小時。本方法具有的優(yōu)點是單體選擇性好、工藝流程簡單、單體的分離及回收容易進行、所得產物中單體對苯二甲酸二甲酯(DMT)的含量高,并且該過程對人類和環(huán)境無危害。

一種丁羥復合固體推進劑與發(fā)動機殼體的剝離方法 1107     

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本發(fā)明涉及一種丁羥復合固體推進劑與發(fā)動機殼體的剝離方法，目的是為了解決現(xiàn)有的方法安全隱患大、處理經濟成本高、需要專用的設備且作業(yè)效率低的技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：先將裝有丁羥復合固體推進劑的廢舊發(fā)動機殼體浸泡在N，N?二甲基甲酰胺中，將丁羥復合固體推進劑中包裹的高氯酸銨和炸藥黑索金溶解至N，N?二甲基甲酰胺溶劑中，使丁羥復合固體推進劑不具有燃燒與爆炸的危險，達到推進劑銷爆的目的；然后采用機械切割的方式將浸泡后的丁羥復合固體推進劑從殼體中剝離出來；本發(fā)明操作簡單，成本低，作業(yè)效率高，大大降低了丁羥復合固體推進劑剝離過程中的危險性。

一種空氣凈化裝置 1034     

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一種廢氣凈化裝置，屬于環(huán)保設施領域，它由廢氣收集裝置、粗效凈化裝置、活性炭凈化裝置、光催化凈化裝置、排風管組成，廢氣收集裝置通過管路連接粗效凈化裝置，粗效凈化裝置通過管路連接活性炭凈化裝置，活性炭凈化裝置通過管路連接光催化凈化裝置，光催化凈化裝置連接排風管。本發(fā)明空氣凈化裝置無需將氣體進行預處理，就能高效處理揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，分解其中的有害物質，可完全達到無害化排放；同時可凈化各種刺激性味道，脫味能力可達99.9%以上，大大改善了工廠車間的工作環(huán)境，不會危害操作人員身體健康。

一種氨還原反應器的氣體除雜裝置 1175     

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本實用新型公開了一種氨還原反應器的氣體除雜裝置，包括支撐腿，所述支撐腿的上方固定安裝有器身，通過第二進氣管將加入氨的廢氣送入器身內，在催化劑床層的作用下，廢氣中的氮氧化物組分將被催化還原為氮氣和水，廢氣經過連接管進入除氨罐內，通過除氨罐可以將廢氣中的氨氣去除，通過石蕊棒可以判斷廢氣中的氨氣有沒有去除干凈，保證從出氣管中出來的氣體只有無害的氮氣，由于氮氧化物和氨氣反應屬于放熱反應，通過溫度計可以觀測器身內的溫度，避免發(fā)生危險，通過水管和冷卻槽可以對催化劑床層進行降溫，避免溫度過高導致催化劑床層內的催化劑失效，通過彈簧可以將支撐板擠壓進固定架內，方便工作人員更換催化劑床層。

礦用低排氣溫度環(huán)境下智能高效復合再生顆粒捕集裝置 1156     

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本發(fā)明屬于煤礦井下用防爆柴油發(fā)動機的碳顆粒排放技術領域，具體涉及一種礦用低排氣溫度環(huán)境下智能高效復合再生顆粒捕集裝置，解決了煤礦井下用防爆柴油發(fā)動機產生碳顆粒對作業(yè)人員危害大，且捕集效果、使用壽命差，無法有效實現(xiàn)再生的問題，包括廢氣進口法蘭、廢氣擴張區(qū)、燃油加熱區(qū)、遠紅外加熱區(qū)、捕集器不銹鋼芯部、捕集后區(qū)、廢氣收縮區(qū)和廢氣出口法蘭，依次通過廢氣擴張區(qū)、燃油加熱區(qū)和遠紅外加熱區(qū)后進入捕集器不銹鋼芯部，完成對廢氣中的碳顆粒進行捕捉。本發(fā)明能夠有效降低煤礦井下用防爆柴油發(fā)動機的碳顆粒排放，凈化井下的作業(yè)環(huán)境，提高顆粒捕集裝置的捕集效果和使用壽命，實現(xiàn)燃油燃燒主動再生，具有較高的使用和推廣價值。

一種垃圾焚燒及等離子氣化耦合工藝控制系統(tǒng) 1064     

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一種垃圾焚燒及等離子氣化耦合工藝控制系統(tǒng)，包括主控制系統(tǒng)、流化床焚燒爐控制系統(tǒng)、垃圾飛灰等離子氣化系統(tǒng)、煙氣連續(xù)測量監(jiān)視系統(tǒng)、垃圾抓斗控制系統(tǒng)、煙氣凈化處理系統(tǒng)和汽輪機發(fā)電系統(tǒng)；主控制系統(tǒng)分別與流化床焚燒爐控制系統(tǒng)、垃圾飛灰等離子氣化系統(tǒng)、煙氣連續(xù)測量監(jiān)視系統(tǒng)、垃圾抓斗控制系統(tǒng)、煙氣凈化處理系統(tǒng)和汽輪機發(fā)電系統(tǒng)連接。該系統(tǒng)能便于實現(xiàn)對危險廢棄物的自動化處理，并能實現(xiàn)全過程的監(jiān)測和控制，能有效提高危險廢棄物的處理效率，并能有利于降低處理過程對環(huán)境所造成的污染。

一種纖維增強橡膠炸藥及其制備方法 798     

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本發(fā)明涉及炸藥加工領域，具體為一種纖維增強橡膠炸藥及其制備方法，解決了現(xiàn)有炸藥加工技術存在力學性能較差、工藝復雜且具有危險性的問題。一種纖維增強橡膠炸藥，是由如下質量份數(shù)的原料組成的：橡膠5?20份，猛炸藥55?90份，短切纖維2?5份，添加劑3?10份。本發(fā)明具有如下有益效果：制備的炸藥具有良好的力學性能，爆速和爆轟輸出能量可調，而且采用了回收橡膠粉和短切纖維，實現(xiàn)了廢物的再利用，具有生產工藝簡單、成份混合均勻且可批量生產的優(yōu)點，用于爆炸加工行業(yè)，也可用于其它特種行業(yè)，特別是低溫環(huán)境作業(yè)。

一種從二元王水不溶渣中回收鉑銠的方法 874     

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本發(fā)明涉及一種貴金屬回收方法,具體為一種從二元王水不溶渣中回收鉑銠的方法,解決現(xiàn)有回收鉑銠的方法存在工藝流程冗長、繁雜、操作過程較危險以及分離效果不好等問題,包括用過氧化鋇對王水不溶渣進行預處理,將其中的鉑銠氧化后用鹽酸溶解;轉鈉型后采用氯化銨沉淀鉑,并加水合肼還原得到海綿鉑,而沉淀鉑后的濾液加亞硝酸鈉進行絡合,采用氯化銨沉淀銠,加鹽酸溶解后轉鈉型,用離子交換樹脂去其中除賤金屬,最后采用水合肼及氫氣火焰還原,得到銠粉,這是一種貴金屬資源二次回收利用和提純方法,具有工藝簡單,提純周期短,操作方便,回收率高等優(yōu)點,而且廢氣廢物排放少,有利于保護環(huán)境。