基于深部位移變形監(jiān)測(cè)的邊坡下滑推力計(jì)算方法 1026     

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本發(fā)明涉及邊坡下滑推力計(jì)算方法，具體是一種基于深部位移變形監(jiān)測(cè)的邊坡下滑推力計(jì)算方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有邊坡下滑推力計(jì)算方法結(jié)果與真實(shí)值偏差大的問題。一種基于深部位移變形監(jiān)測(cè)的邊坡下滑推力計(jì)算方法，采用測(cè)斜管對(duì)邊坡深部變形進(jìn)行位移監(jiān)測(cè)，得到邊坡深部的連續(xù)變形量；對(duì)邊坡巖土試樣開展室內(nèi)力學(xué)試驗(yàn)分析，得到邊坡的內(nèi)部巖土層彈性模量；基于彈性變形原理得到邊坡的應(yīng)力狀態(tài),進(jìn)而推導(dǎo)出邊坡下滑推力與推力形狀分布。根據(jù)推力計(jì)算結(jié)果，采取相應(yīng)的工程處理措施。

巖石掘進(jìn)機(jī)和巖石巷道掘進(jìn)方法 1049     

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本發(fā)明公開了一種巖石掘進(jìn)機(jī)和巖石巷道掘進(jìn)方法，巖石掘進(jìn)機(jī)包括前機(jī)架、支架、十字鉸軸以及第一伸縮裝置，支架上設(shè)有切割裝置，十字鉸軸具有沿第一方向延伸的第一軸和沿第二方向延伸的第二軸，第一軸和第二軸相連，第一軸的第一端和第二端均與前機(jī)架可樞轉(zhuǎn)地相連，第二軸的第一端和第二端均與支架可樞轉(zhuǎn)地相連，第一伸縮裝置至少有兩個(gè)并沿第一方向間隔開，至少兩個(gè)第一伸縮裝置分設(shè)于第一軸的中心的兩側(cè)，第一伸縮裝置與第二軸的軸線錯(cuò)位布置，第一伸縮裝置的第一端和前機(jī)架鉸接，第一伸縮裝置的第二端和支架鉸接。本發(fā)明提供的巖石掘進(jìn)機(jī)具有截割方式更加靈活，對(duì)圍巖的破壞程度低的優(yōu)點(diǎn)。

陶瓷生產(chǎn)用陶瓷泥料球磨機(jī) 294     

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本實(shí)用新型公開了一種陶瓷生產(chǎn)用陶瓷泥料球磨機(jī)，包括底座，所述底座的上端兩側(cè)共同設(shè)有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座的上方設(shè)置有機(jī)體，所述機(jī)體的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有承載板，所述承載板的上端中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠在陶瓷泥料球磨機(jī)運(yùn)作時(shí)，通過鋼球下落對(duì)陶瓷泥料球磨機(jī)的撞擊，可以使陶瓷泥料球磨機(jī)振動(dòng)，使陶瓷泥料球磨機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行上下振動(dòng)，有效的解決了傳統(tǒng)陶瓷泥料球磨機(jī)對(duì)陶瓷原料加工研磨效率降低的問題，從而可以加快陶瓷原料的研磨效率，提高陶瓷原料的研磨效果，繼而可以提高陶瓷泥料的加工效率，同時(shí)可以保證陶瓷泥料球磨機(jī)在運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性。

破碎磨粉機(jī) 395     

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本實(shí)用新型屬于磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種破碎磨粉機(jī)。包括箱體，在箱體的頂部設(shè)置進(jìn)料管，在箱體內(nèi)部的上端設(shè)置有兩個(gè)前后對(duì)稱的收料坡，在兩個(gè)收料坡的中間設(shè)置有破碎輥，收料坡的下端向下延伸形成集料壁，在兩個(gè)集料壁之間設(shè)置有切割輥，在集料壁上均勻設(shè)置有多個(gè)與在一號(hào)振動(dòng)篩下方的下方設(shè)置有研磨輥，研磨輥的左右兩端分別安裝在箱體的左右側(cè)壁上，在研磨輥的前后兩側(cè)對(duì)稱安裝有研磨塊，研磨塊安裝在箱體側(cè)壁上，在研磨輥的下方設(shè)置有二號(hào)振動(dòng)篩，在二號(hào)振動(dòng)篩的下方傾斜設(shè)置有下料板，用于將研磨好的料排出。本實(shí)用新型設(shè)置了破碎輥和切割輥將物料先打碎后，才進(jìn)行磨粉，提高了磨粉效率，減少了機(jī)器的能量損耗和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。

氣流磨分離裝置 292     

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本實(shí)用新型公開了一種氣流磨分離裝置。該氣流磨分離裝置包括：旋風(fēng)分離器，其側(cè)面具有進(jìn)料口，頂部具有氣體出口，底部具有粉料出口；所述進(jìn)料口與研磨室連接；過濾器，其與所述氣體出口連接；振動(dòng)篩，其進(jìn)口通過閥門與所述粉料出口連接，經(jīng)所述旋風(fēng)分離器分離的合格顆粒粉料進(jìn)入振動(dòng)篩；以及細(xì)粉罐，其與所述振動(dòng)篩的出口連接。該氣流磨分離裝置的旋風(fēng)分離器通過閥門與振動(dòng)篩直接相連，取消了花瓶這一過渡裝置，粉料經(jīng)旋風(fēng)分離器下部的錐體直接進(jìn)入振動(dòng)篩，進(jìn)而進(jìn)入細(xì)粉罐，并在旋風(fēng)分離器下部的錐體設(shè)置氣動(dòng)錘起到敲擊作用，有效的防止了粉料在錐體下部出口處堵塞，提高了粉料收得率。

V型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置 617     

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本實(shí)用新型公開了一種V型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置，包括底座，所述底座的上端等間距固定有六個(gè)第一減震彈簧，六個(gè)第一減震彈簧的頂端均固定有擋板，六個(gè)擋板的上端共同固定有機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有變頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的一側(cè)等間距固定有二十四個(gè)第二減震彈簧。本實(shí)用新型通過機(jī)體的改造，解決V選進(jìn)料不均勻問題，提高選粉機(jī)效率，輥壓機(jī)振動(dòng)值明顯減少，保證輥壓機(jī)安全運(yùn)行，提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低水泥磨系統(tǒng)電耗，同時(shí)可以在向機(jī)體內(nèi)添加原料時(shí)，自動(dòng)將填料口進(jìn)行開關(guān)，有效的防止了機(jī)體在運(yùn)作時(shí)原料從填料口灑出，避免造成大量灰塵影響施工環(huán)境。

陶粒砂直線篩的防磨裝置 1119     

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本實(shí)用新型涉及直線篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種陶粒砂直線篩的防磨裝置，包括直線篩主體，直線篩主體的底面固定安裝有支持腿，直線篩主體的底面固定連接有兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)，直線篩主體的頂部安裝有連通直線篩主體內(nèi)部的進(jìn)料管，直線篩主體的內(nèi)壁面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)槽，直線篩主體的內(nèi)部設(shè)置有與兩個(gè)活動(dòng)槽之間進(jìn)行上下抖動(dòng)的振動(dòng)篩網(wǎng)，直線篩主體的內(nèi)壁面通過緊固件固定連接有兩排固定塊，兩排固定塊的頂部均鏤空，本實(shí)用新型中，從噴頭噴出的潤(rùn)滑油灑落到橡膠滾輪上，滾動(dòng)的橡膠滾輪將潤(rùn)滑有均與的分布在外壁面上，外壁面附著潤(rùn)滑油減少橡膠滾輪與耐磨槽對(duì)應(yīng)壁面的滑動(dòng)摩擦力，提高橡膠滾輪的使用壽命。

實(shí)現(xiàn)細(xì)砂內(nèi)循環(huán)的制洗砂系統(tǒng) 403     

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本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)細(xì)砂內(nèi)循環(huán)的制洗砂系統(tǒng)，屬于制砂洗砂技術(shù)領(lǐng)域，具體包括料倉的出料口通過鏈板給料機(jī)與第一破碎機(jī)的進(jìn)料口相連接，第一破碎機(jī)的出料口設(shè)置有清洗池，清洗池設(shè)置在第一破碎機(jī)的出料口下方，清洗池內(nèi)安裝有重型挖斗提升機(jī)，重型挖斗提升機(jī)的出料端設(shè)置有振動(dòng)篩，振動(dòng)篩位于重型挖斗提升機(jī)的出料端下方，振動(dòng)篩的小顆粒出料口連接有洗砂機(jī)，洗砂機(jī)的出料口連接有脫水篩，振動(dòng)篩的大顆粒出料口連接有二次破碎機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在不使用水泵和旋流器的情況，通過細(xì)砂在流程中不斷的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)細(xì)砂回收。

噴砂機(jī)磨料自動(dòng)篩分裝置 576     

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本實(shí)用新型公開噴砂機(jī)磨料自動(dòng)篩分裝置,該裝置包括提升機(jī)，提升機(jī)的進(jìn)料口連接噴砂機(jī)的已用磨料儲(chǔ)罐，提升機(jī)的出料口設(shè)置于磨料錐形儲(chǔ)罐的上方，磨料錐形儲(chǔ)罐的下方通過料斗連通滾筒篩分機(jī)，滾筒篩分機(jī)的出料口通過回收管道連通噴砂機(jī)的磨料回收儲(chǔ)罐。本實(shí)用新型當(dāng)紅外檢測(cè)器檢測(cè)到滾筒篩分機(jī)內(nèi)的回收磨料達(dá)到預(yù)設(shè)的高度后，紅外檢測(cè)器會(huì)把信號(hào)發(fā)送給控制器，控制器關(guān)閉進(jìn)料開關(guān)，同時(shí)開啟出料開關(guān),回收的磨料通過管道進(jìn)入磨料回收儲(chǔ)罐。設(shè)備整體處于密閉狀態(tài)，與除塵器相連，實(shí)現(xiàn)磨料無塵化篩分回收的操作，本實(shí)用新型適用于大量磨料的回收，而且效率非常高。

拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的傳輸裝置 709     

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本實(shí)用新型揭示了一種拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的傳輸裝置，包括上料研磨裝置、圓振動(dòng)篩、上料傳輸裝置、集料裝置和收集裝置；上料研磨裝置的出料口與圓振動(dòng)篩的入料口相對(duì)，圓振動(dòng)篩的出料口與上料傳輸裝置的上料端相對(duì)；上料傳輸裝置包括支架、皮帶支撐板、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、皮帶、聯(lián)軸器、傳動(dòng)裝置和電機(jī)；集料裝置位于上料傳輸裝置的下料端，收集裝置位于集料裝置的下方。本實(shí)用新型拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的傳輸裝置可以將原料經(jīng)過圓振動(dòng)篩篩分后，將合格的原料通過皮帶傳輸?shù)脑隙褕?chǎng)系統(tǒng)中，并且傳輸裝置操作簡(jiǎn)單，便于拆卸和維修，并且便于將合格的原料收集。

具有自清潔功能的自動(dòng)卸料離心機(jī) 629     

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本實(shí)用新型提出一種具有自清潔功能的自動(dòng)卸料離心機(jī)，涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括離心機(jī)本體和蓋板，所述蓋板裝配在離心機(jī)本體上方，所述離心機(jī)本體的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁設(shè)有濾袋，所述濾袋的上方和下方分別與轉(zhuǎn)鼓的上方和下方固定連接，所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的下方通過連接桿固定設(shè)有主軸，所述主軸的上方側(cè)壁固定設(shè)有多個(gè)第一氣缸；通過快速收縮第一氣缸可將附著在濾袋上的塊狀物料抖落，通過設(shè)置的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)谝粴飧籽杆偈湛s后帶動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)的彈簧多頻率前后振動(dòng)，從而使得濾袋快速振動(dòng)，便于將附著在濾袋上的顆粒物料進(jìn)一步抖落，通過設(shè)置的噴管和清洗噴頭，對(duì)濾袋上的細(xì)小物料進(jìn)行沖刷，有效的保證了對(duì)濾袋的清潔質(zhì)量。

礦井回風(fēng)導(dǎo)風(fēng)裝置 683     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井回風(fēng)導(dǎo)風(fēng)裝置，包括處理倉，所述處理倉一端的底部設(shè)置有連接倉B，所述處理倉遠(yuǎn)離連接倉B一端的頂部設(shè)置有連接倉A，且連接倉A和連接倉B內(nèi)部相互遠(yuǎn)離的一端皆設(shè)置有風(fēng)扇，所述處理倉的底部設(shè)置有收集倉，所述連接倉B內(nèi)部遠(yuǎn)離連接倉A的一端設(shè)置有環(huán)形管，且環(huán)形管的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有噴頭,所述連接倉B內(nèi)頂部遠(yuǎn)離環(huán)形管的一端設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型通過處理倉、收集倉、風(fēng)扇、過濾網(wǎng)、擋板、環(huán)形管和噴頭的配合使用，首先利用環(huán)形管將水霧噴向進(jìn)入連接倉B內(nèi)部的回風(fēng)中，從而將回風(fēng)中含有的灰塵打濕，使得大量灰塵通過水霧相互吸附聯(lián)合，再緩緩?fù)ㄟ^擋板將帶有灰塵的污水導(dǎo)向收集倉的內(nèi)部。

洗砂機(jī)快速脫水篩 533     

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本實(shí)用新型涉及一種洗砂機(jī)快速脫水篩，屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域，具體包括篩體固定架及安裝在篩體固定架上的振動(dòng)篩，所述篩體固定架上還安裝有緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)位于振動(dòng)篩的上方，所述緩沖機(jī)構(gòu)主要由緩沖篩體和安裝在緩沖篩體底部的兩個(gè)第一支柱和兩個(gè)第二支柱構(gòu)成，所述兩個(gè)第一支柱位于緩沖篩體的前部，所述兩個(gè)第二支柱位于緩沖篩體的后部，兩個(gè)所述第二支柱鉸接安裝在篩體固定架上，兩個(gè)所述第一支柱通過彈簧機(jī)構(gòu)安裝在篩體固定架上，所述緩沖篩體傾斜向上設(shè)置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠緩沖砂石的沖擊延長(zhǎng)脫水篩的使用壽命，并提高脫水效率。

應(yīng)用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)的脫水脫介篩分裝置 804     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)的脫水脫介篩分裝置，包括殼體，以及于殼體內(nèi)部設(shè)置的回轉(zhuǎn)篩分機(jī)構(gòu)和篩孔清堵機(jī)構(gòu)；其中，回轉(zhuǎn)篩分機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于殼體內(nèi)部的筒體，以及用于驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐輥；所述篩孔清堵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于筒體上方并與筒體外周面相接觸的刷板，以及用于控制刷板沿筒體軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向部件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性高，保證高效脫水脫介效率的同時(shí)，能夠大幅度降低介質(zhì)的損耗，為實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的循環(huán)再利用提供了可行性。本實(shí)用新型適用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中，用于對(duì)洗選后的煤流進(jìn)行脫水脫介處理。

溜槽式微震篩 918     

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本實(shí)用新型公開了一種溜槽式微震篩，包括溜槽式振動(dòng)篩體。所述溜槽式振動(dòng)篩體的上表面設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述溜槽式振動(dòng)篩體的下表面設(shè)有減震機(jī)座，所述溜槽式振動(dòng)篩體的下方設(shè)有送料管，所述送料管的下方設(shè)有集料斗。本溜槽式微震篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，將本裝置安裝于提升機(jī)、皮帶機(jī)或者其他輸送設(shè)備的卸料口，用于分離粒狀物料中的微粒和粉末，有利于提高分離效果。

礦井回風(fēng)余熱梯級(jí)利用系統(tǒng) 984     

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本實(shí)用新型公開一種礦井回風(fēng)余熱梯級(jí)利用系統(tǒng)，包括用于抽排礦井回風(fēng)的防爆風(fēng)機(jī)；一級(jí)余熱回收系統(tǒng)，所述一級(jí)余熱回收系統(tǒng)包括重力型分離式熱管，所述重力型分離式熱管分為蒸發(fā)段和冷凝段，所述蒸發(fā)段位于所述防爆風(fēng)機(jī)的輸出端，所述蒸發(fā)段通過管路與所述冷凝段連通設(shè)置，所述冷凝段的一側(cè)設(shè)置有回風(fēng)部；二級(jí)余熱回收系統(tǒng)，所述二級(jí)余熱回收系統(tǒng)包括間壁式換熱器，所述間壁式換熱器設(shè)置在所述蒸發(fā)段之后，所述間壁式換熱器連通設(shè)置有補(bǔ)液部，所述間壁式換熱器之后設(shè)置有換熱部。本實(shí)用新型通過合理的機(jī)組設(shè)計(jì)，有效的對(duì)礦井回風(fēng)進(jìn)行低溫余

節(jié)能雙級(jí)螺桿式空氣壓縮機(jī) 364     

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本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能雙級(jí)螺桿式空氣壓縮機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)本體，所述空氣壓縮機(jī)本體由壓縮腔、空氣過濾箱、油氣分離器與降溫箱組成，且壓縮腔與空氣過濾箱相連通，所述壓縮腔與油氣分離器相連通，且油氣分離器的頂端分別設(shè)置有進(jìn)氣管與進(jìn)油管，所述進(jìn)氣管與進(jìn)油管與降溫箱相連通，所述降溫箱的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管與水箱，且降溫箱的外壁一側(cè)設(shè)置排油管。本實(shí)用新型，通過設(shè)置過濾板與活性炭吸附板均與連接板相固定，且連接板的底端固定連接有卡塊，而且卡塊與空氣過濾箱構(gòu)成卡合連接，便于對(duì)空氣壓縮機(jī)本體吸入的空氣進(jìn)行充分過濾，防止空氣的顆粒進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部，提高空氣的壓縮質(zhì)量。

環(huán)保制砂移動(dòng)式破碎站 1108     

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本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種環(huán)保制砂移動(dòng)式破碎站，包括殼體和破碎輥，所述殼體的上表面固定設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)保護(hù)條，所述殼體的一側(cè)固定安裝有主控器，所述殼體的正面接通連接有出料管，所述殼體的底面固定安裝有四個(gè)萬向輪；所述殼體的內(nèi)部固定有安裝座，所述安裝座上開設(shè)有兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽的底部均開設(shè)有通孔，所述通孔的頂部固定有篩板，所述破碎輥位于凹槽的內(nèi)部，所述殼體的內(nèi)底壁上固定安裝有傳送機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均固定有擋板。該環(huán)保制砂移動(dòng)式破碎站，通過在進(jìn)料斗上設(shè)置有保護(hù)條的結(jié)構(gòu)，能夠避免進(jìn)料斗發(fā)生損壞，從而降低維修成本，節(jié)約資源。

皮帶輸送機(jī)回程膠帶清洗裝置 1211     

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本實(shí)用新型具體涉及一種皮帶輸送機(jī)回程膠帶清洗裝置，屬于皮帶清洗技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的問題是提供一種改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的皮帶輸送機(jī)回程膠帶清洗裝置，采用的方案為：皮帶輸送機(jī)的卸料滾筒處固定有用于接收卸料的料倉，一道清掃器安裝于卸料滾筒處，一道清掃器用于清掃殘留在皮帶表面的物料落入料倉，皮帶的回程段安裝有進(jìn)一步清理皮帶殘余物料的濕式皮帶清掃部件；濕式皮帶清掃部件的噴淋管、三道清掃器、滾筒組和四號(hào)清掃器沿皮帶回程段運(yùn)行方向依次設(shè)置；本實(shí)用新型對(duì)附著于皮帶表面的細(xì)微物料進(jìn)行及時(shí)的清理，避免這些細(xì)微顆粒漂浮在空氣中。

礦料皮帶輸送機(jī)用可拆卸清掃裝置 511     

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本實(shí)用新型公開了一種礦料皮帶輸送機(jī)用可拆卸清掃裝置，包括底座和四個(gè)支腿，所述底座的下端四角均固定裝配有支腿，所述底座的表面四角均固定裝配有套筒，四個(gè)所述套筒的內(nèi)壁均插接有支座，四個(gè)支座的上端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有運(yùn)輸機(jī)，所述底座的中部貫穿裝配有清灰結(jié)構(gòu)，所述清灰結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸機(jī)相貼合，通過套筒配合支座，方便將支座拔出，從而方便拆卸運(yùn)輸機(jī)，保證設(shè)備使用的靈活性，通過清灰結(jié)構(gòu)的使用，多重清灰，保證清灰的效果，同時(shí)對(duì)灰塵進(jìn)行統(tǒng)一收集，方便處理灰塵，同時(shí)同樣方便拆除，處理灰塵方便，且方便更換維護(hù)，實(shí)用性強(qiáng)。

矸石充填刮板輸送機(jī) 795     

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本申請(qǐng)公開了一種矸石充填刮板輸送機(jī)，涉及矸石輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送框，所述輸送框一側(cè)側(cè)壁的上端位置開設(shè)有排料孔，所述輸送框內(nèi)腔上端位置固定有貫穿排料孔的刮板輸送主體，所述輸送框內(nèi)腔的下端位置固定有篩孔板，且篩孔板設(shè)置在刮板輸送主體的下方位置，所述輸送框的頂壁固定有水泵，所述水泵的輸出端和輸入端均固定有第一水管，所述水泵輸出端固定的第一水管延伸到輸送框內(nèi)腔并固定有第二水管，所述第二水管的底壁位置均勻固定有多組高壓噴頭。本申請(qǐng)啟動(dòng)水泵并通過第一水管將供水管道內(nèi)的清水輸送到第二水管的內(nèi)腔中并利用多

刮板輸送機(jī)用的轉(zhuǎn)盤組件 730     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用的轉(zhuǎn)盤組件，屬于礦用運(yùn)輸工具領(lǐng)域。該轉(zhuǎn)盤組件包括輸送部和轉(zhuǎn)盤部，輸送部包括有形成90°轉(zhuǎn)彎的機(jī)架，機(jī)架轉(zhuǎn)角處的內(nèi)側(cè)裝有轉(zhuǎn)盤部；轉(zhuǎn)盤部包括轉(zhuǎn)盤箱，和安裝在轉(zhuǎn)盤箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤組及潤(rùn)滑系統(tǒng)；輸送部的機(jī)架兩端分別設(shè)有過渡槽，兩端的過渡槽之間的機(jī)架上安裝有溜槽的上槽和底槽；中間機(jī)架的兩側(cè)對(duì)應(yīng)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤擋板；通過輸送部?jī)啥说倪^渡槽，該轉(zhuǎn)盤組件可安裝在刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)之間，且內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤為從動(dòng)輪，無需額外的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)盤擋板的保護(hù)下刮板輸送機(jī)中的物料可以直接轉(zhuǎn)運(yùn)至轉(zhuǎn)載機(jī)上，省去了原有兩機(jī)器間的搭接結(jié)構(gòu)，減少了能量消耗和運(yùn)輸過程中的物料損失以及環(huán)境污染，工作效率得到明顯提高。

礦山開采運(yùn)輸用刮板輸送機(jī) 775     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山開采運(yùn)輸用刮板輸送機(jī)，包括機(jī)架，還包括防護(hù)機(jī)構(gòu)、支撐板、連軸和輪架，所述機(jī)架側(cè)面插接有連軸，所述連軸表面固定連接有輪架，所述機(jī)架側(cè)面焊接有支撐板，所述機(jī)架側(cè)面安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)具體由防護(hù)板架、螺桿和支撐塊組成，所述機(jī)架側(cè)面接觸連接有防護(hù)板架，所述防護(hù)板架側(cè)面四周焊接有支撐塊，所述支撐塊通過螺桿連接機(jī)架。通過在機(jī)架表面安裝支撐板連接電機(jī)、皮帶，與機(jī)架內(nèi)傳輸組件、刮板等配合使用，保證礦山開采的傳輸同時(shí)，便于對(duì)電機(jī)和皮帶等組件進(jìn)行維修更換，方便使用，并且在機(jī)架側(cè)面通過螺桿連接防護(hù)板架和支撐塊，對(duì)電機(jī)進(jìn)行有效的隔離保護(hù)，確保電機(jī)的防護(hù)以及礦山開采的持續(xù)進(jìn)行。

刮板輸送機(jī)用冷卻降溫裝置 726     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用冷卻降溫裝置，包括：安裝罩，其上端外側(cè)通過螺栓組件安裝有安裝架，且安裝架的內(nèi)部鑲嵌設(shè)置有防塵網(wǎng)，所述安裝罩的內(nèi)側(cè)端固定安裝有支撐板，且支撐板的下端設(shè)置有降溫風(fēng)機(jī)；支撐架，其固定安裝于安裝罩的內(nèi)側(cè)下端，且支撐架的上端內(nèi)側(cè)安裝有冷卻管，并且安裝罩的右側(cè)下端固定安裝有銜接組件；第二銜接塊，其固定安裝于安裝罩的左側(cè)下端，且安裝罩的后端外側(cè)固定安裝有固定件，并且固定件的內(nèi)側(cè)端連接有固定螺栓。該刮板輸送機(jī)用冷卻降溫裝置，便于根據(jù)刮板輸送機(jī)的長(zhǎng)度對(duì)安裝罩進(jìn)行組合安裝，且整體結(jié)構(gòu)便于安裝和拆卸，同時(shí)加強(qiáng)了整體的冷卻降溫效果。

礦用刮板輸送機(jī)槽體強(qiáng)化結(jié)構(gòu) 874     

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本實(shí)用新型屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用刮板輸送機(jī)槽體強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，以解決進(jìn)行耐磨層鏈道堆焊、耐磨層網(wǎng)格堆焊技術(shù)實(shí)施過程中，補(bǔ)焊會(huì)造成槽體局部變形、因受熱不均勻引起裂紋、在使用過程中會(huì)出現(xiàn)起皮、開裂等現(xiàn)象，降低了槽體整體強(qiáng)度，影響整機(jī)的可修復(fù)性，包括刮板輸送機(jī)槽體組件，所述刮板輸送機(jī)槽體組件包括中板、底板、翼板、槽幫、耳板、缺口、連接板，所述槽幫的上端設(shè)置有翼板，連接組件實(shí)現(xiàn)對(duì)槽體豎板一、槽體橫板、槽體豎板二之間強(qiáng)化固定；螺釘組件一可以實(shí)現(xiàn)對(duì)連接組件實(shí)現(xiàn)對(duì)槽體豎板一、槽體豎板二之間的連接；螺釘組件二可以實(shí)現(xiàn)槽體橫板與連接組件的連接。

刮板輸送機(jī)中部槽擋煤板 948     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)中部槽擋煤板，涉及刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)輸領(lǐng)域。該擋煤板包括鋼板、角鋼及接插件，所述鋼板分布于中部槽的左右兩側(cè)，每側(cè)的鋼板都是由多塊鋼板連續(xù)焊接而成，所述鋼板的高度以超過所有要運(yùn)輸?shù)奈锲返母叨葹闃?biāo)準(zhǔn)；所述角鋼通過螺栓連接于兩側(cè)的鋼板上，由于中部槽也是由多個(gè)相鄰的槽節(jié)構(gòu)成，所以多個(gè)角鋼分布于相鄰槽節(jié)連接處的位置；每個(gè)角鋼的下部都焊接有接插件，所述接插件卡于中部槽機(jī)架左右側(cè)的槽側(cè)幫內(nèi)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，取材容易，固定和搬遷方便，極大地降低了巷道清理工作量，提高了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平；即使煤矸含水量較大也不會(huì)溢出，實(shí)現(xiàn)了聯(lián)絡(luò)巷及掘進(jìn)工作面煤矸的安全運(yùn)輸。

永磁變頻驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)節(jié)能控制裝置 930     

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本發(fā)明公開了一種永磁變頻驅(qū)動(dòng)刮板輸送機(jī)節(jié)能控制裝置，屬于礦下輸煤重機(jī)械裝置的節(jié)能控制領(lǐng)域，是一種根據(jù)變化的煤流狀態(tài)結(jié)合永磁變頻一體機(jī)實(shí)時(shí)調(diào)速，在各種速度趨向下保持功率匹配的節(jié)能控制裝置。該裝置由煤流狀態(tài)檢測(cè)反饋模塊、主從驅(qū)動(dòng)功率匹配控制模塊、永磁變頻一體機(jī)及刮板輸送機(jī)組成。最大的優(yōu)點(diǎn)在于利用多種傳感器從電機(jī)及輸送刮板上對(duì)煤流狀態(tài)信息進(jìn)行多點(diǎn)采集、反饋，據(jù)此通過將電流、轉(zhuǎn)速、磁通三環(huán)矢量驅(qū)動(dòng)融合的控制模塊，實(shí)現(xiàn)礦上在線煤流檢測(cè)與礦下主從驅(qū)動(dòng)實(shí)時(shí)功率匹配，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，適用于礦下綜采工作面中重型輸煤機(jī)械的節(jié)能控制等場(chǎng)合。

超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器 302     

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本實(shí)用新型公開了一種超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器，屬于煤礦井下工作面輸送設(shè)備領(lǐng)域。該阻鏈器，包括槽幫上開設(shè)通孔的中部槽，還包括阻鏈體、銷軸和一組對(duì)稱設(shè)置的阻鏈塊，阻鏈塊分設(shè)在阻鏈體兩側(cè)，每個(gè)阻鏈塊包括中部槽安裝位和阻鏈體安裝位，中部槽安裝位和阻鏈體安裝位的豎直方向上分別開設(shè)固定通孔和連接通孔，銷軸穿過固定通孔與槽幫連接，另有銷軸穿過連接通孔將阻鏈體與兩側(cè)的阻鏈塊連接，使其形成整體安裝在刮板輸送機(jī)上。這種阻鏈器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)解決了現(xiàn)有阻鏈器制作和使用過程較為繁瑣的問題，縮短了松鏈和緊鏈操作的工作時(shí)間，提高運(yùn)行效率，保證了生產(chǎn)進(jìn)程的正常進(jìn)行。

刮板輸送機(jī)鏈條松緊度調(diào)節(jié)裝置 856     

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本實(shí)用新型公開了鏈條松緊度調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域的一種刮板輸送機(jī)鏈條松緊度調(diào)節(jié)裝置，包括調(diào)節(jié)板，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板之間放置有中間板，所述調(diào)節(jié)板的頂端連接有頂板，所述調(diào)節(jié)板的一端開設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽，所述調(diào)節(jié)凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)凹槽的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)安裝有連接塊，所述連接塊的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)齒輪，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，通過設(shè)置的快速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可用于快速便捷的對(duì)刮板輸送機(jī)鏈條進(jìn)行松緊度調(diào)節(jié)，提高了鏈條松緊度調(diào)節(jié)的便捷性，通過設(shè)置的便捷安裝機(jī)構(gòu)，便于該松緊度調(diào)節(jié)裝置本身的安裝和固定，增加了該松緊度調(diào)節(jié)裝置使用時(shí)的安裝便捷性，也能夠?qū)︽湕l上甩出的潤(rùn)滑油進(jìn)行快速收集。

井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷裝置 1053     

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一種井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷裝置，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷裝置，包括：外框，其頂部設(shè)置有通孔；U型齒牙固定夾，其從外框的頂部插入通孔；齒牙固定板，其設(shè)置有兩個(gè)，分別位于U型齒牙固定夾的兩側(cè)；圓弧形側(cè)面固定夾，其位于框頂部的通孔處，并與外框固連；液壓缸，其固設(shè)于外框內(nèi)部，為拔出鋸齒連接環(huán)的膨脹銷提供推力；推桿，其固設(shè)于液壓缸的伸出端。所述井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便快捷、安全性高，能夠適應(yīng)小空間作業(yè)的鋸齒連接環(huán)的拔銷工作，能夠減少維修時(shí)間、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。