新型冶金爐 736     

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本實用新型涉及一種新型冶金爐，包括爐體與燃燒腔，所述燃燒腔設于爐體底部，所述燃燒腔頂部中央處開設有開槽，且所述開槽內固定設有與爐體底部相互配合的傳熱座，所述爐體頂部設有加料管，通過設有加料管與手動控制閥，能夠有效避免加料時發(fā)生人員燙傷，安全性高，同時通過設有傳振架，能夠避免物料在加料管內發(fā)生堵塞的現象，加料效率高，通過設有加料斗，能夠便于燃料的添加，能夠有效的避免造成能量浪費，通過設有一號從動齒輪、一號主動齒輪，能將爐體傾斜把液體從出液口倒出，能夠將爐體內的金屬全部溶化成液體后，集中倒入鋼包之中，便于下一步工序的進行，省時省力，本裝置操作方便，有利于提高工作效率，適合廣泛推廣。

粉末冶金注射成型用模具冷卻裝置 813     

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本實用新型公開了一種粉末冶金注射成型用模具冷卻裝置，涉及模具冷卻技術領域，本實用新型包括下模與上模，所述下模為凹狀，所述上模與下模的凹槽相適配，所述上模插接在下模的凹槽內部，所述上模的內部設置有成型腔，所述進水箱均與若干個進水管連通，且第一水管的終端位于水面以下，所述出水閥上連通有第二水管，所述第二水管的終端連通有氣泵，且氣泵的出水端位于水池內部的水面以上。通過在成型腔的四周豎直設置進水管與出水管，通過氣泵將水池里面的水吸進進水管，隨后水通過過水槽進入出水管，最后排放到水池內部，這樣的設置利用流動的水帶走熱量來實現對模具冷卻，同時實現水循環(huán)的功能，節(jié)約水資源。

粉末冶金注射成型脫脂設備 1016     

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本實用新型公開了一種粉末冶金注射成型脫脂設備，涉及脫脂設備技術領域，本實用新型包括機箱，所述機箱內部分成脫脂區(qū)與電器區(qū)兩個相互隔離的密閉區(qū)域，所述機箱的一側設置有將成型坯放入脫脂區(qū)的開口，所述抽氣泵的進氣端與機箱內的脫脂區(qū)連通有輸氣管，所述循環(huán)管上設置有控制閥，上所述排放管的出氣端位于機箱的外部，所述排放管上且位于機箱的外部設置有控制閥，所述循環(huán)管上遠離抽氣泵的一側連通有將氣體中甲醛過濾掉的活性炭過濾箱，所述活性炭過濾箱與機箱內的脫脂區(qū)連通有導管。通過設置放置架，并且將承載板上靠近門體的一側通過螺釘與固定板固定連接，另一側則搭接在搭板上，可通過調節(jié)承載板的高度來適用于不同體積的成型坯。

冶金電爐用焊接式水冷電纜 920     

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本實用新型公開了一種冶金電爐用焊接式水冷電纜，所述水冷電纜由內向外分別為支撐架、銅絞線、屏蔽層以及絕緣層；所述支撐架分段間隔設置，支撐架呈長管狀，支撐架的外圓周上沿長度方向設有多個齒形分布的翼板，支撐架的內圓周上沿長度方向設有若干齒形分布的凸起條，所述翼板、凸起條以及支撐架固定成一個整體；銅絞線卡設于兩翼板之間；銅絞線的兩端焊接成圓環(huán)狀，中部留有圓孔，銅絞線的兩端還焊接固定有銅接頭，銅接頭的尾端伸入至銅絞線的中心孔內、前端形成接口。銅絞線端頭先焊接成一個整體，然后再焊接到銅接頭端面，增大接觸面積，相較于直接銅絞線分別焊接到銅接頭端面，電阻降低，增強了導電性，銅絞線發(fā)熱量少。

近凈成形馬達粉末冶金轉子 1043     

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本實用新型公開了一種近凈成形馬達粉末冶金轉子，包括主軸、鐵芯與線圈，所述主軸的外表面套設有風葉，所述風葉的外表面設有連接機構，所述主軸的外表面靠近風葉的后端套設有鐵芯，所述鐵芯的外表面纏繞有線圈，且線圈的前端設有固定機構。本實用新型便于更換風葉，線圈具有無輔助固定機構，提高安裝效率。通過在主軸的表面開設有卡槽，通過限位槽與限位塊卡合，再將卡環(huán)與卡槽連接，使卡環(huán)對連接套筒限位，使風葉通過連接機構固定在主軸上，通過取下卡環(huán)，即可解除連接套筒的限位，使連接套筒能夠帶動風葉取下，進而達到便于更換風葉的效果。

羰基冶金工藝專用閥 1163     

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一種羰基冶金工藝專用閥，包括閥體、導軌、閘板、閥桿，所述閥體出口端形狀為漏斗型；該閥體出口端閥座上設置有孔。所述閥體進口端閥座是平面而形成進口端強制密封。本發(fā)明利用了介質自由下落不和進口密封面相接觸的現象，很好地解決閥門密封副被介質磨損的可能，提高了閥門的抗磨性。能很好地使用在氣固兩相體復雜工況介質管道中。

冶金用鐵水脫硫裝置 905     

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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種冶金用鐵水脫硫裝置，包括底板，所述底板的底部固定安裝有底座，所述底座的內部固定安裝有電機，所述底板的頂部固定安裝有處理箱，所述電機的輸出軸的左右兩側均固定安裝有旋轉葉，所述處理箱的內壁覆蓋有抗熱層，所述處理箱的頂部固定安裝有頂箱，所述頂箱的左側插接有進料管，所述處理箱的頂部且位于頂箱的右側固定安裝有儲料箱。該冶金用鐵水脫硫裝置，通過設置頂箱，在需要對鐵水脫硫的時候，將鐵水通過進料管流入頂箱，這時噴頭會將儲料箱內的脫硫劑噴入頂箱內，這是鐵水會和脫硫劑初步混合，達到了鐵水與脫硫劑初步混合的目的，方便了鐵水下一步的脫硫。

復合冶金球團粘結劑、包含它的冷壓球團及其制備方法 689     

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本發(fā)明公開復合冶金球團粘結劑、包含它的冷壓球團及其制備方法，復合冶金球團粘結劑由鈉基膨潤土、改性淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇混合而成。本發(fā)明提供的低燃耗球團粘合劑科學選擇各組分，合理配比而成，改善球團質量，提高了生球爆裂溫度，降低高爐煉鐵冶煉燃耗，使返礦明顯減少，提高還原速率，大幅降低煉焦鐵比，產量提高，成品球抗壓強度大；不僅提高了球和成品球團的抗壓強度，成品球團礦全鐵品位提高1.8％以上，具有明顯的節(jié)能增產的經濟效益。

冶金行業(yè)混凝土儲罐的防腐防滲結構 663     

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本實用新型公開了一種冶金行業(yè)混凝土儲罐的防腐防滲結構，屬于冶金存儲設備防護技術領域，包括儲罐本體，所述儲罐本體的滲漏區(qū)域外側壁上開設有安裝槽，安裝槽的頂部和底部均設置有注膠孔，注膠孔用于油性發(fā)泡劑的注入，所述安裝槽從內至外依次設置有速凝修補粉、耐酸封閉膠液、耐酸修補膠泥和耐候性聚合物防腐砂漿，其有益效果在于：本實用新型通過從儲罐外部對滲漏點進行防腐防滲維修，采用裂縫內部堵漏、裂縫外部無機材料封閉、耐酸膠液封閉、耐酸膠泥修補、耐候性聚合物防腐砂漿保護五重防護體系，從滲漏源頭上解決了防腐防滲問題，顯著提高了儲罐的使用年限，降低了后期的維護成本，具有良好的經濟效益和市場前景。

用于冶金冷壓球團的粘結劑、包含它的冷壓球團及其制備方法 810     

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本發(fā)明公開用于冶金冷壓球團的粘結劑、包含它的冷壓球團及其制備方法，用于冶金冷壓球團的粘結劑由鈉基膨潤土、改性淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇混合而成。本發(fā)明提供的粘合劑科學選擇各組分，合理配比而成，改善球團質量，提高了生球爆裂溫度，降低高爐煉鐵冶煉燃耗，使返礦明顯減少，提高還原速率，大幅降低煉焦鐵比，產量提高，成品球抗壓強度大；不僅提高了球和成品球團的抗壓強度，具有明顯的節(jié)能增產的經濟效益。

冶金礦物化學分析用礦石磨粉裝置 857     

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本實用新型公開了一種冶金礦物化學分析用礦石磨粉裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部開設有進料口，所述進料口的外壁固定連接有進料斗，所述裝置本體的外壁一側開始有出料口，所述出料口的外壁固定連接有出料斗，所述裝置本體的內壁頂部固定連接有限位斗，所述裝置本體的內壁兩側均設有兩個粉碎輥，其中一個所述粉碎輥的兩側均固定連接有轉動軸，本實用新型一種冶金礦物化學分析用礦石磨粉裝置，將兩個粉碎輥由第一轉動板和第二轉動板連接，通過轉動轉動手柄，可以調節(jié)連接桿在絲桿外壁的位置，從而調節(jié)兩個粉碎輥之間的距離，防止兩個粉碎輥因為磨損而出現間隙，同時方便控制磨粉的顆粒大小。

高溫高塵冶金煙氣冷卻裝置 744     

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本發(fā)明涉及煙氣冷卻裝置技術領域，且公開了一種高溫高塵冶金煙氣冷卻裝置，包括連通冶金爐的煙道，煙道的一端連通有管道，且管道的上端連通有冷卻箱體，冷卻箱體的內壁分別固定連接有進水環(huán)與出水環(huán)，且進水環(huán)與出水環(huán)之間連通有冷卻管，進水環(huán)的一側側壁連通有進水管，且出水環(huán)的一側側壁連通有出水管，進水管與出水管的一端均貫穿冷卻箱體設置。本發(fā)明，通過設置冷卻箱體、進水環(huán)、出水環(huán)、冷卻管等配合使用，可以對煙氣進行冷卻降溫，從而避免了煙氣的溫度過高而在增加了布袋除塵器的負荷，使過濾高溫煙氣的布袋除塵器很容易損壞的問題。

膜集成工藝處理冶金廢水的方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種膜集成工藝處理冶金廢水的方法，包括以下步驟：向冶金廢水中添加NaOH，使廢液中的HCO₃^?完全轉變?yōu)镃O₃^2?后，依次送入超濾系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)處理，納濾濃縮液送入反滲透系統(tǒng)中，收集反滲透透過液回用，并向所得的反滲濃縮液中通入CO₂或廢煙氣，待充分反應后，將濃縮液送入到加熱蒸發(fā)工段進行加熱蒸發(fā)處理，使得NaHCO₃晶體的析出，離心分離，收集固體NaHCO₃，分離出的母液繼續(xù)加熱結晶，得到Na₂SO₄和少量的Na₂CO₃；納濾透過液直接加入一定量的氯化鈉用于制取燒堿。本發(fā)明實現化工生產的零排放、低能耗和廢物的回收再利用。本發(fā)明工藝簡單，能耗低，能夠經濟有效的處理化工廠產生的冶金廢水。

冶金用成型劑旋轉撒料裝置 802     

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本實用新型公開了一種冶金用成型劑旋轉撒料裝置，包括底座和旋轉盤，所述底座的上方左側安裝有一號電機，且一號電機的右側設置有粉碎棍，所述粉碎棍的外側設置有粉碎刀，所述底座的上方右側設置有粉碎箱，且粉碎箱的上方連接有進料管，所述進料管上端連接有擋片，且擋片的外側焊接有合頁，所述擋片的上方設置有刻度尺，且刻度尺的上方設置有進料口。該冶金用成型劑旋轉撒料裝置調節(jié)二號電機和鼓風機的檔位大小可以控制噴撒的距離，可以根據所需要的原料的比例進行配制，可以把固態(tài)的或者是顆粒狀的原料進行粉碎并均勻的混合在一起，所以在噴灑過程中噴出來的都是細小的顆粒，從而可以提高冶金質量，增強了實用性。

粉末冶金注射成型用氨氣保護裝置 731     

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本實用新型公開了一種粉末冶金注射成型用氨氣保護裝置，涉及粉末冶金注射成型設備技術領域，本實用新型包括存儲罐、加熱器一，加熱器一的出氣口與粉末冶金注射成型機上的模具的型腔的進氣口接通，還包括加熱器二，加熱器二的進氣口與粉末冶金注射成型機上的模具的型腔的出氣口接通，加熱器二連接有塵埃過濾器，塵埃過濾器上連接有空氣泵，空氣泵上連接有增壓缸，空氣泵進氣口與塵埃過濾器出氣口通過管道接通，空氣泵出氣口與增壓缸的入口通過管道接通，增壓缸的出口與存儲罐的入口通過管道接通；本實用新型能夠有效地解決現有粉末冶金注射成型設備中無氨氣保護裝置，且無法重新回收利用氨氣的技術問題。

納濾-冷凍脫硝工藝處理冶金廢水的方法 631     

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本發(fā)明公開了一種納濾?冷凍脫硝工藝處理冶金廢水的方法，包括以下步驟：將未處理的冶金廢水通過管道送入反應池中，并且在反應池中添加HCl，除去冶金廢水中的HCO₃^?和CO₃^2?；將反應完全后的冶金廢水依次經超濾系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)處理后，將所得的納濾濃縮液通過管道送入冷凍脫硝系統(tǒng)進行冷凍脫硝處理；將經冷凍脫硝處理過的濃縮液，進入到離心分離工段，分離出生成的芒硝晶體，離心分離產生的少量溶液回流到超濾系統(tǒng)回用；將所得的納濾透過液通過管道送入化鹽池，加入一定量的氯化鈉后，制取燒堿。本發(fā)明工藝簡單，能耗低，能夠經濟有效的處理化工廠產生的冶金廢水，實現廢水的回收重利用。

粉末冶金材料混合機 907     

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一種粉末冶金材料混合機，它涉及一種機構，具體涉及一種粉末冶金材料混合機。本實用新型的目的是要解決在磨細或混合粒度不同的金屬粉時研磨顆粒粗、混合不均勻、工作效率低的問題。機構包括球磨罐，行星齒輪機構，球磨罐固定座，電機，支撐架，軸承架，傳動軸，聯軸器，六角螺母，壓緊件。結合球磨工藝，設計研發(fā)一種粉末冶金材料混合機，實現金屬粉末自動化、高效率和高質量研磨混合。本實用新型可獲得一種粉末冶金材料混合機。

粉末冶金注射成型工藝 1066     

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一種粉末冶金注射成型工藝，屬于粉末冶金技術領域，其包括如下步驟，1）、金屬粉末和粘結劑按比例進行配料混勻；2）、喂料：把金屬粉末和粘結劑混勻物放入事先設計并制造的模具型腔內，在氨氣保護下，加熱到120-140℃后溫壓成型，在成型過程中，振動該模具型腔；3）、脫脂：脫模后，加熱成型產品至250-300℃；4）、燒結，在真空狀態(tài)下進行燒結，燒結溫度為850-1000℃，保溫時間1-2.5小時。本發(fā)明要解決的技術問題是克服現有技術的攪拌不均勻、產品穩(wěn)定性差的缺陷，提供了一種脈動周期性振動混合方法，解決了注射成型過程中原料的流動性和混合型差的弱點，其產品密度高、分布均勻。

用含鐵冶金廢渣制取微晶玻璃或鑄石的配料及其方法 739     

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含鐵冶金廢渣制取微晶微晶玻璃或鑄石的配料及其方法,涉及含鐵冶金廢渣回收熔煉的方法,其目的是回收熔煉工業(yè)含鐵廢渣,將其中的鐵還原熔煉成鑄鐵或鋼,同時將熔渣熔制成為微晶玻璃或鑄石,提高資源利用率,降低環(huán)境污染。用含鐵的冶金廢渣作為主料,含鐵冶金廢渣的重量百分比為45～65%,附加配料小于或等于44～55%,附加配料由配合料、還原劑、晶核劑、脫氣劑組成,其中配合料由10～25%的石英砂、5～15%的石灰石、5～15%的鋁礬土組成,或5～15%的煤矸石、5～20%的煤渣組成。

微波等離子體提純冶金級多晶硅的方法 876     

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本發(fā)明涉及一種微波等離子體提純冶金級多晶硅的方法,該方法包括以下步驟:(1)將冶金級硅粉進行超聲清洗后,室溫下晾干,得到預處理硅粉;(2)將所述預處理硅粉放入微波等離子體提純裝置內的石英管中;(3)將所述石英管抽真空后,通過Ar氣進氣裝置向所述石英管通入Ar氣;(4)20分鐘后,打開電源開關,開啟微波發(fā)射源,進行Ar微波等離子體刻蝕實驗,得到提純后的冶金級多晶硅粉體;(5)刻蝕結束后,關閉所述電源開關及所述Ar氣進氣裝置,待所述提純后的冶金級多晶硅粉體自然冷卻后取出,放入清潔無污染的環(huán)境中保存即可。本發(fā)明不但便于實現大規(guī)模的生產應用,而且有效降低了能耗及生產成本,同時也降低了提純的難度。

冶金模具表面廢渣吸除裝置 1010     

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本實用新型公開了一種冶金模具表面廢渣吸除裝置，包括箱體、氣缸和電動滑軌，所述箱體的底部設置有模具臺，且箱體的內部左側安裝有左支架，所述左支架的上方設置有一號廢渣箱，且一號廢渣箱的右側連接有一號軸承，所述一號軸承的右側安裝有一號橡膠板，所述氣缸安裝于箱體的內部右側，且氣缸的內部設置有活塞，所述活塞的左端通過連接桿連接有電機，且電機的左側安裝有二號軸承，所述二號軸承的左側設置有二號橡膠板，所述電動滑軌安裝于箱體的頂部，且電動滑軌的下方設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的內部貫穿設置有吸管。該冶金模具表面廢渣吸除裝置可以把模具進行旋轉，方便對模具的各個表面都進行清理，也可以對表面的廢渣進行分類除去。

冶金污水處理凈化設備 735     

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本實用新型提供一種冶金污水處理凈化設備，涉及污水處理設備領域。該冶金污水處理凈化設備，包括過濾池，所述過濾池的頂部轉動連接有轉動圈，所述轉動圈的外側開設有齒輪槽，所述齒輪槽上設有有錐齒輪，所述轉動圈的內側固定連接有固定塊，所述固定塊遠離轉動圈的一側開設有T形滑槽，所述T形滑槽內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的下表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿遠離滑塊的一端固定連接有刮板。該冶金污水處理凈化設備，通過伸縮桿和刮板的相互配合，該裝置可以對圓形的過濾池內壁進行刮擦，清理其內壁的污垢，又通過錐齒輪、齒輪槽和轉軸的設置，該裝置可以外接電動機的輸出端，利用電動機的動力進行工作。

用于冶金球團的高純度復合粘結劑及使用方法 781     

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用于冶金球團的高純度復合粘結劑及使用方法，屬于環(huán)境保護和冶金技術領域。使用淀粉，木質素，硅溶膠，生物質油四種組分，根據粘結對象的特點和使用要求，選擇四種組分的組成復合粘結劑。高純度復合粘結劑在保證球團冷強度和高溫強度的同時，還能減少帶入冶金過程中不需要的金屬元素的各類雜質，有利于高效利用各類粉料，保護環(huán)境并提高資源利用率。提高了各類冶金球團的使用性能的同時大大擴展了各類粉料的使用場合。

氫氧焰等離子體提純冶金級多晶硅粉體的方法 858     

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本發(fā)明涉及一種氫氧焰等離子體提純冶金級多晶硅粉體的方法,該方法包括以下步驟:(1)將冶金級硅粉進行超聲清洗后,室溫下晾干,得到預處理硅粉;(2)將預處理硅粉放入氫氧焰等離子體提純裝置內的送料槽中;(3)打開所述氫氧焰等離子體提純裝置內的氫氧焰產生裝置,預產生3～5分鐘,以使火焰穩(wěn)定;(4)打開送料槽,通過調節(jié)氫氧焰等離子體提純裝置內的左右控制彈簧的伸長尺寸使斜坡與水平面的夾角為10～40度,此時硅粉顆粒均勻下落并均勻有序地通過火焰,即得提純后的冶金級多晶硅粉體;該提純后的冶金級多晶硅粉體落入玻璃容器,收集即可。本發(fā)明不但便于實現大規(guī)模的生產應用,而且有效降低了能耗及提純成本,同時也降低了提純的難度。

粉末冶金材料注射成型方法 1080     

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本發(fā)明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種粉末冶金材料注射成型方法。主要包攪拌混合，壓坯，真空處理，淬火，回火，所述的金屬粉末以包括份水霧化鐵粉、份還原鐵粉、份不銹鋼粉、份氧化鋅粉和份四氯化鈦粉加入到研磨機中，所述的粘結劑包括份碳酸乙烯酯、份2?氰基丙烯酸乙酯、份聚乙烯醇縮丁醛、份丙烯酰胺和份甲苯二異氰酸酯。通過本發(fā)明得到的粉末冶金材料密度較高，表面硬度也相對較高，具有良好的耐磨性與硬度，同時具有一定的延展性。

混合氣體微波等離子體提純冶金級多晶硅的方法 1015     

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本發(fā)明涉及一種混合氣體微波等離子體提純冶金級多晶硅的方法,該方法包括以下步驟:(1)將冶金級硅粉進行超聲清洗后,在室溫下晾干,得到預處理硅粉;(2)將所述預處理硅粉放入微波等離子體提純裝置內的石英管中;(3)將所述石英管抽真空后,通過進氣裝置及洗氣瓶向所述石英管通入混合氣體;(4)20分鐘后,打開電源開關,開啟微波發(fā)射源,進行混合氣體微波等離子體刻蝕實驗,得到提純后的冶金級多晶硅粉體;(5)刻蝕結束后,關閉所述電源開關及所述進氣裝置,待所述提純后的冶金級多晶硅粉體自然冷卻后取出,放入清潔無污染的環(huán)境中保存即可。本發(fā)明不但便于實現大規(guī)模的生產應用,而且有效降低了能耗及生產成本,同時也降低了提純的難度。

冶金設備用冷卻裝置 972     

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本實用新型公開了一種冶金設備用冷卻裝置，涉及冶金技術領域，該冶金設備用冷卻裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂部固定連接有第一支撐柱，所述第一支撐柱的內部套接有第一中心柱，所述第一中心柱的外表面套接有第一滾動輪和第一齒輪，所述第一滾動輪的外表面套接有連接帶，所述連接帶的內部套接有第二滾動輪，所述第二滾動輪的軸心處通過連接柱固定連接有電機。該冶金設備用冷卻裝置，接通電源后，電機、水泵和鼓風機運轉，水從噴頭噴出，冷卻物件后回流到水槽內，有效的節(jié)約水源，防止水資源浪費，增加了水資源的利用率，通過設置了鼓風機，鼓風機將被汽化的水汽吹走，從而吹走大量的熱量，有效增加了該裝置的降溫效果。

網路語音自動分區(qū)廣播系統(tǒng)在鋁電解車間中的應用 994     

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數值模擬技術是分析和優(yōu)化大直徑硅單晶生長的的有效工具。本文采用有限元分析軟件FEMAG-CZ計算了300mm直拉硅單晶生長過程中，反射器位置對生長界面溫度梯度、V/G比值、固/液界面上方晶體內熱應力值的影響。模擬采用Mix-length Turbulence模型并考慮了熔體和氣體流動等物理現象。計算結果表明通過對反射器位置的精確調節(jié)可以改變局部溫度梯度及熱應力分布，藉此提高大尺寸硅單晶質量。