鋁電解槽邊加工開(kāi)縫用移動(dòng)式工具車(chē)的制作方法 402     

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.本實(shí)用新型涉及鋁電解槽邊加工用具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁電解槽邊加工開(kāi)縫用移動(dòng)式工具車(chē)。背景技術(shù).電解槽的邊加工原指小型自焙槽通過(guò)打開(kāi)電解槽邊部添加氧化鋁進(jìn)行氧化鋁濃度控制的一種操作方法，隨著大型預(yù)焙電解槽的產(chǎn)生，目前已采用定時(shí)多點(diǎn)式下料裝置進(jìn)行下料，但邊部加工的作業(yè)方法在大型預(yù)焙電解槽上也有偶爾使用，其具體方法是將距離槽沿板邊部cm～cm的電解槽殼面使用多功能天車(chē)打開(kāi)一道邊縫，人工利用兌子（一種鐵制工器具）添加物料的一種操作方法，過(guò)程中需要使用多功能天車(chē)打殼機(jī)頭進(jìn)行配合作業(yè)，且在

海綿鐵清灰裝置 908     

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本實(shí)用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種海綿鐵清灰裝置，包括一個(gè)以上的清灰單元，每個(gè)清灰單元均包括內(nèi)刷體和外刷體，內(nèi)刷體的外表面為與海綿鐵內(nèi)壁適配的曲面，外刷體的內(nèi)表面為與海綿鐵外壁適配的曲面；清灰裝置還包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿升降的升降結(jié)構(gòu)，內(nèi)刷體固定于轉(zhuǎn)動(dòng)桿下端，外刷體通過(guò)連接件與轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，且內(nèi)刷體和外刷體中心線(xiàn)相同。本方案內(nèi)刷體和外刷體對(duì)海綿鐵的內(nèi)表面和外表面同時(shí)進(jìn)行清灰處理，一次性實(shí)現(xiàn)海綿鐵內(nèi)壁和外壁的清刷，清灰效率高；內(nèi)刷體和外刷體升降的同時(shí)也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，使粘附在海綿鐵表面的雜質(zhì)受到縱向力和橫向力，使雜質(zhì)更容易脫落，清灰效果顯著，清灰也更加徹底。

回轉(zhuǎn)窯窯頭 843     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯窯頭，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，解決了回轉(zhuǎn)窯在鉛鋅揮發(fā)過(guò)程中窯頭和溜槽容易堵塞，人工扒渣易于受放炮影響而受傷的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括窯頭罩和漏斗，窯頭罩由前壁、側(cè)壁和后壁圍合形成，后壁上設(shè)有連接口，連接口與回轉(zhuǎn)窯本體相連通，還包括破碎裝置和冷卻裝置，破碎裝置由至少兩個(gè)并排設(shè)置的破碎輥組成，破碎輥位于窯頭罩內(nèi)且位于窯頭罩和漏斗的連接處下方，破碎輥連接驅(qū)動(dòng)裝置，冷卻裝置包括總水管和多個(gè)支管，支管與總水管相連，支管的出水端位于窯頭罩內(nèi)。本實(shí)用新型在窯頭罩和漏斗的連接處設(shè)置破碎裝置和冷卻裝置，物料在破碎輥之間被擠壓破碎，冷卻裝置向窯頭罩內(nèi)噴水，既可水淬半熔融物料，又可冷卻保護(hù)破碎輥。

鐵合金清潔澆鑄系統(tǒng) 949     

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本實(shí)用新型屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鐵合金清潔澆鑄系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)澆鑄作業(yè)中存在的技術(shù)問(wèn)題，該澆鑄系統(tǒng)包括電爐，電爐側(cè)部設(shè)有出鐵軌道，出鐵軌道上裝有鐵水包轉(zhuǎn)運(yùn)小車(chē)，出鐵軌道連接有翻包機(jī)對(duì)接軌道，翻包機(jī)對(duì)接軌道端頭處裝有翻包機(jī)，翻包機(jī)上方設(shè)有煙塵捕集裝置，靠近翻包機(jī)處設(shè)有環(huán)形軌道，環(huán)形軌道上裝有可自動(dòng)運(yùn)行的錠模小車(chē)，環(huán)形軌道上還設(shè)有噴霧冷卻裝置、錠模傾翻機(jī)等，本實(shí)用新型有效提高了作業(yè)效率，改善了工作環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，降低了車(chē)間內(nèi)的粉塵濃度，提高了鐵合金澆鑄作業(yè)的自動(dòng)化程度，降低了作業(yè)人員的參與程度，有效避免了高溫高粉塵對(duì)作業(yè)人員的危害，更安全更高效，大大降低工人職業(yè)病發(fā)病率。

破碎海綿鐵的裝置 802     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎海綿鐵的裝置，屬于冶金領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有海綿鐵破碎裝置存在的只能處理尺寸較小且尺寸波動(dòng)不大的物料的問(wèn)題。它包括上下串聯(lián)的一級(jí)高速粉碎機(jī)和二級(jí)高速粉碎機(jī)，一級(jí)高速粉碎機(jī)頂部設(shè)有入料口，一級(jí)高速粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有一級(jí)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸，一級(jí)高速粉碎機(jī)的下方設(shè)有插板閥；所述二級(jí)高速粉碎機(jī)內(nèi)設(shè)有二級(jí)粉碎機(jī)轉(zhuǎn)軸，二級(jí)高速粉碎機(jī)的下方設(shè)有重物料出口和鼓風(fēng)入口，鼓風(fēng)入口連接有鼓風(fēng)機(jī)，二級(jí)高速粉碎機(jī)的上方設(shè)有篩上物及重物料入口，二級(jí)高速粉碎機(jī)的側(cè)壁上方設(shè)有輕物料出料口，所述輕物料出料口連接過(guò)濾器，過(guò)濾器的下方設(shè)有篩分機(jī)。本實(shí)用新型具有設(shè)備簡(jiǎn)單、粉塵濃度低、能耗低、產(chǎn)品粒度細(xì)、占地少等特點(diǎn)。

表面冷卻器清灰裝置 866     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表面冷卻器清灰裝置，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，解決了表面冷卻器內(nèi)粘附的粉塵難以清理的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括導(dǎo)桿、鏟刀、驅(qū)動(dòng)裝置、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，鏟刀呈環(huán)狀，導(dǎo)桿位于鏟刀的軸線(xiàn)處，導(dǎo)桿和鏟刀之間通過(guò)固定桿連接，主動(dòng)輪連接在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，導(dǎo)桿的兩個(gè)相對(duì)面上設(shè)有齒板，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪分別與兩個(gè)齒板嚙合連接。驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，通過(guò)主動(dòng)輪帶動(dòng)導(dǎo)桿上下移動(dòng)，鏟刀隨之上下動(dòng)作，在其動(dòng)作的過(guò)程中，鏟刀直接與粘附于冷卻管的煙塵作用，在剪切力的作用下從冷卻管的內(nèi)表面清除，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度，有效改善作業(yè)環(huán)境，無(wú)噪音污染，避免因振打?qū)е吕鋮s管變形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，實(shí)用性強(qiáng)。

水淬溜槽裝置及一種熔融渣水淬系統(tǒng) 827     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水淬溜槽裝置及一種熔融渣水淬系統(tǒng)，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，解決了傳統(tǒng)的水淬溜槽水淬過(guò)程中壽命短的問(wèn)題。水淬溜槽裝置包括槽體和溜管，在槽體一端設(shè)有槽頭，槽頭為空腔體，槽頭上連接有進(jìn)水管，槽體內(nèi)設(shè)有分隔板，分隔板將將槽體分隔成內(nèi)腔和外腔，分隔板上設(shè)有多個(gè)過(guò)水孔，外腔上設(shè)有進(jìn)水口和排污口，槽頭與槽體的連接處設(shè)有分水板，分水板上設(shè)有多個(gè)與內(nèi)腔相通的分水孔。熔融渣水淬系統(tǒng)包括熔煉爐和渣池，還包括水淬溜槽裝置、水泵，熔煉爐與溜管相接，內(nèi)腔另一端與渣池相接，水泵的輸出端分別與進(jìn)水管和進(jìn)水口相連。在兩路水的作用下熔體冷凝呈粒狀并在槽體內(nèi)呈懸浮狀態(tài)，防止溶體直接沖刷槽體，明顯延長(zhǎng)槽體的使用壽命。

大溫差交叉料流預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng) 832     

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本實(shí)用新型涉及一種大溫差交叉料流預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)、分解爐系統(tǒng)和窯尾煙室，旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)包括N級(jí)旋風(fēng)筒，除第N級(jí)旋風(fēng)筒之外的其他旋風(fēng)筒均包括分料閥，第1級(jí)至第N-2級(jí)旋風(fēng)筒各自通過(guò)分料閥將下料口中的部分物料送入比其低級(jí)的旋風(fēng)筒進(jìn)口風(fēng)管，將另一部分物料送入較該低級(jí)的旋風(fēng)筒的煙氣溫度更高的旋風(fēng)筒進(jìn)口風(fēng)管或分解爐系統(tǒng)；從而增大各旋風(fēng)筒進(jìn)口風(fēng)管和分解爐系統(tǒng)中的氣固溫差。通過(guò)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，提高了生料換熱效率，降低了系統(tǒng)廢氣溫度，提高了生料分解率，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著。適用于新建和現(xiàn)有水泥預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的改造，也可用于冶金、化工等行業(yè)中的粉料換熱系統(tǒng)。

農(nóng)用三輪運(yùn)輸車(chē)連體后橋 1019     

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本實(shí)用新型是一種農(nóng)用三輪運(yùn)輸車(chē)連體后橋。 是由皮帶輪、變速箱、左、右半軸殼、左、右制動(dòng)器組 成。在變速箱中設(shè)有牙嵌齒輪、倒擋雙聯(lián)齒輪及II、 III擋齒輪，變速箱底部與水平線(xiàn)成2°15＇斜度。牙 嵌齒輪采用28個(gè)Φ6mm的半孔，其內(nèi)孔鑲有粉末冶 金套，倒擋雙聯(lián)齒輪采用簡(jiǎn)支梁結(jié)構(gòu)，II擋齒輪及III 擋齒輪均為單片齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、合理， 重量輕、剛性好，整機(jī)性能可靠，制動(dòng)性能好，加工工 藝簡(jiǎn)單，節(jié)約材料、成本低。

礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置 684     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦熱爐定點(diǎn)澆鑄裝置，屬于冶金行業(yè)錠模澆鑄領(lǐng)域，解決了行車(chē)提吊鐵水包進(jìn)行移動(dòng)澆鑄，作業(yè)環(huán)境差，存在安全隱患的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括鐵水包支架、軌道、牽引車(chē)和多列錠模車(chē)，鐵水包支架上設(shè)有鐵水包，軌道位于鐵水包支架前方，牽引車(chē)后方依次連接多列錠模車(chē)，牽引車(chē)和錠模車(chē)行走于軌道上。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)澆鑄過(guò)程中錠模不動(dòng)，鐵水包移動(dòng)造成澆鑄過(guò)程中高溫?zé)煔鉄o(wú)法聚集在一個(gè)固定點(diǎn)實(shí)現(xiàn)高效收集的現(xiàn)狀，鐵水包定點(diǎn)固定，牽引車(chē)牽引多列錠模車(chē)依次經(jīng)過(guò)鐵水包進(jìn)行定點(diǎn)澆鑄，便于收集澆鑄過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?；該澆鑄方式安全性好，杜絕了鐵水包移動(dòng)存在的安全隱患。

始極片條形孔自動(dòng)沖出裝置 681     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種始極片條形孔自動(dòng)沖出裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該始極片條形孔自動(dòng)沖出裝置主要由沖床、上模、下模、定位塊、橡膠墊和刀片組成，實(shí)現(xiàn)了始極片條形孔沖出工作的自動(dòng)化，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使鈷始極片掛耳壓鉤工作省時(shí)、安全；將刀片的下端加工為斜面，既保證了刀片的沖擊強(qiáng)度，又可以沖出三邊斷開(kāi)、一邊相連的條形孔，解決了掛耳與始極片接觸不良，造成始極片導(dǎo)電性下降的問(wèn)題。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、適用性強(qiáng)，可在各種條形孔的沖出工作中推廣使用。

煉鋼爐用吹氧鋼管夾持連接裝置 708     

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一種煉鋼爐用吹氧鋼管夾持連接裝置，涉及冶金行業(yè)煉鋼爐吹氧管夾持連接器具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煉鋼爐用吹氧鋼管夾持連接裝置，包括右接頭(1)、簧片夾頭(2)、外套(3)、頂套(4)、中管(5)、凸輪(6)、圓柱銷(xiāo)(7)、左接頭(8)、密封件(9)、墊圈(10)、彈簧(11)、進(jìn)氣接頭(12)、拉手(13)，其特征在于，外套(3)兩側(cè)分別設(shè)置有通孔，中管(5)設(shè)置于所述的外套(3)內(nèi)部，所述的中管(5)，其兩側(cè)分別設(shè)置凸輪(6)，且凸輪(6)一端穿過(guò)所述的外套(3)兩側(cè)的通孔設(shè)置于外套(3)外部，拉手(13)與所述的外套(3)兩側(cè)的凸輪(6)固定連接，所述的外套(3)，其一端設(shè)置左接頭(8)。

礦熱爐定點(diǎn)澆鑄錠模傾翻裝置 1004     

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本實(shí)用新型提供了一種礦熱爐定點(diǎn)澆鑄錠模傾翻裝置，涉及冶金行業(yè)礦熱爐定點(diǎn)澆鑄配套設(shè)備領(lǐng)域。該裝置包括錠模、錠模小車(chē)、盛鐵小車(chē)，所述錠模的一側(cè)與錠模小車(chē)鉸接，另一側(cè)設(shè)有錠模傾翻旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，錠模傾翻旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方匹配設(shè)置有錠模傾翻輪組行走軌道支架，所述盛鐵小車(chē)與錠模小車(chē)并列設(shè)置，且同步差速行走。本實(shí)用新型的礦熱爐定點(diǎn)澆鑄錠模傾翻裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)卸載成品硅鐵，減少了操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，從而大幅度的提升了礦熱爐定點(diǎn)澆鑄系統(tǒng)的操作效率，提高了礦熱爐的成品收得效率；能夠滿(mǎn)足鐵合金定點(diǎn)澆鑄工藝中成品脫模工序，能夠完成無(wú)組織煙塵深度治理；不僅適用于礦熱爐定點(diǎn)澆鑄系統(tǒng)，而且適用于其他傾翻卸載物料的設(shè)備。

過(guò)濾洗滌一體裝置 980     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾洗滌一體裝置，屬于有色冶金行業(yè)固液分離領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有裝置存在的設(shè)備占地面積大、維護(hù)困難、基建投資和生產(chǎn)運(yùn)行成本高等問(wèn)題。它包括給料系統(tǒng)、過(guò)濾洗滌機(jī)、吹掃系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)，所述過(guò)濾洗滌機(jī)包括殼體、止推板、濾板、壓緊板、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，殼體內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有止推板，另一端設(shè)有壓緊板，止推板和壓緊板之間設(shè)有濾板，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和止推板連接，過(guò)濾洗滌機(jī)的底部設(shè)有卸料系統(tǒng)；所述吹掃系統(tǒng)包括空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐。本實(shí)用新型將過(guò)濾和洗滌過(guò)程在同一臺(tái)設(shè)備上完成，達(dá)到簡(jiǎn)化工藝流程，裝置占地面積減小，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便，裝置自動(dòng)化程度高，基建投資和運(yùn)行成本低，便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

用于火法處理廢舊電路板的原料處理裝置 778     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于火法處理廢舊電路板的原料處理裝置，屬于有色金屬冶金領(lǐng)域。一種用于火法處理廢舊電路板的原料處理裝置，包括撕碎機(jī)、布袋收塵器、活性炭吸附塔，它還包括風(fēng)選機(jī)、粉碎機(jī)、渦電流風(fēng)選機(jī)，撕碎機(jī)包括一級(jí)撕碎機(jī)和二級(jí)撕碎機(jī)，一級(jí)撕碎機(jī)和二級(jí)撕碎機(jī)相連，二級(jí)撕碎機(jī)與風(fēng)選機(jī)相連，風(fēng)選機(jī)分別與粉碎機(jī)及渦電流風(fēng)選機(jī)相連，粉碎機(jī)與熔煉爐相連；一級(jí)撕碎機(jī)、二級(jí)撕碎機(jī)、風(fēng)選機(jī)及渦電流風(fēng)選機(jī)均與布袋收塵器相連。本裝置對(duì)采用各種熔煉爐的火法處理廢舊印刷電路板工藝的入爐原料進(jìn)行了有效的處理。不僅可初步回收塊狀金屬和塑料，還可有效分級(jí)回收鐵、銅和鋁，實(shí)現(xiàn)了廢舊電路板組份材料的全部分級(jí)、回收和利用。

用于高溫高塵高濕場(chǎng)合的熱交換裝置 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于高溫高塵高濕場(chǎng)合的熱交換裝置，屬于冶金環(huán)保節(jié)能領(lǐng)域，解決了水淬過(guò)程中的大量熱量無(wú)法利用，且水和渣塵無(wú)法收集而導(dǎo)致作業(yè)環(huán)境差的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括換熱體，換熱體上連接有進(jìn)氣管、出氣管、冷卻介質(zhì)進(jìn)管和冷卻介質(zhì)出管，換熱體設(shè)有內(nèi)腔和外腔，還包括集氣罩和排氣管，內(nèi)腔底部開(kāi)口，進(jìn)氣管連通于內(nèi)腔側(cè)部，集氣罩通過(guò)集氣管與進(jìn)氣管相連，出氣管連通于內(nèi)腔頂部，排氣管通過(guò)負(fù)壓設(shè)備與出氣管相連，冷卻介質(zhì)進(jìn)管連通于外腔下端，冷卻介質(zhì)出管連通于外腔上端。本實(shí)用新型可回收利用渣水淬過(guò)程中的大量熱量和水，降低企業(yè)能耗；可回收渣水淬過(guò)程中水汽中夾帶的大量渣塵，提高渣的回收率，改善作業(yè)環(huán)境，增加企業(yè)效益。

桶形噴掃式過(guò)濾器 1122     

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本實(shí)用新型涉及一種石油、化工、冶金及污水處理等行業(yè)使用的管道液體過(guò)濾器,具體的說(shuō)是一種桶形噴掃式過(guò)濾器。它包括殼體、位于殼體內(nèi)的濾芯、位于濾芯內(nèi)的濾網(wǎng)、與濾芯進(jìn)料口相通的進(jìn)口法蘭、與主殼體出口相通的出口法蘭、殼體與濾芯上端固裝的法蘭盤(pán),它還包括噴頭和滯留倉(cāng);噴頭位于濾芯內(nèi)腔并與濾芯進(jìn)料口連接;滯留倉(cāng)安裝于濾芯底部并與濾芯內(nèi)腔相通,滯留倉(cāng)底部設(shè)有排污口,排污口裝有排污螺栓。本實(shí)用新型過(guò)流面積大,過(guò)濾效果好,濾網(wǎng)不易卡堵破損,使用壽命長(zhǎng),免除清洗工作,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。

表面蒸發(fā)式空冷器 746     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種表面蒸發(fā)式空冷器,大流量的軸流式風(fēng)機(jī)設(shè)于本空冷器的上方,其下部設(shè)空氣入口,光管管束的兩端設(shè)矩形管箱,矩形管箱的外側(cè)壁上裝有螺紋堵;水箱上設(shè)有集水盤(pán);本實(shí)用新型充分利用了管外水膜的蒸發(fā)來(lái)強(qiáng)化管外傳熱,與現(xiàn)用同類(lèi)產(chǎn)品相比,冷凝、冷卻效率高,節(jié)水節(jié)能,體積小、占地面積小,維修、運(yùn)輸方便,投資也較小;本實(shí)用新型適用于煉油、化工、電力、冶金等行業(yè)。

大承載型擺線(xiàn)針輪行星減速器 925     

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大承載型擺線(xiàn)針輪行星減速器的機(jī)座、機(jī)殼與原機(jī)型相同,電機(jī)軸與軸套以鍵相連,軸套以花鍵與輸入軸聯(lián)接,針齒固定在針齒殼上,其特征是:三個(gè)偏心套按120°均布,與輸入軸以花鍵相連,偏心套通過(guò)軸承連接三個(gè)均布120°的擺線(xiàn)輪,動(dòng)力通過(guò)W輸出機(jī)構(gòu)輸出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,承載能力比原機(jī)型提高30%以上,可廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、礦山、煤炭、起重等作業(yè)條件較差的行業(yè)。

置換壓榨洗滌固液分離機(jī) 860     

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一種置換壓榨洗滌固液分離機(jī),屬于紙漿固液分離機(jī)械,本實(shí)用新型采用高壓熱水洗滌紙漿,經(jīng)過(guò)壓榨輥壓榨紙漿并分離紙漿與黑液,再經(jīng)過(guò)碎漿器攪拌送出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,洗滌效率高,廣泛用于造紙、化工、冶金及酒精廠(chǎng)的固液分離。

噴淋蒸發(fā)型冷卻器 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種噴淋蒸發(fā)冷卻器,包括風(fēng)機(jī)、噴水管、管束、構(gòu)架、水箱和循環(huán)管道泵,其特征是:在風(fēng)機(jī)和噴淋裝置間設(shè)有擋水器,擋水器內(nèi)設(shè)有若干曲折擋板,在循環(huán)泵管路中設(shè)有殺菌滅藻除垢器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)量小,能長(zhǎng)期高效運(yùn)行,對(duì)循環(huán)水水質(zhì)要求低,循環(huán)水在光管表面形成水膜;風(fēng)機(jī)使空氣由下向上運(yùn)動(dòng),橫掠管束,管子外表面水膜迅速蒸發(fā),加強(qiáng)了傳熱。工作中,工藝介質(zhì)在管束內(nèi)流動(dòng),空氣由下向上流動(dòng),循環(huán)水自上往下流動(dòng),水、空氣與工藝介質(zhì)交叉錯(cuò)流,水與空氣逆流,強(qiáng)化了傳熱,傳熱系數(shù)可提高20%以上,運(yùn)行成本能節(jié)約20—35%。適用于冶金、電力、石油、化工、輕工、食品、醫(yī)藥及空調(diào)的低溫位工藝介質(zhì)冷卻。

礦熱爐半自動(dòng)布料裝置 828     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備用布料裝置，尤其涉及爐用布料裝置。一種礦熱爐半自動(dòng)布料裝置,包括把手，下料管，所述的下料管設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭上，下料管與旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有軸承，在旋轉(zhuǎn)接頭下方連接有布料流槽；所述的把手設(shè)置在旋轉(zhuǎn)接頭上。本實(shí)用新型通過(guò)工人扶持把手，使流槽體能夠左右旋轉(zhuǎn)同時(shí)能夠上下的擺動(dòng)，采用半自動(dòng)布料機(jī)構(gòu)，由于工人通過(guò)把手操作流槽體，從而降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使得爐料能夠分布的更加均勻，改善了周?chē)墓ぷ鳝h(huán)境，降低了人為因素對(duì)布料均勻性的影響，提高了對(duì)布料均勻的可控制性。

板液式熱交換器 741     

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本實(shí)用新型涉及一種用于直接放置于冶金行業(yè)中的電解槽中的板式熱交換器。本實(shí)用新型中包括熱交換元件、設(shè)于熱交換元件上的熱交換介質(zhì)入口和熱交換介質(zhì)出口,以及支座,其熱交換元件為由兩板片構(gòu)成的其周邊封焊固定帶有內(nèi)空腔的板式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用多流程流道結(jié)構(gòu),能對(duì)熱交換介質(zhì)的流動(dòng)產(chǎn)生湍流,提高熱交換效率,并有阻垢作用。

鐵精礦粉生產(chǎn)還原鐵粉的還原裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵精礦生產(chǎn)還原鐵粉的還原裝置，屬于冶金領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有裝置存在的占地面積大、余熱未能有效利用、生產(chǎn)工序復(fù)雜等技術(shù)問(wèn)題。一種鐵精礦生產(chǎn)還原鐵粉的還原裝置，包括一次供料機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)窯；所述回轉(zhuǎn)窯的兩端分別設(shè)有窯頭罩和窯尾料倉(cāng)，回轉(zhuǎn)窯的尾部插有氫氣噴槍?zhuān)G尾料倉(cāng)通過(guò)出料供料機(jī)構(gòu)連接回轉(zhuǎn)式冷卻筒，窯頭罩頂部連接鋼帶式干燥機(jī)，鋼帶式干燥機(jī)連接一次供料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型機(jī)理為鐵精礦經(jīng)干燥后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)被氫氣還原后進(jìn)入回轉(zhuǎn)冷卻筒進(jìn)行冷卻，物料冷卻后去往后續(xù)還原鐵粉處理，有效解決了采用煤作為還原劑時(shí)的環(huán)境問(wèn)題，并大大縮短了工藝流程、提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

處理銻砷物料的裝置 734     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理銻砷物料的裝置，以解決銻砷物料冶煉過(guò)程中有害雜質(zhì)砷難以去除的問(wèn)題。該裝置包括爐體、爐蓋、爐身，爐體內(nèi)設(shè)有筒形耐火材料層，所述耐火材料層的中心放置有石墨坩堝，耐火材料層頂部放置有揮發(fā)物收集槽，揮發(fā)物收集槽位于石墨坩堝的頂部外側(cè)，揮發(fā)物收集槽與石墨坩堝之間留有間隙，耐火材料層的底部通過(guò)真空泵管與真空泵連接，石墨坩堝與耐火材料層之間設(shè)有加熱系統(tǒng)。本實(shí)用新型基于真空冶金原理，實(shí)現(xiàn)了銻砷合金物料中銻和砷的有效分離，處理過(guò)程清潔高效、無(wú)廢水廢渣產(chǎn)生，避免了砷的二次污染，同時(shí)金屬回收率高。

改進(jìn)的組合式蒸發(fā)空冷器 926     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的組合式蒸發(fā)空冷器，從上到下依次布置翅片管束、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、收水器、噴淋系統(tǒng)、波紋板束、水箱以及水泵，設(shè)置于空冷器頂部的翅片管呈M字形布置形成翅片管束作為預(yù)冷段，M字形頭部相鄰的翅片管共用同一個(gè)管箱，而M字形尾部的翅片管分別和波紋板束進(jìn)口連通；引風(fēng)式風(fēng)機(jī)系統(tǒng)布置在翅片管束和波紋板束之間，而波紋板束作為蒸發(fā)段水平式布置。本實(shí)用新型具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)，特別適合裝置改擴(kuò)建場(chǎng)合，可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)。

高壓靜電濾槽復(fù)合型臥式除塵器 687     

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一種高壓靜電濾槽復(fù)合型臥式除塵器,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的消煙除塵設(shè)備。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在同一收塵工作空間內(nèi)沿含塵煙氣流向設(shè)置陽(yáng)極收塵板排和陰極電暈線(xiàn)組合的單元,相對(duì)于連續(xù)排列的選擇透過(guò)性高分子功能材料濾槽單元。除塵工作時(shí)陽(yáng)極收塵板排和濾槽共同對(duì)含塵煙氣發(fā)生作用。在一定的收塵工作空間內(nèi)可相對(duì)地提高除塵效率,從而減小設(shè)備體積,降低材料用量,廣泛用于電力、冶金、建材等行業(yè)。

便攜式可折疊的動(dòng)車(chē)組閘片磨耗測(cè)量尺 658     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式可折疊的動(dòng)車(chē)組閘片磨耗測(cè)量尺，包括上測(cè)量部，所述上測(cè)量部處設(shè)有收納凹槽，且上測(cè)量部的一端連接有下測(cè)量部，所述上測(cè)量部與下測(cè)量部連接處連接有卡簧組件，所述上測(cè)量部與下測(cè)量部的外側(cè)均設(shè)有對(duì)比刻度，此便攜式可折疊的動(dòng)車(chē)組閘片磨耗測(cè)量尺，通過(guò)可相互收納的上測(cè)量部與下測(cè)量部組合使用過(guò)，組合的上測(cè)量部與下測(cè)量部外形仿照動(dòng)車(chē)組粉末冶金閘片，呈彎曲弧形，解決動(dòng)車(chē)組閘片磨耗測(cè)量過(guò)程中存在的測(cè)量工具不一、測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)不一的問(wèn)題，為動(dòng)車(chē)組在運(yùn)用檢修方面提供可靠的測(cè)量工具，通過(guò)該工具可以進(jìn)一步提升動(dòng)車(chē)組運(yùn)用檢修人員的作業(yè)效率和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提升動(dòng)車(chē)組安全運(yùn)營(yíng)品質(zhì)。

葉輪拆卸裝置 715     

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本實(shí)用新型涉及葉輪拆卸工具，具體為一種葉輪拆卸裝置。尤其適用于大型單級(jí)雙吸臥式離心泵葉輪的拆卸。液壓千斤頂與葉輪支架分別連接在主架內(nèi)兩端，葉輪支架上放連接有葉輪，活動(dòng)支撐棒連接在葉輪支架與葉輪之間。液壓千斤頂對(duì)葉輪輪軸一端施加一定的頂推力，當(dāng)頂推力超過(guò)葉輪和輪軸間的結(jié)合力時(shí)，就會(huì)使葉輪輪軸產(chǎn)生滑移，輪軸在液壓千斤頂推力的作用下與葉輪脫離；葉輪支架能配合不同尺寸的葉輪使用，本實(shí)用新型可適用于大型提灌工程，電廠(chǎng)，冶金等行業(yè)所用的大型單級(jí)雙吸離心泵葉輪的拆卸；本實(shí)用新型體積大，強(qiáng)度高、可固定在專(zhuān)用的拆卸場(chǎng)地，可供現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期使用，葉輪拆卸中對(duì)軸等零部件的損傷極小，安全可靠，拆卸方便。

鈷始極片掛耳自動(dòng)壓鉤裝置 874     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈷始極片掛耳自動(dòng)壓鉤裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鈷始極片掛耳自動(dòng)壓鉤裝置主要由氣缸、T型上模、U型下模和U型結(jié)構(gòu)豎直部分底部設(shè)有的鈷耳固定槽組成，實(shí)現(xiàn)了鈷始極片掛耳壓鉤工作的自動(dòng)化；根據(jù)兩個(gè)始極片條形孔的距離在安裝架上安裝兩套自動(dòng)壓鉤裝置，實(shí)現(xiàn)了一次性壓制始極片上兩個(gè)掛耳的目的，大大降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使鈷始極片掛耳壓鉤工作省時(shí)、安全。該自動(dòng)壓鉤裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、適用性強(qiáng)，可在各種始極片掛耳的壓鉤工作中推廣使用。