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本發(fā)明公開了一種高精度一體成型電感的制備工藝,包括以下步驟:步驟1、根據(jù)設(shè)定要求制作線圈坯;步驟2、選取羰基鐵粉與環(huán)氧樹脂、硬脂酸鋅及丙酮按照重量比例100:4?10:15?4:2?8混合均勻,再溫度為70℃?80℃的條件下保溫2?4小時(shí),然后放入專用研磨機(jī)中進(jìn)行研磨,得到金屬粉末,包括殼體,所述殼體的底部均勻設(shè)置有支撐腳,所述殼體的內(nèi)部形成研磨腔,所述研磨腔從上至下形成柱型腔和錐形腔。本發(fā)明該制作方法工藝簡(jiǎn)單,芯片電感是通過將空心線圈植入模具并填充磁性粉體壓鑄而成的一種新型電感元件,具有全包結(jié)構(gòu),不會(huì)發(fā)生磁泄漏,不會(huì)產(chǎn)生器件之間的相互干擾,產(chǎn)品具有體積小、損耗低、屏蔽性能優(yōu)良、可靠性高、適合于高密度表面安裝等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種一體成型電感的制作方法及一體成型電感,包括:根據(jù)設(shè)定要求制作線圈坯;制作微細(xì)球狀金屬粉末;所述微細(xì)球狀金屬粉末的制作方法為,將羥基粉與環(huán)氧樹脂、硬脂酸鋅及丙酮按照重量比例100:5?20:2?15:3?10混合均勻,然后在溫度為80℃?90℃條件下保溫1?2小時(shí),然后進(jìn)行粉碎研磨,檢測(cè)制備的粉末是否滿足球形度≥90%,且粉末粒徑是否滿足:D50≤15μm,D90≤30μm;如果滿足,微細(xì)球狀金屬粉末制備完成;如果不滿足,再采用前述方法制備,直至滿足要求;將線圈坯放入壓膜機(jī)的模具中,在磨具中注入所述微細(xì)球狀金屬粉末將所述線圈坯包裹沖壓成型;進(jìn)行成型后處理。該制作方法工藝簡(jiǎn)單。具有全封閉結(jié)構(gòu),磁屏蔽效果好,適合自動(dòng)化大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明專利公開了一體成型電感折彎方法,包括以下步驟:制成半成品:將線圈、SMD引腳、鐵粉料放置在成型模具中,放置過程中鐵粉料粉末需要將線圈包裹起來,然后使用冷壓設(shè)備以2.0到2.6T/cm2的壓力進(jìn)行冷壓,等到在成型模具中線圈、SMD引腳、鐵粉料相互捏合固定;通過設(shè)計(jì)了制成半成品、電感成型、電感整形、引腳折彎和成品檢測(cè),能夠?qū)﹄姼羞M(jìn)行充分壓制,壓制性好,減少空隙存在,各個(gè)部件之間連接性好,而且通過檢測(cè),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)哪道步驟出現(xiàn)問題,便于及時(shí)調(diào)整,避免問題擴(kuò)大,解決了現(xiàn)有的一些方法直接熱壓,各個(gè)組件之間連接不夠緊密,容易產(chǎn)生空隙,導(dǎo)致電感損耗,而且彎折后,缺少檢測(cè),無法及時(shí)了解加工中需要改進(jìn)方向的問題。
本發(fā)明公開了動(dòng)力鋰電池組裝生產(chǎn)線控制系統(tǒng),包括電氣分層和控制分層,所述電氣分層包括電氣線層、電氣區(qū)層和電氣模組層,且控制分層包括控制線層、控制區(qū)層、控制站、控制段層,所述控制區(qū)層包括多個(gè)區(qū)域,且每個(gè)區(qū)域均配置有一個(gè)PLC以及多個(gè)控制站,所述電氣分層和控制分層均通過PLC、機(jī)器人、掃碼、物料傳輸、檢測(cè)、測(cè)試、焊接、自適應(yīng)、制造執(zhí)行管理系統(tǒng)技術(shù)來完成,所述生產(chǎn)線控制系統(tǒng)首先使用人工操作上料或傳送帶自動(dòng)上料,然后通過機(jī)器人手臂抓取。本發(fā)明提升了生產(chǎn)線的自動(dòng)化和智能化,且每部分均實(shí)時(shí)把控品質(zhì),提高了生產(chǎn)質(zhì)量,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),也避免智能化運(yùn)轉(zhuǎn)比對(duì)出現(xiàn)紕漏的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明涉及用于煤礦和非煤礦山輸送帶的安全性能檢測(cè)裝置,具體是一種織物芯輸送帶氣動(dòng)助力液壓壓樣裝置。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:織物芯輸送帶氣動(dòng)助力液壓壓樣裝置,包括裝置底座,裝置底座的中央上部固定連接承力下橫梁,承力下橫梁固定連接輸送帶,輸送帶上方懸掛刀具,刀具固定連接在承力連接體上,承力連接體與液壓缸底部固定連接,液壓缸的活塞桿與承重上橫梁固定連接,在承力上橫梁承力連接體之間與復(fù)位彈簧相連接。
本發(fā)明提供了一種隔膜耐電壓測(cè)試方法,涉及薄膜耐電氣性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,隔膜耐電壓測(cè)試方法包括以下步驟:(1)將增加有涂覆層的待測(cè)隔膜或放置有涂層隔膜的待測(cè)隔膜平鋪于陰極板上,涂覆層或涂層隔膜一側(cè)放置陽極;(2)進(jìn)行耐電壓測(cè)試;其中,測(cè)試溫度為5~50℃,相對(duì)濕度<80%。本發(fā)明解決了基膜耐電壓值不穩(wěn)定、對(duì)產(chǎn)品耐電器強(qiáng)度判斷不準(zhǔn)確技術(shù)問題,達(dá)到了耐電壓測(cè)試穩(wěn)定評(píng)價(jià)隔膜耐電器強(qiáng)度的技術(shù)效果。
本發(fā)明提供了一種隔膜耐電壓測(cè)試方法,涉及薄膜耐電氣性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,隔膜耐電壓測(cè)試方法包括以下步驟:(1)將增加有涂覆層的待測(cè)隔膜或放置有涂層隔膜的待測(cè)隔膜平鋪于陰極板上,涂覆層或涂層隔膜一側(cè)放置陽極;(2)進(jìn)行耐電壓測(cè)試;其中,測(cè)試溫度為5~50℃,相對(duì)濕度<80%。本發(fā)明解決了基膜耐電壓值不穩(wěn)定、對(duì)產(chǎn)品耐電器強(qiáng)度判斷不準(zhǔn)確技術(shù)問題,達(dá)到了耐電壓測(cè)試穩(wěn)定評(píng)價(jià)隔膜耐電器強(qiáng)度的技術(shù)效果。
本發(fā)明提供一種蒸壓加氣混凝土板材檢驗(yàn)方法,涉及蒸壓加氣混凝土板材泄暴性能檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。該種蒸壓加氣混凝土板材檢驗(yàn)方法,包括以下具體步驟:S1.將兩片待檢測(cè)樣品板利用兩組安裝限位裝置固定在試驗(yàn)框架上,并在試驗(yàn)框架的兩側(cè)各安裝兩只壓力傳感器;S2.準(zhǔn)備一個(gè)放置平臺(tái),并在放置平臺(tái)上放置試驗(yàn)藥柱,并使試驗(yàn)藥柱中心距兩片待檢測(cè)樣品板的中心距離為2.49m;S3.將4只壓力傳感器與瞬態(tài)數(shù)據(jù)采集儀進(jìn)行數(shù)據(jù)連接,并進(jìn)行數(shù)據(jù)校正;S4.起爆試驗(yàn)藥柱,試驗(yàn)藥柱在空氣中爆炸時(shí)會(huì)產(chǎn)生沖擊波。通過設(shè)計(jì)專業(yè)試驗(yàn)測(cè)量輔助設(shè)備、精確當(dāng)量的爆炸沖擊波以及沖擊波超壓監(jiān)測(cè)設(shè)備,可以對(duì)蒸壓加氣混凝土板材進(jìn)行高精度的泄爆性能檢測(cè),從而使檢測(cè)效率大大提高。
本實(shí)用新型公開了用于測(cè)試涂料抗鹽霧腐蝕性能的檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)裝置外殼主體,檢測(cè)裝置外殼主體的底部設(shè)置有裝置支撐柱,裝置支撐柱的底部設(shè)置有支撐柱防滑橡膠;該用于測(cè)試涂料抗鹽霧腐蝕性能的檢測(cè)裝置通過設(shè)置抗鹽霧腐蝕性能檢測(cè)機(jī)構(gòu),首先將鹽水倒入至鹽水儲(chǔ)存水槽中,鹽水隨著鹽水儲(chǔ)存水槽內(nèi)部的進(jìn)水口進(jìn)入至第一導(dǎo)水管中,從第一導(dǎo)水管流向第二導(dǎo)水管直至鹽霧制造盒內(nèi)部,此時(shí)將需要測(cè)試的物品放置在測(cè)試物置放板上,使得鹽霧噴灑機(jī)構(gòu)對(duì)檢測(cè)裝置外殼主體內(nèi)部進(jìn)行噴灑鹽霧,從而進(jìn)行檢測(cè)需要測(cè)試物品的抗鹽霧腐蝕性能,實(shí)現(xiàn)了該用于測(cè)試涂料抗鹽霧腐蝕性能的檢測(cè)裝置的抗鹽霧腐蝕性能檢測(cè)功能。
本發(fā)明提供一種廢舊動(dòng)力鋰離子電池回收利用方法,解決廢舊動(dòng)力鋰離子電池余能有效利用的問題,最大限度的發(fā)揮動(dòng)力電池的利用價(jià)值。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種廢舊動(dòng)力鋰離子電池回收利用方法,一、信息采集,查看電池組上的銘牌、標(biāo)簽信息;二、性能檢測(cè),A、電池單體電壓檢測(cè),B、電池單體內(nèi)阻檢測(cè),C、容量檢測(cè),D、自放電檢測(cè);第三步:可利用性判斷。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:對(duì)廢舊電池進(jìn)行回收利用,充分發(fā)揮了廢舊動(dòng)力電池的余能利用價(jià)值;通過對(duì)電池電壓、內(nèi)阻、容量、容量保持率、自放電率的系統(tǒng)測(cè)試,有效提高了廢舊電池再一次組合的一致性效果,進(jìn)而保證了回收后電池的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的不易對(duì)護(hù)坡的性能進(jìn)行檢測(cè)的難題,公開了一種防止水土流失的水土保持用護(hù)坡性能檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座上表面焊接有導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架上表面左側(cè)安裝有液壓缸,所述液壓缸右側(cè)連接有液壓桿,所述液壓桿右端焊接有推板,所述推板右側(cè)面焊接有第一滑塊,所述第一滑塊上表面焊接有支撐架,所述支撐架表面套裝有螺旋彈簧,所述支撐架左側(cè)面上側(cè)安裝有水泵,所述水泵的出水端接通有導(dǎo)水管。本實(shí)用新型合理利用液壓缸的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)板傾斜角度的調(diào)整,進(jìn)而便于模擬不同坡度的護(hù)坡,可以得知在不同傾斜坡度情況下的護(hù)坡結(jié)實(shí)程度,有助于實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)坡性能的檢測(cè),且設(shè)計(jì)合理,操作方便,值得進(jìn)行推廣。
本實(shí)用新型涉及一種多參數(shù)電機(jī)性能檢測(cè)裝置,屬于電機(jī)檢測(cè)領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括固定平臺(tái),固定平臺(tái)上開有固定用T形槽,T形槽用于檢測(cè)設(shè)備及待檢測(cè)設(shè)備的趕固定;待測(cè)動(dòng)力電機(jī)固定在固定平臺(tái)的T形槽上,待測(cè)動(dòng)力電機(jī)的一側(cè)為輸出軸,另一側(cè)為制動(dòng)軸,輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)連接軸相連,制動(dòng)軸設(shè)有制動(dòng)器和測(cè)速電機(jī);負(fù)載直流電動(dòng)機(jī)固定在固定平臺(tái)的T形槽上。本實(shí)用新型方便操作,可對(duì)不同尺寸和型號(hào)的動(dòng)力電機(jī)進(jìn)行測(cè)試;本裝置的工作臺(tái)采用T型槽結(jié)構(gòu),方便待測(cè)設(shè)備的安裝調(diào)節(jié);負(fù)載電動(dòng)機(jī)通過各種傳感器輸出數(shù)據(jù),檢測(cè)更精確,自動(dòng)化工作程度高。負(fù)載電動(dòng)機(jī)負(fù)載功率能夠調(diào)節(jié),能匹配不同功率的待測(cè)電機(jī)的檢測(cè)。
本發(fā)明屬于防爆門檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種煤礦回風(fēng)井防爆門防爆性能檢測(cè)系統(tǒng)、方法及應(yīng)用,防爆門上分別設(shè)置有風(fēng)門開關(guān)傳感器,兩個(gè)風(fēng)門開關(guān)傳感器電性連接有聲光報(bào)警裝置和調(diào)度監(jiān)控裝置;聲光報(bào)警裝置設(shè)置有聲光報(bào)警器和于聲光報(bào)警器電性連接的PIC單片機(jī);防爆門門邊設(shè)置有襯墊;風(fēng)門開關(guān)傳感器設(shè)置有磁體組和傳感器電路,傳感器電路與磁體組電性連接。主通風(fēng)機(jī)反風(fēng)壓試驗(yàn)主通風(fēng)機(jī)防爆門防爆能力,既檢驗(yàn)是否能動(dòng)作,具有防爆能力,又模擬了爆炸極端狀態(tài)下的最小壓力值,具有科學(xué)的技巧性;井口壁門式防爆門是對(duì)開門,門邊有襯墊保證密封,門軸潤(rùn)滑不銹蝕保證開關(guān)自如易打開,通風(fēng)機(jī)防爆門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)保證泄壓保護(hù)作用。
本實(shí)用新型公開了一種電池?cái)D壓性能檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座的頂部固接有直板,所述直板的頂部固接有外殼,所述壓力傳感器的外壁與直板的頂部通孔固定連接。本實(shí)用新型涉及電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,通過刻度板、滑套和開關(guān)之間的配合,使用者在改變電池?cái)D壓的距離時(shí),可擰松緊固螺栓,然后拉動(dòng)滑套到合適的位置,刻度板上的刻度可便于使用者觀察調(diào)整的位置,調(diào)整之后可轉(zhuǎn)動(dòng)緊固螺栓進(jìn)行固定,此時(shí)開關(guān)和液壓缸上彎桿的距離發(fā)生了改變,當(dāng)彎桿接觸到開關(guān)時(shí)液壓缸停止工作,在擠壓時(shí),壓力傳感器會(huì)監(jiān)測(cè)出實(shí)際的壓力值,解決了現(xiàn)有裝置在進(jìn)行工作時(shí)不能根據(jù)需要來改變檢測(cè)數(shù)值的大小,無法直觀的觀測(cè)出電池的情況的問題,有利于推廣和使用。
本發(fā)明公開了一種摩擦式提升機(jī)盤式制動(dòng)閘制動(dòng)性能檢測(cè)裝置,摩擦滾筒的軸端上安裝速度光電編碼器,速度光電編碼器連接數(shù)據(jù)檢測(cè)處理與控制中心的可編程控制器,電渦流位移傳感器安裝在盤式制動(dòng)閘的蝶形彈簧筒體上,電渦流位移傳感器的端面與制動(dòng)閘瓦最大磨損后的端面保持同一平面。既可應(yīng)用于礦山摩擦式提升機(jī)上,也可應(yīng)用于礦山纏繞式提升機(jī)以及其它依靠盤式制動(dòng)閘作為制動(dòng)器件的機(jī)械設(shè)備上。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池性能檢測(cè)用試驗(yàn)箱,包括機(jī)箱,工作室,所述機(jī)箱的下端安裝有萬向輪,所述機(jī)箱的前端下方一側(cè)設(shè)置有散熱板,且散熱板的外表面安裝有散熱口,所述散熱板的前端上方邊角處均安裝有螺絲,所述機(jī)箱的前端靠近散熱板的一側(cè)設(shè)置有水位量器,機(jī)箱的前端上方一側(cè)安裝有箱門,且箱門的內(nèi)部安裝有觀察窗,所述箱門的前端一側(cè)安裝有門把手,機(jī)箱的前端上方設(shè)置有控制面板,且控制面板位于箱門的一側(cè)。本實(shí)用新型所述的一種鋰電池性能檢測(cè)用試驗(yàn)箱,設(shè)有加水抽屜、置物架卡槽和萬向輪,能夠便于對(duì)機(jī)器加水,且能調(diào)節(jié)置物架的位置,并能便于將試驗(yàn)箱移動(dòng)至不同場(chǎng)所,適用于不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型公開了一種電纜生產(chǎn)用便于調(diào)節(jié)的電纜抗拉性能檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座為中空結(jié)構(gòu),所述底座中固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿底座的上端側(cè)壁并連接豎直設(shè)置的螺紋套筒,所述螺紋套筒中螺紋連接有螺桿,所述底座的上端側(cè)壁對(duì)稱焊接有豎直設(shè)置的豎直安裝桿,且兩個(gè)豎直安裝桿相對(duì)的側(cè)部焊接有橫向安裝桿,所述螺桿與豎直安裝桿之間設(shè)置有滑動(dòng)限位裝置,所述橫向安裝桿的下端通過連接桿連接有夾緊裝置,所述螺桿的上端固定連接有夾緊裝置。本實(shí)用新型涉及抗拉性能檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,該電纜抗拉性能檢測(cè)裝置可以有效防止電纜在拉動(dòng)時(shí)發(fā)生脫落,且拉動(dòng)穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型屬于抗震性能檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種建筑結(jié)構(gòu)用易于安裝的抗震性能檢測(cè)裝置,針對(duì)在現(xiàn)有技術(shù)中的抗震性能檢測(cè)裝置在使用時(shí),對(duì)其安裝固定操作繁瑣,使用不便的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括安裝座,所述安裝座的一側(cè)開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)滑動(dòng)連接有橫板,橫板的底部固定連接有多個(gè)第一彈簧,多個(gè)第一彈簧遠(yuǎn)離橫板的一端均固定連接在通孔的底部?jī)?nèi)壁上,橫板的兩側(cè)均延伸至安裝座外,橫板的頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有齒條,安裝座的頂部固定安裝有兩個(gè)豎板,兩個(gè)豎板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,方便在使用時(shí)對(duì)抗震性能檢測(cè)裝置進(jìn)行安裝固定,使用方便。
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