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本發(fā)明提供ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法。其技術(shù)方案為:該配方配比為:PVC樹脂100份、ACM?6?10份、加工型ACR1.5份,粘度8?10、活性碳酸鈣5份、內(nèi)潤滑硬質(zhì)脂酸鈣0.7份、外潤滑AC6A1.2份、有機(jī)錫熱穩(wěn)定劑1.5份、金紅石型鈦白粉11份。本發(fā)明的有益效果:配方配比合理實(shí)用,高抗沖低成本,省時(shí)省力,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效率和效益,適合普遍推廣使用。
本發(fā)明涉及一種石墨烯改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法,采用以石墨烯二維材料為主的多維的碳納米填料,當(dāng)石墨烯/碳納米管/碳黑三種納米填料占環(huán)氧樹脂中的總質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5wt%,且石墨烯/碳納米管/碳黑添加質(zhì)量比例為1/0.5/2時(shí)所制備的復(fù)合環(huán)氧樹脂材料較未改性的環(huán)氧樹脂材料壓縮強(qiáng)度提升了67%,彎曲強(qiáng)度提升了68%,洛氏硬度提升了12%,熱變形溫度提升了15.5℃,同時(shí)增強(qiáng)了材料的化學(xué)穩(wěn)定性,特別是增強(qiáng)了其對(duì)二氯甲烷和三氯甲烷的化學(xué)防護(hù)特性。
本發(fā)明提供PVC有機(jī)質(zhì)穩(wěn)定劑異型材配方及其制備方法。其技術(shù)方案為:該配方配比為:五型樹脂95?100份、135A型CPE8?12份、ACR1.2?1.8份、活性碳酸鈣3?7份、內(nèi)潤滑0.7份、外潤滑0.5?1份、熱穩(wěn)定劑1?3份、鈦白粉7?12份。本發(fā)明的有益效果:配方配比合理實(shí)用,既解決了PVC型材配方中不含鉛的問題,又實(shí)現(xiàn)了PVC型材配方的經(jīng)濟(jì)性,對(duì)環(huán)保貢獻(xiàn)較大,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效率和社會(huì)效益,適合普遍推廣使用。
本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)電設(shè)備能耗測(cè)試系統(tǒng),該網(wǎng)電設(shè)備能耗測(cè)試系統(tǒng)包括待測(cè)網(wǎng)電設(shè)備、電能質(zhì)量分析儀和記錄模塊,該電能質(zhì)量分析儀連接于該待測(cè)網(wǎng)電設(shè)備,進(jìn)行作業(yè)過程中的電流、電壓、耗電量這些參數(shù)的數(shù)據(jù)采集,該記錄模塊包括計(jì)時(shí)裝置和計(jì)數(shù)裝置,該計(jì)時(shí)裝置記錄測(cè)試期間不同時(shí)期的時(shí)間信息,該計(jì)數(shù)裝置記錄測(cè)試期間起放油管的數(shù)目。該網(wǎng)電設(shè)備能耗測(cè)試系統(tǒng)解決了目前對(duì)于油田用網(wǎng)電設(shè)備能耗性能檢測(cè)評(píng)價(jià)的問題,這對(duì)各類網(wǎng)電設(shè)備進(jìn)行綜合性定量評(píng)價(jià)奠定了基礎(chǔ),彌補(bǔ)了國內(nèi)油田企業(yè)對(duì)新興網(wǎng)電作業(yè)設(shè)備進(jìn)行能耗測(cè)試的空白,從而進(jìn)一步指導(dǎo)未來油田設(shè)備的更新、改進(jìn)、選購和使用,具有設(shè)計(jì)簡單、操作方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,易于推廣的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種抽油桿拉力扭轉(zhuǎn)測(cè)試儀,涉及抽油桿性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)身和工件,機(jī)身一端設(shè)有拉伸組件,另一端設(shè)有扭轉(zhuǎn)組件;拉伸組件包括拉伸動(dòng)力單元和防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),拉伸動(dòng)力單元固定安裝在機(jī)身的一端,其工作端與防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接;機(jī)身的內(nèi)側(cè)設(shè)有水平的導(dǎo)軌,防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌中,并且防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的另一側(cè)固定連接有拉力扭力傳感器;扭轉(zhuǎn)組件包括扭轉(zhuǎn)動(dòng)力單元和減速機(jī),扭轉(zhuǎn)動(dòng)力單元和減速機(jī)并排固定安裝在機(jī)身的另一端,二者傳動(dòng)連接;工件的兩端均設(shè)有法蘭盤,其一端通過連接件與拉力扭力傳感器固定連接,另一端通過法蘭與減速機(jī)輸出軸固定連接;本裝置實(shí)用性強(qiáng),便于操作,可對(duì)不同尺寸規(guī)格的抽油桿進(jìn)行拉力扭轉(zhuǎn)測(cè)試。
本實(shí)用新型涉及苯二甲酸二辛酯檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,一種對(duì)苯二甲酸二辛酯耐熱性檢測(cè)裝置,包括底座,底座內(nèi)設(shè)有容納腔,底座的頂端設(shè)有傾斜狀操作臺(tái),操作臺(tái)上設(shè)有人機(jī)交互界面,底座的頂部豎直設(shè)有耐高溫防護(hù)罩,本實(shí)用新型可適用于高溫條件下樣品的耐熱性檢測(cè),準(zhǔn)確測(cè)量不同溫度下樣品的耐熱性,封閉式設(shè)計(jì)可防止樣品升溫后散發(fā)的有害氣體危害工作人員健康;能夠在樣品耐熱性能檢測(cè)完成后,便于將處于高溫的樣品快速降溫,從而便于工作人員對(duì)檢測(cè)后的樣品進(jìn)行拿?。槐緦?shí)用新型操作方便、性能穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)將加熱介質(zhì)產(chǎn)生的熱量較為均勻的傳遞至耐高溫器皿上,提高傳熱效率。
本實(shí)用新型涉及一種鉆井液性能檢測(cè)用的砂芯試片,由砂片與墊圈組成,所述砂片和墊圈是一體結(jié)構(gòu)。該砂芯試片用砂子壓制成砂片或用天然巖心切片作為滲漏介質(zhì),通過墊圈密封在濾失儀中,測(cè)定鉆井液滲濾性能,同時(shí)試片可進(jìn)行反沖洗,從而評(píng)價(jià)出滲透性恢復(fù)值,提高測(cè)試儀器的利用率。
本實(shí)用新型公開了帶旁管的全尺寸水平井試驗(yàn)井筒,包括完井套管、試驗(yàn)套管、試驗(yàn)旁管,所述完井套管空套在試驗(yàn)套管外部且兩者之間形成環(huán)空,所述試驗(yàn)套管的外部周圍設(shè)置試驗(yàn)旁管,該試驗(yàn)旁管的端口連通至試驗(yàn)套管的內(nèi)腔。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有水平井多級(jí)分段壓裂試驗(yàn)采用的單項(xiàng)工具實(shí)驗(yàn)不能滿足整套管柱的工作性能檢測(cè)要求,無法模擬真實(shí)的壓裂環(huán)境,對(duì)工藝的可行性,工具的性能參數(shù)及可靠性進(jìn)行檢測(cè)等問題。該帶旁管的水平井試驗(yàn)井筒采用真實(shí)的水平井井筒結(jié)構(gòu),并采用多條旁管設(shè)計(jì),滿足水平井多級(jí)分段壓裂試驗(yàn)過程中多點(diǎn)壓力數(shù)據(jù)采集及循環(huán)功能。
本實(shí)用新型涉及苯二甲酸二辛酯檢測(cè)的技術(shù)領(lǐng)域,一種對(duì)苯二甲酸二辛酯耐熱性檢測(cè)裝置,包括底座,底座內(nèi)設(shè)有容納腔,底座的頂端設(shè)有傾斜狀操作臺(tái),操作臺(tái)上設(shè)有人機(jī)交互界面,底座的頂部豎直設(shè)有耐高溫防護(hù)罩,本實(shí)用新型可適用于高溫條件下樣品的耐熱性檢測(cè),準(zhǔn)確測(cè)量不同溫度下樣品的耐熱性,封閉式設(shè)計(jì)可防止樣品升溫后散發(fā)的有害氣體危害工作人員健康;能夠在樣品耐熱性能檢測(cè)完成后,便于將處于高溫的樣品快速降溫,從而便于工作人員對(duì)檢測(cè)后的樣品進(jìn)行拿??;本實(shí)用新型操作方便、性能穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)將加熱介質(zhì)產(chǎn)生的熱量較為均勻的傳遞至耐高溫器皿上,提高傳熱效率。
本實(shí)用新型涉及一種鉆井液性能檢測(cè)用的砂芯試片,由砂片與墊圈組成,所述砂片和墊圈是一體結(jié)構(gòu)。該砂芯試片用砂子壓制成砂片或用天然巖心切片作為滲漏介質(zhì),通過墊圈密封在濾失儀中,測(cè)定鉆井液滲濾性能,同時(shí)試片可進(jìn)行反沖洗,從而評(píng)價(jià)出滲透性恢復(fù)值,提高測(cè)試儀器的利用率。
本實(shí)用新型公開了帶旁管的全尺寸水平井試驗(yàn)井筒,包括完井套管、試驗(yàn)套管、試驗(yàn)旁管,所述完井套管空套在試驗(yàn)套管外部且兩者之間形成環(huán)空,所述試驗(yàn)套管的外部周圍設(shè)置試驗(yàn)旁管,該試驗(yàn)旁管的端口連通至試驗(yàn)套管的內(nèi)腔。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有水平井多級(jí)分段壓裂試驗(yàn)采用的單項(xiàng)工具實(shí)驗(yàn)不能滿足整套管柱的工作性能檢測(cè)要求,無法模擬真實(shí)的壓裂環(huán)境,對(duì)工藝的可行性,工具的性能參數(shù)及可靠性進(jìn)行檢測(cè)等問題。該帶旁管的水平井試驗(yàn)井筒采用真實(shí)的水平井井筒結(jié)構(gòu),并采用多條旁管設(shè)計(jì),滿足水平井多級(jí)分段壓裂試驗(yàn)過程中多點(diǎn)壓力數(shù)據(jù)采集及循環(huán)功能。
本發(fā)明公開了便攜式封隔器輔助解封裝置及使用方法,其中裝置包括中心管,還包括推力系統(tǒng),所述推力系統(tǒng)包括內(nèi)缸筒、外缸筒、內(nèi)傳力套、上接頭、密封接頭、活塞,所述內(nèi)缸筒套裝在中心管外部,所述外缸筒上端絲扣式連接上接頭,下端絲扣式連接密封接頭,所述內(nèi)缸筒下端絲扣式連接密封接頭,所述內(nèi)缸筒、外缸筒之間形成環(huán)空狀的活塞腔,所述活塞安裝在活塞腔中,所述密封接頭開設(shè)徑向貫通的打壓口,活塞上端連接內(nèi)傳力套,所述內(nèi)傳力套上端穿出上接頭上端口后頂在中心管外壁設(shè)置的鎖緊部件上。本發(fā)明解決了采用現(xiàn)有封隔器試驗(yàn)工裝及封隔器性能檢測(cè)試驗(yàn)后不能滿足快速解封封隔器的問題。
本發(fā)明公開了帶旁管的全尺寸水平井分層壓裂模擬試驗(yàn)井筒,包括試驗(yàn)井口、完井套管、試驗(yàn)套管、試驗(yàn)旁管,所述完井套管空套在試驗(yàn)套管外部且兩者之間形成環(huán)空,所述完井套管和試驗(yàn)套管的上端均與試驗(yàn)井口下端連接,所述試驗(yàn)套管的外部周圍設(shè)置試驗(yàn)旁管,該試驗(yàn)旁管的端口連通至試驗(yàn)套管的內(nèi)腔。本發(fā)明解決了現(xiàn)有水平井多級(jí)分段壓裂試驗(yàn)采用的單項(xiàng)工具實(shí)驗(yàn)不能滿足整套管柱的工作性能檢測(cè)要求,無法模擬真實(shí)的壓裂環(huán)境,對(duì)工藝的可行性,工具的性能參數(shù)及可靠性進(jìn)行檢測(cè)等問題。該帶旁管的水平井試驗(yàn)井筒采用真實(shí)的水平井井筒結(jié)構(gòu),并采用多條旁管設(shè)計(jì),滿足水平井多級(jí)分段壓裂試驗(yàn)過程中多點(diǎn)壓力數(shù)據(jù)采集及循環(huán)功能。
本發(fā)明涉及木材用粘合劑性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種粘合劑粘性檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,粘合劑粘性檢測(cè)裝置包括測(cè)試臺(tái),所述測(cè)試臺(tái)上設(shè)有Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)橫梁,所述移動(dòng)橫梁下方連接旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下方連接第一測(cè)試機(jī)構(gòu),所述第一測(cè)試機(jī)構(gòu)下方對(duì)應(yīng)設(shè)有第二測(cè)試機(jī)構(gòu),所述Z軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、所述第一測(cè)試機(jī)構(gòu)和所述第二測(cè)試機(jī)構(gòu)連接PLC控制器,所述PLC控制器連接HMI。本發(fā)明提供的粘合劑粘性檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過第一測(cè)試機(jī)構(gòu)和第二測(cè)試機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)測(cè)試盤的相對(duì)旋轉(zhuǎn),可以檢測(cè)不同溫度條件下粘合劑的初粘力,適用于木材用粘合劑的粘性檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種鉆井液性能檢測(cè)用的砂芯試片及其制備與應(yīng)用。砂芯試片由砂片與墊圈一體結(jié)構(gòu)組成。該砂芯試片用砂子壓制成砂片或用天然巖心切片作為滲漏介質(zhì),通過墊圈密封在濾失儀中,測(cè)定鉆井液滲濾性能,同時(shí)砂芯試片可進(jìn)行反沖洗,從而評(píng)價(jià)砂芯試片滲透性恢復(fù)值,提高測(cè)試儀器的利用率。
本發(fā)明涉及鋰電池檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種油田用儲(chǔ)能式多功能鋰電池檢測(cè)系統(tǒng),包括待測(cè)電池組連接裝置、外觀檢測(cè)單元、性能檢測(cè)單元、數(shù)據(jù)處理模塊與數(shù)據(jù)輸出單元,所述待測(cè)電池組連接裝置設(shè)置了外觀檢測(cè)單元,待測(cè)電池組連接裝置與性能檢測(cè)單元電性連接,所述外觀檢測(cè)單元的輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊的輸入端信號(hào)連接,性能檢測(cè)單元的輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊的另一個(gè)輸入端信號(hào)連接,所述數(shù)據(jù)處理模塊的輸出端與數(shù)據(jù)輸出單元的輸入端信號(hào)連接;所述外觀檢測(cè)單元包括掃描儀與外觀對(duì)比模塊,所述掃描儀設(shè)置在待測(cè)電池組連接裝置上。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的鋰電池檢測(cè)裝置檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題,提高了鋰電池檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)氧樹脂垂直燃燒性能檢測(cè)裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔底部靠近右側(cè)處固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿頂端固定連接有升降桿,所述升降桿頂部靠近左側(cè)處固定連接有火焰噴頭,所述箱體內(nèi)腔頂部通過軸承活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿底端固定連接有圓形板,所述圓形板底部固定連接有若干個(gè)均勻分布的連接條,所述連接條側(cè)壁靠近底部處開設(shè)有開槽,所述開槽內(nèi)設(shè)置有L形塊,所述L形塊側(cè)壁開設(shè)有通孔,本實(shí)用新型通過一系列的結(jié)構(gòu)使得本裝置具有煙塵方便處理等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了封隔器坐封與耐壓性能檢測(cè)裝置,包括外筒、密封插管、上接頭、密封裝置,所述上接頭連接在外筒上端,所述密封插管由上接頭插入外筒內(nèi)腔,所述上接頭內(nèi)壁與密封插管之間設(shè)置密封裝置,所述上接頭開設(shè)徑向的進(jìn)液口,所述進(jìn)液口連通外筒和密封插管之間的環(huán)空,并且進(jìn)液口的高度低于密封裝置。所述密封裝置為密封環(huán),所述密封環(huán)外表面與上接頭內(nèi)表面相配合,配合面上設(shè)置密封圈;所述密封插管外表面與密封環(huán)內(nèi)表面相配合,能相互滑動(dòng),并通過配合面上設(shè)置的密封圈實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)密封。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有封隔器耐壓性能試驗(yàn)工裝適用的封隔器類型較單一的問題。
本實(shí)用新型涉及建筑材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種建筑材料檢測(cè)用鋼筋抗拉伸性能檢測(cè)裝置,包括底座,底座頂部的兩側(cè)皆固定安裝有安裝架,安裝架的頂部分別固定安裝有固定機(jī)構(gòu)一和固定機(jī)構(gòu)二,底座表面的中間位置處皆固定安裝有安裝支柱,安裝支柱的頂部固定安裝有安裝板,安裝板的頂部固定安裝有伸縮氣缸,伸縮氣缸的外側(cè)固定安裝有防護(hù)外殼。本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中能夠通過調(diào)節(jié)對(duì)需要檢測(cè)的不同直徑的鋼筋兩端進(jìn)行穩(wěn)固的固定,避免其發(fā)生位移,影響檢測(cè)效果,且在對(duì)鋼筋的抗拉伸和彎曲強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼筋的強(qiáng)度以及耐磨程度進(jìn)行檢測(cè),增加了本裝置整體的檢測(cè)效果。
本發(fā)明公開一種輪胎性能檢測(cè)系統(tǒng),將輪胎安置在輪胎安置架上,定位固定后,X光發(fā)射裝置與X光接收裝置的位置相適配。擴(kuò)胎臂控制模塊控制擴(kuò)胎臂將擴(kuò)胎輪伸入輪胎內(nèi)部,擴(kuò)胎輪控制模塊控制六組擴(kuò)胎輪伸入輪胎內(nèi)部對(duì)輪胎側(cè)壁進(jìn)行撐擴(kuò),撐擴(kuò)完成后,開始對(duì)輪胎就行檢測(cè),檢測(cè)的同時(shí)旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制模塊控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)輪胎安置架旋轉(zhuǎn),使X光檢測(cè)實(shí)現(xiàn)周向檢測(cè)。這樣整個(gè)檢測(cè)過程無需人工參與,減少人員的輻射,而且檢測(cè)過程全部采用自動(dòng)實(shí)現(xiàn),提高檢測(cè)效率,而且檢測(cè)前先定位,并對(duì)輪胎的內(nèi)側(cè)面進(jìn)行撐擴(kuò),增加檢測(cè)的精準(zhǔn)度。
一種防砂篩管綜合性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)裝置。裝置包括密閉主罐體、模擬井壁套筒、模擬套管、模擬射孔孔眼和緊固拉桿;主罐體包括頂蓋、圓筒側(cè)壁和支撐底,其側(cè)壁上設(shè)有8個(gè)進(jìn)液口,支撐底設(shè)有1個(gè)出液口及7個(gè)測(cè)壓孔,頂蓋設(shè)有2個(gè)排氣孔及4個(gè)裝配吊環(huán);模擬井壁套筒和模擬套管均為帶有多個(gè)孔眼的鋼制圓筒,嵌套于主罐體內(nèi),可拆卸;模擬孔眼為柔韌性較好的塑料短管;緊固拉桿為特制的鋼制螺栓。本實(shí)用新型可用于模擬射孔、裸眼、篩管防砂和礫石充填防砂等防砂完井情況,模擬實(shí)際井底的徑向流動(dòng)狀態(tài),可以采集流量、壓力和出砂量等數(shù)據(jù),為防砂篩管的性能評(píng)價(jià)提供基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及一種剎車片性能檢測(cè)設(shè)備,屬于剎車片性能檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括:用于支撐待檢測(cè)的剎車片的剎車片機(jī)構(gòu)、剎車盤及支撐剎車盤的剎車盤機(jī)構(gòu),測(cè)速傳感器與電機(jī)連接,扭矩傳感器安裝在電機(jī)的輸出軸上,卡鉗和液壓缸之間由液壓管路連通,卡鉗內(nèi)部設(shè)有供流體流通的液壓流道,卡鉗的鉗口處設(shè)置用于安裝剎車片的安裝件,剎車盤安裝在電機(jī)的輸出軸上,剎車盤自卡鉗的鉗口正中處伸入至卡鉗的鉗口中。有益技術(shù)效果:電機(jī)可以提供轉(zhuǎn)速和扭矩用于模擬車輛的車速和車慣量,測(cè)速傳感器和扭矩傳感器分別進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)的剎車片的耐磨性能對(duì)不同載重和車速需求的車輛在選擇剎車片時(shí)更具有指導(dǎo)意義;該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。
一種防砂篩管綜合性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)裝置及性能評(píng)價(jià)方法,屬于疏松砂巖油氣田開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括密閉主罐體、模擬井壁套筒、模擬套管、模擬射孔孔眼和緊固拉桿;主罐體包括頂蓋、圓筒側(cè)壁和支撐底,其側(cè)壁上設(shè)有8個(gè)進(jìn)液口,支撐底設(shè)有1個(gè)出液口及7個(gè)測(cè)壓孔,頂蓋設(shè)有2個(gè)排氣孔及4個(gè)裝配吊環(huán);模擬井壁套筒和模擬套管均為帶有多個(gè)孔眼的鋼制圓筒,嵌套于主罐體內(nèi),可拆卸;模擬孔眼為柔韌性較好的塑料短管;緊固拉桿為特制的鋼制螺栓。本發(fā)明可以模擬射孔、裸眼、篩管防砂和礫石充填防砂等防砂完井情況,模擬實(shí)際井底的徑向流動(dòng)狀態(tài),對(duì)采集的流量、壓力和出砂量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,提出了一套防砂篩管性能評(píng)價(jià)方法。
本實(shí)用新型提供一種用于紡織品的耐溫性能檢測(cè)裝置,涉及紡織品領(lǐng)域。包括檢測(cè)箱,所述檢測(cè)箱的頂部固定安裝有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸。該用于紡織品的耐溫性能檢測(cè)裝置,通過檢測(cè)計(jì)時(shí)器、溫度表、加熱盤、加熱管、加熱網(wǎng)和操作按鈕的配合使用,實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)紡織品耐溫性能裝置具備檢測(cè)計(jì)時(shí)的功能,避免在使用時(shí)無法對(duì)檢測(cè)時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)時(shí)的情況,使用準(zhǔn)確方便,有利于提高工作效率,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、主齒輪、從齒輪和環(huán)形鏈條的配合使用,使得待檢測(cè)的紡織品能夠通過掛鉤進(jìn)行固定,更好的進(jìn)行耐溫性能檢測(cè),實(shí)現(xiàn)了均勻受熱的高精確檢測(cè)。
本發(fā)明涉及實(shí)心輪胎技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種側(cè)孔型實(shí)心輪胎性能檢測(cè)裝置及其檢測(cè)方法,側(cè)孔型實(shí)心輪胎性能檢測(cè)裝置包括由導(dǎo)熱塑料制成的第一殼體、第二殼體和蓋體,第一殼體包括上下兩端開口并可與實(shí)心輪胎的側(cè)孔過盈配合的圓筒狀第一本體和設(shè)于第一本體上的第一緊固裝置,第二殼體包括上下兩端開口并可插入側(cè)孔的圓筒狀第二本體和設(shè)于第二本體底部開口端的第二緊固裝置,蓋體蓋合在第二殼體的頂部開口端,第二緊固裝置可以卡入并鎖緊于第一緊固裝置上;第二殼體內(nèi)部設(shè)有溫度和壓力檢測(cè)組件,溫度和壓力檢測(cè)組件與遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置無線連接。本發(fā)明提供的側(cè)孔型實(shí)心輪胎性能檢測(cè)裝置便于安裝,固定效果好,檢測(cè)結(jié)果全面準(zhǔn)確。
本發(fā)明涉及石化管道軟接頭測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石化管道襯四氟橡膠軟接頭性能檢測(cè)裝置,包括底座、轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試機(jī)構(gòu)、承托機(jī)構(gòu)、推拉測(cè)試機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述的底座上端面上從左往右依次設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試機(jī)構(gòu)、承托機(jī)構(gòu)和推拉測(cè)試機(jī)構(gòu),且推拉測(cè)試機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)試機(jī)構(gòu)上端連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)采用軟接頭性能檢測(cè)設(shè)備對(duì)石化管道襯四氟橡膠軟接頭進(jìn)行性能檢測(cè)的過程中存在的以下問題:軟接頭制造企業(yè)通常需要購買多種規(guī)格的軟接頭性能檢測(cè)設(shè)備,從而增加了軟接頭制造企業(yè)的設(shè)備采購成本及維護(hù)成本;性能檢測(cè)過程中對(duì)軟接頭進(jìn)行固定以及拆卸的過程較為繁瑣,從而降低了對(duì)軟接頭進(jìn)行檢測(cè)的效率。
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