機(jī)械式井深定位器 1145     

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本實(shí)用新型公開了石油工業(yè)使用的機(jī)械式井深定位器,適用于各類下封隔器的井。本實(shí)用新型是將彈性定位體的兩端連接上堵頭和下堵頭,穿套在定位短節(jié)上。使用本實(shí)用新型無需動(dòng)用專用的測(cè)井深車輛及設(shè)備,明顯降低了生產(chǎn)成本。定位及時(shí),操作方便。只需將本實(shí)用新型隨管柱一起下至井中,即可從地面指重表上看出遇卡顯示。定位完成后上提管柱達(dá)一定負(fù)荷后,本定位器將失效,不再起定位作用,也不影響以后的任何作業(yè)。

雙鉤釋放裝置 1187     

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本實(shí)用新型公開了一種雙鉤釋放裝置，包括外筒骨架、左掛鉤、右掛鉤、內(nèi)限位轉(zhuǎn)套、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述外筒骨架開設(shè)徑向貫通的鉤槽，所述左掛鉤、右掛鉤上端鉸接在鉤槽上端，所述內(nèi)限位轉(zhuǎn)套下端伸入左掛鉤、右掛鉤之間，上端連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述左掛鉤、右掛鉤上端均設(shè)置成向內(nèi)下傾斜的內(nèi)斜面，所述內(nèi)限位轉(zhuǎn)套外壁開設(shè)有用來與左掛鉤、右掛鉤上端內(nèi)斜面相配合的外斜面，所述外斜面上還設(shè)置凸埂，該凸埂能卡住內(nèi)斜面的邊緣，本實(shí)用新型有效實(shí)現(xiàn)了測(cè)試儀器在油氣水井內(nèi)準(zhǔn)確可靠釋放，省掉了鋼絲長(zhǎng)時(shí)間懸掛在井內(nèi)，減少井口防噴時(shí)間，降低了密封失效風(fēng)險(xiǎn)。

新型的封井樹 760     

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本實(shí)用新型涉及油田開采技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的封井樹，包括閥體和閘閥總成，所述閥體內(nèi)設(shè)置兩個(gè)平行管柱，在所述閥體頂部安裝扇形法蘭，閥體通過螺栓和螺母與井口裝置總成連接，在閥體和井口裝置總成之間設(shè)置墊環(huán)，閘閥總成安裝在閥體的兩個(gè)平行管柱位置上，在閘閥總成上端設(shè)置截止閥和壓力表，通過閘閥總成的控制、截止閥的開關(guān)及壓力表的數(shù)據(jù)顯示，確保油井封井后能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)井內(nèi)壓力，判斷背壓閥密封件是否失效，保證油井安全。

長(zhǎng)期耐高溫、增韌固井加砂水泥組合體材料及制備方法 789     

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本發(fā)明屬于固井水泥制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種長(zhǎng)期耐高溫、增韌固井加砂水泥組合體材料及制備方法，固體組分包括按照重量分?jǐn)?shù)由水泥、氧化鋁、超細(xì)高純硅砂、懸浮劑和增韌材料；增韌材料包含膠乳纖維增韌劑及納米石墨烯片。液體組分按照重量分?jǐn)?shù)由水、納米氧化鐵及油井水泥外加劑組成。本發(fā)明將氧化鋁、硅砂、增韌材料和納米氧化鐵膠體溶液按照一定比例復(fù)配，輔以特定比例的液體組分，得到可以應(yīng)用于超高溫環(huán)境的新型耐高溫固井水泥體系，可以解決超高溫環(huán)境固井水泥石高溫環(huán)境下長(zhǎng)期強(qiáng)度失效的問題。本發(fā)明配比的水泥漿體在200℃，150MPa高溫高壓環(huán)境下養(yǎng)護(hù)一年后抗壓強(qiáng)度最高可達(dá)31MPa，氣測(cè)滲透率控制在0.02mD以下。

小井筒專用小直徑傳壓筒 916     

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本實(shí)用新型涉及井下石油裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種小井筒專用小直徑傳壓筒。其技術(shù)方案是：上端接頭的下端設(shè)有單向閥組件，上端接頭的內(nèi)腔設(shè)有通孔，上端接頭的上端連接毛細(xì)鋼管，且通過雙公上接頭引出，并連通到地面井口處；上端接頭的下端連接外筒，外筒的下端連接下端接頭，下端接頭的下端連接打孔篩管，所述外筒內(nèi)腔設(shè)有浮筒和過濾管，所述過濾管的下端連接在下端接頭的過液孔，在下端接頭的過液孔的下端安設(shè)有堵頭。有益效果是：本實(shí)用新型通過機(jī)械結(jié)構(gòu)傳壓，有效實(shí)現(xiàn)了5?1/2in以下套管井0?5000psi井底穩(wěn)定壓力測(cè)試。采用整體儲(chǔ)氣空間，增大了的儲(chǔ)氣量，避免毛管鋼管進(jìn)液造成測(cè)壓系統(tǒng)失效；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，壽命長(zhǎng)。

管道試壓裝置及管道試壓組件 845     

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本實(shí)用新型涉及壓力測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種管道試壓裝置及管道試壓組件。其中管道試壓裝置包括模芯部和摩擦部；摩擦部包括呈環(huán)形的摩擦壁；摩擦壁套在模芯部外；模芯部裸露于摩擦壁的部位套設(shè)有密封圈；模芯部上貫穿設(shè)有供液體流入管道內(nèi)的通道；當(dāng)模芯部安裝在管道內(nèi)后，密封圈能夠與管道內(nèi)壁緊貼以將模芯與管道之間的縫隙密封；摩擦壁位于模芯與管道內(nèi)壁之間，以將模芯和管道壓緊。與現(xiàn)有技術(shù)中采用金屬堵頭與管道螺紋連接以密封的方式相比，在試壓過程中不容易脫斷，不會(huì)存在管道耐壓極限還未到達(dá)時(shí)試壓裝置即失效的情況，從而便于測(cè)試管道耐壓極限。

小井筒專用小直徑傳壓筒 868     

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本實(shí)用新型涉及井下石油裝備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種小井筒專用小直徑傳壓筒。其技術(shù)方案是：上端接頭的下端設(shè)有單向閥組件，上端接頭的內(nèi)腔設(shè)有通孔，上端接頭的上端連接毛細(xì)鋼管，且通過雙公上接頭引出，并連通到地面井口處；上端接頭的下端連接外筒，外筒的下端連接下端接頭，下端接頭的下端連接打孔篩管，所述外筒內(nèi)腔設(shè)有浮筒和過濾管，所述過濾管的下端連接在下端接頭的過液孔，在下端接頭的過液孔的下端安設(shè)有堵頭。有益效果是：本實(shí)用新型通過機(jī)械結(jié)構(gòu)傳壓，有效實(shí)現(xiàn)了5?1/2in以下套管井0?5000psi井底穩(wěn)定壓力測(cè)試。采用整體儲(chǔ)氣空間，增大了的儲(chǔ)氣量，避免毛管鋼管進(jìn)液造成測(cè)壓系統(tǒng)失效；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，壽命長(zhǎng)。

管道試壓裝置及管道試壓組件 819     

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本實(shí)用新型涉及壓力測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種管道試壓裝置及管道試壓組件。其中管道試壓裝置包括模芯部和摩擦部；摩擦部包括呈環(huán)形的摩擦壁；摩擦壁套在模芯部外；模芯部裸露于摩擦壁的部位套設(shè)有密封圈；模芯部上貫穿設(shè)有供液體流入管道內(nèi)的通道；當(dāng)模芯部安裝在管道內(nèi)后，密封圈能夠與管道內(nèi)壁緊貼以將模芯與管道之間的縫隙密封；摩擦壁位于模芯與管道內(nèi)壁之間，以將模芯和管道壓緊。與現(xiàn)有技術(shù)中采用金屬堵頭與管道螺紋連接以密封的方式相比，在試壓過程中不容易脫斷，不會(huì)存在管道耐壓極限還未到達(dá)時(shí)試壓裝置即失效的情況，從而便于測(cè)試管道耐壓極限。

橋式機(jī)構(gòu)小流量長(zhǎng)效配水器 921     

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本實(shí)用新型提供一種橋式機(jī)構(gòu)小流量長(zhǎng)效配水器，包括外筒、內(nèi)筒、調(diào)節(jié)芯子、橋式短節(jié)，所述內(nèi)筒上半段伸入外筒中與外筒連接，內(nèi)筒內(nèi)部安裝調(diào)節(jié)芯子，所述內(nèi)筒和調(diào)節(jié)芯子通過橋式短節(jié)進(jìn)行連接，所述內(nèi)筒、調(diào)節(jié)芯子均開設(shè)同時(shí)與橋式短節(jié)連通的徑向孔。所述內(nèi)筒外壁套接防刺活塞，防刺活塞下端連接下彈簧。本實(shí)用新型一方面實(shí)現(xiàn)注入層的單層直讀式測(cè)調(diào)，降低層間干擾及測(cè)試誤差，提高測(cè)試精度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度；另一方面是改變配水器密封結(jié)構(gòu)，避免配水器受水力沖擊而自動(dòng)開啟的情況，提高密封效果。最后，配水器設(shè)置防刺機(jī)構(gòu)，防止小配注量條件下以及開啟初期高流速?zèng)_蝕活塞密封端面造成密封失效。

橋式機(jī)構(gòu)小流量長(zhǎng)效配水器 1057     

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本發(fā)明公開了橋式機(jī)構(gòu)小流量長(zhǎng)效配水器，包括外筒、內(nèi)筒、調(diào)節(jié)芯子、橋式短節(jié)，所述內(nèi)筒上半段伸入外筒中與外筒連接，內(nèi)筒內(nèi)部安裝調(diào)節(jié)芯子，所述內(nèi)筒和調(diào)節(jié)芯子通過橋式短節(jié)進(jìn)行連接，所述內(nèi)筒、調(diào)節(jié)芯子均開設(shè)同時(shí)與橋式短節(jié)連通的徑向孔。所述內(nèi)筒外壁套接防刺活塞，防刺活塞下端連接下彈簧。本發(fā)明一方面實(shí)現(xiàn)注入層的單層直讀式測(cè)調(diào)，降低層間干擾及測(cè)試誤差，提高測(cè)試精度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度；另一方面是改變配水器密封結(jié)構(gòu)，避免配水器受水力沖擊而自動(dòng)開啟的情況，提高密封效果。最后，配水器設(shè)置防刺機(jī)構(gòu)，防止小配注量條件下以及開啟初期高流速?zèng)_蝕活塞密封端面造成密封失效。

防潮耐腐蝕型電泵控制柜 934     

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本實(shí)用新型公開了一種防潮耐腐蝕型電泵控制柜，包括抬升機(jī)構(gòu)和開合機(jī)構(gòu)，所述抬升機(jī)構(gòu)頂部活動(dòng)安裝有開合機(jī)構(gòu)，所述開合機(jī)構(gòu)包括軌道、滑塊、軸承、柜門、握把、卡槽、導(dǎo)條、軸桿、齒環(huán)和限位齒條。解決電泵控制柜內(nèi)置有多種電子感應(yīng)元件，因此要求柜體內(nèi)一定的干燥度以保持電子元件正常運(yùn)行，但是現(xiàn)有的電泵控制柜不具備防潮耐腐蝕的功能，在遭遇梅雨天氣抑或水災(zāi)時(shí)容易使柜體內(nèi)電子元件受潮失效的技術(shù)問題，提供一種防潮耐腐蝕型電泵控制柜，柜門內(nèi)置可替換的活性炭片，保持柜體內(nèi)一定干燥度保障電子元件正常運(yùn)行，使用者可簡(jiǎn)便的在卡合柜門時(shí)檢查替換炭片，此外電泵控制柜可自行感應(yīng)水位，當(dāng)水位過高時(shí)自動(dòng)抬高柜體避免水泡。

“帽式”補(bǔ)漏器 948     

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本實(shí)用新型涉及一種油罐補(bǔ)漏器，具體是一種能方便安全粘補(bǔ)油罐罐頂漏點(diǎn)的新型“帽式”補(bǔ)漏器。其技術(shù)方案是：該補(bǔ)漏器由補(bǔ)漏器本體(1)、注油口(2)及密封絲堵(3)三部分組成。補(bǔ)漏器的大小可根據(jù)補(bǔ)漏需要進(jìn)行定制。在使用過程中，將滲油處的油污清理干凈，涂上金屬粘合劑，將補(bǔ)漏器本體（1）粘在滲油點(diǎn)處，待其粘和牢固后，通過注油口(2)向補(bǔ)漏器本體（1）空腔內(nèi)填充潤(rùn)滑脂進(jìn)行封堵，最后擰緊密封絲堵(3)。其特征是：解決了因補(bǔ)丁開膠或失效而造成的再次漏油問題，大大提高了油罐的安全運(yùn)行時(shí)間。本實(shí)用新型的效果是制作簡(jiǎn)單，操作方便，降低了檢修成本，補(bǔ)漏效果好。

血液化驗(yàn)抗凝劑添加處理裝置 966     

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本實(shí)用新型涉及一種血液化驗(yàn)抗凝劑添加處理裝置，其技術(shù)方案是：包括殼體、抗凝劑添加腔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、滑套、閥桿、電機(jī)、攪拌錐體、進(jìn)液控制單元，殼體的內(nèi)部設(shè)有滑套，所述的滑套的內(nèi)部設(shè)有閥桿，殼體的中間設(shè)有攪拌錐體，所述的攪拌錐體的上部連接閥桿，攪拌錐體的下部通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸承連接滑套，所述的攪拌錐體上設(shè)有螺旋槽，閥桿的頂部連接電機(jī)，所述的殼體的外部通過進(jìn)液控制單元連接抗凝劑添加腔；本實(shí)用新型的有益效果是：減輕了醫(yī)護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過該裝置可以自動(dòng)調(diào)節(jié)抗凝劑注入時(shí)的溫度，避免溫度過高造成抗凝劑失效，提高血液檢驗(yàn)化驗(yàn)結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。

固定式反循環(huán)負(fù)壓引流排采工具 1306     

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本實(shí)用新型涉及油氣井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固定式反循環(huán)負(fù)壓引流排采工具，包括連接于內(nèi)油管下端的負(fù)壓泵；設(shè)于內(nèi)油管及負(fù)壓泵外的外油管，且與內(nèi)油管及負(fù)壓泵之間形成環(huán)空腔；負(fù)壓泵包括筒體，其內(nèi)具有上端與內(nèi)油管下端連通的擴(kuò)散腔；分流接頭，設(shè)于筒體下端并封閉擴(kuò)散腔的下端；噴嘴，其朝上設(shè)于筒體內(nèi)；其中，擴(kuò)散腔于噴嘴的上方通過地層液流道與分流接頭連通；擴(kuò)散腔于噴嘴下方通過動(dòng)力液進(jìn)流孔與環(huán)空腔連通；分流接頭與外油管之間設(shè)有分隔環(huán)，分隔環(huán)分隔外油管下端及環(huán)空腔。本實(shí)用新型簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，取消傳統(tǒng)油泵的運(yùn)動(dòng)件，降低磨損，從而降低管理難度和檢修成本，以及通過反循環(huán)的負(fù)壓泵設(shè)計(jì)，避免在分隔環(huán)上積砂造成分隔環(huán)損壞失效。

并聯(lián)膠囊潛油電機(jī)保護(hù)器 989     

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本實(shí)用新型公開了一種用于石油工業(yè)的并聯(lián)膠囊潛油電機(jī)保護(hù)器,由膠囊總成和導(dǎo)向體總成等組成,在導(dǎo)向體總成的下部設(shè)有連通流道。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、密封可靠,工作壽命長(zhǎng)。當(dāng)上膠囊失效時(shí),下膠囊將繼續(xù)對(duì)潛油電機(jī)起保護(hù)作用。并聯(lián)的膠囊越多,工作壽命越長(zhǎng),有效的保護(hù)了潛油電機(jī),從而延長(zhǎng)了檢泵周期,減少了電潛泵采油井的作業(yè)次數(shù),降低了生產(chǎn)成本。

注汽開關(guān) 840     

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本實(shí)用新型提供一種注汽開關(guān)，包括閥罩、閥座、閥球，所述閥罩分為上腔和下腔，所述上腔用來容納閥球，下腔中放置有彈簧，所述上腔內(nèi)徑大于閥球的直徑，下腔的內(nèi)徑小于閥球的直徑，所述彈簧上端連接導(dǎo)向桿并伸入上腔內(nèi)，所述閥球坐落在導(dǎo)向桿上端，所述閥罩上端面設(shè)置有防止閥球脫出的閥座，所述導(dǎo)向桿上端為閥球托座，下端則為彈簧連接頭，所述閥球托座的外徑大于閥罩下腔的上端口處的內(nèi)徑。該裝置密封性能好，流動(dòng)通道大，不易失效，利用該裝置可以保證稠油井正常注汽，也可在地面設(shè)備、井口維修時(shí)，無需放空壓力，也可在配套封隔器、丟手等工具實(shí)現(xiàn)不壓井檢修注汽管柱，可有效縮短檢修周期，節(jié)約注汽熱能，提高經(jīng)濟(jì)效益。

油水井全自動(dòng)智能撬裝加藥系統(tǒng) 948     

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本實(shí)用新型提供一種油水井全自動(dòng)智能撬裝加藥系統(tǒng)，其中所述的水處理單元與水質(zhì)檢驗(yàn)單元連接，加藥單元與RFID掃碼單元連接，水質(zhì)檢驗(yàn)單元與RFID掃碼單元連接有智能數(shù)控單元，且智能數(shù)控單元與水處理單元及加藥單元連接，智能數(shù)控單元連接有遠(yuǎn)控平臺(tái)及混藥單元，混藥單元與注液?jiǎn)卧B接，混藥單元及注液?jiǎn)卧B接有無害化處理單元，且無害化處理單元與水處理單元連接；優(yōu)點(diǎn)為：本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，實(shí)現(xiàn)無人值守；信息化水平高，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；廢液自動(dòng)化回收和無害化處理，安全環(huán)保。運(yùn)行過程中避免過期藥液加入，避免藥液暴曬失效，避免人工加藥時(shí)藥液泄露對(duì)人員的損傷，提高藥液使用效率，做到以人為本的安全性。

模擬浪花飛濺區(qū)的沖蝕-腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置 1165     

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本發(fā)明公開了一種模擬浪花飛濺區(qū)沖蝕-腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置，所述實(shí)驗(yàn)裝置以底座為支撐，包括升降系統(tǒng)、試樣裝夾系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、紫外光照老化系統(tǒng)、電化學(xué)測(cè)試系統(tǒng)和溫控系統(tǒng)，底座上固定有液壓升降架，通過踏板或泄壓旋鈕控制液壓升降架的上升或下降，液壓升降架上裝有試樣裝夾系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)，液壓升降架一側(cè)安裝有介質(zhì)槽，試樣裝夾系統(tǒng)安置在介質(zhì)槽內(nèi)部，所述介質(zhì)槽上方套裝密封蓋，并通過橡膠密封圈將二者密封。本發(fā)明可研究波浪沖擊速度、沖擊周期、含砂量、含氧量、溫度、光照等因素對(duì)材料沖蝕-腐蝕行為的影響，以精確模擬海洋浪花飛濺區(qū)結(jié)構(gòu)的失效過程，彌補(bǔ)了現(xiàn)有模擬飛濺區(qū)材料沖蝕-腐蝕研究裝置的不足。

水利工程生態(tài)支護(hù)結(jié)構(gòu) 827     

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本實(shí)用新型屬于生態(tài)支護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種水利工程生態(tài)支護(hù)結(jié)構(gòu)，包括支護(hù)底板、支護(hù)頂板、加固板、泥土支護(hù)板和外側(cè)受光板，支護(hù)頂板通過加固板焊接在支護(hù)底板的頂部，泥土支護(hù)板固定設(shè)置在支護(hù)頂板和支護(hù)底板之間，且泥土支護(hù)板與加固板之間設(shè)置有加固支撐桿，外側(cè)受光板焊接在支護(hù)頂板和支護(hù)底板之間，外側(cè)受光板的一側(cè)固定設(shè)置有太陽(yáng)能板，本實(shí)用新型通過兩側(cè)的泥土支護(hù)板和外側(cè)受光板配合中間的支護(hù)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)基本的支護(hù)效果，支護(hù)的同時(shí)通過壓力開關(guān)對(duì)蓄水腔內(nèi)的水壓進(jìn)行檢測(cè)，水壓過多代表雨水量較大，此時(shí)開啟泥沙留置機(jī)構(gòu)對(duì)泥沙進(jìn)行過濾保護(hù)，操作簡(jiǎn)單，防止水土流失效果好，智能化程度高，實(shí)用性強(qiáng)。

液化石油氣脫硫裝置 726     

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本發(fā)明公開了一種液化石油氣脫硫裝置，涉及液化石油氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域。包括抽取塔、再生塔和堿液尾氣分離罐，抽取塔和再生塔之間連接有用于輸送堿液的輸送管，抽取塔底部連接有用于輸送液化氣的進(jìn)氣管，堿液尾氣分離罐底部與再生塔之間依次連接有堿液進(jìn)入管和再生堿液排出管，堿液進(jìn)入管用于將再生塔中的堿液輸送到堿液尾氣分離罐中，所述再生塔和抽取塔之間還連接有回流管，回流管用于將再生塔內(nèi)的再生堿液輸送到抽取塔中。本發(fā)明利用檢測(cè)組件，能夠簡(jiǎn)單、有效的測(cè)量出堿液中RSSR含量，測(cè)量過程簡(jiǎn)便，方便靈活的調(diào)整再生工藝的控制指標(biāo)，從而能夠保證再生堿液質(zhì)量，使得催化劑堿液不易失效。

電磁剎車安全切換裝置 757     

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本實(shí)用新型公開了一種電磁剎車安全切換裝置,包括雙刀雙拋直流接觸器、備用電池組、手柄位置檢測(cè)電路和切換控制電路,雙刀雙拋直流接觸器常閉觸點(diǎn)與電磁剎車柜直流主輸出連接,電磁剎車本體輸入端與雙刀雙拋直流接觸器的中間動(dòng)觸點(diǎn)連接,備用電池組的輸出端與雙刀雙拋直流接觸器的常開觸點(diǎn)連接,手柄位置檢測(cè)電路加裝在手柄上并與切換控制電路連接,電磁剎車柜直流主輸出檢測(cè)信號(hào)也與切換控制電路連接;雙刀雙拋直流接觸器工作狀態(tài)受控于切換控制電路。本實(shí)用新型取得的有益效果是:(1)便于加裝于電磁剎車系統(tǒng)中;(2)當(dāng)井場(chǎng)突然斷電或者剎車整流柜出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)將工作電源切換至備用電池組,從而避免因剎車失效而發(fā)生生產(chǎn)事故。

可盤卷管道 807     

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本發(fā)明提供一可盤卷管道，所述可盤卷管道由內(nèi)至外依次包括阻隔層、增強(qiáng)層及防護(hù)層，所述阻隔層采用高密度聚乙烯、乙烯?乙烯醇共聚物及增容劑混合制成；所述增強(qiáng)層采用纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂帶，并以螺旋纏繞的方式纏繞在所述阻隔層外形成；所述防護(hù)層采用高密度聚乙烯樹脂制成，在所述阻隔層的內(nèi)壁安裝有用于檢測(cè)管道內(nèi)部壓力的壓力傳感器，在所述防護(hù)層外設(shè)有用于檢測(cè)管道氣體泄漏的氣體傳感器。本發(fā)明能夠有效阻隔油氣集輸介質(zhì)中腐蝕氣體的滲透，并實(shí)時(shí)檢測(cè)管道運(yùn)行壓力及氣體泄漏，以便操作人員確定失效部位及泄漏部位以進(jìn)行維修。

高溫?zé)o刷直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 753     

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本發(fā)明提供了一種高溫?zé)o刷直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，適用于高溫大功率直流無刷電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，包括：檢測(cè)電路模塊用于檢測(cè)無刷直流電機(jī)的位置轉(zhuǎn)速信號(hào)和電流信號(hào)，其中檢測(cè)電路模塊包括霍爾傳感器；上電復(fù)位自檢模塊；過流保護(hù)模塊，其中，當(dāng)電流超過6A時(shí)，發(fā)出剎車制動(dòng)信號(hào)；剎車制動(dòng)模塊，用于進(jìn)行剎車制動(dòng)。本發(fā)明的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置能夠控制時(shí)間和響應(yīng)速度可調(diào)，支持CAN通訊協(xié)議，控制簡(jiǎn)單，失效溫度高，可靠性高。

電磁剎車安全切換裝置 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種電磁剎車安全切換裝置,包括雙刀雙拋直流接觸器、備用電池組、手柄位置檢測(cè)電路和切換控制電路,雙刀雙拋直流接觸器常閉觸點(diǎn)與電磁剎車柜直流主輸出連接,電磁剎車本體輸入端與雙刀雙拋直流接觸器的中間動(dòng)觸點(diǎn)連接,備用電池組的輸出端與雙刀雙拋直流接觸器的常開觸點(diǎn)連接,手柄位置檢測(cè)電路加裝在手柄上并與切換控制電路連接,電磁剎車柜直流主輸出檢測(cè)信號(hào)也與切換控制電路連接;雙刀雙拋直流接觸器工作狀態(tài)受控于切換控制電路。本實(shí)用新型取得的有益效果是:(1)便于加裝于電磁剎車系統(tǒng)中;(2)當(dāng)井場(chǎng)突然斷電或者剎車整流柜出現(xiàn)故障時(shí),自動(dòng)將工作電源切換至備用電池組,從而避免因剎車失效而發(fā)生生產(chǎn)事故。

可盤卷管道 988     

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本發(fā)明提供一可盤卷管道，所述可盤卷管道由內(nèi)至外依次包括阻隔層、增強(qiáng)層及防護(hù)層，所述阻隔層采用高密度聚乙烯、乙烯?乙烯醇共聚物及增容劑混合制成；所述增強(qiáng)層采用纖維增強(qiáng)熱塑性樹脂帶，并以螺旋纏繞的方式纏繞在所述阻隔層外形成；所述防護(hù)層采用高密度聚乙烯樹脂制成，在所述阻隔層的內(nèi)壁安裝有用于檢測(cè)管道內(nèi)部壓力的壓力傳感器，在所述防護(hù)層外設(shè)有用于檢測(cè)管道氣體泄漏的氣體傳感器。本發(fā)明能夠有效阻隔油氣集輸介質(zhì)中腐蝕氣體的滲透，并實(shí)時(shí)檢測(cè)管道運(yùn)行壓力及氣體泄漏，以便操作人員確定失效部位及泄漏部位以進(jìn)行維修。

高溫?zé)o刷直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 792     

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本發(fā)明提供了一種高溫?zé)o刷直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，適用于高溫大功率直流無刷電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，包括：檢測(cè)電路模塊用于檢測(cè)無刷直流電機(jī)的位置轉(zhuǎn)速信號(hào)和電流信號(hào)，其中檢測(cè)電路模塊包括霍爾傳感器；上電復(fù)位自檢模塊；過流保護(hù)模塊，其中，當(dāng)電流超過6A時(shí)，發(fā)出剎車制動(dòng)信號(hào)；剎車制動(dòng)模塊，用于進(jìn)行剎車制動(dòng)。本發(fā)明的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置能夠控制時(shí)間和響應(yīng)速度可調(diào)，支持CAN通訊協(xié)議，控制簡(jiǎn)單，失效溫度高，可靠性高。

油田井口專用油管物聯(lián)網(wǎng)探傷儀 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種油田井口專用油管物聯(lián)網(wǎng)探傷儀，包括第一蓋板、第一套筒、第二蓋板、第二套筒、云服務(wù)器，所述第一套筒與第二套筒均安裝在第一蓋板與第二蓋板之間，所述第二套筒位于第一套筒的內(nèi)側(cè)并貫穿于第一蓋板與第二蓋板，所述第一套筒上安裝有航空插頭，所述航空插頭通過接頭連接有網(wǎng)線及電源線，所述第一套筒與第二套筒之間安裝有高頻檢測(cè)機(jī)構(gòu)與低頻檢測(cè)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在作業(yè)提升油管的過程中，能在線檢測(cè)油管是否失效，規(guī)避超期服役的情況發(fā)生，做到發(fā)現(xiàn)失效及超期的油管就地判別并運(yùn)回采油廠，完好的油管繼續(xù)下井工作，為采油工作節(jié)省大量的時(shí)間，同時(shí)也降低了采油成本，提高油井生產(chǎn)的時(shí)效性。

筒式卡瓦高溫高壓測(cè)試封隔器 1057     

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本實(shí)用新型涉及對(duì)采油用井下工具的技術(shù)領(lǐng)域，一種筒式卡瓦高溫高壓測(cè)試封隔器，包括中心管，中心管縱向插入井內(nèi)，中心管的周身軸向套設(shè)有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)的底部軸向設(shè)有卡瓦及膠筒坐封機(jī)構(gòu)，卡瓦及膠筒坐封機(jī)構(gòu)的底端軸向套設(shè)有錨定機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型采用中心管整體貫穿封隔器，極大的提高了封隔器的穩(wěn)定性，還可以提供大內(nèi)徑環(huán)控，從而提高采油效率，通過下入單獨(dú)的解封工具，上提封隔器解封內(nèi)套、剪斷解封銷釘實(shí)現(xiàn)解封，單獨(dú)的解封機(jī)構(gòu)可確保封隔器在井下的穩(wěn)定性，避免造成誤解封；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，當(dāng)解封機(jī)構(gòu)失效時(shí)，可下入割刀，切割中心管實(shí)現(xiàn)封隔器解封，降低修井風(fēng)險(xiǎn)。

數(shù)字取心測(cè)井儀 997     

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本實(shí)用新型涉及一種數(shù)字取心測(cè)井儀,適合爆炸擊取式取心作業(yè)。具體方案是:包括取心槍、電纜芯下部連接短接、電路總成、上部連接短接、和由測(cè)井馬龍頭、電極電纜、電極環(huán)、魚雷組成的電纜電極系組成。所述的電路總成包括電源變壓器、儀器外殼、電纜芯下部插頭、數(shù)字取心測(cè)井儀電路板、儀器骨架、上部插座支架、彈簧、電纜芯上部插座組成。電路板電子線路由電源電路、數(shù)字電路、測(cè)量電路和選發(fā)電路等組成。數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)通訊、采集和控制;測(cè)量電路用于自然電位及電極測(cè)量;選發(fā)電路用于藥餅選通、測(cè)試和點(diǎn)火。選發(fā)電路設(shè)計(jì)采用3級(jí)安全控制,增加可靠性,減少了電路失效的問題。機(jī)械連接采用快速連接方式,電路連接采用37電纜芯插頭、插座連接方式,操作方便可靠。

模塊化組裝式近鉆頭測(cè)量?jī)x器 847     

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本發(fā)明公開了一種模塊化組裝式近鉆頭測(cè)量?jī)x器，屬于近鉆頭測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝主體、固定外套和供電底座，所述安裝主體包括頂座，所述頂座的底部固定連接有固定卡座，且頂座的頂部固定連接有鉆桿連接座，且固定卡座的側(cè)壁陣列開設(shè)有多個(gè)側(cè)邊插槽，且每個(gè)所述側(cè)邊插槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)測(cè)量模塊，通過測(cè)量?jī)x器內(nèi)的多個(gè)獨(dú)立封裝的測(cè)量模塊，便于對(duì)測(cè)量傳感器的保護(hù)，并且多個(gè)測(cè)量模塊同步測(cè)量，模塊化的測(cè)量模塊便于調(diào)整測(cè)量?jī)x器的測(cè)量能力，并且能夠通過多個(gè)同一功能的測(cè)量模塊設(shè)置實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比校對(duì)，并且能夠在其中一個(gè)故障失效時(shí)仍然保持正常功能，有效降低了因?yàn)闇y(cè)量?jī)x器問題導(dǎo)致停機(jī)的經(jīng)濟(jì)損失。