新型礦用球磨機(jī)襯板生產(chǎn)用原料輸送裝置 912     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)襯板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種新型礦用球磨機(jī)襯板生產(chǎn)用原料輸送裝置，包括底座和原料，還包括：所述底座一側(cè)固定安裝有邊架，邊架端部固定安裝有斜板，斜板上放置有原料，其中原料為圓柱狀；所述底座中部固定安裝有用于將原料分隔開(kāi)的間隔組件；所述底座相對(duì)邊架一側(cè)固定安裝有可調(diào)傳送裝置，用于改變傳輸?shù)母叨?；本?shí)用新型通過(guò)設(shè)置的斜板將圓柱狀的原料滾到物料齒架處，通過(guò)間隔組件將原料進(jìn)行間隔傳送，從而可以解決傳送帶運(yùn)輸原料過(guò)程中原料堆積的問(wèn)題，便于后續(xù)工序的正常進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)可調(diào)傳送裝置可以將物料齒架的物料進(jìn)行間隔運(yùn)輸，且可以調(diào)節(jié)運(yùn)輸高度。

吊裝球磨機(jī)聯(lián)合給礦器的吊具 784     

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本實(shí)用新型涉及一種吊裝球磨機(jī)聯(lián)合給礦器的吊具，包括吊具本體和吊繩，所述吊具本體為框體，所述框體主要由截面為門(mén)形的吊運(yùn)架和連接吊運(yùn)架下端的底部橫梁組成，在所述吊運(yùn)架的上端距中心線某一距離處設(shè)有吊點(diǎn)，所述吊點(diǎn)固定連接吊繩。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有吊裝技術(shù)中給礦器重心難找的困難，便于捆綁和安裝，吊具吊裝給礦器的位置始終保持不變，能夠?qū)⒔o礦器重垂線吊成要安裝時(shí)的位置，消除了鋼絲繩捆扎給礦器存在的快口隔斷鋼絲繩和捆扎易滑脫、墜落的危險(xiǎn)，提高了作業(yè)人員的安全度，節(jié)省了勞動(dòng)時(shí)間，顯著提高了作業(yè)效率。

礦山大型球磨機(jī)全自動(dòng)化加料小車(chē)底部移動(dòng)機(jī)構(gòu) 862     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦山大型球磨機(jī)全自動(dòng)化加料小車(chē)底部移動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝板和減震裝置，所述安裝板的右下端設(shè)置有固定板，所述固定板的下端設(shè)置有承重板，所述固定板的左側(cè)且位于安裝板的下端設(shè)置有懸掛裝置，所述懸掛裝置的下端設(shè)置有連接裝置，所述連接裝置的下端設(shè)置有固定條，所述固定條的下端設(shè)置有滑輪，所述滑輪的中部設(shè)置有固定座，所述滑輪的右側(cè)且位于承重板的下端設(shè)置有減震裝置，所述減震裝置的右側(cè)且位于承重板的右端設(shè)置有緊固模塊，所述緊固模塊的下端設(shè)置有固定螺絲，這樣的設(shè)置，有效解決了原有設(shè)置中承載球磨機(jī)的小車(chē)底部的滑輪會(huì)移動(dòng)和球磨機(jī)的重量較大，對(duì)滑輪和小車(chē)連接處的磨損較高的問(wèn)題。

礦用球磨機(jī)用超薄襯板 1012     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了球磨機(jī)襯板技術(shù)領(lǐng)域的一種礦用球磨機(jī)用超薄襯板，包括；襯板本體；安裝槽，所述安裝槽位于所述襯板本體的內(nèi)部頂端；凸臺(tái)，所述凸臺(tái)安裝于所述安裝槽的內(nèi)部；連接機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置連接機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)按壓壓柱向下移動(dòng)，使連接軸推動(dòng)壓塊向下移動(dòng)，使卡塊沿彈簧槽的內(nèi)壁限位移動(dòng)，使卡塊的一端脫離卡槽收縮在彈簧槽內(nèi)，將凸臺(tái)取出更換后，安裝時(shí)，凸臺(tái)的底端與卡塊的斜面結(jié)構(gòu)接觸后，擠壓卡塊收縮在彈簧槽內(nèi)，當(dāng)凸臺(tái)的底端與安裝槽的底端接觸后，在第二彈簧的彈力作用下推動(dòng)卡塊移動(dòng)復(fù)位，使卡塊卡合固定在卡槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)凸臺(tái)的快速更換，避免頻繁更換襯板本體，提高更換效率。

礦料采樣自潤(rùn)滑的球磨機(jī) 668     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦料采樣自潤(rùn)滑的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體包括研磨筒身和支撐架座，所述支撐架座包括左側(cè)架座和右側(cè)架座，所述研磨筒身為圓柱形結(jié)構(gòu)且水平橫臥設(shè)立，所述研磨筒身的左右側(cè)端中間向外導(dǎo)出轉(zhuǎn)軸架桿，所述支撐架座的上端面連接軸承基座，所述軸承基座的中心設(shè)圓孔并安裝軸承，所述轉(zhuǎn)軸架桿分別導(dǎo)入所述軸承內(nèi)部，所述左側(cè)架座的下端安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶連接所述轉(zhuǎn)軸架桿，所述右側(cè)架座的下端設(shè)粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的一側(cè)端連接真空泵，所述真空泵一側(cè)導(dǎo)出一根吸管，所述吸管從下端導(dǎo)入所述研磨筒身內(nèi)部。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠從研磨機(jī)的內(nèi)部提取二硫化鉬樣品并為軸承提供潤(rùn)滑。

具有同步清理功能的礦渣微粉制造用球磨機(jī) 903     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種具有同步清理功能的礦渣微粉制造用球磨機(jī)，包括基座和設(shè)置在基座頂端的清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)組件；所述滑動(dòng)組件包括往復(fù)桿、滑槽塊和清理套圈，通過(guò)清理套圈往復(fù)運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),當(dāng)操作人員需要對(duì)機(jī)體外壁進(jìn)行清理時(shí)，可以打開(kāi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)操作清理套圈來(lái)對(duì)機(jī)體的外壁進(jìn)行清理，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)與限位槽的作用帶動(dòng)往復(fù)桿進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，往復(fù)桿的運(yùn)動(dòng)通過(guò)滑槽塊沿清理裝置的外壁滑動(dòng)帶動(dòng)清理套圈沿機(jī)體的外壁進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以起到對(duì)機(jī)體外壁有效清理的作用，通過(guò)對(duì)機(jī)體外壁的有效清理，實(shí)現(xiàn)對(duì)提高對(duì)球磨機(jī)清理靈活性的控制操作。

礦業(yè)加工工程用節(jié)能環(huán)保高效的球磨機(jī) 815     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)加工工程用節(jié)能環(huán)保高效的球磨機(jī)，包括底座和罐體，底座上表面的中端固定連接有安裝板，安裝板上表面的左右兩側(cè)均固定連接有第一支撐桿，第一支撐桿內(nèi)側(cè)的上端活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的右端固定連接有第二齒輪，底座正面的右側(cè)開(kāi)設(shè)有電機(jī)槽，電機(jī)槽頂部的中端固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出端貫穿底座上表面的右側(cè)并固定連接有第一齒輪，轉(zhuǎn)桿外表面的左右兩側(cè)均固定連接有第三齒輪。本實(shí)用新型設(shè)置了觀察窗、齒條、入料斗和伺服電機(jī)，達(dá)到了操作簡(jiǎn)單的目的，解決了現(xiàn)有礦業(yè)加工工程用節(jié)能環(huán)保高效的球磨機(jī)操作繁瑣，導(dǎo)致其工作時(shí)不能快速進(jìn)行操作，影響粉碎效率的問(wèn)題。

礦用球磨機(jī)襯板生產(chǎn)用切割裝置 678     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用球磨機(jī)襯板生產(chǎn)用切割裝置，包括操作臺(tái)、置物板、電機(jī)、傳動(dòng)軸和刀片，所述操作臺(tái)頂壁上開(kāi)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔設(shè)有滑塊和第一伸縮桿，所述滑塊的頂壁固定焊接有支桿，所述支桿遠(yuǎn)離操作臺(tái)的一側(cè)固定焊接有豎板，所述電機(jī)、傳動(dòng)軸和刀片均設(shè)在豎板上，所述置物板頂壁上開(kāi)有兩組移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)腔中設(shè)有彈簧和定位塊，所述定位塊的頂壁固定焊接有夾板。該礦用球磨機(jī)襯板生產(chǎn)用切割裝置，通過(guò)設(shè)置了滑槽、滑塊、第一伸縮桿、支桿和豎板，驅(qū)動(dòng)第一伸縮桿伸縮可帶動(dòng)滑塊和支桿移動(dòng)，進(jìn)而使豎板和其上的刀片可以改變位置，使刀片實(shí)行切割操作時(shí)更靈活。

礦用球磨機(jī)襯板生產(chǎn)用打孔裝置 942     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用球磨機(jī)襯板生產(chǎn)用打孔裝置，包括呈L型結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端面遠(yuǎn)離豎直端的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽上安裝有滑動(dòng)框，滑槽內(nèi)設(shè)置有第一絲杠，所述滑動(dòng)框的四側(cè)面均居中開(kāi)有開(kāi)槽，滑動(dòng)框的內(nèi)部安裝有第二絲杠，滑動(dòng)框朝向工作臺(tái)豎直端的一側(cè)面開(kāi)槽兩端還呈矩形陣列安裝有壓緊裝置，所述第二絲杠上套設(shè)有滑塊，所述滑塊的中間鉆有豎向貫通的螺紋孔，第二絲杠螺紋穿過(guò)該螺紋孔，且第二絲杠的頂端在滑動(dòng)框內(nèi)與第二傳動(dòng)電機(jī)的機(jī)軸固定連接。該礦用球磨機(jī)襯板生產(chǎn)用打孔裝置，既能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)其打孔位置的快速和精確調(diào)節(jié)，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)打孔電機(jī)和打孔桿的豎直角度調(diào)節(jié)，使?jié)M足對(duì)傾斜角度的打孔需求。

礦山用超低磨耗熱軋球磨鋼球用上導(dǎo)板快速裝卸裝置 849     

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本實(shí)用新型一種礦山用超低磨耗熱軋球磨鋼球用上導(dǎo)板快速裝卸裝置，所述裝置包含有軋機(jī)機(jī)架(2)以及安裝于軋機(jī)機(jī)架(2)上的導(dǎo)板(1)，所述軋機(jī)機(jī)架(2)上安裝有夾板座(2.1)，所述夾板座(2.1)上通過(guò)緊固螺栓(2.4)安裝有夾板(2.2)，上述導(dǎo)板(1)夾持于夾板座(2.1)和夾板(2.2)之間，且導(dǎo)板(1)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)槽(1.1)，上述夾板座(2.1)和夾板(2.2)上均設(shè)置有插置于導(dǎo)槽(1.1)內(nèi)的導(dǎo)軌條(2.3)。本實(shí)用新型一種礦山用超低磨耗熱軋球磨鋼球用上導(dǎo)板快速裝卸裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便快捷。

立式礦用球磨機(jī) 1131     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種立式礦用球磨機(jī)，包括磨球罐、大皮帶輪、行星傳動(dòng)齒輪和磨罐座；其中，磨球罐垂直卡接于磨罐座上，電機(jī)通過(guò)行星傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連接磨罐座；在行星傳動(dòng)裝置中，大皮帶輪驅(qū)動(dòng)連接主傳動(dòng)軸，主傳動(dòng)軸通過(guò)主齒輪驅(qū)動(dòng)連接公轉(zhuǎn)大盤(pán)，公轉(zhuǎn)大盤(pán)做公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主齒輪、自轉(zhuǎn)過(guò)渡軸與過(guò)渡齒輪配合驅(qū)動(dòng)行星傳動(dòng)齒輪做自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述磨罐座通過(guò)錐度軸與行星傳動(dòng)裝置連接，錐度軸與磨罐座通過(guò)螺栓活動(dòng)連接；所述磨球罐外側(cè)設(shè)有殼體，殼體頂部設(shè)有頂蓋，在殼體內(nèi)部設(shè)有球磨桶，球磨桶上設(shè)有通孔；在球磨桶頂部設(shè)有進(jìn)料口；在球磨桶內(nèi)設(shè)有碾磨球；本發(fā)明安裝簡(jiǎn)單，節(jié)約成本，性能穩(wěn)定，工作效率高，避免了過(guò)度粉碎，節(jié)省能耗，使用安全。

球磨機(jī)排礦分離裝置 881     

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球磨機(jī)排礦分離裝置，包括圓錐形的網(wǎng)籠，網(wǎng)籠的兩端均為圓形開(kāi)口，網(wǎng)籠為均勻排布成圓錐形的縱向圓鋼焊固，網(wǎng)籠內(nèi)設(shè)有螺旋鋼條，螺旋鋼條與縱向圓鋼焊接固定；縱向圓鋼的兩端分別內(nèi)外兩側(cè)均焊有扁平的鋼條；螺旋鋼條從一端向著另一端逐漸變密，螺旋鋼條密的一端與圓錐形網(wǎng)籠的小口端焊固。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以直接焊接固定在球磨機(jī)的排礦口，能根據(jù)體積大小分類(lèi)分離排礦，避免體積大的鋼球或頑石進(jìn)入后續(xù)加工設(shè)備，保護(hù)后續(xù)設(shè)備，也延長(zhǎng)停機(jī)排放鋼球或頑石的周期，提高工作效率。

礦粉球磨機(jī) 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦粉球磨機(jī)，包括給料部（1）、主軸承部（2）、進(jìn)料部（3）、筒體部（4）、傳動(dòng)部（5）、出料部（6）、電動(dòng)機(jī)（7）、第一聯(lián)軸器（8）、減速機(jī)（9）、第二聯(lián)軸器（10）和地基部（11），給料部一端設(shè)有主軸承部，主軸承部一端通過(guò)進(jìn)料部與筒體部相連接，所述筒體部（4）一端通過(guò)傳動(dòng)部（5）與出料部（6）相連接，所述傳動(dòng)部（5）一端連接有第一聯(lián)軸器（8），所述第一聯(lián)軸器（8）一端連接有減速機(jī)（9），所述減速機(jī)（9）一端連接有第二聯(lián)軸器（10），所述第二聯(lián)軸器（10）一端連接有電動(dòng)機(jī)（7），電動(dòng)機(jī)一側(cè)設(shè)有地基部。本發(fā)明采用礦粉球磨機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。

礦山大型球磨機(jī)全自動(dòng)化加料小車(chē)支撐架 696     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦山大型球磨機(jī)全自動(dòng)化加料小車(chē)支撐架，包括支撐座和安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)的底端安裝有支撐座，所述支撐座的底端設(shè)置有行駛輪A，所述行駛輪A與支撐座通過(guò)連接軸固定連接，所述支撐座的右端設(shè)置有行駛輪B、支撐架A、氣缸和支撐架B，所述支撐架B設(shè)置在安裝平臺(tái)的底端，所以這樣不會(huì)影響整個(gè)礦山大型球磨機(jī)全自動(dòng)化加料小車(chē)支撐架的搬運(yùn)和使用，當(dāng)需要使用的時(shí)候，也就是需要運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，首先需要上端的設(shè)備安裝加固完成，接著就可以使用了，在使用停下的時(shí)候，就可以通過(guò)輔助固定裝置進(jìn)行插接固定，在行駛的時(shí)候也不會(huì)因?yàn)轭嶔ざ袈?，這樣就會(huì)大大的的增加了使用時(shí)候的安全系數(shù)。

礦用球磨機(jī)襯板生產(chǎn)用原料輸送裝置 762     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用球磨機(jī)襯板生產(chǎn)用原料輸送裝置，包括輸送平臺(tái)、斜向下料平臺(tái)和除塵板，所述輸送平臺(tái)設(shè)置有多組，且多組所述輸送平臺(tái)相互連接，多組相互連接的所述輸送平臺(tái)配合一側(cè)安裝的斜向下料平臺(tái)組成輸送裝置，所述輸送平臺(tái)內(nèi)安裝有多組傳動(dòng)輥，且傳動(dòng)輥之間由皮帶輪配合皮帶聯(lián)動(dòng)，所述輸送平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有一組電機(jī)軸接入傳動(dòng)輥的步進(jìn)電機(jī)，且多組傳動(dòng)輥外包覆有一組輸送帶，所述輸送平臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有向外延伸的延伸板，且延伸板上開(kāi)設(shè)有供螺栓接入的螺紋孔，所述輸送平臺(tái)遠(yuǎn)離延伸板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有搭接槽。該礦用球磨機(jī)襯板生產(chǎn)用原料輸送裝置，結(jié)構(gòu)合理，易于調(diào)配安裝，適用性強(qiáng)，且有效實(shí)現(xiàn)輸送帶表面整潔。

礦山球磨機(jī) 1085     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山球磨機(jī)，包括：筒體、襯板、給料器、排料器、旋轉(zhuǎn)軸和傳動(dòng)裝置，所述給料器安裝在筒體的前端，所述筒體內(nèi)設(shè)置有襯板，所述排料器安裝在筒體的后端，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。通過(guò)上述方式，本發(fā)明礦山球磨機(jī)能夠延長(zhǎng)球磨體及電動(dòng)機(jī)的使用壽命，減少維護(hù)成本。

高機(jī)械性能礦山用球磨機(jī)襯板 752     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高機(jī)械性能礦山用球磨機(jī)襯板，包括若干扇形襯板，所述扇形襯板的邊緣通過(guò)螺栓固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外表面固定連接有若干外筒板，所述扇形襯板的正面設(shè)置有若干筒襯板，所述筒襯板的外部通過(guò)螺栓與外筒板固定連接，所述筒襯板的內(nèi)部設(shè)置有磨球，本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)配件領(lǐng)域。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)固定環(huán)與限位塊定位塊等的組合，使組裝更簡(jiǎn)單，裝配體更穩(wěn)定牢固，凸起的攪動(dòng)棱可充分?jǐn)噭?dòng)礦物，配合磨球研磨，提高研磨效率，筒襯板的補(bǔ)位倒角可使筒襯板與扇形襯板間的研磨死角減少，使研磨充分，使用熱處理的耐磨橡膠，提高了襯板的耐磨、吸收沖擊力的能力。

礦業(yè)加工工程用減震效果好的球磨機(jī) 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)加工工程用減震效果好的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的底部固定連接有底板，所述底板底部的軸心處固定連接有連接板，所述連接板底部的軸心處固定連接有固定桿，所述底板底部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿，所述底板的底部設(shè)置有底座，所述底座頂部的兩側(cè)均固定連接有減震盒。本實(shí)用新型通過(guò)球磨機(jī)本體、底板、連接板、固定桿、支撐桿、底座、減震盒、限位板、第一彈簧、阻尼器、第一斜切塊、第二彈簧、活動(dòng)板、活動(dòng)桿、第二斜切塊和減震墊的配合使用，能夠?qū)⑶蚰C(jī)產(chǎn)生的晃動(dòng)在垂直和水平兩個(gè)方向上分解抵消掉，從而使球磨機(jī)更加穩(wěn)定，對(duì)球磨機(jī)內(nèi)部部件形成防護(hù)，有利于人們的使用。

礦用球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu) 856     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)，涉及球磨機(jī)領(lǐng)域，包括安裝座，所述安裝座固定連接安裝側(cè)板；安裝側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接旋轉(zhuǎn)軸；旋轉(zhuǎn)軸固定連接筒體；筒體內(nèi)設(shè)有襯板；襯板上設(shè)有插桿機(jī)構(gòu)；旋轉(zhuǎn)軸固定連接限位桿機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置插桿機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)襯板與筒體的連接，保證襯板在放入筒體后位置不發(fā)生移動(dòng)，通過(guò)設(shè)置限位桿機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)插桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位，保證插桿機(jī)構(gòu)在實(shí)際使用過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)襯板的防脫，增加了礦用球磨機(jī)襯板防脫的效率，同時(shí)降低了人力成本。

礦用球磨機(jī)金屬襯板 764     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了礦用球磨機(jī)金屬襯板，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括襯板主體，襯板主體的頂部和底部均連接有研磨塊，襯板主體的內(nèi)部中間開(kāi)設(shè)有通孔，襯板主體的外表面和背部均開(kāi)設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有研磨塊、連接塊和通孔，在襯板主體的頂部和底部均連接有研磨塊，且在襯板主體的內(nèi)部中間開(kāi)設(shè)有通孔，在使用過(guò)程中，使用者可以通過(guò)研磨塊和通孔對(duì)物料進(jìn)行研磨，從而提高了該種礦用球磨機(jī)金屬襯板的研磨效果，且研磨塊的呈三角形，更加便于對(duì)物料進(jìn)行研磨，在襯板主體的外表面和背部均開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部通過(guò)伸縮桿連接有連接塊，在使用過(guò)程中，也可通過(guò)連接塊對(duì)物料進(jìn)行研磨。

礦用球磨機(jī)端蓋緩沖耐磨襯板 1138     

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本實(shí)用新型提供了礦用球磨機(jī)端蓋緩沖耐磨襯板，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該礦用球磨機(jī)端蓋緩沖耐磨襯板，包括安裝板和端蓋，所述端蓋的側(cè)壁上固定安裝有連接塊，所述安裝板的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述連接塊插設(shè)于安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)上述設(shè)計(jì)得到的礦用球磨機(jī)端蓋緩沖耐磨襯板，使用時(shí)，安裝板、端蓋、連接塊、安裝槽、插口、第一連接機(jī)構(gòu)和推動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的配合使用，在緩沖墊被磨損殆盡時(shí)，通過(guò)螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)螺釘，使得螺釘擠壓推動(dòng)環(huán)，從而使得推桿插入第四貫穿口內(nèi)，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)插塊向凹槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的目的，從而即可解除安裝板與端蓋的連接目的，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，即可實(shí)現(xiàn)更換緩沖墊的目的，操作簡(jiǎn)單便捷。

礦山大型球磨機(jī)全自動(dòng)化加料小車(chē)側(cè)板機(jī)構(gòu) 680     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種礦山大型球磨機(jī)全自動(dòng)化加料小車(chē)側(cè)板機(jī)構(gòu)，包括側(cè)擋板和前擋板，所述側(cè)擋板頂端的右側(cè)安裝有前擋板，所述前擋板的前后兩端均設(shè)置有一個(gè)加長(zhǎng)板，兩個(gè)所述加長(zhǎng)板與前擋板均通過(guò)手搖把固定連接，所述加長(zhǎng)板的底端設(shè)置有側(cè)擋板，本實(shí)用新型通過(guò)在該用于小車(chē)側(cè)板機(jī)構(gòu)上添加了輔助固定裝置，而新添加的輔助固定裝置在未使用的時(shí)候是設(shè)置在礦山大型球磨機(jī)全自動(dòng)化加料小車(chē)側(cè)板機(jī)構(gòu)的后端的，所以輔助固定裝置在未使用的時(shí)候在未使用的時(shí)候不會(huì)影響整個(gè)礦山大型球磨機(jī)全自動(dòng)化加料小車(chē)側(cè)板機(jī)構(gòu)的搬運(yùn)和使用，當(dāng)需要使用的時(shí)候只需要把側(cè)擋板合起來(lái)然后把輔助固定裝置放下來(lái)便可以了，這樣便能大大的的增加了整體的穩(wěn)定性和便捷程度。

超細(xì)研磨的礦渣、粉煤灰、水泥球磨機(jī)筒體 870     

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本發(fā)明涉及一種超細(xì)研磨的礦渣、粉煤灰、水泥球磨機(jī)筒體，包括：圓柱形筒體，兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，在圓柱形筒體上沿著其軸向還設(shè)有撥盤(pán)通道；二個(gè)限位裝置，設(shè)置于圓柱形筒體內(nèi)并位于撥盤(pán)通道的兩側(cè)；至少一個(gè)活動(dòng)隔料網(wǎng)盤(pán)，設(shè)置于圓柱形筒體內(nèi)并位于二個(gè)限位裝置之間，活動(dòng)隔料網(wǎng)盤(pán)可沿著圓柱形筒體的軸向在圓柱形筒體內(nèi)移動(dòng)，活動(dòng)隔料網(wǎng)盤(pán)用于將物料分隔研磨；至少一個(gè)撥盤(pán)裝置，包括撥盤(pán)動(dòng)力源和撥料桿。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置活動(dòng)隔料網(wǎng)盤(pán)增加了礦渣、粉煤灰、水泥物料等與研磨球的研磨面積以及研磨時(shí)間,提高了本發(fā)明的超細(xì)研磨的礦渣、粉煤灰、水泥球磨機(jī)筒體的研磨效率。

棒磨球磨一體式高精度磨礦裝置 889     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種棒磨球磨一體式高精度磨礦裝置，包括支撐座、底座、電機(jī)、第一皮帶輪、轉(zhuǎn)桿、第二皮帶輪、轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、第二齒輪磨礦筒、支撐板、攪拌箱、殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和攪拌桿，所述支撐座內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的軸心處固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端與支撐座內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該棒磨球磨一體式高精度磨礦裝置，通過(guò)球磨和第一過(guò)濾網(wǎng)對(duì)物體進(jìn)行第一次磨礦，再通過(guò)棒磨和第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行第二次磨礦，便于同時(shí)對(duì)物體進(jìn)行磨礦，不需要兩種機(jī)器來(lái)進(jìn)行磨礦，大大降低了研磨工序和設(shè)備投資，并且省時(shí)省力，節(jié)約了不少資源，提高了磨礦的工作效率。

礦用球磨機(jī)耐磨襯板及其鑄造工藝 820     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦用球磨機(jī)耐磨襯板及其鑄造工藝，涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括耐磨襯板基板，所述耐磨襯板基板的頂部開(kāi)設(shè)有安裝螺紋孔，所述耐磨襯板基板的底部固定連接有應(yīng)力消減板，所述應(yīng)力消減板的底部連接有硬質(zhì)強(qiáng)化板，所述耐磨襯板基板的頂部開(kāi)設(shè)有凹槽。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的吸音板、定位條、安裝槽、應(yīng)力消減板、橡膠墊板、減震柱和硬質(zhì)強(qiáng)化板之間的配合，能夠通過(guò)吸音板減小耐磨襯板基板在對(duì)礦石研磨過(guò)程中所產(chǎn)生的噪音，從而避免噪音對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成污染，同時(shí)定位條能夠避免吸音板出現(xiàn)晃動(dòng)，通過(guò)橡膠墊板能夠減小耐磨襯板基板與礦用球磨機(jī)之間的振動(dòng)頻率，從而能夠減小耐磨襯板基板在使用時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)。

礦石加工用球磨機(jī) 923     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦石加工用球磨機(jī)，所述礦石加工用球磨機(jī)包括：基座；粉碎筒裝置，所述粉碎筒裝置設(shè)置在基座外側(cè)，用于礦石的球磨粉碎處理；輔助支撐組件，所述輔助支撐組件與所述粉碎筒裝置相連，用于粉碎筒裝置的旋轉(zhuǎn)支撐；動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置與粉碎筒裝置相連，用于粉碎筒裝置的驅(qū)動(dòng)支撐；除塵裝置，所述除塵裝置設(shè)置在粉碎筒裝置外側(cè)，用于粉碎筒裝置內(nèi)部礦石球磨粉碎時(shí)的粉塵收集處理，本裝置通過(guò)內(nèi)部緩震底座配合輔助支撐組件，緩解內(nèi)部球體對(duì)外部設(shè)備組件的沖擊力，同時(shí)通過(guò)除塵裝置對(duì)進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵雜質(zhì)進(jìn)行處理，改進(jìn)了現(xiàn)有裝置的不足，進(jìn)一步優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境。

新型球磨機(jī)給礦箱 768     

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本實(shí)用新型提供一種新型球磨機(jī)給礦箱，包括給礦箱體、球磨機(jī)襯板、鋼球入口、礦石入口以及防堵塞報(bào)警急停裝置；球磨機(jī)襯板包括底襯板以及側(cè)面襯板；底襯板呈波浪形，表面設(shè)有給礦皮帶，給礦皮帶連接傳動(dòng)電機(jī)；側(cè)面襯板的數(shù)量為兩個(gè)，且同樣為波浪形，連接于底襯板的兩端；礦石入口設(shè)于給礦箱體的側(cè)壁；并且在與礦石入口的位置相對(duì)應(yīng)的給礦箱體的另一側(cè)設(shè)有給礦箱體出料口；鋼球入口設(shè)于給礦箱體的頂部，并且連接鋼球管道；防堵塞報(bào)警急停裝置包括活動(dòng)角鐵與接近開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型采用波浪形的球磨機(jī)襯板，消除箱體卡球死角以及箱體直角處積礦；具有報(bào)警急停功能，防止堵塞漫礦；便于檢修，降低了因故障對(duì)生產(chǎn)造成的影響。

棒磨球磨一體式高精度磨礦裝置 870     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種棒磨球磨一體式高精度磨礦裝置，包括支撐座、底座、電機(jī)、第一皮帶輪、轉(zhuǎn)桿、第二皮帶輪、轉(zhuǎn)桿、第一齒輪、第二齒輪磨礦筒、支撐板、攪拌箱、殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和攪拌桿，所述支撐座內(nèi)壁的底部固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的軸心處固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的一端與支撐座內(nèi)壁的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該棒磨球磨一體式高精度磨礦裝置，通過(guò)球磨和第一過(guò)濾網(wǎng)對(duì)物體進(jìn)行第一次磨礦，再通過(guò)棒磨和第二過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行第二次磨礦，便于同時(shí)對(duì)物體進(jìn)行磨礦，不需要兩種機(jī)器來(lái)進(jìn)行磨礦，大大降低了研磨工序和設(shè)備投資，并且省時(shí)省力，節(jié)約了不少資源，提高了磨礦的工作效率。

球磨制備摻雜雙鈣鈦礦熒光粉的方法 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨制備摻雜雙鈣鈦礦熒光粉的方法，屬于納米發(fā)光材料領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)特定用量比的銫鹽、銀鹽、鈉鹽、銦鹽、鉍鹽作為原料加入到球磨罐中，然后加入球磨球，并置于球磨機(jī)上配合特定的球磨時(shí)間進(jìn)行球磨，獲得摻雜雙鈣鈦礦熒光粉。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單高效、成本低廉、綠色環(huán)保；所得摻雜雙鈣鈦礦熒光粉具有新型特異的立方晶相，產(chǎn)生優(yōu)異的發(fā)光性能，可封裝到紫外LED芯片上，制成暖白光LED器件。

球磨制備高穩(wěn)定性鈣鈦礦復(fù)合材料熒光粉的方法 839     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種球磨制備高穩(wěn)定性鈣鈦礦復(fù)合材料熒光粉的方法，1)、稱取CsPbXY2原料，所述CsPbXY2原料包括CsX和PbY2；2)、稱取復(fù)合物置于步驟1)的球磨罐中；3)、在步驟2)的球磨罐中加入表面活性劑；4)、密封球磨罐，放入球磨機(jī)上進(jìn)行球磨，球磨時(shí)間為2小時(shí)～24小時(shí)，球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為300～500轉(zhuǎn)/min，得到鈣鈦礦復(fù)合材料熒光粉。本發(fā)明的球磨制備高穩(wěn)定性鈣鈦礦復(fù)合材料熒光粉的方法制備工藝簡(jiǎn)單，可批量生產(chǎn)，成本低；本發(fā)明制備的鈣鈦礦熒光粉為干混法，反應(yīng)產(chǎn)物中沒(méi)有溶液，無(wú)需后續(xù)提純處理，減少了應(yīng)用時(shí)的操作步驟。