鋰離子電池及其正極材料 875     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池及其正極材料。鋰離子電池正極材料的化學(xué)通式為LiNi_xM_1?xO₂，其中，0.5≤x＜1，M為Co、Mn、Al、Mg、Ti、Zr中的一種或幾種；鋰離子電池正極材料的比表面積為0.2～0.6m²/g、表面殘鋰量為200～1000ppm。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明鋰離子電池正極材料通過固相反應(yīng)制備而得，不僅可顯著降低材料表面的殘鋰量，還可避免反應(yīng)過程中鋰離子電池正極材料比表面積的增大。本發(fā)明鋰離子電池正極材料的循環(huán)穩(wěn)定性好，且制備方法簡單易行，生產(chǎn)成本低，具有良好的應(yīng)用前景。本發(fā)明還公開了一種鋰離子電池。

補(bǔ)鋰設(shè)備 1015     

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本申請公開一種補(bǔ)鋰設(shè)備，用于將鋰帶覆合于極片。該補(bǔ)鋰設(shè)備包括：覆合機(jī)構(gòu)，包括依次相鄰設(shè)置的第一輥輪、第二輥輪和第三輥輪，第一輥輪和第二輥輪用于壓延鋰帶，且壓延后鋰帶附著于第二輥輪，第二輥輪和第三輥輪用于將附著于第二輥輪上的鋰帶覆合于極片；牽引膜放卷輥，用于放卷牽引膜，牽引膜用于牽引鋰帶進(jìn)入第一輥輪和第二輥輪之間；牽引膜收卷輥，用于收卷牽引膜，并牽引牽引膜從第一輥輪和第二輥輪之間穿過。上述方案能夠降低牽引機(jī)構(gòu)的布置難度，并確保鋰帶與牽引膜對齊連接。

動力鋰電池管理系統(tǒng)的故障自診斷裝置 677     

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本實(shí)用新型提供了一種動力鋰電池管理系統(tǒng)的故障自診斷裝置，包括具有基本保護(hù)電路和二級保護(hù)電路的鋰電池串，其特征在于：還包括有MCU，所述的鋰電池串為MCU供電，所述MCU連接有電壓采樣電路、電流采樣電路、電容量采樣電路、存儲器和總線數(shù)據(jù)接口電路，所述MCU經(jīng)電壓采樣電路對鋰電池串的電壓進(jìn)行采樣，所述MCU經(jīng)電流采樣電路對鋰電池串的電流進(jìn)行采樣，所述MCU經(jīng)電容量采樣電路對鋰電池串的電池容量進(jìn)行采樣；所述MCU經(jīng)總線數(shù)據(jù)接口電路與車載的ECU進(jìn)行連接，所述ECU連接有顯示屏和USB數(shù)據(jù)接口；所述鋰電池串還連接有充電均衡電路；本實(shí)用新型能夠?qū)︿囯姵卮M(jìn)行實(shí)時的故障自診斷。

鋰離子電池以及電子設(shè)備 1039     

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本申請公開了一種鋰離子電池以及電子設(shè)備，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，所述鋰離子電池包括負(fù)極極片，所述負(fù)極極片包括硅碳材料，所述硅碳材料中含有氫元素，基于所述硅碳材料的質(zhì)量，所述氫元素的質(zhì)量百分含量為a％。本申請通過將所述硅碳材料中的氫元素的含量控制在合適的范圍，可以減少硅碳材料與電解液之間的副反應(yīng)，提高鋰離子電池的長期循環(huán)穩(wěn)定性。

二硅酸鋰齒科微晶玻璃的制備方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種二硅酸鋰齒科微晶玻璃的制備方法，其是將SiO2、Li2CO3、Na2CO3等原料球磨混勻后，經(jīng)預(yù)燒、煅燒、熔制制得玻璃熔塊，然后將所得玻璃熔塊經(jīng)粉碎、過篩后，與齒科釉粉按一定比例球磨混合并燒結(jié)，制得二硅酸鋰微晶玻璃薄片，再將所得二硅酸鋰微晶玻璃薄片疊放燒結(jié)，以制得用于齒科的二硅酸鋰微晶玻璃塊。本發(fā)明所得結(jié)構(gòu)致密并具有良好的力學(xué)性能，可廣泛用作牙冠、牙齒貼面、連接橋和牙根用料。

鋰離子電池及其陰極片 1038     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池陰極片，其包括陰極集流體，設(shè)置在陰極集流體上的活性物質(zhì)層，以及設(shè)置在活性物質(zhì)層上的阻擋層，其中，阻擋層包含多孔碳材料、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑，多孔碳材料的孔徑為2nm～50nm，比表面積為500?2000m²/g，孔體積為1.00?2.25cm³/g。本發(fā)明鋰離子電池陰極片不僅能顯著減少過渡金屬在陽極上的沉積，而且不會對鋰離子電池在高低溫下的放電能力造成影響，能顯著的改善鋰離子電池的循環(huán)性能，延長電池的循環(huán)壽命。

鋰電池真空干燥除濕裝置 935     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池真空干燥除濕裝置，包括干燥箱本體，所述干燥箱本體內(nèi)設(shè)有干燥室，所述干燥室底端設(shè)有滑槽，所述干燥室內(nèi)設(shè)有鋰電池盛放架，所述鋰電池盛放架底端設(shè)有滾輪，所述鋰電池盛放架上設(shè)有若干盛放網(wǎng)，所述干燥室頂端設(shè)有溫度傳感器、濕度傳感器和氣壓傳感器，所述干燥室內(nèi)壁兩側(cè)均固定有電加熱器，所述干燥室通過進(jìn)風(fēng)管與熱風(fēng)發(fā)生器密封連接，所述干燥室通過抽真空管，與真空泵連接，所述干燥室通過排風(fēng)管與冷凝器密封連接，所述干燥室底端開有排污口，所述排污口處設(shè)有排污閥，所述干燥箱本體上設(shè)有單開門、控制器和通電指示燈。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

電解液及包含該電解液的鋰金屬電池 859     

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本發(fā)明提供一種電解液以及包含該電解液的鋰金屬電池，其中電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，所述添加劑包括結(jié)構(gòu)式I所示的磺內(nèi)酰胺化合物；其中，R選自取代或未取代的C₁?C₁₀烴基，取代基選自苯基、C₁?C₆烷基、C₁?C₆烯基；X為硫原子或磷原子；R₁和R₂主要選自氧原子、氟原子、氯原子、溴原子、取代或未取代的C₁?C₁₀烴基，且R₁和R₂不同時為氧原子。本發(fā)明的電解液中的添加劑磺內(nèi)酰胺化合物含有磺?；鶊F(tuán)，在正極、負(fù)極表面均能形成由硫酸鹽、磺酸鋰鹽和聚磺酰亞胺等物質(zhì)組成的界面膜。由此形成的界面膜具有良好的導(dǎo)離子能力，有利于降低電池的阻抗，并且形成的界面膜能抑制正、負(fù)電極與電解液之間的過度副反應(yīng)，從而改善電池的循環(huán)性能。

復(fù)合無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)膜及其鋰金屬電池 862     

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本發(fā)明屬于固態(tài)鋰金屬電池領(lǐng)域，更具體地涉及一種復(fù)合無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)膜及其鋰金屬電池，采用無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)和添加鹽設(shè)計開發(fā)出合適的復(fù)合無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)膜，利用添加鹽高溫熔化、低溫凝固的特點(diǎn)，使低熔點(diǎn)的添加鹽熔化后在一定的壓力下流進(jìn)所述復(fù)合無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)膜存在的孔隙中，待降溫后，添加鹽在孔隙中凝固填充孔隙，降低所述復(fù)合無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)膜的孔隙率，從而抑制固態(tài)鋰金屬電池在組裝和循環(huán)過程中負(fù)極鋰金屬向電解質(zhì)膜滲透，達(dá)到抑制電池短路的目的，提高固態(tài)鋰金屬電池的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子電池及其陰極集流體 894     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種改善鋰離子電池安全性能的陰極集流體及包含該陰極集流體的鋰離子電池。包括陰極集流體本體，所述陰極集流體本體表面還覆蓋有處理層，按重量百分比計，所述處理層由70～80wt％的共軛大π鍵導(dǎo)電高分子、19.4～29.8wt％的粘結(jié)劑和0.2～0.6wt％的草酸組成。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明利用導(dǎo)電高分子的電化學(xué)活性特點(diǎn)，將其用在陰極集流體的處理層中，從而改善鋰離子電池的防過充過放特性，起到改善電池安全性能的作用。此外，本發(fā)明實(shí)施簡單，便于工業(yè)化。此外，本發(fā)明還公開了一種包含該陰極集流體的鋰離子電池。

LiMnO2納米片的制備及其在鋰電池中的應(yīng)用 906     

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本發(fā)明的目的是提供一種LiMnO2納米片的制備及其在鋰電池中應(yīng)用的方法；LiMnO2納 米片有很多層厚約幾納米的薄片堆積而成，納米片厚度約40nm。制備方法為：將三氧化二 錳和氫氧化鋰混合，加入適量去離子水用使得氫氧化鋰的濃度為2mol/L，磁力攪拌器充分?jǐn)嚢?均勻后將其轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯襯底的不銹鋼反應(yīng)釜中，于200℃水熱反應(yīng)三個小時，水洗過濾 2～3次，70℃真空烘干10小時，即可制備LiMnO2納米片。該方法操作簡便、成本低、純度 高、性能優(yōu)異，可以大量合成，應(yīng)用為鋰電池正極，顯著提高鋰電池的比容量；具有極高的 經(jīng)濟(jì)價值。

氣體氧化-酸液聯(lián)合處理制備富鋰固溶體正極材料的方法 767     

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本發(fā)明涉及氣體氧化-酸液聯(lián)合處理制備富鋰固溶體正極材料的方法,制備過程:按照鋰、鎳、錳和鈷的離子摩爾比為(1+x):(1-x)·y:(x+z-x·z):(1-x)·k分別稱取鋰、鎳、錳和鈷的化合物。在濕磨介質(zhì)中混入稱取鎳化合物、錳化合物和鈷化合物，濕磨混合后加入氨水和鋰化合物，再次濕磨混合，將包含沉淀物的反應(yīng)混合溶液陳化，加熱干燥，置于空氣、富氧空氣氣體或純氧氣氛中,通過兩段燒結(jié)過程制備前驅(qū)物3。前驅(qū)物3經(jīng)過酸溶液處理、干燥和燒結(jié)后得富鋰固溶體正極材料。本發(fā)明制備的電極材料組成均勻,具有優(yōu)秀的放電性能,特別是在大電流條件下充放電的電流效率高。

鋰電池新型鋁合金箱體結(jié)構(gòu) 845     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池新型鋁合金箱體結(jié)構(gòu)，包括U型槽盒、箱蓋和端蓋，箱蓋位于U型槽盒的上端，端蓋位于U型槽盒的兩端，所述U型槽盒和箱蓋之間通過螺絲固定連接，所述U型槽盒和箱蓋上均開設(shè)有水平設(shè)置的C型槽，端蓋上開設(shè)有與C型槽相適配的螺孔，端蓋通過螺絲與U型槽盒和箱蓋固定連接，所述U型槽盒內(nèi)壁的底端開設(shè)有水平設(shè)置的T型槽，本實(shí)用新型提出的鋰電池新型鋁合金箱體采用組裝結(jié)構(gòu)，箱體主材采用鋁合金，從而實(shí)現(xiàn)鋰電池箱體重量小、結(jié)構(gòu)堅固耐用、受力均衡、密封良好、散熱性能好、不需要另外做防腐、外形美觀、可調(diào)節(jié)，便于安裝檢修，其結(jié)構(gòu)工藝性好，利于實(shí)現(xiàn)大批量、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

鋰電池材料粉碎除鐵機(jī) 698     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，包括底座，所述底座的上端設(shè)有箱體，所述箱體的側(cè)面設(shè)有第一電機(jī)，所述箱體的內(nèi)腔上端設(shè)有第一連接軸和第二連接軸，所述第一連接軸和第二連接軸均設(shè)有兩個，且第一連接軸和第二連接軸上均設(shè)有相互嚙合的齒輪，所述第一連接軸上套接有粉碎輥，所述第二連接軸上套接有粉碎刀，該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)，粉碎和除鐵一體減少了工序，節(jié)約了成本，設(shè)有粉碎輥和粉碎刀使得被粉碎電池的粉碎更加徹底，從而提高了粉碎效率，該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)設(shè)有篩網(wǎng)使得粉碎合格和不合格的分離，便于不合格的二次粉碎和合格的收集，該鋰電池材料粉碎除鐵機(jī)使用多個電磁裝置對鐵進(jìn)行吸附，使得除鐵更加的徹底。

電動車鋰電池管理系統(tǒng) 1004     

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本實(shí)用新型涉及電動車的電源管理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的電動車鋰電池管理系統(tǒng)包括電池管理模塊、高壓控制模塊、霍爾元件、車載充電器、車載控制器，并接于鋰電池輸出端，由鋰電池供電，所述電池管理模塊控制線電連接于高壓控制模塊的輸入端、霍爾元件的輸出端、車載充電器的輸入輸出端、車載控制器的輸入輸出端，所述高壓控制模塊是由熔斷器、整流器和繼電器組成的電路模塊，所述高壓控制模塊是共口控制電路模塊或異口控制電路模塊。其中，上述高壓控制模塊的繼電器可以由接觸器來替代。本實(shí)用新型應(yīng)用于電動車的鋰電池的管理系統(tǒng)的高壓控制。

鋰二次電池及其電解液 657     

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本發(fā)明公開了一種鋰二次電池及其電解液。所述電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑和添加劑，鋰鹽溶解在有機(jī)溶劑中；所述添加劑包括具有式I所示化學(xué)結(jié)構(gòu)式的磺酰亞胺類化合物，在式I中，X、Y分別獨(dú)立地選自氟、氯、氰基、碳原子數(shù)為1～10的烴基、碳原子數(shù)為1～10且含有選自氟、氯、溴、碘、氮、氧、硫中至少一種元素的烴基。鋰二次電池是采用以上電解液的電池。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在鋰二次電池的電解液中添加磺酰亞胺作為添加劑，明顯改善了鋰二次電池的室溫循環(huán)性能，減緩了鋰枝晶的生成，提高了電池的容量保持率。

鋰電池外殼氣密性測試裝置 896     

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本實(shí)用新型公開了鋰電池檢測領(lǐng)域的一種鋰電池外殼氣密性測試裝置，其結(jié)構(gòu)包括密封固定板、新風(fēng)模塊、殼體、檢測模塊、鋰電池外殼、電磁固定器、導(dǎo)向桿，新風(fēng)模塊固接于殼體上方，檢測模塊安裝在殼體右側(cè)，電磁固定器安裝在殼體上端，鋰電池外殼安裝在密封固定板右側(cè)，導(dǎo)向桿安裝密封固定板右側(cè)下端，充氣閥與泄壓閥配合能夠控制鋰電池外殼內(nèi)部氣壓，采用正壓法能夠快速對鋰電池外殼進(jìn)行檢測工作，利用氣壓差配合檢測模塊能夠準(zhǔn)確檢測出鋰電池外殼所存在的氣密性缺陷，使鋰電池外殼氣密性檢測精度大幅提高，降低檢測誤差率，提高了鋰電池外殼氣密性測試的測試效率。

鋰電池防爆阻燃結(jié)構(gòu) 811     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池防爆阻燃結(jié)構(gòu)，涉及鋰電池防爆技術(shù)領(lǐng)域，包括結(jié)構(gòu)主體，結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)壁設(shè)置有散熱液層，散熱液層的內(nèi)部下方分別固定有彈簧和導(dǎo)熱板，彈簧的頂部連接有鋰電池包，該種鋰電池防爆阻燃結(jié)構(gòu)，設(shè)置有儲液盒、薄膜、支撐桿和保護(hù)蓋，在使用時內(nèi)部鋰電池包若發(fā)生發(fā)熱，兩側(cè)儲液盒下的第二水管上的薄膜受影響，熔點(diǎn)較低的EVA薄膜受熱融化，內(nèi)部阻燃材質(zhì)從第二水管排出，將鋰電池包的兩側(cè)覆蓋，使發(fā)熱的鋰電池包阻隔，防止影響其他鋰電池包，熱量接觸阻燃材質(zhì)產(chǎn)生的氣體在內(nèi)部聚集，通過通道散發(fā)，將伸縮桿推動，使保護(hù)蓋脫離儲液盒，將氣體排放，達(dá)到了阻燃時保護(hù)鋰電池包的效果。

高能量密度鋰離子電池 614     

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本發(fā)明提供了一種高能量密度鋰離子電池，其包括正極極片、負(fù)極極片、隔離膜、介于正極極片和隔離膜之間的正極補(bǔ)鋰層、電解液、位于正極極片與正極補(bǔ)鋰層之間的第一聚合物導(dǎo)電層、位于正極補(bǔ)鋰層與隔離膜之間的第二聚合物導(dǎo)電層，其中，正極極片包括正極集流體以及正極膜，負(fù)極極片包括負(fù)極集流體以及負(fù)極膜，正極極片的正極膜至少含有具有高首次效率性能的第一正極活性材料和具有耐過度嵌鋰性能的第二正極活性材料。由此，提高鋰離子電池的首次效率和能量密度；具有耐過度嵌鋰的能力；能控制正極補(bǔ)鋰層向正極極片補(bǔ)鋰時的嵌鋰速度和嵌鋰的均勻性，進(jìn)而保護(hù)正極極片；能抑制補(bǔ)鋰后殘留的金屬顆粒刺穿隔離膜，進(jìn)而減少安全隱患。

鋰電池模塊箱 674     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋰電池模塊箱，包括模塊箱本體，所述模塊箱本體的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動頂蓋，所述模塊箱本體的內(nèi)部固定安裝有限位基板，所述限位基板的頂部固定安裝有固定塊，所述固定塊的頂部開設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部開設(shè)有接通插孔，所述固定塊的頂部固定連接有限位頂板，所述限位頂板的底部固定安裝有插入至放置槽內(nèi)部的密封塊，所述模塊箱本體內(nèi)腔的底壁固定安裝有安裝底板。該鋰電池模塊箱，通過設(shè)置收集箱，當(dāng)使用者在使用時，使用者可以將鋰電池放置在放置槽的內(nèi)部并使鋰電池的正極插入至接通插孔的內(nèi)部，從而使該電池模塊箱具備方便收集漏液的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者使用。

鋰電池輔助固定架 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池輔助固定架，其結(jié)構(gòu)包括連接觸頭、連接夾板、連接器、旋鈕、墊圈、鋰電池底座、電池輔助固定裝置，本實(shí)用新型一種鋰電池輔助固定架，結(jié)構(gòu)上設(shè)有電池輔助固定裝置，通過旋轉(zhuǎn)旋鈕來帶動傳動桿旋轉(zhuǎn)，傳動桿旋轉(zhuǎn)帶動斜齒輪旋轉(zhuǎn)，斜齒輪旋轉(zhuǎn)來帶動旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，從而旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪旋轉(zhuǎn)與移動齒條架相嚙合，從而移動齒條架移動，同時傳動桿旋轉(zhuǎn)帶動雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)，雙向螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動螺紋套移動，從而螺紋套移動帶動鉸鏈連接架移動，鉸鏈連接架移動拖動移動齒條架移動，移動齒條架移動帶動夾緊塊移動，從而夾緊塊移動來夾緊鋰電池，通過電池輔助固定裝置可以更好的固定鋰電池，提高固定的穩(wěn)定性。

回收制備磷酸鐵鋰正極材料的方法 872     

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本發(fā)明涉及電化學(xué)領(lǐng)域，涉及一種回收制備磷酸鐵鋰正極材料的方法，包括以下步驟：將回收的電芯材料與酸溶液接觸，固液分離得到第一液相和不溶物；調(diào)節(jié)第一液相的pH值，固液分離得到第一含鋰溶液和第一沉淀；將第一沉淀、第二含鋰溶液與助劑混合，得到第二液相；調(diào)節(jié)第二液相中Li元素、Fe元素、P元素、C元素的含量，得到第三液相；脫除第三液相的溶劑，得到磷酸鐵鋰前驅(qū)體；將前驅(qū)體在還原環(huán)境下煅燒，得到磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明所提供的回收制備磷酸鐵鋰正極材料的方法具有方法簡單、回收利用率高、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點(diǎn)，具有良好的產(chǎn)業(yè)化前景。

正極材料和鋰離子電池 873     

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本申請的實(shí)施例提供了正極材料和鋰離子電池。正極材料包括：活性材料；以及包覆在活性材料的表面上的包覆材料；其中，包覆材料包括含氟快離子導(dǎo)體和過渡金屬氧化物中的一種或兩種；活性材料的化學(xué)式為Li_xCo_yAl_zMg_aM_bO₂，其中，0.95＜x＜1.05，0.92＜y＜0.984，0.01＜z＜0.05，0.001＜a＜0.01，0.005＜b＜0.02，y+z+a+b＝1，M選自過渡金屬元素。本申請通過體相、表面摻雜及表面包覆相結(jié)合同時優(yōu)化鈷酸鋰材料體相與表面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而提升鋰離子電池高電壓下的循環(huán)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性。

含鎂富鋰錳基正極及其制備方法 1113     

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本發(fā)明涉及一種含鎂富鋰錳基正極及其制備方法，所述含鎂富鋰錳基正極包括集流體和活性材料，所述活性材料附著在所述集流體上，所述活性材料包括：富鋰錳基正極材料xLi₂MnO₃·(1?x)LiMO₂，M為過渡金屬元素，0<x<1；鎂單質(zhì)或鎂的化合物、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑；其中，所述鎂單質(zhì)的質(zhì)量或所述鎂的化合物中鎂的質(zhì)量為所述富鋰錳基正極材料質(zhì)量的0.1％～10％。所述含鎂富鋰錳基正極制成的鋰離子電池在首圈充電過程中錳元素的活化得到抑制，具有極高的循環(huán)穩(wěn)定性。

聚合物鋰離子電池及其隔膜 1013     

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本發(fā)明屬于聚合物鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物鋰離子電池用隔膜，包括多孔基材，所述多孔基材的至少一個表面上涂覆有無機(jī)物涂層和有機(jī)物涂層，所述有機(jī)物涂層呈島狀和/或線狀分布，所述有機(jī)物涂層涂覆在所述多孔基材和/或無機(jī)物涂層表面。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明中的無機(jī)物涂層使隔膜保持較高的熱穩(wěn)定性能和機(jī)械性能，有利于鋰離子電池具有具備良好的安全性能；有機(jī)物涂層具有良好的吸液溶脹能力，界面具有良好的穩(wěn)定性，制作出的鋰離子電池具有優(yōu)良的機(jī)械性能；有機(jī)物涂層的分布特性為極片充放電以及循環(huán)過程中的膨脹提供了空間，很好的解決了聚合物鋰離子電池的變形問題。此外，本發(fā)明還公開了一種包括該隔膜的聚合物鋰離子電池。

二次鋰電池正極材料的制備方法 676     

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本發(fā)明公開了一種二次鋰電池正極材料的制備方法，其是先合成主體材料LixMyN1-yO2-αAβ的中間產(chǎn)物后，再向中間產(chǎn)物中添加P源形成不含鋰的磷酸鹽，然后再加Li源并燒結(jié)而得到正極材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明二次鋰電池正極材料的制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)P源可以更均勻的分散在主體材料表面；2)包覆物與主體材料的結(jié)合更加緊密；3)正極材料具有較高倍率放電性能。

高電壓型鋰離子電池用電解液 973     

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本發(fā)明提供了一種高電壓型鋰離子電池用電解液及其制備方法和用途，所述電解液可以改善鋰離子電池高電壓性能。該鋰離子電池用高電壓電解液包括非水有機(jī)溶劑、鋰鹽和電解液添加劑；該電解液添加劑包括雙砜基化合物、二氟磷酸鋰和三(三甲基硅基)磷酸酯，所述雙砜基化合物可在正極表面形成穩(wěn)定的SEI膜，二氟磷酸鋰能夠提高SEI膜的導(dǎo)Li⁺性，三(三甲基硅基)磷酸酯具有較高的電化學(xué)穩(wěn)定性，從而阻止電解液在電極表面的氧化分解。通過雙砜基化合物，二氟磷酸鋰以及三(三甲基硅基)磷酸酯之間的協(xié)同作用，使制備的電解液在高電壓下的性質(zhì)更穩(wěn)定，電池在高電壓下表現(xiàn)更好的循環(huán)性能。

可防止涂料兩邊不均勻的鋰電池極片涂布設(shè)備 1039     

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本發(fā)明公開了鋰電池加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種可防止涂料兩邊不均勻的鋰電池極片涂布設(shè)備，包括底座，所述底座頂部左側(cè)外壁與放料輥固定連接，所述刷輥右側(cè)外壁設(shè)置有涂布輥，所述涂布輥底部外壁設(shè)置有阻擋裝置，所述機(jī)架內(nèi)腔設(shè)置有傳輸裝置，且傳輸裝置位于阻擋裝置的下方，裝置中通過兩組擋板限制，使涂布在鋰電池極片上的原料向前后兩側(cè)延伸的位置是固定的，避免原料向前后兩側(cè)延伸而導(dǎo)致原料涂布到鋰電池極片表面不需要涂抹的區(qū)域，并且阻擋原料在鋰電池極片上延伸，使涂布在鋰電池極片外壁上的原料前后兩邊出現(xiàn)不平整的幾率降低，且阻擋原料延伸，使涂布在鋰電池極片外壁上的原料厚度相同，增加阻擋裝置的使用性能。

鋰電池的遠(yuǎn)程監(jiān)測方法及系統(tǒng) 967     

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本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池的遠(yuǎn)程監(jiān)測方法及系統(tǒng)。所述遠(yuǎn)程監(jiān)測方法包括：獲取鋰電池中每個單體電池輸出的電流數(shù)據(jù)和電壓數(shù)據(jù)；判斷每個單體電池輸出的電流數(shù)據(jù)和電壓數(shù)據(jù)是否超出預(yù)設(shè)的閾值范圍；若是，對所述鋰電池中的每個單體電池進(jìn)行均衡處理；判斷在預(yù)設(shè)時間范圍內(nèi)經(jīng)均衡處理后的每個單體電池輸出的電流數(shù)據(jù)和電壓數(shù)據(jù)是否恢復(fù)到預(yù)設(shè)的閾值范圍；若否，發(fā)出告警信息。本發(fā)明提供的遠(yuǎn)程監(jiān)測方法可直接獲取鋰電池包內(nèi)電芯運(yùn)行以來的全部數(shù)據(jù)，了解運(yùn)行健康狀態(tài)及相關(guān)鋰電池電芯大數(shù)據(jù)，若經(jīng)均衡處理后的每個單體電池輸出的電流數(shù)據(jù)和電壓數(shù)據(jù)還未能恢復(fù)到預(yù)設(shè)的閾值范圍，則進(jìn)行告警，提高鋰電池使用的安全性。

霧化法制備球形碳包覆磷酸鐵鋰正極材料的方法 652     

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本發(fā)明涉及一種霧化法制備球形碳包覆磷酸鐵鋰正極材料的方法。本發(fā)明采用的方案是：1、將鋰鹽、鐵鹽和磷酸鹽溶于含有碳前驅(qū)物的水后混合均勻得到澄清溶液。2、調(diào)節(jié)上述溶液的pH值。3）將溶液放置于水浴鍋中繼續(xù)攪拌并回流得到用于霧化的前驅(qū)液。4）用將前驅(qū)液霧化成小霧滴并通過石英管式爐或剛玉管式爐，用粉末收集器收集經(jīng)干燥后的球形磷酸鐵鋰前驅(qū)體。5）將磷酸鐵鋰前驅(qū)體置于氣氛爐中進(jìn)行燒結(jié)與煅燒，得到球形碳包覆磷酸鐵鋰正極材料。本發(fā)明有效控制了球形磷酸鐵鋰的化學(xué)成分、相成分和粒徑，改善了磷酸鐵鋰的大電流充放電性能與循環(huán)性能。合成工藝，降低生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)物質(zhì)量，易于在工業(yè)上實(shí)施應(yīng)用。