本申請(qǐng)涉及一種球磨機(jī)輔助工具,涉及磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其包括底座、支撐組件和承接組件,所述支撐組件設(shè)置在承接組件與底座之間,支撐組件包括支撐件和驅(qū)動(dòng)件,支撐件一端與底座連接,另一端設(shè)置在承接組件下方,驅(qū)動(dòng)件一端與底座連接,另一端與承接組件抵接,驅(qū)動(dòng)件用于升降承接組件,承接組件放置在支撐組件上方,承接組件遠(yuǎn)離支撐組件的一面為弧形面。本申請(qǐng)具有提高空筒的使用壽命的效果。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢氣處理用催化燃燒裝置,包括過濾箱和處理箱,所述過濾箱的內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的外壁與過濾箱、處理箱的內(nèi)壁固定連接,所述過濾箱的內(nèi)壁設(shè)置有水箱,所述水箱的外壁與過濾箱的內(nèi)壁固定連接,所述進(jìn)氣管的外壁與過濾箱的內(nèi)壁固定連接,所述進(jìn)氣管的外壁與水箱的內(nèi)壁固定連接,所述進(jìn)氣管位于水箱內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有出氣噴頭。通過設(shè)置的水箱,使工業(yè)廢氣在進(jìn)入加熱箱之前,先經(jīng)過進(jìn)氣管進(jìn)入到水箱中,水箱中的水對(duì)工業(yè)廢氣中的顆粒漂浮物進(jìn)行過濾,使顆粒漂浮物留在水箱中,無法進(jìn)入到加熱箱內(nèi),避免顆粒漂浮物在加熱箱內(nèi)加熱后依附在加熱箱內(nèi)壁影響加熱效果,以達(dá)到提高裝置的使用效果。
本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種彈性體剛度耐久疲勞試驗(yàn)機(jī)夾具,包括:試驗(yàn)臺(tái);下壓軸,設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)上,在所述下壓軸的頂端設(shè)置有關(guān)節(jié)軸承;下壓板,與所述關(guān)節(jié)軸承連接,用于支撐待測(cè)彈性體;上壓軸,設(shè)置在所述試驗(yàn)臺(tái)上;上壓板,位于所述上壓軸的下方,所述上壓板與所述下壓板相對(duì)設(shè)置,所述上壓軸用于帶動(dòng)所述上壓板向下移動(dòng),以使所述上壓板擠壓位于所述下壓板上的待測(cè)彈性體。本申請(qǐng)通過下壓軸連接關(guān)節(jié)軸承,可以有效的消除不同心帶來的外力、使試驗(yàn)測(cè)量精度更準(zhǔn)確讓主機(jī)不受不同心帶來的外界側(cè)向力,提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。
本申請(qǐng)公開了一種金相顯微鏡收納裝置,涉及金相顯微鏡收納領(lǐng)域,改善了金相顯微鏡機(jī)身導(dǎo)線難以快速收納的問題,包括收納箱,所述收納箱的頂面?zhèn)冗吿幫ㄟ^合頁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱蓋,所述收納箱的內(nèi)壁固定連接有緩震塊,所述緩震塊頂面的左側(cè)開設(shè)有收納槽,所述緩震塊頂面的右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)收卷盤,兩個(gè)所述收卷盤的底面與緩震塊的頂面均設(shè)置有限位組件。本申請(qǐng)收卷盤外表面的收卷槽可實(shí)現(xiàn)對(duì)金相顯微鏡導(dǎo)線的收卷,使得金相顯微鏡上的導(dǎo)線能夠快速的進(jìn)行收納,且收卷盤收卷后可得到固定,避免導(dǎo)線發(fā)生凌亂,在理線組件的作用下金相顯微鏡上的導(dǎo)線可得到排布與固定,便于將其進(jìn)行收卷,使其起來更加的方便,增加了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開的一種具有二維碼顯示功能的涂層測(cè)厚儀,屬于測(cè)量工具技術(shù)領(lǐng)域。包括外殼,外殼上設(shè)有電子顯示屏、輸入模塊和涂層測(cè)厚探頭;外殼內(nèi)設(shè)有處理器、數(shù)據(jù)處理模塊、存儲(chǔ)模塊和二維碼生成模塊;涂層測(cè)厚探頭與數(shù)據(jù)處理模塊連接,電子顯示屏、輸入模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、存儲(chǔ)模塊和二維碼生成模塊分別與處理器連接,處理器連接有電源模塊。本實(shí)用新型能夠針對(duì)每個(gè)設(shè)備的測(cè)量數(shù)據(jù),計(jì)算得到所需結(jié)果并生成二維碼以便后續(xù)的存儲(chǔ)、追溯,操作簡便,不依賴于操作者的經(jīng)驗(yàn)和技能水平,能夠有效提高工作效率和數(shù)據(jù)采集的速度、準(zhǔn)確性,具有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械工程用無塵碎石機(jī),其技術(shù)方案是:包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有罐體,所述罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述罐體的背面固定安裝有箱體。本實(shí)用新型通過設(shè)置底座、罐體、進(jìn)料口、箱體、電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)盤、皮帶、從動(dòng)盤、第二轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二齒輪、第三轉(zhuǎn)軸、碎石裝置、水箱、水泵、第一水管、第二水管、噴霧器、噴霧感應(yīng)器、感應(yīng)控制箱、屏幕、控制面板、處理器、固定圈和固定柱的相互配合,達(dá)到了具有自動(dòng)感應(yīng)降塵的優(yōu)點(diǎn),解決了先有的機(jī)械工程用無塵碎石機(jī),不具有自動(dòng)感應(yīng)降塵的問題,當(dāng)人們?cè)谑褂盟槭瘷C(jī)時(shí),碎石的過程中容易濺射出很多灰塵,導(dǎo)致操作人員的肺部受到損壞。
一種具有穩(wěn)定性的沖擊試驗(yàn)機(jī),包括底座,底座的底部四角固定安裝有底腳;底座的側(cè)壁固定安裝有側(cè)板,側(cè)板的側(cè)壁固定安裝有滑桿,滑桿和底板的側(cè)壁連接,底板的頂部固定安裝有框架,框架的內(nèi)部固定安裝有沖擊試驗(yàn)機(jī)本體;滑桿的底部固定安裝有伸縮塊,伸縮塊的底部與底座的頂部固定連接,伸縮塊的外表面套設(shè)有減震彈簧,底板的底部固定安裝有緩沖塊,緩沖塊的底部與底座的頂部接觸;試驗(yàn)沖壓機(jī)本體工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)底板產(chǎn)生向下的作用力,底板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)緩沖件進(jìn)行壓縮,削弱底板的下降趨勢(shì),有效的降低了該裝置工作時(shí)的振動(dòng),提高該裝置工作的穩(wěn)定性,有助于增強(qiáng)試驗(yàn)的可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種方便安裝的球磨機(jī),包括底座,所述底座的頂部設(shè)置有安裝座,所述安裝座的頂部固定安裝有球磨機(jī)本體,所述底座頂部的兩側(cè)均設(shè)置有限位卡座,所述限位卡座的底部開設(shè)有第一滑槽,所述底座內(nèi)部的兩側(cè)均開設(shè)有容納槽,所述底座的內(nèi)部且位于容納槽的兩側(cè)均開設(shè)有第三滑槽,所述容納槽的內(nèi)部固定安裝有阻尼器,所述阻尼器的頂部固定安裝有限位板。本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝座便于對(duì)球磨機(jī)本體進(jìn)行固定,通過設(shè)置第一滑槽對(duì)第一滑塊進(jìn)行限位,通過設(shè)置螺紋槽對(duì)螺紋桿進(jìn)行限位,通過設(shè)置第三滑槽對(duì)第三滑塊進(jìn)行限位,防止第三滑塊在移動(dòng)的過程中發(fā)生晃動(dòng),通過設(shè)置容納槽對(duì)阻尼器進(jìn)行安裝。
一種針對(duì)疲勞試驗(yàn)機(jī)的循環(huán)冷卻裝置,包括液體介質(zhì)流通裝置,液體介質(zhì)流通裝置中設(shè)有液體介質(zhì)存儲(chǔ)裝置;液體介質(zhì)存儲(chǔ)裝置中設(shè)有液體介質(zhì)冷卻裝置;液體介質(zhì)存儲(chǔ)裝置側(cè)壁與液體介質(zhì)流入導(dǎo)管連通;液體介質(zhì)流入導(dǎo)管與疲勞試驗(yàn)機(jī)的液體介質(zhì)流出口相連通;液體介質(zhì)存儲(chǔ)裝置的側(cè)壁設(shè)有溢流口;液體介質(zhì)存儲(chǔ)裝置的側(cè)壁上還設(shè)有溫度傳感器;液體介質(zhì)流出導(dǎo)管將低溫液體介質(zhì)抽入到疲勞試驗(yàn)機(jī)中冷卻,流經(jīng)疲勞試驗(yàn)機(jī)的低溫液體介質(zhì)變成高溫液體介質(zhì)流入液體介質(zhì)存儲(chǔ)裝置中冷卻,液體介質(zhì)冷卻裝置對(duì)流入的高溫液體介質(zhì)降溫冷卻;從溢流口流入液體介質(zhì)流通裝置中,溫度傳感器監(jiān)測(cè)低溫液體介質(zhì)溫度;具有穩(wěn)定、免維護(hù)、操作簡單、成本低廉、冷卻效果良好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種唇形密封圈及電解槽密封結(jié)構(gòu),唇形密封圈包括密封體,以及設(shè)置在其外壁和內(nèi)壁上分別設(shè)置外唇邊和內(nèi)唇邊,將唇形密封圈安裝在兩個(gè)極板之間,在密封體上設(shè)置唇腔室并與介質(zhì)腔連通,當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入唇腔室中,在壓力作用下唇腔室發(fā)生膨脹變形,由于密封體的兩側(cè)受到極板的約束,當(dāng)壓力增大能夠有效增加密封體與極板之間的接觸壓力,提高唇形密封圈的密封性能,提高密封壓力,通過該唇形密封圈解決了大型堿性水電解制氫電解槽高壓力狀態(tài)下運(yùn)行密封問題,通過從根本上改變密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu),改變電解槽室密封原理,從而突破現(xiàn)有電解槽密封系統(tǒng)運(yùn)行上限,達(dá)到大型制氫電解槽可在壓力要求。
本實(shí)用新型公開了一種超聲臭氧光催化氧化的廢水預(yù)處理裝置,包括支撐座,所述支撐座上固定連接有預(yù)處理箱,所述預(yù)處理箱中密封滑動(dòng)連接有濾網(wǎng),所述預(yù)處理箱上設(shè)置有蓋板,且蓋板通過固定桿與濾網(wǎng)固定連接,所述預(yù)處理箱的一側(cè)側(cè)壁固定連接有支撐塊。本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,通過設(shè)置的預(yù)處理箱和濾網(wǎng)的配合,可以對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,剔除廢水中的大顆粒雜質(zhì),避免大顆粒雜質(zhì)在超聲臭氧光催化廢水處理設(shè)備中淤積,通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和絲杠的配合,可以調(diào)控蓋板和濾網(wǎng)的同步升降,既避免了人工開蓋的勞力損耗,又可以將濾網(wǎng)上積存的大顆粒雜質(zhì)升至預(yù)處理箱的端口處,以便于工作人員集中處理。
本實(shí)用新型公開了一種建筑安全檢測(cè)用具備過載保護(hù)功能的紅外熱像儀,包括底座,所述底座的頂部固定連接有套筒,所述套筒的內(nèi)腔設(shè)置有支撐桿。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、微型電機(jī)、固定盤、導(dǎo)柱、滑動(dòng)框、固定桿、連接桿和散熱風(fēng)機(jī)的配合,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),微型電機(jī)的輸出軸通過固定盤和導(dǎo)柱帶動(dòng)滑動(dòng)框左右移動(dòng),滑動(dòng)框通過固定桿和連接桿帶動(dòng)紅外熱像儀本體旋轉(zhuǎn),當(dāng)檢修完成后,散熱風(fēng)機(jī)對(duì)過載保護(hù)器進(jìn)行快速散熱,方便過載保護(hù)器復(fù)位,從而達(dá)到過載保護(hù)功能且可調(diào)節(jié)角度的效果,解決了現(xiàn)有不具有過載保護(hù)功能且不可調(diào)節(jié)角度的問題。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩排砂口用導(dǎo)流裝置,涉及砂石過濾技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座上對(duì)稱固定設(shè)置有支撐座,兩個(gè)支撐座之間設(shè)置有過濾篩;過濾篩的弧形面開設(shè)有進(jìn)料口,過濾篩位于進(jìn)料口的一側(cè)鉸接設(shè)置有第一擋板,第一擋板與進(jìn)料口呈密封設(shè)置,過濾篩的一側(cè)開設(shè)有出料口,過濾篩位于出料口的一側(cè)鉸接設(shè)置有第二擋板,第二擋板與出料口呈密封設(shè)置,其中過濾篩的弧形面開設(shè)有出料孔,且出料孔開設(shè)有多個(gè);過濾篩與支撐座之間設(shè)置有振動(dòng)裝置;過濾篩與底座之間設(shè)置有支撐裝置;本申請(qǐng)可以對(duì)砂石進(jìn)行自動(dòng)分類,并可以對(duì)被過濾后的砂石進(jìn)行自動(dòng)導(dǎo)流,便于收集,提高篩分效率。
本實(shí)用新型屬于煤礦用通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域,尤其為一種基于煤礦開采用的便于維修防護(hù)的主通風(fēng)機(jī),包括可拆卸連接于通風(fēng)管道內(nèi)的機(jī)體,所述機(jī)體與外部電源電性連接,所述機(jī)體的一側(cè)壁固定連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的連接架;在對(duì)機(jī)體進(jìn)行拆卸時(shí),將定位塊向固定塊的內(nèi)側(cè)推動(dòng),使定位塊從第一限位槽之中滑動(dòng)脫出,然后將固定塊拉動(dòng),使得滑塊從定位槽的內(nèi)側(cè)脫出,且此時(shí)定位塊與第二限位槽的位置對(duì)齊,將定位塊滑動(dòng)推入第二限位槽之中使固定塊不會(huì)因彈性件收縮時(shí)的作用力滑動(dòng),此時(shí)即可拉拽限位板將防塵濾板和機(jī)體從通風(fēng)管道的內(nèi)部拉出拆卸,操作方便,從而簡化了對(duì)機(jī)體的拆卸流程,減少了拆卸時(shí)長,從而提高了維護(hù)作業(yè)的便捷性。
本實(shí)用新型公開了可更換的光纖內(nèi)窺鏡用的夾頭,包括插入膠管、夾頭安裝桿、連接套和內(nèi)鏡操作桿,連接套套設(shè)安裝于夾頭安裝架的外側(cè),夾頭安裝架通過連接套安裝于插入膠管的一端,且內(nèi)鏡操作桿從插入膠管的另一端插入至插入膠管的內(nèi)腔,夾頭安裝桿外側(cè)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接夾子,夾頭安裝桿位于插入膠管內(nèi)腔的部分從外至內(nèi)依次套設(shè)第一連接套、第二連接套,夾子與第一連接套對(duì)接的連接耳之間通過調(diào)節(jié)桿連接,第一連接套與第二連接套對(duì)接的連接耳之間通過彈簧連接。本實(shí)用新型對(duì)于內(nèi)窺鏡的夾頭拆卸裝載非常的簡單方便,通過外側(cè)端的螺紋連接以及內(nèi)側(cè)端的磁性吸附實(shí)現(xiàn)拆卸安裝,通過操作桿配合連接結(jié)構(gòu)對(duì)夾子夾取的操作也非常的實(shí)用簡單,值得現(xiàn)市場(chǎng)作推廣。
本實(shí)用新型公開了巖鑿爆破技術(shù)領(lǐng)域的一種可以遙感檢測(cè)自動(dòng)伸縮局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒布裝置,包括風(fēng)機(jī)、擴(kuò)散筒與風(fēng)筒布,所述擴(kuò)散筒固定安裝在風(fēng)機(jī)的左側(cè)壁上,所述風(fēng)筒布右側(cè)外壁與擴(kuò)散筒左側(cè)外壁固定連接,所述擴(kuò)散筒頂部外壁設(shè)置有兩組鋼絲纏繞輪,兩組所述鋼絲纏繞輪之間設(shè)置有鋼絲繩,所述風(fēng)筒布頂部外壁設(shè)置有三組定滑輪,所述鋼絲繩套在三組定滑輪的外壁上,所述風(fēng)筒布頂部外壁固定安裝有吊環(huán),且吊環(huán)通過連接繩與鋼絲繩底部外壁固定連接,左側(cè)所述定滑輪頂部外壁設(shè)置有煙感裝置,裝置中通過煙感裝置檢測(cè),使控制模塊控制風(fēng)機(jī)開啟關(guān)閉,不需要工作人員親自操作,對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù),也使風(fēng)機(jī)可以自主停機(jī),節(jié)約能源。
本發(fā)明公開了一種水電解槽極板焊接設(shè)備,屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送架、輸送機(jī)構(gòu)、搬運(yùn)組件和焊接組件,所述輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送架上,所述輸送機(jī)構(gòu)與輸送架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述搬運(yùn)組件包括移動(dòng)件和搬運(yùn)件,所述移動(dòng)件架設(shè)在輸送架的上方,所述搬運(yùn)件設(shè)置在移動(dòng)件上,所述焊接組件包括焊接件和打磨件,所述焊接件架設(shè)在輸送架的頂部,所述打磨件架設(shè)在輸送架的頂部且位于焊接件的旁側(cè)。本發(fā)明通過打磨電機(jī)工作帶動(dòng)打磨輥轉(zhuǎn)動(dòng),打磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)對(duì)極板和水電解槽焊接處進(jìn)行打磨作業(yè),將焊接所產(chǎn)生的毛邊進(jìn)行打磨作業(yè)后,有利于在進(jìn)行打磨后,水電解槽進(jìn)行點(diǎn)解作業(yè),防止在電解的過程中,有毛邊對(duì)電解產(chǎn)生影響。
本發(fā)明提供一種智能垃圾粉碎機(jī),包括動(dòng)力單元、干濕分離單元、破碎單元和主控顯示單元,動(dòng)力單元在主控顯示單元控制下采用液壓裝置驅(qū)動(dòng)破碎單元工作;本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一體化、操作智能、結(jié)構(gòu)緊湊,采用大扭矩的液壓馬達(dá),扭矩大、體積??;采用扭矩傳感器,可以實(shí)現(xiàn)智能破碎垃圾,防止卡機(jī);干濕分離采用加熱旋轉(zhuǎn)分離方式,獲得的垃圾干渣料便于后期處理;本實(shí)用新型可以單獨(dú)使用,也可與其它諸如垃圾發(fā)酵箱、垃圾油水分離器、垃圾污水處理機(jī)等配合使用。
本實(shí)用新型公開了一種黨參分選機(jī),包括:支架,支架上固定連接有安裝架,在支架的一側(cè)設(shè)置有第一主動(dòng)輪,第一主動(dòng)輪皮帶連接有第一從動(dòng)輪,皮帶的上表面固定連接有撥片;安裝架的一側(cè)還固定連接有下料斗,下料斗的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板,蓋板的一側(cè)設(shè)置有安裝柱,安裝柱固定連接在下料斗下端,蓋板和安裝柱之間固定連接有彈簧,蓋板的下端還固定連接有擋板;支架上還設(shè)置有分選結(jié)構(gòu)。通過第一主動(dòng)輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)皮帶運(yùn)動(dòng),而在皮帶上固定連接有的撥片再運(yùn)動(dòng)過程中帶動(dòng)擋板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)蓋板轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得下料斗打開,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料,撥片離開后能夠關(guān)閉,使得黨參實(shí)現(xiàn)階段性下料,不會(huì)產(chǎn)生堆積。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)篩軸承冷卻裝置,冷卻環(huán),所述冷卻環(huán)的內(nèi)部開設(shè)有冷卻槽,所述冷卻環(huán)的底部設(shè)有進(jìn)水管,所述冷卻環(huán)的頂部設(shè)有出水管;蓄水箱,所述蓄水箱的一側(cè)連接有吸熱水輸送管,所述吸熱水輸送管遠(yuǎn)離蓄水箱的一端與出水管連接;以及冷卻銅管排,所述冷卻銅管排設(shè)置在蓄水箱的底部,所述冷卻銅管排的底部連接有冷卻水輸送管,所述冷卻水輸送管與進(jìn)水管接通。本實(shí)用新型冷卻環(huán)可以套在振動(dòng)篩軸承處,冷卻水輸送管可以將冷卻水通過進(jìn)水管輸送至冷卻環(huán)中,實(shí)現(xiàn)對(duì)振動(dòng)篩軸承的冷卻,可以提高振動(dòng)篩軸承的使用時(shí)間,吸收熱量的水可以通過出水管進(jìn)入吸熱水輸送管,再由蓄水箱收集,實(shí)現(xiàn)了冷卻的水的回收,大大降低了水資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了超參數(shù)多項(xiàng)式物理模型的測(cè)溫紅外熱像儀標(biāo)定方法,包括如下步驟:在不同溫度組合條件下采集本底紅外圖像;構(gòu)建帶有超參數(shù)和未知系數(shù)的多項(xiàng)式;標(biāo)定出不同超參數(shù)條件下多項(xiàng)式的未知系數(shù);利用標(biāo)定出的超參數(shù)多項(xiàng)式估計(jì)探測(cè)器像元對(duì)應(yīng)的溫度測(cè)量值;得到紅外圖像對(duì)應(yīng)的溫度場(chǎng)圖像。本發(fā)明還公開了超參數(shù)多項(xiàng)式物理模型的測(cè)溫紅外熱像儀標(biāo)定裝置。本發(fā)明利用超參數(shù)多項(xiàng)式來擬合紅外鏡頭的工作溫度、探測(cè)器焦平面的工作溫度、探測(cè)器像元的像素值三者與探測(cè)器像元對(duì)應(yīng)溫度測(cè)量值的映射關(guān)系,并利用最小二乘方法估計(jì)超參數(shù)多項(xiàng)式的系數(shù),使得本發(fā)明提出的測(cè)溫紅外熱像儀標(biāo)定方法具有無需機(jī)械擋片、操作過程簡單、測(cè)溫精度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鈦棒新型軋機(jī),包括軋機(jī)框架,所述軋機(jī)框架通過兩端第一軸承座連接第一輥壓軸,所述第一輥壓軸通過軸桿連接減速器和電機(jī),所述軋機(jī)框架上部通過第二軸承座連接第二輥壓軸,所述第一伺服電缸通過第一連接座與一端所述第二軸承座連接,所述第二伺服電缸通過第二連接座與另一端所述第二軸承座連接,兩端所述第二軸承座的兩端設(shè)有卡接塊和滾輪,兩端所述第二軸承座的底部分別連接有伸縮桿、伸縮筒和彈簧,所述第一輥壓軸和所述第二輥壓軸上開設(shè)有輥壓槽。本實(shí)用新型設(shè)有若干組的輥壓槽,對(duì)不同粗細(xì)的鈦棒進(jìn)行軋制;設(shè)有滾輪,減少摩擦力,設(shè)有彈簧、伸縮桿和伸縮筒,防止鈦棒軋制變形。
本發(fā)明提供一種通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)及通風(fēng)機(jī)倒機(jī)方法,通風(fēng)機(jī)倒機(jī)系統(tǒng)包括第一通風(fēng)管路、第二通風(fēng)管路和公共管路,第一通風(fēng)管路包括:第一導(dǎo)風(fēng)筒,設(shè)置有通過第一容納腔連通的第一入風(fēng)口和第一出風(fēng)口;第一蝶閥,在第一容納腔內(nèi)與第一導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,關(guān)閉時(shí)封堵第一入風(fēng)口;第一風(fēng)機(jī),設(shè)置于第一容納腔內(nèi),位于第一蝶閥朝向第一出風(fēng)口一側(cè);第二通風(fēng)管路包括:第二導(dǎo)風(fēng)筒,設(shè)置有通過第二容納腔連通的第二入風(fēng)口和第二出風(fēng)口;第二蝶閥,在第二容納腔內(nèi)與第二導(dǎo)風(fēng)筒可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,關(guān)閉時(shí)封堵第二入風(fēng)口;第二風(fēng)機(jī),設(shè)置于第二容納腔內(nèi),位于第二蝶閥朝向第二出風(fēng)口一側(cè);第一入風(fēng)口與第二入風(fēng)口通過公共管路連通。
本實(shí)用新型公開了一種重晶石可重復(fù)磨粉機(jī)裝置,包括箱體,箱體的頂部固定連接有下料漏斗,下料漏斗底部兩側(cè)對(duì)稱連接有斜板,斜板另一側(cè)對(duì)稱設(shè)有從箱體底部貫穿的驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上均設(shè)有螺旋輸料裝置,下料槽的下方對(duì)稱設(shè)有從箱體一側(cè)貫穿的驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸對(duì)稱連接有粉碎滾輪與磨粉滾輪,箱體底部設(shè)有角形下料板,下料斜板的的上方貫穿箱體設(shè)有下料孔,本實(shí)用新型操作方便,結(jié)構(gòu)簡單,通過粉碎滾輪將晶石切割打碎,再進(jìn)入磨粉滾輪研磨成粉,采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)破碎和研磨同步進(jìn)行,螺旋輸料裝置可將大顆粒晶石重復(fù)輸送進(jìn)行再次的粉碎和打磨直至晶石合格下落,降低了重晶石粉生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率。
一種獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率的測(cè)定方法,包括汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)、凝汽器、溫度測(cè)點(diǎn)、壓力測(cè)點(diǎn)和流量測(cè)點(diǎn)等。本發(fā)明是把汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)、小汽輪機(jī)和凝汽器作為一個(gè)整體研究,基于熱力學(xué)方法計(jì)算小汽輪機(jī)排汽焓,最終求得汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)效率。所需要測(cè)量參數(shù)少,測(cè)量成本低,測(cè)量誤差對(duì)結(jié)果造成的影響較小,僅需測(cè)量:汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)口氣體動(dòng)壓、靜壓、溫度,汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)出口氣體靜壓、溫度,小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力、溫度,凝汽器循環(huán)水進(jìn)水壓力、溫度、流量,凝汽器循環(huán)水出水壓力、溫度,熱井凝結(jié)水溫度、壓力、流量。從而全面了解獨(dú)立凝汽式汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)的性能,為指導(dǎo)汽動(dòng)引風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行提供可靠依據(jù),為今后經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提出合理建議和改進(jìn)方向。
本申請(qǐng)涉及一種面粉振動(dòng)篩,涉及面粉加工技術(shù)的領(lǐng)域,其包括振篩機(jī)、位于所述振篩機(jī)上的振動(dòng)裝置、振動(dòng)篩網(wǎng)以及推送裝置,所述振動(dòng)篩網(wǎng)設(shè)置在所述振動(dòng)裝置上,所述振動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng),所述推送裝置包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和兩個(gè)推送板,所述推送板平行設(shè)置在振動(dòng)篩網(wǎng)的上方,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述推送板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。本申請(qǐng)通過推送板,在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,能夠?qū)⒚娣劭焖俚胤植荚谡駝?dòng)篩網(wǎng)的表面上,能夠提高面粉的篩分面積,進(jìn)而提高面粉的篩分效率。
本實(shí)用新型涉及中藥及食品技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種絞股藍(lán)破碎超微粉碎機(jī),包括粉碎箱、研磨板、第一固定板、裝料筒、第一彈簧、滑動(dòng)塊、多個(gè)第二彈簧和第二固定板;粉碎箱上設(shè)有保護(hù)組件;第一固定板和第二固定板均安裝在粉碎箱內(nèi),第一固定板上設(shè)有多個(gè)安裝盲孔;裝料筒得到上端面上設(shè)有凸緣板,裝料筒的底面設(shè)有多個(gè)出料孔,裝料筒的下端伸入第一固定板的通孔內(nèi);第一彈簧連接第一固定板和凸緣板;多個(gè)滑動(dòng)塊均滑動(dòng)連接裝料筒的側(cè)端面,每個(gè)滑動(dòng)塊均滑動(dòng)連接安裝盲孔的內(nèi)壁;每個(gè)第二彈簧的兩端分別連接每個(gè)滑動(dòng)塊和每個(gè)安裝盲孔的內(nèi)壁;粉碎箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,粉碎箱上設(shè)有研磨組件。本實(shí)用新型便于提高絞股藍(lán)破碎效率且破碎徹底。
本實(shí)用新型公開了一種測(cè)厚儀的壓力檢測(cè)裝置,包括加工臺(tái)和多個(gè)測(cè)厚儀本體以及設(shè)置在加工臺(tái)頂部的傳送帶,所述傳送帶頂部固定連接有橡膠框,所述測(cè)厚儀本體嵌合設(shè)置在橡膠框內(nèi),所述加工臺(tái)頂部開設(shè)有固定腔。本實(shí)用新型,在加工臺(tái)、測(cè)厚儀本體、傳送帶、固定腔、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)筒、檢測(cè)板和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的相互作用下,將待檢測(cè)的測(cè)厚儀本體放入傳送帶的橡膠框上,再通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置帶動(dòng)多個(gè)厚度不一的檢測(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)至測(cè)厚儀本體壓力檢測(cè)頭的正下方,使得測(cè)厚儀本體可以對(duì)不同厚度的檢測(cè)板進(jìn)行檢測(cè),使得測(cè)厚儀本體可以進(jìn)行多次壓力檢測(cè),這使得測(cè)厚儀本體的檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確,同時(shí)該裝置無需人工對(duì)測(cè)厚儀本體進(jìn)行檢測(cè),自動(dòng)化檢測(cè)程度更高,更加省時(shí)省力。
本申請(qǐng)公開了一種具有清理結(jié)構(gòu)的四輥可逆式軋機(jī),涉及四輥可逆式軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,改善了清理結(jié)構(gòu)多處于相鄰壓輥之間,清理完成后,其刷板不會(huì)脫離壓輥,其存在會(huì)影響壓制過程的現(xiàn)象,包括底板,所述底板上方呈對(duì)稱均勻分布固定連接有兩個(gè)支撐側(cè)板,兩個(gè)所述支撐側(cè)板之間呈直線均勻分布活動(dòng)連接有若干個(gè)定位軸,所述定位軸外壁固定連接有壓輥,兩個(gè)所述支撐側(cè)板前端固定連接有清理組件,清理組件,包括活動(dòng)安裝在壓輥外壁的弧形布板,兩個(gè)所述弧形布板側(cè)面呈對(duì)稱均勻分布固定連接有兩個(gè)支撐架板。本申請(qǐng)能夠根據(jù)所需與旋轉(zhuǎn)的壓輥接觸,進(jìn)行自動(dòng)清理,且在完成后清理后脫離壓輥,防止其影響軋制過程。
本發(fā)明公開了一種仿生多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪,基于擬合曲線形成葉片結(jié)構(gòu),所采用葉片結(jié)構(gòu)能夠減小葉道內(nèi)的旋渦,抑制葉道內(nèi)較大湍流區(qū)域的發(fā)展,葉道內(nèi)的氣流的流動(dòng)分離也得到緩解,從而降低葉片表面的壓力脈動(dòng)而引起的葉道氣動(dòng)噪聲;葉片形狀沿圓周方向彎曲的葉片形狀,每個(gè)葉片沿圓周變角度彎曲分布,同一個(gè)葉片沿圓周變角度分布,在軸線方向上,同一個(gè)葉片不在同一瞬時(shí)通過葉輪與殼體的最小間隙,這樣它們所產(chǎn)生的噪音成分與頻率都不完全相同,因而避免了相同成分和頻率的噪音疊加而帶來的諧振峰值,改變了葉輪與蝸殼的干涉噪音的頻譜分布特性和音質(zhì),從而降低了風(fēng)機(jī)葉輪與蝸舌、蝸殼的干涉噪聲,減小風(fēng)機(jī)內(nèi)湍流強(qiáng)度,渦舌區(qū)域和葉輪的湍動(dòng)能強(qiáng)度。
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