本實用新型公開了一種振動篩排砂口用導(dǎo)流裝置,涉及砂石過濾技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座上對稱固定設(shè)置有支撐座,兩個支撐座之間設(shè)置有過濾篩;過濾篩的弧形面開設(shè)有進料口,過濾篩位于進料口的一側(cè)鉸接設(shè)置有第一擋板,第一擋板與進料口呈密封設(shè)置,過濾篩的一側(cè)開設(shè)有出料口,過濾篩位于出料口的一側(cè)鉸接設(shè)置有第二擋板,第二擋板與出料口呈密封設(shè)置,其中過濾篩的弧形面開設(shè)有出料孔,且出料孔開設(shè)有多個;過濾篩與支撐座之間設(shè)置有振動裝置;過濾篩與底座之間設(shè)置有支撐裝置;本申請可以對砂石進行自動分類,并可以對被過濾后的砂石進行自動導(dǎo)流,便于收集,提高篩分效率。
本實用新型公開了一種鈦棒新型軋機,包括軋機框架,所述軋機框架通過兩端第一軸承座連接第一輥壓軸,所述第一輥壓軸通過軸桿連接減速器和電機,所述軋機框架上部通過第二軸承座連接第二輥壓軸,所述第一伺服電缸通過第一連接座與一端所述第二軸承座連接,所述第二伺服電缸通過第二連接座與另一端所述第二軸承座連接,兩端所述第二軸承座的兩端設(shè)有卡接塊和滾輪,兩端所述第二軸承座的底部分別連接有伸縮桿、伸縮筒和彈簧,所述第一輥壓軸和所述第二輥壓軸上開設(shè)有輥壓槽。本實用新型設(shè)有若干組的輥壓槽,對不同粗細的鈦棒進行軋制;設(shè)有滾輪,減少摩擦力,設(shè)有彈簧、伸縮桿和伸縮筒,防止鈦棒軋制變形。
本申請公開了一種具有清理結(jié)構(gòu)的四輥可逆式軋機,涉及四輥可逆式軋機技術(shù)領(lǐng)域,改善了清理結(jié)構(gòu)多處于相鄰壓輥之間,清理完成后,其刷板不會脫離壓輥,其存在會影響壓制過程的現(xiàn)象,包括底板,所述底板上方呈對稱均勻分布固定連接有兩個支撐側(cè)板,兩個所述支撐側(cè)板之間呈直線均勻分布活動連接有若干個定位軸,所述定位軸外壁固定連接有壓輥,兩個所述支撐側(cè)板前端固定連接有清理組件,清理組件,包括活動安裝在壓輥外壁的弧形布板,兩個所述弧形布板側(cè)面呈對稱均勻分布固定連接有兩個支撐架板。本申請能夠根據(jù)所需與旋轉(zhuǎn)的壓輥接觸,進行自動清理,且在完成后清理后脫離壓輥,防止其影響軋制過程。
本實用新型公開了一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結(jié)構(gòu),包括底座,底座頂部兩端的一側(cè)分別與連接架底部的兩端固定連接,連接架兩側(cè)的中部分別與第一連接軸的兩端穿插連接,連接架兩側(cè)的底部均開設(shè)有通槽,兩個通槽的頂部分別與兩個第二連接軸兩端的一側(cè)穿插連接,本實用新型一種鈦合金冷軋板帶軋機用軋輥結(jié)構(gòu),板材軋制均勻,且軋制厚度靈活可調(diào),軋輥損壞時內(nèi)軋輥和外軋輥可分別進行更換,節(jié)約物料資源;通過設(shè)置推桿和頂錐等結(jié)構(gòu),改變板帶邊部受力狀態(tài),使得板帶邊緣形狀符合要求;通過設(shè)置插板等結(jié)構(gòu),使得軋輥內(nèi)部力的傳導(dǎo)更加充分均勻,使得內(nèi)軋輥和外軋輥不易產(chǎn)生滑動和變形。
本實用新型公開了扁方型型材軋機,包括機架,兩個所述機架之間轉(zhuǎn)動連接有第一軋輥,所述第一軋輥的下方設(shè)有U型架,所述U型架的內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動連接有第二軋輥,U型架的下方設(shè)有機箱,所述機箱的內(nèi)部底端對稱設(shè)有軸套,兩個所述軸套的頂端均轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,兩個所述螺紋桿上均設(shè)有第一錐齒輪,所述機箱的內(nèi)部底端位于兩個所述軸套之間設(shè)有雙軸電機,所述雙軸電機的兩端輸出軸上均設(shè)有第二錐齒輪,兩個所述第二錐齒輪均與對應(yīng)的第一錐齒輪嚙合連接,所述U型架的底端對稱設(shè)有套筒,螺紋桿的頂端貫穿機箱與套筒螺紋連接。本實用新型主動輥和從動輥之間的距離能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié),對不同尺寸型材的適用性更好,運行穩(wěn)定,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種往復(fù)自動卸灰爐排機,包括電機固定座,電機固定座的一端卡接有恒齒減速機,恒齒減速機的一端固定連接有電機,恒齒減速機的另一端固定連接有飛輪,飛輪的另一端通過第二圓螺母固定連接有飛輪軸,飛輪軸的的另一端通過第一圓螺母卡接在第一連桿上,第一連桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在固定軸上,本實用新型的有益效果是:通過飛輪帶動飛輪軸進行圓周運動,飛輪軸在第一連桿的軌道中滑行,進而推動第一連桿往復(fù)擺動,第一連桿帶動第二連桿往復(fù)擺動,第二連桿帶動第三連桿往復(fù)擺動,第三連桿帶動第二爐排軸往復(fù)轉(zhuǎn)動,第二爐排軸帶動條形爐排往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)條形爐排自動除焦、自動除渣、自動卸灰。
本申請公開了一種輸送帶余料收集裝置,涉及輸送帶的技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送帶主體,所述輸送帶主體的下方設(shè)置有收集箱,所述收集箱的內(nèi)部兩側(cè)均固定安裝有固定板,所述固定板的頂端固定安裝有液壓缸,所述液壓缸的頂端固定安裝有固定架,所述固定架的數(shù)量為兩個,兩個所述固定架之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)套設(shè)有清理輥,所述固定架的一側(cè)固定安裝有電機,所述電機的輸出端與所述轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)固定連接,兩個所述固定架的一側(cè)均固定安裝有連接桿,所述連接桿的頂端固定安裝有刮板,所述刮板和所述清理輥的頂端均與所述輸送帶主體底端抵接。本申請所述的一種輸送帶余料收集裝置,結(jié)構(gòu)簡單,提高余料收集效果,增強連接性,降低成本。
本實用新型公開了一種具有密封除塵機構(gòu)的帶式輸送機,包括帶式輸送機主體,所述帶式輸送機主體的底部固定有支撐架,所述帶式輸送機主體的頂部設(shè)置有第一安裝架;本裝置在使用時,引風(fēng)機箱體內(nèi)的引風(fēng)機可通過伸縮管和集塵罩進行引風(fēng)與除塵,且?guī)в蟹蹓m的氣體可進入收塵箱體內(nèi)進行收集,能夠?qū)崿F(xiàn)對帶式輸送機主體上運輸物料的密封除塵,可以對礦石等進行預(yù)處理,避免了表面的粉塵容易散落和飄散在空氣中的情況;本裝置設(shè)置有輔助除塵機構(gòu),通過推動伸縮管的方式帶動集塵罩水平方向往復(fù)移動,增大了集塵罩的除塵范圍,而且多個密封除塵機構(gòu)的設(shè)置能夠進行多次除塵,使得密封除塵效果良好。
提供一種托盤直角轉(zhuǎn)向回收鏈條輸送機,包括相互垂直的第一、第二鏈條輸送機;第一鏈條輸送機外側(cè)接近其輸送末端安裝預(yù)備位傳輸檢測傳感器;第二鏈條輸送機沿鏈條傳輸方向等間距均勻分布設(shè)有若干相對傳輸方向左右軸對稱成對設(shè)置的托盤推塊組件;第二鏈條輸送機輸送起始位置外側(cè)安裝對正傳輸檢測傳感器;第二鏈條輸送機外側(cè)朝向第一鏈條輸送機的輸送方向安裝到位傳輸檢測傳感器。本實用新型采用在多個特定位置分別設(shè)定傳感器,結(jié)合托盤推塊組件,解決托盤高效穩(wěn)定可靠的90°轉(zhuǎn)向輸送技術(shù)問題;確保了托盤轉(zhuǎn)向的平穩(wěn)性、精準(zhǔn)性和高效性;優(yōu)化了設(shè)備整機運行效率,提高了整線產(chǎn)能。
本實用新型公開了一種含氨廢水回收利用裝置,其特征是,包括汽提塔出口分離器(1),所述汽提塔出口分離器(1)與汽提塔出口分離器液相總管(2)連接;所述汽提塔出口分離器液相總管(2)與含氨廢水回流管線(3)連接;所述含氨廢水回流管線(3)與所述汽提塔進料管線(4)、冷凝液熱換器(5)連接;所述含氨廢水回流管線(3)與所述汽提塔進料管線(4)之間的管線上設(shè)有含氨廢水提濃泵(7)。本實用新型通過含氨廢水提濃,用于代替液氨作為氨法脫硫吸收液,即可實現(xiàn)節(jié)能降耗變廢為寶,也可以解決棒磨機廠房作業(yè)環(huán)境差及外排水氨氮高的問題。
本發(fā)明涉及一種雙液壓絞車起升控制裝置,鉆機起升和下放時,通過對換向控制片進行切換進行供油,實現(xiàn)液壓絞車的同步起升、下放鉆機的功能;鉆機起升和下放過程中,通過同步控制器實時顯示同步偏差值,操作換向控制片對單臺液壓絞車進行位移補償,使之同步向上或向下移動;當(dāng)換向控制片恢復(fù)至中位,油路泄壓,液壓絞車制動剎車;換向控制片還可對單臺液壓絞車進行控制。本發(fā)明具有液壓絞車同步起升和下放功能和液壓絞車終點自動補償同步偏差功能,同時還能夠?qū)崿F(xiàn)對單個液壓絞車獨立控制,滿足鉆機安裝需要,本發(fā)明還具有手動和自動雙重制動系統(tǒng),保障了鉆機起升下放過程中的安全問題。
本發(fā)明一種鉆機管柱檢測清洗系統(tǒng),包括支撐架,支撐架上有作業(yè)平臺,作業(yè)平臺上包括依次排布的排管架區(qū)、刷扣V型槽和通徑V型槽,刷扣V型槽和通徑V型槽鑲嵌在作業(yè)平臺上且相互平行;靠近作業(yè)平臺中通徑V型槽的一側(cè)設(shè)置有噴碼裝置;刷扣V型槽兩端靠近作業(yè)平臺處分別有刷扣機構(gòu);在通徑V型槽兩端靠近作業(yè)平臺處分別設(shè)置有通徑機構(gòu);還包括數(shù)據(jù)采集模塊,數(shù)據(jù)采集模塊分別與緊急停止保護模塊和數(shù)據(jù)運算模塊連接,數(shù)據(jù)運算模塊與指令輸出模塊連接,指令輸出模塊分別與連接通徑機構(gòu)和刷扣機構(gòu)連接。本發(fā)明還提供一種鉆機管柱檢測清洗方法。本發(fā)明只需要一人即可完成行管柱的通徑、清洗、測量和噴碼工作,減輕勞動強度,提高了效率。
本實用新型公開了一種便于磨削控制的砂帶機,所述砂帶機具有驅(qū)動裝置、及與驅(qū)動裝置連接的磨削機構(gòu),所述磨削機構(gòu)包括具有一定長度腰孔狀的磨削平臺,所述磨削平臺兩端均設(shè)置有輥輪,在輥輪及磨削平臺外環(huán)套有砂帶,磨削平臺上設(shè)有用于磨削控制的輔助裝置。與所述驅(qū)動裝置未連接的一側(cè)輥輪設(shè)置為沿所述磨削平臺長度方向可彈性伸縮的結(jié)構(gòu)。該砂帶機具有對待磨削工件磨削高度和角度可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)的作用,有效的解決了目前人工握持待磨削工件,在磨削時容易受到砂帶機振動和自身晃動導(dǎo)致的磨削深度不一,磨削質(zhì)量較低的問題,降低人工操作的勞動強度。該砂帶機具有對砂帶實時張緊的作用,避免由于砂帶長時間使用松弛后導(dǎo)致磨削質(zhì)量下降的問題。
本實用新型公開了一種雷蒙磨機的回流式除塵裝置,屬于雷蒙磨機領(lǐng)域,包括除塵筒,除塵筒的頂端設(shè)置有引風(fēng)罩,引風(fēng)罩的底端設(shè)置有濾袋,且濾袋位于除塵筒內(nèi);除塵筒的內(nèi)壁上設(shè)置有圍擋件,且圍擋件的頂端敞口、底端開設(shè)有開口,濾袋的底端穿過開口并連接有振動機構(gòu);振動機構(gòu)包括固定圈、伸縮電機,固定圈固定套設(shè)在濾袋的底端,伸縮電機固定設(shè)置在除塵筒的外壁上,且所述伸縮電機的輸出軸與固定圈固定連接;伸縮電機帶動固定圈來回運動從而使濾袋抖動將濾袋上的灰塵抖落,保證了濾袋的相對干凈,圍擋件的設(shè)置防止了已降塵的灰塵顆粒造成揚塵。
本實用新型公開了一種礦山鋅精礦粉新型脫水設(shè)備,包括脫水箱和導(dǎo)料筒,脫水箱外表面右側(cè)的下端固定安裝有第二電機,第二電機的輸出端固定安裝有粉碎桿,粉碎桿的左側(cè)通過軸承活動連接于脫水箱內(nèi)腔左側(cè)的下端,脫水箱內(nèi)腔的下端且位于粉碎桿的下方固定安裝有金屬篩板。本實用新型通過脫水箱、導(dǎo)料臺、加熱板、第一電機、轉(zhuǎn)軸、絞龍、固定桿、導(dǎo)料筒、轉(zhuǎn)動箱、攪拌桿、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪、排料閥、排料管、金屬篩板與第二電機以及粉碎桿之間相互配合的作用下,實現(xiàn)了本鋅精礦粉脫水設(shè)備能夠?qū)︿\精礦粉進行有效干燥脫水的目的,干燥脫水均勻性與質(zhì)量極佳,同時有效的避免了鋅精礦粉由于板結(jié)而影響生產(chǎn)的質(zhì)量。
本實用新型公開了一種高效拆裝的帶式輸送機裝置,屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括驅(qū)動部、伸縮部和輸送帶,所述驅(qū)動部和伸縮部頂端位于輸送帶兩端位置處對稱安裝有導(dǎo)向擠壓機構(gòu),所述導(dǎo)向擠壓機構(gòu)包括L型板、導(dǎo)向塊和轉(zhuǎn)動筒,所述驅(qū)動部和伸縮部頂端位于輸送帶兩端位置處對稱L型板,若干所述L型板內(nèi)部分別位于驅(qū)動部和伸縮部頂端位置處滑動連接有導(dǎo)向塊,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所達到的有益效果是,通過導(dǎo)向擠壓機構(gòu),能夠?qū)斔蛶ы敹溯斔偷纳⒘线M行定位,降低了輸送帶頂端物料的定位難度。
本實用新型公開了一種環(huán)保型帶式輸送機散料自動回收裝置,屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括收集盒,所述收集盒內(nèi)壁等距轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外表面位于收集盒內(nèi)部位置處固定安裝有毛刷輥,相對兩個所述轉(zhuǎn)軸之間通過皮帶連接結(jié)構(gòu)連接,所述收集盒兩側(cè)對稱開設(shè)有槽口,本實用新型所達到的有益效果是,通過導(dǎo)向收集機構(gòu),能夠便于對帶式輸送機轉(zhuǎn)角部位處掉落的散料進行導(dǎo)流,降低了帶式輸送機轉(zhuǎn)角部位處掉落物品的導(dǎo)流難度,并且能夠便于對連接板表面收集的散料進行阻隔,降低了散料的阻隔難度,防止散料沿著連接板兩側(cè)產(chǎn)生掉落的問題出現(xiàn),同時能夠使得該收集盒能夠適用于不同長度的帶式輸送機,增加了該收集盒的適用范圍。
本實用新型公開了一種帶有安全保護裝置的帶式輸送機,屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型包括帶式輸送機體,所述帶式輸送機體外側(cè)固定安裝有定位保護組件,所述定位保護組件包括導(dǎo)軌、螺紋桿、滑塊、遮板、固定架和連接桿,所述帶式輸送機體兩側(cè)底部均固定安裝有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)嵌入轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,所述螺紋桿外側(cè)兩邊部均螺紋套接有滑塊,本實用新型通過定位保護組件,便于工作人員在物料運輸時對帶式輸送機體兩側(cè)進行遮擋處理,避免物料的掉落對使用者造成傷害,從而提高了帶式輸送機體使用時的安全性,同時,也能夠?qū)ξ锪袭a(chǎn)生的沖擊力進行緩沖處理,避免沖擊力過大造成遮板損壞的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種可移動導(dǎo)向式帶式輸送機,屬于帶式輸送機領(lǐng)域,包括帶式輸送機基體,所述帶式輸送機基體的輸送架頂端對稱安裝有導(dǎo)向限位機構(gòu),所述導(dǎo)向限位機構(gòu)包括定位板、限位板、轉(zhuǎn)動板和轉(zhuǎn)動輥,所述帶式輸送機基體的輸送架頂端等距對稱安裝有定位板,若干所述定位板之間活動連接有的限位板,所述限位板一端鉸接有的轉(zhuǎn)動板,本實用新型通過導(dǎo)向限位機構(gòu),能夠降低了帶式輸送機基體頂端輸送物品與轉(zhuǎn)動板之間的摩擦力,從而便于物體沿著轉(zhuǎn)動板外側(cè)移動,進而便于對物體進行導(dǎo)流,降低了物體的導(dǎo)向難度,并且沿著轉(zhuǎn)動板導(dǎo)向的物體移動到兩個限位板之間,從而對物體進行限位,防止物體沿著帶式輸送機基體表面產(chǎn)生掉落的現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種無基礎(chǔ)安裝的礦用伸縮帶式輸送機,涉及礦用帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐臺,所述支撐臺的上表面固定連接有相對稱的固定板所述支撐臺的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩個活動板一和一個支撐板,兩個所述活動板一分別滑動連接于兩個固定板的上表面兩個所述活動板一之間轉(zhuǎn)動連接有從動軸一。它能夠通過支撐臺、固定板、調(diào)節(jié)機構(gòu)、電機三、錐齒輪四、錐齒輪二和錐齒輪三之間的配合設(shè)置,能夠使該裝置的輸送帶可以伸縮調(diào)節(jié),使人們在使用該裝置對礦石或者煤礦進行輸送的過程中能夠較為方便根據(jù)礦石或者煤礦距離礦口的長度對該裝置進行調(diào)整,進一步的保證了工作人員對礦石或者煤礦的輸送效率。
本實用新型提供一種帶式輸送機用輸送帶防偏移裝置,涉及輸送帶防偏移裝置領(lǐng)域。該帶式輸送機用輸送帶防偏移裝置,包括傳送架,所述傳送架內(nèi)部設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動輥,兩個所述轉(zhuǎn)動輥外側(cè)均套設(shè)有傳送輥,兩個所述傳送輥之間套設(shè)有輸送帶,所述轉(zhuǎn)動輥貫穿傳送架并與傳送架轉(zhuǎn)動連接,所述傳送輥與轉(zhuǎn)動輥之間設(shè)有限位組件,兩個所述傳送輥兩側(cè)均設(shè)有推動支架,該帶式輸送機用輸送帶防偏移裝置,通過啟動絲桿,使絲桿帶動兩個推動支架進行移動,使推動支架通過平面軸承帶動傳送輥在轉(zhuǎn)動輥外側(cè)進行滑動,通過平面軸承的設(shè)置減少傳送輥轉(zhuǎn)動的摩擦組件,便于對傳送輥進行調(diào)節(jié),對輸送帶進行糾偏,操作便捷,避免對設(shè)備驚喜拆卸。
本實用新型提供一種帶式輸送機高效清掃清理裝置,涉及帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機高效清掃清理裝置,包括兩個機架和帶式輸送機本體,所述帶式輸送機本體安裝于兩個所述機架之間,其中一個所述機架一側(cè)設(shè)有連接箱。該帶式輸送機高效清掃清理裝置,通過啟動帶式輸送機本體,使輸送帶處于輸送狀態(tài),再啟動電機,對于電機型號不做具體限定,具體以適配設(shè)備為準(zhǔn),電機輸出端帶動第二皮帶輪進行轉(zhuǎn)動,第二皮帶輪與第一皮帶輪通過皮帶傳動連接,帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿外側(cè)安裝的清理刷從而可以將輸送帶上的灰塵進行清掃干凈,解決了無需工作人員進行清理的情況,同時通過橡膠防塵墊的設(shè)置,可以通過清理刷清理的灰塵亂飛的情況。
提供一種用于生產(chǎn)線帶式輸送機的防卷入保護裝置,屬于輸送機安全保護技術(shù)領(lǐng)域,本實用新型通過在皮帶輸送機機架上距離皮帶機機尾滾筒或皮帶機機頭滾筒一定距離處設(shè)感應(yīng)監(jiān)測保護裝置,能夠在現(xiàn)場作業(yè)人員被卷入或掉落皮帶上方后在落入下游皮帶之前能夠迅速觸發(fā)保護裝置使皮帶機自動停機保護并報警,不僅有效避免帶式輸送機對現(xiàn)場工作人員的傷害,減少生產(chǎn)安全事故發(fā)生率,而且可起到保護設(shè)備的作用,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,制造成本小,可操作性強。
本實用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種便于皮帶跑偏調(diào)整的礦用皮帶輸送機,針對現(xiàn)有技術(shù)中皮帶容易跑偏、調(diào)整皮帶時風(fēng)險較大的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括安裝板,所述安裝板的底部固接有多個支撐柱,所述安裝板上安裝有皮帶和用于調(diào)節(jié)皮帶位置的調(diào)節(jié)機構(gòu),所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括多個調(diào)節(jié)組件。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作簡單,不僅能夠降低皮帶跑偏的概率,使得皮帶運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),還方便對跑偏的皮帶進行調(diào)整,使用更加方便與安全,易于推廣使用。
.本實用新型涉及鉆井技術(shù)領(lǐng)域,具體為石油鉆機專用液壓貓頭裝置。背景技術(shù).立式液壓貓頭是石油鉆機在鉆井作業(yè)中普遍使用的鉆具上卸扣和牽引工具。.現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷或問題:現(xiàn)存液壓貓頭裝置在牽引其固定角度以外的工具或是其他部件時,功率損失較大時常出現(xiàn)牽引力較小現(xiàn)象;現(xiàn)存液壓貓頭裝置的角度已經(jīng)焊接死了不可調(diào)節(jié),影響后續(xù)的牽引作業(yè)。實用新型內(nèi)容.本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供石油鉆機專用液壓貓頭裝置,以解決背景技術(shù)中提出的問題。.為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
.本發(fā)明屬于石油鉆井裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石油鉆機智能控制系統(tǒng)。.本發(fā)明還涉及一種石油鉆機智能控制方法。背景技術(shù).石油鉆機是用于石油或天然氣勘探開發(fā)的關(guān)鍵設(shè)備,而石油鉆機的控制系統(tǒng)是石油鉆機的神經(jīng)中樞,對石油鉆機各執(zhí)行機構(gòu)的正確使用及正常鉆井具有重要意義。當(dāng)前,石油鉆機的控制方式大多數(shù)仍停留在以傳統(tǒng)人工操作為主、局部自動操作為輔的一個層面,近年來新發(fā)展起來的管柱自動化石油鉆機,依據(jù)人工經(jīng)驗和鉆井工藝流程指導(dǎo)控制鉆機管柱(包括鉆桿、鉆鋌等)系統(tǒng)操作,基本具備了鉆機管柱系統(tǒng)從地面到鉆臺面、
.本發(fā)明屬于鉆機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉆機更換輔助裝置。背景技術(shù).鉆機是在勘探或礦產(chǎn)資源(含固體礦、液體礦、氣體礦等)開發(fā)中,帶動鉆具向地下鉆進,獲取實物地質(zhì)資料的機械設(shè)備,又稱鉆探機。其主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石,下入或提出在孔內(nèi)的鉆具??捎糜阢@取巖心、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等,以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況,每個鉆桿的長度一般在幾米至十幾米之間,而為了滿足成孔深度一般達十多米到數(shù)十米的要求,需要多個鉆桿通過工裝相互連接,因此在鉆探過程中需要進行換桿的操作。.目前的換桿加桿操作多
本實用新型屬于井下石油探測開采技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種RD井下節(jié)流閥。RD井下節(jié)流閥,包括上接頭(1)、上心軸外筒(2)、上心軸(3)、鎖套(4)、滑套(5)、連接外筒(6)、下破裂盤外筒(7)、下心軸(8)、球閥外筒(9)、連接短節(jié)(10)、操作銷(11)、球籠(12)、節(jié)流球閥總成(13)、球座短節(jié)(14)、下接頭(15)、座彈簧(16)、上心軸鎖定鎖塊(17)、下心軸鎖定鎖塊(18)、第一剪銷(19)、第二剪銷(20)、第一破裂盤(21)、第二破裂盤(22)、上減震墊(23)、下減震墊(24)、上球座(25)、節(jié)流球體(26)、下球座(27)、節(jié)流孔(28)。本實用新型不易失效、不需專用的井口裝置、操作簡單;轉(zhuǎn)換油嘴規(guī)格不需要提出管串,一次下井可實現(xiàn)不同規(guī)格油嘴的轉(zhuǎn)換及全通徑狀態(tài)。
提供一種用于箱體類零件的擺動式中心定位鉆模結(jié)構(gòu),包括鉆模板,所述鉆模板的上板面中心安裝有用于定位待鉆孔箱體中心的擺動式中心定位裝置,所述鉆模板上設(shè)有用于對擺動式中心定位裝置進行定位的鎖定定位裝置,所述鉆模板上設(shè)有鎖緊固連組件,并通過鎖緊固連組件將中心定位好的待鉆孔箱體和鉆模板可拆式連接為一體。本發(fā)明解決了因鉆模板易竄動動、走位,引起定位失效、不易發(fā)覺,出現(xiàn)加工報廢問題,高精度、多品種、小批量生產(chǎn),可以對箱體進行快速、自動內(nèi)、外形中心定位,定位穩(wěn)定、可靠,使用方便,不用再使用測量工具中心定位,極大地提高生產(chǎn)效率和加工合格率,提高了中心定位效率,具有較高的使用價值。
本發(fā)明提供一種提高慣性平臺式定位定向裝置精度的方法,涉及用于測量載體航向角和姿態(tài)角的慣性定位定向裝置,通過在定位定向裝置方位環(huán)伺服回路中增加正反饋環(huán)節(jié),在不增加電路硬件成本和伺服回路失效風(fēng)險的情況下,有效降低因陀螺轉(zhuǎn)子失協(xié)角的存在而引起的陀螺漂移,有效提高定位定向裝置航向角輸出精度。此種方法可推廣到類似慣性平臺式定位定向裝置中,具有較大的應(yīng)用價值。
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