本申請涉及一種風機選址方法、裝置、計算機設備和存儲介質。所述方法包括:根據預設距離在待選區(qū)域內確定多個待選節(jié)點;采用蟻群算法,基于系統(tǒng)輸出效率,在所述多個待選節(jié)點中進行多批次的節(jié)點選擇,得到多條最終待選路徑;按照每條最終待選路徑所對應的所述系統(tǒng)輸出效率,從所述多條最終待選路徑中確定出所述系統(tǒng)輸出效率最高的目標待選路徑;獲取構成所述目標待選路徑的目標待選節(jié)點,作為所述風機的選址點。采用本方法能夠提高形成的風機系統(tǒng)的系統(tǒng)輸出效率,使得系統(tǒng)中的每一個風機都得到了充分合理的利用,實現資源利用最大化,同樣的制造成本實現最大化的系統(tǒng)輸出效率,提高了風機系統(tǒng)的經濟性。
本實用新型公開了一種粉碎機送料裝置,車體的下端安裝有四個輪胎,車體的上端焊接有承重板,車體的右端焊接有推手,承重板的上端左側安裝有傳送裝置,承重板的右側開設有安裝孔,安裝孔與粉碎機通過螺栓連接,粉碎機的上端安裝有集中裝置,傳送帶的表面上旋轉連接有多個運送桶,傳送帶的右端套合安裝有第二滾筒,第二滾筒的中部套合連接有電機。利用推手推動車體,車體的輪胎轉動前進,使本裝置擁有了靈活性,可在不同的位置完成工作任務,電機帶動第二滾筒旋轉,第二滾筒旋轉帶動傳送帶轉動,運送桶隨傳送帶轉動而移動,將需粉碎的材料不
本實用新型公開了吊磁分選機用磁盤,包括磁性盤,所述磁性盤的底面開設有漏孔,所述磁性盤的下方設有兩個支撐塊,所述磁性盤的下方設有支撐板,所述支撐板的上表面放置有收集框,兩個所述支撐塊的上表面均開設有滑槽,兩個所述滑槽的內壁均滑動連接有滑塊,兩個所述滑塊的上表面均與磁性盤的底面固定連接,兩個所述滑槽的內底壁均固定安裝有稱重傳感器,兩個所述稱重傳感器的頂端分別與兩個滑塊的底面相接觸,所述支撐板的上表面開設有兩個定位槽,所述收集框的底面固定連接有兩個定位塊。本裝置可以使磁性盤表面的金屬物料滑落至收集框的內部進行收集,解決目前分選機不便于對分選物料收集的問題,方便對物料進行后續(xù)加工。
本發(fā)明公開了一種呼吸機用渦輪風機的周期重復控制方法,涉及醫(yī)療技術領域,包括:首先,微控制器實時檢測呼吸機送氣口的氣壓和流量;其次,所述微控制器提取佩戴者的呼吸特征周期;再次,計算得到期望的呼吸氣壓信號;然后,計算出渦輪風機的驅動電流,使得呼吸機送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化。采用上述技術方案,通過微控制器獲得佩戴者呼吸相的變換過程,并提取佩戴者的呼吸特征周期,計算得到期望的呼吸氣壓信號,計算出渦輪風機的驅動電流,使得呼吸機送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化,實現呼吸機和佩戴者呼吸動作的同步適應,消除對呼吸機渦輪風機控制的滯后性,改善呼吸通氣的順暢和舒適感。
本實用新型公開了一種魚飼料粉碎機,包括:機架、一級粉碎機構和二級粉碎機構,所述機架通過一對支腳所支撐;所述一級粉碎機構包括一級粉碎筒、第一電機、進料斗和一級轉軸,所述一級粉碎筒架設于所述機架上,所述一級轉軸與所述第一電機的輸出端相連,所述一級轉軸上環(huán)形分布有多個一級粉碎刀;所述二級粉碎機構包括二級粉碎筒、第二電機和二級轉軸,所述二級粉碎筒與所述機架固接,所述二級轉軸與所述第二電機的輸出端相連接,所述二級轉軸上環(huán)形分布有多個二級粉碎刀。由于在機架上設有一級粉碎機構和二級粉碎機構,通過一級粉碎刀和二級粉碎刀對魚飼料進行多次粉碎,使得本實用新型粉碎效果好、粉碎效率高。
本實用新型提供一種海帶粉碎機,涉及農業(yè)裝備技術領域,包括安置座;所述安置座的頂部與控制架底部固定連接,控制架的底部位置開設有滑槽,控制架的頂部前端位置固定連接有電機A,電機A的轉軸與轉桿的上端位置固定連接。在轉桿進行轉動的時候使其擺桿進行擺動調整擺桿尾部位置的方位,進而使得滑桿在控制架底部滑槽內往復滑動,帶動粉碎架的整體進行往復式移動,改變粉碎桿A與粉碎桿B所在位置。解決了現有的海帶粉碎機在使用的時候存在盲區(qū)的情況,導致海帶粉碎機正常運行的狀態(tài)下對盲區(qū)位置存在的海帶無法破碎,影響海帶整體粉碎效果的問題。
本實用新型公開了一種鐵殼分選機的上料機構,包括下支撐架,所述下支撐架頂部固定有固定架,所述固定架內部固定有裝置箱,所述裝置箱中部設有用于存放鐵殼并按周期排出鐵殼的料倉組件,所述裝置箱還設有位于料倉組件外圍并用于將料倉組件排出的鐵殼逐個輸送的上料組件,本實用新型的上料機構主要包括料倉組件和上料組件,通過將批量的鐵殼倒進料倉組件的料倉罩內的若干轉板的間隔內,通過第三電機傳動使轉軸周期性轉動并帶動料倉罩旋轉,再通過第二電機傳動離心盤,可以使批量的鐵殼在離心作用下甩出至離心盤,最后通過上料組件的可旋轉的上料盤,將鐵殼逐個輸送至出料口至分選機的檢測機構,避免了人工逐個分揀。
本實用新型公開了改性硅砂粒徑多級振動篩,涉及改性硅砂制造技術領域。改性硅砂粒徑多級振動篩,包括支撐底架,支撐底架頂部活動連接有篩選機構,篩選機構包括振動外殼,振動外殼兩側分別固定連接有搖柱,振動外殼正面和背面的內壁之間自上而下依次固定連接有傾斜設置的一級振動篩板、二級振動篩板、三級振動篩板和匯集斜板,匯集斜板與一級振動篩板、二級振動篩板和三級振動篩板的傾斜方向相反。本實用新型通過利用振動電機為振動動力源,利用不同孔徑的一級振動篩板、二級振動篩板和三級振動篩板對不同粒徑的改性硅砂進行篩分并最后由回收管和匯集斜板引導出來,實現改性砂的四級篩選。
本實用新型公開一種防堵塞的磁力分選機,包括支撐架、磁力分選機構、物料輸送機構和引導板,所述磁力分選機構安裝在支撐架的下方,且磁力分選機構的下方設置有物料輸送機構,通過物料輸送機構對物料進行輸送,并且磁力分選機構的下方設置有引導板,對磁力分選機構上吸附的物料進行收集,所述磁力分選機構包括安裝板、驅動輥、輸送帶、磁力吸附塊和傳動機構。該防堵塞的磁力分選機設置有防堵板和連接塊,通過防堵板可對進入到磁力分選機構下方的物料進行整平,方便后續(xù)的分選處理,避免其高度超過磁力分選機構和物料輸送機構之間的間距,配合連接塊的移動可使防堵板進行移動,避免物料在其表面堆積,提高其對物料的處理效果。
本實用新型涉及一種用于粘土砂處理的慣性直線振動篩砂機,它主要解決了現有技術中篩砂機的過濾效率低的問題,包括支座、通過彈簧設于支座上的殼體,定義沿殼體的長度方向延伸為橫向方向,沿其寬度方向延伸為縱向方向,所述殼體內可拆式地設有篩網,通過篩網將殼體內分為上腔室和下腔室,所述殼體的橫向一側與上腔室連通設有加料口,所述殼體的橫向另一側與上腔室連通設有用于排出篩網上廢料的廢料口,所述殼體的下部與下腔室連通設有排料口,所述殼體上設有至少一個振動電機。
本實用新型提供一種用于涂料原料加工的振動篩,包括機架、篩選機構和除塵組件,機架上設置有進料管,進料管上設置有進料通道,篩選機構設置于機架上,篩選機構底部與側壁分別設置有與進料通道相通的出料管和篩料管;進料管的側壁設置有與進料通道相通的除塵口,除塵組件的一端與除塵口相通,另一端連接有風機;除塵組件包括沿著進料管的外緣設置的除塵頭,除塵頭對應除塵口的位置設置有除塵通道,除塵通道的一側與除塵口相通,另一側與風機相通。本實用新型通過上述結構,通過除塵口、除塵頭和風機的配合下,能夠將進料通道中的粉塵從除塵口吸入除塵頭中,避免再次添加粉狀原料時需要等待粉塵沉淀,以提高振動篩的工作效率。
本申請涉及一種超微粉碎機的進料機構,其包括粉碎倉,粉碎倉的一側設置有進料斗,進料斗的下端設置有螺旋輸送機,螺旋輸送機的出料口設置有下料管,下料管的側壁連通設置有與粉碎倉內部連通的進料管,下料管的下端設置有開口,粉碎倉的側壁上設置有負壓抽風機。本申請具有防止碎石等進入粉碎倉,提高飼料的質量,并保證粉碎機的使用壽命的效果。
本實用新型公開了一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機,涉及磨粉機技術領域,為解決現有裝置為自上而下進行下料的立式結構,在粉磨后氫氧化鈣粉料在閥門的阻擋作用下積聚在底部的下料口處,易造成下料口阻塞導致排料不便的情況發(fā)生的問題。傳動軸,其安裝在所述磨粉箱的兩側;皮帶保護罩,其安裝在一側所述支板的外壁上,所述磨粉箱一側的傳動軸貫穿支板并延伸至皮帶保護罩的內部,且安裝有第一皮帶輪,所述皮帶保護罩下端的外壁上安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端貫穿并延伸至皮帶保護罩的內部,且安裝有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶傳動連接;進出料閥,其安裝在所述磨粉箱上端的外壁上。
本實用新型涉及采礦技術領域,更具體而言,涉及一種采礦用的砂石破除裝置。包括下箱體、上箱體和投料口,下箱體設在上箱體的底端,投料口設在上箱體的頂端,下箱體、上箱體和投料口相互聯通,上箱體的內部頂端對稱設有兩組擠壓機構,擠壓機構的下方設有過濾機構,過濾機構下方的左右兩側對稱設有漏筒,漏筒的開口與過濾機構兩個的縫隙對稱設置,兩個漏筒之間可拆卸設有收集箱,收集箱的下方設有研磨機構,研磨機構的左右兩側對稱設有聚攏機構。本實用新型主要解決了現有的砂石破除裝置工作效率低下,對砂石的破除程度不夠的問題。本實用新型主要用于對砂石的破除。
本實用新型公開了一種球磨機主軸傳動機構,包括球磨機,所述球磨機的外框部位設置有框架,所述球磨機的一端安裝有對接軸,所述對接軸的一端安裝有軸頭,所述軸頭的一端安裝有輸出軸,所述輸出軸的外壁上安裝有安裝座,所述輸出軸的一端設置有變速箱。該一種球磨機主軸傳動機構,通過控制電機運作,帶動絲桿進行轉動,而絲桿外壁上螺紋連接的絲桿套通過滑塊和滑槽滑動連接,從而實現對絲桿套進行限位,保證絲桿套只能上下位移,當絲桿套向下位移后,連接的滑塊也將向下位移,從而固定的滑塊下表面的推桿將會推動推柱向下位移,而推柱與齒輪七外壁上開設的環(huán)槽滑動對接,從而在調整齒輪七后,也可以保證齒輪七進行轉動。
濕拌砂漿站用高效振動篩,它涉及振動篩技術領域。它包含左卡扣件、右卡扣件、篩板、篩網、金屬緩沖座、橡膠緩沖件、熱熔膠條、擋板;所述的左卡扣件、右卡扣件結構相同,左卡扣件設置在篩板左側,右卡扣件設置在篩板右側,左卡扣件、右卡扣件內側均設置有金屬緩沖座,金屬緩沖座上熱熔接有橡膠緩沖件,左卡扣件、右卡扣件分別與兩側的金屬緩沖座、橡膠緩沖件組成一體成型結構;篩板上嵌裝有篩網,且篩板上方外沿設置有擋板;它結構簡單,采用金屬及橡膠組合緩沖結構,為長期使用提供損壞保護,延長振動篩的使用壽命,且能夠細篩分攪拌材料,工作成本較低,實用性較高。
本實用新型公開了一種鋼渣微粉高細球磨機,包括底座和支撐座,所述底座頂端的一側固定連接有第四固定座,所述底座頂端的另一側固定連接有第三固定座,所述第三固定座的一側固定安裝有驅動電機,所述第三固定座的一側活動連接有第一連接座,所述第一連接座的一側固定連接有滾筒。該鋼渣微粉高細球磨機通過設置有支撐座、第一固定座、圓形套、導向塊,因圓形套套接在滾筒的外部,導向塊嵌在圓形套的內部可活動的關系,這樣滾筒在轉動時,導向塊會在圓形套內部導向轉動,使得滾筒轉動時會更加導向、穩(wěn)定,減少一定的振動,解決了在轉動時不夠穩(wěn)定,尤其是鋼珠在內部來回翻滾時,振動較大的問題。
本實用新型公開了一種多功能攪拌球磨機,包括:筒體,所述筒體一側設有攪拌進料器,所述攪拌進料器內設有進料螺旋和攪拌軸,所述攪拌進料器下側設有支撐座,所述筒體內部裝有研磨器球體,所述筒體另一側外壁設有大齒圈,所述大齒圈一側設有驅動座,所述驅動座上設有減速機,所述減速機輸出軸上設有齒輪,所述減速機一側設有聯軸器,所述聯軸器與攪拌電機連接。本實用新型通過設置的攪拌進料器,能夠對旋轉滾筒內的料體進行充分的打散,提升研磨的均勻性和效果,提升研磨的效率;通過設置的支撐座和驅動座,配合支撐底板的設置,保證旋轉筒體轉動時的穩(wěn)定性,避免在旋轉時內部料體分布不均勻導致晃動。
本實用新型公開了一種耐用型粘土粉碎機,屬于粉碎機技術領域,包括粉碎室、轉動連接于粉碎室兩側的轉軸、傳動連接于轉軸的刀盤以及轉動連接于刀盤的破碎機構,粉碎室由上殼體以及下殼體圍合而成,上殼體頂部設有料斗,下殼體底部開設有出料口,刀盤等間距的分布在轉軸上,刀盤繞其圓周均勻分布有若干調節(jié)孔組,調節(jié)孔組由若干大小相等的通孔組成,組成一組調節(jié)孔組的通孔由轉軸向刀盤邊緣排列,破碎機構靠近刀盤的一側固定連接有連接部,連接部轉動連接于若干刀盤上位置對應的通孔上,本實用新型具有破碎機構磨損后可通過調節(jié)孔組進行調節(jié),從而保持破碎機構與粉碎室內壁的距離,保證了粉碎效果,延長了刀具的使用壽命的優(yōu)點。
本實用新型公開了方形搖擺篩散料器,其包括橫梁,所述橫梁的上表面固定連接有立柱,所述立柱遠離橫梁的上表面固定連接有分料板,所述分料板的上表面開設有通孔,所述分料板的上表面固定連接有擋塊,所述橫梁的表面固定連接有回流板,所述通孔的數量和擋塊的數量均為多個,多個所述擋塊和通孔是交替設置的,所述橫梁的數量為兩個,兩個橫梁呈十字交叉設置,所述回流板從四周向中間為傾斜向下設置,所述分料板的整體呈四棱錐的形狀。通過上述結構,能夠通過設置通孔可以提高物料在方形搖擺篩上面的均勻性,通過設置擋塊可以減緩物料的滾落速度,進而能夠使得物料被更加充分地分散開,有利于提高方形搖擺篩的篩分效率。
本實用新型公開了一種可振篩下料的多出口式比重分選機,包括承載架體,以及固定安裝于承載架體內部右側的電機;所述承載架體的頂面預設連接有第一分選導槽;還包括:承載架體的頂面左側轉動連接于第一連接轉桿的底端;其中,承載架體的頂面左側貫穿連接于粗料篩分導管的底端;其中,承載架體的右側通過軸承轉動連接于驅動轉桿的中部,且承載架體內部驅動轉桿的外壁通過傳動皮帶嚙合連接于電機的輸出軸外壁。該可振篩下料的多出口式比重分選機,通過第一分選導槽將不同重量的物料分別輸送至第二分選導槽以及第三分選導槽內部,完成初步分選之后在通過風箱對物料進行深度分選,防止造成物料的浪費。
本實用新型公開了一種硅酸鋯微粉制備用球磨機,包括機架,機架的左側內表面轉動連接有旋轉架,旋轉架的后端內表面轉動連接有轉軸一,轉軸一的前端外表面固定連接有球磨機主體,旋轉架的外壁固定連接有齒輪,機架的上端內表面螺紋連接有螺栓。該硅酸鋯微粉制備用球磨機,通過旋轉架角度的調節(jié)讓球磨機可以多次調整傾斜角度,以便鋼球可以與硅酸鋯微粉充分研磨,提高球磨機研磨的均勻性,同時球磨機向下傾斜調節(jié),可以實現對硅酸鋯微粉的快速出料,通過利用彈性網袋以及彈簧的彈性緩沖來減弱鋼球的沖擊力,這樣就可以避免鋼球直接掉落硅酸鋯微粉收集盒中而導致硅酸鋯微粉四處飛濺,方便收集盒對硅酸鋯微粉進行出料收集。
本實用新型適用于排風裝置技術領域,提供了一種設有階梯型分類結構的干砂振動篩,防護外殼、安裝圓環(huán)和連接軟管,所述防護外殼的上表面固定有驅動電機,且防護外殼的空腔內連接有轉動柱,并且驅動電機的輸出端貫穿防護外殼的上表面與轉動柱的上端固定連接,2個所述轉動柱之間設置有連接柱,且連接柱的表面固定有過濾板。該設有階梯型分類結構的干砂振動篩,設置有圓環(huán)導體與轉動柱,使本裝置在工作時通過轉動柱的轉動帶動3個感應觸點轉動,當感應觸點運動至的缺口處時,使得對應部分的磁鐵盤斷電,達到自動對鐵屑進行清理的目的,有利于本裝置無需停篩再對電磁鐵斷電進行清理,有利于本裝置工作的連續(xù)性。
本實用新型涉及低密度復合球類篩選技術領域,且公開了一種低密度復合球類過濾篩選裝置,包括篩選裝置,篩選裝置包括機體,機體包括進料口、刮板底座、手動輪、電動伸縮桿、半球轉軸、刮板、第一篩板、電機、主動傘齒輪、從動傘齒輪、轉軸、凸輪、第二篩板、導向板和廢料盒,進料口安裝于機體頂端,刮板底座安裝于機體側端,手動輪安裝于轉軸,電動伸縮桿安裝于半球轉軸頂端,半球轉軸安裝于刮板底座側端,刮板安裝于電動伸縮桿側端,第一篩板安裝于機體內壁,凸輪安裝于轉軸側端,第二篩板安裝于機體內壁,導向板安裝于第二篩板頂端,廢料盒安裝于機體內壁底端。該低密度復合球類過濾篩選裝置防堵塞和快速篩選的優(yōu)點。
本申請?zhí)峁┝艘环N電解液、鈉離子電池以及用電裝置。電解液包括含S陰離子和含B陰離子,含S陰離子包括N(FSO2)2?和N(CF3SO2)2?中的至少一種,含B陰離子包括B(F2C2O4)?和BF4?中的至少一種,電解液中S元素和B元素的摩爾比為(2~20):1。當將該電解液應用到鈉離子電池中時,會在電池的負極表面形成含S元素和含B元素的固體電解質界面膜(SEI膜),該SEI膜能夠兼顧較高效的鈉離子傳輸速率和較好的韌性,有助于改善鈉離子電池的存儲容量保持率。
本發(fā)明提供了一種海上風機基礎鋼管樁的拆除方法,對待拆除的鋼管樁進行固定,對固定后的鋼管樁周圍的土體進行加固處理,然后對鋼管樁的內部進行清潔處理,對清潔處理后的鋼管樁進行切割處理。對待拆除的鋼管樁進行固定,可以保證在后續(xù)切割過程中使鋼管樁保持穩(wěn)定;對鋼管樁周圍的土體進行加固,可防止在切割處理中出現翻沙的現象,保證切割過程安全進行;對鋼管樁的內部進行清潔,可以防止在切割過程中鋼管樁內部的混凝土等雜質影響視線。本發(fā)明的拆除方法既可以保證施工的安全性,且拆除效率高。
本申請公開了一種過濾篩選裝置,涉及一種篩選設備,提高了過濾篩選效率,其包括底座,所述底座上設置有機架,所述機架內轉動設置有分篩筒,所述分篩筒包括若干個沿原料傳輸方向布設且用于分篩原料的分篩套筒,所述分篩套筒上均布有若干個分篩孔,若干個所述分篩套筒上的分篩孔孔徑沿原料傳輸方向依次增大;所述分篩筒軸線方向的一側設置有進料口,所述機架內設置有當原料進入進料口后,用于推動原料沿傳輸方向移動的推動件,所述機架內設置有與分篩套筒一一對應的出料口,所述底座上設置有用于驅動分篩筒轉動的驅動源。本申請能夠方便對原料進行過濾篩選,提高過濾篩選的效率。
本申請公開了一種X光分選機,涉及分選機的技術領域,改善了X光分選機的分選效果較差的問題,其包括機體、運輸裝置、X光檢測裝置以及分選裝置,所述機體的內部開設有通道,所述通道的兩端貫穿機體形成進料口和出料口,所述機體于通道中設置有攔截板,所述攔截板的下方存在供單層金屬塊通過的入口,所述X光檢測裝置位于運輸裝置的上方,所述分選裝置位于運輸裝置靠近出料口的一端,所述分選裝置包括分選組件以及分選框,所述機體內部還開設有第一空腔,所述第一空腔與通道相通,所述分選框上開設有第一收集槽以及第二收集槽。本申請能夠使金屬塊以便于X光檢測的狀態(tài)進行移動,提高X光檢測結果的準確度,從而提高分選效果。
本實用新型涉及一種用于施膠機的振動篩清洗裝置及施膠機,包括振動篩、熱水槽罐以及高壓泵;熱水槽罐內裝有熱水,熱水槽罐的出水口通過第一管道與高壓泵的進口連通,高壓泵的出口通過第二管道與振動篩連通,高壓泵用于將熱水槽罐的熱水加壓強后對振動篩清洗。區(qū)別于現有技術,上述技術方案將熱水槽罐內的熱水通過第一管道流經高壓泵增壓后,再通過第二管道流至振動篩并對振動篩進行清洗。通過將熱水增壓,得到高溫高壓水。高溫高壓水一方面能更好地清洗振動篩,另一方面振動篩在經過高溫高壓水清洗后變相提高了膠液溫度,降低了膠液的粘度,使得膠液更容易上膠。
本實用新型涉及球磨機的進料裝置領域,尤其是涉及的是一種連續(xù)式球磨機的進料裝置,包括主體,主體的一端設有進料口,主體的另一端設有出料口,主體內設有擋板,擋板朝向出料口的一側分別設有上導料板和下導料板。本實用新型通過上導料板和下導料板的螺旋結構與主體之間形成的上導料腔和下導料腔分別與進料口和出料口相配合的作用下,在主體帶動上導料板和下導料板的轉動,可使主體內的物料隨著上導料腔和下導料腔逐漸翻動至出料口的位置,使進入主體內的物料能夠實現翻滾,從而避免物料出現沉淀現象,以保證后續(xù)對物料的混合和研磨效果;通過擋板的作用下,能夠防止物料從進料口進入主體內后直接從出料口排出。
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