本實用新型公開了一種對輥式制砂機用的輥子,涉及制砂機領(lǐng)域,包括主體,所述主體兩端均設(shè)置有連接桿,兩組所述連接桿外壁均固定連接有內(nèi)軸承,所述內(nèi)軸承外壁轉(zhuǎn)動連接有外軸承,所述內(nèi)軸承一側(cè)固定設(shè)置有支架,所述支架內(nèi)部設(shè)置有兩組推動組件,兩組所述推動組件均滑動連接在移動板底部。本實用新型通過支架、固定塊、限位塊、套筒、移動板、移動塊、滑桿和彈簧,當主體在進行工作時,主體表面會有一定的附著物殘留,此時通過移動板的設(shè)置,可使得附著物在遇到移動板上方時,可被刮除脫離主體,同時當主體變薄或者移動板變薄時,通過彈簧推動移動塊,即可使得移動板逐漸向上移動,使得移動板緊貼在主體上,確??梢詫⒅黧w表面清理干凈。
本申請?zhí)峁┝艘环N電解液、包含該電解液的電化學裝置和電子裝置,其中,電解液包括式(I)化合物。將包括式(I)化合物的電解液應用于電化學裝置中,能夠使電化學裝置的正極表面形成離子擴散性能較好的、穩(wěn)定的正極固態(tài)界面膜,從而改善正極活性材料在高電壓下被破壞的問題,降低正極活性材料層的氧釋放,從而能夠改善電解液在高溫下的氧化分解產(chǎn)氣,進而改善電化學裝置的高溫存儲性能和高溫間歇循環(huán)性能。
本實用新型提供了一種多自由度振動篩。該技術(shù)方案將振動作用與推動作用相結(jié)合,并利用彈簧對振動幅度加以放大,從而獲得了良好的篩分效果。具體來看,本實用新型自上而下依次設(shè)置了上篩斗、下篩斗、碎料斗,上篩斗固定設(shè)置,在第一振打器的作用下振動,同時,由電動缸帶動金屬片在其中不斷推動物料平移,這種自身振動與外力推動相結(jié)合的模式使篩分運動更加復雜,有助于增進篩分進程。同時,為避免邊緣處的物料無法得到金屬片推動,本實用新型將上篩斗的底面設(shè)計為四棱錐形狀,可促進物料向中心位置聚攏。與常規(guī)振動篩相比,本實用新型具有全新的構(gòu)型,且結(jié)構(gòu)簡潔、成本較低、易于維護,尤其適用于魚飼料的篩分。
本發(fā)明涉及一種粉碎機,尤其涉及一種多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機。提供一種能夠?qū)ξ锪线M行高效粉碎,同時減少了設(shè)備的磨損,延長設(shè)備的使用壽命的多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機。一種多級多錘的高耐磨高產(chǎn)量的粉碎機,包括有:機架;粉碎筒,安裝在機架上部;第一轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動式安裝在粉碎筒中心位置;安裝架,安裝架至少為兩個,均安裝在第一轉(zhuǎn)軸上;橫桿,橫桿至少為兩個,均安裝在安裝架之間;滾筒,滾筒至少為兩個,均轉(zhuǎn)動式安裝在橫桿上。減速電機的輸出軸轉(zhuǎn)動使得第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,進而帶動滾筒轉(zhuǎn)動對物料進行粉碎,滾筒轉(zhuǎn)動把物料帶起并高頻率運轉(zhuǎn),使得物料本身之間進行高速對撞,從而實現(xiàn)物料粉碎的目的,同時也減少設(shè)備的磨損。
本發(fā)明公開了一種基于慢特征分解(SFA)和卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(CNN)的風機軸承故障診斷方法,包括:1)在采集軸承振動信號后,利用SFA提取其中的固有特征信息;2)將一維的特征信號轉(zhuǎn)變?yōu)槎S的圖像信息;3)劃分訓練集和測試集,定義故障類型;4)構(gòu)建卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)框架,初始化網(wǎng)絡(luò)參數(shù);5)訓練網(wǎng)絡(luò)并使用測試集檢驗。本發(fā)明著眼于新興深度學習技術(shù)在傳統(tǒng)領(lǐng)域的應用研究,所提出的方法能有效地實現(xiàn)風機故障的診斷。
本實用新型公開了一種聚氨酯襯里振動篩篩框,用于振動篩或篩分設(shè)備上,包括不銹鋼篩框,所述不銹鋼篩框內(nèi)表面包膠一層聚氨酯襯里,所述聚氨酯襯里的厚度為4?6mm。聚氨酯襯里振動篩篩框具有不銹鋼的強度,工作過程中不易變形,又可以利用聚氨酯襯里將所篩物料與不銹鋼篩框之間有效隔絕;對于鋰離子電池原料的篩分,熒光粉原料的篩分等等,這些原料對不銹鋼極其敏感,因此不銹鋼篩框極有可能對物料造成污染,在振動篩篩框表面使用聚氨酯包膠,能夠避免篩框材質(zhì)對所篩物料的污染,而且聚氨酯包膠,不易磨損,在一直振動工作的情況下,也能做到聚氨酯不會從不銹鋼篩框上脫離。
本實用新型涉及振動篩清掃設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種粉末直線振動篩面清掃裝置,包括篩箱,所述篩箱的內(nèi)壁上活動連接有篩框,所述篩框的內(nèi)壁上固定連接有篩網(wǎng),所述篩箱的外壁一側(cè)上固定連接有安裝板,所述安裝板的頂面上固定安裝有振動電機,所述振動電機與篩框固定連接。本實用新型通過設(shè)置清掃裝置,通過驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,從而帶動刷毛轉(zhuǎn)動,可以在篩網(wǎng)內(nèi)部對篩網(wǎng)進行清掃,通過氣缸伸縮,可以推動滑座軸承直線運動,進而推動轉(zhuǎn)桿水平往復運動,對篩網(wǎng)頂面進行全面清掃,無需對篩網(wǎng)進行拆除,操作方便,清掃效率高,解決了現(xiàn)有的振動篩需要將粉末篩拆除再進行清掃,清理效率低,成本高的問題。
一種用于環(huán)保型高上粉率超細粉末的新型磨粉機,涉及粉末涂料研磨設(shè)備領(lǐng)域。研磨電機設(shè)置于研磨盒頂部,研磨轉(zhuǎn)軸設(shè)置研磨盒中心,研磨轉(zhuǎn)軸上延伸部通過皮帶與研磨電機相連接,研磨轉(zhuǎn)軸下橫軸兩端分別與研磨筒、刮粉葉片相連接,第一篩粉盒位于研磨盒下方與出粉口相連,第二篩粉盒設(shè)置于第一篩粉盒底部,集粉盒放置于固定臺且上部與下粉管相連接,篩粉電機安裝于工作臺側(cè)壁,擋粉板設(shè)置于研磨盒下粉口斜面處,電磁鐵設(shè)置于承托臺內(nèi)與擋粉板相對應。研磨過程中實現(xiàn)翻粉與研磨同時進行,防止粉末研磨過程中的堆積,研磨效果達到最佳,全自動下粉并對研磨后的粉末進行雙重篩粉,能夠得到符合標準的起細粉末。
本發(fā)明公開了一種基于北斗衛(wèi)星測量風機基礎(chǔ)下沉的裝置,包括本體以及設(shè)于本體上的風機塔桿,所述塔桿外壁上設(shè)有光信號發(fā)射器,所述本體外圍設(shè)有光信號接收器,還包括:動態(tài)反射模塊,其控制光信號的入射光線與反射光線之間的夾角變化,所述入射光線長度小于所述反射光線長度,所述動態(tài)反射模塊將入射光線反射至所述光信號接收器上。
本實用新型公開了一種高效率的球磨機,包括底板,所述底板的上表面固定連接有支撐板,支撐板的頂部活動連接有轉(zhuǎn)動板,轉(zhuǎn)動板的上表面固定連接有兩個固定板,兩個固定板之間活動連接有筒體,筒體的圓周內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)板,其中一個所述固定板的一側(cè)固定連接有電機,且電機輸出軸的一端穿過固定板并與筒體相固定,所述底板的上表面固定連接有支撐柱,所述底板的上表面開設(shè)有滑槽。本實用新型不僅能夠通過連接板和滑架的配合使用,使熔塊粉末得到快速排出,提高了裝置的排出效率,而且能夠通過楔型塊和楔型槽的設(shè)置,使滑架得到固定,提高了裝置的固定效果,還能夠通過導向桿對滑架進行導向,提高了裝置的導向效果。
本實用新型公開了一種精密零件加工分選機,包括板體、檢測組件和內(nèi)螺紋管,檢測組件包括探針、連接桿和壓力傳感器,連接桿的底端開設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)壁頂端粘接有壓力傳感器,探針活動插入于凹槽內(nèi),電動推桿的推桿端通過導軌與導槽滑動連接,連接桿與電動推桿的推桿端的連接端側(cè)邊均設(shè)有與內(nèi)螺紋管相適配的外螺紋段,內(nèi)螺紋管螺紋連接于外螺紋段上,將檢測組件與電動推桿的推桿端進行滑動連接,便于針對不同的精密零件進行檢測分選時,可以方便快捷的更換相應的檢測組件,提高了機器的通用性,通過在檢測組件與電動推桿的推桿的連接處加裝螺紋套,避免了在使用機器的過程中檢測組件出現(xiàn)的松動現(xiàn)象,提高了設(shè)備分選的準確性和工作效率。
本發(fā)明涉及物料粉碎的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防揚塵的物料粉碎機。本發(fā)明提供了這樣一種防揚塵的物料粉碎機,包括有出料管、伸縮管、卷揚機、拉繩和防揚塵機構(gòu),伸縮管與出料管連通,伸縮管可進行伸縮,以使粉碎后的固體廢物緊貼著料堆進行出料,卷揚機的繞線輪上均繞接有拉繩,拉繩下端均與伸縮管外壁連接,以驅(qū)動伸縮管進行伸縮。本發(fā)明的伸縮管伸長時,底端會與運輸車的車斗接觸,當粉碎后的固體廢物通過伸縮管往下掉落進行出料時,粉塵會在伸縮管內(nèi)與粉碎后的固體廢物混合,然后控制伸縮管緩慢縮短,使粉碎后的固體廢物能夠緩慢地從伸縮管與車斗之間的縫隙中滑出,防止粉塵飛揚,提高防揚塵效果。
本實用新型涉及電子材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機,包括主體機構(gòu)和輔助機構(gòu),所述輔助機構(gòu)位于主體機構(gòu)的左側(cè),所述主體機構(gòu)包括底座和固定柱,所述固定柱固定安裝在底座的下端。該環(huán)氧模塑料粉料粒度分選機,通過安裝主體機構(gòu),可在工作人員使用粉碎機對環(huán)氧模塑料進行粉碎工作前,可將物料放入至放料盒的內(nèi)部,接著使用重量感應器對其進行稱重,在達到預定的重量時,可通過傳動電機帶動傳動桿轉(zhuǎn)動,進而帶動放料盒發(fā)生傾斜,可使物料隨著傾斜落入至進料斗的內(nèi)部,可將物料定量投放至粉碎箱的內(nèi)部,便于粉碎工作的進行,為工作人員提供了便利,避免投放物料過多或過少的情況。
本實用新型公開了粉碎機技術(shù)領(lǐng)域一種安全制樣粉碎機,包括粉碎箱體,所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁上部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接設(shè)置有落料板,所述落料板的底部和對應同側(cè)的粉碎箱體內(nèi)側(cè)壁之間相互鉸接設(shè)置有液壓伸縮桿,所述粉碎箱體的左右外側(cè)壁上部均固定設(shè)置有吸塵器,所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁均設(shè)置有與對應側(cè)吸塵器相連通的吸塵口,所述粉碎箱體的內(nèi)腔左右側(cè)壁中部均固定設(shè)置有固定塊,所述固定塊的前端均設(shè)置有至少一組的減震器,所述粉碎箱體的內(nèi)腔前后側(cè)壁之間的下部均水平轉(zhuǎn)動設(shè)置有左右對稱的粉碎輥,通過設(shè)置有可打開或閉合的落料板,使得在粉碎操作時,將產(chǎn)生的有毒粉塵封閉在粉碎箱體的內(nèi)腔,可以減少粉碎過程的粉塵或是碎石飛濺。
本實用新型公開了一種低噪音的實驗用球磨機,屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括支架,所述支架的內(nèi)頂部處安裝有安裝殼,且安裝殼前后側(cè)的中央處焊接有焊接軸,且焊接軸通過軸承與支架的前后側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述支架前側(cè)頂部與焊接軸對應的位置處固定安裝有減速電機,且減速電機輸出端的轉(zhuǎn)動軸與對應焊接軸的一端固定連接;本申請技術(shù)方案通過設(shè)置的安裝殼、焊接軸和減速電機,正常工作時,減速電機對焊接軸進行鎖死自動,當工作結(jié)束后,人員可以控制減速電機帶動焊接軸轉(zhuǎn)動,焊接軸帶動安裝殼轉(zhuǎn)動,安裝殼帶動滾筒轉(zhuǎn)動,使其呈傾斜狀態(tài),并且保證出料口朝向,因此打開蓋板,滾筒內(nèi)部的物料即可快速的從滾筒內(nèi)部排出,提高裝置使用的便捷性。
本實用新型公開了球磨機領(lǐng)域的一種新型八角球磨機,包括底座和皮帶,底座上固定安裝有第一支架,第一支架內(nèi)設(shè)置有滾筒,滾筒的兩側(cè)均固定安裝有連接座,且兩個連接座相互遠離一側(cè)均轉(zhuǎn)動連接在第一支架內(nèi),滾筒內(nèi)設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸的兩端均延伸出連接座外,且攪拌軸的左端轉(zhuǎn)動連接在第一支架內(nèi),第一支架的右側(cè)固定安裝有第一電機,第一電機的輸出端固定安裝在攪拌軸的左端,本實用新型的有益效果是:本種八角球磨機使用方便,通過上述組件能夠使得滾筒與撥動架相向運動,從而增加球磨與材料的摩擦次數(shù)與強度,從而進一步提高了研磨效果,同時利用八角形的設(shè)計改變了球磨在滾筒內(nèi)的運動狀態(tài),從而進一步提高了混合效率。
本申請涉及一種電解液和包含該電解液的電化學裝置,所述電解液包括氟代環(huán)狀碳酸酯、具有醚鍵的多腈化合物和氟代醚,其中所述氟代醚選自由通式[2]、[3]、[4]或[5]表示的化合物,基于電解液的總重量,所述氟代環(huán)狀碳酸酯的重量百分比Cf大于所述具有醚鍵的多腈化合物的重量百分比Cn。本申請的電解液能夠控制電化學裝置的膨脹,使得電化學裝置具有優(yōu)異的循環(huán)、存儲和/或浮充性能。
本實用新型公開了一種多功能高效復合式振動篩,包括基架、連接裝置、篩分箱、出料口、橫桿、立桿、銷軸、篩網(wǎng)、固定裝置、均勻下料裝置和動力驅(qū)動裝置,所述連接裝置設(shè)于基架上,所述篩分箱設(shè)于連接裝置上,所述出料口設(shè)于篩分箱的外壁上,所述橫桿設(shè)于篩分箱的內(nèi)壁上,所述立桿設(shè)于橫桿上且位于橫桿的中心,所述銷軸伸縮滑動設(shè)于立桿內(nèi),所述篩網(wǎng)能夠插入到限位塊內(nèi)且與銷軸鉸接連接,所述固定裝置設(shè)于橫桿上且與銷軸相連接,所述均勻下料裝置設(shè)于基架的上部,所述動力驅(qū)動裝置設(shè)于基架上。本實用新型屬于振動篩技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種便于拆卸篩網(wǎng),同時能夠保證下料均勻,防止堵塞入料口的多功能高效復合式振動篩。
本發(fā)明公開了一種低溫燒結(jié)8YSZ電解質(zhì)的方法,首先制備Fe2O3摻雜的8YSZ粉末,通過引入硝酸釔溶液進行冷燒,然后在1000~1100℃下燒結(jié),得到了致密的穩(wěn)定性好的8YSZ電解質(zhì),其具有良好的導電率。本發(fā)明工藝步驟簡單,重復性好,易于操作,主要應用作于固體氧化物燃料電池的制備。
本實用新型公開了一種粉碎機主軸機構(gòu),包括主軸,所述主軸外側(cè)設(shè)置固定夾,且固定夾內(nèi)側(cè)設(shè)置刀片,所述固定夾頂面設(shè)置有夾板,且夾板外側(cè)設(shè)置固定螺栓,并且固定夾底板設(shè)置有一級沉頭螺栓,所述主軸尾部設(shè)置軸承安裝軸,且軸承安裝軸外側(cè)設(shè)置軸承,所述軸承左側(cè)設(shè)置有防塵板,且防塵板左側(cè)面設(shè)置有二級沉頭螺栓,所述主軸頭部設(shè)置有傳動軸,且傳動軸外側(cè)設(shè)置有齒輪。該粉碎機主軸機構(gòu),刀片更換方便,提高工作效率,同時防止物料碎屑進入軸承。
本實用新型公開了一種水平定向鉆機機械手防撞裝置,屬于水平定向鉆機技術(shù)領(lǐng)域包括防碰撞電路,防碰撞電路包括第一防碰撞電路和第二防碰撞電路;本實用新型初始位置上,托架與接近開關(guān)SQ2常接觸,使繼電器常閉觸點D2常閉,這時候機械手可以向鉆機內(nèi)翻轉(zhuǎn)也可以向鉆機外側(cè)外翻轉(zhuǎn),初始位置上,托架向前移動離開接近開關(guān)SQ2,使繼電器常閉觸點D2常閉打開,這時候機械手禁止向鉆機內(nèi)翻轉(zhuǎn),初始位置上,機械手與接近開關(guān)SQ1常接觸,使繼電器常閉觸點D1常閉,這時候托架可以向前移動,也可以向后移動,初始位置上,機械手向鉆機內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)與接近開關(guān)SQ1分離,這時候托架禁止向前移動,從而實現(xiàn)防撞功能,結(jié)構(gòu)科學合理,使用安全方便。
本實用新型公開了輸送帶技術(shù)領(lǐng)域環(huán)形裙邊輸送帶,包括輸送帶本體,所述輸送帶本體的頂部兩側(cè)邊緣固定設(shè)置有裙邊帶,所述裙邊帶外側(cè)的內(nèi)凹處側(cè)壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設(shè)置有外拉伸塊,所述裙邊帶內(nèi)側(cè)的內(nèi)凹處側(cè)壁與輸送帶本體頂部之間均傾斜固定設(shè)置有內(nèi)拉伸塊,所述輸送帶本體的頂部等間距分布固定設(shè)置有分隔塊,通過在裙邊帶的里外兩側(cè)褶皺內(nèi)凹處側(cè)壁設(shè)置有外拉伸塊和內(nèi)拉伸塊,可以對裙邊帶起到一定的支撐作用,使得裙邊帶在受到物料擠壓時不容易大角度向弧口的背向折彎,可以一定程度上防止裙邊帶斷裂,有效提升裙邊帶的使用壽命,有利于本實用新型的推廣。
本實用新型提供了一種傾斜式輸送帶,包括:輸送帶面和多個阻擋塊;所述輸送帶面循環(huán)連接至一驅(qū)動機構(gòu)上以包括朝上的輸送段和朝下的回轉(zhuǎn)段,所述輸送段能沿一傾斜向上的方向延伸移動;所述阻擋塊的一端樞轉(zhuǎn)連接在所述輸送帶面上并交替地移動在所述輸送段和回轉(zhuǎn)段上,所述傾斜式輸送帶還包括位于所述輸送段下方的阻擋板,當所述阻擋塊移動在所述輸送段上時,所述阻擋板抵接所述阻擋塊的下側(cè)以使所述阻擋塊轉(zhuǎn)動以向上突出所述輸送段,當所述阻擋塊移動在所述回轉(zhuǎn)段時,所述阻擋塊受重力作用轉(zhuǎn)動以向下突出所述回轉(zhuǎn)段。應用本技術(shù)方案可實現(xiàn)防止在傾斜的輸送段上打滑的功效。
本實用新型涉及輸送帶領(lǐng)域,具體涉及一種物料烘干輸送帶,包括功能截留層和支撐層,功能截留層和支撐層的層間經(jīng)緯交織連接;功能截留層中包括第一塑料單絲,支撐層中包括第二塑料單絲,第一塑料單絲在功能截留層中經(jīng)緯交錯布置,第二塑料單絲在支撐層中經(jīng)緯交錯布置;本申請的技術(shù)方案將功能截留層和所述支撐層采用經(jīng)緯交織結(jié)合,使兩層結(jié)構(gòu)具有幾乎一致的延伸率,并且,通過經(jīng)緯交錯布置的第一塑料單絲和第二塑料單絲,提高輸送帶的摩擦系數(shù)和整體柔韌性,降低運送驅(qū)動的張力需求,有利于物料傳輸,且降低使用分層和撕裂幾率,顯著提高使用壽命。
本實用新型公開了一種輸送帶分流機構(gòu),包括:傳送帶、分流板及驅(qū)動機構(gòu),傳送帶設(shè)置在至少一分流線的上方,傳送帶對應每一分流線的位置處設(shè)有一安裝口,分流板設(shè)置在安裝口上,分流板設(shè)有貫通兩端的開口,使分流板與傳送帶連通,分流板連接驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)控制分流板的一端向下傾斜,將分流板上的產(chǎn)品移載至分流板下方的分流線上。本實用新型利用一條傳送帶連接至少一分流線,將分流板直接設(shè)置在各分流線上方的安裝口上,使從傳送帶上的產(chǎn)品可根據(jù)需要選擇是否分流。如此,可避免傳送帶的重復設(shè)置,可節(jié)約物料成本,節(jié)約空間,分流線的數(shù)量不受限制,提高產(chǎn)品的加工效率。
本實用新型公開了一種礦山運輸專用輸送帶,包括由基層和貼附在基層上的替換層組成的輸送帶,所述基層和替換層的貼附面上均設(shè)有靜電吸附膜,所述基層內(nèi)水平設(shè)有加固條,加固條等間距水平排布有若干根,若干根加固條之間通過鋪設(shè)在基層內(nèi)的第二編織網(wǎng)連接;所述替換層內(nèi)部靠近基層的一側(cè)鋪設(shè)有第一編織網(wǎng);所述基層和替換層的兩側(cè)通過多組夾持組件夾持固定,相對的兩組夾持組件之間架設(shè)有盛料斗;所述輸送帶朝向替換層一面的兩側(cè)設(shè)有護邊,護邊朝向輸送帶中部的一端面呈圓弧形。該礦山運輸專用輸送帶,具有分層替換的優(yōu)點,且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用靈活,能夠滿足不同的運輸需求。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶擋板的傾斜輸送帶,包屬輸送帶本體,輸送帶本體的下方設(shè)置有支撐架,支撐架的上端與輸送帶本體上對應位置固定連接,輸送帶本體的內(nèi)部設(shè)置有多個承載輥,所述支撐架的兩側(cè)固定安裝有對稱設(shè)置的安裝架,安裝架的上表面與承載輥對應的位置設(shè)置有固定架,固定架的上端與承載輥的末端轉(zhuǎn)動連接,承載輥的另一端與輸送帶本體內(nèi)部對應位置活動連接。該種帶擋板的傾斜輸送帶,通過在支撐架的上表面設(shè)置兩個擋板,擋板位于輸送帶本體的兩側(cè)設(shè)置,且擋板的下端低于輸送帶本體的上表面,則在兩個擋板的作用下,當輸送帶跑偏影響物品的運動軌跡時,在擋板的阻擋作用下可防止輸送帶上的物品從其上掉落。
本實用新型公開了一種防跑偏的礦石輸送帶,包括兩個傾斜部以及兩個傾斜部之間連接的連接部,兩個所述傾斜部相互遠離的側(cè)面均連接有阻擋機構(gòu),兩個所述傾斜部的外周連接有多個用于保護的緩沖保護機構(gòu),多個所述緩沖保護機構(gòu)均包括設(shè)置在傾斜部外周的U字型的傾斜的緩沖接料板、緩沖接料板靠近傾斜部設(shè)置有多個等距排列的緩沖件,且三個緩沖件的長度由左至右依次變短,緩沖件的數(shù)目設(shè)置為奇數(shù),中間的緩沖件與兩個傾斜部連接,所述阻擋機構(gòu)包括連接在傾斜部側(cè)面的用于阻擋保護的外環(huán)板以及多個外環(huán)板與傾斜部之間連接的連接板。該防跑偏的礦石輸送帶,不僅能夠防跑偏,還能提升輸送量。
本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于輸送帶的除塵設(shè)備,其技術(shù)方案包括:保持架、濾芯和風機,所述保持架兩側(cè)的前后兩端分別嵌入安裝有軸承,兩組所述軸承分別轉(zhuǎn)動安裝有活動桿,兩個所述活動桿上安裝有輸送帶,所述保持架后端一側(cè)安裝有電機,所述保持架頂部前后兩端分別焊接有固定板,兩個所述固定板頂部焊接有擴口罩,所述擴口罩頂部安裝有殼體,所述殼體內(nèi)部安裝有風機,所述風機下方的殼體內(nèi)部安裝有濾芯,所述保持架底部中間嵌入安裝有排料管。本實用新型具有在對物料進行輸送時,可以將物料產(chǎn)生的粉塵進行過濾,避免污染工人工作環(huán)境,可以將落到保持架內(nèi)部的物料收集排出,減少浪費的優(yōu)點。
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