帶橫向輸送帶的烘干滾筒 322     

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本實(shí)用新型涉及一種帶橫向輸送帶的烘干滾筒，滾筒具有進(jìn)風(fēng)端和出料端，且內(nèi)表面圓周上間隔分布有擋料板，復(fù)數(shù)片擋料板成軸向平行分布；其特征在于：滾筒內(nèi)懸空設(shè)置有一輸送帶，該輸送帶通過從滾筒進(jìn)風(fēng)端伸入的鋼構(gòu)支架支撐；所述輸送帶的橫向運(yùn)行，能接納從滾筒上行一側(cè)掉落的物料，傳送到滾筒下行一側(cè)并掉落入滾筒壁上，以此循環(huán)。本實(shí)用新型具有構(gòu)思巧妙、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、物料能均勻受熱的特點(diǎn)；大大改善滾筒或擋料板物料堆積的缺陷，利用橫向設(shè)置的輸送帶，不但可將物料從滾筒一側(cè)直接轉(zhuǎn)移至另一側(cè)，擴(kuò)大滾筒有效利用面積，而且物料在輸送帶上得到均衡展開，并上下均通透，提供最大蒸發(fā)空間，一舉兩得。

具有防打滑功能的輸送帶 267     

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本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防打滑功能的輸送帶，包括底座，所述底座的上端固定連接有四個均勻分布的支架，每個所述支架上開設(shè)有安裝槽，每個所述安裝槽的內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸之間固定連接有輥輪，兩個所述輥輪的外部共同套接有傳送帶，所述支架的頂端外部套接有卡套，所述底座的上端固定連接有兩個對稱分布的支撐腿。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)座、固定塊、第一轉(zhuǎn)動軸、導(dǎo)輥、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向塊、第二轉(zhuǎn)動軸、調(diào)節(jié)輥、彈簧、連接桿、支撐塊、砝碼等部件，構(gòu)成傳送帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，利用增加砝碼利用重力調(diào)節(jié)的方式，防止傳送帶松弛打滑，提高傳送帶傳送的質(zhì)量。

高嶺土輸送帶的刮料裝置 972     

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本申請公開了一種高嶺土輸送帶的刮料裝置，涉及物料運(yùn)輸領(lǐng)域，改善了需要耗費(fèi)人力清理傳送帶的問題，其包括設(shè)置于機(jī)架上的輸送帶，其特征在于：所述機(jī)架位于傳送帶的下方設(shè)置有用于刮除高嶺土的刮除裝置；所述刮除裝置包括設(shè)置于機(jī)架上的刮板，所述刮板的一側(cè)與輸送帶的表面相抵接；所述刮板與機(jī)架之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)刮板刮力的控制件。本申請具有便于清理輸送帶的效果。

輸送帶生產(chǎn)用壓延自動調(diào)距裝置 456     

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本實(shí)用新型公開了輸送帶生產(chǎn)用壓延自動調(diào)距裝置，包括固定架以及設(shè)置于固定架內(nèi)的壓輥一和壓輥二，所述固定架的兩側(cè)內(nèi)壁對稱固定有兩個連接板一，兩個所述連接板一之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有壓輥一，兩個所述連接板一的上方均設(shè)有連接板二，兩個所述連接板二之間也通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有壓輥二，所述固定架的表面對稱安裝有兩個步進(jìn)電機(jī)，所述固定架的底板開設(shè)有安裝槽，所述固定架的安裝槽內(nèi)安裝有冷卻箱。該輸送帶生產(chǎn)用壓延自動調(diào)距裝置，不僅能夠自動調(diào)整壓輥一和壓輥二之間的距離，保證了輸送帶的質(zhì)量，而且能夠?qū)狠佉缓蛪狠伓M(jìn)行降溫，防止出現(xiàn)粘輥現(xiàn)象。

自動磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu) 430     

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本實(shí)用新型公開了一種自動磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)，包括磨機(jī)機(jī)架，磨機(jī)機(jī)架的兩側(cè)上轉(zhuǎn)動連接有一滾筒，兩滾筒之間纏設(shè)有輸送帶，每一滾筒的兩側(cè)上均分別連接有一張緊裝置，張緊裝置包括移動塊、油缸，移動塊能夠沿所述磨機(jī)機(jī)架左右移動，滾筒轉(zhuǎn)動連接在移動塊上，油缸伸縮桿與移動塊進(jìn)行固定連接。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型提供的自動磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)能夠使得滾筒不會出現(xiàn)傾斜，輸送帶也不會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，從而減少了工人的勞動強(qiáng)度，而且使輸送帶張緊更加的穩(wěn)定，提高了石板的質(zhì)量。

礦用可降低輸送帶磨損裝置 251     

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本實(shí)用新型提供一種礦用可降低輸送帶磨損裝置，包括支架；支撐腿，若干個所述支撐腿安裝于所述支架下方；所述支撐腿內(nèi)部具有彈性組件；柵格板，傾斜固定安裝于所述支架上；本實(shí)用新型的有益效果為：礦石連續(xù)落料時，落于柵格板上，彈性裝置工作，振動落料的同時，小顆粒礦石通過柵格板的間隙落入輸送帶，于輸送帶表面形成一層小顆粒礦石層，輸送帶進(jìn)行向前時，大塊礦石順著柵格板滾落，落于小顆粒礦石層上，大大減小大塊礦石對輸送帶的沖擊磨損，減少修補(bǔ)或更換輸送帶的頻率，減少輸送帶消耗的同時工作效率也得到有效的提高。

用于輸送帶生產(chǎn)的疊片機(jī)的裁切機(jī)構(gòu) 876     

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本實(shí)用新型公開了用于輸送帶生產(chǎn)的疊片機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，包括固定在支板頂端的液壓缸、與液壓缸的活塞桿連接的安裝座和固定在安裝座上的裁切刀，所述支板的底端固定有兩個立板，兩個所述立板的底端均固定有凸塊，兩個所述凸塊的底端分別插入兩個支座內(nèi)，所述安裝座和兩個支座的側(cè)壁均固定有內(nèi)部設(shè)有活動塊的第一外框，三個所述活動塊的側(cè)壁均固定有兩個套有彈簧的導(dǎo)桿，三個所述第一外框的側(cè)壁均開設(shè)有兩個與導(dǎo)桿適配的通孔，三個所述活動塊遠(yuǎn)離彈簧的側(cè)壁均一體成型有插塊，所述安裝座、裁切刀、兩個支座和兩個凸塊的側(cè)壁均開設(shè)有與插塊適配的卡槽。該用于輸送帶生產(chǎn)的疊片機(jī)的裁切機(jī)構(gòu)，方便裁切刀的清理，利于拆卸。

用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機(jī)的輸送裝置 537     

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本實(shí)用新型公開了用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機(jī)的輸送裝置，包括安裝架以及等距設(shè)置在安裝架中的輸送輥，所述安裝架的底壁兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，且安裝架的一側(cè)安裝有用于驅(qū)動輸送輥的電機(jī)，其中安裝架的頂端呈矩形陣列固定有調(diào)節(jié)架，多個所述輸送輥的兩端滑動套接有限位板，兩個所述限位板的底端均通過連接組件固定在滑槽中，同一側(cè)的兩個所述調(diào)節(jié)架之間固定有連接桿，且多個調(diào)節(jié)架的頂端均安裝有用于帶動連接桿升降的電動推桿，兩個所述連接桿的中心位置處均轉(zhuǎn)動套接有限位輥，該用于輸送帶生產(chǎn)的基于疊片機(jī)的輸送裝置，便于對輸送空間進(jìn)行調(diào)節(jié)，提升了適用性，避免了帶體在運(yùn)輸?shù)倪^程中發(fā)生偏移和堆疊，提升了輸送帶的生產(chǎn)效果。

便于調(diào)節(jié)角度的金屬制品加工用輸送帶 677     

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本實(shí)用新型涉及一種便于調(diào)節(jié)角度的金屬制品加工用輸送帶，本便于調(diào)節(jié)角度的金屬制品加工用輸送帶包括輸送帶組件，輸送帶組件由傳動機(jī)構(gòu)連接，輸送帶組件由多個導(dǎo)桿和連接鏈組成，多個導(dǎo)桿連接于傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)，多個連接鏈等距設(shè)置于每兩個相鄰的導(dǎo)桿之間，傳動機(jī)構(gòu)包括兩個傳動鏈條，兩個傳動鏈條連接于多個導(dǎo)桿的前后兩端，多個導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)置兩個傳送輥，整個輸送帶改善常見軟質(zhì)輸送帶結(jié)構(gòu)，采用金屬鎖鏈?zhǔn)降膫鲃訋ЫY(jié)構(gòu)針對性的對金屬加工制品進(jìn)行傳動運(yùn)輸，有效改善常見軟質(zhì)輸送帶被金屬加工制品磨損的問題，大大提高了輸送帶的使用壽命，且針對輸送角度可進(jìn)行靈活的調(diào)節(jié)，適配不同的輸送需求，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置 522     

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本實(shí)用新型公開了一種抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，涉及抗拉氣力流化帆布輸送技術(shù)領(lǐng)域，包括主體和輸送帶本體，所述主體的前方左側(cè)設(shè)置有電機(jī)，輸送帶本體設(shè)置于主體上方內(nèi)部，所述輸送帶本體的內(nèi)部左右兩側(cè)分別設(shè)置有一個傳動錕，所述輸送帶本體的下方設(shè)置有擠壓錕，所述擠壓錕的下方設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿外表面下方滑動連接有支撐架。該抗拉氣力流化帆布輸送帶張緊度調(diào)節(jié)裝置，與現(xiàn)有的普通輸送帶裝置相比，當(dāng)輸送帶本體松弛時，無法進(jìn)行順暢的轉(zhuǎn)動，在彈簧的作用下，帶動螺母進(jìn)行上升，從而帶動螺紋桿和支撐桿進(jìn)行上升，從而帶動擠壓錕對輸送帶本體進(jìn)行擠緊，便于進(jìn)行使用，張緊調(diào)節(jié)更加方便，效率較高。

圓柱形傘骨檢測板及其安裝其的檢測輸送帶 266     

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本實(shí)用新型公開一種圓柱形傘骨檢測板，包括用于放置傘骨的檢測板本體，其中，所述檢測板本體于放置的傘骨的下方設(shè)有探測通孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有計(jì)數(shù)相比，檢測板具有探測通孔槽，使用時，先將圓柱形傘骨通過機(jī)械手或者人工手動放在檢測板的上方，再將檢測板與傳動裝置連接，通過傳動裝置將檢測板和圓柱形傘骨一同輸送至檢測裝置，通過檢測裝置來探測檢測板上是否有輸送的圓柱形傘骨并計(jì)數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本新型檢測板結(jié)構(gòu)簡單，方便生產(chǎn)與制造，并且可實(shí)現(xiàn)圓柱形傘骨的自動化檢測，提高了輸送和檢測效率。

用于輕載傳輸機(jī)的開式同步輸送帶的張緊機(jī)構(gòu) 439     

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本實(shí)用新型涉及一種用于輕載傳輸機(jī)的開式同步輸送帶的張緊機(jī)構(gòu)，其包括：滑塊和滑塊壓板，所述滑塊的底面形成有與輸送帶的帶齒相配合的若干滑塊齒槽，滑塊穿設(shè)于輕載固定板的限位孔內(nèi)，所述滑塊壓板連接于輕載固定板上，且滑塊壓板的內(nèi)端與滑塊的外端相接，滑塊壓板將滑塊壓設(shè)于限位孔內(nèi)，使得滑塊齒槽與輸送帶的帶齒之間進(jìn)行相互擠壓形成張緊狀態(tài)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，操作簡單。

砂石輸送帶外表面的清理機(jī)構(gòu)及具有其的輸送裝置 733     

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本實(shí)用新型提供了一種砂石輸送帶外表面的清理機(jī)構(gòu)及具有其的輸送裝置，輸送裝置包括清理機(jī)構(gòu)和傳送帶，清理機(jī)構(gòu)包括架體、清理塊和配重件，清理塊轉(zhuǎn)動設(shè)置在架體上，配重件設(shè)置在清理塊的一側(cè)面上。清理塊與架體之間轉(zhuǎn)動，例如通過軸承進(jìn)行連接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，繼而通過配重件安裝在清理塊上，使得具有配重件的清理塊一側(cè)的自重較大，進(jìn)而保證清理塊頂?shù)衷趥魉蛶希沟脗魉蛶г谵D(zhuǎn)動過程中通過清理塊對皮帶的表面進(jìn)行清理，提高傳送帶的運(yùn)行效率。

斗式提升機(jī)用觀察窗 597     

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本實(shí)用新型公開了提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域一種斗式提升機(jī)用觀察窗，包括安裝在框架上的透明窗，框架內(nèi)側(cè)上部和下部分別鉸接有遮擋板和收集框，框架上部和下部分別螺紋連接有第一調(diào)節(jié)螺桿和第二調(diào)節(jié)螺桿，第一調(diào)節(jié)螺桿一端與遮擋板底部抵接配合，第二調(diào)節(jié)螺桿一端通過連接繩和收集框連接，收集框上自由旋轉(zhuǎn)連接有收集盒，收集盒背離其凹槽的底部設(shè)置有配重塊，本實(shí)用新型在框架內(nèi)側(cè)設(shè)置有遮擋板和收集盒，通過收集盒將輸送管內(nèi)輸送的飼料收集一部分，之后通過遮擋板防止輸送管內(nèi)輸送的飼料干擾收集盒上收集的飼料，工作人員可清晰的觀察收集盒上的飼料。

斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置 502     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，包括鎖緊輪和連接板，所述鎖緊輪安裝在斗式提升機(jī)的外壁上，且斗式提升機(jī)內(nèi)安裝有上鏈輪，同時鎖緊輪底部安裝有裝置本體；所述連接板的端部與延伸塊固定連接，且連接板下端與工作板固定連接，同時工作板的端部與載板固定連接，導(dǎo)向柱與固定板均固定連接在斗式提升機(jī)的外壁上，且固定板上鉸接有卡板，同時卡板上固定連接有緩沖彈簧，并且卡板的右下側(cè)與連桿鉸接。該斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置，左卡齒向上移動的時候，卡板向右偏移，并對緩沖彈簧進(jìn)行壓縮，緩沖彈簧復(fù)位，使得右卡齒與左卡齒卡接在一起，完成工作板的固定工作，隨之完成鎖緊齒與鎖緊輪的鎖緊工作。

具有安裝包箍構(gòu)架的斗式提升機(jī) 801     

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本實(shí)用新型公開一種具有安裝包箍構(gòu)架的斗式提升機(jī)，包括機(jī)殼，還包括有包箍機(jī)架，包箍機(jī)架具有穿過空間，穿過空間位于機(jī)殼的四側(cè)壁外均設(shè)有減震機(jī)構(gòu)，減震機(jī)構(gòu)具有減震墊和安裝桿，各安裝桿均以能沿機(jī)殼前后及左右平移的方式安裝在包箍機(jī)架上，包箍機(jī)架具有腳踏板和處于腳踏板外圍的護(hù)欄，且護(hù)欄位于腳踏板的后端呈敞開狀，護(hù)欄與腳踏板拆卸連接，上述包箍機(jī)架的后側(cè)具有與工作站主樓拆卸連接的螺裝結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，安裝人員可以站在固定的包箍機(jī)架上進(jìn)行安全操作調(diào)節(jié)，大大減輕了安裝人員高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及作業(yè)強(qiáng)度，安全系數(shù)高，方便安裝人員對提升機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)安裝，還有消除主樓振動源與提升機(jī)振動源的共振聲音和噪聲。

斗式提升機(jī)底部積料刮板裝置 904     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)底部積料刮板裝置，包括中箱和插座，所述中箱底部安裝有下箱，且下箱上端與安裝板固定連接，同時中箱內(nèi)部開設(shè)有安裝槽，并且下箱內(nèi)部設(shè)置有下鏈輪，下鏈輪外側(cè)安裝有鏈條，且鏈條上均勻設(shè)置有料斗，同時料斗上固定連接有刮板結(jié)構(gòu)；所述插座焊接在料斗上，且插座內(nèi)部安裝有插板，同時插板端部與刮刀固定連接，插座上開設(shè)有上安裝孔和限位槽。該斗式提升機(jī)底部積料刮板裝置，每組料斗上安裝有刮板結(jié)構(gòu)，刮板結(jié)構(gòu)運(yùn)行至下箱內(nèi)部最下端的時候，便可通過其上的刮刀，對下箱內(nèi)部的積料進(jìn)行刮除，刮除后的積料隨著刮板結(jié)構(gòu)，順著鏈條通過機(jī)頭上的出料口排出，簡單快捷，提高裝置的使用壽命。

帶有自動清洗機(jī)構(gòu)的斗式提升機(jī) 976     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有自動清洗機(jī)構(gòu)的斗式提升機(jī)，包括固定底座，所述固定底座頂端中部安裝有提升外殼，所述提升外殼外部一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板與所述提升外殼之間轉(zhuǎn)動連接有提升履帶，所述固定底座外部頂端嵌入安裝有所述連接水管，所述連接水管底端對應(yīng)所述提升外殼內(nèi)部頂端安裝有所述沖洗噴頭，所述固定底座外壁一側(cè)頂端安裝有所述儲水箱，所述連接水管與所述儲水箱連接處安裝有所述增壓泵，該裝置通過增壓泵可以將儲水箱內(nèi)部的清洗溶液通過連接水管輸送至提升外殼內(nèi)部，并通過提升外殼內(nèi)部頂端安裝的沖洗噴頭可以對裝置內(nèi)部粘覆的灰塵進(jìn)行高壓沖洗，從而實(shí)現(xiàn)了對斗式提升機(jī)的自動清洗。

快速降溫篩分機(jī) 459     

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本實(shí)用新型公開了一種快速降溫篩分機(jī)，包括上表面為斜面的冷卻箱、篩分筒和支撐架，冷卻箱內(nèi)部的上表面固定連接有冷卻管，冷卻管沿冷卻箱的長度方向盤繞設(shè)置，冷卻箱的底端固定連接有液泵，本實(shí)用新型涉及粉料篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該快速降溫篩分機(jī)，通過設(shè)置冷卻箱和冷卻管，在使用該裝置對粉料進(jìn)行篩分時，首先將粉料放置于冷卻箱的后端上表面，接著啟動振動電機(jī)之后粉料會在抖動中向裝置的前端移動，在這個過程中，冷卻管內(nèi)的冷卻液在液泵的作用下開始循環(huán)流動，保證位于冷卻箱內(nèi)部的冷卻管內(nèi)的冷卻液始終保持低溫狀態(tài)，從而對粉料進(jìn)行換熱，使其溫度快速下降并最終通過篩分筒篩分，提高了粉料加工整體的工作效率，也就提高該裝置的實(shí)用性。

具有分料功能的篩分機(jī)出料斗 516     

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本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)出料斗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有分料功能的篩分機(jī)出料斗，其特征在于：包括出料斗本體，出料斗本體內(nèi)設(shè)有第一出料腔、第二出料腔和第三出料腔，第一出料腔上下兩端分別設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出料口，第二出料腔上下兩端分別設(shè)有第二進(jìn)料口和第二出料口，第三出料腔上下兩端分別設(shè)有第三進(jìn)料口和第三出料口，出料斗本體上設(shè)有用于連通第一出料腔和第二出料腔的第一分料口以及設(shè)有用于連通第二出料腔和第三出料腔的第二分料口，出料斗本體的第一分料口處及第二分料口處均設(shè)有翻轉(zhuǎn)式分料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用可靠，操作簡單、省時省力，具有較好的分料功能，能夠很好的適應(yīng)客戶的不同出料需求。

物流運(yùn)輸車用信息掃描裝置 481     

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本申請涉及一種物流運(yùn)輸車用信息掃描裝置，包括車體、車廂和掃描組件，所述車廂具有水平方向的進(jìn)出口，所述進(jìn)出口的內(nèi)頂部設(shè)有所述掃描組件，所述掃描組件的掃描方向朝下設(shè)置。本申請通過布置于進(jìn)出口內(nèi)頂部的掃描組件，當(dāng)叉車運(yùn)輸大件運(yùn)輸品進(jìn)出車廂時，掃描組件均能同步進(jìn)行掃描，以及時記錄裝卸貨信息，省時省力，并且叉車的叉具能夠帶動大件運(yùn)輸品進(jìn)行位移，以便于掃描組件更好對準(zhǔn)并進(jìn)行物流信息掃描。

恒功率控制的離心風(fēng)機(jī) 574     

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本實(shí)用新型公開了一種恒功率控制的離心風(fēng)機(jī)包括主控模塊、電機(jī)供電模塊、變頻調(diào)速模塊、電流檢測模塊、驅(qū)動保護(hù)模塊以及裝載在離心風(fēng)機(jī)上的驅(qū)動電機(jī)。其中，主控模塊分別與電流檢測模塊和驅(qū)動保護(hù)模塊相連，驅(qū)動保護(hù)電路與變頻調(diào)速模塊相連，變頻調(diào)速模塊分別與電機(jī)供電模塊和驅(qū)動電機(jī)相連，驅(qū)動電機(jī)與電流檢測模塊相連。電流檢測模塊用于檢測驅(qū)動電機(jī)上繞組的輸入電流。主控模塊便控制變頻調(diào)速模塊的輸出頻率，提高驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速，增大電流，提高的風(fēng)機(jī)的輸出功率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)風(fēng)量提升，以滿足實(shí)際需求。

破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu) 847     

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本實(shí)用新型公開一種破碎機(jī)的給料腔結(jié)構(gòu)，包括給料腔中心區(qū)域的下料口、內(nèi)殼體和外殼體，內(nèi)殼體的側(cè)壁開設(shè)有側(cè)出料口，內(nèi)殼體內(nèi)設(shè)有以能上下移動的方式安裝在內(nèi)殼體上的擋料板，內(nèi)殼體的上開設(shè)有條形通孔，內(nèi)殼體上拆卸安裝有與條形通孔一一對應(yīng)設(shè)置的封板，封板上開設(shè)有條形口，內(nèi)殼體的內(nèi)側(cè)壁安裝有能上下平移的調(diào)整板，調(diào)整板上安裝有提手，內(nèi)殼體的側(cè)壁上設(shè)有固定塊，調(diào)整板的側(cè)邊上凸設(shè)有疊放塊，封板與調(diào)整板之間嵌設(shè)有上限位板；使用時，根據(jù)需要移動調(diào)整板和擋料板，則能夠根據(jù)需要調(diào)整側(cè)出料口和下料口的給料量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了現(xiàn)有的給料腔的中心下料口和側(cè)下料口的口徑是固定不變的，無法根據(jù)破碎要求來調(diào)節(jié)給料量的問題。

新型石材礦山用潛孔鉆機(jī) 303     

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本實(shí)用新型提供一種新型石材礦山用潛孔鉆機(jī)，包括前架組件、立柱組件、輔助支撐架組件、底部左支撐座組件、底部右支撐座組件、滑座總成、行走減速機(jī)總成、前架支軸、壓蓋、外六角螺栓、外六角螺釘、平墊圈、彈簧墊圈、外六角螺栓、六角螺母等零、部件組成，該設(shè)備廣泛的應(yīng)用于石材礦山鉆孔工序，進(jìn)一步為石材礦山快速鉆孔提供了可靠的保障。

基坑支護(hù)墻開槽設(shè)備 293     

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本發(fā)明提供了一種基坑支護(hù)墻開槽設(shè)備，包括U形圍護(hù)、挖掘裝置、控制裝置和頂進(jìn)裝置，U形圍護(hù)包括U形支撐框架和包裹在框架外側(cè)的側(cè)板和底板，U形圍護(hù)呈前后開口的船艙狀，挖掘裝置設(shè)置在U形圍護(hù)內(nèi)前端，通過連續(xù)轉(zhuǎn)動的鏟斗進(jìn)行挖掘，控制裝置設(shè)置在U形圍護(hù)內(nèi)的中部，采用工業(yè)控制系統(tǒng)連接各部分的驅(qū)動控制整體運(yùn)行，頂進(jìn)裝置設(shè)置在U形圍護(hù)的尾部，且包括兩豎列安裝在U形支撐框架上的液壓千斤頂，依靠液壓千斤頂頂出提供反力推動設(shè)備前進(jìn)，該設(shè)備可直接在支護(hù)墻建造位置進(jìn)行挖掘開槽，在向前挖掘墻槽的同時建造支護(hù)墻，使用該設(shè)備建造基坑支護(hù)墻，對基坑周邊環(huán)境影響小，開挖效率高，施工周期短。

可防觸電的水平定向鉆機(jī)及水平定向鉆洞方法 732     

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本發(fā)明涉及一種可防觸電的水平定向鉆機(jī)及水平定向鉆洞方法，所述鉆機(jī)包括底盤、動力系統(tǒng)、地錨板、鉆具以及驅(qū)動鉆具動作的驅(qū)動組，所述鉆具包括多根可依次連接的鉆桿和鉆頭；所述驅(qū)動組包括設(shè)置在底盤上的齒軌、與齒軌配合移動用以拖動鉆桿鉆進(jìn)和回拖同時驅(qū)動鉆桿轉(zhuǎn)動的主機(jī)以及設(shè)置在主機(jī)前方底盤上引導(dǎo)鉆桿進(jìn)給方向的轉(zhuǎn)盤，還包括控制器和報(bào)警裝置；所述鉆頭上設(shè)置有電流感應(yīng)器；所述電流感應(yīng)器與控制器電信號連接；所述底盤上設(shè)置有可切換導(dǎo)電或絕緣狀態(tài)的接地棒；所述控制器控制動力系統(tǒng)斷電，控制接地棒切換導(dǎo)電狀態(tài)，控制報(bào)警裝置報(bào)警；可以有效防止鉆機(jī)在鉆地過程中破壞地下帶電管線觸電，防止造成設(shè)備損壞、人員危險(xiǎn)。

用于攪拌站的雙螺旋粉料輸送設(shè)備 1025     

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本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌站技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于攪拌站的雙螺旋粉料輸送設(shè)備。該種用于攪拌站的雙螺旋粉料輸送設(shè)備，包括粉罐、第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、稱量裝置，所述第一輸送螺旋機(jī)上設(shè)有與第一進(jìn)粉口和第一出粉口，所述第一進(jìn)粉口與粉罐出料口連接，第一出粉口與第二螺栓輸送機(jī)連接，所述第二螺旋輸送機(jī)上設(shè)有第二進(jìn)粉口和第二出粉口，所述第二進(jìn)粉口與第一出粉口對接，第二出粉口與攪拌主機(jī)連接，所述稱量裝置設(shè)置于第一輸送機(jī)上，用于稱量進(jìn)入第一輸送機(jī)中粉料的重量。該種用于攪拌站的雙螺旋粉料輸送設(shè)備能保證稱量和送料的精確性，同時實(shí)現(xiàn)對稱量的精確控制，同時避免余料結(jié)塊，實(shí)現(xiàn)粉料輸送過程的全自動化精確輸送，保證輸送的持續(xù)性。

用于粘土砂處理的螺旋輸送機(jī) 277     

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本實(shí)用新型涉及一種用于粘土砂處理的螺旋輸送機(jī)，包括一筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)于螺旋設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)軸的前端連接有前連接軸，所述前連接軸通過止推軸承連接有過渡桿，所述過渡桿通過前軸承座可轉(zhuǎn)動地連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器連接有驅(qū)動電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的后端連接有后連接軸，所述后連接軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)有后軸承座上，所述筒體上間隔設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口之間的距離大于或等于螺旋葉片的螺距。本實(shí)用新型主要安裝在收塵器的灰斗下方，用于對灰斗內(nèi)粉塵進(jìn)行排出，使收塵器無需停機(jī)也可對灰斗內(nèi)粉塵進(jìn)行清理，提高收塵器清灰效率。

具有轉(zhuǎn)向功能的輸送機(jī) 672     

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本實(shí)用新型公開了一種具有轉(zhuǎn)向功能的輸送機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括有機(jī)體、滾軸、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)向裝置、固定裝置、輔助裝置、支架、支腳、快關(guān)?、第一外殼、第二電機(jī)、推送機(jī)構(gòu)、第一支撐桿、第二支撐桿、轉(zhuǎn)盤、滑軌、第一滑塊、固定桿、推桿、限位塊、固定塊、轉(zhuǎn)桿、第二外殼、推板、第二滑塊、滑槽、彈簧，本實(shí)用新型具有以下有益效果，通過在轉(zhuǎn)向裝置頂部左右兩端設(shè)置固定裝置，避免物料在輸送機(jī)上輸運(yùn)轉(zhuǎn)向時，部分物料會在轉(zhuǎn)向過程中掉落出轉(zhuǎn)向裝置，造成物料的損壞，減少了工作人員的工作量，工作效率高，通過在固定裝置內(nèi)部設(shè)置輔助裝置，以達(dá)到對物料受力形成緩沖的作用，避免物料受損，提高輸送質(zhì)量。

滾筒篩系統(tǒng) 947     

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本公開涉及一種滾筒篩系統(tǒng)，包括支架、滾筒、驅(qū)動裝置、密封罩和清堵裝置，滾筒傾斜設(shè)置在支架的頂部，滾筒的外周設(shè)置成篩網(wǎng)狀；驅(qū)動裝置連接到滾筒的軸端以驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動；密封罩罩設(shè)于滾筒的外部且下方設(shè)置有篩下物料出口；清堵裝置設(shè)置在密封罩的上方，清堵裝置包括壓縮空氣儲罐、連接到壓縮空氣儲罐的輸氣總管以及連接到輸氣總管的噴槍，噴槍用于插入密封罩內(nèi)以對滾筒噴射。通過上述技術(shù)方案，驅(qū)動裝置驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動，壓縮空氣儲罐通過輸氣總管向噴槍輸送氣體，噴槍插入密封罩內(nèi)對滾筒進(jìn)行噴射，通過噴槍對滾筒進(jìn)行清堵，在設(shè)備運(yùn)行中便能對滾筒進(jìn)行全覆蓋的高效吹掃，從而解決滾筒篩篩網(wǎng)堵煤清理效率低，清理死角多及運(yùn)行中無法清堵的問題。