本實(shí)用新型公開了一種帶太陽(yáng)能風(fēng)扇的鴨舌帽,包括帽體、帽舌、太陽(yáng)能電池板、太陽(yáng)能控制器、鋰電池、逆變器、小型發(fā)動(dòng)機(jī)和扇葉;所述太陽(yáng)能電池板設(shè)置在帽舌上表面,且整個(gè)太陽(yáng)能電池板覆蓋在帽舌上表面,有利于更好地收集太陽(yáng)光,通過中間各元件一系列的工作,將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換為電能儲(chǔ)存到鋰電池中,以便于給風(fēng)扇提供能源,驅(qū)動(dòng)小型發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)扇葉旋轉(zhuǎn),因此本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種建筑消防設(shè)備的電子檢測(cè)裝置,包括箱體、箱蓋和提手,所述箱體一側(cè)壁上設(shè)置有扣眼,所述箱體另一側(cè)壁上設(shè)置有電源輸出口,所述電源輸出口一側(cè)設(shè)置有充電口,所述箱體內(nèi)設(shè)置有鋰電池,所述箱體底端設(shè)置有后蓋。有益效果在于:本實(shí)用新型通過設(shè)置的網(wǎng)兜和拉鏈包,不僅能夠?qū)⒏黝愲娮訖z測(cè)設(shè)備的小型零部件歸整收納,而且還使得各類設(shè)備拿取使用更加便捷高效,通過設(shè)置的鋰電池、電源輸出口和充電口,能夠使類電子檢測(cè)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)使用后補(bǔ)充電能,提升檢測(cè)設(shè)備的續(xù)航能力,提高了建筑消防檢測(cè)裝置的檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開了受電弓升、降弓時(shí)間自動(dòng)測(cè)試裝置,包括第一箱體,第一箱體的一側(cè)通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二箱體,第一箱體的內(nèi)部固定安裝有鋰電池,第一箱體的內(nèi)部靠近鋰電池的一側(cè)固定安裝有中間繼電器,第一箱體的內(nèi)部靠近中間繼電器的一側(cè)固定安裝有計(jì)時(shí)器,計(jì)時(shí)器的上方固定安裝有顯示屏,第一箱體內(nèi)部靠近計(jì)時(shí)器的一側(cè)放置有升弓到位開關(guān),第一箱體內(nèi)部靠近升弓到位開關(guān)的一側(cè)固定安裝有降弓到位開關(guān),第一箱體遠(yuǎn)離第二箱體的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)第一固定扣,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用了繼電器、行程開關(guān)和計(jì)時(shí)器作為新型時(shí)間測(cè)試裝置的主要組成零件,可以在受電弓運(yùn)動(dòng)的同時(shí)立刻開始進(jìn)行測(cè)試,相比于利用秒表作為計(jì)時(shí)裝置的情況來說,使用更加方便,測(cè)量誤差更小。
本實(shí)用新型公開了一種無人機(jī)智能充電器AC裝置,包括外部殼體,外部殼體的頂部表面固定安裝有控制面板,控制面板的頂端中部開設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)部嵌接設(shè)有顯示屏,位于控制面板的頂部表面邊側(cè)還固定安裝有若干個(gè)控制按鈕,若干個(gè)控制按鈕的側(cè)壁表面均分設(shè)有條狀導(dǎo)板,外部殼體的底部表面設(shè)置有鰭片散熱器,位于鰭片散熱器的導(dǎo)熱端與外部殼體的內(nèi)壁嵌接固定。本實(shí)用新型一種無人機(jī)智能充電器AC裝置,通過設(shè)有的外部殼體、控制面板和顯示屏以便在使用過程中,對(duì)內(nèi)部所儲(chǔ)存的鋰電池進(jìn)行防護(hù)處理,設(shè)有的控制按鈕,方便實(shí)現(xiàn)總的開關(guān)控制,結(jié)合鰭片散熱器當(dāng)鋰電池在供電輸出的過程中所產(chǎn)生的熱量,可及時(shí)通過電源風(fēng)扇進(jìn)行導(dǎo)出。
本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有車輪防護(hù)的便攜式電動(dòng)車,包括車架和折疊架,車架內(nèi)設(shè)有鋰電池,車架與折疊架連接,車架設(shè)有前叉,折疊架設(shè)置有后叉,后叉上端靠近前叉的一側(cè)鉸接有坐墊支架,坐墊支架上端設(shè)有坐墊,前叉上端設(shè)有車把組件,車架靠近前叉的一端外表面固定安裝有前車燈,坐墊支架遠(yuǎn)離前叉的一側(cè)設(shè)有后車燈,前叉下端設(shè)有前輪組件,后叉下端設(shè)有后輪驅(qū)動(dòng)組件,后輪驅(qū)動(dòng)組件電性連接鋰電池,后輪驅(qū)動(dòng)組件兩側(cè)設(shè)置有踏板,后叉上方設(shè)置有防護(hù)裝置,后叉上端和坐墊支架下端的交接處設(shè)有折疊鎖扣。保護(hù)前后輪,避免前后輪中絞進(jìn)異物,坐墊支架和車把豎桿能進(jìn)行折疊,通過折疊使減小電動(dòng)車閑置時(shí)所占用的空間,方便存放。
本實(shí)用新型公開了一種多功能照明燈,屬于照明燈技術(shù)領(lǐng)域,包括燈座、安裝座和音樂播放器,安裝座固定連接于燈座的左端,音樂播放器固定連接于安裝座的左端,燈座的右端開設(shè)有照明燈槽,照明燈槽的槽底端固定連接有照明燈,燈座的下端安裝有照明燈開關(guān),燈座的下端自左向右依次開設(shè)有充電口和耳機(jī)口,且耳機(jī)口位于照明燈開關(guān)的左側(cè),安裝座的前端開設(shè)有安裝槽,安裝槽的槽底端通過微型安裝螺釘固定連接有中央處理器和可充電鋰電池,中央處理器與可充電鋰電池之間電性連接,安裝座的前端安裝有槽蓋,音樂播放器的下端固定連接有觸控屏,具備激光、照明和音樂播放的功能,構(gòu)思巧妙,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種基于摩托頭盔應(yīng)用的模塊化藍(lán)牙耳機(jī),包括薄膜按鍵模塊、控制IC模塊、聽筒模塊、麥克風(fēng)模塊及鋰電池模塊,所述控制IC模塊的左右兩端設(shè)有線束接口,控制IC模塊一側(cè)端的線束接口通過第一線束接頭與麥克風(fēng)模塊電性連接,控制IC模塊另一側(cè)端的線束接口通過第二線束接頭與薄膜按鍵模塊、聽筒模塊及鋰電池模塊電性連接。本實(shí)用新型在使用時(shí),只需要將薄膜按鍵模塊貼合在頭盔上,將聽筒模塊外露,然后將其他模塊塞至頭盔的內(nèi)襯中,如此設(shè)置,可便于用戶操作按鍵;各模塊之間可相互拆分,便于用戶將損壞的模塊進(jìn)行單獨(dú)更換或固件升級(jí),實(shí)用方便,避免了用戶因單個(gè)部件損壞而更換整個(gè)耳機(jī)的情況出現(xiàn),降低用戶的使用成本。
本實(shí)用新型公開了一種具有充電保護(hù)電路的照明燈,包括燈頭,以及安裝在燈頭下端的機(jī)蓋;所述機(jī)蓋由上蓋和下蓋裝接而成;所述機(jī)蓋間安裝有電池組;所述上蓋上通過含件注塑固定有a充電銅柱和b充電銅柱;所述電池組與a充電銅柱或b充電銅柱之間串聯(lián)有肖特基二極管;所述a充電銅柱和b充電銅柱上端設(shè)置有防水蓋;由于內(nèi)部設(shè)置了充電保護(hù)電路,當(dāng)充電孔掉入金屬物,以及灌入海水、汗液等導(dǎo)電體時(shí),不會(huì)造成鋰電池的短路,從而避免了電池電量的損失,同時(shí),很大程度上保證了鋰電池的安全,提高了燈具的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種基于人工智能的盆栽用花盆,包括花盆本體、儲(chǔ)液箱和底座,所述花盆本體內(nèi)側(cè)壁位于基質(zhì)層的上端間隔均勻的設(shè)置有若干出水口,所述花盆本體的側(cè)壁內(nèi)部位于出水口處設(shè)置為空腔,且所述空腔的底端通過輸水管連通儲(chǔ)液箱的內(nèi)部,所述輸水管設(shè)置于花盆本體和儲(chǔ)液箱的側(cè)壁內(nèi)部,且所述輸水管上安裝有抽水泵,所述儲(chǔ)液箱的內(nèi)部上端設(shè)置有隔板,所述隔板的上端安裝有PLC控制器和鋰聚合物電池組,所述儲(chǔ)液箱的側(cè)壁內(nèi)部底端固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿上安裝有擋板,所述擋板的頂端設(shè)置有密封板,所述儲(chǔ)液箱的外側(cè)壁上鋪設(shè)有太陽(yáng)能電池板,所述太陽(yáng)能電池板通過能源轉(zhuǎn)換裝置與鋰聚合物電池組電性連接。
本發(fā)明提供了一種陶瓷板,屬于陶瓷領(lǐng)域。所述陶瓷板包括板材和釉料;板材以重量份數(shù)計(jì),包括:高嶺土15?25份、滑石粉5?15份、聚乙烯醇0.5?1.5份、檸檬酸0.2?0.5份、堇青石25?35份、氧化鈹2?4份、氫氧化鈹3?5份、碳酸鍶5?10份;釉料以重量份數(shù)計(jì),包括:透鋰長(zhǎng)石65?75份、鉀長(zhǎng)石5?15份、氧化鋅4?6份、高嶺土4?6份、燒滑石6?8份、碳酸鋰2?4份、燒綠石2?4份、尖晶石2?5份、氧化鉬鐵鉍0.5?1.5份。本身請(qǐng)?zhí)峁┑奶沾砂?,耐熱性能好、?qiáng)度高、不易變形。
本實(shí)用新型涉及一種手表式藍(lán)牙刷卡器,包括表殼、表帶及表扣,表帶設(shè)置在表殼兩側(cè),表扣設(shè)置在表帶的遠(yuǎn)離表殼的一端,表殼的一側(cè)設(shè)有按鈕開關(guān),表殼內(nèi)設(shè)有鋰電池,表帶的正面設(shè)有太陽(yáng)能板,太陽(yáng)能板與鋰電池電連接,表扣的一側(cè)設(shè)有T形限位塊,表帶的與表扣連接的一端設(shè)有與限位塊匹配的限位槽,限位塊位于限位槽內(nèi),限位槽的正對(duì)表扣的內(nèi)壁上設(shè)有定位槽,限位塊的正對(duì)限位槽的端面上設(shè)有半球形定位塊,該手表式藍(lán)牙刷卡器,設(shè)計(jì)巧妙,與手表相融合,不僅攜帶方便,機(jī)動(dòng)靈活,而且使用起來也十分便捷,只需要將電子卡靠近表扣,即可識(shí)別電子卡內(nèi)的信息,對(duì)于一些站在門口對(duì)貴賓進(jìn)行身份識(shí)別的工作人員,非常具有實(shí)用性,也提升了貴賓的體驗(yàn)感。
本發(fā)明是一種納米硫/氮摻雜二氧化鈦復(fù)合正極材料的制備方法。該方法通過把鈦酸四丁酯和異丙醇攪拌混合,HNO3和乙酰丙酮混合,將兩個(gè)混合液再進(jìn)行混合,在一定溫度下攪拌形成溶膠,加入HNO3調(diào)節(jié)PH值,放入高溫水熱反應(yīng)釜中反應(yīng),洗滌干燥得到干凝膠。最后將干凝膠與硫粉球磨混合,最終制備出混合均勻,形貌尺寸均一的納米級(jí)別的硫/氮摻雜二氧化鈦鋰硫電池正極材料。本發(fā)明得到氮摻雜二氧化鈦為條棒狀,存在尺寸均一、分布均勻的大量的孔洞,有效地抑制多硫化物的溶解和穿梭效應(yīng),減少活性物質(zhì)損失,解決了電極材料的體積膨脹問題,從而改善循環(huán)性能,提高放電比容量增強(qiáng)鋰硫電池的電化學(xué)性能。
本發(fā)明公開了一種防火材料及防火板和應(yīng)用于隧道防火墻結(jié)構(gòu)及施工方法。一種防火材料,該材料包括以下重量比的組份:鋁硅酸鹽20—35份;碳酸鈣10—25份;氧化鎂5—15份;氧化硅5—15份;粘接劑20—40份;固化劑5—10份;其中,粘接劑的組份為硅酸鋰、硅酸鉀、硅酸鈉中至少一種與石英砂、工業(yè)糖中的至少一種的組合;固化劑組份為氧化鋰、氧化鎂中的至少一種;該材料是通過所述顆粒與碳酸鈣、粘接劑、固化劑混合后倒入成形模具加熱壓制而成。本發(fā)明的防火板具有強(qiáng)度高,密度小,耐高溫,耐腐蝕性強(qiáng),塑性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),解決了隧道的防水、防火、保溫、自潔的要求,同時(shí)還具有壽命長(zhǎng),不易脫落,環(huán)保、低碳、節(jié)能和可再生的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于軟包電池封頭的監(jiān)測(cè)裝置,包括安裝盒,安裝盒的一端面貫穿設(shè)置,且安裝盒的開口端安裝有封板,安裝盒的內(nèi)部均勻水平設(shè)置有扣板,且安裝盒的另一端面和封板的中部均水平貫穿安裝有接電頭,扣板的外端面上垂直焊接有回復(fù)彈簧,且回復(fù)彈簧的另一端焊接在安裝盒的內(nèi)壁上。本實(shí)用新型能夠方便隨時(shí)檢測(cè)軟包鋰離子電池的膨脹量,方便后期進(jìn)行快速更換軟包鋰離子電池,提高使用的安全性降低安全隱患。
本發(fā)明公開利用二氧化錳納米棒前驅(qū)體制備三元復(fù)合材料的方法,方法包括步驟:將一水合硫酸錳和過硫酸鈉通過水熱法制備MnO2納米棒前驅(qū)體;以所述MnO2納米棒前驅(qū)體、乙酸鎳、乙酸鈷以及碳酸鋰為原料,采用碳熱還原法制備LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2三元復(fù)合材料。本發(fā)明采用水熱法制備二氧化錳納米棒前驅(qū)體,在此基礎(chǔ)上采用碳熱還原法合成三元復(fù)合材料,制得的材料顆粒大小均勻,尺寸較小,具備較好的晶型結(jié)構(gòu),首次放電比容量高,且擁有較好的循環(huán)性能,鋰離子擴(kuò)散系數(shù)較大、阻抗小,性能佳。
本發(fā)明公開了一種鐠釹合金制備方法,包括以下步驟:S1.將鐠釹氟化物和氟化鋰以(8~10):1的比例混勻后作為電解質(zhì),電解爐打弧升溫,電解質(zhì)隨著升溫過程加入至電解爐的鉬坩堝中,電解爐將電解質(zhì)熔化;S2.在電解爐中插入耐高溫陽(yáng)極,并通過耐高溫陽(yáng)極導(dǎo)入直流電,使陽(yáng)極電流密度為0.1~1.5A/cm2;S3.當(dāng)電解爐升溫至1000℃~1100℃時(shí),插入鎢陰極,啟動(dòng)整流器,使陰極電流密度為6~20A/cm2,同時(shí)向電解爐加入鐠釹氧化物;S4.鐠釹氧化物在電解質(zhì)中電解,從鎢陰極析出鐠釹金屬,電解完成后,通過機(jī)械提出鉬坩堝,并把熔融金屬倒入金屬模,冷卻成鐠釹合金錠;耐高溫陽(yáng)極由納米石墨粉和多孔陶瓷材料制備而成。
本發(fā)明公開了一種隔音材料及隔音板和機(jī)車車廂的隔斷結(jié)構(gòu)。一種隔音材料,該材料包括以下重量比的組份:硅酸三鈣2—8份;氫氧化鈣4—10份;鋁硅酸鹽10—30份;氧化鋁4—10份;氧化鐵5—15份;粘結(jié)劑10—30份;固化劑5—10份;其中,粘結(jié)劑為硅酸鋰、硅酸鈉、硅酸鈣中的至少二種;固化劑為氧化鋰、氧化鎂、二氧化硅中的至少一種;鋁硅酸鹽、氧化鋁、氧化鐵混合體在1000℃~1350℃下膨脹形成顆粒。利用上述材料做成隔音板,具有質(zhì)量輕,隔音量達(dá)到35—42dB。此隔音板特別是用在高鐵、火車的車廂的隔斷或隔斷墻上,經(jīng)過檢測(cè),具有隔音效果好,耐沖擊,綠色環(huán)保,不含對(duì)人體有害氣體及重金屬。
一種防誤傷桌球桿生產(chǎn)用打磨設(shè)備,包括手柄,所述手柄的下端外表面活動(dòng)安裝有鋰電池,且鋰電池的前端外表面上端活動(dòng)安裝有電池卡扣,所述手柄的前端外表面固定安裝有防滑膠,且防滑膠的前端外表面上端活動(dòng)安裝有常開按鈕,所述手柄的前端外表面上端設(shè)有檔位旋鈕和四組檔位指示槽。本發(fā)明所述的一種防誤傷桌球桿生產(chǎn)用打磨設(shè)備,設(shè)有全包打磨頭、吹氣孔和正反調(diào)整齒輪座,防止了打磨砂帶的外漏誤傷操作人員,提高了設(shè)備使用的安全性,能夠吹出風(fēng)力及時(shí)清除打磨產(chǎn)生的木屑,為收集加工后的桌球桿帶來了便利,能夠改變打磨轉(zhuǎn)動(dòng)的方向,提高了打磨砂帶的使用率,具有一定的實(shí)用性,帶來更好的使用前景。
本實(shí)用新型涉及智能眼鏡技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)屈光度數(shù)的智能眼鏡,包括鏡框、鏡腿、鏡片、鼻托、鋰電池以及屈光度數(shù)調(diào)節(jié)裝置,鏡腿分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在鏡框的兩端,鼻托設(shè)置在鏡框的中間,屈光度數(shù)調(diào)節(jié)裝置分別設(shè)置在鏡框的兩端,鏡片分別與屈光度數(shù)調(diào)節(jié)裝置連接,鏡片包括互相重疊間隔設(shè)置的第一鏡片和第二鏡片,且第一鏡片和第二鏡片可上下相向滑動(dòng)設(shè)置,鋰電池設(shè)置在鏡腿的前端部,且屈光度數(shù)調(diào)節(jié)裝置分別與鋰電池電連接,通過屈光度數(shù)調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)第一鏡片和第二鏡片上下相向滑動(dòng),調(diào)節(jié)鏡片的屈光度數(shù)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠根據(jù)使用者的需要調(diào)節(jié)到合適的鏡片屈光度,減輕視力疲勞,控制近視加深。
本實(shí)用新型提供一種智能控制發(fā)熱型服裝,包括服裝主體、電源導(dǎo)線和若干個(gè)發(fā)熱部件,所述的服裝主體的內(nèi)部設(shè)置有服裝內(nèi)襯,且服裝內(nèi)襯的內(nèi)部均勻設(shè)置有發(fā)熱部件,所述的發(fā)熱部件的外側(cè)設(shè)置有彈性外套,且發(fā)熱部件由發(fā)熱組件和獨(dú)立控制芯片組成,所述的服裝主體上設(shè)置有口袋融入式鋰電池,且口袋融入式鋰電池的一旁設(shè)置有控制器,所述的電源導(dǎo)線沿服裝主體的衣縫線布置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,穿戴舒適,通過口袋融入式鋰電池進(jìn)行發(fā)熱供電,通過發(fā)熱部件進(jìn)行發(fā)熱,通過移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行控制發(fā)熱溫度和發(fā)熱區(qū)域的控制,通過獨(dú)立控制芯片獨(dú)立控制每個(gè)不同的發(fā)熱組件的發(fā)熱功率,將電源導(dǎo)線沿服裝主體的衣縫線布置。
本實(shí)用新型涉及智能眼鏡技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種可預(yù)防近視的智能眼鏡,包括鏡框、鏡腿、鏡片、鋰電池、驅(qū)動(dòng)裝置以及智能芯片,鏡腿分別可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在鏡框的兩端,驅(qū)動(dòng)裝置分別設(shè)置在鏡框的兩端,鏡片包括兩片互相重疊且可上下相向滑動(dòng)的鏡片組成,鋰電池設(shè)置在鏡腿的前端部,驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別與鏡片安裝板連接,鏡片的一端分別與鏡片安裝板可拆卸固定連接,智能芯片分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和鋰電池電連接,通過智能芯片控制鏡片上下相向滑動(dòng),以調(diào)節(jié)鏡片的屈光度數(shù)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案能夠提升裸眼處理物體成像的能力,預(yù)防近視,控制近視加深,減輕視力疲勞,提升睫狀肌的調(diào)節(jié)能力。
本發(fā)明提供一種用于移動(dòng)終端的電池及其制備方法,屬于電子技術(shù)領(lǐng)域,該用于移動(dòng)終端的電池,包括殼體;第一鋁板,第一鋁板的下端依次包裹有電芯、隔膜、密封圈和第二鋁板,第二鋁板與殼體之間通過兩組卡接機(jī)構(gòu)可拆卸連接。本發(fā)明通過第一鋁板的下端依次包裹的電芯、隔膜、密封圈和第二鋁板更好的使得第一鋁板進(jìn)行傳導(dǎo)和儲(chǔ)存電能,通過設(shè)有的卡接機(jī)構(gòu),更好使得設(shè)備進(jìn)行卡接從而更好的增強(qiáng)裝置對(duì)電池的固定于拆卸,通過設(shè)有的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)更好使得第一鋰電池與磁吸柱吸合以后便于拆卸和安裝,通過設(shè)有的固定機(jī)構(gòu),更好使得第一鋰電池在吸合以后進(jìn)一步的進(jìn)行第一鋰電池的固定,從而大大的增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性和設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種低溫電解液及采用此電解液的扣式電池的制造方法,它包括主溶劑、輔助添加劑和四氟硼酸鋰;所述主溶劑占總質(zhì)量的50%?70%,輔助添加劑占總質(zhì)量的30%?50%,四氟硼酸鋰占總質(zhì)量的10%?15%。所述主溶劑為乙二醇二甲醚。所述輔助添加劑為底凝固點(diǎn)的溶劑。所述底凝固點(diǎn)的溶劑為碳酸丙烯酯。它能保證常溫下良好循環(huán)性能的情況下,使低溫下倍率放電性能和低溫電解液的電導(dǎo)率得到提升,有效提高了鋰離子電池在低溫環(huán)境下的應(yīng)用范圍,提高低溫使用性能。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式家用吸塵器控制電路,包括MCU控制電路;與所述MCU控制電路分別電氣連接的休眠/開機(jī)電路、穩(wěn)壓電路、溫度檢測(cè)電路、鋰電池放電保護(hù)電路、過充保護(hù)電路、短路保護(hù)電路、主吸電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、地刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路和按鍵檢測(cè)電路;所述休眠/開機(jī)電路、所述穩(wěn)壓電路、所述溫度檢測(cè)電路、所述鋰電池放電保護(hù)電路、所述過充保護(hù)電路分別與鋰電池組電氣連接;所述短路保護(hù)電路分別與所述主吸電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路、所述地刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路電氣連接;所述主吸電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路與主吸電機(jī)電氣連接;所述地刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路與地刷電機(jī)電氣連接。本實(shí)用新型能夠有效地保吸塵器中護(hù)鋰電池組的安全使用。
本發(fā)明是一種納米硫/氮化碳復(fù)合正極材料的制備方法。該方法通過把氮化碳應(yīng)用到鋰硫電池正極材料中以三聚氰胺為初始原料,稱取一定量的三聚氰胺加去離子水進(jìn)行分散,之后向燒杯中加入納米硫粉不斷攪拌,在一定溫度下置于烘箱中烘干水分,研磨制得前驅(qū)體,將前驅(qū)體放入管式爐中,H2S氣氛下、400~600?℃熱處理1~5?h,制得硫/氮化碳復(fù)合正極材料。本發(fā)明制備工藝十分簡(jiǎn)單,制得的氮化碳材料能夠減少活性物質(zhì)的損失,解決電極材料的體積膨脹問題,從而改善循環(huán)性能,增強(qiáng)鋰硫電池的電化學(xué)性能。
本實(shí)用新型公開了一種汽車電池包用蓄熱儲(chǔ)能裝置,包括發(fā)熱板,發(fā)熱板的上側(cè)固定連接有若干導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管的中部設(shè)有安裝板,安裝板上端的兩側(cè)均固定連接有夾板,每個(gè)夾板內(nèi)均設(shè)有空腔,每個(gè)空腔內(nèi)均設(shè)有壓板,兩個(gè)壓板共同固定連接有鋰電池,本實(shí)用新型通過設(shè)置若干導(dǎo)熱管對(duì)鋰電池進(jìn)行環(huán)繞,能夠使發(fā)熱板對(duì)鋰電池的加熱更為均勻,避免鋰電池局部過熱從而造成損壞,提升了鋰電池的使用壽命,同時(shí)通過設(shè)置安裝板、夾板、壓板,能夠方便地進(jìn)行拆卸和安裝,減少了更換或保養(yǎng)鋰電池所需的時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種聚合物鋰離子電池電解液注液設(shè)備,包括壓縮氣缸、O型腔室、流通腔室、儲(chǔ)液桶及電池,所述缸體左側(cè)與O型腔室固定連接,且O型腔室左側(cè)與流通腔室固定連接,所述O型腔室左右兩側(cè)均開設(shè)有連通缸體和流通腔室的連通孔,所述O型腔室內(nèi)還設(shè)有彈性膜,所述彈性膜周面與O型腔室內(nèi)壁密封連接;所述流通腔室左側(cè)上、下兩端分別設(shè)有出料截止閥和進(jìn)料截止閥;所述電池內(nèi)設(shè)有與出料管連通的出料筒,且出料筒的外壁上開設(shè)有噴孔,所述密封蓋中央開設(shè)有錐形孔,所述錐形孔設(shè)有與之相配合的錐形蓋。本實(shí)用新型具有電解液吸收速度快、吸收效率高的優(yōu)點(diǎn),解決了電解液與空氣接觸時(shí)間過長(zhǎng)造成的電解液變質(zhì)、影響電池性能等問題。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電材料生產(chǎn)用粉碎機(jī)喂料裝置,包括底腳、出料口、粉碎裝置、入料口、電動(dòng)機(jī)和外蓋板,所述底腳固定安裝在箱體的底部,且底腳與箱體之間設(shè)置有固定板,所述固定板與箱體之間通過焊接連接,所述出料口設(shè)置在箱體內(nèi)腔的頂部,所述粉碎裝置設(shè)置在箱體上,且粉碎裝置是由粉碎刀和旋轉(zhuǎn)軸構(gòu)成,所述入料口設(shè)置在粉碎裝置的左側(cè),且入料口內(nèi)壁上設(shè)置有保護(hù)層,所述入料口底部的入料通道外壁上安裝有控制閥,所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在粉碎裝置的右側(cè),所述外蓋板與箱體之間通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且外蓋板上安裝有啟動(dòng)按鈕和急停按鈕。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)均勻下料,有效地避免了粉料的堵塞,提高粉體粒徑的均勻性,從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池極片的烘烤裝置,包括烘烤箱,所述烘烤箱的箱體壁上設(shè)置有進(jìn)氣管,所述烘烤箱的上端壁上設(shè)置有出氣孔,還包括兩個(gè)收卷機(jī),兩個(gè)收卷機(jī)分別設(shè)置于烘烤箱的左右兩側(cè);所述烘烤箱中設(shè)置有一排上滾筒和一排下滾筒,且各上滾筒和各下滾筒相互交錯(cuò)設(shè)置,所述烘烤箱的左側(cè)壁和右側(cè)壁上各設(shè)置有一個(gè)矩形通孔,所述矩形通孔中設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向滾筒,兩個(gè)導(dǎo)向滾筒的中心軸線均沿著烘烤箱的前后方向設(shè)置,且兩個(gè)導(dǎo)向滾筒一上一下設(shè)置,且兩個(gè)導(dǎo)向滾筒之間具有供電池極片通過的間隙;所述烘烤箱的前端開口設(shè)置,且烘烤箱的前端設(shè)置有箱門;使用本實(shí)用新型烘烤干燥電池極片時(shí),可有效防止電池極片在烘烤干燥的過程中發(fā)生變形。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池鋁膜自動(dòng)成型裝置,包括鋁膜成型機(jī)本體,鋁膜成型機(jī)本體的底部固定連接有底座,底座的底部開設(shè)有凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板,活動(dòng)板的底部四角處均固定連接有萬向輪,活動(dòng)板的底部中心處固定設(shè)有雙軸電機(jī),雙軸電機(jī)的兩個(gè)輸出端均通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)軸,凹槽內(nèi)設(shè)有兩個(gè)螺紋桿,且兩個(gè)螺紋桿關(guān)于活動(dòng)板的中心處呈對(duì)稱設(shè)置,活動(dòng)板的頂部開設(shè)有兩個(gè)與螺紋桿位置相對(duì)應(yīng)的通孔,兩個(gè)螺紋桿均穿過通孔并向外延伸設(shè)置,兩個(gè)螺紋桿均螺紋連接有螺母,且螺母位于活動(dòng)板的下方設(shè)置,兩個(gè)螺母的頂部均固定連接有環(huán)形塊。本實(shí)用新型能夠便于鋁膜成型機(jī)整體的移動(dòng),降低了勞動(dòng)前強(qiáng)度,且提高了工作效率。
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