本發(fā)明涉及一種用于3D打印機(jī)的多功能材料盤(pán),包括底座、操控機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、材料盤(pán)組件、橫梁和兩個(gè)固定塊,所述操控機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)均設(shè)置在底座的上方,所述固定塊位于操控機(jī)構(gòu)的兩側(cè),所述固定塊的豎向截面的形狀為U形且開(kāi)口朝下,該用于3D打印機(jī)的多功能材料盤(pán)通過(guò)固定單元中的第一線圈和第二線圈通電產(chǎn)生排斥的作用力,從而使材料管固定,利用距離傳感器檢測(cè)材料管的直徑變化,通過(guò)顯示屏方便人們觀察,不僅如此,利用滑塊下方的第一鋸齒和第二凹槽內(nèi)的第二鋸齒間的相互作用,從而實(shí)現(xiàn)支撐單元的固定,拆卸時(shí),通過(guò)擰開(kāi)延伸板上的螺絲實(shí)現(xiàn)材料盤(pán)的更換,操作簡(jiǎn)單,方便快捷,滿足了人們的需求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有雙平面垂直梯度潤(rùn)濕特征的功能材料,其采用以下方法制得:采用金屬粉末激光燒結(jié)3D打印制備具有垂直相交的第一平面和第二平面的金屬基底;對(duì)所述第二平面的表面涂上第二保護(hù)層,然后在所述第一平面的表面滴加表面處理液,使所述第一平面的表面被表面處理液完全浸潤(rùn);采用溶解液溶解所述第二保護(hù)層,然后對(duì)所述第一平面的表面涂上第一保護(hù)層,接著在所述第二平面的表面滴加表面處理液,使所述第二平面的表面被表面處理液完全浸潤(rùn);后處理。本發(fā)明的具有雙平面垂直梯度潤(rùn)濕特征的功能材料的兩個(gè)垂直相交平面分別具有接觸角連續(xù)或階梯變化的特征,填補(bǔ)了X?Y?Z立體梯度潤(rùn)濕表面材料的空白。
本發(fā)明涉及一種基于功能材料的邊坡水土保持和生態(tài)修復(fù)技術(shù),該技術(shù)所需材料及配比如下:納米水性粘合劑10~15g/m2、高吸水性樹(shù)脂60~80g/m2、植物種子40g/m2、復(fù)合肥顆粒35~40g/m2、木纖維225~250g/m2、無(wú)紡布13g/m2。其步驟是:使用液壓噴播工藝,將草本植物種子、樹(shù)脂、復(fù)合肥、木纖維攪拌均勻噴播到坡面后,再配置喬灌植物種子、復(fù)合肥、木纖維等進(jìn)行定點(diǎn)式噴播,然后噴播納米水性粘合劑溶液,最后蓋無(wú)紡布并養(yǎng)護(hù)。其特點(diǎn)是所用原材料來(lái)源廣,環(huán)保無(wú)污染,價(jià)格低廉,操作簡(jiǎn)單。所使用的兩種功能材料具有良好的固土培根效果。所采用的植被噴播施工工藝能有效節(jié)約植物噴播成本,增強(qiáng)植物水土保持和生態(tài)修復(fù)效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工廠污水用環(huán)保處理功能材料的制備方法,環(huán)保處理功能材料由下述重量份原料制備得到:高分子聚合物、分散劑、大孔樹(shù)脂和交聯(lián)劑;將高分子聚合物、分散劑置于水中,配成固體含量為50?70wt%的混合液,打開(kāi)混合機(jī)中的攪拌套筒,將混合液加入到固定漏斗中,再啟動(dòng)第一電機(jī),帶動(dòng)直攪拌刀和螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),在室溫下,超聲攪拌分散10?15分鐘,形成分散體系懸浮液;本發(fā)明將多孔化樹(shù)脂與凝膠復(fù)合膨化處理,得到低密度污水處理材料,不易沉降,易于操作;利用多孔化樹(shù)脂與三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的凝膠,其孔道貫通,可有效處理污水中的懸浮物;制備工藝簡(jiǎn)單,操作性強(qiáng),低成本,具有廣闊市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及耐電解液材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,本發(fā)明提供了一種聚酯薄膜功能材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明第一方面提供一種聚酯薄膜功能材料,從上到下包括離型層、基材層、膠水層組成;所述基材層選自PET基材、BOPP基材、PI基材中的任一種。
本實(shí)用新型涉及一種功能材料自動(dòng)化制備平臺(tái),包括桌面機(jī)器人硬件平臺(tái);桌面機(jī)器人硬件平臺(tái)設(shè)有原料區(qū)、反應(yīng)區(qū)、測(cè)試區(qū)、評(píng)價(jià)區(qū)以及視頻監(jiān)測(cè)模塊,所述原料區(qū)用于存放原料,所述反應(yīng)區(qū)為反應(yīng)平臺(tái)和原料提取裝置,所述測(cè)試區(qū)包含測(cè)試檢測(cè)儀器,所述評(píng)價(jià)區(qū)包括評(píng)價(jià)檢測(cè)儀,三軸機(jī)械臂帶動(dòng)移液槍將原料區(qū)內(nèi)的原料進(jìn)行制備并且還可將其原料注入多孔反應(yīng)板和多孔微孔板供反應(yīng)區(qū)下方視覺(jué)模塊、測(cè)試區(qū)內(nèi)測(cè)試檢測(cè)儀和評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)評(píng)價(jià)檢測(cè)儀采集數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)高通量試驗(yàn)、測(cè)試,具有快速、低成本的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)新型功能材料制備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物炭基功能材料復(fù)配裝置,包括攪拌機(jī)、第一螺旋輸送機(jī)以及第二螺旋輸送機(jī),所述攪拌機(jī)的頂端設(shè)置有進(jìn)料口,所述攪拌機(jī)的底端設(shè)置有出料口,所述第一螺旋輸送機(jī)的出料端位于所述進(jìn)料口的上方并與所述進(jìn)料口之間通過(guò)第一輸送管連通,所述第二螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端位于所述出料口的下方并與所述出料口之間通過(guò)第二輸送管連通,其中,所述第一輸送管和所述第二輸送管均由軟質(zhì)材料制備而成。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的生物炭基功能材料復(fù)配裝置,不僅使得物料的攪拌混合更加均勻,而且攪拌機(jī)在進(jìn)料和出料過(guò)程中不容易產(chǎn)生粉塵污染。
本發(fā)明提供了一種新型的氣凝膠多功能復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的采用結(jié)冷膠、透明質(zhì)酸及其二者的衍生物或它們的混合物、氣凝膠、新型光敏材料、新型溶劑或新型離子液體或這些溶劑形成的新型混合溶劑或精油等原料,采用高能光固化法制備多功能氣凝膠復(fù)合物。該復(fù)合材料具有密度輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐候性強(qiáng)、綠色環(huán)保等特點(diǎn),經(jīng)該材料包覆處理的功能載體或功能材料具有良好的隔熱、保溫、蓄冷、保濕、防潮、鎖水及抗霧霾特性,并能改善這些材料的特性及使用范圍等。該多功能材料應(yīng)用極為廣泛,可廣泛用于霧霾防治、疾病診斷治療、醫(yī)藥、軍工、化工、航天、航海、航空、高鐵、造紙、印刷、水處理、農(nóng)畜牧、冷鏈系統(tǒng)、食品及化妝品安全等領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一類(lèi)鈦酸鹽基固態(tài)復(fù)相功能材料及其制備方法。所述功能材料包含化學(xué)式為(M2?xAx)(Tin?yBy)O2n+1+zwt%Ln的至少一種第一物相和化學(xué)式為T(mén)iO2的第二物相;其中M選自Li、Na、K;A選自堿土金屬元素;B選自Zr、Mg、Mn、Nb等;Ln選自鑭系稀土元素;n=1~10;0≤x≤1;0≤y≤0.5n;且0≤z≤10。所述制備方法包括制備前驅(qū)體材料和在空氣中進(jìn)行熱處理的步驟。本發(fā)明材料具有108~109的巨介電常數(shù)、≥107Ω.cm的電子電阻率和≥10?3S/cm的離子電導(dǎo)率以及優(yōu)良的鐵電性和較低的介電損耗,在可再充電儲(chǔ)能器件、電子元器件等領(lǐng)域有巨大的應(yīng)用潛力。
本實(shí)用新型涉及一種高生物相容性表面改性的納米金剛石鍍膜骨科功能材料,為一種表面改性的鈦合金人工關(guān)節(jié)、骨板及骨釘材料結(jié)構(gòu)。它包括骨科功能材料金屬板載體上成型高密度核層或金屬碳化物中間層,中間層上鍍以金剛石或類(lèi)金剛石碳鍍膜,金剛石薄膜以共價(jià)鍵方式結(jié)合固定DNA、蛋白質(zhì)、肽、小分子的鍵合分子介面層。本實(shí)用新型利用金剛石膜良好的生物相容性及化學(xué)穩(wěn)定性,解決了鈦合金材料在植入人體過(guò)程中存在的微量離子釋放、污染組織引起發(fā)炎等不良反應(yīng)的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高分子功能材料配料的自動(dòng)混勻裝置,包括底端支撐框,所述的底端支撐框中間位置的頂端外壁通過(guò)第一氣壓缸固定連接有第一氣壓伸縮支撐桿,所述的第一氣壓伸縮支撐桿的頂端固定連接有混勻攪拌箱,所述的混勻攪拌箱底端外壁的中間位置固定連接有第一動(dòng)力箱,所述的第一動(dòng)力箱的底端內(nèi)壁固定連接有第一電機(jī),所述的底端支撐框的一側(cè)外壁固定連接有調(diào)節(jié)操控箱,所述的調(diào)節(jié)操控箱遠(yuǎn)離底端支撐框的一側(cè)外壁鑲嵌連接有數(shù)據(jù)顯示屏和操控板。本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域。該高分子功能材料配料的自動(dòng)混勻裝置,針對(duì)性強(qiáng),提高了裝置的自動(dòng)化程度,對(duì)基料及添加料的量進(jìn)行準(zhǔn)確控制,優(yōu)化了高分子材料配料的攪拌效果。
一種印刷電子組合物,其包含至少一種功能材料及至少一種烯烴類(lèi)溶劑,特別是萜烯類(lèi)溶劑。一種包含該組合物的電子器件,及功能材料薄膜的制備方法。
本發(fā)明屬于霉菌毒素檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適配體功能材料及其制備方法和在OTA檢測(cè)的應(yīng)用。本發(fā)明提供的所述適配體功能材料具體包括:鏈霉親和素包被的磁珠以及與所述鏈霉親和素包被的磁珠相結(jié)合的5’?Biotin?A18?22?GATCGGGTGTGGGTGGCGTAAAGGGAGCATCGGACA?3’;其中,所述鏈霉親和素與生物素Biotin親和性結(jié)合,A18?22為18?22個(gè)A堿基。該適配體功能材料對(duì)OTA具有高度特異性識(shí)別吸附作用,而且吸附容量高、吸附穩(wěn)定好,在OTA檢測(cè)中具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于光催化產(chǎn)氫的生物功能材料的制備方法及其應(yīng)用,通過(guò)加入ZnCl2、CdCl2、葡萄糖以及半胱氨酸后恒溫培養(yǎng)在細(xì)菌表面沉淀出鎘鋅硫化復(fù)合物納米顆粒材料,可操作性性強(qiáng)、條件易達(dá)成、成本低,可有效利用微生物合成的功能材料在光催化條件下產(chǎn)氫,產(chǎn)氫效率高,便于控制變量,為實(shí)現(xiàn)能源化、資源化利用,為解決碳排放污染等問(wèn)題提供了可能。
本實(shí)用新型涉及多功能材料表面性能試驗(yàn)儀的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及多功能材料表面性能試驗(yàn)儀用限位裝置,其包括設(shè)置在多功能材料表面性能試驗(yàn)儀上的檢測(cè)臺(tái),滑移連接在檢測(cè)臺(tái)上定位裝置,所述定位裝置上開(kāi)設(shè)有用于承載涂層的承載槽,所述檢測(cè)臺(tái)上設(shè)有與定位裝置相配合以將涂層夾持在預(yù)定位置上的夾持裝置,所述定位裝置上滑移連接有相對(duì)稱(chēng)的抵接塊,所述抵接塊處于涂層相對(duì)稱(chēng)的兩側(cè)并與涂層相配合,所述定位裝置上設(shè)有用于鎖定抵接塊位置的鎖定組件,本實(shí)用新型使用時(shí),能夠使夾持裝置配合定位裝置快速將涂層鎖定在預(yù)定位置上,減少涂層意外偏離預(yù)定位置,提高工作人員的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于鋪粉加工的梯度功能材料制備裝置,包括鋪粉裝置,以及自上而下通過(guò)管路依次連接的送料裝置、粉末匯集裝置、粉末混合控制裝置;送料裝置包括三個(gè)粉料筒,即A粉料筒、B粉料筒、C粉料筒;粉末匯集裝置包括粉末匯集室;粉末混合控制裝置;粉料筒通過(guò)管路連接粉末匯集室,并在這段管路上自上而下依次設(shè)置有流量控制器、氣體動(dòng)力發(fā)生器;粉末匯集室與粉末混合控制裝置接口處設(shè)有限壓閥門(mén)。采用本裝置及方法制備的梯度功能材料無(wú)明顯界面或分層,加工過(guò)程中可以在基板水平面和垂直面內(nèi)實(shí)現(xiàn)梯度變化,具有良好的空間連續(xù)性,并可以實(shí)現(xiàn)高熔點(diǎn)金屬的直接熔化成型,擴(kuò)展了梯度功能材料的使用范圍。
本發(fā)明提供了一種環(huán)境功能材料,通過(guò)對(duì)污水中污染物之一磷的葛仙米吸收機(jī)制探討,并將葛仙米投入實(shí)際魚(yú)類(lèi)集裝箱養(yǎng)殖尾水中,考察葛仙米在不同條件下對(duì)養(yǎng)殖尾水的處理效果,探索葛仙米處理養(yǎng)殖尾水后資源化利用的可能性,為葛仙米作為環(huán)境功能材料處理養(yǎng)殖尾水提供理論依據(jù)。結(jié)果表明,葛仙米對(duì)磷的去除是吸附和藻細(xì)胞生物反應(yīng)共同作用的結(jié)果。葛仙米對(duì)養(yǎng)殖尾水中的污染物有較好的處理效果,具有一定資源化利用價(jià)值。葛仙米作為環(huán)境功能材料處理養(yǎng)殖尾水具有較好的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種功能材料的3D打印制備裝置,包括工作平臺(tái),其中工作平臺(tái)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)的Z向驅(qū)動(dòng)裝置,工作平臺(tái)的右下方設(shè)有收粉料缸;工作平臺(tái)的上方設(shè)有供粉料缸,供粉料缸內(nèi)部設(shè)有播粉機(jī)構(gòu);工作平臺(tái)的上表面設(shè)置有鋪粉輥筒,工作平臺(tái)的左上方設(shè)置有用于放置晶體振子的晶體振子箱,晶體振子箱內(nèi)還設(shè)置有振動(dòng)篩,晶體振子箱下方設(shè)置有晶體振子出口,晶體振子出口的下方設(shè)置有晶體振子傳送機(jī)構(gòu),晶體振子傳送機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有噴水裝置。本發(fā)明能制備出特殊結(jié)構(gòu)的新型功能材料,解決多種材料復(fù)合制造的工藝難題,提高功能材料的功能效果和制備效率,有效控制噪聲環(huán)境的功能成本。
本實(shí)用新型提出了一種新型橡膠功能材料制品加工用快速切膠機(jī),采用激光切割器替代傳統(tǒng)的機(jī)械刀具對(duì)橡膠功能材料制品進(jìn)行切割,無(wú)需接觸橡膠功能材料制品表面,因此不需要額外的對(duì)齊和固定工序,切割效率更高,此外切割邊沿整齊,產(chǎn)品質(zhì)量高,切割完成后無(wú)需修邊,節(jié)省大量人力物力。
本實(shí)用新型涉及一種切割裝置,尤其涉及一種多功能材料定距切割裝置。技術(shù)問(wèn)題:提供一種可固定間距的多功能材料定距切割裝置。技術(shù)方案如下:一種多功能材料定距切割裝置,包括有底板、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)盤(pán)、鋸齒、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),底板中部上設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu),滑動(dòng)機(jī)構(gòu)右部上設(shè)有電機(jī),電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有轉(zhuǎn)盤(pán),轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有鋸齒,底板一側(cè)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。有益效果:通過(guò)第一把手帶動(dòng)第一滑動(dòng)塊向?qū)驂K內(nèi)滑動(dòng),第一把手帶動(dòng)電機(jī)向?qū)驂K上滑動(dòng),同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸向左滑動(dòng),圓盤(pán)帶動(dòng)鋸齒向左滑動(dòng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種保護(hù)膜用防曬隔熱功能材料及其制備方法。該保護(hù)膜用防曬隔熱功能材料按重量份配比包括以下組分:TiO2溶膠1-10份、丙烯酸酯硬單體1-15份、丙烯酸酯軟單體1-30份、引發(fā)劑0.01-1.5份、乳化劑1-3份、蒸餾水60-90份。本發(fā)明所公開(kāi)的防曬隔熱功能材料具有優(yōu)良的防曬隔熱性能,透光率良好,可用于汽車(chē)保護(hù)膜上,能持久有效地發(fā)揮防曬隔熱的作用。
本發(fā)明提供了一種負(fù)離子遠(yuǎn)紅外納米多功能材料,按重量份計(jì),包括:礦石粉1~86份;稀土粉1~115份;硅膠1~200份。本發(fā)明提供的功能材料,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上提供了一種可以顯著提升礦石、稀土鹽電離空氣產(chǎn)生負(fù)離子的能力的功能材料,另一方面,顯著的提升礦石、稀土鹽釋放紅外線的能力。
本發(fā)明屬于霉菌毒素檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種適配體功能材料及其制備方法和在AFs檢測(cè)中的應(yīng)用。該適配體功能材料包括:羧基微球以及結(jié)合在所述羧基微球表面的5’?NH2?Biotin?T18?22?ACTGCTAGAGATTTTCCACAT?3’;其中,所述羧基微球表面的羧基與氨基形成酰胺鍵,T18?22為18?22個(gè)T堿基。該適配體功能材料對(duì)AFs具有高度特異性識(shí)別結(jié)合作用,而且吸附容量高、吸附穩(wěn)定好,在AFs檢測(cè)和分析中具有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電力系統(tǒng)高壓架空輸電線路表面功能材料自動(dòng)涂覆機(jī)器人,電力系統(tǒng)高壓架空輸電線路表面功能材料自動(dòng)涂覆機(jī)器人包括行走組件、涂料組件以及給料組件,涂料組件位于行走組件的前側(cè)或后側(cè),行走組件包括相連的行走輪組以及第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),涂料組件包括定位輪以及涂料部,給料組件包括儲(chǔ)料容器和給料管,給料管一端連接涂料部,另一端連接儲(chǔ)料容器。本發(fā)明第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)行走輪組在電纜上移動(dòng),此時(shí)涂料部給電纜進(jìn)行涂料,儲(chǔ)料容器給涂料部提供涂料,即本發(fā)明電力系統(tǒng)高壓架空輸電線路表面功能材料自動(dòng)涂覆機(jī)器人自動(dòng)給電纜表面涂覆涂料,全過(guò)程無(wú)需人工幫助、節(jié)省人力、無(wú)需斷電進(jìn)行且降低維修人員的觸電事故率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種空調(diào)電子元器件用金屬功能材料切割設(shè)備,包括箱體,所述箱體的外側(cè)壁上固定連接有進(jìn)料漏斗,且箱體的側(cè)壁上設(shè)有與進(jìn)料漏斗相配合的進(jìn)料孔,所述進(jìn)料孔的側(cè)壁上固定連接有進(jìn)料板,所述進(jìn)料板上設(shè)有矩形通孔,所述矩形通孔的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述斜板內(nèi)固定連接有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),且轉(zhuǎn)動(dòng)桿上均勻分布有推料板,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有與進(jìn)料板相平行的限料板,所述限料板與進(jìn)料板之間設(shè)有與進(jìn)料孔相平行的轉(zhuǎn)動(dòng)軸;本實(shí)用新型不僅能夠?qū)⒔饘俟δ懿牧贤瑫r(shí)切割成多段而且能夠自行將金屬功能材料向箱體的內(nèi)部推送,節(jié)省了人力與時(shí)間,給工作人員帶來(lái)了便捷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)小分子光電功能材料,通過(guò)選擇多種染料以炔鍵或芳香(雜)環(huán)為橋,獲得了含有卟啉單元及不同染料單元的有機(jī)小分子光電功能材料。本發(fā)明還公開(kāi)了采用Suzuki偶聯(lián)反應(yīng)制備或采用Sonogashira偶聯(lián)反應(yīng)制備上述有機(jī)小分子光電功能材料的方法。本發(fā)明的有機(jī)小分子光電功能材料的具有良好的加工性能、適當(dāng)?shù)哪軒ЫY(jié)構(gòu),能量轉(zhuǎn)換效率高。
本發(fā)明涉及一種基于人工智能的自動(dòng)化功能材料生物化學(xué)合成工作站,包括桌面機(jī)器人硬件平臺(tái),以及與其通信連接的包含數(shù)據(jù)庫(kù)及軟件的智能控制分析中心;桌面機(jī)器人硬件平臺(tái)設(shè)有原料區(qū)、反應(yīng)區(qū)、測(cè)試區(qū)、評(píng)價(jià)區(qū)以及視頻監(jiān)測(cè)區(qū),智能控制分析中心可驅(qū)動(dòng)三軸機(jī)械臂帶動(dòng)移液槍將原料區(qū)內(nèi)的原料進(jìn)行制備并且還可將其原料注入多孔反應(yīng)板和多孔微孔板供反應(yīng)區(qū)下方視覺(jué)模塊、測(cè)試區(qū)內(nèi)測(cè)試檢測(cè)儀和評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)評(píng)價(jià)檢測(cè)儀采集數(shù)據(jù)且由智能控制分析中心進(jìn)行計(jì)算、分析和機(jī)器學(xué)習(xí),并按照預(yù)設(shè)模型計(jì)算輸出,實(shí)現(xiàn)高通量試驗(yàn)、測(cè)試并迭代優(yōu)化功能材料,快速、低成本、多循環(huán)地完成“設(shè)計(jì)—測(cè)試—表征—學(xué)習(xí)—再設(shè)計(jì)”的閉環(huán),實(shí)現(xiàn)新型功能材料制備與數(shù)字制造。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種功能材料的3D打印制備裝置,包括工作平臺(tái),其中工作平臺(tái)下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)的Z向驅(qū)動(dòng)裝置,工作平臺(tái)的右下方設(shè)有收粉料缸;工作平臺(tái)的上方設(shè)有供粉料缸,供粉料缸內(nèi)部設(shè)有播粉機(jī)構(gòu);工作平臺(tái)的上表面設(shè)置有鋪粉輥筒,工作平臺(tái)的左上方設(shè)置有用于放置晶體振子的晶體振子箱,晶體振子箱內(nèi)還設(shè)置有振動(dòng)篩,晶體振子箱下方設(shè)置有晶體振子出口,晶體振子出口的下方設(shè)置有晶體振子傳送機(jī)構(gòu),晶體振子傳送機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有噴水裝置。本實(shí)用新型能制備出特殊結(jié)構(gòu)的新型功能材料,解決多種材料復(fù)合制造的工藝難題,提高功能材料的功能效果和制備效率,有效控制噪聲環(huán)境的功能成本。
本發(fā)明涉及高端裝備制造、新材料、智能制造、新一代信息技術(shù)、及生物技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種功能材料數(shù)字化設(shè)計(jì)、制備與評(píng)價(jià)自動(dòng)化平臺(tái),包括第一操作區(qū)、第二操作區(qū)、第三操作區(qū)、第一機(jī)械手、第二機(jī)械手、第三機(jī)械手;第一機(jī)械手將物料在三個(gè)操作區(qū)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)移;第二機(jī)械手用于將第二操作區(qū)內(nèi)的物料進(jìn)行提取、轉(zhuǎn)移和混合;第三機(jī)械手用于將第三操作區(qū)內(nèi)的物料進(jìn)行提取、轉(zhuǎn)移和混合。本發(fā)明采用機(jī)械手代替操作人員,通過(guò)“人?人工智能?機(jī)器人”協(xié)作進(jìn)行物料提取、功能材料配方篩選、設(shè)計(jì)、制備與評(píng)價(jià),減小了勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省時(shí)間且能提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性,完成“設(shè)計(jì)—測(cè)試—表征—學(xué)習(xí)—再設(shè)計(jì)”,實(shí)現(xiàn)新型功能材料數(shù)字制造與迭代創(chuàng)新。
本發(fā)明公開(kāi)了一種負(fù)離子功能材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的負(fù)離子功能材料的制備方法包括以下步驟:1)將氧化鈮和碳酸鋰球磨后進(jìn)行煅燒,得到鈮酸鋰;2)將氧化鎂和表面活性劑分散在有機(jī)酸溶液中,再加入氨水調(diào)節(jié)pH至7~10,再加入氧化鈮和碳酸鋰后進(jìn)行球磨,再進(jìn)行煅燒,得到摻鎂鈮酸鋰;3)將鈮酸鋰或摻鎂鈮酸鋰與聚乙烯醇溶液混合后進(jìn)行造粒,再壓制成片后進(jìn)行直流極化和煅燒,即得負(fù)離子功能材料。本發(fā)明的負(fù)離子功能材料的負(fù)離子釋放性能優(yōu)異,且其制備過(guò)程簡(jiǎn)單、原料來(lái)源廣、安全環(huán)保,適合進(jìn)行大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。
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