本發(fā)明旨在提供一種易于操作、低成本且高純度、高容量、低殘堿、與電解液發(fā)生副反應(yīng)少的正極補(bǔ)鋰劑制備方法。為實現(xiàn)該技術(shù)目的,本發(fā)明的方案是:一種正極補(bǔ)鋰劑,所述正極補(bǔ)鋰劑中Li 2NiO 2質(zhì)量百分比大于95%,含堿質(zhì)量百分比低于4.0%;
本發(fā)明的主要目的是提出一種半導(dǎo)體封裝器件,旨在對器件進(jìn)行更好的封裝,提高封裝器件的光提取效率與可靠性。
本發(fā)明涉及高分子功能復(fù)合材料領(lǐng)域,具體而言,涉及一種交聯(lián)高阻隔復(fù)合膜及其制備方法。
本申請?zhí)峁┮环N半導(dǎo)體器件及其制備方法,能夠減少空洞的出現(xiàn),從而優(yōu)化半導(dǎo)體器件的電性和良率。
本發(fā)明屬于微電子集成光電子器件技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種光調(diào)制的微環(huán)諧振腔及制備方法。
本發(fā)明屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種磁性納米氧化鋅生物炭材料的制備方法和應(yīng)用,更具體的,涉及一種磁性納米氧化鋅生物炭材料的制備及對垃圾滲濾液中有機(jī)污染物的有效降解方法。
本發(fā)明提供一種可調(diào)控周期的光柵及制備方法,光柵的折射率以及周期可調(diào),且制備方法簡單。
本發(fā)明的目的在于,提供一種鋰電池極片的模切裝置及方法,在極片出現(xiàn)缺陷的時候判斷是否及時對極片進(jìn)行重切,其具有避免浪費(fèi)鋰電池極片材料,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于超級電容器領(lǐng)域,涉及電子元件的制備領(lǐng)域,具體涉及一種基于氮摻雜的電極材料及其在超級電容器上的應(yīng)用。
本發(fā)明的主要目的是提供一種半導(dǎo)體封裝結(jié)構(gòu)和封裝方法,旨在解決如何提高半導(dǎo)體元件密封性的技術(shù)問題。
本發(fā)明屬于半導(dǎo)體光電材料、磁控濺射鍍膜和粉末冶金燒結(jié)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種半導(dǎo)體材料,尤其涉及一種氧化鋅鎂靶材及制備方法。
本發(fā)明屬于新能源材料領(lǐng)域,具體而言,涉及一種從鋰溶液中分離鋰與三元金屬離子M的裝置。
鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正或負(fù)極材料,并且使用非水電解質(zhì)溶液的電池,在鋰電池的加工過程中,需要對鋰電池的正極材料進(jìn)行攪拌混合,此時需要用到正極材料加工生產(chǎn)裝置;本發(fā)明屬于鋰電池原料混合技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池正極材料加工生產(chǎn)裝置。
本發(fā)明屬于金屬新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高強(qiáng)度、高致密度、低密度的鋁基復(fù)合材料及其制備方法。
本發(fā)明涉及新能源電池制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種制備鋰電池材料用匣缽機(jī)及鋰電池材料燒結(jié)設(shè)備。
本發(fā)明涉及磁性材料檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體為磁性材料表面附著力檢測裝置。
工程材料作為水利工程的物質(zhì)基礎(chǔ),為水利工程的運(yùn)行和穩(wěn)定提供堅實的依據(jù)。在水利工程中對工程材料進(jìn)行合理的、正確的使用,有助于形成質(zhì)量可靠、成本節(jié)約、功能完善和穩(wěn)定的水利工程。本申請涉及工程材料檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種水利工程材料檢測計算方法。
目前有相關(guān)研究通過摻雜Co或Sn等制備出P2/O3相或P2/O1/O3三相正極材料,但是材料成本、毒性和長期結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性等方面問題仍然有待進(jìn)一步提升,因此需要進(jìn)一步研發(fā)低成本、高容量和高循環(huán)穩(wěn)定性的多相系統(tǒng)。本發(fā)明涉及電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型雙相層狀鈉離子電池正極材料。
本發(fā)明涉及氧還原反應(yīng)催化劑領(lǐng)域,尤其涉及一種固體氧化物燃料電池氧還原催化劑及其制備方法與應(yīng)用。
本發(fā)明涉及金屬箔技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種金屬箔、覆銅層疊板、線路板、半導(dǎo)體、負(fù)極材料和電池。
本申請涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的隱含碳排放量核算方法、設(shè)備及存儲介質(zhì)。
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及半導(dǎo)體器件的制備方法和半導(dǎo)體器件。
本發(fā)明涉及膜蒸餾脫鹽技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明涉及用于鹽水膜蒸餾處理的新型納米纖維Janus膜及其制備方法。
傳統(tǒng)的波長可調(diào)節(jié)激光器,其實質(zhì)是更改激光的諧振腔,可采用MEMS的微震鏡實現(xiàn),這種結(jié)構(gòu)雖然微小,但是是一種復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu),制備難度大,良品率低。針對上述現(xiàn)有技術(shù),提出一種VCSEL激光器陣列,實現(xiàn)出射激光的波長的大范圍可調(diào)節(jié)。
本發(fā)明的首要目的是提供一種鎳鋅堿性電池負(fù)極極片的制備方法,有效解決鋅負(fù)極存在的各類問題。本發(fā)明的又一目的是提供一種鎳鋅堿性電池負(fù)極極片。本發(fā)明的再一目的是提供上述負(fù)極極片的應(yīng)用,將其用于堿性鎳鋅電池的組裝,使高效、穩(wěn)定鎳鋅電池具備產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的基礎(chǔ)。
本發(fā)明的主要目的是提供一種輕質(zhì)多孔吸音陶瓷材料、制備工藝及其應(yīng)用,旨在改善現(xiàn)有的閉氣孔發(fā)泡陶瓷隔音降噪功能較差,具有連通氣孔發(fā)泡陶瓷的強(qiáng)度較低的技術(shù)問題。
對冶金粉末進(jìn)行烘干,就是將其中的水分蒸發(fā),達(dá)到干燥的效果,以便于人們后期對冶金粉末進(jìn)行加工,目前,在傳統(tǒng)的冶金粉末胚料機(jī)器中,操作不方便,在對冶金粉末進(jìn)行烘干時,只能通過加熱片對其進(jìn)行烘干,加熱速度較慢,使冶金粉末受熱不夠均勻,無法達(dá)到干燥的效果,時間過長時,影響冶金粉末的質(zhì)量等問題。綜上所述,需要設(shè)計一種受熱較為均勻、具有更換效果的用于冶金粉末胚料的成品烘干設(shè)備,以解決上述的問題。
現(xiàn)有的粉末冶金成形用模具的實用性較低,上模具在長時間使用容易損壞,從而不便于對其進(jìn)行拆卸更換,并且功能性較差,加工完成后的成型腔內(nèi)殘留大量金屬粉末,長時間未處理,容易附著在成型腔內(nèi)壁。針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種粉末冶金成形用模具,解決了上述背景技術(shù)中提出實用性較低、功能性較差的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種鋁基多孔復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu)的制備方法,旨在提供一種工藝流程短、可設(shè)計性極強(qiáng)的制備方法。本發(fā)明的第二目的在于提供一種鋁基多孔復(fù)合夾芯結(jié)構(gòu),其具有結(jié)合強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)和性能穩(wěn)定性好、綜合性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。
為了克服現(xiàn)有技術(shù)擠壓不均勻和不能快速冷卻的缺點(diǎn),要解決的技術(shù)問題:提供一種快速擠壓均勻、散熱快和提高合金板質(zhì)量的冶金用合金板板型定制設(shè)備。
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