耐酸堿的新型陶瓷球磨機(jī) 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐酸堿的新型陶瓷球磨機(jī)，包括底板，底板頂部的兩側(cè)均固定設(shè)置有安裝板，兩個(gè)安裝板之間的頂部固定連接有固定罩，固定罩底部的一側(cè)穿插設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤頂部的外側(cè)穿插設(shè)置有多個(gè)均勻分布的固定銷，固定銷上套設(shè)有位于轉(zhuǎn)盤頂部的彈簧，轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有套筒，本實(shí)用新型一種耐酸堿的新型陶瓷球磨機(jī)，將球磨罐轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在可移動(dòng)的套筒內(nèi)，轉(zhuǎn)盤和球磨罐采用分體式結(jié)構(gòu)，方便進(jìn)料出料，當(dāng)需要球磨時(shí)，通過(guò)氣缸將球磨罐移動(dòng)到轉(zhuǎn)盤底部，通過(guò)按壓固定銷插進(jìn)插孔內(nèi)并螺旋固定銷，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)球磨罐在套筒的限位下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，整體的工作效率較高。

寬幅粉碎機(jī) 792     

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本實(shí)用新型涉及一種寬幅粉碎機(jī)，寬幅粉碎機(jī)的粉碎室上部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口與沉降室之間安裝有篩框，沿粉碎室的幅寬方向設(shè)有兩對(duì)篩框，各篩框上分別固定有篩片，各篩框的外側(cè)分別設(shè)有柔性壓篩機(jī)構(gòu)。柔性壓篩機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置的壓篩鏈條，各壓篩鏈條分別壓在篩框的外壁，各壓篩鏈條的下端分別固定在沉降室的側(cè)壁上，各壓篩鏈條的上端分別連接有調(diào)節(jié)螺桿，各調(diào)節(jié)螺桿的上端分別通過(guò)掛鉤與短鏈相連，各短鏈分別繞包且固定在偏心輪上，各偏心輪共同固定在壓篩轉(zhuǎn)軸上，壓篩轉(zhuǎn)軸的外端頭分別安裝有棘輪，棘輪的棘齒中嵌有棘爪，棘爪的根部通過(guò)棘爪軸鉸接在粉碎室的端板外壁，棘輪的外端面中心設(shè)有六角頭。該寬幅粉碎機(jī)壓篩可靠且更換篩片快捷方便。

球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具 826     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)橡膠襯板吊裝專用工具，包括起吊支架和襯板放置裝置，所述起吊支架包括底板，所述底板上開(kāi)設(shè)有多條滾輪軌道，該底板的兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑槽，所述側(cè)板的上方固定連接有橫梁，所述橫梁上方中心位置固定連接有掛鉤，所述襯板放置裝置包括放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的一側(cè)固定連接有襯板固定框，所述襯板固定框的上沿兩側(cè)安裝有螺桿，所述螺桿的一端焊接固定有卡接塊，所述放置臺(tái)和襯板固定框的兩側(cè)分別位于滑槽內(nèi)，所述放置臺(tái)的底部安裝有滾輪，所述滾輪與滾輪軌道相匹配，所述滾輪中部預(yù)留有通孔，所述起吊支架的側(cè)邊貫穿連接有插銷，所述插銷分別貫穿每個(gè)滾輪上的通孔。本實(shí)用新型解決了目前球磨機(jī)襯板起吊和安裝不便的問(wèn)題。

球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備 854     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備，包括底箱，底箱的內(nèi)底壁的中間位置安裝有輸出端朝上的液壓缸，液壓缸的輸出端固定有水平的底板，底箱的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的導(dǎo)套，底板的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的立柱，兩個(gè)立柱分別活動(dòng)設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)套的內(nèi)圈，立柱的頂端延伸至導(dǎo)套的上側(cè)且固定有撐塊，撐塊的頂壁上開(kāi)設(shè)有矩形的插槽，插槽的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有豎直的底柱，兩個(gè)底柱的頂端延伸至撐塊的上側(cè)且固定有球磨罐主體，底箱的頂壁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有上開(kāi)孔，底板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有下開(kāi)孔。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙，安裝球磨罐較為便捷，拆卸球磨罐較為便捷，給清理球磨罐帶來(lái)便利，當(dāng)球磨罐損壞時(shí)，方便更換球磨罐。

低粉塵粉碎機(jī) 923     

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本實(shí)用新型涉及一種低粉塵粉碎機(jī)?，F(xiàn)有的機(jī)械粉碎通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀片進(jìn)行粉碎，由于刀片的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，取料時(shí)大量粉塵從出料管流出，對(duì)作業(yè)人員健康產(chǎn)生影響，同時(shí)機(jī)械粉碎缺少過(guò)濾功能，高嶺土中含有大顆粒雜質(zhì)，使生產(chǎn)出的陶瓷表面有突起的現(xiàn)象。本實(shí)用新型涉及一種低粉塵粉碎機(jī)，其中：氣缸固定在粉碎箱頂部，氣缸輸出端設(shè)有推桿，推桿底部與壓塊頂部固定連接，支撐腳固定在粉碎箱底部，支撐板兩側(cè)分別與支撐腳連接，收集箱放置在支撐板上，粉碎箱底部設(shè)有插槽，粉碎箱頂部設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管頂部設(shè)有管蓋，粉碎箱底部設(shè)有落料口。本裝置能有效降低粉碎過(guò)程產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)能過(guò)濾雜質(zhì)和便于清理雜質(zhì)。

光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件的電解著色方法 158     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件的電解著色方法，包括如下步驟：前處理：將光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件依次進(jìn)行粗化和脫脂去油；氧化：將前處理后的光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件置于氧化槽液中氧化45±1min，氧化電壓為16～17V；電解著色：將氧化后的光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件置于電解裝置中進(jìn)行電解著色300±20S，電解著色電壓高于氧化電壓2～3V，獲得光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件半成品；化學(xué)補(bǔ)色：將獲得的光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件半成品置于補(bǔ)色液中浸泡5±1min，補(bǔ)色液為與光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件半成品同色且濃度為5±1g/l的溶液；封孔；烘干。滿足光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件高精度、耐熱和耐光照性能，避免工件尖邊出現(xiàn)白邊，避免工件內(nèi)腔產(chǎn)生氣泡形成白斑，外觀一致性好。

節(jié)能高效整型制砂機(jī) 143     

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本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能高效整型制砂機(jī)，包括支撐架，所述支撐架頂部設(shè)置有制砂機(jī)本體，所述制砂機(jī)本體頂部安裝有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口底部通過(guò)鉸鏈安裝有防護(hù)板，所述制砂機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有破碎結(jié)構(gòu)，所述破碎結(jié)構(gòu)頂部安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述破碎結(jié)構(gòu)下方設(shè)置有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽下方設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，且所述篩分機(jī)構(gòu)兩側(cè)與制砂機(jī)本體之間通過(guò)連接彈簧連接，所述篩分機(jī)構(gòu)兩端均設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述支撐架底部設(shè)置有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱內(nèi)安裝有輸送帶，所述防護(hù)箱左端安裝有過(guò)濾箱，且所述過(guò)濾箱通過(guò)管道與制砂機(jī)本體一側(cè)連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)Ψ奖氵M(jìn)行制砂操作，同時(shí)能夠?qū)ι笆M(jìn)行篩分，保證制砂質(zhì)量。

穩(wěn)定可靠的耐高溫硅石球磨機(jī) 1014     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種穩(wěn)定可靠的耐高溫硅石球磨機(jī)，包括硅石球磨機(jī)本體和保護(hù)殼，硅石球磨機(jī)本體的中部固定連接有保護(hù)殼，保護(hù)殼內(nèi)壁的外側(cè)固定連接有隔熱圈，隔熱圈的中部固定連接有若干個(gè)均勻分布的防腐蝕塊，本實(shí)用新型一種穩(wěn)定可靠的耐高溫硅石球磨機(jī)，通過(guò)設(shè)置保護(hù)殼，便于對(duì)硅石球磨機(jī)本體進(jìn)行外殼保護(hù)，能夠有效的防止硅石球磨機(jī)本體在風(fēng)吹、日曬、雨淋以及夏熱冬冷等氣候變化中發(fā)生掉漆、生銹、某些部位摩擦較大的局面，進(jìn)而造成局部溫度過(guò)高、燒毀機(jī)器、財(cái)產(chǎn)損失的現(xiàn)象，使用時(shí)更安全，再通過(guò)設(shè)置支撐腿和加強(qiáng)鋼筋，增加了硅石球磨機(jī)本體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，有利于硅石球磨機(jī)本體進(jìn)行工作，使用時(shí)更可靠。

大型浮選機(jī)礦漿取樣裝置 185     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大型浮選機(jī)礦漿取樣裝置，屬于礦漿取樣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。一種大型浮選機(jī)礦漿取樣裝置，包括礦漿浮選槽，還包括：滑動(dòng)設(shè)置在礦漿浮選槽上的取樣螺紋桿；固定連接在取樣螺紋桿底端的取樣盒，取樣盒底部開(kāi)設(shè)有取樣孔，取樣盒上連通有取樣管；本實(shí)用新型可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺紋桿驅(qū)動(dòng)滑塊在取樣筒內(nèi)移動(dòng)，以調(diào)節(jié)彈簧對(duì)密封塞施加的彈力，從而便于控制取樣盒對(duì)指定深度的礦漿進(jìn)行取樣，并且通過(guò)滑動(dòng)連接在支撐桿上的取樣螺紋桿將取樣盒放入礦漿浮選槽內(nèi)并取出將礦漿通過(guò)取樣管流出，可保證對(duì)大型浮選機(jī)或中礦礦漿深度高的礦漿取樣樣品不會(huì)被礦漿上方的泡沫產(chǎn)品污染，提高了礦漿取樣的準(zhǔn)確性。

制備高白度低磁性物質(zhì)的超細(xì)非金屬粉體的球磨機(jī) 672     

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一種制備高白度低磁性物質(zhì)的超細(xì)非金屬粉體的球磨機(jī)，包括筒體（5）、氧化鋁陶瓷內(nèi)壁（4）、除磁性物質(zhì)裝置（2）、大齒輪（3）、大功率電機(jī)（6）、減速機(jī)（7）、氧化鋁陶瓷球（8）和基座（10）。筒體臥式安裝在基座上，筒體內(nèi)襯氧化鋁陶瓷內(nèi)壁，一端為進(jìn)料口（1），另一端為出料口（9）；筒體進(jìn)料口一端安裝有大齒輪，基座上還安裝有減速機(jī)，減速機(jī)連接大功率電機(jī)，并由大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，帶動(dòng)大齒輪運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型球磨機(jī)通過(guò)采用筒體內(nèi)壁襯貼高硬度高白度的氧化鋁陶瓷片，研磨介質(zhì)采用氧化鋁陶瓷球，消除了球磨機(jī)本身的鐵質(zhì)隱患；并且通過(guò)除磁性物質(zhì)裝置，在進(jìn)入球磨機(jī)前去除了非金屬粉中的磁性物質(zhì)，確保非金屬粉體的純潔。

PCB板輸送帶的糾偏機(jī)構(gòu) 555     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PCB板輸送帶的糾偏機(jī)構(gòu)，屬于PCB板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括傳輸帶本體，傳輸帶本體頂部橫跨有視覺(jué)檢測(cè)機(jī)箱，傳輸帶本體內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有糾偏帶，糾偏帶內(nèi)壁一側(cè)緊貼有糾偏推板，糾偏推板尾部設(shè)置有電動(dòng)推桿，傳輸帶本體外壁兩側(cè)設(shè)置有糾偏機(jī)箱。本實(shí)用新型通過(guò)在傳統(tǒng)的輸送帶上設(shè)置由視覺(jué)檢測(cè)機(jī)箱、糾偏帶、固定驅(qū)動(dòng)輥、糾偏推板以及活動(dòng)導(dǎo)輥等組件構(gòu)成的新型糾偏裝置，可通過(guò)視覺(jué)檢測(cè)裝置來(lái)精準(zhǔn)識(shí)別位置偏移的PCB板，進(jìn)而通過(guò)糾偏推板進(jìn)行精準(zhǔn)的定向糾偏，不僅可實(shí)現(xiàn)與PCB板外壁兩側(cè)的緊密接觸，降低糾偏誤差，而且能夠減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高輸送帶的工作效率。

傳輸方向可變的輸送帶裝置 654     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種傳輸方向可變的輸送帶裝置，包括輸送帶本體及壓緊機(jī)構(gòu)；所述輸送帶本體包括第一支架、第二支架、主輥輪、從輥輪、皮帶及驅(qū)動(dòng)件；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括固定架及壓塊，所述固定架固定于所述第一支架，所述壓塊的一端連接于所述固定架上，所述壓塊的另一端位于所述第一支架與所述第二支架的連接處的上方、并與所述皮帶抵接。本實(shí)用新型的有益效果是：在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)主輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主輥輪帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，受到壓塊的限位，其傳輸方向在壓塊的位置處發(fā)生改變，從而實(shí)現(xiàn)了在一套輸送裝置內(nèi)改變物料輸送方向，避免了現(xiàn)有的通過(guò)兩條輸送帶銜接實(shí)現(xiàn)物料輸送方向改變所導(dǎo)致的物料浪費(fèi)、裝備成本高的技術(shù)問(wèn)題。

混凝土砂石原料輸送帶防打滑裝置 710     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了混凝土砂石原料輸送帶防打滑裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥?zhàn)笥覍?duì)稱設(shè)有兩個(gè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥前后兩端對(duì)稱連接有連接軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁中間開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)板，且所述環(huán)板與轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸承連接，在電機(jī)與環(huán)板之間連接有螺桿以及伸縮桿，并使環(huán)板與轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸承連接，對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥進(jìn)行限制，使兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間不會(huì)相向偏移，從而保證輸送帶的張緊度，使輸送帶更好的貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)輥，保證輸送帶與轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間的摩擦力，并且若兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間距離變短，通過(guò)電機(jī)，使互相螺紋連接的螺桿以及螺紋孔，調(diào)節(jié)伸縮桿與電機(jī)箱之間的距離，從而增加兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間距離，使輸送帶更好的貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)輥。

輸送帶撕裂檢測(cè)裝置用安裝結(jié)構(gòu) 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸送帶撕裂檢測(cè)裝置用安裝結(jié)構(gòu)，包括第一U形件、第二U形件、插桿和套管。該輸送帶撕裂檢測(cè)裝置用安裝結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，首先將第一U形件、第二U形件和第三U形件、第四U形件通過(guò)第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件的配合進(jìn)行初步固定組合，然后將組合的組件分別放置在輸送帶的兩側(cè)，同時(shí)將套管和插桿有輸送帶之間對(duì)插，使得插桿插入套管內(nèi)，然后將安裝板與輸送帶的支架對(duì)其，并通過(guò)固定孔采用自攻螺絲進(jìn)行固定，然后將感知器放置在第一U形件之間，同時(shí)通過(guò)第二調(diào)節(jié)組件中的第四穿孔、第五穿孔、第三螺栓和第二螺紋塊之間配合對(duì)第一U形件的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得感知器兩端的安裝塊與第一U形件的內(nèi)壁貼合。

具有縱、橫向?qū)к壍目烧{(diào)式輸送帶 935     

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本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種具有縱、橫向?qū)к壍目烧{(diào)式輸送帶，包括輸送帶和安裝在所述輸送帶兩側(cè)的側(cè)板，所述輸送帶的下方設(shè)置有底板，所述側(cè)板之間安裝有導(dǎo)料條，所述導(dǎo)料條位于所述輸送帶的出料端，所述導(dǎo)料條底部與所述底板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有升降桿，所述底板頂部遠(yuǎn)離所述升降桿的一側(cè)與所述側(cè)板之間安裝有橫向滑動(dòng)組件，所述底板的底部?jī)蓚?cè)均安裝有縱向滑動(dòng)組件，其中一個(gè)所述縱向滑動(dòng)組件的一側(cè)與所述底板之間安裝有電動(dòng)推桿，本實(shí)用新型通過(guò)升降桿能夠?qū)⑤斔蛶У某隽隙讼蛏享斊?，?shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶輸送角度的靈活調(diào)節(jié)工作目的，另外通過(guò)電動(dòng)推桿推動(dòng)底板沿著縱向滑動(dòng)組件進(jìn)行推移，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送位置的調(diào)節(jié)工作目的。

新型高耐熱、耐灼燒、耐燒蝕輸送帶 483     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高耐熱、耐灼燒、耐燒蝕輸送帶，包括輸送帶本體，所述輸送帶本體包括基層，所述基層的表面通過(guò)粘合劑固定連接有增強(qiáng)層，所述增強(qiáng)層的表面通過(guò)粘合劑固定連接有抗拉伸層，所述抗拉伸層的表面通過(guò)粘合劑固定連接有耐穿刺層，所述耐穿刺層的表面通過(guò)粘合劑固定連接有高效耐熱層，所述高效耐熱層的表面通過(guò)粘合劑固定連接有耐灼燒層。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置基層、增強(qiáng)層、抗拉伸層、耐穿刺層、高效耐熱層、耐灼燒層、耐燒蝕層和耐磨保護(hù)層，解決了現(xiàn)有輸送帶不具有高耐熱、耐灼燒和耐燒蝕性能，使用壽命短的問(wèn)題，該輸送帶，具備高耐熱、耐灼燒和耐燒蝕效果好的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣。

?；郀t礦渣粉生產(chǎn)用斗式提升機(jī) 1089     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種?；郀t礦渣粉生產(chǎn)用斗式提升機(jī)，包括提升機(jī)本體，提升機(jī)本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的外側(cè)均設(shè)置有輸送帶，輸送帶的外側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)提升斗，輸送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一凹槽和第二凹槽，第二凹槽設(shè)置于第一凹槽的一側(cè)，第一凹槽的內(nèi)側(cè)螺紋連接有緊固螺栓，第二凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈簧，提升斗設(shè)置于緊固螺栓的外側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的內(nèi)側(cè)螺紋連接有緊固螺栓，第二凹槽的內(nèi)側(cè)固定連接有彈簧，有效對(duì)提升斗進(jìn)行安裝和固定，同時(shí)在提升斗出現(xiàn)磨損損壞時(shí)，方便對(duì)提升斗進(jìn)行拆卸更換，提高了提升斗更換的便捷性，提高了使用的效果。

綠色節(jié)能礦渣微粉生產(chǎn)用防漏料的斗式提升機(jī) 276     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種綠色節(jié)能礦渣微粉生產(chǎn)用防漏料的斗式提升機(jī)，包括底座，所述底座的上端固定有第一限位板，所述底座的右端固定有連接軌道，所述連接軌道對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)，所述連接軌道的右端固定有固定板，所述固定板的底端固定有支撐架，所述支撐架的底端與底座的底端在同一水平線上，所述固定板的上端固定有第二限位板，所述第二限位板的上端設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的頂端設(shè)置有第一滑輪，所述第二限位板的上端固定有第一滑動(dòng)支架。該綠色節(jié)能礦渣微粉生產(chǎn)用防漏料的斗式提升機(jī)，物料從運(yùn)料倉(cāng)中放出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料提升上料處理，且通過(guò)防止運(yùn)料倉(cāng)的晃動(dòng)，與通過(guò)出料翻板排料，有效的防止了在上料過(guò)程中的漏料現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。

耐高溫的陶瓷球磨機(jī) 387     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫的陶瓷球磨機(jī)，包括減震框、支撐座和研磨罐，減震框的內(nèi)部設(shè)置有支撐座，支撐座的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨罐，支撐座頂端的兩側(cè)均固定連接有軸承座，研磨罐的外側(cè)壁設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，研磨罐的一側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)組件，研磨罐的內(nèi)部設(shè)置有隔板，限位結(jié)構(gòu)底端的內(nèi)部設(shè)置有密閉結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，由于研磨罐貫穿支撐環(huán)的內(nèi)部且滾輪與限位滾槽的內(nèi)側(cè)相接觸，當(dāng)研磨罐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使?jié)L輪沿限位滾槽自行轉(zhuǎn)動(dòng)，以此使?jié)L輪對(duì)研磨罐進(jìn)行限位的同時(shí)通過(guò)自身轉(zhuǎn)動(dòng)降低與研磨罐之間的摩擦力，使研磨罐在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被環(huán)形分布的滾輪所支撐限位，以此避免研磨罐出現(xiàn)竄動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了對(duì)研磨罐的限位。

側(cè)卸式礦車斗 509     

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本實(shí)用新型涉及礦車技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種側(cè)卸式礦車斗，包括底座，底座上設(shè)置有車斗，車斗的外側(cè)設(shè)置有側(cè)蓋，底座上固定有鉸接座，鉸接座上鉸接有鉸接桿，車斗的兩端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端鉸接于鉸接桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端固定于側(cè)蓋上，車斗的一側(cè)抬高，使得鉸接桿的一端沿著鉸接座轉(zhuǎn)動(dòng)，另一端沿著轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得側(cè)蓋從車斗上脫離，方便料品從車斗中倒出；前后兩側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，保證車斗傾倒時(shí)的穩(wěn)定。

球磨機(jī)的防卡死機(jī)構(gòu) 862     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)的防卡死機(jī)構(gòu)，包括球磨機(jī)、底座，所述底座裝設(shè)于球磨機(jī)的下方，所述球磨機(jī)的外周側(cè)固定套設(shè)有齒環(huán)，所述齒環(huán)的外周側(cè)嚙合連接有齒輪，所述齒輪的中心位置處固定穿設(shè)有圓桿。本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)遮擋板和支撐板的遮擋，使上方掉落物體不會(huì)掉落到齒輪與齒槽之間，使得裝置不會(huì)因?yàn)榇篌w積的物品，而導(dǎo)致齒輪與齒環(huán)之間的卡死，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的刷子掃除齒環(huán)上附著的顆粒雜質(zhì)，使得齒輪與齒環(huán)嚙合傳動(dòng)時(shí)，齒環(huán)與齒輪之間幾乎不會(huì)存在顆粒雜質(zhì)，降低顆粒雜質(zhì)加速齒環(huán)和齒輪的磨損的幾率，減少了球磨機(jī)的使用成本。

顆粒細(xì)度篩分機(jī) 868     

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本實(shí)用新型涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種顆粒細(xì)度篩分機(jī)，包括篩分機(jī)本體，所述篩分機(jī)本體內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩分機(jī)本體內(nèi)部一側(cè)且位于篩網(wǎng)下方設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，所述篩分機(jī)本體內(nèi)部正面和背面且位于篩網(wǎng)上方設(shè)置有鋪平組件，所述鋪平組件包括電動(dòng)滑軌、電動(dòng)滑塊、轉(zhuǎn)軸和輥筒，兩條電動(dòng)滑軌內(nèi)部均設(shè)置有電動(dòng)滑塊，兩個(gè)所述電動(dòng)滑塊之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外表面套設(shè)有輥筒，通過(guò)鋪平組件的設(shè)計(jì)，粉末涂料通過(guò)進(jìn)料斗導(dǎo)入篩分機(jī)本體內(nèi)部篩網(wǎng)上時(shí)，通過(guò)輥筒兩端連接電動(dòng)滑塊在電動(dòng)滑軌中運(yùn)行，解決了從進(jìn)料斗直接將粉末涂料導(dǎo)入時(shí)，會(huì)使大量的粉末涂料堆積在篩網(wǎng)上，會(huì)使篩網(wǎng)孔堵塞，進(jìn)而影響了粉末涂料的篩分效率的問(wèn)題。

篩分機(jī)入料端防砸防磨損結(jié)構(gòu) 428     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種篩分機(jī)入料端防砸防磨損結(jié)構(gòu)，包括框架，固定在框架底部的篩網(wǎng)，若干橫筋和若干縱筋，框架內(nèi)側(cè)相鄰的兩端分別開(kāi)設(shè)有第一活動(dòng)槽和第二活動(dòng)槽，框架內(nèi)側(cè)相鄰的另外兩端分別開(kāi)設(shè)有第一活動(dòng)孔和第二活動(dòng)孔，若干橫筋均貫穿第一活動(dòng)孔設(shè)在第一活動(dòng)槽內(nèi)，若干縱筋均貫穿第二活動(dòng)孔設(shè)在第二活動(dòng)槽內(nèi)，框架的一側(cè)設(shè)有第一限位機(jī)構(gòu)，框架相鄰的另一側(cè)設(shè)有第二限位機(jī)構(gòu)，若干橫筋的一端均嵌設(shè)在第一限位機(jī)構(gòu)中，若干縱筋的一端均嵌設(shè)在第二限位機(jī)構(gòu)中。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有的第一限位機(jī)構(gòu)和第二限位機(jī)構(gòu)，方便根據(jù)來(lái)料的大小改變橫筋與縱筋的距離。

多缸圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng) 279     

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本實(shí)用新型涉及一種多缸圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)，包括主油路和鎖緊缸回路、液壓馬達(dá)回路、釋放缸回路三條分支油路，所述鎖緊缸回路設(shè)有鎖緊缸回路定量泵，所述鎖緊缸回路連接鎖緊缸和主油路，所述液壓馬達(dá)回路設(shè)有液壓馬達(dá)回路定量泵，所述液壓馬達(dá)回路連接液壓馬達(dá)和主油路，所述釋放缸回路設(shè)有釋放缸回路定量泵，所述釋放缸回路連接釋放缸和主油路。本實(shí)用新型中鎖緊缸回路、液壓馬達(dá)回路、釋放缸回路可單獨(dú)供油也可從主油路取油。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

新型高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽 393     

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本實(shí)用新型涉及螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種新型高頻振動(dòng)的尾礦浮選螺旋溜槽，解決了現(xiàn)有的螺旋溜槽在室外進(jìn)行分礦時(shí)，常常會(huì)遇到安裝位置不平整的情況，通過(guò)添加墊片的調(diào)整方式鉛垂度精度較低，不利于螺旋溜槽使用的問(wèn)題，其包括支架，所述支架的底端等距安裝有調(diào)節(jié)組件，支架內(nèi)安裝有螺旋溜槽，螺旋溜槽的底端安裝有聚礦槽，聚礦槽的一側(cè)安裝有水平儀，螺旋溜槽的頂端安裝有給礦槽，給礦槽的上方安裝有給礦均分器，給礦均分器與給礦槽之間通過(guò)安裝架連接，其中一個(gè)安裝架上活動(dòng)安裝有霧化噴頭；通過(guò)設(shè)置有絲桿、連接桿一、連接桿二和固定塊二等各組件，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)裝置的平衡調(diào)節(jié)，提高了裝置在不平整地面的分礦精度。

具有限位功能的上料裝置 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有限位功能的上料裝置，包括安裝板、固定桿、支撐塊、伸縮式液壓缸和皮帶式輸送機(jī)，所述安裝板的外表面上固定連接有固定桿，所述固定桿的外表面上固定連接有支撐塊。通過(guò)調(diào)整對(duì)應(yīng)位置上的電動(dòng)推桿的輸出端的位置，使得導(dǎo)向板上的連接座在螺栓的作用下與連接塊呈現(xiàn)對(duì)應(yīng)的角度，從而使得導(dǎo)向板可以對(duì)水分散性粒劑的原料進(jìn)行限位導(dǎo)向工作，有效降低上料過(guò)程中出現(xiàn)堵塞或掉落現(xiàn)象，增強(qiáng)本上料裝置的實(shí)用性和功能性，扳動(dòng)掛鉤與鎖扣分離，然后取下插桿和壓板，拉動(dòng)滑板與安裝板分離，方便工作人員進(jìn)行維修更換工作，不需要施工拆裝工具即可以對(duì)對(duì)應(yīng)部件進(jìn)行拆卸更換，增強(qiáng)便捷性。

履帶式篩分站出料溜槽 1086     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種履帶式篩分站出料溜槽，包括兩個(gè)上下層疊設(shè)置的出料溜槽，兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口在同一平面上，兩個(gè)出料溜槽的出料口錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，兩個(gè)出料溜槽的進(jìn)料口處均設(shè)置有溜槽通道，溜槽通道底部設(shè)置有底板，溜槽通道兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，溜槽通道外側(cè)的底板上通過(guò)螺栓固定有振動(dòng)器。本實(shí)用新型的有益效果是，可同時(shí)適配兩條膠帶機(jī)，有效提升物料運(yùn)輸效率，當(dāng)出料溜槽在進(jìn)行出料時(shí)，可以通過(guò)振動(dòng)器產(chǎn)生的振動(dòng)擊打溜槽，使得物料能快速夠輸送，當(dāng)遇到粘濕物料時(shí)，也可以使得粘濕物料或其他不易輸送形態(tài)的物料可以快速通過(guò)溜槽到達(dá)膠帶機(jī)上，避免出現(xiàn)積料的現(xiàn)象。

整體式新型制砂樓 960     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種整體式新型制砂樓,其結(jié)構(gòu)特征是：所述斗提下部連接來(lái)料膠帶機(jī)，上部連接高頻篩入料溜槽，高頻篩入料溜槽連接高頻篩，高頻篩下部分別連接高頻篩前出料溜槽和雨幕式選粉裝置，高頻篩前出料溜槽連接雙腔立軸破碎機(jī)，雨幕式選粉裝置上端連接收塵風(fēng)管，收塵風(fēng)管連接除塵設(shè)備；雨幕式選粉裝置下端分別連接篩下選粉風(fēng)機(jī)和加濕機(jī)入料溜槽，加濕機(jī)入料溜槽連接加濕機(jī)，雙腔立軸破碎機(jī)連接來(lái)料膠帶機(jī)。本實(shí)用新型具有如下有益效果：本設(shè)計(jì)采用高頻篩進(jìn)行篩分，高頻篩具有框架不振動(dòng)只有篩網(wǎng)振動(dòng)的特點(diǎn)，從而減少對(duì)制砂系統(tǒng)的影響；提高了篩分效率同時(shí)實(shí)現(xiàn)高效選粉。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽 837     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽，包括：安裝殼、安裝在安裝殼頂部的兩側(cè)振擺機(jī)構(gòu)、安裝在兩個(gè)振擺機(jī)構(gòu)上的分選機(jī)構(gòu)以及安裝在安裝殼內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其中，振擺機(jī)構(gòu)包括固定連接在安裝殼頂部的安裝座，安裝座的頂部固定連接有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上滑動(dòng)連接有導(dǎo)向套，位于導(dǎo)向套以及安裝座之間的導(dǎo)向桿上套設(shè)有振動(dòng)套簧，其中，分選機(jī)構(gòu)包括固定連接在兩個(gè)導(dǎo)向套之間的下料箱。本實(shí)用新型通過(guò)安裝殼、振擺機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)了一種帶有振擺設(shè)備的螺旋溜槽，具有振擺功能，能夠?qū)β菪锊鄯诌x過(guò)程中不斷振動(dòng)，尤其針對(duì)密度差較小、細(xì)顆粒且含水量較多的物料，能夠大大提升分選效率。

自調(diào)節(jié)帶式輸送機(jī) 311     

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本實(shí)用新型涉及一種自調(diào)節(jié)帶式輸送機(jī)，涉及機(jī)械運(yùn)輸領(lǐng)域，包括輸送組件、限位組件和推料限位組件。輸送組件包括具有預(yù)定支撐力，可進(jìn)行相應(yīng)支撐與限位作業(yè)的定位柱；與所述定位柱相連，可進(jìn)行相應(yīng)輸送作業(yè)的輸送單元；限位組件置于所述輸送單元作業(yè)面表面，可進(jìn)行預(yù)定范圍內(nèi)的作業(yè)高度調(diào)節(jié)與限定；推料限位組件置于所述輸送單元作業(yè)面表面，并與所述限位組件之間留有預(yù)定的作業(yè)距離，可進(jìn)行預(yù)定范圍內(nèi)的活動(dòng)調(diào)節(jié)作業(yè)。本申請(qǐng)通過(guò)限位組件可對(duì)輸送的貨物進(jìn)行定量輸送，避免貨物堆疊的現(xiàn)象，并通過(guò)推料限位組件對(duì)轉(zhuǎn)向輸送時(shí)的貨物進(jìn)行限位，避免在轉(zhuǎn)向輸送時(shí)發(fā)生貨物掉落的現(xiàn)象。