本實(shí)用新型公開了一種碎石輸送帶上的橫向下料裝置,包括輸送帶,所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)有支架桿,兩側(cè)所述支架桿的頂端連接有橫桿,所述橫桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣缸,所述氣缸上的氣缸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與所述輸送帶相適配的V形叉,所述V形叉與所述支架桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型的碎石輸送帶上的橫向下料裝置屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)氣缸動(dòng)作,把V形叉下壓到輸送帶上,輸送帶上的料就會(huì)被V形叉分流到輸送帶兩側(cè)的下料槽,進(jìn)入下料倉(cāng)里,具有簡(jiǎn)單省力、方便操作的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種輸送帶上膠片尺寸視覺測(cè)量系統(tǒng)包括主架、輸送帶組件、紅外LED背光源、相機(jī)、精密滑臺(tái)、控制裝置;所述輸送帶組件安裝在主架上,其輸送面的正下方設(shè)置紅外LED背光源,所述輸送帶組件的輸送面的正上方設(shè)置有相機(jī),所述相機(jī)連接控制裝置,所述相機(jī)的采集部正對(duì)輸送面和紅外LED背光源設(shè)置,所述相機(jī)安裝在精密滑臺(tái)上,所述精密滑臺(tái)安裝在主架上。本實(shí)用新型通過(guò)使用高速線陣相機(jī)和紅外LED背光源,設(shè)計(jì)了一種精度高、檢測(cè)速度快、易于應(yīng)用的輸送帶上膠片尺寸測(cè)量系統(tǒng),解決了現(xiàn)有視覺測(cè)量系統(tǒng)的成像質(zhì)量差、運(yùn)算速度慢、成本較高等問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳酸鈣用斗式提升機(jī),包括提升機(jī)本體,所述提升機(jī)本體的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu);所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐箱,所述支撐箱為矩形殼體結(jié)構(gòu),所述支撐箱兩長(zhǎng)側(cè)壁的底部均開設(shè)有矩形孔一。本實(shí)用新型中,通過(guò)在提升機(jī)本體的底部設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu),并通過(guò)啟動(dòng)電機(jī),利用電機(jī)帶動(dòng)連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得齒輪一和齒輪二進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得齒條板一和齒條板二發(fā)生移動(dòng),而齒條板一和齒條板二移動(dòng)推動(dòng)收納盒一和收納盒二發(fā)生移動(dòng),再利用壓縮彈簧一推動(dòng)擠壓塊一,且利用壓縮彈簧二推動(dòng)擠壓塊二,從而使得擠壓塊一和擠壓塊二的底部與放置面接觸,進(jìn)而增大了提升機(jī)本體放置時(shí)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種水淬斗式提升機(jī)軸承座,包括軸承座、軸承、軸套、端蓋和安裝底座;所述的軸承座的中部開有階梯孔;所述的階梯孔包括階梯孔Ⅰ和階梯孔Ⅱ;所述的階梯孔Ⅰ位于軸承座的前端,階梯孔Ⅱ位于軸承座的后端,階梯孔Ⅰ的直徑小于階梯孔Ⅱ的直徑;所述的階梯孔Ⅱ內(nèi)安裝有軸承;所述的軸套安裝在階梯孔Ⅰ和軸承中部的通孔內(nèi);所述的軸承座的后端安裝有端蓋;所述的軸承座外側(cè)設(shè)置有L型的安裝底座,軸承座固定在安裝底座的中部,安裝底座的L型的兩端分別設(shè)置有地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ;所述的地腳螺栓孔Ⅰ和地腳螺栓孔Ⅱ的方向相互垂直。本實(shí)用新型能避免軸承和地腳螺栓在作業(yè)時(shí)腐蝕脫落,還方便日常檢修。
本實(shí)用新型公開了一種底板可以調(diào)節(jié)的斗式提升機(jī),屬于斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有斗式提升機(jī)的底部設(shè)計(jì)不良造成殘存物料過(guò)多的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型包括機(jī)殼,還包括底板,底板位于尾輪下方的機(jī)殼內(nèi),底板的一側(cè)固定連接有傾斜向上延伸的第一導(dǎo)板,第一導(dǎo)板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)殼的一側(cè)壁,機(jī)殼的另一側(cè)壁插接有第二導(dǎo)板,第二導(dǎo)板的下端傾斜向下延伸并搭接在底板的頂部,底板的底部設(shè)有調(diào)節(jié)底板上下高度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用通過(guò)新型調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)底板與尾輪之間的間隙,同時(shí)在底板的帶動(dòng)下可以調(diào)節(jié)第一導(dǎo)板、第二導(dǎo)板與尾輪之間的間隙,可以有效減小尾輪下方的空間,從而減少殘存物料。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)鏈斗式提升機(jī)下部超寬輪緣鏈輪組,其特征在于:包括兩個(gè)并列間距小于30mm的鏈輪,兩個(gè)鏈輪的中心設(shè)有下部軸依次穿過(guò)鏈輪,鏈輪的表面設(shè)有超寬輪緣,該超寬輪緣與輪芯固定,所述超寬輪緣的表面中間處設(shè)有鏈槽。本實(shí)用新型提供能夠防止脫鏈且易于安裝維護(hù)的超寬輪緣鏈輪組,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,即能解決脫鏈問(wèn)題,又繼承了傳統(tǒng)窄輪緣安裝維護(hù)方便的所有優(yōu)點(diǎn),打開下部檢修門即可更換磨損的輪緣。
本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)下部配滑動(dòng)軸承拉緊組件,包括設(shè)置于提升機(jī)下殼體內(nèi)壁之間的下部鏈輪軸、設(shè)置于下部鏈輪軸上的配重輪和下部鏈輪,在提升機(jī)下殼體的兩側(cè)設(shè)置有密封支撐板,在密封支撐板上設(shè)置有導(dǎo)軌,所述下部鏈輪軸的兩端通過(guò)滑動(dòng)軸承滑動(dòng)設(shè)置導(dǎo)軌上,在靠近滑動(dòng)軸承內(nèi)側(cè)的下部鏈輪軸的兩端上分別設(shè)置所述下部鏈輪,在每個(gè)下部鏈輪與滑動(dòng)軸承的之間的下部鏈輪軸上分別設(shè)置所述配置輪,在密封支撐板上且位于滑動(dòng)軸承的上方設(shè)置有限位組件。本實(shí)用新型的拉緊組件通過(guò)自重量對(duì)提升機(jī)進(jìn)行張緊并防止了軸承破損后向外漏灰現(xiàn)象,同時(shí)能限制下部的滑動(dòng)軸承向上跳動(dòng)或飄移現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)自動(dòng)刮料裝置,包括固定臂、活動(dòng)臂、刮料板和彈性件,所述固定臂的頂部與所述活動(dòng)臂的一端鉸接,所述固定臂的底部用于固定連接在球磨機(jī)的筒體端面對(duì)側(cè);所述活動(dòng)臂的另一端與所述刮料板連接,所述活動(dòng)臂的中部與所述彈性件的一端可拆卸連接,所述彈性件的另一端與所述固定臂的中部可拆卸連接,所述彈性件通過(guò)彈力拉緊所述活動(dòng)臂,以使所述刮料板的一側(cè)抵接在球磨機(jī)的筒體端面;所述刮料板與所述筒體端面抵接的一側(cè)設(shè)有軟膠刮板。本實(shí)用新型無(wú)需人員過(guò)多的干預(yù)即可自動(dòng)對(duì)球磨機(jī)筒體端面漿液結(jié)疤進(jìn)行清理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,安裝便捷,成本低廉。
本實(shí)用新型屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型慢速傳動(dòng)球磨機(jī),所述底板的頂端鉸接有支撐板,所述支撐板頂端的兩側(cè)均固定安裝有支撐架,所述支撐架的內(nèi)壁均活動(dòng)套接有筒體,筒體右端的中部固定連通有投料管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第二擋板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和卡板,由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行,將會(huì)使得雙軸螺紋桿帶動(dòng)活動(dòng)桿發(fā)生相背運(yùn)動(dòng),隨后將會(huì)使得兩個(gè)卡板完全脫離第二擋板的內(nèi)部,從而可以解除對(duì)第二擋板卡緊固定效果,然后可以將第二擋板從投料管的外表面拆下來(lái),最終可以將傳動(dòng)帶整體從第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪外表面拆下來(lái)進(jìn)行更換維修處理,從而避免傳動(dòng)帶在長(zhǎng)期的使用下發(fā)生磨損,影響后續(xù)慢速傳動(dòng)操作。
本實(shí)用新型公開了一種輪式移動(dòng)篩分機(jī),涉及移動(dòng)篩分機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括平板拖車,平板拖車上設(shè)置有篩分箱、出料運(yùn)輸機(jī)一、出料運(yùn)輸機(jī)二以及進(jìn)料運(yùn)輸機(jī),所述出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架右端與平板拖車鉸接,出料運(yùn)輸機(jī)一靠近左端的機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)液壓缸一,調(diào)節(jié)液壓缸一的活塞桿與出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架鉸接,調(diào)節(jié)液壓缸一的缸筒與平板拖車鉸接,篩分箱位于出料運(yùn)輸機(jī)一上方,篩分箱與出料運(yùn)輸機(jī)一的機(jī)架固定連接,篩分箱的下端設(shè)置有出料口二,出料口二與出料運(yùn)輸機(jī)一的運(yùn)輸帶正對(duì),所述篩分箱的右側(cè)設(shè)置有出料口一,出料運(yùn)輸機(jī)二位于出料口一處;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠調(diào)節(jié)篩分箱傾斜度等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種篩分機(jī)集料裝置,包括集料機(jī)架、輸送皮帶、集料斗與液壓馬達(dá),集料機(jī)架采用鋼材焊接而成用于支撐篩分機(jī)集料裝置的各部件,液壓馬達(dá)連接于集料支架的一端用于驅(qū)動(dòng)安裝于集料機(jī)架上的輸送皮帶運(yùn)動(dòng),集料斗連接于集料機(jī)架上端用于收集物料防止物料掉落出集料斗外側(cè),集料斗包括料斗側(cè)板與料斗背板,料斗側(cè)板包括兩塊且分別連接于集料機(jī)架上端的兩側(cè),料斗背板的兩側(cè)邊分別與連接于集料機(jī)架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板抵接;所述料斗側(cè)板呈梯形板狀結(jié)構(gòu),集料機(jī)架上端的兩側(cè)的料斗側(cè)板呈V形結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型一種篩分機(jī)集料裝置應(yīng)用于移動(dòng)篩分站的集料裝置能有較好的適用性,以及設(shè)計(jì)能模塊化從而方便于篩分機(jī)的換代更新。
本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)顎式破碎機(jī),屬于破碎機(jī)領(lǐng)域??梢苿?dòng)顎式破碎機(jī)包括機(jī)架組件、給料機(jī)構(gòu)、顎破主機(jī)和輸送機(jī)構(gòu),機(jī)架組件的一端上側(cè)設(shè)有給料機(jī)構(gòu),機(jī)架組件的另一端上側(cè)設(shè)有顎破主機(jī),在顎破主機(jī)下方且位于機(jī)架組件內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)的一端固定連接在機(jī)架組件內(nèi)部,輸送機(jī)構(gòu)的另一端穿出機(jī)架組件并通過(guò)支撐板與機(jī)架組件固定連接,在輸送機(jī)構(gòu)穿出機(jī)架組件的一端上方設(shè)有除鐵機(jī)構(gòu),機(jī)架組件一端的下側(cè)設(shè)有車輪。本實(shí)用新型的可移動(dòng)顎式破碎機(jī),可移動(dòng)性強(qiáng),適用范圍廣,可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè),操作方便,效率高,具有篩分功能,減少成本,而且輸送帶具有調(diào)節(jié)功能,適應(yīng)性高。
本實(shí)用新型涉及履帶移動(dòng)破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開收縮機(jī)構(gòu),包括回料輸送機(jī)和底托,所述回料輸送機(jī)底部的左右兩側(cè)均固定安裝有旋轉(zhuǎn)桿,左側(cè)所述旋轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)支撐桿,所述旋轉(zhuǎn)支撐桿的正面固定安裝有第一伸縮桿和第二伸縮桿,所述第一伸縮桿的另一端固定安裝有第一聯(lián)接座。該履帶反擊式破碎機(jī)回料輸送機(jī)展開收縮機(jī)構(gòu),當(dāng)進(jìn)一步第一油缸收縮時(shí),拉動(dòng)第二伸縮桿向下滑動(dòng),同時(shí)拉動(dòng)第一伸縮桿向設(shè)備本體的前方收縮,由于左側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在回料輸送機(jī)框架與旋轉(zhuǎn)支撐桿之間,在回料輸送機(jī)向下收縮過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn),且回料輸送機(jī)整體高度下降,從而達(dá)到設(shè)備運(yùn)輸高度與寬度的要求。
本實(shí)用新型公開了一種360°全回轉(zhuǎn)鑿巖鉆機(jī),涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體,旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)小齒輪、回轉(zhuǎn)支承和回轉(zhuǎn)馬達(dá),起升系統(tǒng)包括主機(jī)械臂、副機(jī)械臂、第一液壓缸和第二液壓缸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),起升系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體,同時(shí)起升系統(tǒng)將旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和鑿巖設(shè)備本體連接成一個(gè)整體,利用旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)起升系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng),起升系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鑿巖設(shè)備本體轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得整體裝置可360°旋轉(zhuǎn),解決了現(xiàn)有的鑿巖鉆機(jī)鉆孔定位慢,工作范圍小的問(wèn)題。
本實(shí)用新型屬于工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種多功能工程鉆機(jī),包括動(dòng)力總成、履帶行走總成、鉆機(jī)平臺(tái)總成、桅桿總成、操作閥總成、液壓系統(tǒng)、操作閥總成和回轉(zhuǎn)支撐總成;履帶行走總成設(shè)置于鉆機(jī)平臺(tái)總成下方,鉆機(jī)平臺(tái)總成下方設(shè)置回轉(zhuǎn)支撐總成,所述履帶行走總成和回轉(zhuǎn)支撐總成之間通過(guò)銷軸連接;鉆機(jī)平臺(tái)總成上方固定設(shè)置有液壓油油箱、動(dòng)力總成、雙聯(lián)齒輪泵、柴油機(jī)油箱、桅桿旋轉(zhuǎn)支撐架、傘齒輪箱、桅桿總成、牛頭齒輪箱、操作閥總成、變速箱、起塔油缸、操作閥總成和散熱器。本實(shí)用新型采用模塊化設(shè)計(jì),使得布局更加合理,結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)力匹配性好,便于組裝和拆卸運(yùn)輸,在此基礎(chǔ)上也可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)整機(jī)自移,實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)和換鉆一體化。
一種導(dǎo)軌式水平微傾斜深孔鑿巖機(jī),屬于控制爆破設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,該鑿巖機(jī)的機(jī)架前面安裝有鉆架頂錐,后面安裝有機(jī)架尾斜撐螺桿,四角及中部下側(cè)焊有加強(qiáng)肋和角加強(qiáng)肋,在機(jī)架內(nèi)裝有滑塊、進(jìn)退氣缸和鑿巖機(jī),進(jìn)退氣缸可為鑿巖機(jī)進(jìn)退提供動(dòng)力;滑塊、鑿巖機(jī)、進(jìn)退氣缸安裝在機(jī)架下部。本實(shí)用新型的機(jī)身高度小、鑿巖機(jī)進(jìn)退氣缸沉入機(jī)架,機(jī)架尾斜撐螺桿微調(diào)傾角,實(shí)現(xiàn)水平??微傾斜深孔鉆孔。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式混凝土螺旋輸送機(jī),包括:履帶行走機(jī)構(gòu);底座,其設(shè)于所述履帶行走機(jī)構(gòu)上,所述底座上可拆卸設(shè)有配重組件;至少兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu),兩個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)前后間隔設(shè)于所述底座上;輸送機(jī)本體,其限位滑動(dòng)設(shè)于所述伸縮機(jī)構(gòu)的移動(dòng)端上。本實(shí)用新型具有便于在工地坑洼、軟土、淤泥等復(fù)雜路況移動(dòng),防止移動(dòng)過(guò)程中因坑洼路況導(dǎo)致重力不平衡而發(fā)生傾倒的有益效果。
一種提高難選錫多金屬礦中礦選礦效率的方法,包括如下步驟:(1)中礦脫泥、脫水;(2)重選富集;(3)磨礦;(4)浮選;(5)磁選;(5)重選收錫。其主要特征是利用重選和磁選設(shè)備對(duì)中礦搖床給礦進(jìn)行脫泥、脫雜及除鐵,以提高錫金屬的富集比,從而提高錫多金屬礦中礦的選礦效率,錫對(duì)原礦回收率由4.32%提高到4.95%,提高了0.63個(gè)百分點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種涉及皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種解決堵料的振動(dòng)落料溜槽。所述解決堵料的振動(dòng)落料溜槽包括:下料槽(1),所述下料槽(1)具有底板;振動(dòng)器(2),連接在所述下料槽1底板的下方。振動(dòng)器(2)產(chǎn)生的激振力,讓落入下料槽(1)的物料向下滑行,不易出現(xiàn)堵料,下料更順暢,解決皮帶輸送機(jī)出料時(shí)堵料、下料不暢的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)式履帶輸送機(jī),屬于輸送機(jī)領(lǐng)域。包括骨架底盤、履帶、給料機(jī)構(gòu)、動(dòng)力箱和輸送機(jī)構(gòu),骨架底盤下側(cè)固定安裝有履帶,輸送機(jī)構(gòu)的一端固定安裝在骨架底盤的上側(cè),輸送機(jī)構(gòu)的中部固定安裝有舉升裝置,舉升裝置的一端與輸送機(jī)構(gòu)連接,舉升裝置的另一端與骨架底盤連接,骨架底盤上且位于輸送機(jī)構(gòu)下方固定安裝有動(dòng)力箱,骨架底盤上遠(yuǎn)離動(dòng)力箱的一端設(shè)有給料機(jī)構(gòu),給料機(jī)構(gòu)的一端與骨架底盤連接,且位于輸送機(jī)構(gòu)的上方。本實(shí)用新型的可移動(dòng)式履帶輸送機(jī),可移動(dòng)性強(qiáng),適用范圍廣,可與其他設(shè)備聯(lián)合作業(yè),操作方便,效率高,且具有舉升功能,能滿足不同需求。
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置,包括反應(yīng)釜體,所述反應(yīng)釜體的頂部固定安裝有蓋板,所述蓋板的頂部固定安裝有機(jī)架,所述蓋板的頂部固定安裝有位于機(jī)架前側(cè)的固定箱,所述固定箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延伸至固定箱右側(cè)的雙向螺旋輸送軸,所述固定箱的頂部后側(cè)固定安裝有位于機(jī)架前側(cè)的主電機(jī),所述主電機(jī)的輸出軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與雙向螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)帶。該反應(yīng)釜固體物料智能上料裝置,通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)雙向螺旋輸送軸,雙向螺旋輸送軸將固定箱內(nèi)部的固體物料輸送至貫穿通料孔進(jìn)入到反應(yīng)釜體的內(nèi)部,該螺旋輸送機(jī)構(gòu)可以進(jìn)一步的達(dá)到勻料的效果,避免物料堆積使通料孔被堵塞,導(dǎo)致不方便上料。
本發(fā)明公開了一種帶振動(dòng)器的粉料自動(dòng)秤料機(jī)輸料裝置,包括基于儲(chǔ)料箱設(shè)置的螺旋輸送機(jī)構(gòu),儲(chǔ)料箱包括斗形箱體和設(shè)于斗形箱體上口的箱蓋,斗形箱體的下口為出料口,螺旋輸送機(jī)構(gòu)包括同軸設(shè)于輸送管內(nèi)的螺旋傳料桿,輸送管同軸設(shè)于儲(chǔ)料箱的出料口;箱蓋的中央通過(guò)電磁座安裝有電磁振動(dòng)器Ⅰ,電磁振動(dòng)器Ⅰ包括包括通過(guò)彈簧座安裝于電磁座上的殼座,殼座內(nèi)設(shè)有穿過(guò)彈簧座而置于電磁座內(nèi)的電磁軸,殼座內(nèi)設(shè)有套裝于電磁軸上的電磁感應(yīng)線圈;斗形箱體內(nèi)同軸設(shè)有長(zhǎng)軸,長(zhǎng)軸的上端伸出箱蓋于電磁座內(nèi)與彈簧座通過(guò)圓周均布的斜向彈簧片連接,斜向彈簧片的旋向與螺旋傳料桿的螺紋旋向相反,長(zhǎng)軸的下端連接螺旋傳料桿。本發(fā)明秤重精度高,秤重效率好。
本實(shí)用新型涉及一種篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小型的滾筒篩;所述的篩網(wǎng)總成位于底架上方,所述的支撐架位于底架上方,所述的托輪位于底架上方;所述的動(dòng)力總成安裝在支撐架上面,所述的聯(lián)接器總成設(shè)置在動(dòng)力總成輸出軸上;所述的篩網(wǎng)總成一頭安裝軸承座,并通過(guò)聯(lián)接器總成和動(dòng)力總成活動(dòng)連接,另一頭由托輪支承;所述的護(hù)板放置于篩網(wǎng)總成兩側(cè);動(dòng)力總成驅(qū)動(dòng)篩網(wǎng)總成旋轉(zhuǎn),物料從入料圓圈進(jìn)入,比篩網(wǎng)直徑小的物料從篩網(wǎng)孔排出,比篩網(wǎng)直徑大的物料從出料圓圈排出,這樣就達(dá)到了篩分的目的;整個(gè)實(shí)用新型顯得結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、運(yùn)行也很平穩(wěn)。
本實(shí)用新型公開了一種便于更換錘體的旋挖鉆機(jī)集束錘,屬于集束錘技術(shù)領(lǐng)域。一種便于更換錘體的旋挖鉆機(jī)集束錘,包括機(jī)體和沖擊裝置,所述機(jī)體底端通過(guò)震動(dòng)部件連接有錘擊部件,所述錘擊部件包括擊塊,所述擊塊底端設(shè)設(shè)有多組調(diào)節(jié)部件,所述調(diào)節(jié)部件上均安裝有錘塊,所述調(diào)節(jié)部件包括滑塊,所述滑塊底面垂直開設(shè)有安置腔,所述錘塊通過(guò)安置腔安裝在滑塊內(nèi),所述錘塊側(cè)面開設(shè)有限位槽,所述滑塊側(cè)面均水平開設(shè)有多個(gè)第一螺孔,多個(gè)所述第一螺孔內(nèi)均螺紋套接有第一螺釘,多個(gè)所述第一螺釘相互靠近的一端均位于限位槽內(nèi)。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有的集束錘損壞時(shí)更換不便,影響設(shè)備的使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用于支撐沖擊鉆鉆孔作業(yè)的支撐裝置,包括小車、主動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)輪、絲杠電機(jī)、絲杠、支撐座、支架、支撐臺(tái)、支撐桿、滑套和導(dǎo)向支柱;所述小車的底部并行設(shè)置有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接;所述絲杠電機(jī)安裝于小車的頂部;所述絲杠的一端與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,其另一端與絲杠電機(jī)傳動(dòng)連接;所述導(dǎo)向支柱并行于絲杠,且該導(dǎo)向支柱的一端與支撐臺(tái)連接,其另一端安裝于小車;所述支撐座安裝于絲杠,并與絲杠螺紋連接;所述支架安裝于支撐座的一側(cè),與該側(cè)相應(yīng)的另一側(cè)安裝有支撐桿的一端;該支架用于安裝沖擊鉆;所述支撐桿的另一端與滑套連接,所述滑套滑動(dòng)安裝于導(dǎo)向支柱。
本實(shí)用新型公開了一種礦業(yè)篩分跳汰機(jī)清理結(jié)構(gòu),包括跳汰機(jī)本體、設(shè)于跳汰機(jī)本體內(nèi)部的篩板以及用于清理跳汰機(jī)本體的清潔裝置,所述清潔裝置包括設(shè)于跳汰機(jī)本體底面的底座、設(shè)于底座上的支撐桿、設(shè)于支撐桿上的連接板、設(shè)于連接板上的兩個(gè)固定板、設(shè)于固定板上的固定臺(tái)、設(shè)于固定臺(tái)內(nèi)部的轉(zhuǎn)筒,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置跳汰機(jī)本體、篩板、底座、支撐桿、連接板、固定板、固定臺(tái)、轉(zhuǎn)筒、進(jìn)水腔、噴水孔、轉(zhuǎn)軸、第一電機(jī)、第一錐齒輪和、第二錐齒輪、供水部件和活動(dòng)部件,解決了跳汰機(jī)在使用完成后,經(jīng)常需要對(duì)其進(jìn)行清理工作,現(xiàn)有的清理操作,多是由工人直接用水管進(jìn)行沖洗,因此增加跳汰機(jī)的使用成本,同時(shí)清理效率較低,而且難以沖洗均勻的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用永磁同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的四方鼓膜跳汰機(jī),包括槽體,所述槽體底端的兩個(gè)出料口處分別連接有四方鼓膜,所述槽體一側(cè)壁上對(duì)稱布設(shè)有兩個(gè)進(jìn)水管。有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)在每個(gè)四方錐斗外側(cè)均對(duì)稱布設(shè)四個(gè)彈簧桿,這樣設(shè)計(jì)使得該鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)四方錐斗處的受力更加的均勻,從而有效避免了鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)四方錐斗處的頻繁損壞,提高了鋸齒波跳汰機(jī)配件的使用壽命,同時(shí)通過(guò)永磁同步電機(jī)以膜片聯(lián)軸器來(lái)帶動(dòng)相應(yīng)的凸輪箱工作,以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的四方錐斗的往復(fù)上下移動(dòng),這樣設(shè)計(jì)的好處在于可以有效避免原有鋸齒波跳汰機(jī)在工作時(shí)電機(jī)處的轉(zhuǎn)差功率,從而大大節(jié)省了鋸齒波跳汰機(jī)在使用時(shí)的能耗。
本實(shí)用新型公開了一種立式分選裝置,屬于分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,其包括上料機(jī)構(gòu)、分選機(jī)構(gòu)以及下料機(jī)構(gòu);分選機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和至少兩個(gè)分選單元;分選單元包括篩選料斗、用于驅(qū)動(dòng)篩選料斗左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)的振蕩驅(qū)動(dòng)組件以及用于驅(qū)動(dòng)篩選料斗翻轉(zhuǎn)下料的翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī),振蕩驅(qū)動(dòng)組件安裝在機(jī)架上,并通過(guò)翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與篩選料斗相連,翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)為自鎖減速電機(jī);篩選料斗呈漏斗狀,并設(shè)置有篩網(wǎng),不同分選單元的篩網(wǎng)孔徑不同,由上至下逐級(jí)減?。晃挥陧攲拥暮Y選料斗與上料機(jī)構(gòu)的下料口相對(duì)設(shè)置;下料機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)用于承接篩選料斗下料的下料通道
本發(fā)明公開了一種新型的自動(dòng)化上鉆桿系統(tǒng),由液壓缸上鉆桿系統(tǒng)1、底盤2、履帶式行走機(jī)構(gòu)3、鉆機(jī)主體4、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),所述底盤2固定安裝在履帶式行走機(jī)構(gòu)3上,所述液壓缸上鉆桿系統(tǒng)1安裝在底盤2上并可在底盤2上滑動(dòng),所述鉆機(jī)主體4安裝在底盤2上可在底盤2上旋轉(zhuǎn)移動(dòng);本發(fā)明節(jié)省了大量的人力物力,更避免了安全隱患的存在,實(shí)現(xiàn)井下運(yùn)送鉆桿自動(dòng)化、無(wú)人化操作。
本實(shí)用新型公開了一種稀土金屬及合金電解還原智能化生產(chǎn)線,所述集中控制操作顯示平臺(tái)對(duì)所有設(shè)備實(shí)施集中、協(xié)調(diào)控制,與其它設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊,通過(guò)計(jì)量投料機(jī)連續(xù)且可控速率投放粉體稀土氧化物原料,投料過(guò)程相對(duì)人工定時(shí)間歇式投放更為均勻,減小了所述鉬合金電解槽熔池內(nèi)溫度變化幅度,能有效提高熔池內(nèi)電化學(xué)反應(yīng)的效率,縮短反應(yīng)所需時(shí)間,同時(shí)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控電解槽、陽(yáng)極、陰極損耗實(shí)際情況,所述陰極驅(qū)動(dòng)組件準(zhǔn)確控制陰極棒三維微量移動(dòng),提高圓柱形電場(chǎng)圓周徑向分布的均勻性,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和節(jié)省能源,解決現(xiàn)有技術(shù)中的
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