本實用新型公開一種具有氣封保護的磨輥裝置及磨粉機,磨輥裝置包括:磨輥軸、設于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及設于磨輥軸外側減振阻尼組件,磨輥通過減振阻尼組件與磨輥套浮動連接,減振阻尼組件與磨輥套的浮動連接處通過密封組件密封,減振阻尼組件、磨輥套與密封組件之間形成密封腔,在磨輥套內部設有與密封腔連通的氣道,通過氣道的進氣端輸入壓縮空氣。本實用新型通過輸入壓縮空氣使上述密封腔形成一個正壓腔體,從而能夠有效阻礙磨輥裝置外面含塵氣體進入磨輥裝置內腔。進一步有效保護磨輥裝置內部軸承潤滑酯(油)不受污染,大大提高軸承使用壽命,使生產能順利進行,經濟效益好。
本實用新型涉及碳酸鈣粉生產技術領域,具體涉及一種碳酸鈣生產用磨粉機,包括外筒,所述外筒的內側壁固連有內筒和導向座一,所述內筒的頂部連通有進料斗,所述內筒的內部轉動套接有軸桿,所述軸桿的外側壁上轉動套接有套筒,所述軸桿和套筒的側壁上均轉動連接有破碎筒一,所述軸桿的底端固連有破碎筒二。本實用新型中,通過在軸桿的底端固定套接有破碎筒二,啟動電機二可帶動兩組破碎筒一對較大的碳酸鈣結塊進行打碎,省去了人工打碎的工序,破碎筒二轉動配合導向座一能將結塊逐漸打碎至適宜尺寸后,能從導向座一繼續(xù)下落,限定了打碎后結塊的尺寸大小,使得結塊之間的尺寸相差較小,便于提升研磨效率,方便使用。
本實用新型公開了一種便于拆修清理的擺式磨粉機磨輥結構,包括磨輥主體以及設于磨輥主體兩端的連接結構,磨輥主體內部通過主軸基體與金屬外圈之間設置鰭型導熱金屬片,鰭型導熱金屬片配合鰭型導熱金屬片在主軸基體與金屬外圈之間形成的進風空間,用于對金屬外圈外壁設置的金屬磨砂層碾磨產品產生的熱量及時散熱;金屬外圈、金屬磨砂層與進風空間之間相接通設置通孔,通過通孔對進風空間內產生的氣流由內向外輸出,方便對金屬磨砂層上堆積粉末在不停機的狀態(tài)下對清理;通過左半軸承和右半軸承對接在連接部的左右兩側,并通過左半軸承、右半軸承內側的定位柱插入連接部上的定位槽內,具有快速對磨輥主體與磨粉機連接處拆卸檢修的效果。
本實用新型公開了一種防揚塵磨粉機,包括磨粉機機體,磨粉機機體左側面上部設有出塵口,出塵口下端轉動連接有圓盤,且圓盤下表面固定連接有防護筒,磨粉機機體表面下部設有支撐板,支撐板下表面安裝有外殼,且外殼內部安裝有風機,風機使得防護筒處于負壓狀態(tài),進而通過出塵口抽取磨粉機機體內的粉塵,防護筒內壁固定連接有限位環(huán),防護筒內部安裝有套接在限位環(huán)表面的集塵袋,粉塵被收集進集塵袋中,避免資源的浪費,集塵袋表面上部設有松緊帶,限位環(huán)內部插進有緊固環(huán),限位環(huán)對集塵袋進行固定,磨粉機機體具備防揚塵和集塵的功能,取出集塵袋方便快捷,避免揚塵。
本實用新型公開了氣流粉碎機進料控制器,屬于氣流粉碎機領域,包括粉碎機本體,所述粉碎機本體包括支架、倉體、出料管、第一電機、減速機、轉軸和槳葉,所述粉碎機本體的一側外表面設置有電源開關,所述粉碎機本體的上端設置有料罐,所述料罐的內部設置有星型閥,所述星型閥的下端設置有壓差開關,所述料罐的一側設置有第二電機,所述料罐的另一側設置有料位控制器。本實用新型公開了氣流粉碎機進料控制器利用料位壓差的原理,在機艙的合理位置加裝料位控制器,通過控制器對喂料電機進行控制,當物料達到警位時自斷開喂料電源或報警作用,從而達到安全和自動控制的效果,可以帶來更好的使用前景。
本實用新型一種對輥制砂機輥輪間隙的調整裝置,包括機架、主輥輪、副輥輪、杠桿調節(jié)機構和調節(jié)電機,主輥輪通過固定軸承座安裝在機架上,副輥輪通過滑動軸承座安裝在機架上;杠桿調節(jié)機構包括前支撐座、后支撐座、調節(jié)絲桿、絲桿螺母和壓縮彈簧,前支撐座中部與滑動軸承座鉸接,前支撐座上端與后支撐座上端鉸接,壓縮彈簧定位在前支撐座與后支撐座之間,絲桿螺母與后支撐座固定連接,調節(jié)絲桿與絲桿螺母配合,調節(jié)電機固定在機架上,調節(jié)絲桿通過鏈輪鏈條與調節(jié)電機連接。本實用新型利用杠桿原理和壓縮彈簧的緩沖能力,能減少壓縮彈簧的使用數(shù)量,同時還能避免出現(xiàn)調節(jié)絲桿強行回縮拉動的現(xiàn)象,確保調節(jié)絲桿不受全部負荷的沖擊,以免設備損壞。
本實用新型公開了一種磨粉機用新型密封磨輥裝置,包括磨輥軸,所述磨輥軸的下側設有軸承套,所述軸承套的外側固定連接有磨輥,所述磨輥軸的左側焊接有連接臂,所述連接臂的左側固定連接有連接裝置,本實用新型帶有軸承套和連接裝置,連接裝置包括磨輥左套,所述磨輥左套的內部設有立軸,能夠起到傳動作用,所述磨輥左套的內部設有立軸,磨輥軸的左側焊接有連接臂,所述連接臂的左側與磨輥左套固定連接,所述磨輥左套的內部設有立軸,因磨輥軸繞立軸轉動,磨輥軸和磨環(huán)平行接觸,研磨區(qū)恒定,軸承套的內部設有第一圓錐軸承和第二圓錐軸承,使得軸承套與磨輥和軸承套相對轉動,起到節(jié)省潤滑油的目的。
本實用新型公開了一種新型設計雙倉為單倉節(jié)能降耗球磨機,解決了現(xiàn)有技術中的球磨機結構在使用中,隔倉板容易磨損,造成裝置內部更換的成本更高且更換過程中影響生產進行的技術問題。它包括球磨機筒體(3)、設置于球磨機筒體(3)內部的筒體襯板(5)和設置于球磨機筒體(3)內部代替原隔倉板的球磨機中部壓條(2)。本實用新型在使用中,取消了極易磨損的設備部件,在原隔倉板位置安裝筒體保護橡膠壓條,消除了由于隔倉板損壞所帶來的一系列的消耗,如部件維修更換費用、時間損失等,在降低生產成本、提高生產周期,提升產量等方面,起到了良好作用。
本實用新型公開了一種移動篩分機的振動篩,涉及移動篩分機技術領域,本實用新型包括安裝架,安裝架上設置有篩斗,篩斗上設置有振動器,篩斗內設置有篩網(wǎng)組,所述篩斗上端開設有篩斗腔,篩斗腔的兩側均均設置有調節(jié)柱放置槽,調節(jié)柱放置槽內設置有能夠在調節(jié)柱放置槽內上下滑動調節(jié)柱,篩斗內的篩網(wǎng)組兩側與調節(jié)柱可拆卸連接;本實用新型具有結構簡單,能夠調節(jié)篩網(wǎng)組中的各個篩網(wǎng)之間的間距,從而避免間距太小導致的出料不及時而卡料等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種用于礦山磨粉機的配料裝置,包括箱子,所述箱子的下方安裝有動力裝置,所述動力裝置包括方管、環(huán)形板、螺栓、殼體、出料口、電動推桿、耳板、插板和方口,所述方管的頂端與箱子相連通,所述方管的下方外壁固接有環(huán)形板,所述環(huán)形板通過多個螺栓與殼體螺紋連接,所述方管與殼體相連通。該用于礦山磨粉機的配料裝置,通過外界控制模塊控制兩側的電動推桿工作,兩側的電動推桿的輸出端分別通過耳板帶動插板在方管上的方口內移動,自動調節(jié)方管內物料下料,無需人工手動操作,減少工作量,節(jié)省人力,解決了現(xiàn)有的用于礦山磨粉機的配料裝置,需要定時人工手動調節(jié)插板下料,工作量大,浪費人力的問題。
本實用新型提供了一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內的給料裝置,包括磨粉機本體,磨粉機本體包括磨粉機外殼、驅動電機、梅花架、四個磨輥軸、四個磨輥、磨環(huán)和四個鏟刀,磨粉機外殼側端連接有輸料管道,驅動電機固定安裝于磨粉機外殼內部底端,驅動電機輸出軸連接有驅動軸,梅花架與驅動軸上端固定連接,四個磨輥軸呈矩形陣列分布于梅花架上,磨輥轉動套設于磨輥軸上,磨環(huán)固定安裝在磨粉機外殼底部內壁,且磨環(huán)位于梅花架下方,四個磨輥均與磨環(huán)內壁相嚙合,鏟刀與磨輥底端固定連接;包括給料機構,用于將物料投入磨粉機本體內部,本實用新型可實現(xiàn)向磨粉機主體內部進行穩(wěn)定、均勻、定量且高效的自動送料,且防堵塞效果好,操作簡單方便。
本發(fā)明公開一種鋁電解槽破損維護方法,包括如下步驟:A、設定鋁電解槽的鐵硅含量變化范圍,實時檢測各個鋁電解槽中的鐵和硅含量變化參數(shù),確定風險槽,對其進行現(xiàn)場破損點排查;B、確定破損點類型,在不停槽狀態(tài)下,進行維修;C、維修后,根據(jù)測試的鐵硅含量變化情況是否超范圍,若仍然存在鐵硅含量變化情況超范圍,重新進行現(xiàn)場破損點排查,若鐵硅含量變化情況符合要求,則進入步驟D;D、調整維修后的鋁電解槽技術參數(shù),保持維修處的陽極提起狀態(tài)25?35天,然后恢復安裝該處陽極,進入正常工作狀態(tài)。本發(fā)明的方法科學合理、操作方便,能夠更好的延長電解槽壽命,降低電解槽系列風險的特點。
本實用新型公開了一種用于地下采礦排水裝置,包括:移動小車,所述移動小車的頂端固定安裝有安裝箱,所述安裝箱的內部依次安裝有抽水部和兩個過濾部,其中一個所述過濾部連接有過濾抽水頭;所述過濾抽水頭過濾礦井積水中大體積石塊,兩個所述過濾部過濾礦井積水中的泥沙;所述抽水部將過濾后的礦井積水轉移至排水溝。該地下采礦排水裝置,通過兩個過濾部配合過濾抽水頭對積水進行多次泥沙過濾,保證水泵轉移的積水中,泥沙量最小,保護水泵;同時將不同直徑的泥沙分步過濾,保證水泵抽取水流的速度,提高排水效率;并通過履帶式移動小車攜帶整體裝置移動,可以適應大多數(shù)的礦井環(huán)境,保證整體裝置在使用過程中的穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種高效耐用型次氯酸鈉電解裝置。裝置包括電解槽外殼管、進電組件、電解電極芯總成和導氣導流圓形隔板組件,電解槽外殼管的兩端連接有進電組件,電解電極芯總成設在電解槽外殼管內,且其兩端分別與進電組件連接,電解電極芯總成的外側套設有導氣導流圓形隔板組件,電解槽外殼管的一端開設有電解進液口,在電解槽外殼管與電解進液口相對一側開設有酸洗進液口,電解槽外殼管的另一端開設有電解出液口,在電解槽外殼管與電解出液口相對一側開設有酸洗出液口。本發(fā)明可實現(xiàn)通過優(yōu)化電解槽空間和電極板分布設定最優(yōu)電流密度,以及優(yōu)化導氣導流設置,可較傳統(tǒng)裝置提高電解次氯酸鈉產量和產品濃度,降低鹽耗電耗,延長電極板的使用壽命。
本實用新型提供了一種應用于懸輥式環(huán)輥磨粉機內的余風脈沖除塵器,包括磨粉機本體、成品收集器和風機,所述成品收集器的進氣口與磨粉機本體的出氣口通過第一導氣管連接,所述風機的進氣管與成品收集器的出氣管連接,所述風機的出氣管與磨粉機本體的進氣口連接;包括余風脈沖除塵器,所述余風脈沖除塵器的進氣口通過進氣管與風機的出氣管連接,所述余風脈沖除塵器的出氣口通過出氣管與風機的出氣管連接,本實用新型對余風中的粉料進行收集,減少資源浪費,同時防止風口阻塞。
本實用新型涉及篩分技術領域,且公開了一種鐵合金礦成品振動篩,包括篩體,所述篩體內從上到下依次安裝有多組篩分組件,每組篩分組件均包括第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均固定在篩體的內部,且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上分別開設有第一篩孔和第二篩孔,所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)緊密貼合,且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)之間能夠相對運動,該鐵合金礦成品振動篩,由于第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上可相對運動,進而可使得第一篩孔和第二篩孔部分重疊,并且重疊部分能夠進行調節(jié),因此可根據(jù)物料的篩分需求進行調節(jié),又由于重疊部分可調,因此當重疊部分變大的時候,堵塞在篩孔內的物料會自動從篩孔內脫出,進而方便對堵塞的物料進行清理。
本實用新型提供一種輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶,輸送帶用的張緊裝置的結構包括導向軸,所述導向軸的第一端設置有第一固定部,用于固定所述導向軸;張緊部,所述張緊部的第一端與所述輸送帶的滑動導輪相連接,所述張緊部的第二端穿設有所述導向軸的第二端,所述張緊部能夠沿所述導向軸的長度方向滑動,用于將所述滑動導輪拉向所述第一固定部;以及限位部件,所述限位部件用于夾在所述第一固定部與所述張緊部的第二端之間。該輸送帶用的張緊裝置、輸送帶用的張緊裝置組及輸送帶能夠解決如何使輸送帶用的張緊裝置能夠被單人調整以卸下滑動導輪的問題。
本實用新型提供一種輸送帶用的靜電消除裝置及輸送帶,輸送帶用的靜電消除裝置的結構包括摩擦部件,所述摩擦部件設置在所述皮帶的下方并且至少部分地接觸所述皮帶;以及導電部件,所述導電部件在與所述皮帶的輸送方向垂直的方向上位于在所述摩擦部件與所述皮帶之間,所述導電部件與所述摩擦部件連接。該如何消除輸送帶的靜電的問題。
本實用新型公開了一種輸送帶托輥組件,包括托輥安裝支撐板、托輥連接板組件、L形邊緣支撐板、分別通過L形邊緣支撐板和托輥連接板安裝在托輥安裝支撐板上的左托輥、中間托輥和右托輥,所述左托輥、中間托輥和右托輥在托輥安裝支撐板上形成弧形凹面段,所述左托輥的一端、右托輥的一端和中間托輥的兩端分別通過托輥連接板組件可拆卸連接在輥安裝撐板上,所述L形邊緣支撐板設置在輥安裝撐板的兩端,所述左托輥的另一端和右托輥的另一端分別通過L形邊緣支撐板可拆卸連接在托輥安裝支撐板的兩端。本實用新型安裝和拆卸更換簡單,且能在較小的摩擦力下靈活轉動并及時地靈活調節(jié)跑偏的輸送帶。
本實用新型公開了一種輸送帶緩沖裝置,包括一級緩沖部、二級緩沖部及輸送帶機架;所述輸送帶機架從頂部向內為中空,并在該中空部位設有連接架;所述一級緩沖部包括上座、緩沖條及下座;兩組所述下座對稱設置在連接架上;在每組所述下座上均向下傾斜設置一組上座;所述緩沖條分布設置在上座以及兩組下座之間的連接架上;所述二級緩沖部包括橡膠彈簧裝置及橫梁;兩組所述橫梁分別連接在連接架的兩端;每組所述橫梁的底部均至少設有三組橡膠彈簧裝置;所述橡膠彈簧裝置的底部與輸送帶機架連接。本實用新型裝置通過兩級緩沖的形式,增加對輸送帶的保護程度,也使緩沖裝置本身不易損壞。
一種輸送帶式自卸車車廂,車廂體、車廂地板總成,車廂體兩側的側板為斜向安裝,形成上大下小的形狀,其上部開口與下部開口為貫通結構,在下部開口部位開有螺孔;所述車廂地板總成由多根橫向支撐與至少兩根縱向支撐連接而成,所述橫向支撐的兩端用螺栓通過螺孔擰緊與車廂體連接成一體,縱向支撐支撐于橫向支撐,縱向支撐上端面凸起形成支撐梁。其優(yōu)點是增加了車廂地板總成,利用其中的前后方向的縱向支撐的上端面對貨物重量進行支撐,使得鏈條傳動中的鏈條不受壓力,提高了可靠性;車廂地板總成通過螺栓固定于車廂體,有效防止物料滲漏以及在輸送帶損壞,便于維修和整體更換。
本實用新型涉及一種刮板輸送帶和收獲機,刮板輸送帶包括傳送帶、刮板和連接組件,連接組件包括連接螺栓和螺母,連接螺栓的中部具有限位段,限位段的至少一側具有第一限位平面,刮板具有限位孔,限位孔的至少一側具有第二限位平面,傳送帶具有傳送帶安裝孔,連接螺栓依次穿過傳送帶安裝孔和限位孔并與螺母螺紋連接,限位段位于限位孔內且第一限位平面與第二限位平面一一對應并抵接。本實用新型的有益效果是:連接螺栓限位段的第一限位平面與刮板限位孔的第二限位平面抵接限位,拆裝螺母時,連接螺栓不轉動,只需要轉動螺母就可以輕松實現(xiàn)刮板的固定或拆卸,操作簡便。
一種輸送帶式自卸車的防漏裝置,車廂地板總成與車架或者車廂體固定,車廂地板總成包括多根連接左右車架的橫梁、至少兩根連接前后車架的縱梁,橫梁與縱梁連接,使得縱梁的頂面高于橫梁的頂面;輸送帶內側橫向安裝肋條,肋條的下端支撐于縱梁的頂面,使得輸送帶移動時,通過肋條支撐于縱梁,輸送帶保持沿縱梁的平直度移動;在車廂體下部開口處安裝下伸的彈性密封條與輸送帶上端相觸,形成密封。其優(yōu)點是在輸送帶頂面進行密封,密封處接縫為橫向,物料重力對接縫處產生的壓力小,密封效果好,密封部位可進行調整,提高密封效果,配合擋板與圓形鋼條壓在輸送帶的密封,彈性密封條壓在輸送帶的結構為另一道密封,對物料進行兩道密封,密封效果好。
本實用新型提供了一種輸送機輸送帶的糾偏裝置,屬于輸送機技術領域,輸送機包括托輥組,所述托輥組上鋪設有輸送帶,糾偏裝置包括機架,所述機架上鉸接有兩個包括調心輥的調心輥組件,且兩所述調心輥分別位于所述輸送帶兩側邊沿上方,兩所述調心輥相對傾斜設置且兩所述調心輥上端的間距小于下端的間距,且兩所述調心輥與所述托輥組在所述輸送帶運動方向錯開設置,兩所述調心輥組件之間滑動連接有鎖緊桿,兩所述調心輥組件能夠通過鎖緊件定位在所述鎖緊桿上,當所述輸送帶向側部偏移時所述調心輥能夠與所述輸送帶邊沿相抵接。當輸送帶偏離時,調心輥的與輸送帶的邊沿相抵靠產生側壓力,從而將輸送帶限制在正常工作范圍內避免偏移。
本實用新型涉及肥料加工技術領域,具體涉及一種具有防飛塵功能的輸送帶,包括輸送帶本體,輸送帶本體的兩側上均設置有承接臺,輸送帶本體上罩裝有防護罩,防護罩能夠沿著輸送帶本體的輸送方向伸縮折疊,防護罩的下端兩側分別滑動安裝在兩側的承接臺上;承接臺位于防護罩與輸送帶本體之間的區(qū)域上設置有若干回收孔洞。本輸送帶在輸送帶本體的兩側上均設置有承接臺,利用承接臺延伸輸送帶本體兩側的空間,便于安裝防護罩,同時還可以利用承接臺來承接防護罩所攔截的飛塵,實現(xiàn)粉塵的回收利用。而承接臺上的回收孔洞可以有效地將承接臺上所堆積的粉塵在堆積到一定程度后自動向外排出,便于進行回收利用,同時減少人工清理的次數(shù),降低勞動強度。
本實用新型屬于輸送帶技術領域,尤其是一種用于輸送帶跑偏的糾正裝置,針對現(xiàn)有的傳送帶容易跑偏的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底座,所述底座頂部兩側均固定安裝有固定板,兩個固定板相互靠近的一側頂部開設有第一滑動槽,第一滑動槽內滑動安裝有滑塊,第一滑動槽一側內壁上開設有滑動孔,滑動孔內滑動安裝有滑動桿,滑動桿的一端延伸至第一滑動槽內且與滑塊的一側固定連接,滑動桿的另一端延伸至固定板外,兩個滑塊之間固定安裝有同一個連接板,連接板底部固定安裝有矯正板。本實用新型在傳送帶的上方加入矯正板,可以及時將跑偏的傳送帶矯正到正確位置,防止造成巨大的損失。
本實用新型公開了一種光伏輸送帶的自動清潔裝置,屬于物料輸送設備技術領域,該裝置包括輸送帶,以及呈流水線設置在輸送帶下方的噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置;噴氣組件靠近輸送帶的出料端;靜電消除裝置靠近輸送帶的進料端;通過噴氣組件、橫向清掃裝置、縱向清掃裝置和靜電消除裝置之間的配合,即可在輸送帶運轉的同時自動將輸送帶表面以及溝壑處的雜質清除,從而保證生產線的潔凈度;有效解決了現(xiàn)有的清潔裝置,需要在人工輔助下,才能完成清潔工作,既無法提高清潔效果和效率,同時還有一定的安全風險的問題。
一種輸送帶式自卸車的防漏檢查裝置,車廂地板總成包括多根連接左右車架的橫梁、至少兩根連接前后車架的縱梁,橫梁與縱梁連接,使得縱梁的頂面高于橫梁的頂面;輸送帶內側橫向安裝肋條,肋條的下端支撐于縱梁的頂面,使得輸送帶移動時,通過肋條支撐于縱梁,輸送帶保持沿縱梁的平直度移動;在車廂體下部開口處安裝下伸的彈性密封條與輸送帶上端相觸,形成密封,并設置有觀察密封情況的觀察維修窗。其優(yōu)點是在輸送帶頂面進行密封,密封處接縫為橫向,物料重力對接縫處產生的壓力小,密封效果好,密封部位可進行調整,提高密封效果,配合擋板與圓形鋼條壓在輸送帶的密封,彈性密封條壓在輸送帶的結構為另一道密封,對物料進行兩道密封,密封效果好。
本實用新型涉及除鐵設備技術領域,具體涉及一種碳酸鈣礦石輸送帶用吸鐵器,包括輸送機構,所述輸送機構包括兩個支撐架,兩個所述支撐架的兩端均轉動連接有轉動軸。本實用新型中,通過驅動電機一能帶動皮帶輪二和皮帶輪一進行轉動,從而能通過轉動軸帶動著輸送輥進行轉動,這樣能帶動著傳送帶于兩個輸送輥之間進行滾動,通過傳送帶能對碳酸鈣礦石原料進行輸送,通過除鐵機構中的驅動電機二能帶動著螺紋桿轉動,從而能帶動匚型板和升降板進行升降,使得升降板能靠近傳送帶,這樣能通過升降板底部的永磁鐵能將礦石中的廢鐵料進行吸附,并能使得松料柱對傳送帶上的礦石進行松料,從而能便于除鐵機構進行除鐵。
一種軟管防翻轉偏移定位輸送帶,包括皮帶輸送線和若干軟管定位板,所述若干軟管定位板沿皮帶輸送線的輸送方向依次排列在皮帶輸送線上;其中,所述軟管定位板包括V型槽板、若干軟管擋板一和若干軟管擋板二,所述軟管擋板一和軟管擋板二呈“V”字形設置,所述軟管擋板一和軟管擋板二之間設有軟管。本實用新型的軟管防翻轉偏移定位輸送帶,使用V形槽替代傳統(tǒng)輸送帶平面,承接前工段通過吸嘴抓手吸取過來的軟管產品,因V形槽的結構特征,可以使軟管在重力的作用下,穩(wěn)固在V形槽中間底部,同時V形槽左右兩邊的擋板也起到了支撐固定的作用,避免因前后工段速度差、高度差產生的軟管跳動導致輸送過程中產品發(fā)生翻轉和打橫。
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