本實用新型公開了一種鋰電負極材料自動裝料系統(tǒng),包括方形料斗、輸料機構(gòu)、鉸接組件,方形料斗的底面四個拐角處均設(shè)有支撐腿,方形料斗的底部右側(cè)設(shè)有斜向放置的輸料長筒,輸料長筒內(nèi)設(shè)有輸料機構(gòu),輸料長筒的中下部通過鉸接組件與方形料斗連接。本實用新型通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了鋰電負極原料裝料不便的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,增加了上料過程中調(diào)節(jié)的便捷性,避免料斗內(nèi)堆積原料,進一步提高了裝料的效率。
本發(fā)明公開了便于研磨的鋰電池硅碳負極材料加工設(shè)備,包括底箱、粉碎機構(gòu)、振篩組件、研磨機構(gòu)、出料組件,底箱內(nèi)頂部設(shè)有隔板,位于隔板的上方在底箱內(nèi)頂部設(shè)有粉碎機構(gòu),位于隔板的下方在底箱內(nèi)中部設(shè)有振篩組件;底箱的右側(cè)面設(shè)有研磨箱,研磨箱的中部設(shè)有橫板,位于橫板的上方在研磨箱內(nèi)設(shè)有研磨機構(gòu),底箱內(nèi)底部設(shè)有出料組件。本發(fā)明還公開了便于研磨的鋰電池硅碳負極材料加工設(shè)備的加工方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了硅碳負極材料粉碎及研磨不徹底的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,通過粉碎、振篩、研磨、螺旋出料一體式設(shè)計,進一步提高了硅碳負極材料的粉碎及研磨的效果。
本發(fā)明公開了一種鋰電池負極材料生產(chǎn)設(shè)備,包括底箱、攪拌機構(gòu)、凸輪往復(fù)機構(gòu)、混合組件,底箱的頂面中部設(shè)有進料內(nèi)環(huán),底箱內(nèi)設(shè)有攪拌釜,攪拌釜的頂面中部設(shè)有套環(huán);位于圓形通孔的左側(cè)在底箱的頂面設(shè)有L形板,L形板的右端部安裝有攪拌機構(gòu);底箱內(nèi)底部設(shè)有橫軸,底箱內(nèi)兩側(cè)壁底部均設(shè)有固定軸承,橫軸通過凸輪往復(fù)機構(gòu)與攪拌釜連接,底箱內(nèi)底面中部設(shè)有混合組件。本發(fā)明還公開了一種鋰電池負極材料生產(chǎn)設(shè)備的制備方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了溶液混合攪拌不均及攪拌釜內(nèi)壁不易清理的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,提高了液體攪拌混合的均勻性,方便了對攪拌釜的內(nèi)壁進行快速的清理。
本實用新型公開了鋰電池負極材料的一體式制備裝置,包括底板,底板的頂面中部設(shè)有方形套筒,方形套筒內(nèi)設(shè)有壓板,方形套筒的上方設(shè)有橫板,橫板的底面中部設(shè)有方形壓塊,位于方形壓塊的外側(cè)在橫板的底面設(shè)有方形框,橫板通過升降機構(gòu)與底板連接;底板的底面兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)板,其中一塊側(cè)板的中部安裝有電機,另一塊側(cè)板的中部設(shè)有固定軸承,電機的電機軸端部設(shè)有橫軸,橫軸的外端部插設(shè)在固定軸承內(nèi)。本實用新型解決了鋰電池負極材料壓制成型效果不佳的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,通過上快下慢雙向抵緊的方式進行壓制成型,進一步提高了負極材料的制備效率。
本實用新型公開了一種鋰電池負極原料加工設(shè)備,包括研磨筒,研磨筒的中上部設(shè)有研磨盤,研磨筒內(nèi)底面中部設(shè)有固定軸承,固定軸承的中部插設(shè)有主軸,主軸的頂端部與研磨盤的底面中部固接,位于研磨盤的上方在研磨筒內(nèi)設(shè)有研磨組件,位于研磨盤的下方在研磨筒內(nèi)設(shè)有篩分組件。本實用新型通過各組件的配合使用,解決了負極材料研磨篩分效果不佳的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,可對負極原料進行均勻研磨粉碎作業(yè),進一步提高了負極原料的篩分效果。本實用新型主要應(yīng)用于鋰電池負極原料加工方面。
本發(fā)明公開了鋰電池硅碳復(fù)合型負極材料的制備裝置,包括底箱、粉碎機構(gòu)、振篩組件、驅(qū)動機構(gòu)、螺旋組件,底箱內(nèi)頂部設(shè)有篩網(wǎng)筒,篩網(wǎng)筒內(nèi)設(shè)有粉碎機構(gòu),位于篩網(wǎng)筒下方在底箱內(nèi)設(shè)有一對振篩組件,底箱的頂面設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),底箱的右側(cè)面設(shè)有豎筒,豎筒內(nèi)設(shè)有螺旋組件。本發(fā)明還公開了鋰電池硅碳復(fù)合型負極材料的制備裝置的制備方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了硅碳負極材料粉碎不徹底及振篩效果不佳的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,通過往復(fù)式的循環(huán)作業(yè),進一步提高了硅碳復(fù)合負極材料的制備效果。
本發(fā)明公開了鋰電池硅碳負極材料連續(xù)化生產(chǎn)機器,包括箱體,所述箱體的內(nèi)部固定連接有橫桿,所述箱體的上端固定連接有驅(qū)動電機,所述箱體的上端貫穿設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接的中空桿,所述中空桿內(nèi)滑動連接有中空矩形桿,所述中空矩形桿的底部固定連接有中空往復(fù)絲桿;本發(fā)明還公開了鋰電池硅碳負極材料連續(xù)化生產(chǎn)方法,包括以下步驟:S1,將去離子水通過進料口加入到箱體內(nèi),然后將浸泡處理的纖維與羥基改性納米硅加入去離子水中,并啟動驅(qū)動電機。本發(fā)明通過一個驅(qū)動電機不僅可以實現(xiàn)連接板和轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動,也可以實現(xiàn)轉(zhuǎn)動桿和圓形網(wǎng)板的自轉(zhuǎn)同時可以上下移動,也使得溶液可以內(nèi)循環(huán),從而可以對溶液進行有效且高效的混合,提高混合的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了恒溫式鋰電池負極材料攪拌設(shè)備及其攪拌方法,包括圓形箱,圓形箱內(nèi)頂壁插設(shè)有套筒,套筒內(nèi)插設(shè)有攪拌軸;套筒的中部設(shè)有若干橫板,每塊橫板的外端部均設(shè)有螺旋軸,套筒的頂端部通過聯(lián)動機構(gòu)與攪拌軸的頂端部進行連接;圓形箱內(nèi)底部設(shè)有滲水盤,滲水盤的頂面上設(shè)有滲水薄膜,圓形箱的內(nèi)壁上設(shè)有豎向槽鋼,每個豎向槽鋼的里端口內(nèi)均設(shè)有導(dǎo)熱板,每個豎向槽鋼內(nèi)均設(shè)有加熱棒。本發(fā)明鋰電池負極材料可在恒溫環(huán)境中進行快速的攪拌混合,進一步提高了鋰電池負極材料的攪拌混合效果。
本發(fā)明屬于鋰電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于鋰電負極材料的石墨化提純設(shè)備,包括箱體,所述箱體內(nèi)固定連接有可以震動的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng),所述箱體的上端貫穿設(shè)有與其轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿與第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)固定連接,所述箱體的上端固定連接有U型架,所述U型架上安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端,所述箱體的兩側(cè)設(shè)有可以移動的進料機構(gòu);本發(fā)明還公開了用于鋰電負極材料的石墨化地提純方法,包括以下步驟:S1,首先將物料加入到兩個進料斗內(nèi),然后啟動驅(qū)動電機。本發(fā)明通過一個驅(qū)動電機可以實現(xiàn)中空筒的往復(fù)移動以及第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)轉(zhuǎn)動及振動,以及對物料的輸送等功能,可以有效的對物料進行提純處理。
本實用新型公開了一種鋰電負極材料粉碎系統(tǒng),包括底箱、粉碎機構(gòu)、擠壓組件、振動機構(gòu),底箱內(nèi)中部設(shè)有橫向貫穿且轉(zhuǎn)動連接的粉碎軸,粉碎軸上安裝有粉碎機構(gòu),底箱內(nèi)頂部設(shè)有一對橫向貫穿且轉(zhuǎn)動連接的擠壓軸,兩根擠壓軸上安裝有擠壓組件,位于粉碎軸的下方在底箱內(nèi)設(shè)有半圓篩筒,且半圓篩筒通過振動機構(gòu)與底箱連接。本實用新型通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了鋰電負極材料粉碎不徹底及不均勻的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,方便了對不同硬度的原材料進行擠壓破碎,通過篩分二次粉碎避免大顆粒原料的摻雜,提高了粉碎后原材料的均勻度。
本實用新型公開了用于鋰電池負極材料的研磨篩分機,包括底板,底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)板,一對側(cè)板之間設(shè)有滾筒,滾筒的中部套設(shè)有一對擋環(huán),位于滾筒的外側(cè)在一對側(cè)板之間設(shè)有套筒,每個擋環(huán)的外壁均與套筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接;滾筒內(nèi)底部偏心的位置設(shè)有橫軸,位于橫軸的兩端部對應(yīng)的位置在一對側(cè)板的相對面上均設(shè)有固定軸承,橫軸的兩端部分別貫穿對應(yīng)的固定軸承并延伸至一對側(cè)板的外側(cè),位于滾筒內(nèi)在橫軸上設(shè)有研磨組件。本實用新型解決了負極材料研磨不徹底的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,進一步提高了負極材料的研磨效果,為后期鋰離子電池加工帶來方便。
本發(fā)明公開了一種鋰電池負極材料用方形多孔坩堝,包括底箱、升降機構(gòu)、限位機構(gòu)、鉸接機構(gòu),底箱的頂面開設(shè)有矩形通孔,矩形通孔內(nèi)設(shè)有升降板,升降板通過升降機構(gòu)與底箱連接,升降板的頂面放置有方形坩堝模具筒,方形坩堝模具筒通過限位機構(gòu)與升降板連接;底箱的頂面上方設(shè)有U形支架,U形支架的頂面中部開設(shè)有方形通孔,方形通孔內(nèi)設(shè)有方形盒,方形盒內(nèi)設(shè)有鉸接機構(gòu)。本發(fā)明還公開了一種鋰電池負極材料用方形多孔坩堝的生產(chǎn)方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)的配合使用,解決了方形多孔坩堝壓制不便及方形坩堝模具筒固定不牢的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,方便了根據(jù)尺寸對插孔位置進行調(diào)節(jié),方便了對方形坩堝模具筒進行快速更換及限位固定。
本實用新型涉及鋰電池負極制備裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種耐高溫的鋰電池負極制備裝置。包括研磨箱,研磨箱底端設(shè)有多個支撐柱,研磨箱開設(shè)有研磨槽,研磨槽兩側(cè)均設(shè)有定位板,兩個定位板一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有同一個驅(qū)動軸,驅(qū)動軸一端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),兩個定位板另一側(cè)通過調(diào)節(jié)機構(gòu)連接有調(diào)節(jié)軸,驅(qū)動軸與調(diào)節(jié)軸外側(cè)壁均設(shè)有擠壓輥,定位板側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有定位軸,驅(qū)動軸與定位軸之間設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu),定位軸與調(diào)節(jié)軸之間設(shè)有傳動機構(gòu)。本實用新型有效的將石墨材料研磨成不同的尺寸,提高了對石墨研磨的靈活性,在研磨時還可將擠壓輥側(cè)壁上粘附的石墨粉料清理下來,避免石墨發(fā)生浪費的情況,提高了對石墨研磨的效果。本實用新型主要應(yīng)用于鋰電池制備研磨方面。
本發(fā)明公開了一種鋰電負極材料的制備裝置,包括制備箱、粉碎機構(gòu)、振動機構(gòu)、振篩組件、輸料組件,制備箱內(nèi)頂部設(shè)有內(nèi)箱,內(nèi)箱內(nèi)設(shè)有粉碎機構(gòu),內(nèi)箱的底端口設(shè)有粗孔篩板,制備箱內(nèi)中部設(shè)有振動機構(gòu),制備箱內(nèi)中下部設(shè)有振篩組件,制備箱內(nèi)底部設(shè)有輸料組件。本發(fā)明還公開了一種鋰電負極材料的制備裝置的制備方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了鋰電負極材料粉碎不徹底及雜質(zhì)去除不便的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,通過多重粉碎及振篩的作用,提高了鋰電負極材料粉碎的效果,方便了對粉碎后的鋰電負極材料進行除雜作業(yè)。
本發(fā)明公開了廢舊鋰電池負極原料回收裝置及其回收方法,包括底箱,底箱內(nèi)中下部設(shè)有固定盤,固定盤的頂面中部設(shè)有固定筒,底箱的頂壁中部設(shè)有第一軸承,第一軸承的內(nèi)部插設(shè)有固定軸,位于底箱內(nèi)頂部在固定軸上設(shè)有固定環(huán),固定環(huán)上安裝有行星粉碎機構(gòu);位于固定盤的下方在底箱內(nèi)底部設(shè)有篩盤,固定盤的中部設(shè)有第二軸承,固定軸的底端部依次貫穿固定筒、第二軸承并與篩盤的頂面中部固接,篩盤的外壁上套設(shè)有耐磨滑環(huán),耐磨滑環(huán)的外壁與底箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。本發(fā)明解決了廢舊鋰電池負極原料粉碎不徹底的問題,通過行星轉(zhuǎn)動的方式進行快速粉碎作業(yè),進一步提高了其粉碎的效率,避免了堵塞篩盤的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種鋰電池負極材料用圓形多孔坩堝,包括底箱,底箱的頂面中部開設(shè)有圓形通孔,圓形通孔內(nèi)設(shè)有坩堝模具筒,位于底箱內(nèi)坩堝模具筒的底面設(shè)有圓形支架,且圓形支架通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與坩堝模具筒連接,底箱通過升降機構(gòu)與圓形支架連接;底箱的頂面上方設(shè)有梯形支架,梯形支架的頂面中部開設(shè)有固定通孔,固定通孔內(nèi)設(shè)有圓形盒,圓形盒內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),坩堝模具筒的上方設(shè)有下壓圓形模板。本發(fā)明還公開了一種鋰電池負極材料用圓形多孔坩堝的生產(chǎn)方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)的配合使用,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,增加了壓制過程中石墨坩堝的穩(wěn)定性,方便了對不同直徑的坩堝模具進行更換。
本發(fā)明公開了用于鋰電池負極材料的加工裝置,包括底箱、第一過濾筒、第二過濾筒,底箱內(nèi)頂部設(shè)有第一過濾筒,第一過濾筒通過第一嚙合機構(gòu)與底箱進行轉(zhuǎn)動連接,第一過濾筒內(nèi)安裝有第一攪拌組件;底箱內(nèi)中下部設(shè)有第二過濾筒,第二過濾筒通過第二嚙合機構(gòu)與底箱進行轉(zhuǎn)動連接,第二過濾筒內(nèi)安裝有第二攪拌組件。本發(fā)明還公開了用于鋰電池負極材料的加工裝置的加工方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了液體過濾效果不佳的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,通過雙重交錯攪拌的方式對液體進行過濾作業(yè),進一步提高了液體的過濾效果。
本發(fā)明公開了便于操作的鋰電池負極生產(chǎn)設(shè)備,包括底箱,底箱內(nèi)中上部設(shè)有研磨篩盤,位于研磨篩盤的下方在底箱內(nèi)設(shè)有攪拌內(nèi)筒,研磨篩盤與底箱內(nèi)頂壁之間安裝有空心筒,空心筒的底部安裝有研磨組件;空心筒的中部插設(shè)有主軸,主軸的底端部向下延伸至攪拌內(nèi)筒內(nèi)底部,位于攪拌內(nèi)筒內(nèi)在主軸上設(shè)有攪拌組件,底箱的頂面一側(cè)設(shè)有進料筒,底箱的右側(cè)面設(shè)有聯(lián)動機構(gòu)。本發(fā)明還公開了便于操作的鋰電池負極生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了鋰電池粉碎不徹底及攪拌不均勻的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,方便了對負極材料進行充分研磨粉碎,進一步提高了負極材料的攪拌混合效果。
本發(fā)明公開了多孔型鋰電負極材料的壓制裝置,包括底板、支撐機構(gòu)、下壓機構(gòu)、限位組件,底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)板,兩塊側(cè)板的頂部之間設(shè)有橫板,在底板的上方設(shè)有支撐板,支撐板通過支撐機構(gòu)與底板連接,支撐板的上方安裝有矩形筒,在橫板下方設(shè)有壓制板,壓制板通過下壓機構(gòu)與橫板連接,方形板通過限位組件與兩塊側(cè)板連接。本發(fā)明還公開了多孔型鋰電負極材料的壓制裝置的壓制方法;本發(fā)明通過個機構(gòu)組件的配合使用,解決了多孔性鋰電負極材料壓制成型效率抵緊及出料不便的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,增加了壓制過程的緊密度,提高了壓制的效率,方便了壓制后出料作業(yè)。
本實用新型公開了一種鋰電池負極定位式打磨設(shè)備,包括安裝有打磨裝置的工作臺,工作臺上端兩側(cè)均固定連接有定位板,兩個定位板上端固定連接有同一個頂蓋板,頂蓋板底端固定連接有氣缸,氣缸輸出端固定連接有調(diào)節(jié)板,打磨裝置設(shè)置在調(diào)節(jié)板底端,工作臺上端開設(shè)有安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有搭設(shè)板,搭設(shè)板上端設(shè)有加工板,搭設(shè)板兩側(cè)均固定連接有擋板。本實用新型通過通過兩個擋板和兩個推動板,可將鋰電池負極聚攏到加工板的中心,使打磨裝置可更好的對鋰電池負極進行打磨,通過加工板上的多個過濾孔,可將打磨出的灰塵排到收集盒中,不僅方便人們清理,還提高了鋰電池負極打磨的精度。
本發(fā)明公開了一種鋰電池負極勻漿混料機,包括底板,底板的頂面兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)板,位于一對側(cè)板之間設(shè)有勻漿筒,勻漿筒的兩側(cè)面設(shè)有一對固定筒,勻漿筒內(nèi)偏心的位置設(shè)有橫軸,橫軸的兩端部分別延伸至固定筒內(nèi),且橫軸上設(shè)有攪拌組件;位于橫軸同心的位置在一對側(cè)板的里側(cè)壁上均插設(shè)有空心軸,每個空心軸的里端口內(nèi)均設(shè)有方形環(huán),每個方形環(huán)內(nèi)均插設(shè)有方形軸,橫軸的兩端部分別與一對方形軸的里端部同軸聯(lián)接,且每根方形軸的外端部均設(shè)有擋盤,其中一塊側(cè)板的外側(cè)面上設(shè)有聯(lián)動機構(gòu)。本發(fā)明還公開了一種鋰電池負極勻漿混料機的使用方法;本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,可對鋰電池負極勻漿進行勻漿攪拌,避免了設(shè)備內(nèi)壁吸附殘渣的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池硅碳負極材料的包覆設(shè)備,包括空心箱與活塞筒,所述空心箱的上端轉(zhuǎn)動連接有中空筒,所述中空筒的下端設(shè)有攪拌機構(gòu),所述空心箱的側(cè)壁設(shè)有加料機構(gòu),所述活塞筒的上端固定連接有L形板,所述第一絲桿的下端轉(zhuǎn)動連接有活塞,所述活塞筒與中空筒之間設(shè)有加壓加熱機構(gòu);一種鋰電池硅碳負極材料的包覆方法,S1、拔掉密封塞,向加料管中加料,使料進入到空心箱里。本發(fā)明通過多個攪拌桿轉(zhuǎn)動并進行上下往復(fù)移動,將空心箱中的料進行充分攪拌,同時進行充壓并加熱,加快攪拌均勻攪拌的過程,且能夠進行自動放料,其自動化高,操作方便,給使用人員帶來便利。
本發(fā)明公開了用于鋰電池負極勻漿混料設(shè)備,包括矩形框,矩形框的頂面中部開設(shè)有圓形通孔,圓形通孔的內(nèi)部設(shè)有第一軸承環(huán),第一軸承環(huán)內(nèi)設(shè)有混料桶,混料桶的頂面敞口處設(shè)有第二軸承環(huán),第二軸承環(huán)內(nèi)設(shè)有頂蓋,混料桶內(nèi)設(shè)有混料組件;位于圓形通孔的右側(cè)在矩形框的頂面設(shè)有第三軸承,第三軸承的內(nèi)部插設(shè)有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸通過嚙合機構(gòu)與混料桶連接。本發(fā)明還公開了用于鋰電池負極勻漿混料設(shè)備的混料方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了鋰電池負極勻漿攪拌不均的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,通過差速正反轉(zhuǎn)動的設(shè)計,進一步提高了鋰電池負極勻漿攪拌的均勻性及攪拌效率。
一種鋰離子電池材料專用匣缽,涉及鋰離子電池材料燒結(jié)容器技術(shù)領(lǐng)域。鋰離子電池材料專用匣缽包括匣缽本體,匣缽本體包括缽底、圍設(shè)在缽底四周的缽壁和設(shè)置在缽底的上表面且豎直延伸的通氣柱,缽壁和通氣柱上開設(shè)有供氣通道。上述鋰離子電池材料專用匣缽能夠在煅燒過程中給匣缽內(nèi)深層的前驅(qū)體提供充足的氧氣,有利于最終產(chǎn)品的均一性。
本實用新型涉及鋰電池負極加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種多功能的鋰電池負極包覆設(shè)備。包括混合箱,混合箱底端設(shè)有多個支撐柱,混合箱開設(shè)有混合槽,混合槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸外側(cè)壁設(shè)有搭設(shè)板,搭設(shè)板上端設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu),驅(qū)動軸上端設(shè)有驅(qū)動機構(gòu),搭設(shè)板底端一側(cè)設(shè)有刮取板,刮取板一側(cè)抵在混合槽側(cè)壁上,刮取板一側(cè)通過傳動機構(gòu)連接有定位軸,定位軸底端設(shè)有攪拌機構(gòu),混合槽底端呈向中心傾斜式設(shè)置,并連接有排料管。本實用新型可將瀝青溶液與鋰電池負極材料顆粒充分的混合在一起,將混合槽側(cè)壁上粘附的瀝青清理,避免造成浪費,使混合后的材料能夠更好的排出,提高了鋰電池負極包覆的效率。本實用新型主要應(yīng)用于材料混合方面。
本實用新型公開了一種鋰電池極片烘烤裝置,涉及鋰電池極片烘烤加工技術(shù)領(lǐng)域,包括烘干箱,所述烘干箱的正面開設(shè)有開槽,開槽內(nèi)部的兩側(cè)均通過合頁設(shè)置有箱門,烘干箱內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有加熱片,烘干箱的底部設(shè)置有電機,所述電機的頂部設(shè)置有傳動臂,傳動臂外部的兩側(cè)均設(shè)置有固定機構(gòu),所述固定機構(gòu)包括橫臂,橫臂的外部套接有固定環(huán),所述橫臂的外部滑動連接有滑動環(huán),滑動環(huán)與固定環(huán)之間固定連接有夾板,所述固定機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有極片。鋰電池極片烘烤裝置,防止固定的過程中與極片進行大面積的接觸,從而導(dǎo)致其接觸面無法得到充分的烘干,從而降低其烘干質(zhì)量,防止極片在烘干的過程中不運動,從而導(dǎo)致烘干均勻,降低烘干質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種鋰電池負極新材料篩分裝置,包括底箱、聯(lián)動機構(gòu)、彈簧組件、振動機構(gòu),底箱內(nèi)頂部設(shè)有篩筒,篩筒通過聯(lián)動機構(gòu)與底箱連接,位于篩筒的下方在底箱內(nèi)中部設(shè)有篩網(wǎng)箱,篩網(wǎng)箱的底面四個拐角處均設(shè)有彈簧組件,篩網(wǎng)箱通過振動機構(gòu)與底箱連接。本發(fā)明還公開了一種鋰電池負極新材料篩分裝置的篩分方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了鋰電池負極新材料篩分效果不佳的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,通過多級多層次的篩分作業(yè),進一步提高了鋰電池新材料的篩分效果。
本實用新型涉及鋰電池負極材料打磨技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鋰電池負極材料打磨裝置。包括底板,底板的頂面設(shè)有載物板,載物板的頂面前后兩側(cè)設(shè)有一對夾持板,載物板通過夾持組件與一對夾持板連接;位于載物板的兩側(cè)在底板的兩側(cè)設(shè)有一對側(cè)板,一對側(cè)板的頂部設(shè)有橫板,每塊側(cè)板的里側(cè)面均設(shè)有單向絲杠,兩根單向絲杠之間設(shè)有升降板,升降板上安裝有打磨組件。本實用新型通過各組件的配合使用,解決了負極材料固定不牢及打磨效果不佳的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,增加了打磨過程中負極材料固定的穩(wěn)定性,進一步提高了負極材料的打磨精確度。本實用新型主要應(yīng)用于鋰電池負極材料打磨方面。
本發(fā)明涉及匣缽窯具制備技術(shù)領(lǐng)域,提出一種鋰電池正極材料用雙層結(jié)構(gòu)匣缽及其制備方法。上述鋰電池正極材料用雙層結(jié)構(gòu)匣缽包括基體層和表面涂層。鋰電池正極材料用雙層結(jié)構(gòu)匣缽的制備方法包括預(yù)混骨料、加工成型、表面涂層混合制漿,以及干燥和高溫?zé)Y(jié)等步驟。采用該方法制得的鋰電池正極材料用雙層結(jié)構(gòu)匣缽,具有良好的抗Li+、Co2+等侵蝕的耐腐蝕性能,循環(huán)使用次數(shù)多,壽命長,有較小的熱膨脹系數(shù),優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性和一定的承壓強度,而且正極材料與該匣缽接觸時易剝落,使用過程中匣缽不起皮,不掉渣,無污染,是當(dāng)前堇青石?莫來石類匣缽的理想改進品,適用于多種鋰電池正極材料燒結(jié)過程,有利于降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種鋰電池負極材料的制備反應(yīng)釜,包括底板,底板的上方設(shè)有支撐板,支撐板的中部開設(shè)有釜體外殼,釜體外殼內(nèi)設(shè)有內(nèi)筒,釜體外殼與內(nèi)筒之間安裝有加熱組件;釜體外殼的頂面敞口處設(shè)有頂蓋,頂蓋的中部插設(shè)有攪拌軸,攪拌軸的底端部向下延伸至內(nèi)筒內(nèi)底部,位于內(nèi)筒內(nèi)在攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳,攪拌軸的頂端部通過驅(qū)動機構(gòu)與釜體外殼連接。本發(fā)明還公開了一種鋰電池負極材料的制備反應(yīng)釜的制備方法;本發(fā)明通過各機構(gòu)組件的配合使用,解決了鋰電池負極材料攪拌不均勻及易吸附在釜體內(nèi)壁上的問題,且整體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,避免了負極材料吸附在釜體內(nèi)壁上的現(xiàn)象發(fā)生,進一步提高了攪拌均勻混合的效果。
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