在線模壓專用設(shè)備 867     

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本實(shí)用新型提供了一種在線模壓專用設(shè)備，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的在線模壓長(zhǎng)纖維復(fù)合材料在模具中因?yàn)榉植疾痪绯?，造成效率低下和浪費(fèi)以及成型的制品中長(zhǎng)纖維質(zhì)量不高的問題。本在線模壓專用設(shè)備包括液壓機(jī)、底座、供料機(jī)和擠出機(jī)，所述的底座上安裝有能在底座上橫向水平移動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)，所述的擠出機(jī)設(shè)置在移動(dòng)平臺(tái)上并能在移動(dòng)平臺(tái)上縱向水平移動(dòng)，所述的擠出機(jī)上連接有線架和混合器，所述的線架設(shè)有若干個(gè)用于纏繞長(zhǎng)纖維的線圈，所述的混合器連接在擠出機(jī)的出料口一端，所述的線架和混合器之間連接有輸送長(zhǎng)纖維的通道。本在線模壓專用設(shè)備具有使長(zhǎng)纖維受到保護(hù)，精確度高、節(jié)約材料的優(yōu)點(diǎn)。

BOPP印刷無膠塑復(fù)合薄膜 691     

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BOPP印刷無膠塑復(fù)合薄膜,它涉及復(fù)合薄膜。芯層的主要成份是PP均聚物,厚度為16-25微米,第一表層和第二表層為功能層,厚度為1.2-1.3微米,其中一面是印刷層,另一面是復(fù)合層,主要成份是PP均聚物及添加劑,復(fù)合層中添加了母料JY01,厚度為0.2-0.4微米。本實(shí)用新型采用特殊工藝控制在加溫復(fù)合過程中易出現(xiàn)的表層收縮導(dǎo)致薄膜褶皺的情況,實(shí)現(xiàn)了和其他塑料軟質(zhì)材料無溶劑直接復(fù)合,材料間復(fù)合牢度強(qiáng),復(fù)合牢度完全滿足使用要求,加工程序簡(jiǎn)單,節(jié)約能源,且生產(chǎn)過程中沒有有機(jī)熔劑揮發(fā)污染環(huán)境。

帶有隔熱板的塑膠模架 852     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有隔熱板的塑膠模架，包括上模固定板和下模底板，上模固定板上端面覆有隔熱板，隔熱板材質(zhì)為玻璃纖維和耐高溫的樹脂合成的復(fù)合材料，上模固定板中間位置設(shè)有進(jìn)膠孔，上模固定板與下模底板之間設(shè)有上?？蚝拖履？?，上?？蚝拖履？騼?nèi)均設(shè)有運(yùn)水系統(tǒng)，上?？蛟O(shè)有若干與運(yùn)水系統(tǒng)相通的出水孔和進(jìn)水孔，下模底板上設(shè)有兩個(gè)相互平行的方鐵，兩個(gè)方鐵與下?？蜻B接，且其中一個(gè)方鐵的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)槽，兩個(gè)方鐵之間設(shè)有頂板，頂板固定在下模底板上，下模底板上設(shè)有頂針和推桿，頂針和推桿穿過頂板連接于下?？?。本實(shí)用新型的在上模固定板設(shè)置了隔熱板，縮短了生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率，降低能耗，改善成品質(zhì)量。

油污處理裝置 808     

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本實(shí)用新型提供一種油污處理裝置，其包括一容器，其還包括開孔聚合物泡沫，所述開孔聚合物泡沫通過一固定件固定于所述容器中而將所述容器分隔為上容器和下容器，所述上容器設(shè)有進(jìn)液口和第一出液口，所述下容器設(shè)有第二出液口，所述開孔聚合物泡沫的材料為將聚丙烯、熱塑性彈性體、成核劑和單甘酯通過超臨界CO2連續(xù)擠出發(fā)泡方法制備得到的復(fù)合材料，所述開孔聚合物泡沫包括多個(gè)開孔。

搖擺滾塑機(jī) 657     

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本實(shí)用新型公開的是一種搖擺滾塑機(jī)，涉及一種滾塑行業(yè)中用于制造塑料滾塑產(chǎn)品的機(jī)械設(shè)備，主要是由支架、搖擺架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主軸、液壓工作站、液壓支柱、安裝法蘭等構(gòu)成，并將主軸設(shè)計(jì)為中空管狀結(jié)構(gòu)，安裝法蘭內(nèi)設(shè)計(jì)有與主軸相連通的進(jìn)料孔，同時(shí)主軸一端增設(shè)有進(jìn)料口，在搖擺滾塑機(jī)工作過程中，可通過進(jìn)料口、主軸和安裝法蘭向滾塑模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)不停機(jī)進(jìn)行二次添料，故是生產(chǎn)復(fù)合材料的滾塑制品的理想機(jī)械。改進(jìn)后的搖擺滾塑機(jī)還具有添料便捷，添料過程不影響工作效率、成型產(chǎn)品品質(zhì)可靠等優(yōu)點(diǎn)。

鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具 947     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼筋增強(qiáng)熱塑性模壓制品的模具，本實(shí)用新型涉及的模具分為上模具和下模具，上模具表面設(shè)置帶有產(chǎn)品花紋雕刻圖案，下模具設(shè)置正交各向異性結(jié)構(gòu)槽，上、下模具通過導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)合模。下模具型腔內(nèi)分布有正交各向異性結(jié)構(gòu)槽，且溝槽內(nèi)設(shè)置有U型或V型鋼筋定位結(jié)構(gòu)，鋼筋定位結(jié)構(gòu)下端開導(dǎo)通槽。能有效解決傳統(tǒng)復(fù)合材料制品中存在的諸多鋼筋包覆缺陷，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品鋼筋厚度可控、包覆完整、左右均勻、定位準(zhǔn)確的顯著優(yōu)點(diǎn)。

航空航天鎳殼工裝 940     

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本實(shí)用新型公開的一種航空航天鎳殼工裝，其特征在于，包括：氣相沉積鎳殼、若干可拉撐鎳殼裝置和背部金屬支撐骨架，所述氣相沉積鎳殼與每一可拉撐鎳殼裝置的一端連接，每一可拉撐鎳殼裝置的另一端與所述背部金屬支撐骨架連接。本實(shí)用新型的有益效果在于：整體工裝重量較輕，工裝型面可實(shí)現(xiàn)雙向微調(diào)，即使工裝在使用過程中發(fā)生微變形，亦可雙向調(diào)節(jié)，鎳殼工裝表面光滑、耐劃、耐磕碰，且鎳殼導(dǎo)熱快、受熱均勻，所成型的復(fù)合材料制件表觀好、產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，同時(shí)可節(jié)約能耗。

安全防護(hù)專用頭盔 755     

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本實(shí)用新型公開了一種安全防護(hù)專用頭盔，包括頭盔殼體及緩沖內(nèi)襯，頭盔殼體從外到內(nèi)分別設(shè)置有聚氨酯納米復(fù)合材料層、大麻纖維層及玻璃纖維層；頭盔殼體內(nèi)設(shè)置有緩沖內(nèi)襯，在緩沖內(nèi)襯頂部均勻設(shè)置有多個(gè)半球形凹坑，從而使緩沖內(nèi)襯的內(nèi)凹面形成相應(yīng)的半球形凸塊；頭盔殼體與緩沖內(nèi)襯下端均對(duì)稱設(shè)置有安裝孔，安裝孔通過連接件將頭盔殼體與緩沖內(nèi)襯連接；頭盔殼體通過安裝孔及連接件鉸接有護(hù)目鏡；緩沖內(nèi)襯底部設(shè)置對(duì)稱有固定塊，固定塊之間設(shè)置有束縛帶，束縛帶中部設(shè)置有繩索松緊調(diào)節(jié)裝置。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，佩戴方便，通風(fēng)透氣性好，彎曲強(qiáng)度及沖擊韌性有較大提高且具有緩沖外力的功能，保障人員安全，且設(shè)置有方便收起的護(hù)目鏡。

接線端子 654     

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一種接線端子,包括有塑料套筒(1)和穿設(shè)在套筒內(nèi)的中空鐵質(zhì)導(dǎo)電管(2),導(dǎo)電線可以穿設(shè)在所述導(dǎo)電管(2)內(nèi),其特征在于:所述的導(dǎo)電管(2)在與導(dǎo)電線接觸的底緣部位(24)采用復(fù)合銅材料。本實(shí)用新型連接導(dǎo)電線的導(dǎo)電管采用了新型的復(fù)合材料,即導(dǎo)電管整體采用鐵質(zhì)材料,而在導(dǎo)電管底緣何導(dǎo)線接觸的部份采用局部復(fù)合銅材,這樣一來,導(dǎo)電管整體因?yàn)椴捎描F材,強(qiáng)度高、成本低,而在與導(dǎo)電線接觸的觸點(diǎn)部份因?yàn)槭褂昧算~材,具有導(dǎo)電性;又因?yàn)椴捎昧藦?fù)合銅材,代替了原先沖壓成型的銅片結(jié)構(gòu),導(dǎo)電銅材部位可靠性高,銅不易脫落,在降低沖壓難度的同時(shí)節(jié)約了成本,更適于大批量生產(chǎn)。

同時(shí)復(fù)合壓合加工設(shè)備 975     

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本實(shí)用新型屬于擠壓制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種同時(shí)復(fù)合壓合加工設(shè)備。該設(shè)備包括牽引系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、壓合機(jī)、冷卻系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)。該設(shè)備將三種不同的材料通過牽引裝置牽引，經(jīng)預(yù)處理后(表面粗造化處理、噴涂粘合劑等)，采用雙輥壓合機(jī)熱壓合，再經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻成型后制得三層復(fù)合材料。其中三層材料在壓合前各自經(jīng)過預(yù)處理，且在壓合機(jī)前速率一致，經(jīng)過壓合后迅速冷卻降溫固化。本實(shí)用新型發(fā)明所述的設(shè)備均由現(xiàn)成產(chǎn)品組合而成，通過巧妙的設(shè)計(jì)將減少工藝流程，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、制備條件較低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

中速高承載壓縮機(jī)軸瓦 972     

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本實(shí)用新型涉及一種中速高承載壓縮機(jī)軸瓦，包括軸瓦本體、油孔、油槽和定位鍵，所述的軸瓦本體的內(nèi)圓面上沿著弧面居中開有一條油槽，所述的油槽上的任意位置開有油孔，所述的軸瓦本體的一端布置有定位鍵，所述的軸瓦本體的外圓面的上沿和下沿均橫向布置有止推邊，所述的軸瓦本體的內(nèi)側(cè)圓面由內(nèi)向外依次布置有鋼板合金復(fù)合材料層和功能鍍層。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐高溫性能高，潤(rùn)滑性能好，提高了使用壽命。

炭纖維復(fù)合濾芯 964     

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本實(shí)用新型涉及一種炭纖維復(fù)合濾芯，包括蓋子和濾芯筒，所述的濾芯筒上端敞開、下端封住，該濾芯筒下端開設(shè)有出水口，所述的濾芯筒上端安裝有蓋子，該蓋子中部設(shè)有豎直的進(jìn)水管，所述的濾芯筒內(nèi)由上往下依次安裝有過濾內(nèi)芯和二次過濾體，所述的過濾內(nèi)芯包括底座、內(nèi)部不銹鋼絲網(wǎng)和外部不銹鋼絲網(wǎng)，所述的內(nèi)部不銹鋼絲網(wǎng)和外部不銹鋼絲網(wǎng)均呈圓筒狀，所述的底座上端螺紋連接有外部不銹鋼絲網(wǎng)，該外部不銹鋼絲網(wǎng)內(nèi)設(shè)有內(nèi)部不銹鋼絲網(wǎng)，所述的內(nèi)部不銹鋼絲網(wǎng)與外部不銹鋼絲網(wǎng)之間有碳纖維復(fù)合材料，所述的進(jìn)水管下端伸入到內(nèi)部不銹鋼絲網(wǎng)內(nèi)。本實(shí)用新型過濾效果好，且便于清洗。

新型直發(fā)器 710     

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本實(shí)用新型是一種新型直發(fā)器,涉及美容美發(fā)器具。包括以轉(zhuǎn)軸組件連接的上殼體和下殼體,轉(zhuǎn)尾組件,上、下殼體分別設(shè)有上、下隔熱盒和帶有發(fā)熱元件和上、下鋁板的上、下發(fā)熱體組件,硅膠墊分別連接上、下殼體并分別支撐上、下鋁板,其改進(jìn)在于上、下殼體的外表面分別設(shè)有由粘接劑粘接的上、下纖維布層。由于采用了先進(jìn)的復(fù)合材料技術(shù)和結(jié)構(gòu),徹底解決了傳統(tǒng)直發(fā)器塑膠殼體的諸多缺陷,具有:①高強(qiáng)度、耐疲勞性,熱穩(wěn)定性,耐熱酸化性、耐腐蝕性、抗藥性、抗振動(dòng)性等優(yōu)異性能;②由于高強(qiáng)度,耐疲勞、熱穩(wěn)定和抗振性,確保上、下鋁板平行度,提高燙發(fā)直發(fā)效果;③外觀美麗,長(zhǎng)期使用不老化不變色;④能抵抗更嚴(yán)酷的非正常使用條件,可靠性和安全性顯著提高。

面料 736     

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本實(shí)用新型提供了一種面料，所述面料為空氣層組織結(jié)構(gòu)的針織面料，所述空氣層組織結(jié)構(gòu)包括正面層、反面層和夾層，所述正面層和反面層通過所述夾層紗線連接，所述正面層和反面層為滌綸和彈性氨綸組成的復(fù)合材料，所述夾層為1F滌綸單絲，本實(shí)用新型所述的面料具備良好的彈性、透氣性、防塵防污和美觀性。

車輛門檻內(nèi)板總成結(jié)構(gòu)及車輛 849     

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為了解決現(xiàn)有技術(shù)中門檻內(nèi)板的重量較大的技術(shù)問題，進(jìn)一步提升整車輕量化，本實(shí)用新型提出了一種車輛門檻內(nèi)板總成結(jié)構(gòu)及車輛。其中，車輛門檻內(nèi)板總成結(jié)構(gòu)，包括門檻內(nèi)板和補(bǔ)強(qiáng)板，補(bǔ)強(qiáng)板為碳纖維復(fù)合板，補(bǔ)強(qiáng)板膠接于門檻內(nèi)板，補(bǔ)強(qiáng)板通過熱熔鉆拉鉚鉚釘與門檻內(nèi)板連接。本實(shí)用新型使用碳纖維復(fù)合板作為補(bǔ)強(qiáng)板，可以降低車輛門檻內(nèi)板總成結(jié)構(gòu)的重量，從而進(jìn)一步降低車輛的總重量；且碳纖維復(fù)合材料的強(qiáng)度高于熱成型鋼，由此，本實(shí)用新型可以在保證車輛門檻內(nèi)板總成結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，降低車輛門檻內(nèi)板總成結(jié)構(gòu)的總重量，整車輕量化效果顯著。

用于SMC材料模壓制品的倒角工具 896     

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本實(shí)用新型公開了一種用于SMC材料模壓制品的倒角工具，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)有軸承和轉(zhuǎn)桿，軸承和轉(zhuǎn)桿套接，轉(zhuǎn)桿下端固定設(shè)有鉆套，鉆套設(shè)有活動(dòng)孔，活動(dòng)孔設(shè)有彈簧和可軸向移動(dòng)的鉆桿，彈簧頂住鉆桿，鉆桿裝有鉆頭，鉆頭設(shè)有鋼球。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。具體是：軸承安裝在工作臺(tái)上，轉(zhuǎn)桿安裝在軸承上，并且轉(zhuǎn)桿上端凸出軸承，轉(zhuǎn)桿上端用來連接電動(dòng)工具，電動(dòng)工具旋轉(zhuǎn)的時(shí)候就會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，于是轉(zhuǎn)桿、鉆套、鉆桿、鉆頭也一起旋轉(zhuǎn)，鉆頭會(huì)切除SMC復(fù)合材料產(chǎn)品的安裝孔的毛刺、飛邊。

防輻射包裝袋 1047     

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一種防輻射包裝袋，它包括包裝袋本體，所述的包裝袋本體包括PE層（4），包裝袋本體還包括Al層（2），所述的Al層（2）一平面與PE層（4）的一平面貼合；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型由于由Al（鋁）層和PE層復(fù)合而成，由于鋁是金屬材料，而金屬材料具有較好的強(qiáng)韌度，且透水性和透氣性均較差，故可提高Al和PE復(fù)合材料的密封性和強(qiáng)度，降低了本實(shí)用新型的透水率和透氧率，并能制備容量可達(dá)1000升及以上的袋子；同時(shí)，又由于鋁均具有防輻射和屏蔽的性能，使得本實(shí)用新型也就能起到防輻射和屏蔽的雙重作用，故也就大大降低了本實(shí)用新型內(nèi)的垃圾對(duì)環(huán)境的污染。

繡花竹席 826     

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一種繡花竹席,由若干竹條編織而成,在竹席的背側(cè)粘貼有雙層具有強(qiáng)度高、拉力好、透氣、柔韌特點(diǎn)的復(fù)合材料層,在竹席的四周采用包邊布包裹,內(nèi)沿設(shè)有嵌邊,并且在包邊布的外沿增設(shè)一層包邊布,形式更加美觀。本繡花竹席解決了在竹席上進(jìn)行刺繡時(shí),竹絲易被刺斷的問題,保證繡花竹席的刺繡質(zhì)量且具有更長(zhǎng)的使用壽命。

防回流陽接頭 640     

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本實(shí)用新型提供了一種防回流陽接頭，所述的防回流陽接頭包括接頭閥門、芯軸、硅膠墊、彈性件和底座，所述的接頭閥門內(nèi)部設(shè)置有芯軸，所述的芯軸下端固定連接有彈性件，所述的彈性件固定連接底座，所述的接頭閥門與底座之間的接觸面設(shè)置有硅膠墊。在本實(shí)用新型中，帶有彈簧閥的不銹鋼防回流陽接頭，其連接后能自動(dòng)打開抽出氣體，拆開時(shí)關(guān)閉器復(fù)位，從而保持復(fù)合材料成型過程中的真空狀態(tài)，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

電瓶車包裝框架 884     

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本實(shí)用新型涉及包裝材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電瓶車包裝框架。實(shí)用新型所述的一種電瓶車包裝框架，包括底板，所述底板上設(shè)有兩個(gè)門框形的固定架，兩個(gè)固定架豎直且在底板上前后平行設(shè)置；固定架下部設(shè)有橫向的加強(qiáng)筋，固定架頂邊上連接設(shè)有兩根縱向的連接桿，連接桿后端設(shè)有車尾固定塊；所述固定架、加強(qiáng)筋和連接桿均由板狀的外表面包覆有紙板的竹材制成。本實(shí)用新型采用紙板和竹材的復(fù)合材料，滿足電瓶車包裝的強(qiáng)度要求，降低了包裝的成本；整體框架采用扣接方式，結(jié)構(gòu)合理、安裝方便、可重復(fù)利用，更加符合綠色環(huán)保要求。

泵底座 1080     

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一種泵底座,該底座(10)采用聚酯樹脂、玻璃纖維復(fù)合材料制作并在高溫的模腔中模壓成型,該底座中還設(shè)置有整體焊接而成的外框金屬加強(qiáng)筋(51)和縱、橫布置的金屬加強(qiáng)筋(52)、(53)并預(yù)埋于底座的高溫的模腔中一起模壓成型成一體,該底座還設(shè)置有固定泵體和電機(jī)用的螺孔(4)以及底座安裝孔(3),該螺孔設(shè)置為金屬螺母、底座安裝孔設(shè)置為金屬螺栓孔耳(6)并焊接于金屬加強(qiáng)筋上,它們都預(yù)埋于底座高溫模腔中一起模壓成型;本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和機(jī)械性能,從而可明顯提高泵的工作精度與使用壽命,同時(shí)還可降低整機(jī)重量。

增強(qiáng)復(fù)合塑料管 757     

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本實(shí)用新型涉及一種增強(qiáng)復(fù)合塑料管,包括芯層管,所述芯層管的外壁上設(shè)有粘結(jié)劑層,粘結(jié)劑層的外壁上設(shè)有鋼絲左右交叉螺旋纏繞的鋼絲層,鋼絲層的外壁上設(shè)有粘結(jié)塑料薄膜層,粘結(jié)塑料薄膜層的外壁上設(shè)有聚合物外層,所述聚合物外層與所述芯層管、所述粘結(jié)劑層、所述鋼絲層、所述粘結(jié)塑料薄膜層復(fù)合連接成一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為:強(qiáng)度高,使用壽命長(zhǎng),金屬骨架與聚合物連續(xù)體的界面粘結(jié)形成一體,成為真正的復(fù)合結(jié)構(gòu)或者復(fù)合材料。

圓孔共擠阻燃聚烯烴木塑地板 760     

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本實(shí)用新型涉及一種木塑地板，公開了一種圓孔共擠阻燃聚烯烴木塑地板。其包括芯體(1)，芯體(1)截面呈平行四邊形，芯體(1)側(cè)面的中心位置均設(shè)有卡槽(2)；芯體(1)上表面設(shè)有“十”字型導(dǎo)水槽(3)，芯體(1)下表面設(shè)有4～6個(gè)截面為半圓形的凹槽(4)；芯體(1)中部設(shè)有3～4個(gè)截面為圓形的通孔(5)；芯體(1)表面覆蓋有阻燃外層(6)。本實(shí)用新型提高了木塑地板的阻燃性以及安裝的穩(wěn)定性，并且擴(kuò)展了木塑復(fù)合材料的應(yīng)用范圍。

復(fù)合管模具 1082     

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本實(shí)用新型提供的一種復(fù)合管模具，包括外層進(jìn)料段、外層輸料段、內(nèi)層擠出裝置和出料段，所述外層進(jìn)料段、外層輸料段和出料段依次相連接，所述內(nèi)層擠出裝置設(shè)置于外層輸料段內(nèi)，其中，所述外層進(jìn)料段內(nèi)設(shè)有外層進(jìn)料通道，所述外層輸料段內(nèi)設(shè)有外層輸料通道，所述內(nèi)層擠出裝置內(nèi)設(shè)有內(nèi)層進(jìn)料通道和內(nèi)層擠出通道，所述外層輸料通道與內(nèi)層輸料通道在外層輸料段的末端交匯，所述內(nèi)層輸料通道設(shè)于外層輸料通道的內(nèi)側(cè)，所述出料段內(nèi)設(shè)有出料通道。本實(shí)用新型的復(fù)合軟管模具能夠?qū)煞N不同的復(fù)合材料復(fù)合制成既柔軟又衛(wèi)生的復(fù)合軟管，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

無骨架定子結(jié)構(gòu)及具有無骨架定子結(jié)構(gòu)的斯特林電機(jī) 710     

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本實(shí)用新型涉及無骨架定子結(jié)構(gòu)及具有該無骨架定子結(jié)構(gòu)的斯特林電機(jī)，無骨架定子結(jié)構(gòu)包括上定子、下定子以及由電線繞成的線圈，上定子和下定子內(nèi)均開設(shè)有環(huán)形槽，上定子和下定子的中心處開設(shè)有供轉(zhuǎn)子放置的圓孔，線圈位于環(huán)形槽內(nèi)，其特征在于，上定子和下定子由軟磁性復(fù)合材料加工形成，電線的截面為矩形，上定子、下定子和線圈之間通過粘結(jié)方式固定。線圈、上定子和下定子之間粘結(jié)固定，降低了線圈中的磁力損失，使線圈產(chǎn)生的熱量得到良好散熱；電線的截面采用矩形，可增大線圈中相鄰兩電線的接觸面積，減小相鄰電線之間間隙，提高環(huán)形槽和定子結(jié)構(gòu)的空間利用率，相對(duì)圓形截面，電線的矩形截面可以擴(kuò)大電線的截面積，由此降低電線中的直流阻抗。

快速接線端子 989     

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一種快速接線端子,包括有絕緣套筒和穿設(shè)在所述套筒內(nèi)的中空導(dǎo)電管,所述導(dǎo)電管內(nèi)可穿設(shè)一通過緊固件壓緊的導(dǎo)電線,其特征在于:所述的導(dǎo)電管在與所述導(dǎo)電線接觸的底緣部位設(shè)置有復(fù)合銅層。本實(shí)用新型連接導(dǎo)電線的導(dǎo)電管采用了新型的復(fù)合材料,即導(dǎo)電管整體采用鐵質(zhì)材料,而在導(dǎo)電管底緣和導(dǎo)線接觸的部份采用局部復(fù)合銅材,這樣一來,導(dǎo)電管整體因?yàn)椴捎描F材,強(qiáng)度高、成本低,而在與導(dǎo)電線接觸的觸點(diǎn)部份因?yàn)槭褂昧算~材,具有導(dǎo)電性;又因?yàn)椴捎昧藦?fù)合銅材,導(dǎo)電部位連接可靠性高,銅不易脫落,在降低沖壓難度的同時(shí)節(jié)約了成本,更適于大批量生產(chǎn)。

具有高抗屈曲能力的纖維織物 789     

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本實(shí)用新型公開了一種具有高抗屈曲能力的纖維織物，該纖維織物的纖維軌跡是一系列沿一定方向(y軸)平移得到的正弦曲線或余弦曲線，其函數(shù)方程表示式為：yn＝asinbx+Kn或者yn＝acosbx+Kn，其中，a、b均為正實(shí)數(shù)，n為正整數(shù)，Kn為正實(shí)數(shù)并且Kn≠Kn+1。與現(xiàn)有技術(shù)中的平行順直的纖維軌跡相比，該纖維織物具有纖維方向參數(shù)化、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、能夠顯著提高抗屈曲能力、適合于批量化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，使用該纖維織物制備的纖維復(fù)合材料制件具有優(yōu)良的抗屈曲能力，且制備方便簡(jiǎn)單，幾乎無纖維材料的浪費(fèi)，大大降低了成本。

生態(tài)木馬賽克墻板 628     

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本實(shí)用新型公開了一種生態(tài)木馬賽克墻板,包括柔性基層和與柔性基層的室內(nèi)側(cè)表面相連接的生態(tài)木表層板,優(yōu)點(diǎn)在于通過將基層改為柔性基層,且在柔性基層上連接一層生態(tài)木表層板,這樣可有效提高柔性基層與墻體之間的結(jié)合力及柔性基層與生態(tài)木表層板的之間結(jié)合力,從而可有效降低整塊墻板從墻體上脫落或生態(tài)木表層板從基層上脫落的風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)由于采用生態(tài)木如木塑復(fù)合材料制成的生態(tài)木表層板,不僅環(huán)保,而且成本低,利于長(zhǎng)期發(fā)展,同時(shí)不易引起翹曲變形。

淫羊藿苷-小腸黏膜下層補(bǔ)片 1026     

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本實(shí)用新型公開的淫羊藿苷-小腸黏膜下層補(bǔ)片的微觀結(jié)構(gòu)包括SIS膠原纖維骨架和加載于SIS膠原纖維骨架上的淫羊藿苷，SIS膠原纖維骨架為網(wǎng)狀纖維結(jié)構(gòu)，淫羊藿苷為顆粒狀，淫羊藿苷附著于SIS膠原纖維骨架上；本實(shí)用新型淫羊藿苷-小腸黏膜下層補(bǔ)片，在SIS膠原纖維骨架上附著顆粒狀的淫羊藿苷，建立穩(wěn)定的藥物釋放體系，將SIS膠原纖維骨架和淫羊藿苷這兩個(gè)極具潛力的骨組織工程元素結(jié)合起來，形成的淫羊藿苷-小腸黏膜下層補(bǔ)片復(fù)合材料可靠、穩(wěn)定，對(duì)淫羊藿苷安全、經(jīng)濟(jì)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及優(yōu)異的促骨再生能力和促血管再生能力等特性加以充分利用，該淫羊藿苷-小腸黏膜下層補(bǔ)片是一種載藥補(bǔ)片，具有極強(qiáng)的促骨再生能力，在骨再生領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

基于三維仿真新型鋁合金拼色帳篷 791     

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本實(shí)用新型公開了一種基于三維仿真新型鋁合金拼色帳篷，包括底架、支撐架、支撐桿、橫梁、頂梁、篷布、帳篷門、拉鏈、收卷筒、掛鉤、底座、插桿、拼色層、熒光涂層、保溫層和帳篷內(nèi)襯面料層。本實(shí)用新型具備以下有益效果：該基于三維仿真新型鋁合金拼色帳篷，通過三色拼色篷布，使得帳篷的顏色更加好看，顧客的選擇更多，便于帳篷的銷售，同時(shí)拼色帳篷也便于吸收光線，降低太陽的輻射，提高裝置的實(shí)用性，通過設(shè)置底架和支撐架，通過采用鋁合金復(fù)合材料的材質(zhì)，使得帳篷更加的耐磨，裝置的使用年限大大增加，同時(shí)在鋁合金最外面一層設(shè)置耐老化層，進(jìn)一步增加裝置的抗老化作用，提高帳篷的耐久性。