本發(fā)明涉及超高性能混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種超高性能混凝土的攪拌工藝,準(zhǔn)備攪拌機(jī)A和攪拌機(jī)B;將水泥、摻合料、部分水及外加劑投入攪拌機(jī)A攪拌,得到攪拌均勻的膠凝材料漿體;將細(xì)骨料和纖維投入攪拌機(jī)B攪拌,得到攪拌均勻的混合料;將混合料投入到攪拌均勻的膠凝材料漿體中,并繼續(xù)攪拌,再將剩余的水投入攪拌機(jī)A攪拌,得到攪拌均勻的超高性能混凝土。本發(fā)明提高了超高性能混凝土的擴(kuò)展性、抗壓強(qiáng)度,并降低了電通量,同時(shí)具有攪拌效率高、工藝簡(jiǎn)單、攪拌均勻、減少細(xì)骨料及纖維對(duì)葉片和襯板的磨損等特點(diǎn)。
本發(fā)明屬于混凝土材料技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種清水混凝土及清水混凝土建筑施工工藝,該混凝土由下列重量份的原料組成:硅酸鹽水泥200?250份,碎石500?600份,砂子360?420份,粉煤灰15?25份,減水劑4?8份,引氣劑3?5份,緩凝劑2?4份,水100?120份;通過(guò)在清水混凝土的原材料中加入減水劑、引氣劑和緩凝劑,通過(guò)三者之間的配合作用,能夠明顯提高清水混凝土的流動(dòng)性,從而減小注漿管道堵塞的問(wèn)題,并且在振搗時(shí)能夠?qū)⒒炷琳駬v密實(shí),使得混凝土將模板有效填充,降低抹面成型難度,提高清水混凝土成型后的質(zhì)量和美觀度。
本實(shí)用新型適用于廢氣處理領(lǐng)域,公開(kāi)了廢氣吸附催化燃燒設(shè)備包括催化凈化裝置、吸附裝置、脫附風(fēng)機(jī)、吸附風(fēng)機(jī)、鮮風(fēng)機(jī)、補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管道、排放管道和控制箱,催化凈化裝置包括底座、催化箱體、加熱換熱器、催化床和加熱元件,吸附裝置包括至少兩個(gè)獨(dú)立設(shè)置的碳箱,脫附風(fēng)機(jī)包括電機(jī)座、電機(jī)、機(jī)殼和葉輪,電機(jī)座安裝在底座上,電機(jī)安裝在電機(jī)座上,機(jī)殼與電機(jī)座連接,且機(jī)殼的出口安裝在催化箱體上,機(jī)殼的入口與碳箱連接,葉輪設(shè)于機(jī)殼內(nèi),并與電機(jī)連接;脫附風(fēng)機(jī)直接與催化箱體連接,其與催化箱體之間無(wú)需設(shè)置連接管連接,省略連接管,能夠提高廢氣吸附催化燃燒設(shè)備的集成度,且省略連接管,能夠盡可能地減少?gòu)U氣泄露。
本實(shí)用新型公開(kāi)了旋轉(zhuǎn)蓄熱式RTO催化燃燒廢氣處理裝置,包括主體,主體的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有呈上下結(jié)構(gòu)分布的傳輸槽、進(jìn)氣槽、燃燒槽和水槽,主體靠近燃燒槽的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有換熱槽,且換熱槽的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)熱板,水槽的底部?jī)?nèi)壁兩側(cè)通過(guò)螺栓安裝有水泵,且水泵的輸出端通過(guò)螺栓安裝有與換熱槽相連通的水管,水槽的底部?jī)?nèi)壁上通過(guò)螺栓安裝有溫度傳感器。實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的水泵,當(dāng)啟動(dòng)水泵時(shí),水泵能夠?qū)⑺ㄟ^(guò)水管注入換熱槽內(nèi)部,此時(shí)導(dǎo)熱板能夠?qū)崃總鲗?dǎo)至換熱槽內(nèi)部水的內(nèi)部,從而實(shí)現(xiàn)熱回收,而陶瓷蓄熱板能夠提升裝置的熱量回收效果,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的拉塊,當(dāng)拉動(dòng)拉塊時(shí),拉塊能夠?qū)瓌?dòng)彈簧擠壓。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置,其包括移動(dòng)座,所述移動(dòng)座上固定有支撐桿,支撐桿的上端固定有箱體,所述箱體的頂部固定并連通有上進(jìn)氣管,上進(jìn)氣管上設(shè)置有閥門(mén),且箱體的底部固定有氣泵,所述氣泵的進(jìn)氣端連接有與移動(dòng)座內(nèi)部連通的第二進(jìn)氣管,第二進(jìn)氣管與上進(jìn)氣管相對(duì)設(shè)置,且氣泵的出氣端與固定于移動(dòng)座上的箱體的進(jìn)氣端連通。本實(shí)用新型能夠在需要時(shí)將使用過(guò)的活性炭吸附主體轉(zhuǎn)到一邊進(jìn)行更換,而將另一個(gè)未使用的活性炭吸附主體快速轉(zhuǎn)移到工作位置投入工作,進(jìn)而使得整個(gè)更換過(guò)程簡(jiǎn)單,且不需要占用過(guò)多更換時(shí)間,使得裝置在能夠及時(shí)的投入工作,從而能提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種填充密實(shí)的混凝土模板,涉及混凝土模板技術(shù)領(lǐng)域,包括填充密實(shí)的混凝土模板,包括固定模板、活動(dòng)模板和伸縮承托板;固定模板:有兩塊且相對(duì)設(shè)置;活動(dòng)模板:有兩塊且相對(duì)設(shè)置,活動(dòng)模板的端部滑動(dòng)貼合固定模板的相對(duì)面、且兩者組合成矩形圍板;伸縮承托板滑動(dòng)設(shè)置在矩形圍板的內(nèi)側(cè),且伸縮承托板與矩形圍板之間構(gòu)成混凝土腔,伸縮承托板下側(cè)相對(duì)設(shè)置設(shè)有斜拉件,兩側(cè)的斜拉件的端部分別連接對(duì)應(yīng)側(cè)的活動(dòng)模板;承載架下端與地面支撐,承載架的上端與活動(dòng)模板的上端在水平方向上滑動(dòng)連接。本填充密實(shí)的混凝土模板,針對(duì)梁式混凝土結(jié)構(gòu)提供模板的構(gòu)建類型,通過(guò)混凝土梁的自重?cái)D壓自身,保證內(nèi)部填充密實(shí)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭吸附箱用新型防護(hù)裝置,包括底板,所述底板頂端中心部分固定連接有第一固定板,所述第一固定板頂端開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位槽,所述限位槽內(nèi)側(cè)壁光滑貼合有限位桿,所述限位桿頂端固定連接有第二固定板,所述第一固定板與第二固定板之間設(shè)置有多個(gè)彈簧,所述第二固定板頂端固定連接有吸附箱,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密封圈與轉(zhuǎn)動(dòng)板,密封圈的設(shè)置便于更好的對(duì)活性炭層進(jìn)行限位,轉(zhuǎn)動(dòng)板的設(shè)置避免螺紋桿接觸活性炭層時(shí)損壞活性炭層,凹槽的設(shè)置使得活性炭層與空氣的接觸面更大,便于更好的對(duì)空氣內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行吸附,該裝置操作簡(jiǎn)單,使用效果更好,大大提高吸附效率,穩(wěn)定性更高。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理廢氣的活性炭吸附箱,解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便于更換活性炭層,降低凈化效率,無(wú)法對(duì)活性炭層上面的粉塵進(jìn)行清理,影響廢氣處理效率的問(wèn)題。一種處理廢氣的活性炭吸附箱,包括吸附箱,吸附箱的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口,且吸附箱的底部連通有出氣管,吸附箱內(nèi)腔設(shè)置有兩個(gè)固定機(jī)構(gòu),并且兩個(gè)固定機(jī)構(gòu)關(guān)于吸附箱中心對(duì)稱,固定機(jī)構(gòu)中包括固定板、擠壓彈簧、活性炭層和夾持板,固定板共設(shè)置有兩組,且兩組固定板中每一組中均設(shè)置有四個(gè),并且兩組固定板關(guān)于吸附箱中心對(duì)稱。本實(shí)用新型便于更換活性炭層,提高凈化效率,便于對(duì)活性炭層上面的粉塵進(jìn)行清理,避免影響廢氣處理的效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土電桿余漿處理裝置,屬于混凝土電桿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括電桿鋼模、抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)、輔助支撐機(jī)構(gòu)和余漿收集機(jī)構(gòu),所述抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)、輔助支撐機(jī)構(gòu)和余漿收集機(jī)構(gòu)沿一直線設(shè)置,所述電桿鋼模能夠拆卸的安裝在抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)和輔助支撐機(jī)構(gòu)上,所述電桿鋼模的兩端均設(shè)有用于排出余漿的排料口,所述鎖固機(jī)構(gòu)包括平衡組件、夾緊組件和鎖固組件,所述夾緊組件安裝在平衡組件的頂部,所述鎖固組件安裝在夾緊組件上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)收集電桿鋼模內(nèi)的余漿,避免余漿造成污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種再生混凝土測(cè)試取樣裝置,涉及再生混凝土測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,包括:底座、伸縮件、臺(tái)體、四個(gè)側(cè)板、四個(gè)安裝部、振動(dòng)電機(jī)和敲擊部,其中,所述伸縮件設(shè)置在所述底座的頂部;所述臺(tái)體固定設(shè)置在所述伸縮件的頂部;四個(gè)所述側(cè)板分別通過(guò)四個(gè)所述安裝部與所述臺(tái)體的四個(gè)側(cè)面可拆卸連接;所述振動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述臺(tái)體的底部;所述敲擊部設(shè)置在所述側(cè)板的上方,用于對(duì)所述側(cè)板進(jìn)行敲擊,使得所述側(cè)板與再生混凝土分離。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)完全通過(guò)人工來(lái)敲擊進(jìn)一步降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的情況下也進(jìn)一步提升了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有活性炭吸附濃縮效果的CO催化燃燒設(shè)備,包括外殼,所述外殼兩端分別固定連接有一個(gè)進(jìn)氣管和一個(gè)出氣管,所述外殼內(nèi)中間位置固定連接有一組活性炭吸附板,所述外殼內(nèi)固定連接有一個(gè)限位框,所述限位框位于活性炭吸附板靠近進(jìn)氣管一側(cè),所述限位框側(cè)壁開(kāi)設(shè)有一個(gè)定位槽,所述定位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有一個(gè)濾板,所述外殼上端側(cè)壁且與濾板相對(duì)應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有一個(gè)插孔,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)拉動(dòng)固定機(jī)構(gòu)的固定板向相遠(yuǎn)離一側(cè)滑動(dòng),可以使固定板上端與濾板斷開(kāi)連接,并且通過(guò)定位彈簧的復(fù)位,推動(dòng)定位板和濾板向上運(yùn)動(dòng),從而可以使濾板上端從插孔內(nèi)彈出,方便對(duì)濾板進(jìn)行更換和清洗。
本發(fā)明涉及混凝土灌注的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了測(cè)量混凝土灌注面及控制混凝土灌注量的灌注結(jié)構(gòu),包括控制器、導(dǎo)管以及料斗,料斗連接在導(dǎo)管的頂部,導(dǎo)管的外側(cè)壁安裝有多個(gè)可拆卸的探測(cè)器,并沿著導(dǎo)管的軸向間隔布置;料斗與導(dǎo)管之間設(shè)有灌注控制結(jié)構(gòu),探測(cè)器和灌注控制結(jié)構(gòu)均與控制器電性連接;探測(cè)器反饋探測(cè)數(shù)據(jù)至控制器,控制器控制灌注控制結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)進(jìn)入導(dǎo)管的混凝土灌注量;開(kāi)始灌注混凝土后,隨著樁孔內(nèi)混凝土的量越來(lái)越多,灌注面不斷上升,當(dāng)灌注面達(dá)到設(shè)定高度,探測(cè)器將此時(shí)的探測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送至控制器,控制器接收到探測(cè)數(shù)據(jù)并控制灌注控制結(jié)構(gòu)限制混凝土從料斗進(jìn)入導(dǎo)管,從而達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量樁孔內(nèi)灌注面以及控制灌注量的效果,同時(shí)操作簡(jiǎn)便靈活。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種油漆環(huán)保治理活性炭吸附脫附催化系統(tǒng),包括排風(fēng)管道、脫附管道、催化燃燒床、若干吸附床和若干過(guò)濾床,每一所述吸附床內(nèi)分別安裝有蜂窩活性炭,每一所述吸附床分別設(shè)有吸附進(jìn)氣口、吸附排氣口、脫附進(jìn)氣口和脫附排氣口,每一所述過(guò)濾床分別連接對(duì)應(yīng)每一所述吸附床的所述吸附進(jìn)氣口,所述排風(fēng)管道連接所有所述吸附排氣口,所述排風(fēng)管道的排風(fēng)出口處安裝有排風(fēng)機(jī),所述催化燃燒床連接所有所述脫附進(jìn)氣口,所述脫附管道連接所有所述脫附排氣口,所述脫附管道的廢氣出口連接所述催化燃燒床。該系統(tǒng)具有高效、節(jié)能、長(zhǎng)壽命、環(huán)保、安全等優(yōu)點(diǎn)。
一種以廢棄混凝土為骨料的透水混凝土、其制備方法及應(yīng)用,該透水混凝土通過(guò)以下步驟進(jìn)行制備:對(duì)經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢棄混凝土進(jìn)行破碎、篩分,得到粗骨料和細(xì)骨料;將粗骨料放入酸溶液中浸泡后撈出瀝干,然后加入硅酸鈉或偏硅酸鈉來(lái)進(jìn)行表面修飾;將細(xì)骨料和粉煤灰、煤矸石進(jìn)行研磨粉碎,得到微米級(jí)粉末;將硅酸鹽水泥、微米級(jí)粉末、水、外加劑和增強(qiáng)劑進(jìn)行預(yù)混合后,加入經(jīng)修飾后的粗骨料,混合后形成以廢棄混凝土為骨料的透水混凝土。本發(fā)明改善了粗骨料的界面性能,使廢棄混凝土粗骨料和水泥形成力學(xué)網(wǎng)絡(luò),提高了透水混凝土的力學(xué)性能,并通過(guò)調(diào)整透水混凝土的組分種類和含量改善了混凝土的力學(xué)性能和耐久性。
本發(fā)明公開(kāi)一種混凝土沉井施工方法,該混凝土沉井施工方法采用沉井施工裝置,沉井施工裝置包括施工加固座、偏移夾持限位件、下沉調(diào)節(jié)件、平衡挖取件和沉井本體,施工加固座通過(guò)定位樁固定在地基上,偏移夾持限位件滑動(dòng)安裝在施工加固座上表面,并對(duì)沉井本體外表面夾持,下沉調(diào)節(jié)件分別與沉井本體內(nèi)部以及施工加固座上端面連接,沉井本體內(nèi)部下端面安裝有平衡挖取件,本發(fā)明對(duì)沉井下沉高度進(jìn)行調(diào)節(jié),并提高對(duì)沉井外表面的夾持性能,使得偏移夾持限位件對(duì)沉井的夾持不受沉井的形狀以及沉井周側(cè)表面凹凸不平的限制,提高了對(duì)沉井表面的夾持,進(jìn)而提高沉井施工過(guò)程中的穩(wěn)定性以及施工的效率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種高效臭氧催化氧化廢水處理裝置,包含催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)、臭氧初次混合系統(tǒng)、臭氧二次混合系統(tǒng)和反沖洗系統(tǒng),催化氧化反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)器、催化劑填料層和布水布?xì)庋b置,臭氧初次混合系統(tǒng)包含臭氧發(fā)生器、射流器以及將回流液打入射流器的回流泵,臭氧二次混合系統(tǒng)包含進(jìn)水管、管道混合器和提升泵,管道混合器一端與射流器出水端連接,待處理的廢水與氣液充分混合均勻,反沖洗系統(tǒng)包含反洗水泵和反洗風(fēng)機(jī),用于清洗附著在催化劑填料中的污染物。本實(shí)用新型采用的方法使臭氧和廢水達(dá)到多次混合,以達(dá)到較高的溶解性,有較好的傳質(zhì)效果,具有臭氧利用率高、去除效率高、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種新型低能耗催化燃燒廢氣處理設(shè)備。所述新型低能耗催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括:進(jìn)風(fēng)斗;吸風(fēng)箱,所述吸風(fēng)箱設(shè)置在所述進(jìn)風(fēng)斗的上方;離心風(fēng)機(jī),所述離心風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述吸風(fēng)箱內(nèi);第一連接管,所述第一連接管固定安裝在所述進(jìn)風(fēng)斗的頂端,且所述第一連接管的另一端與所述吸風(fēng)箱的一側(cè)內(nèi)壁相連接;套筒,所述套筒套設(shè)在所述第一連接管上;U型氣管,所述U型氣管設(shè)置在所述套筒內(nèi),且所述U型氣管與所述第一連接管相互纏繞。本實(shí)用新型提供的新型低能耗催化燃燒廢氣處理設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、利用效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水催化氧化反應(yīng)器,具體涉及廢水處理領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體包括混合室、反應(yīng)室和排水室,所述混合室、所述反應(yīng)室和所述排水室由上向下一體化設(shè)置且相互連通,連接部位設(shè)置有下料閥,下料閥底部設(shè)置有篩板,所述混合室一側(cè)連通設(shè)有入水口,所述混合室頂部設(shè)有加料箱,所述反應(yīng)室外側(cè)環(huán)繞設(shè)有通氣管道,所述通氣管道一端貫穿反應(yīng)室且延伸至所述反應(yīng)室內(nèi)部,所述通氣管道用于輸送二氧化氯氣體進(jìn)入所述反應(yīng)室內(nèi)部。本實(shí)用新型能夠一體化的將廢水進(jìn)行反應(yīng)和降解,整體工作運(yùn)行不需要很大的面積,適合中小企業(yè)的工業(yè)廢水排放處理使用,并且能夠?qū)⑴懦龅乃w中雜質(zhì)過(guò)濾清除,達(dá)到可排放的指標(biāo)范圍。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于臭氧催化氧化的工業(yè)污水處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體的上方設(shè)置有蓋體,所述蓋體的左側(cè)設(shè)置有斜向設(shè)置的污水管;臭氧催化組件,所述臭氧催化組件包括干管、多組固定架和攪拌機(jī)構(gòu),所述干管上且位于蓋體的內(nèi)部設(shè)置有若干均勻分布的環(huán)形支管,所述環(huán)形支管的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干均勻分布的添加頭,所述固定架設(shè)置在各個(gè)環(huán)形支管的上方,所述固定架的內(nèi)側(cè)安裝有活動(dòng)框,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿設(shè)置有若干均勻分布的攪拌葉。本實(shí)用新型的有益效果是:可將臭氧均勻擴(kuò)散到箱體的內(nèi)部,并使臭氧分子與污水之間充分混合,提高對(duì)污水的氧化處理效果,并避免臭氧浪費(fèi)。
本發(fā)明提供了石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置,包括廢氣預(yù)處理單元及廢氣凈化單元,廢氣凈化單元內(nèi)從下至上依次設(shè)有連通的燃燒室、石墨烯多孔陶瓷蓄熱體及三維介孔石墨烯骨架,燃燒室內(nèi)設(shè)有燃?xì)鈬娮旌陀糜诖呋疺OCs燃燒的第一級(jí)石墨烯催化劑,石墨烯多孔陶瓷蓄熱體內(nèi)設(shè)有第二級(jí)石墨烯催化劑,三維介孔石墨烯骨架內(nèi)設(shè)有VOCs降解催化劑;廢氣預(yù)處理單元經(jīng)換熱管與燃燒室連通,廢氣預(yù)處理單元包括堿性石墨烯凈化柱和酸性石墨烯凈化柱。本發(fā)明還提供了應(yīng)用上述石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置的工藝。本發(fā)明的石墨烯吸附?蓄熱式催化燃燒凈化VOCs裝置及工藝具有凈化VOCs效率高,凈化VOCs及其中間產(chǎn)物徹底、催化劑不易中毒等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及生物質(zhì)氣化爐排灰裝置,包括氣化爐體、底座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、灰盆和耐熱爐篦;旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)于底座上,灰盆設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部上,灰盆設(shè)有開(kāi)口朝上的腔體,耐熱爐篦固設(shè)于腔體內(nèi),耐熱爐篦與灰盆的內(nèi)壁之間形成灰槽;氣化爐體的下端伸入灰槽內(nèi),且氣化爐體的底端高于灰槽的底部,耐熱爐篦的上端伸入氣化爐內(nèi),灰盆的一側(cè)設(shè)置有溜渣槽,用于承接排灰機(jī)構(gòu)排出的灰渣;還包括傾斜設(shè)置在氣化爐體下端外側(cè)壁的導(dǎo)灰板,導(dǎo)灰板的下端為小端,上端為大端,且小端沿大端均勻延伸;大端的外側(cè)壁延伸到灰盆的口部,溜渣槽位于大端的一側(cè)。由于在將灰渣排出時(shí),灰渣處于自由狀態(tài),因此避免灰渣排出時(shí)造成卡死的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及馬弗爐領(lǐng)域,尤其涉及一種馬弗爐排煙尾氣回收裝置,包括馬弗爐和廢氣吸收裝置,馬弗爐頂端安裝有煙囪,煙囪內(nèi)設(shè)有排氣孔,排氣孔頂端連接有排氣管,廢氣吸收裝置由過(guò)濾室與回收室組成,過(guò)濾室底部安裝有隔板,隔板底部連接有回收室,過(guò)濾室頂端連通有連接管,過(guò)濾室內(nèi)裝有活性炭,且過(guò)濾室一側(cè)設(shè)有拉門(mén),過(guò)濾室底部通過(guò)隔板連接有輸送管,回收室內(nèi)裝有尾氣處理液,且回收室一側(cè)安裝有排氣口,回收室一側(cè)位于排氣口底部安裝有電動(dòng)閥門(mén),電動(dòng)閥門(mén)一側(cè)連接有排液管道,回收室底部?jī)?nèi)壁安裝有水質(zhì)檢測(cè)儀,且回收室一側(cè)安裝有面板。本實(shí)用新型,能夠減少煤樣燃燒時(shí)對(duì)周圍空氣中的環(huán)境污染,減少腐蝕性氣體對(duì)排煙管的腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
一種多元復(fù)合式耐磨爐排片,包括爐排片基體,所述爐排片基體采用35CrMo/40CrMo低合金鋼模鍛制成,包覆于所述爐排片基體上接觸面為機(jī)械成型的上表面耐磨塊,硬度要求≮500HBW,包覆于所述爐排片基體下接觸面為Cr?Mn系列鋼材料制成的下表面耐磨塊。三種材料根據(jù)使用位置、使用成本、使用性能高低搭配,多元復(fù)合,發(fā)揮出降低爐排片整體成本,提升整體性能的效果。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種環(huán)保型焚燒爐排灰裝置,包括上支撐架,所述上支撐架的底端固定安裝有下支撐架,所述下支撐架底端的四角位置上均固定安裝有滑槽,所述滑槽的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)所述滑槽之間設(shè)有安裝架,所述安裝架的四周均固定安裝有滑塊。該環(huán)保型焚燒爐排灰裝置,通過(guò)設(shè)置有安裝架,并在安裝架的頂端固定安裝有磁塊,在磁塊的頂端吸附安裝有篩網(wǎng),當(dāng)需要對(duì)灰燼進(jìn)行過(guò)濾時(shí)可通過(guò)開(kāi)啟振動(dòng)電機(jī)此時(shí)振動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)安裝架和篩網(wǎng)上下振動(dòng),位于安裝架四周的滑塊便在滑槽內(nèi)相對(duì)上下移動(dòng),緩沖彈簧可防止滑塊過(guò)度位移,將堵塞的在篩網(wǎng)上的灰塵抖動(dòng)掉,從而實(shí)現(xiàn)了可防止篩網(wǎng)堵塞的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種鍋爐排污水凈化處理罐,涉及排污水凈化技術(shù)領(lǐng)域,包括罐身,所述罐身的側(cè)表面裝有出水管,所述出水管的一端裝有一號(hào)水閥,所述一號(hào)水閥的一端裝有打碎罐,所述打碎罐的一側(cè)設(shè)置有電機(jī)A,所述電機(jī)A的輸出端裝有轉(zhuǎn)刀,所述電機(jī)A的下表面裝有底座,所述打碎罐的側(cè)表面裝有排水管,所述排水管的一端裝有二號(hào)水閥,所述二號(hào)水閥的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有濾杯,所述罐身的內(nèi)部裝有進(jìn)水?dāng)嚢铏C(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了打碎罐、轉(zhuǎn)刀、電機(jī)A和濾杯,能夠?qū)τ谒休^大的雜質(zhì)進(jìn)行打碎以及過(guò)濾,實(shí)現(xiàn)對(duì)于凈化后水的進(jìn)一步加工處理,使該污水凈化處理罐具備有更好的凈化效果,以此對(duì)自然生態(tài)鏈也起到了更好的保護(hù)效果。
本實(shí)用新型提供的一種高效的陶瓷廢料破碎機(jī),包括殼體以及安裝在殼體內(nèi)部的破碎機(jī)構(gòu)、第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)和篩選機(jī)構(gòu),殼體上設(shè)有與內(nèi)部接通的進(jìn)料口,破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在進(jìn)料口下方,以破碎從進(jìn)料口進(jìn)入的陶瓷廢料,第一研磨機(jī)構(gòu)安裝在破碎機(jī)構(gòu)下方,用于將被破碎機(jī)構(gòu)破碎后的廢料進(jìn)行研磨,第二研磨機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)下方,篩選機(jī)構(gòu)安裝在第一研磨機(jī)構(gòu)和第二研磨機(jī)構(gòu)之間,以篩選出第一研磨機(jī)構(gòu)研磨后的大顆粒廢料,并將其輸送至第二研磨機(jī)構(gòu)上進(jìn)行二次研磨??偟膩?lái)說(shuō),該高效的陶瓷廢料破碎機(jī)能夠篩選出破碎后的陶瓷廢料較大的廢料顆粒,并對(duì)其進(jìn)行二次破碎。
本實(shí)用新型涉及焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于物料焚燒的爐排裝置,包括至少兩個(gè)并排布置的爐排機(jī)構(gòu)以及用于連接兩個(gè)爐排機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu);爐排機(jī)構(gòu)上具有用于焚燒物料的焚燒區(qū);爐排機(jī)構(gòu)包括多個(gè)爐排片以及至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),焚燒區(qū)位于爐排片的上方,驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在爐排片的下方,驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)用于帶動(dòng)爐排片運(yùn)動(dòng),以使?fàn)t排片上方的物料沿爐排機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng);相鄰的兩個(gè)爐排機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有中間檢修區(qū),連接結(jié)構(gòu)包括耐火件、膨脹吸收件以及隔熱件。本申請(qǐng)?zhí)峁┑挠糜谖锪戏贌臓t排裝置,通過(guò)在至少兩個(gè)并排布置的爐排機(jī)構(gòu)之間設(shè)置連接結(jié)構(gòu),能夠使得爐排機(jī)構(gòu)上方的焚燒區(qū)連成一片,從而使得整個(gè)爐排裝置能夠焚燒更多的物料,從而提高物料的焚燒效率。
一種垃圾焚燒廠給料爐排液壓裝置,包括爐排液壓站,以及由所述爐排液壓站提供液壓動(dòng)力的給料爐排液壓系統(tǒng),撈渣機(jī)液壓系統(tǒng),干燥段液壓系統(tǒng),燃燼段液壓系統(tǒng)和冷卻段液壓系統(tǒng);還包括油路系統(tǒng),所述油路系統(tǒng)包括爐排液壓站的進(jìn)、出主油路,分支油路以及進(jìn)、出各液壓油缸的子油路。由于還新增一檢修用液壓站,所述檢修用液壓站能夠向所述給料爐排液壓系統(tǒng)提供備用液壓動(dòng)力。當(dāng)某一列的給料爐排出現(xiàn)卡澀不能正常供料時(shí),通過(guò)新增的檢修用液壓站控制箱控制液壓管路的換向閥,給出現(xiàn)故障的該列給料爐排提供液壓動(dòng)力使其恢復(fù)運(yùn)行,可以快速的排除故障,使整個(gè)焚燒爐系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行,有效地解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐渣分揀輸送帶,包括U型支板和分揀機(jī)構(gòu);U型支板:其前后內(nèi)壁之間分別通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柱,左右對(duì)稱的轉(zhuǎn)柱外弧面均設(shè)有轉(zhuǎn)筒,兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間通過(guò)輸送帶傳動(dòng)連接,U型支板的前后內(nèi)壁之間中部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱,圓柱的外弧面均設(shè)有支撐管,支撐管的外弧面上端均與輸送帶的上端帶體下表面貼合;分揀機(jī)構(gòu):設(shè)置于U型支板的前側(cè)內(nèi)壁上端,分揀機(jī)構(gòu)和輸送帶配合安裝,所述轉(zhuǎn)筒和支撐管的外弧面均從后到前向下傾斜,該垃圾焚燒爐渣分揀輸送帶,在對(duì)爐渣進(jìn)行輸送的同時(shí)自動(dòng)對(duì)爐渣進(jìn)行分揀,縮短對(duì)爐渣進(jìn)行分揀輸送所需要的時(shí)間,提高生產(chǎn)的效率,對(duì)于爐渣的分揀更加徹底,方便后續(xù)的上料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型廢棄碎料回收用輸送帶,包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和底部框架,所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪安裝固定在底部框架的上端內(nèi)側(cè)位置上,通過(guò)凹型長(zhǎng)板、固定螺栓、外側(cè)擋塊、卡扣凹槽和弧形卡板所組成的輸送擋塊便于固定安裝使用,安裝的時(shí)候,輸送擋塊的凹型長(zhǎng)板通過(guò)卡扣凹槽內(nèi)側(cè)的弧形卡板連接在外側(cè)框架上,這樣通過(guò)卡扣凹槽的凹槽區(qū)域,使得有效進(jìn)行套接,而弧形卡板兩側(cè)對(duì)稱,使得可以很好的扣接,從而有效進(jìn)行位置定位,這樣使得凹型長(zhǎng)板可以很好地固定在外側(cè)框架上,使得在安裝固定的時(shí)候更加的便利,之后在通過(guò)固定螺栓的固定,這樣在使用的時(shí)候不易脫落,從而使得外側(cè)擋塊可以很好地阻擋碎料,使得阻擋更加的穩(wěn)定。
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