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本實用新型公開了一種新型換向輸送帶,包括支撐架、上機架和下機架,所述下機架的底部固定連接有傳動電機,所述傳動電機的輸出端固定連接有聯(lián)軸器,所述聯(lián)軸器的輸出端固定連接有主軸,所述主軸的一段貫穿下機架的頂部且連接有轉(zhuǎn)動軸承,所述轉(zhuǎn)動軸承的一端與上機架的底部固定連接,所述運輸帶通過帶槽與從動軸相接觸,所述頂板頂部的一側(cè)固定連接有平移電機,所述平移電機的輸出軸通過帶輪活動連接有同步帶,所述同步帶通過帶輪與主動軸傳動連接。本實用新型通過平移電機、同步帶、主動軸、從動軸、運輸帶、主動輪、從動輪的配合,實現(xiàn)了運輸帶的運轉(zhuǎn),通過傳動電機、聯(lián)軸器、主軸和轉(zhuǎn)盤軸承的配合,實現(xiàn)了360度無死角的轉(zhuǎn)換運輸方向。
本實用新型公開了輸送帶式過濾除塵器,包括底板,底板的頂部固定連接有箱體,所述箱體的頂部固定連接有調(diào)節(jié)箱,所述箱體的內(nèi)腔設(shè)置有輸送皮帶,所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有螺桿,螺桿的表面螺紋連接有活動套,活動套的底部固定連接有移動板。本實用新型通過底板、箱體、調(diào)節(jié)箱、輸送皮帶、第一電機、螺桿、活動套、移動板、密封板、驅(qū)動箱、第一彈簧、活動板、推桿、殼體、第二彈簧、限位板、支桿、撞擊球、第二電機和凸輪的配合使用,解決了現(xiàn)有的輸送帶式過濾除塵器不具備防堵塞的功能,若不對其及時進(jìn)行清理,會導(dǎo)致除塵器的過濾效果下降,從而無法滿足實際使用需求的問題。
本實用新型涉及砂石輸送帶清掃裝置,包括輸送架,所述輸送架的內(nèi)部安裝有傳動帶,所述輸送架的內(nèi)部安裝有輸送輥,所述輸送輥的一側(cè)安裝有第一齒輪,所述第一齒輪與輸送輥固定連接,所述第一齒輪的頂部安裝有第二齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪嚙合,所述第二齒輪的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)柱。通過輸送輥旋轉(zhuǎn),使翻轉(zhuǎn)桿在旋轉(zhuǎn)柱的表面旋轉(zhuǎn),通過翻轉(zhuǎn)桿將傳動帶表面的位置清理下去,使清理更加方便,且通過輸送輥的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行傳動,不需要再設(shè)置電機,使用更加方便,且不需要人工清理,通過設(shè)置毛刷,當(dāng)傳動帶受到表面重力而彎曲時,毛刷可以根據(jù)傳動帶的彎曲而改變形狀,與傳動帶的表面始終貼合,清理更加方便。
本實用新型公開了一種錐式轉(zhuǎn)角輸送帶,包括弧形底座,所述弧形底座的上方轉(zhuǎn)動連接有主軸,多個主軸之間呈扇形排布,主軸上套接有錐形輥,相鄰兩個主軸通過鏈條連接,且主軸上套接有與鏈條相對應(yīng)的鏈輪,位于邊部的主軸與電機的輸出端連接,電機連接在弧形底座的側(cè)壁。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,電機驅(qū)動其中一個主軸轉(zhuǎn)動,然后通過鏈條帶動相鄰的主軸同向轉(zhuǎn)動,由于相鄰兩個主軸之間距離較短,鏈條允許的配合間隙又大,因此傳動過程不會產(chǎn)生干涉,保證傳動順利進(jìn)行,同時由于錐形輥表面呈圓錐形,可彌補錐形輥之間的間隙,避免細(xì)小的物體下漏,從而提高其適用范圍。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種分段式上料輸送帶,包括第一支架,所述第一支架的后側(cè)固接有第一電機,所述第一支架的右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動有第一輸送軸,所述第一電機的驅(qū)動端和所述第一輸送軸之間纏繞有第一輸送帶,所述第一支架的右側(cè)鉸接有第二支架,所述第二支架的后側(cè)固接有第二電機,所述第二支架的右側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)有第二輸送軸,所述第二電機的驅(qū)動端和所述第二輸送軸之間纏繞有第二輸送帶,所述第一支架的上表面右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)。通過設(shè)置第一輸送帶、第二輸送帶和推送帶,可以將貨物從第一輸送帶表面運輸?shù)降诙斔蛶У谋砻?,完成貨物的分段輸送,兩個輸送帶由兩個電機控制,可以滿足貨物在不同輸送帶表面的傳輸速度。
本實用新型公開了同步輸送帶寬度調(diào)節(jié)裝置,涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括橫梁組件,橫梁組件包括第一橫梁以及第二橫梁;和一對平行設(shè)置的同步輸送帶本體,每一同步輸送帶本體至少裝配有兩個移動座;一對同步輸送帶本體分別通過移動座移動設(shè)置于橫梁組件上;和傳動組件,傳動組件至少包括一對傳動絲桿;每一傳動絲桿依次與一對同步輸送帶本體上的移動座連接;和動力組件,動力組件通過驅(qū)動傳動絲桿轉(zhuǎn)動從而控制一對同步輸送帶本體同時相互靠近或遠(yuǎn)離。本實用新型通過傳動組件、移動座和動力組件的作用,解決了現(xiàn)有的輸送裝置調(diào)節(jié)不便,而且穩(wěn)定性低的問題。
本實用新型公開了一種輸送帶撕裂檢測裝置,屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐組件和其上方通過位置調(diào)整組件連接的檢測組件,所述支撐組件包括支撐架和設(shè)置在其上方的光源和遮蔽罩,所述支撐架的上表面設(shè)有三個等距分布的燈座,所述支撐架的兩端設(shè)有端平條,所述端平條的端部設(shè)有端立條,所述端立條上端設(shè)有頂條,所述光源位于燈座內(nèi)部,所述遮蔽罩位于燈座外部,所述位置調(diào)整組件包括固定箍和安裝在其下端內(nèi)部的鎖定螺絲,所述固定箍上端設(shè)有與其呈一體式結(jié)構(gòu)的箍條,所述箍條的兩端開有條槽,所述條槽內(nèi)設(shè)有穿過墊片的調(diào)整螺絲,所述調(diào)整螺絲擰入頂條內(nèi)部,該輸送帶撕裂檢測裝置,可檢測輸送帶是否存在危及整體結(jié)構(gòu)強度的裂縫。
本實用新型公開了一種成品輸送帶托輥裝置,包括托輥導(dǎo)向組件、底板、托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊、托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿,托輥導(dǎo)向組件設(shè)置在底板的上端,托輥導(dǎo)向組件一側(cè)通過轉(zhuǎn)動連接件與底板可轉(zhuǎn)動連接,底板的上端開設(shè)有安裝槽,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿可轉(zhuǎn)動安裝在安裝槽內(nèi)部,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿外側(cè)開設(shè)有螺紋,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊中部開設(shè)有與螺紋相適配的螺紋孔,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊通過螺紋孔與托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動桿傳動連接,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊可滑動安裝在安裝槽內(nèi)部,托輥導(dǎo)向組件驅(qū)動塊上端通過連接桿與托輥導(dǎo)向組件下端連接。本實用新型通過手輪可調(diào)節(jié)托輥導(dǎo)向組件的傾斜高度,便于依據(jù)存在不同高度差的輸送帶進(jìn)行導(dǎo)向輸送,便于安裝。
本實用新型公開了一種選礦用輸送帶除塵機,包括安裝箱,所述安裝箱的兩側(cè)均設(shè)置有安裝機構(gòu),所述安裝箱的正面和背面均開設(shè)有空槽,所述安裝箱頂部的右側(cè)固定安裝有過濾箱。本實用新型通過設(shè)置側(cè)板用于對彈簧進(jìn)行安裝,在彈簧的作用下對安裝板進(jìn)行向下推動,進(jìn)而安裝板帶動清理刷毛與礦石充分接觸,將礦石表面的灰塵進(jìn)行清理,在抽風(fēng)機的作用下將安裝箱內(nèi)部帶有灰塵的空氣通過集氣罩和導(dǎo)氣管導(dǎo)入過濾箱的內(nèi)部,在粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)和過濾活性炭板的作用下對空氣進(jìn)行除塵和吸附,凈化后的空氣通過排氣管排出,同時解決了現(xiàn)有在輸送礦石過程不具備對礦石進(jìn)行清潔和除塵,導(dǎo)致灰塵飛揚,影響工人身體健康的問題。
本實用新型公開了一種輸送帶吸氣式除塵器,包括除塵器本體,所述除塵器本體的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機,所述除塵器本體的正面和背面均設(shè)置有加強筋。本實用新型通過設(shè)置防堵電機用于驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而轉(zhuǎn)動桿帶動固定桿和清理刷進(jìn)行轉(zhuǎn)動,清理刷對排塵斗的內(nèi)壁進(jìn)行清理,防止灰塵附著于排塵斗的內(nèi)壁,長時間積累導(dǎo)致排塵斗被堵塞,轉(zhuǎn)動桿帶動防堵輥轉(zhuǎn)動,防堵輥轉(zhuǎn)動可以將難以下落的灰塵排出,灰塵落到收集箱的內(nèi)部,收集箱對灰塵集中收集,同時解決了在長時間使用中灰斗內(nèi)壁上會粘黏一些灰塵,若不及時將這些灰塵清除,容易導(dǎo)致灰斗底部的排灰口造成堵塞,直接影響除塵器的排灰,同時降低了除塵器除塵效率的問題。
本實用新型公開了一種輸送帶用自動旋轉(zhuǎn)裝置,包括支撐架,所述支撐架的一側(cè)安裝有第一輸送帶,所述第一輸送帶的一端安裝有減速輸送帶,所述減速輸送帶的寬度小于第一輸送帶的寬度,所述減速輸送帶的一側(cè)設(shè)置有差速輸送帶,所述減速輸送帶和差速輸送帶的兩側(cè)第二導(dǎo)向桿,所述差速輸送帶的轉(zhuǎn)速與減速輸送帶的轉(zhuǎn)速不同,所述減速輸送帶的另一端安裝有第二輸送帶,所述第二輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有第三導(dǎo)向桿,所述差速輸送帶上連接有高度調(diào)節(jié)機構(gòu);本實用新型通過減速輸送帶與差速輸送帶的速度差,使得物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)更換方向,通過將差速輸送帶下移并停止運行,減少差速輸送帶的使用,提高使用壽命。
本實用新型公開了一種礦石輸送帶撥大塊裝置,包括包括循環(huán)輸送帶,循環(huán)輸送帶兩側(cè)設(shè)置有支撐架,支撐架頂部設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板,第一支撐板上固定安裝有電機,第二支撐板和第三支撐板上固定安裝有軸承座,軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有若干組轉(zhuǎn)動套,轉(zhuǎn)動套外壁上設(shè)置有撥爪,電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動連接,本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的特點,可有效分離粉礦和大塊礦石,降低了人工勞動強度,工作效率高,保證了操作安全,同時在撥離過程中不接觸輸送帶,避免損傷輸送帶。
本實用新型公開了一種熱壓復(fù)合機輸送帶糾偏機構(gòu),包含:兩根張緊輥、一根連接桿、兩只連接件、一臺糾偏電機;連接桿兩端與連接件中心固定,張緊輥的輥軸兩端與連接件偏心位置連接,其中一端固定、另一端活動連接;連接桿在張緊簧作用下帶動張緊輥移動使輸送帶張緊;連接桿一端設(shè)有糾偏電機,輸送帶外側(cè)設(shè)有信號開關(guān),另設(shè)有一隨電機轉(zhuǎn)動的徑向舌片,舌片轉(zhuǎn)動區(qū)域前后設(shè)有限位開關(guān)。本案取消了糾偏托輥,糾偏電機直接驅(qū)動張緊輥扭動實現(xiàn)糾偏,糾偏力來自于電機動力;該糾偏方式實施起來非常方便,可做到在線、全自動糾偏,運行可靠度非常高。
本實用新型公開了一種輸送帶用產(chǎn)品止逆機構(gòu),涉及產(chǎn)品輸送線技術(shù)領(lǐng)域,包括機架,機架上設(shè)置有兩個并列設(shè)置的循環(huán)輸送組件,每個循環(huán)輸送組件包括主動輥、滑動部、從動輥、輸送件、調(diào)節(jié)組件以及漲緊組件,其中,主動輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架上,滑動部沿輸送帶輸送方向滑動設(shè)置于機架上,從動輥轉(zhuǎn)動設(shè)置于滑動部上,輸送件套設(shè)于主動輥與從動輥上,主動輥驅(qū)動輸送件轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)從動輥與主動輥之間的距離,漲緊組件用于漲緊輸送件,兩個循環(huán)輸送組件的輸送件之間設(shè)置有若干陣列分布的止逆桿。本實用新型通過兩個循環(huán)輸送組件驅(qū)動各止逆桿循環(huán)運動,止逆桿能夠?qū)斔蛶系漠a(chǎn)品進(jìn)行限位,防止輸送帶上的產(chǎn)品從輸送帶上滑。
本實用新型公開了輸送機輸送帶牽引安裝夾具,屬于輸送機輸送帶安裝技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型中設(shè)有定位板和牽引組件,利用定位板上的定位槽、固定件、安裝槽以及安裝槽內(nèi)部的緊固頂絲、保護(hù)墊板,通過固定件將相對的兩個安裝板進(jìn)行固定,通過調(diào)節(jié)緊固頂絲將保護(hù)墊板壓緊輸送帶,無需將輸送帶破壞,可以適用于不同厚度的輸送帶,進(jìn)而將夾具壓緊輸送帶的端頭,使其實現(xiàn)高效地固定工作,防止夾具在拖拽輸送帶的過程中出現(xiàn)松脫的效果。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型公開了一種物料輸送帶緩沖接料裝置,包括落料口箱,落料口箱的底口端下方中間位置處設(shè)置有防沖擊輥,防沖擊輥的兩側(cè)輥軸端轉(zhuǎn)動配合安裝有轉(zhuǎn)動座,兩側(cè)的轉(zhuǎn)動座的頂端面上固定連接螺桿的底端,螺桿螺紋配合安裝設(shè)置在固定座上,固定座焊接安裝設(shè)置在落料口箱的側(cè)壁上,輸送帶的上帶面弧形底端抵觸設(shè)有防沖擊墊板,防沖擊墊板的底面上固定連接多個均布設(shè)置的橡膠支柱的頂端,橡膠支柱的底端滑動插設(shè)安裝在緩沖座上設(shè)置的緩沖滑移腔內(nèi)。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,通過在輸送帶的上帶面弧形底端支撐抵觸設(shè)置的防沖擊墊板,用于抵消物料向下沖擊輸送帶的作用力,起到對輸送帶緩沖支撐接料的作用。
本實用新型公開了一種復(fù)合輸送帶生產(chǎn)用滾壓裝置,包括輸送帶加工機體,所述輸送帶加工機體的頂部一側(cè)成對連接有連接橫架,所述連接橫架下側(cè)連接有縱向除雜機構(gòu);所述縱向除雜機構(gòu)包括吊架,兩個所述吊架的底端均轉(zhuǎn)動連接有可拆卸轉(zhuǎn)動機構(gòu)。本實用新型滾壓過程輸送帶體上清掃下來的硬顆粒物落到定滑輪上時,由于定滑輪上環(huán)繞分布的第一磁鐵塊和吊架上固定設(shè)置的第二磁鐵塊相對端面的磁極相同,如此定滑輪頂部分布的第一磁鐵塊便在相斥磁力作用下依靠彈簧伸縮桿的收縮而收入定滑輪內(nèi)側(cè),打開定滑輪頂部的通口,方便落向定滑輪輪面的硬顆粒物通過通口進(jìn)入定滑輪內(nèi)部,避免擠壓到定滑輪的輪面和輸送帶體之間造成輸送帶體損傷。
本實用新型公開了一種輸送帶卸料罩氣動開合裝置,卸料罩安裝在輸送帶末端的輸送帶機架上,卸料罩底部鉸接在輸送帶機架上且能上下翻轉(zhuǎn),卸料罩左右兩側(cè)分別通過兩組氣動結(jié)構(gòu)與輸送帶機架實現(xiàn)活動連接,每組氣動結(jié)構(gòu)包括氣缸,氣缸的缸體轉(zhuǎn)動安裝在輸送帶機架上,氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動安裝在卸料罩側(cè)壁上,通過氣缸的活塞桿伸縮,實現(xiàn)卸料罩的上下翻轉(zhuǎn)。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:通過氣缸驅(qū)動卸料罩自動翻轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)了卸料罩的自動打開或關(guān)閉,維修保養(yǎng)時能快速打開卸料罩,維修保養(yǎng)結(jié)束后能迅速關(guān)閉卸料罩,省去了需要拆裝卸料罩的繁瑣勞動,節(jié)省了人力,節(jié)約了時間。
本實用新型公開了一種輸送帶機頭罩自動開合裝置,輸送帶機頭罩設(shè)置在輸送機機架上,輸送帶機頭罩包括上下扣合的活動罩體和固定罩體,固定罩體固定安裝在輸送機的機架上,活動罩體后端轉(zhuǎn)動連接在固定罩體上,且活動罩體能上下翻轉(zhuǎn),活動罩體前側(cè)設(shè)有能與固定罩體前側(cè)相鎖定的鎖扣結(jié)構(gòu),活動罩體左右兩側(cè)分別通過左右兩組彈性組件與固定罩體實現(xiàn)彈性連接,在沒有外力作用下,在彈性組件的彈性力作用下,活動罩體向上翻轉(zhuǎn)打開。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了機頭罩的便捷開啟,方便清理機頭罩內(nèi)部。
本實用新型公開了一種可調(diào)式輸送帶支撐糾偏裝置,包括糾偏底座,該糾偏底座的頂端固定設(shè)置有支撐架,支撐架的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥及糾偏輥,糾偏底座的兩端外部對稱套設(shè)有楔形套,楔形套的底部卡接設(shè)置有與其相配合的兩組楔形塊,楔形塊的底部設(shè)置有機架,機架的頂端設(shè)置有緩沖裝置;楔形塊的底部均貫穿設(shè)置有螺紋桿,螺紋桿的一端套設(shè)有第一錐齒輪,機架的正面設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)套設(shè)有第二錐齒輪。有益效果:通過在糾偏底座的兩側(cè)套設(shè)楔形套,并利用兩組楔形塊對楔形套的底部進(jìn)行夾持,從而對整個糾偏裝置的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的工況;通過設(shè)置緩沖裝置,可以對兩組轉(zhuǎn)動輥及糾偏輥進(jìn)行減震,從而提高裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種除塵輸送帶尾部接料輸送裝置,接料輸送裝置包括支撐架、接料部件,接料部件頂部設(shè)有傾斜的接料通道,接料通道高的一為進(jìn)料端、低的一端為出料端,接料部件的進(jìn)料端固定支撐在支撐架上,接料部件的出料端搭接在螺旋輸送機的輸送通道頂部,接料通道的進(jìn)料端位于除塵輸送帶尾部下方,螺旋輸送機的輸送通道頂部開有一個進(jìn)料槽口,進(jìn)料槽口處設(shè)有一個進(jìn)料盒,進(jìn)料盒一側(cè)敞口形成進(jìn)料口,進(jìn)料盒的進(jìn)料口處設(shè)有能打開或關(guān)閉的進(jìn)料門,接料通道的出料端與進(jìn)料盒的進(jìn)料口相銜接。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:實現(xiàn)了除塵輸送帶尾部與后續(xù)的螺旋輸送機的自動接料銜接。
本實用新型公開了一種機尾輥筒張緊調(diào)節(jié)輸送帶機構(gòu),包括輸送輥筒,輸送輥筒的兩側(cè)軸端分別轉(zhuǎn)動配合安裝有轉(zhuǎn)動塊,轉(zhuǎn)動塊滑動裝配安裝設(shè)置在支撐框板的滑移空腔內(nèi),滑移空腔的中間位置處轉(zhuǎn)動安裝設(shè)有連動軸,連動軸上攻絲設(shè)有螺紋絲扣端,螺紋絲扣端與轉(zhuǎn)動塊之間相螺紋傳動連接,連動軸的一側(cè)軸端貫穿橫梁板且向外側(cè)伸出,連動軸的向外伸出軸端上固定套設(shè)安裝有錐形齒輪一,錐形齒輪一嚙合傳動連接錐形齒輪二,錐形齒輪二分別固定套設(shè)安裝在調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)軸端,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的中間位置處固定套設(shè)安裝有牙鉗塊。采用本技術(shù)方案,其結(jié)構(gòu)簡單,裝配安裝方便,使得輸送輥筒兩側(cè)轉(zhuǎn)配安裝的轉(zhuǎn)動塊同步滑移調(diào)節(jié)方便,且穩(wěn)定可靠。
本實用新型涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種安全性高的礦用阻燃PVG輸送帶,包括傳動基帶以及傳動基帶上裝設(shè)的阻燃墊板,傳動基帶由多個基帶單體相互連接組成,基帶單體呈“工”字型結(jié)構(gòu),基帶單體的兩側(cè)設(shè)置有連接桿,相鄰的基帶單體之間通過連接桿轉(zhuǎn)動連接,且兩相鄰的基帶單體之間位于兩側(cè)連接桿的中部留置有安裝槽,阻燃墊板裝設(shè)在安裝槽中。該安全性高的礦用阻燃PVG輸送帶,傳動基帶可由數(shù)個基帶單體進(jìn)行相互轉(zhuǎn)動連接拼裝組成,拆裝方便,便于根據(jù)實際的貨物輸送需要增減基帶單體的數(shù)量來對輸送帶的整體長度進(jìn)行調(diào)整,且通過安裝槽中所加設(shè)的阻燃墊板,能夠?qū)斔驮O(shè)備整體形成雙重防護(hù),有效提升了其安全性能。
本申請涉及一種用于輸送帶生產(chǎn)線的調(diào)偏裝置,其包括底座,底座內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)電機,調(diào)節(jié)電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸外壁兩側(cè)同軸線固接兩段絲杠,絲杠分別貫穿且嚙合連接滑塊,滑塊滑動連接在滑槽內(nèi),滑槽為底座上端開設(shè)的槽,滑槽內(nèi)壁分別固接限位桿兩端,限位桿貫穿滑塊且滑動在其內(nèi)部,滑塊上分別固接相互對稱的調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊內(nèi)壁底端粘結(jié)摩擦墊,摩擦墊上接觸設(shè)置傳輸帶,調(diào)節(jié)塊同步向傳輸帶移動,使得傳輸帶兩側(cè)同步同角度的沿著調(diào)節(jié)塊偏轉(zhuǎn),且在摩擦墊的摩擦接觸,以及調(diào)節(jié)塊內(nèi)側(cè)壁的限位下,對傳輸帶進(jìn)行糾偏歸位,避免貨物運輸時偏移導(dǎo)致掉落。
本實用新型公開了一種混凝土生產(chǎn)用輸送帶防跑偏裝置,包括機架和輸送帶本體,所述機架的上側(cè)設(shè)有若干個用于支撐輸送帶本體的導(dǎo)輥組件,且機架的兩側(cè)均設(shè)有固定板,所述固定板的上側(cè)設(shè)有擋板,且擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定桿,所述擋板通過彈簧與固定板彈性連接,所述固定桿的一端與擋板固定連接,且固定桿的另一端插接在固定板上,所述固定板的外側(cè)設(shè)有行程開關(guān),且行程開關(guān)的位置與固定桿相對,所述機架的下側(cè)設(shè)有第一糾偏機構(gòu)和第二糾偏機構(gòu),且第一糾偏機構(gòu)和第二糾偏機構(gòu)均由固定架、升降氣缸和驅(qū)動電機組成。與傳統(tǒng)的輸送帶防跑偏裝置相比,本實用新型可以自動完成輸送帶的糾偏工作,無需進(jìn)行停機維護(hù),有效的提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及帶式污泥脫水機組件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高壓帶式脫水機用輸送帶清潔機構(gòu),包括機架、安裝在機架上的輸送帶和設(shè)置在機架和輸送帶之間的噴淋條、霧化噴頭以及輸液管,還包括固定在機架上工型架,所述噴淋條安裝在工型架的左側(cè),所述工型架的右側(cè)活動安裝有滑架,所述滑架的下端安裝有刷板,所述刷板的下端等距安裝有多個與輸送帶相貼合的刷條,所述工型架和滑架之間設(shè)置有驅(qū)使滑架水平往復(fù)擺動的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型中,通過在原先的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了工型架、滑架、刷板、L型架、驅(qū)動電機和旋盤,可將沖洗過程中的輸送帶進(jìn)行往復(fù)的擺動刷洗操作,有效去除了輸送帶表面上持續(xù)附著的固體雜質(zhì),從而提升了輸送帶清潔處理的效果。
本實用新型屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種履帶式砂石破碎機用伸縮式輸送帶,包括安裝架,安裝架左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動輥,驅(qū)動輥通過驅(qū)動軸連接驅(qū)動電機,驅(qū)動電機固定在安裝架上,安裝架上設(shè)置有安裝軌道,安裝軌道中滑動安裝有滑桿,滑桿右側(cè)設(shè)置有安裝塊,安裝軌道左側(cè)設(shè)置有推動裝置,安裝塊、安裝架和滑桿上設(shè)置有若干從動輥,從動輥通過從動軸分別安裝在安裝塊、安裝架和滑桿上,安裝架底端對稱設(shè)置有升降裝置,升降裝置底端也設(shè)置有從動輥,驅(qū)動輥和從動輥上套裝有傳送帶,安裝架和安裝塊上設(shè)置有支撐腳,安裝架上方設(shè)置有擋料裝置。本實用新型能夠自動伸縮調(diào)節(jié)輸送長度,實用性強。
本實用新型涉及齒輪傳動輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于覆膜機可調(diào)節(jié)式齒輪傳動輸送帶,包括兩個豎直板,兩個豎直板相對側(cè)內(nèi)壁之間左右對稱設(shè)置有兩個傳動組件,每個傳動組件包括有兩個傳動桿,每個傳動桿外壁均對稱套設(shè)有兩個傳動輥,兩個傳動桿通過四個傳動輥安裝有兩個傳送帶;位于同一個傳動組件上的兩個傳動桿之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有穿過傳送帶內(nèi)部的固定板,固定板的中部安裝有雙向同步伸縮桿,雙向同步伸縮桿兩個輸出軸均鉸接有兩個連桿。該種用于覆膜機可調(diào)節(jié)式齒輪傳動輸送帶,實現(xiàn)了可對該齒輪傳動輸送帶輸送寬度進(jìn)行調(diào)整,在一定的范圍內(nèi),可以適合對不同尺寸的產(chǎn)品進(jìn)行輸送。
本實用新型涉及型砂回收領(lǐng)域,具體是涉及一種廢舊型砂碎塊球磨機,包括有外機組件和內(nèi)機組件,所述外機組件包括有:圓筒機殼,兩端通過轉(zhuǎn)動軸水平轉(zhuǎn)動設(shè)置在安置架上,存在一個轉(zhuǎn)動軸中空且與圓筒機殼內(nèi)部連通;驅(qū)動件工作軸與圓筒機殼同軸且與圓筒機殼同步傳動連接;所述內(nèi)機組件包括有:兩端軸線平行且偏離軸心的第一粉碎筒和第二粉碎筒,第一粉碎筒、第二粉碎筒和篩筒同軸依次設(shè)置在圓筒機殼內(nèi)部,圓筒機殼安裝第一粉碎筒區(qū)外圓周面設(shè)置有出料口;篩目依次減小的第一篩板和第二篩板依次同軸設(shè)置在第一粉碎筒和第二粉碎筒,第二粉碎筒和篩筒之間,鋼球設(shè)置在所述粉碎筒內(nèi),該裝置能夠有效地將型砂碎開擊碎,且粉碎度高。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種加工陶瓷球的球磨機,包括支撐架,所述支撐架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有球磨機本體,所述支撐架的側(cè)壁固定連接有第一電機,所述第一電機的輸出端固定連接有連接齒輪,所述球磨機本體的側(cè)壁固定連接有與連接齒輪相互匹配的連接齒圈,所述支撐架的左側(cè)放置有進(jìn)料框,所述進(jìn)料框的上側(cè)壁固定連接有兩個斜板,所述斜板的上側(cè)壁固定連接有豎板。本實用新型能夠在對陶瓷球原料進(jìn)行粉碎研磨時,可以先將塊頭較大的礦物進(jìn)行初步的粉碎,然后利用球磨機進(jìn)行長時間的精度研磨,保證了球磨機的工作效率和能夠自動將一部分的原料輸送到球磨機內(nèi),不需要操作人員手動輸送原料,大大降低了操作人員的工作強度。
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