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本實用新型公開了細(xì)碎機技術(shù)領(lǐng)域的一種新型高效細(xì)碎機,包括細(xì)碎機,所述細(xì)碎機包括上機體、下機體和后機體,所述上機體通過螺栓與下機體連接,所述后機體與下機體通過鉸軸連接,所述細(xì)碎機內(nèi)設(shè)有液壓缸,且后機體通過液壓缸安裝在上機體上,本實用新型的開蓋重量更輕,更換配件更為便捷,上機體與后機體在液壓缸關(guān)閉時,形成了更穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu),當(dāng)設(shè)備運行時,整體防護強度更高,對耐磨件以及主機設(shè)備有更好的保護作用,實用性好。
本實用新型涉及水泥包輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種皮帶輸送機轉(zhuǎn)向防堵包設(shè)備,包括轉(zhuǎn)彎處機架、轉(zhuǎn)彎處皮帶,在轉(zhuǎn)彎處機架的進料端內(nèi)側(cè)鉸接有一輔助導(dǎo)料組件,輔助導(dǎo)料組件的伸展方向與轉(zhuǎn)彎處皮帶出料端延伸方向平行;在轉(zhuǎn)彎處機架上固定有一橫梁,在橫梁底部旋轉(zhuǎn)連接有一撥料組件。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,能夠有效避免水泥包在皮帶轉(zhuǎn)彎處的堆堵現(xiàn)象發(fā)生。
本實用新型公開了物料自動運輸裝車系統(tǒng),包括帶式輸送機,帶式輸送機包括有托板、托板、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、輸送帶;輸送帶套在托板的兩端,并與驅(qū)動滾筒、改向滾筒貼合,托板上表面與輸送帶之間設(shè)置有沿著輸料方向運動的移動物料裝車器;移動物料裝車器包括有兩個對稱設(shè)置的U型架、滾動連接在U型架一端的支撐滾筒、固定安裝在U型架底部的兩個驅(qū)動器,U型架靠近支撐滾筒的一側(cè)固定安裝有導(dǎo)料箱,車廂置于帶式輸送機的一側(cè),驅(qū)動器帶動U型架在托板的上表面沿著輸送的方向移動,此時的輸送帶在輸送物料時,通過移動U型架以及導(dǎo)料箱,可使得
本實用新型公開了一種輥齒剝皮輸送機,包括滾筒(3)、與所述滾筒(3)可拆卸連接的輥齒(1),所述輥齒(1)包括至少兩列齒條(11),相鄰所述齒條(11)之間的連接部開設(shè)有多個第一螺紋孔(12),所述滾筒(3)上開設(shè)有與所述第一螺紋孔(12)相配合的多個第二螺紋孔,所述滾筒(3)和所述輥齒(1)之間通過螺栓(2)連接。應(yīng)用本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案,更換時,只需將螺栓擰出,取出磨損后的齒,再裝入新齒,然后用螺栓擰緊即可,改善了輥齒剝皮輸送機的齒的可更換性,方便快速拆卸、更換,提高了設(shè)備維修的工作效率;不會因為反復(fù)沖擊在焊縫處開裂,不破壞滾筒的應(yīng)力性能,穩(wěn)定性較好,延長設(shè)備的使用壽命。
本實用新型涉及一種防掉落的轉(zhuǎn)彎輸送機,包括第一固定架,所述第一固定架的內(nèi)部活動連接有第一輸送輥筒,所述第一固定架的外部固定連接有第二固定架,所述第二固定架的內(nèi)部活動連接有第二輸送輥筒,所述第一固定架的外部設(shè)置有輸送防掉落和清理結(jié)構(gòu)。該防掉落的轉(zhuǎn)彎輸送機,通過設(shè)置支撐板、第一固定板、第一電動滑軌、第一電動滑臺、第一電動推桿、第一連接頭、第一安裝頭和第一清理塊,方便對第一輸送輥筒上進行清理,通過設(shè)置第一防掉滾筒組,防止物品在第一輸送輥筒上輸送時掉落,通過設(shè)置第二防掉滾筒組,防止物品在轉(zhuǎn)彎輸送機上轉(zhuǎn)彎時容易因為慣性的作用從轉(zhuǎn)彎輸送機上掉落,降低了工人的勞動強度,同時避免物品因為掉落而損壞。
本實用新型公開了一種均衡給料裝置,包括接料圍框和分料機構(gòu),分料機構(gòu)包括多個并排連接的分料方格,接料圍框圍設(shè)于各分料方格的頂部,分料方格的底部設(shè)有導(dǎo)料槽,相鄰導(dǎo)料槽出料口的朝向相反。還公開了一種礦石加工系統(tǒng),包括輸料裝置和棒磨機制砂設(shè)備,礦石加工系統(tǒng)還包括上述中任一項的均衡給料裝置,輸料裝置設(shè)于接料圍框的上方,棒磨機制砂設(shè)備設(shè)于分料機構(gòu)的下方,相鄰導(dǎo)料槽的出料口與棒磨機制砂設(shè)備兩端的入料口分別連接。本均衡給料裝置及礦石加工系統(tǒng)給料均衡、生產(chǎn)效率高以及運行成本低的均衡給料裝置及礦石加工系統(tǒng)。
本實用新型涉及石英砂加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高純度石英砂多級研磨裝置,包括研磨裝置本體、研磨機構(gòu)、進料斗、出料口、豎板、限位桿、篩板、連接件、橫桿、齒耙、齒槽、電機、輸出桿、半齒輪和儲料箱,研磨機構(gòu)設(shè)置于研磨裝置本體的頂部,研磨機構(gòu)與研磨裝置本體配合使用,進料斗連通于研磨機構(gòu)的前側(cè),出料口開設(shè)于研磨機構(gòu)的底部。本實用新型解決了市面上的研磨裝置多數(shù)是通過球磨機或棒磨機將大顆粒石英砂打碎成細(xì)屑,但是破碎程度不一,而現(xiàn)有的研磨裝置不具備篩分的功能,從而導(dǎo)致加工后的石英砂純度較低,因此還需要對研磨完成的石英砂進行二次篩選,所以導(dǎo)致加工效率較低下的問題。
本實用新型提供一種電動礦用自卸車制動系統(tǒng),包括空氣壓縮機、空氣處理單元、儲氣筒、制動氣室、EBS閥、電控制動總閥和控制單元,所述空氣壓縮機的出氣口與所述空氣處理單元的進氣口連通,所述空氣處理單元的出氣口與所述儲氣筒的進氣口連通,所述儲氣筒的出氣口與所述EBS閥的進氣口連通,所述EBS閥的出氣口與所述制動氣室連通,所述電控制動總閥與所述控制單元電信號連接,所述控制單元與所述EBS閥電信號連接。本實用新型提供的電動礦用自卸車制動系統(tǒng),減少了制動響應(yīng)時間,提高了制動響應(yīng)速度。本實用新型還提供一種電動礦用自卸車。
本發(fā)明提出了一種皮帶機、移動式篩分站及移動式破碎站,該皮帶機包括機架、固定座和驅(qū)動裝置;該機架包括第一支架和第二支架,所述第一支架與所述固定座固定連接,且所述第一支架與水平面呈第一夾角;所述第二支架通過第一軸與所述第一支架鉸接,并通過第二軸與所述固定座鉸接,所述第二軸與所述第一軸同軸設(shè)置;所述第一軸位于第一豎直平面內(nèi),且所述第一豎直平面相對于所述第一支架的長度方向傾斜,所述第一軸的下端向遠離所述第一支架的一側(cè)延伸;所述驅(qū)動裝置與所述第二支架驅(qū)動連接并用于驅(qū)動所述第二支架折疊或展開。皮帶機的第二支架具有多個轉(zhuǎn)動支撐,能實現(xiàn)橫向折疊和縱向翻轉(zhuǎn),運動的穩(wěn)定性高。
一種移動鄂式破碎站,包括機架、履帶總成、給料系統(tǒng)、顎破總成、動力系統(tǒng)和皮帶輸送總成,機架包括頭部、尾部以及位于頭部與尾部之間的第一安裝部和第二安裝部,履帶總成安裝于第一安裝部的相對兩側(cè),給料系統(tǒng)安裝于頭部,顎破總成安裝于第一安裝部,動力系統(tǒng)安裝于第二安裝部,機架內(nèi)設(shè)有物料通道,物料通道從頭部延伸至尾部,皮帶輸送總成安裝在物料通道內(nèi),給料系統(tǒng)和顎破總成的出料口與皮帶輸送總成對應(yīng)設(shè)置。本實用新型的移動鄂式破碎站的結(jié)構(gòu)布局合理,無需拆解運輸,便于進行快速轉(zhuǎn)移使用。
本實用新型涉及一種磨球分選設(shè)備。磨球分選設(shè)備包括機架、進料斗、振動除塵機構(gòu)及分選機構(gòu)。振動除塵機構(gòu)包括振動器及除塵輸送槽。除塵輸送槽位于進料斗的下方。除塵輸送槽的底部間隔開設(shè)有多個出塵孔。分選機構(gòu)包括多個分選滾筒及分選驅(qū)動件。多個分選滾筒沿第一端指向第二端的方向依次連通。每個分選滾筒的側(cè)壁間隔開設(shè)有多個分選孔。分選驅(qū)動件用于驅(qū)動多個分選滾筒轉(zhuǎn)動,以將當(dāng)前分選滾筒內(nèi)的磨球物料輸送至下一分選滾筒內(nèi)。出塵孔的孔徑小于任一分選孔的孔徑。在第一端指向第二端的方向上,多個分選滾筒中分選孔的孔徑依次遞增。上述磨球分選設(shè)備可實現(xiàn)對磨球物料的除塵及分選工作,兼顧較高的分選效果及較高的分選效率。
本實用新型涉及合金粉末加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型超細(xì)合金粉末制粉設(shè)備,包括底座,所述底座上安裝有球磨機本體,所述球磨機本體的右側(cè)設(shè)置有出料口,所述出料口的下端設(shè)置有篩選倉,所述篩選倉的內(nèi)部中心位置橫向設(shè)置有一組過濾板,所述篩選倉的底部設(shè)置有細(xì)粉儲存桶,所述篩選倉的內(nèi)壁環(huán)繞焊接有固定板,且固定板處于過濾板的上側(cè),所述固定板的上側(cè)放置有粗粉儲存桶,且粗粉儲存桶的下端安裝有另一組過濾。本實用新型通過在底座右側(cè)表面固定安裝的振動機,在振動機的作用下,篩選倉內(nèi)的粉料會更加順暢的進行分離、出料,大大減少了過濾板表面和粗粉儲存桶底部的粉料殘余,使得下料順暢且不會堵塞。
本實用新型公開了一種混凝土使用的操作方便的砂倉震動篩,包括振動器、料斗、震動篩主體和振動電機,料斗安裝于震動篩主體的頂部,振動器安裝于料斗的一側(cè)。本實用新型通過安裝有震動篩主體、分料口和下料口,使得裝置具體操作時,一方面通過在進料口底部的兩端皆設(shè)置有分料口,且在震動篩主體底部的兩端皆設(shè)置有下料口,利用對應(yīng)的兩組分料口和下料口,便于對導(dǎo)入裝置內(nèi)部的物料進行分流,避免物料堆疊,提升了篩分效果,另一方面通過在料斗和震動篩主體的內(nèi)側(cè)壁皆設(shè)置有納米陶瓷防護層,提升了料斗和震動篩主體內(nèi)壁的抗粘耐磨效果,便于二者的清理維護。
本實用新型涉及光纖加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種多工位高效光纖研磨裝置,包括外殼,所述外殼的底部表面固定連接有電機,電機輸出軸的一端固定連接有第二齒輪,所述外殼的頂部表面開設(shè)有環(huán)形滑槽,環(huán)形滑槽內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)環(huán),轉(zhuǎn)環(huán)的一側(cè)開設(shè)有兩個連接孔,連接孔內(nèi)活動連接有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第三齒輪。本實用新型不僅能夠?qū)饫w端口進行全方位的研磨,提高研磨質(zhì)量,還能夠?qū)⒀b置表面堆積的碎屑刮落掉入進收集盒內(nèi)部收集處理,防止碎屑污染操作環(huán)境,并且避免了因夾板在加工過程中產(chǎn)生的振動對加工操作造成的干擾,提高了裝置的穩(wěn)定性,還能夠控制夾板表面插接的線纜端口的研磨長度,從而提高裝置的研磨精度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型涉及球磨機加工領(lǐng)域,具體為一種球磨機加工用輸料機構(gòu),包括底座,所述底座頂面的左側(cè)固定連接有球磨機本體,所述底座頂面的右側(cè)固定連接有進料框,所述進料框的出料口與球磨機本體的進料孔固定連接,所述進料框頂面的左側(cè)固定連接有擺動板,所述進料框的正面固定連接有電機,所述電機轉(zhuǎn)動軸的后端延伸至進料框內(nèi)壁的后側(cè)并與進料框內(nèi)壁的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接,所述進料框內(nèi)壁的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有輸料板。本實用新型中,通過電機轉(zhuǎn)動軸帶動長條進行旋轉(zhuǎn),與輸料板的下側(cè)接觸,對輸料板產(chǎn)生抵觸,使斜面的輸料板帶動其上側(cè)的物料進行振動,將物料向球磨機本體的進料孔處輸送,以此來對物料進行輸送,從而不會有物料卡在進料框的內(nèi)部。
本發(fā)明公布了一種行星式振動球磨機,它屬于球磨機領(lǐng)域,它包括上端開放的底座,所述底座內(nèi)設(shè)置主電機,所述主電機的輸出軸與轉(zhuǎn)動盤下端的旋轉(zhuǎn)軸連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上的主動齒輪與行星軸上的行星齒輪嚙合,所述行星軸上端穿過轉(zhuǎn)動盤與磨罐座連接,所述磨罐座內(nèi)放置有球磨罐,所述主電機的下端設(shè)置有支座,所述底座內(nèi)于支座下方設(shè)置有副電機,所述副電機的輸出軸與驅(qū)動軸連接,所述驅(qū)動軸非水平設(shè)置,所述驅(qū)動軸用于驅(qū)動支座一側(cè)上下升降。本發(fā)明的目的是提供一種行星式振動球磨機,能降低樣品在行星球磨機工作時出現(xiàn)粘壁、團聚等現(xiàn)象。
本實用新型公開了一種除鐵系統(tǒng)和履帶移動反擊式破碎站,包括機架、送料機構(gòu)、磁選機、連接架和伸縮桿,送料機構(gòu)與機架固定連接,磁選機與送料機構(gòu)上下間隔設(shè)置,機架上設(shè)有安裝座,安裝座上設(shè)有多個定位孔,各定位孔與送料機構(gòu)之間的間距均不同,連接架的一端與磁選機連接,連接架的另一端通過緊固件與定位孔配合連接在安裝座上,伸縮桿傾斜連接在機架與磁選機之間。本實用新型的除鐵系統(tǒng)不僅能夠調(diào)節(jié)磁選機與送料機構(gòu)之間的間距,還能調(diào)節(jié)磁選機與送料機構(gòu)之間的角度。
本實用新型公開了一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置,包括往復(fù)運動篩分驅(qū)動機構(gòu)、頂蓋調(diào)節(jié)機構(gòu)、裝置底座、滑動容納外殼、滑動嵌合槽、往復(fù)運動支撐立板、篩分發(fā)生外殼、往復(fù)運動驅(qū)動立板和防掉落圍板。本實用新型屬于履帶反擊式破碎站輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置,通過設(shè)置往復(fù)運動篩分驅(qū)動機構(gòu)、頂蓋調(diào)節(jié)機構(gòu)提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的機械化水平,提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效果,提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的篩分效率,提升了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的自動化程度,提高了履帶反擊式破碎站碎料篩分裝置的使用體驗。
本申請?zhí)岢鲆环N篩分機架調(diào)節(jié)機構(gòu)以及破碎篩分站,其中,篩分機架調(diào)節(jié)機構(gòu)包括篩分站車架、篩分架主體、被動伸縮桿以及動力伸縮桿;篩分架主體位于篩分站車架上方,且與篩分站車架鉸接;被動伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車架和篩分架主體;動力伸縮桿的兩端分別鉸接于篩分站車架和篩分架主體,在動力伸縮桿通過自身伸縮的方式驅(qū)動篩分架主體繞篩分站車架與篩分架主體的鉸接位置轉(zhuǎn)動時,被動伸縮桿適應(yīng)性地伸縮,采用被動伸縮桿來輔助篩分架主體轉(zhuǎn)動,使篩分架主體轉(zhuǎn)動較為平穩(wěn),使篩分架主體翻轉(zhuǎn)時晃動幅度較小,降低損壞篩分機架調(diào)節(jié)機構(gòu)的概率,使提高篩分機架調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)較為牢固可靠。
本實用新型提供一種模塊化礦山設(shè)備,包括機架、至少一個底座和至少一個工作裝置,所述底座連接于所述機架上,所述工作裝置可拆卸地連接于所述底座。本實用新型的模塊化礦山設(shè)備中,工作裝置通過底座安裝在機架上,每個工作裝置相對獨立,在不超出底座范圍的前提下,可隨意變更工作裝置,無需考慮其他部分的影響。當(dāng)客戶有不同需求時,直接選配不同配置的工作裝置即可,大大縮短了設(shè)備開發(fā)周期,且降低了開發(fā)成本。
本實用新型提供了一種履帶底盤,該履帶底盤包括機架、行走梁和多個連接組件;機架的寬度方向上的兩端均設(shè)有至少一個第一定位孔和至少一個第二定位孔;行走梁設(shè)置在機架的寬度方向上的兩端;每個連接組件均包括具有第一端和第二端的定位軸,定位軸的第一端與機架定位連接,定位軸的第二端與行走梁定位連接;機架與行走梁在第一定位孔和第二定位孔處分別通過定位軸定位連接,且第一定位孔限制定位軸的豎直方向位移,第二定位孔限制定位軸在機架的長度方向上的位移。本實用新型提高了機架與行走梁之間的裝配精度,使得機架的載荷能夠均勻地施加在兩側(cè)的履帶上。另外,本實用新型還提供一種具有上述履帶底盤的移動式篩分站。
本實用新型提供了一種托輥支架,該托輥支架包括底板、用于安裝平托輥的第一安裝板和用于安裝邊托輥的第二安裝板;第二安裝板與第一安裝板的連接處設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu),第二安裝板與第一安裝板通過第一定位結(jié)構(gòu)進行預(yù)定位;第二安裝板與底板的連接處設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu),第二安裝板與底板通過第二定位結(jié)構(gòu)進行預(yù)定位。本實用新型通過第一定位結(jié)構(gòu)固定第一安裝板與第二安裝板的相對位置,通過第二定位結(jié)構(gòu)固定第二安裝板與底板的相對位置,以確保它們定位精準(zhǔn),并在定位完成后進行焊接固定,以確保托輥支架的制造精度,從而保證兩個邊托輥的傾角相同,減少皮帶跑偏。另外,本實用新型還提供一種具有上述托輥支架的托輥、皮帶輸送機及移動式篩分站。
本申請涉及一種混凝土攪拌站骨料篩分系統(tǒng),其包括骨料斗,還包括設(shè)置于所述骨料斗頂部的篩分箱,所述篩分箱的內(nèi)側(cè)壁安裝有篩分件,所述篩分件與篩分箱的內(nèi)側(cè)壁滑動連接,所述篩分件傾斜向下設(shè)置,所述篩分箱靠近篩分件底端的一側(cè)開設(shè)有第一出料口,所述篩分箱的外側(cè)壁還設(shè)置有用于驅(qū)動篩分件做往復(fù)滑動的驅(qū)動組件。本申請篩分件可以在驅(qū)動組件的帶動下往復(fù)移動,提高了對骨料的篩分效率和篩分效果,同時大顆粒骨料可以從第一出料口處導(dǎo)出,減少了大顆粒骨料堵塞柵格孔的情況發(fā)生。
本實用新型涉及脫水機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種機制砂制作用具有除塵功能的脫水機,包括清洗箱,所述清洗箱的頂面轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)螺紋清洗篩管,所述內(nèi)螺紋清洗篩管的側(cè)面固定套接有第一齒輪,所述清洗箱的頂面固定連接有第一電機,所述第一電機轉(zhuǎn)動軸的側(cè)面固定套接有第二齒輪。本實用新型通打開清洗箱側(cè)面的閥門并啟動水泵,通過水泵將水輸送到噴頭內(nèi),促使噴頭對L形管進行噴水,對下落的需要清洗的機制砂原料進行噴水,減少揚塵發(fā)生的可能,保護使用者的工作環(huán)境,且通過導(dǎo)流框促使水源回流到清洗箱內(nèi),通過打開收集箱側(cè)面的閥門并通過水泵將收集箱內(nèi)的水輸送到噴頭內(nèi),然后配合導(dǎo)流框促使水源回流到清洗箱內(nèi),減少使用者向清洗箱內(nèi)補充水源的頻率。
本實用新型涉及—種大容量石英砂脫水機,包括機體,所述機體的頂端固定連接有下料結(jié)構(gòu),所述機體的外側(cè)固定連接有加工箱,所述加工箱的內(nèi)側(cè)活動連接有篩網(wǎng),所述加工箱的底端固定連接有收集結(jié)構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置收集箱、擋板、第二電機、推板、滑塊、主齒輪、輔助齒輪,可以通過第二電機轉(zhuǎn)動帶動主齒輪轉(zhuǎn)動,可以使主齒輪轉(zhuǎn)動帶動輔助齒輪轉(zhuǎn)動,可以使主齒輪、輔助齒輪轉(zhuǎn)動帶動滑塊進行滑動,可以使外壁兩側(cè)均固定流量計有滑塊的推板進行滑動,將石英砂向外推動,同時可以使外壁兩側(cè)均固定連接有主齒輪的擋板翻轉(zhuǎn),在工作人員對石英砂進行脫水的過程中,可以方便工作人員對脫水完畢的石英砂進行取出,具有一定的便捷性。
本發(fā)明提供一種環(huán)冷機排料溜槽大塊清理裝置及環(huán)冷機,包括排料溜槽、篩分機構(gòu)以及斜置門箱機構(gòu),篩分機構(gòu)傾斜地固定于排料溜槽內(nèi),篩分機構(gòu)用于篩分來自環(huán)冷機臺車傾卸的球團礦粒徑,排料溜槽在靠近篩分機構(gòu)的低位端的側(cè)壁上開設(shè)有與斜置門箱機構(gòu)相匹配的通孔,通孔高于低位端設(shè)置,斜置門箱機構(gòu)設(shè)于排料溜槽的外側(cè),斜置門箱機構(gòu)包括斜置門箱和門蓋,斜置門箱機構(gòu)的第一開口端與排料溜槽的外側(cè)壁固定連接且與通孔連通,第二開口端自第一開口端斜向上延伸并懸挑設(shè)置,門蓋可開合地連接于第二開口端上。本申請很好的結(jié)合了篩分、聚集、破碎以及排除,改變了傳統(tǒng)的大塊清理方式,解決了傳統(tǒng)人工大塊清理的難題,提高了破碎效率和安全性。
本實用新型公開了一種異型載體生產(chǎn)用滾筒式篩分機,包括安裝支架和篩網(wǎng),所述安裝支架兩側(cè)頂部的中部均安裝有軸承座,兩個所述軸承座之間轉(zhuǎn)動連接有同一個傳動軸,所述安裝支架的一側(cè)下方設(shè)有帶動傳動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),所述傳動軸的中部外側(cè)套有圓骨架,且圓骨架由第一鋼圈、第二鋼圈、第三鋼圈和鋼管組成,所述篩網(wǎng)安裝于圓骨架內(nèi)側(cè),且圓骨架的下方設(shè)有第一出料箱和第二出料箱,所述第二出料箱的側(cè)面設(shè)有冷風(fēng)機,所述冷風(fēng)機的出風(fēng)口連通有立管,所述立管頂端水平連通有橫管,所述橫管上安裝有噴頭。本實用新型采用滾筒式篩選,不僅不會產(chǎn)生噪音,且篩選效果更好,可對異型載體進行冷卻降溫,可以一次性對不同粒徑的異型載體進行篩選。
本發(fā)明公開了一種盾構(gòu)渣土篩分方法,該方法包括使用一種盾構(gòu)渣土篩分機,盾構(gòu)渣土篩分機包括無軸滾筒篩洗渣裝置、水箱、高壓水泵和進渣料斗,無軸滾筒篩洗渣裝置包括固定支架、滾筒篩、支撐輪、驅(qū)動機構(gòu)和高壓沖水機構(gòu);滾筒篩中設(shè)置有內(nèi)齒輪和小齒輪,盾構(gòu)渣土進行篩分時,水箱和高壓水泵為高壓集水管提供高壓沖洗用水,盾構(gòu)渣土從進渣料斗送入滾筒篩中,驅(qū)動機構(gòu)為滾筒篩的旋轉(zhuǎn)提供動力,內(nèi)齒輪在旋轉(zhuǎn)力的作用下帶動小齒輪和限位滾動銷旋轉(zhuǎn),限位滾動銷的旋轉(zhuǎn)擺動帶動導(dǎo)軌和高壓集水管做旋轉(zhuǎn)擺動,以使噴嘴對盾構(gòu)渣土進行擺動掃射清洗。本發(fā)明的盾構(gòu)渣土篩分方法,分離效果好,有效解決了盾構(gòu)渣土前期篩分效率低的問題。
本實用新型公開了一種干粉砂漿用篩分機,屬于砂漿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,該篩分機包括底座、篩分筒、緩沖座、減震機構(gòu)、進料口、物料出口、排渣口、電機和偏心軸;篩分筒位于底座上方,緩沖座安裝在篩分筒和底座之間,減震機構(gòu)包括安裝板,安裝板位于篩分筒的外部兩端;篩分筒包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)的滾筒,滾筒表面開設(shè)有篩孔,偏心軸軸向方向與外筒、滾筒軸向方向相同,偏心軸穿過外筒、滾筒一端與電機輸出軸連接,滾筒固定在偏心軸上,進料口、物料出口與滾筒連通,排渣口設(shè)置在篩分筒上。本實用新型解決了現(xiàn)有篩分機篩分過程中,容易造成塵土飛揚的問題。
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