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本實用新型公開了一種原料磨棒磨機(jī)進(jìn)料流管裝置,包括入磨流管,所述入磨流管的出料端貫通連接有連接管;本實用新型將原連接管直徑由400mm提升至500mm,避免礦石在其中移動時互相擠壓造成堵塞,根據(jù)礦石落料點(diǎn),對沖洗母液管角度進(jìn)行調(diào)整,由原來的0度調(diào)整為5度,能夠加快礦石在入磨流管中的移動速度,并且對入磨流管進(jìn)行改造,取消原天方地圓及入磨彎管,改造為溜槽供料,使得入磨流管更加耐用且下料速度更快,通過人孔門和疏通管能夠快速的對入磨流管和連接管中發(fā)生的堵塞進(jìn)行疏通,人孔門和疏通管打開方式方便快捷,減少了堵塞處理時的時間,杜絕堵塞造成冒料,污染潤滑油站及大小齒圈,同時減輕崗位工工作量,提升現(xiàn)場文明衛(wèi)生。
本實用新型涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊,包括固定螺栓,所述固定螺栓的外壁活動連接有固定螺母,所述固定螺母的一側(cè)活動連接有下?lián)跗鱿聯(lián)跗囊粋?cè)活動連接有定位塊,所述定位塊的內(nèi)壁固定連接有限位塊,所述限位塊的一側(cè)固定連接有活動倉。該耐磨性好的棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊,能夠達(dá)到該棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊耐磨損的目的,避免了棒磨機(jī)筒體用的組合墊出現(xiàn)泄漏的情況,給工作人員的工作帶來便利,提高了工作人員的工作效率,減少了工作人員的工作時間,解決了一般棒磨機(jī)筒體用的防泄漏組合墊不耐磨損的問題,從而給你熱門的工作和生活帶來便利。
本實用新型公開了溜槽式進(jìn)料裝置,包括溜槽管,所述溜槽管的左端固定安裝有與溜槽管內(nèi)腔相通的分槽管,所述溜槽管的上下兩端左部均開設(shè)有安裝孔,所述溜槽管中部開設(shè)有與內(nèi)腔相通的弧槽,所述安裝孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括連接桿和固定塊,所述連接桿的外表面下部固定安裝有轉(zhuǎn)動軸。本實用新型通過設(shè)置的調(diào)節(jié)組件,通過控制隔板的角度來控制預(yù)處理的鋼渣進(jìn)入到不同的分槽管內(nèi),并且分槽管具有緩沖的效果,從而能夠防止鋼渣快速下落而損壞下方的機(jī)械,能夠分別給兩條分槽管給料機(jī),再進(jìn)入棒磨機(jī)工序簡單,使得棒磨機(jī)能
本發(fā)明公開了一種井下移動雙齒輥破碎站,包括雙齒輥破碎機(jī)、第一轉(zhuǎn)載機(jī)、第二轉(zhuǎn)載機(jī)和支撐殼體,其中,雙齒輥破碎機(jī)設(shè)置于雙齒輥破碎站的中部;支撐殼體設(shè)置于第二轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾和雙齒輥破碎機(jī)之間;第一轉(zhuǎn)載機(jī)和第二轉(zhuǎn)載機(jī)分別設(shè)置于雙齒輥破碎機(jī)的兩側(cè),第一轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)置于雙齒輥破碎機(jī)的一側(cè),第二轉(zhuǎn)載機(jī)設(shè)置于雙齒輥破碎機(jī)的另一側(cè),第二轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾上端與雙齒輥破碎機(jī)的下端通過支撐殼體固定連接。針對目前實際運(yùn)輸、破碎設(shè)備搭接使用時體積大,高度偏高,搭接配合差,穩(wěn)定性差的問題,本發(fā)明中將上述結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使得破碎站的集轉(zhuǎn)載機(jī)、雙齒輥破碎機(jī)于一體,兼有運(yùn)輸和破碎功能,使得破碎站的總體高度降低,結(jié)構(gòu)緊湊,實用性強(qiáng)。
本實用新型公開了一種陶瓷生產(chǎn)用陶瓷泥料球磨機(jī),包括底座,所述底座的上端兩側(cè)共同設(shè)有振動機(jī)構(gòu),所述底座的上方設(shè)置有機(jī)體,所述機(jī)體的上方對應(yīng)設(shè)置有承載板,所述承載板的上端中部設(shè)有轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)。本實用新型能夠在陶瓷泥料球磨機(jī)運(yùn)作時,通過鋼球下落對陶瓷泥料球磨機(jī)的撞擊,可以使陶瓷泥料球磨機(jī)振動,使陶瓷泥料球磨機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的同時進(jìn)行上下振動,有效的解決了傳統(tǒng)陶瓷泥料球磨機(jī)對陶瓷原料加工研磨效率降低的問題,從而可以加快陶瓷原料的研磨效率,提高陶瓷原料的研磨效果,繼而可以提高陶瓷泥料的加工效率,同時可以保證陶瓷泥料球磨機(jī)在運(yùn)作時的穩(wěn)定性。
本實用新型屬于磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種破碎磨粉機(jī)。包括箱體,在箱體的頂部設(shè)置進(jìn)料管,在箱體內(nèi)部的上端設(shè)置有兩個前后對稱的收料坡,在兩個收料坡的中間設(shè)置有破碎輥,收料坡的下端向下延伸形成集料壁,在兩個集料壁之間設(shè)置有切割輥,在集料壁上均勻設(shè)置有多個與在一號振動篩下方的下方設(shè)置有研磨輥,研磨輥的左右兩端分別安裝在箱體的左右側(cè)壁上,在研磨輥的前后兩側(cè)對稱安裝有研磨塊,研磨塊安裝在箱體側(cè)壁上,在研磨輥的下方設(shè)置有二號振動篩,在二號振動篩的下方傾斜設(shè)置有下料板,用于將研磨好的料排出。本實用新型設(shè)置了破碎輥和切割輥將物料先打碎后,才進(jìn)行磨粉,提高了磨粉效率,減少了機(jī)器的能量損耗和運(yùn)轉(zhuǎn)時間。
本實用新型公開了一種氣流磨分離裝置。該氣流磨分離裝置包括:旋風(fēng)分離器,其側(cè)面具有進(jìn)料口,頂部具有氣體出口,底部具有粉料出口;所述進(jìn)料口與研磨室連接;過濾器,其與所述氣體出口連接;振動篩,其進(jìn)口通過閥門與所述粉料出口連接,經(jīng)所述旋風(fēng)分離器分離的合格顆粒粉料進(jìn)入振動篩;以及細(xì)粉罐,其與所述振動篩的出口連接。該氣流磨分離裝置的旋風(fēng)分離器通過閥門與振動篩直接相連,取消了花瓶這一過渡裝置,粉料經(jīng)旋風(fēng)分離器下部的錐體直接進(jìn)入振動篩,進(jìn)而進(jìn)入細(xì)粉罐,并在旋風(fēng)分離器下部的錐體設(shè)置氣動錘起到敲擊作用,有效的防止了粉料在錐體下部出口處堵塞,提高了粉料收得率。
本實用新型公開了一種V型選粉機(jī)用變頻震動式均料裝置,包括底座,所述底座的上端等間距固定有六個第一減震彈簧,六個第一減震彈簧的頂端均固定有擋板,六個擋板的上端共同固定有機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)置有變頻振動機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的一側(cè)等間距固定有二十四個第二減震彈簧。本實用新型通過機(jī)體的改造,解決V選進(jìn)料不均勻問題,提高選粉機(jī)效率,輥壓機(jī)振動值明顯減少,保證輥壓機(jī)安全運(yùn)行,提高磨機(jī)臺時產(chǎn)量,降低水泥磨系統(tǒng)電耗,同時可以在向機(jī)體內(nèi)添加原料時,自動將填料口進(jìn)行開關(guān),有效的防止了機(jī)體在運(yùn)作時原料從填料口灑出,避免造成大量灰塵影響施工環(huán)境。
本實用新型涉及直線篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種陶粒砂直線篩的防磨裝置,包括直線篩主體,直線篩主體的底面固定安裝有支持腿,直線篩主體的底面固定連接有兩個振動電機(jī),直線篩主體的頂部安裝有連通直線篩主體內(nèi)部的進(jìn)料管,直線篩主體的內(nèi)壁面對稱開設(shè)有兩個活動槽,直線篩主體的內(nèi)部設(shè)置有與兩個活動槽之間進(jìn)行上下抖動的振動篩網(wǎng),直線篩主體的內(nèi)壁面通過緊固件固定連接有兩排固定塊,兩排固定塊的頂部均鏤空,本實用新型中,從噴頭噴出的潤滑油灑落到橡膠滾輪上,滾動的橡膠滾輪將潤滑有均與的分布在外壁面上,外壁面附著潤滑油減少橡膠滾輪與耐磨槽對應(yīng)壁面的滑動摩擦力,提高橡膠滾輪的使用壽命。
本實用新型涉及一種實現(xiàn)細(xì)砂內(nèi)循環(huán)的制洗砂系統(tǒng),屬于制砂洗砂技術(shù)領(lǐng)域,具體包括料倉的出料口通過鏈板給料機(jī)與第一破碎機(jī)的進(jìn)料口相連接,第一破碎機(jī)的出料口設(shè)置有清洗池,清洗池設(shè)置在第一破碎機(jī)的出料口下方,清洗池內(nèi)安裝有重型挖斗提升機(jī),重型挖斗提升機(jī)的出料端設(shè)置有振動篩,振動篩位于重型挖斗提升機(jī)的出料端下方,振動篩的小顆粒出料口連接有洗砂機(jī),洗砂機(jī)的出料口連接有脫水篩,振動篩的大顆粒出料口連接有二次破碎機(jī)構(gòu),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,在不使用水泵和旋流器的情況,通過細(xì)砂在流程中不斷的循環(huán),實現(xiàn)細(xì)砂回收。
本實用新型公開噴砂機(jī)磨料自動篩分裝置,該裝置包括提升機(jī),提升機(jī)的進(jìn)料口連接噴砂機(jī)的已用磨料儲罐,提升機(jī)的出料口設(shè)置于磨料錐形儲罐的上方,磨料錐形儲罐的下方通過料斗連通滾筒篩分機(jī),滾筒篩分機(jī)的出料口通過回收管道連通噴砂機(jī)的磨料回收儲罐。本實用新型當(dāng)紅外檢測器檢測到滾筒篩分機(jī)內(nèi)的回收磨料達(dá)到預(yù)設(shè)的高度后,紅外檢測器會把信號發(fā)送給控制器,控制器關(guān)閉進(jìn)料開關(guān),同時開啟出料開關(guān),回收的磨料通過管道進(jìn)入磨料回收儲罐。設(shè)備整體處于密閉狀態(tài),與除塵器相連,實現(xiàn)磨料無塵化篩分回收的操作,本實用新型適用于大量磨料的回收,而且效率非常高。
本實用新型揭示了一種拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的傳輸裝置,包括上料研磨裝置、圓振動篩、上料傳輸裝置、集料裝置和收集裝置;上料研磨裝置的出料口與圓振動篩的入料口相對,圓振動篩的出料口與上料傳輸裝置的上料端相對;上料傳輸裝置包括支架、皮帶支撐板、主動軸、從動軸、皮帶、聯(lián)軸器、傳動裝置和電機(jī);集料裝置位于上料傳輸裝置的下料端,收集裝置位于集料裝置的下方。本實用新型拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的傳輸裝置可以將原料經(jīng)過圓振動篩篩分后,將合格的原料通過皮帶傳輸?shù)脑隙褕鱿到y(tǒng)中,并且傳輸裝置操作簡單,便于拆卸和維修,并且便于將合格的原料收集。
本實用新型提出一種具有自清潔功能的自動卸料離心機(jī),涉及離心機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括離心機(jī)本體和蓋板,所述蓋板裝配在離心機(jī)本體上方,所述離心機(jī)本體的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁設(shè)有濾袋,所述濾袋的上方和下方分別與轉(zhuǎn)鼓的上方和下方固定連接,所述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的下方通過連接桿固定設(shè)有主軸,所述主軸的上方側(cè)壁固定設(shè)有多個第一氣缸;通過快速收縮第一氣缸可將附著在濾袋上的塊狀物料抖落,通過設(shè)置的振動機(jī)構(gòu),當(dāng)?shù)谝粴飧籽杆偈湛s后帶動振動機(jī)構(gòu)內(nèi)的彈簧多頻率前后振動,從而使得濾袋快速振動,便于將附著在濾袋上的顆粒物料進(jìn)一步抖落,通過設(shè)置的噴管和清洗噴頭,對濾袋上的細(xì)小物料進(jìn)行沖刷,有效的保證了對濾袋的清潔質(zhì)量。
本實用新型公開了一種礦井回風(fēng)導(dǎo)風(fēng)裝置,包括處理倉,所述處理倉一端的底部設(shè)置有連接倉B,所述處理倉遠(yuǎn)離連接倉B一端的頂部設(shè)置有連接倉A,且連接倉A和連接倉B內(nèi)部相互遠(yuǎn)離的一端皆設(shè)置有風(fēng)扇,所述處理倉的底部設(shè)置有收集倉,所述連接倉B內(nèi)部遠(yuǎn)離連接倉A的一端設(shè)置有環(huán)形管,且環(huán)形管的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有噴頭,所述連接倉B內(nèi)頂部遠(yuǎn)離環(huán)形管的一端設(shè)置有擋板。本實用新型通過處理倉、收集倉、風(fēng)扇、過濾網(wǎng)、擋板、環(huán)形管和噴頭的配合使用,首先利用環(huán)形管將水霧噴向進(jìn)入連接倉B內(nèi)部的回風(fēng)中,從而將回風(fēng)中含有的灰塵打濕,使得大量灰塵通過水霧相互吸附聯(lián)合,再緩緩?fù)ㄟ^擋板將帶有灰塵的污水導(dǎo)向收集倉的內(nèi)部。
本實用新型涉及一種洗砂機(jī)快速脫水篩,屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,具體包括篩體固定架及安裝在篩體固定架上的振動篩,所述篩體固定架上還安裝有緩沖機(jī)構(gòu),所述緩沖機(jī)構(gòu)位于振動篩的上方,所述緩沖機(jī)構(gòu)主要由緩沖篩體和安裝在緩沖篩體底部的兩個第一支柱和兩個第二支柱構(gòu)成,所述兩個第一支柱位于緩沖篩體的前部,所述兩個第二支柱位于緩沖篩體的后部,兩個所述第二支柱鉸接安裝在篩體固定架上,兩個所述第一支柱通過彈簧機(jī)構(gòu)安裝在篩體固定架上,所述緩沖篩體傾斜向上設(shè)置,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠緩沖砂石的沖擊延長脫水篩的使用壽命,并提高脫水效率。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)的脫水脫介篩分裝置,包括殼體,以及于殼體內(nèi)部設(shè)置的回轉(zhuǎn)篩分機(jī)構(gòu)和篩孔清堵機(jī)構(gòu);其中,回轉(zhuǎn)篩分機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于殼體內(nèi)部的筒體,以及用于驅(qū)動筒體轉(zhuǎn)動的支撐輥;所述篩孔清堵機(jī)構(gòu)包括設(shè)于筒體上方并與筒體外周面相接觸的刷板,以及用于控制刷板沿筒體軸向往復(fù)運(yùn)動的導(dǎo)向部件。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、實用性高,保證高效脫水脫介效率的同時,能夠大幅度降低介質(zhì)的損耗,為實現(xiàn)介質(zhì)的循環(huán)再利用提供了可行性。本實用新型適用于重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中,用于對洗選后的煤流進(jìn)行脫水脫介處理。
本實用新型公開了一種溜槽式微震篩,包括溜槽式振動篩體。所述溜槽式振動篩體的上表面設(shè)有振動電機(jī),所述溜槽式振動篩體的下表面設(shè)有減震機(jī)座,所述溜槽式振動篩體的下方設(shè)有送料管,所述送料管的下方設(shè)有集料斗。本溜槽式微震篩結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,將本裝置安裝于提升機(jī)、皮帶機(jī)或者其他輸送設(shè)備的卸料口,用于分離粒狀物料中的微粒和粉末,有利于提高分離效果。
本實用新型公開一種礦井回風(fēng)余熱梯級利用系統(tǒng),包括用于抽排礦井回風(fēng)的防爆風(fēng)機(jī);一級余熱回收系統(tǒng),所述一級余熱回收系統(tǒng)包括重力型分離式熱管,所述重力型分離式熱管分為蒸發(fā)段和冷凝段,所述蒸發(fā)段位于所述防爆風(fēng)機(jī)的輸出端,所述蒸發(fā)段通過管路與所述冷凝段連通設(shè)置,所述冷凝段的一側(cè)設(shè)置有回風(fēng)部;二級余熱回收系統(tǒng),所述二級余熱回收系統(tǒng)包括間壁式換熱器,所述間壁式換熱器設(shè)置在所述蒸發(fā)段之后,所述間壁式換熱器連通設(shè)置有補(bǔ)液部,所述間壁式換熱器之后設(shè)置有換熱部。本實用新型通過合理的機(jī)組設(shè)計,有效的對礦井回風(fēng)進(jìn)行低溫余
本實用新型涉及一種節(jié)能雙級螺桿式空氣壓縮機(jī),包括空氣壓縮機(jī)本體,所述空氣壓縮機(jī)本體由壓縮腔、空氣過濾箱、油氣分離器與降溫箱組成,且壓縮腔與空氣過濾箱相連通,所述壓縮腔與油氣分離器相連通,且油氣分離器的頂端分別設(shè)置有進(jìn)氣管與進(jìn)油管,所述進(jìn)氣管與進(jìn)油管與降溫箱相連通,所述降溫箱的內(nèi)部設(shè)置有冷凝管與水箱,且降溫箱的外壁一側(cè)設(shè)置排油管。本實用新型,通過設(shè)置過濾板與活性炭吸附板均與連接板相固定,且連接板的底端固定連接有卡塊,而且卡塊與空氣過濾箱構(gòu)成卡合連接,便于對空氣壓縮機(jī)本體吸入的空氣進(jìn)行充分過濾,防止空氣的顆粒進(jìn)入到壓縮機(jī)的內(nèi)部,提高空氣的壓縮質(zhì)量。
本實用新型涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種環(huán)保制砂移動式破碎站,包括殼體和破碎輥,所述殼體的上表面固定設(shè)置有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個保護(hù)條,所述殼體的一側(cè)固定安裝有主控器,所述殼體的正面接通連接有出料管,所述殼體的底面固定安裝有四個萬向輪;所述殼體的內(nèi)部固定有安裝座,所述安裝座上開設(shè)有兩個凹槽,兩個所述凹槽的底部均開設(shè)有通孔,所述通孔的頂部固定有篩板,所述破碎輥位于凹槽的內(nèi)部,所述殼體的內(nèi)底壁上固定安裝有傳送機(jī)構(gòu),所述傳送機(jī)構(gòu)的兩側(cè)均固定有擋板。該環(huán)保制砂移動式破碎站,通過在進(jìn)料斗上設(shè)置有保護(hù)條的結(jié)構(gòu),能夠避免進(jìn)料斗發(fā)生損壞,從而降低維修成本,節(jié)約資源。
本實用新型具體涉及一種皮帶輸送機(jī)回程膠帶清洗裝置,屬于皮帶清洗技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的問題是提供一種改善現(xiàn)場工作環(huán)境的皮帶輸送機(jī)回程膠帶清洗裝置,采用的方案為:皮帶輸送機(jī)的卸料滾筒處固定有用于接收卸料的料倉,一道清掃器安裝于卸料滾筒處,一道清掃器用于清掃殘留在皮帶表面的物料落入料倉,皮帶的回程段安裝有進(jìn)一步清理皮帶殘余物料的濕式皮帶清掃部件;濕式皮帶清掃部件的噴淋管、三道清掃器、滾筒組和四號清掃器沿皮帶回程段運(yùn)行方向依次設(shè)置;本實用新型對附著于皮帶表面的細(xì)微物料進(jìn)行及時的清理,避免這些細(xì)微顆粒漂浮在空氣中。
本實用新型公開了一種礦料皮帶輸送機(jī)用可拆卸清掃裝置,包括底座和四個支腿,所述底座的下端四角均固定裝配有支腿,所述底座的表面四角均固定裝配有套筒,四個所述套筒的內(nèi)壁均插接有支座,四個支座的上端轉(zhuǎn)動裝配有運(yùn)輸機(jī),所述底座的中部貫穿裝配有清灰結(jié)構(gòu),所述清灰結(jié)構(gòu)與運(yùn)輸機(jī)相貼合,通過套筒配合支座,方便將支座拔出,從而方便拆卸運(yùn)輸機(jī),保證設(shè)備使用的靈活性,通過清灰結(jié)構(gòu)的使用,多重清灰,保證清灰的效果,同時對灰塵進(jìn)行統(tǒng)一收集,方便處理灰塵,同時同樣方便拆除,處理灰塵方便,且方便更換維護(hù),實用性強(qiáng)。
本申請公開了一種矸石充填刮板輸送機(jī),涉及矸石輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送框,所述輸送框一側(cè)側(cè)壁的上端位置開設(shè)有排料孔,所述輸送框內(nèi)腔上端位置固定有貫穿排料孔的刮板輸送主體,所述輸送框內(nèi)腔的下端位置固定有篩孔板,且篩孔板設(shè)置在刮板輸送主體的下方位置,所述輸送框的頂壁固定有水泵,所述水泵的輸出端和輸入端均固定有第一水管,所述水泵輸出端固定的第一水管延伸到輸送框內(nèi)腔并固定有第二水管,所述第二水管的底壁位置均勻固定有多組高壓噴頭。本申請啟動水泵并通過第一水管將供水管道內(nèi)的清水輸送到第二水管的內(nèi)腔中并利用多
本實用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用的轉(zhuǎn)盤組件,屬于礦用運(yùn)輸工具領(lǐng)域。該轉(zhuǎn)盤組件包括輸送部和轉(zhuǎn)盤部,輸送部包括有形成90°轉(zhuǎn)彎的機(jī)架,機(jī)架轉(zhuǎn)角處的內(nèi)側(cè)裝有轉(zhuǎn)盤部;轉(zhuǎn)盤部包括轉(zhuǎn)盤箱,和安裝在轉(zhuǎn)盤箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤組及潤滑系統(tǒng);輸送部的機(jī)架兩端分別設(shè)有過渡槽,兩端的過渡槽之間的機(jī)架上安裝有溜槽的上槽和底槽;中間機(jī)架的兩側(cè)對應(yīng)的上方設(shè)有轉(zhuǎn)盤擋板;通過輸送部兩端的過渡槽,該轉(zhuǎn)盤組件可安裝在刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)之間,且內(nèi)部的轉(zhuǎn)盤為從動輪,無需額外的驅(qū)動機(jī)構(gòu),在轉(zhuǎn)盤擋板的保護(hù)下刮板輸送機(jī)中的物料可以直接轉(zhuǎn)運(yùn)至轉(zhuǎn)載機(jī)上,省去了原有兩機(jī)器間的搭接結(jié)構(gòu),減少了能量消耗和運(yùn)輸過程中的物料損失以及環(huán)境污染,工作效率得到明顯提高。
本實用新型公開了一種礦山開采運(yùn)輸用刮板輸送機(jī),包括機(jī)架,還包括防護(hù)機(jī)構(gòu)、支撐板、連軸和輪架,所述機(jī)架側(cè)面插接有連軸,所述連軸表面固定連接有輪架,所述機(jī)架側(cè)面焊接有支撐板,所述機(jī)架側(cè)面安裝有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)具體由防護(hù)板架、螺桿和支撐塊組成,所述機(jī)架側(cè)面接觸連接有防護(hù)板架,所述防護(hù)板架側(cè)面四周焊接有支撐塊,所述支撐塊通過螺桿連接機(jī)架。通過在機(jī)架表面安裝支撐板連接電機(jī)、皮帶,與機(jī)架內(nèi)傳輸組件、刮板等配合使用,保證礦山開采的傳輸同時,便于對電機(jī)和皮帶等組件進(jìn)行維修更換,方便使用,并且在機(jī)架側(cè)面通過螺桿連接防護(hù)板架和支撐塊,對電機(jī)進(jìn)行有效的隔離保護(hù),確保電機(jī)的防護(hù)以及礦山開采的持續(xù)進(jìn)行。
本實用新型公開了一種刮板輸送機(jī)用冷卻降溫裝置,包括:安裝罩,其上端外側(cè)通過螺栓組件安裝有安裝架,且安裝架的內(nèi)部鑲嵌設(shè)置有防塵網(wǎng),所述安裝罩的內(nèi)側(cè)端固定安裝有支撐板,且支撐板的下端設(shè)置有降溫風(fēng)機(jī);支撐架,其固定安裝于安裝罩的內(nèi)側(cè)下端,且支撐架的上端內(nèi)側(cè)安裝有冷卻管,并且安裝罩的右側(cè)下端固定安裝有銜接組件;第二銜接塊,其固定安裝于安裝罩的左側(cè)下端,且安裝罩的后端外側(cè)固定安裝有固定件,并且固定件的內(nèi)側(cè)端連接有固定螺栓。該刮板輸送機(jī)用冷卻降溫裝置,便于根據(jù)刮板輸送機(jī)的長度對安裝罩進(jìn)行組合安裝,且整體結(jié)構(gòu)便于安裝和拆卸,同時加強(qiáng)了整體的冷卻降溫效果。
本實用新型屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦用刮板輸送機(jī)槽體強(qiáng)化結(jié)構(gòu),以解決進(jìn)行耐磨層鏈道堆焊、耐磨層網(wǎng)格堆焊技術(shù)實施過程中,補(bǔ)焊會造成槽體局部變形、因受熱不均勻引起裂紋、在使用過程中會出現(xiàn)起皮、開裂等現(xiàn)象,降低了槽體整體強(qiáng)度,影響整機(jī)的可修復(fù)性,包括刮板輸送機(jī)槽體組件,所述刮板輸送機(jī)槽體組件包括中板、底板、翼板、槽幫、耳板、缺口、連接板,所述槽幫的上端設(shè)置有翼板,連接組件實現(xiàn)對槽體豎板一、槽體橫板、槽體豎板二之間強(qiáng)化固定;螺釘組件一可以實現(xiàn)對連接組件實現(xiàn)對槽體豎板一、槽體豎板二之間的連接;螺釘組件二可以實現(xiàn)槽體橫板與連接組件的連接。
本實用新型公開了一種刮板輸送機(jī)中部槽擋煤板,涉及刮板輸送機(jī)的安全運(yùn)輸領(lǐng)域。該擋煤板包括鋼板、角鋼及接插件,所述鋼板分布于中部槽的左右兩側(cè),每側(cè)的鋼板都是由多塊鋼板連續(xù)焊接而成,所述鋼板的高度以超過所有要運(yùn)輸?shù)奈锲返母叨葹闃?biāo)準(zhǔn);所述角鋼通過螺栓連接于兩側(cè)的鋼板上,由于中部槽也是由多個相鄰的槽節(jié)構(gòu)成,所以多個角鋼分布于相鄰槽節(jié)連接處的位置;每個角鋼的下部都焊接有接插件,所述接插件卡于中部槽機(jī)架左右側(cè)的槽側(cè)幫內(nèi)。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,取材容易,固定和搬遷方便,極大地降低了巷道清理工作量,提高了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平;即使煤矸含水量較大也不會溢出,實現(xiàn)了聯(lián)絡(luò)巷及掘進(jìn)工作面煤矸的安全運(yùn)輸。
本發(fā)明公開了一種永磁變頻驅(qū)動刮板輸送機(jī)節(jié)能控制裝置,屬于礦下輸煤重機(jī)械裝置的節(jié)能控制領(lǐng)域,是一種根據(jù)變化的煤流狀態(tài)結(jié)合永磁變頻一體機(jī)實時調(diào)速,在各種速度趨向下保持功率匹配的節(jié)能控制裝置。該裝置由煤流狀態(tài)檢測反饋模塊、主從驅(qū)動功率匹配控制模塊、永磁變頻一體機(jī)及刮板輸送機(jī)組成。最大的優(yōu)點(diǎn)在于利用多種傳感器從電機(jī)及輸送刮板上對煤流狀態(tài)信息進(jìn)行多點(diǎn)采集、反饋,據(jù)此通過將電流、轉(zhuǎn)速、磁通三環(huán)矢量驅(qū)動融合的控制模塊,實現(xiàn)礦上在線煤流檢測與礦下主從驅(qū)動實時功率匹配,達(dá)到節(jié)能降耗的目的,適用于礦下綜采工作面中重型輸煤機(jī)械的節(jié)能控制等場合。
本實用新型公開了一種超重型刮板輸送機(jī)的阻鏈器,屬于煤礦井下工作面輸送設(shè)備領(lǐng)域。該阻鏈器,包括槽幫上開設(shè)通孔的中部槽,還包括阻鏈體、銷軸和一組對稱設(shè)置的阻鏈塊,阻鏈塊分設(shè)在阻鏈體兩側(cè),每個阻鏈塊包括中部槽安裝位和阻鏈體安裝位,中部槽安裝位和阻鏈體安裝位的豎直方向上分別開設(shè)固定通孔和連接通孔,銷軸穿過固定通孔與槽幫連接,另有銷軸穿過連接通孔將阻鏈體與兩側(cè)的阻鏈塊連接,使其形成整體安裝在刮板輸送機(jī)上。這種阻鏈器的結(jié)構(gòu)設(shè)計解決了現(xiàn)有阻鏈器制作和使用過程較為繁瑣的問題,縮短了松鏈和緊鏈操作的工作時間,提高運(yùn)行效率,保證了生產(chǎn)進(jìn)程的正常進(jìn)行。
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