甘蔗渣與玻璃纖維復(fù)合增強(qiáng)環(huán)氧樹脂材料及其制備方法 977     

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本發(fā)明公開了一種甘蔗渣與玻璃纖維復(fù)合增強(qiáng)環(huán)氧樹脂材料及其制備方法，工藝步驟如下：(1)選取干燥處理后的甘蔗渣以及玻璃纖維布，(2)經(jīng)過預(yù)處理后使用多巴胺溶液對(duì)其改性，(3)玻璃纖維布與甘蔗渣按照一定比例層狀鋪裝，(4)配制一定比例的環(huán)氧樹脂溶液對(duì)其進(jìn)行浸漬，(5)組坯后，預(yù)固化2～30分鐘，壓力為1～5MPa，(6)冷固化5～20小時(shí)，壓力為5～12MPa，(7)室溫下陳放1～15天，得到甘蔗渣與玻璃纖維復(fù)合增強(qiáng)環(huán)氧樹脂材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料強(qiáng)度高、吸濕透濕性小、尺寸穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于交通運(yùn)輸、醫(yī)療用品等多種領(lǐng)域。冷壓法操作相對(duì)簡(jiǎn)便易行、能耗小，具有大規(guī)模生產(chǎn)的潛能。

通過表面活性劑輔助水熱法制備五氧化二釩包覆的高性能的三元正極材料的方法 704     

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本發(fā)明是一種通過表面活性劑輔助水熱法制備五氧化二釩包覆的高性能的三元正極材料的方法。(1)將鎳鈷錳源和碳酸鹽、表面活性劑溶于蒸餾水中，充分溶解，兩溶液混合后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，并將反應(yīng)釜置于烘箱中，反應(yīng)得到三元前驅(qū)體。(2)按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比稱取偏釩酸銨溶于去離子水中，用DF?101S型集熱式恒溫磁力攪拌器在一定條件下恒溫?cái)嚢枞芙饩鶆颍芤鹤兂傻S色后，停止加熱，得到V₂O₅溶液。(3)取一定量V₂O₅溶液，將前驅(qū)體和鋰源研磨得到的混合物加入V₂O₅溶液，攪拌均勻烘干，在馬弗爐空氣氣氛下將混合物進(jìn)行分步燒結(jié)，自然冷卻至室溫即得到LiNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂/V₂O₅。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，制備出了以五氧化二釩包覆的倍率和循環(huán)性能等電化學(xué)性能良好的LiNi_1/3Co_1/3Mn_1/3O₂/V₂O₅復(fù)合材料。

可生物降解氧化石墨烯復(fù)合纖維膜及其制備方法和用途 726     

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本發(fā)明提出了一種可生物降解氧化石墨烯復(fù)合纖維膜，由外層和內(nèi)層組成，所述外層為氧化石墨烯改性的可生物降解聚合物納米纖維，所述內(nèi)層為海藻酸鈉/聚乙烯醇納米復(fù)合纖維；還提出了一種可生物降解氧化石墨烯復(fù)合纖維膜的制備方法，包括內(nèi)、外層靜電紡絲液的制備及交聯(lián)。本發(fā)明可作為醫(yī)用敷料、手術(shù)縫線或藥物載體材料。解決了缺少兼具抑菌性、生物相容性、可生物降解性等復(fù)合功能的材料的技術(shù)問題，提供了一種具有良好的生物相容性、生物降解性、抑菌性以及良好的力學(xué)性能的復(fù)合材料。

納米材料的化學(xué)制備方法 1016     

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本發(fā)明公開了一種納米材料的化學(xué)制備方法，包括如下步驟：將一聚偏二氟乙烯溶解于一第一溶劑形成一聚偏二氟乙烯溶液；提供一碳納米管粉末，并將所述碳納米管粉末分散于所述聚偏二氟乙烯溶液中形成一第一懸濁液；將所述第一懸濁液移到一第二溶劑形成一第二懸濁液，所述聚偏二氟乙烯微溶或難溶于所述第二溶劑，該第一溶劑可溶于該第二溶劑，且該第二溶劑的沸點(diǎn)低于第一溶劑的沸點(diǎn)。本發(fā)明制備的納米材料具有薄、柔性好、導(dǎo)電性好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)該復(fù)合材料自支撐性好，在使用過程中易于處理和加工，在電磁屏蔽?材料、功能化智能材料、電極材料等領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

抗菌氧化石墨烯復(fù)合密胺樹脂的生產(chǎn)工藝 1032     

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本發(fā)明公開了一種抗菌氧化石墨烯復(fù)合密胺樹脂的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：(1)改性的氧化石墨烯的制備，(2)復(fù)合三聚氰胺甲醛樹脂的制備，(3)含氧化石墨烯的密胺樹脂預(yù)聚體的制備，(4)氧化石墨烯/密胺樹脂復(fù)合材料的制備。通過在密胺樹脂中引入氧化石墨烯，提高了樹脂的導(dǎo)熱性能，使得密胺樹脂結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，熱穩(wěn)定性有很大的提高。

無內(nèi)胎輪胎氣密層膠及其制備方法 831     

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本發(fā)明提供了一種無內(nèi)胎輪胎氣密層膠及其制備方法，屬于天然橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以連續(xù)動(dòng)態(tài)配合膠乳(CDLD)法制備的層狀硅酸鹽填充溴化丁基橡膠納米復(fù)合材料為主要原料，并加入少量EPDM摻混使用的氣密層膠配方，得到了具有超高防氣體和液體滲透性、強(qiáng)耐老化性、耐化學(xué)腐蝕性、優(yōu)異電絕緣性和高強(qiáng)度、高模量的氣密層膠，并改善單一使用IIR制造氣密層時(shí)出現(xiàn)的氣密層膠擠出收縮變化量大的情況，且提高氣密層使用壽命。

NiZn-MOFs/WO₃納米片陣列復(fù)合光催化劑的制備方法 902     

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本發(fā)明提供了一種NiZn?MOFs/WO₃納米片陣列復(fù)合光催化劑的制備方法，包括以下步驟：(1)在基質(zhì)上制備WO₃納米片陣列薄膜；(2)在反應(yīng)釜中，加入草酸和無水乙醇，攪拌溶解后，通入氬氣排出空氣，加入WCl₆，將制備的表面覆有WO₃納米片陣列薄膜的基質(zhì)傾斜放入反應(yīng)釜反應(yīng)，反應(yīng)完成后清洗干燥，再進(jìn)行煅燒；(3)將步驟(2)處理的WO₃納米片陣列薄膜放入含硝酸鋅、醋酸鎳、2?甲基咪唑和乙醇的反應(yīng)器中，攪拌后加熱反應(yīng)，反應(yīng)完后冷卻，取出干燥即得到NiZn?MOFs/WO₃納米片陣列復(fù)合光催化劑材料。制備的NiZn?MOFs/WO₃納米片陣列復(fù)合材料較純相的WO₃納米片陣列具有更強(qiáng)光催化性能。

檢測(cè)禽呼腸孤病毒的納米PCR方法、試劑盒及應(yīng)用 825     

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本發(fā)明公開了一種檢測(cè)禽呼腸孤病毒的納米PCR方法和試劑盒，納米PCR的反應(yīng)體系中添加SiO₂/Au/Fe₃O₄納米粒子和SEQ ID No.1?2所示引物，并對(duì)反應(yīng)體系和反應(yīng)條件進(jìn)行了優(yōu)化。本發(fā)明采用SiO₂/Au/Fe₃O₄納米復(fù)合材料可以集合幾種材料的優(yōu)勢(shì)，配合使用本發(fā)明篩選的特異性引物，能夠進(jìn)一步提高PCR的靈敏性、特異性和PCR擴(kuò)增效率。

防輻射增強(qiáng)型復(fù)合水泥砂漿 752     

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本申請(qǐng)涉及一種防輻射增強(qiáng)型復(fù)合水泥砂漿，該水泥砂漿由如下組份構(gòu)成：水泥100?150份，河沙100?700份，水100?700份，石墨烯增強(qiáng)纖維30?50份，減水劑7?12份，空心玻璃微珠/Fe3O4復(fù)合材料30?40份，電氣石粉末30?50份，石墨20?40份，石英砂30?50份，高嶺土20?30份，丁苯橡膠乳液5?15份，硫酸鋁5?20份，羧甲基纖維素1?5份。

用于電動(dòng)汽車中的鋰電池模組 918     

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本發(fā)明公開了一種用于電動(dòng)汽車中的鋰電池模組，包括鋰電池殼體、鋰電池組件和斷路器，鋰電池組件由層疊狀布置的多個(gè)單層鋰電池組組成，多個(gè)單層鋰電池組由上到下依次串聯(lián)連接，斷路器串聯(lián)設(shè)置在相鄰的單層鋰電池組之間，單層鋰電池組由多個(gè)鋰電池串聯(lián)組成，鋰電池包括正極片、負(fù)極片、隔膜和有機(jī)電解液，隔膜設(shè)置在正極片和負(fù)極片之間，隔膜由無紡布基層和貼附在無紡布基層上、下表面的聚丙烯薄膜層組成，負(fù)極片包括集流體和形成于集流體表面上的負(fù)極材料，負(fù)極材料為包覆有碳層的氧化鐵與摻氮石墨烯的復(fù)合材料。本方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全性高，在不影響單包鋰電池的化學(xué)性能的情況下，解決了鋰電池內(nèi)部短路以及降低鋰電池內(nèi)部熱量和電池形變的問題。

活性碳酸鈣晶須改善環(huán)氧樹脂膠粘劑力學(xué)性能的方法 748     

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本發(fā)明公開了一種活性碳酸鈣晶須改善環(huán)氧樹脂膠粘劑力學(xué)性能的方法，屬于環(huán)氧樹脂膠粘劑增韌改性技術(shù)領(lǐng)域，所述方法包括碳酸鈣晶須的表面改性、制備環(huán)氧樹脂膠粘劑復(fù)合材料兩個(gè)步驟。本發(fā)明成本低、操作簡(jiǎn)單，除了能夠明顯提高環(huán)氧樹脂膠粘劑的壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和無缺口沖擊強(qiáng)度等力學(xué)指標(biāo)以外，不會(huì)對(duì)環(huán)氧樹脂膠粘劑的耐熱性和剛性產(chǎn)生影響。

耐高溫的金屬油墨及其制備方法 652     

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本發(fā)明屬于油墨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫的金屬油墨及其制備方法，它包括以下重量份的原料：水性聚氨酯樹脂15-25份、水性丙烯酸樹脂35-50份、單硬脂酸甘油酯1-10份、乙醇5-10份、殼聚糖-石墨烯復(fù)合材料3-8份、助劑3-8份、金屬顏料15-25份、空心玻璃微珠3-8份、核桃殼粉1-2份、二甲基硅油1-5份、去離子水1-5份。本發(fā)明各原料達(dá)到互容的目的，耐高溫性能好。

晶體硅太陽能電池用銀漿 691     

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本發(fā)明屬于光電池電極材料，公開了一種晶體硅太陽能電池用銀漿。按照重量份數(shù)計(jì)，所述銀漿原料組成為：銀粉40~60份，錫粉5~10份，銀包鋁合金粉10~20份，磷酸鐵鋰/碳納米管復(fù)合材料1~5份，玻璃粉1~8份，硅烷偶聯(lián)劑KH560?0.5~2份，丁基卡必醇8-10份，乙二醇丁醚1-5份，卵磷脂1-3份，乙基纖維素0.1-0.5份，氣相二氧化硅0.25-1份。本發(fā)明還公開了所述銀漿的制備方法。本發(fā)明所得的銀漿不含鉛，完全符合環(huán)保要求，應(yīng)用于太陽能電池的生產(chǎn)，能在太陽能電池表面形成附著力強(qiáng)、電池光電轉(zhuǎn)換效率高，同時(shí)本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，因而具有廣闊的應(yīng)用前景。

鋅配合物改性醋酸纖維素復(fù)合膜及其制備方法 855     

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本發(fā)明公開了一種鋅配合物改性醋酸纖維素復(fù)合膜及其制備方法，屬于醋酸纖維素復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用自制的鋅配合物作為改性劑，能夠有效地改善醋酸纖維素膜材料的性能。本發(fā)明所制備得到的鋅配合物改性醋酸纖維素復(fù)合膜具有優(yōu)異的紫外線屏蔽性能和抗菌性能，同時(shí)還能保持高的光學(xué)透明性。在本發(fā)明提供的醋酸纖維素改性制備方法中，工藝簡(jiǎn)單環(huán)保，成本低廉，操作方便，適于放大生產(chǎn)，在包裝、紫外線防護(hù)等領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。

基于金屬有機(jī)骨架MOFs孔內(nèi)寡層石墨炔的制備方法 965     

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本發(fā)明公開了基于金屬有機(jī)骨架MOFs孔內(nèi)寡層石墨炔的制備方法，該方法選擇具有合適孔徑的含銅MOFs材料作為生長(zhǎng)基底；分散于丙酮中；再將六乙炔基苯加入至上述的丙酮分散體系中，讓石墨炔在含有Cu催化位點(diǎn)的MOF(Cu)的孔內(nèi)生長(zhǎng)，除去有機(jī)相，過濾、洗滌、離心、干燥，得到寡層石墨炔的MOF(Cu)復(fù)合材料；再將其置于水中，加入乙二胺四乙酸二鈉，離心，洗滌，干燥，得到基于金屬有機(jī)骨架MOFs孔內(nèi)寡層石墨炔。本發(fā)明通過選擇具有合適孔道結(jié)構(gòu)的MOF(Cu)，使六乙炔基苯能夠被吸附到MOF中并在有限的空間內(nèi)聚合，限制了石墨炔的生長(zhǎng)空間，進(jìn)而有效抑制了石墨炔生長(zhǎng)過程中的π?π堆疊，從而得到寡層石墨炔。

鉀離子電池正極材料氟磷酸釩鉀/碳的制備方法 709     

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本發(fā)明公開了一種鉀離子電池正極材料氟磷酸釩鉀/碳的制備方法，將反應(yīng)原料與聚乙二醇溶液混合并形成粘稠溶液，混合物干燥后通過高溫惰性氣氛條件下的焙燒，合成K3V2(PO4)2F3/C復(fù)合材料。本發(fā)明利用聚乙二醇強(qiáng)溶解性的特點(diǎn)，使反應(yīng)固體原料在混合的過程中反應(yīng)，并形成分散均勻的聚乙二醇混合溶液，避免了常規(guī)液相反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)以及固相反應(yīng)不均勻的缺點(diǎn)，該方法耗時(shí)短，操作簡(jiǎn)單，合成的材料顆粒細(xì)小且均勻。糖類化合物及聚乙二醇在惰性氣氛下的高溫裂解，原位生成包覆于活性材料表面的高導(dǎo)電性碳，阻止活性材料顆粒的團(tuán)聚及長(zhǎng)大，獲得高電導(dǎo)率的K3V2(PO4)2F3/C鉀離子電池正極材料，該材料電化學(xué)性能優(yōu)異。

復(fù)合碳材料修飾的工作電極檢測(cè)重金屬的電化學(xué)方法 727     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合碳材料修飾工作電極檢測(cè)重金屬的電化學(xué)方法，屬于食品、衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測(cè)等相關(guān)領(lǐng)域。本發(fā)明主要是利用石墨烯、氧化石墨烯或還原石墨烯與石墨、炭黑、活性炭等的復(fù)合材料修飾工作電極，通過陽極溶出伏安法對(duì)微量及痕量砷和重金屬離子進(jìn)行定量分析測(cè)定。本發(fā)明的工作電極僅需要用碳材料涂覆在電極表面便可以直接測(cè)試，nafion或者鉍離子有助于提高測(cè)試的電流密度。

碳纖維車門及其制造方法 955     

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本發(fā)明公開一種碳纖維車門及其制造方法，其中碳纖維車門包括車門本體，所述車門本體包括車門外板、車門內(nèi)板和H型骨架，所述H型骨架固定連接于所述車門外板和所述車門內(nèi)板之間，所述車門外板和所述車門內(nèi)板分別由碳纖維復(fù)合材料制成，所述H型骨架上滑移連接有升降玻璃。本發(fā)明的一種碳纖維車門實(shí)現(xiàn)了車門本體的輕量化，有效降低車門本體的質(zhì)量，提高了車門強(qiáng)度、剛度及碰撞性能。

耐熱高強(qiáng)度PE管材及其制備方法 755     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，具體地說是一種耐熱高強(qiáng)度PE管材及其制備方法。該管材包括以下重量比的原料：PE90-110份，聚丙烯酸酯25-30份、納米碳酸鈣10-12份、庫(kù)馬龍樹脂12-18份、硬脂酸鈣8-15份、MBS?0.5-1份，SMA?0.5-1.5份，增塑劑1-2份，穩(wěn)定劑2-10份。本發(fā)明制得的PE管材具有優(yōu)異的耐熱性，在高溫下仍能保持較高的機(jī)械強(qiáng)度，且具有高模量、高斷裂韌性、尺寸穩(wěn)定性好、線脹系數(shù)小以及優(yōu)良的耐腐蝕性、耐磨性、耐老化性、耐水解性等特點(diǎn)，開發(fā)利用前景十分廣闊。

汽車液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中油泵和變速箱間的低壓膠管 704     

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本發(fā)明公開了一種汽車液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中油泵和變速箱間的低壓膠管，其材料各組分按重量份計(jì)，過氯醚橡膠100份、石墨10-25份、二乙醇胺硼酸酯10-15份、玻璃纖維2-7份。本發(fā)明所提供的汽車液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中油泵和變速箱間的低壓膠管，不用分為內(nèi)外兩層，一體成型，同時(shí)，采用復(fù)合材料，通過有機(jī)無機(jī)材料的配合，不僅保證了低壓膠管的良好的耐熱性能，而且無嗓音產(chǎn)生。

利用PETG塑料和植物纖維制備3D打印材料的方法 873     

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本發(fā)明公開了一種利用PETG塑料和植物纖維制備3D打印材料的方法，該方法的操作是：(1)將植物纖維采用堿和AKD進(jìn)行預(yù)處理，再粉碎至小于60目的粉末；(2)將PETG塑料粉碎至小于80目的粉末；(3)將植物纖維粉末、PETG塑料粉末以及相容劑放在高速混合機(jī)混合，得到混合物粉末備用；(4)將混合物粉末使用雙螺桿擠壓成型機(jī)擠壓造粒，機(jī)頭溫度90?120℃，螺桿轉(zhuǎn)速90?120r/min，經(jīng)擠壓造粒得到符合3D打印的材料。本發(fā)明方法利用經(jīng)過處理后的植物纖維強(qiáng)化PETG塑料，使所得到的復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性得到大幅提高。

尼龍66用銻系復(fù)配阻燃母粒及其制備方法 1070     

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本發(fā)明公開了一種尼龍66(PA66)用銻系復(fù)配阻燃母粒及其制備方法，所述阻燃母粒包括以下重量份的原料：三氧化二銻，40～60份；阻燃劑A，10～30份；阻燃劑B，10～30份；偶聯(lián)劑，2～5份；潤(rùn)滑劑，2～6份；PA66載體樹脂，15～30份。所述阻燃母粒是通過干燥、表面改性、高速熱混合、造粒等步驟制成的。本發(fā)明的尼龍66(PA66)用銻系復(fù)配阻燃母粒具有阻燃效能高、加工性能好等特點(diǎn)，選用無鹵無毒的環(huán)保型原料與助劑進(jìn)行制備，使用時(shí)無需額外添加鹵系阻燃劑進(jìn)行協(xié)同便可達(dá)到較高的阻燃效果，對(duì)復(fù)合材料的機(jī)械性能影響較小。

土工復(fù)合排水材濾膜垂直滲透淤堵折減測(cè)試裝置及其檢測(cè)方法 787     

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本發(fā)明屬于土工合成材料測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種土工復(fù)合排水材濾膜垂直滲透淤堵折減測(cè)試方法。該方法過程中，濾膜試樣制作是指將使用后產(chǎn)生淤堵的土工復(fù)合排水材從土層中取出后，按照既定的制樣方法制成包含濾膜表層淤積粘土的試樣。并通過研制的垂直滲透系數(shù)測(cè)試裝置(該裝置可測(cè)試不同水力梯度及不同側(cè)壓力系數(shù)條件下的濾膜垂直滲透系數(shù))將上述試樣與未使用過的濾膜試樣進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，可得出濾膜淤堵折減指標(biāo)。本發(fā)明首次提出了土工復(fù)合排水材濾膜淤堵折減定量測(cè)試的方法及相應(yīng)裝置，具有裝置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單易行、測(cè)量精度高的優(yōu)點(diǎn)，可用于土工復(fù)合材料垂直滲透系數(shù)的測(cè)試。

酒糟多孔碳/鈷鎳氫氧化物電極材料及其制備工藝 879     

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本發(fā)明提供一種酒糟多孔碳/鈷鎳氫氧化物電極材料及其制備工藝。該材料是以酒糟多孔碳作為基底，鈷、鎳元素以Co?Ni?LDH形式負(fù)載在酒糟多孔碳的表面得到的酒糟多孔碳/鈷鎳氫氧化物電極材料。其工藝是：首先將酒糟碳化得酒糟多孔碳，再與六水合硝酸鈷、六水合硝酸鎳、尿素以及聚乙烯吡咯烷酮進(jìn)行水熱反應(yīng)，最后經(jīng)過抽濾、洗滌，干燥，即可得產(chǎn)品。制備的復(fù)合材料穩(wěn)定性好、復(fù)合程度高，兼具較高的比容量、倍率性能，同時(shí)基底碳材料來源為酒糟，原料來源廣泛且價(jià)格便宜，使酒糟“變廢為寶”。

瀝青改性劑的制備方法 1116     

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本發(fā)明屬于瀝青加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種瀝青改性劑的制備方法。制備方法為：采用微波和機(jī)械研磨的聯(lián)合方法先對(duì)廢舊橡膠粉進(jìn)行再生，然后采用聚乙二醇功能化離子液體和超支化聚酰胺聚合物再對(duì)再生橡膠粉進(jìn)行接枝改性，再將接枝改性橡膠粉與其他原料混合制備超分子橡膠粉復(fù)合材料，復(fù)合后經(jīng)過研磨成細(xì)粉，過篩，檢驗(yàn)，包裝即得成品。 1

太陽能熱水器聚氨酯保溫材料及其制備方法 804     

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本發(fā)明公開了一種太陽能熱水器聚氨酯保溫材料及其制備方法，涉及聚氨酯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。太陽能熱水器聚氨酯保溫材料及其制備方法，包括磷環(huán)阻燃多元醇、山梨醇聚醚、蔗糖聚醚、聚合二苯基甲烷二異氰酸酯、勻泡劑、催化劑、發(fā)泡劑、改性石棉纖維；采用磷環(huán)阻燃多元醇作為阻燃劑，在提高聚氨酯保溫材料的阻燃效果的同時(shí)保證了其保溫效果；本發(fā)明的保溫材料所使用的原料成本低，儲(chǔ)存安全，避免原料搬運(yùn)及揮發(fā)和消散；本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單，技術(shù)成熟可靠。

Al-BiOCl/CNTs鋁基復(fù)合制氫材料及其制備方法和應(yīng)用 841     

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本發(fā)明公開了一種Al?BiOCl/CNTs鋁基復(fù)合制氫材料，由Al粉和BiOCl/CNTs混合球磨制得，所述BiOCl/CNTs由鉍鹽與氯化物原位制備BiOCl負(fù)載在CNTs上制得；所述BiOCl/CNTs為微米級(jí)球狀，球體由片層狀材料組成。其制備方法包括以下步驟：1）原位反應(yīng)法制備BiOCl/CNTs復(fù)合材料；2）球磨法制備Al?BiOCl/CNTs鋁基復(fù)合制氫材料。作為水解制氫材料的應(yīng)用，單位質(zhì)量的產(chǎn)氫量為1010.3?1123 mL/g、產(chǎn)氫速率為1233?4527 mL/g min及產(chǎn)氫率為90.6?94.9%。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：BiOCl/CNTs利用氯化物為誘導(dǎo)劑，合成方法簡(jiǎn)單，合成過程無毒無害；元素分布均勻，催化效果良好；BiOCl負(fù)載在CNTs上，避免球磨過程中CNTs被剝離為單層的柔性碳包裹Al顆粒，影響材料產(chǎn)氫率。

混雜填充高導(dǎo)熱復(fù)合澆注料的制備方法 861     

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本發(fā)明公開了一種混雜填充高導(dǎo)熱復(fù)合澆注料的制備方法。將液體環(huán)氧樹脂投入薄層脫泡釜中，開動(dòng)攪拌，升溫至85~95℃時(shí)投入混雜填料，攪拌均勻后減壓脫泡至無氣泡放出為止，得到A組分；將增韌劑和固化劑投入第二個(gè)薄層脫泡釜中，開動(dòng)攪拌后投入促進(jìn)劑，升溫至80~90℃時(shí)投入剩余的混雜填料，攪拌均勻后減壓脫泡至無氣泡放出為止，得到B組分；將A組分轉(zhuǎn)移到第三個(gè)薄層脫泡釜中，開動(dòng)攪拌，控制物料溫度穩(wěn)定在80~90℃后，再投入B組分，在80~90℃且100~200Pa條件下攪拌脫泡0.5小時(shí)，即制得混雜填充高導(dǎo)熱復(fù)合澆注料。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，制造成本低，且制得的混雜填充高導(dǎo)熱復(fù)合澆注料澆注成型后的復(fù)合材料性能優(yōu)異。

汽車液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中油泵和變速箱間的高壓膠管 1072     

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本發(fā)明公開了一種汽車液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中油泵和變速箱間的高壓膠管，其材料各組分按重量份計(jì)，丙烯酸酯橡膠100份、硅橡膠60-65份、玻璃纖維18-23份、二硫化鉬2-10份、密胺樹脂2-10份、二氧化硅0.5-3份。本發(fā)明所提供的汽車液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中油泵和變速箱間的高壓膠管，不用分為內(nèi)外兩層，一體成型，同時(shí)，采用復(fù)合材料，通過有機(jī)無機(jī)材料的配合，不僅保證了高壓膠管的良好的耐熱性能，而且無嗓音產(chǎn)生。

利用甘蔗渣和聚乙烯醇淀粉制備汽車塑料的方法 919     

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本發(fā)明公開了一種利用甘蔗渣和聚乙烯醇淀粉制備汽車塑料的方法，其方法包括：甘蔗渣除髓、粉碎過篩，用石灰水上清液浸泡，加熱，加入硬脂酸、分子蒸餾單甘脂通過膠體磨進(jìn)行甘蔗渣微纖化，得到微細(xì)纖維；聚乙烯醇、增塑劑、淀粉、甘蔗渣微細(xì)纖維混煉，熱壓成型，制成甘蔗渣超細(xì)纖維/聚乙烯醇淀粉復(fù)合材料。本方法工藝簡(jiǎn)單，成型周期短，生產(chǎn)的材料具有良好的穩(wěn)定性，耐高溫、不易變形、耐沖擊性、成本低等優(yōu)點(diǎn)。