本實用新型涉及煤礦破碎技術領域,尤其涉及一種篩分車間高塊煤率破碎裝置。其技術方案包括:外殼、底座和面板,所述底座的頂端面焊接有固定架,且固定架的頂端面焊接有連接板,所述外殼的內壁安裝有轉軸,且轉軸上安裝有第二破碎齒,所述外殼的底端面焊接有支撐塊,且支撐塊的底端面焊接在底座上,所述連接板的頂端面通過支撐架安裝有面板,所述面板上焊接有隔板,且隔板的頂端面通過連接架安裝有頂板,所述頂板內嵌入固定有第二液壓桿,且第二液壓桿的底端面固定有固定板,所述固定板的底端面焊接有第一破碎齒。本實用新型滿足煤炭破碎,可快速多級處理,防止大小塊煤顆粒同時進入破碎機相互產(chǎn)生擠壓。
本申請?zhí)峁┝艘环N煤炭用具有防堵塞的篩選裝置,涉及煤礦生產(chǎn)技術領域,包括篩選組件和吸塵組件,機箱一側還設置有物料出口,且網(wǎng)板件底端通過物料出口延伸至機箱外部,網(wǎng)板件底部鉸接設置有彈性支撐件,彈性支撐件底端與機箱底部內壁固定,振動電機安裝于網(wǎng)板件下表面,擋板設置于物料出口且位于網(wǎng)板件上方,且擋板頂端與機箱一側頂端鉸接設置;集塵罩位于出風口上方,風機安裝于集塵罩上,集塵罩分別與連接管連通,連接管另一端與旋風分離器輸入端連通。通過擋板與機箱的鉸接設置,能夠防止煤炭在物料出口處堵塞,通過集塵罩的和旋風分離器能夠將機箱內部的粉塵進行吸附處理,防止粉塵隨著煤炭輸出時排到空氣當中,影響空氣質量。
本實用新型涉及礦業(yè)領域,尤其涉及聯(lián)合篩選和分離裝置。本新型介入擠壓粉磨工藝系統(tǒng)后與高壓輥磨機構成的擠壓打散可以消除上述不利因素,將未經(jīng)有效擠壓,粒度和易磨性未得到明顯改善的物料返回高壓輥磨機重新擠壓,這樣可以將更多的粉磨移至磨外有高效率的擠壓打散回路承擔,使入磨物料的粒度和易磨性均獲得顯著改善。經(jīng)改造后,有高壓輥磨機、聯(lián)合篩分機和球磨系統(tǒng)構成的擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)可使球磨系統(tǒng)增產(chǎn)100-200%,節(jié)電30%以上,研磨體消耗降低60%以上的效果。
本實用新型涉及礦山設備技術領域,提出了一種井下煤泥篩分存儲裝置,包括儲存桶,具有桶腔、雜物出口和物料出口,所述雜物出口位于所述儲存桶的側壁的上部,所述物料出口位于所述儲存桶的側壁的底部,且所述雜物出口及所述物料出口均與所述桶腔連通;橫梁,設置在所述儲存桶內壁上,位于所述桶腔的上部;還包括篩網(wǎng),振動設置在所述儲存桶內壁上,且所述篩網(wǎng)位于所述橫梁下方,所述篩網(wǎng)的一端連接或伸出所述雜物出口;及攪拌單元,設置在所述橫梁上,用于對所述桶腔內的物料進行攪拌;通過上述技術方案,解決了現(xiàn)有技術中煤泥中粒度大的物質較多的問題。
本發(fā)明涉及礦業(yè)領域,尤其涉及聯(lián)合篩選和分離裝置以及方法。本發(fā)明介入擠壓粉磨工藝系統(tǒng)后與高壓輥磨機構成的擠壓打散可以消除上述不利因素,將未經(jīng)有效擠壓,粒度和易磨性未得到明顯改善的物料返回高壓輥磨機重新擠壓,這樣可以將更多的粉磨移至磨外有高效率的擠壓打散回路承擔,使入磨物料的粒度和易磨性均獲得顯著改善。經(jīng)改造后,有高壓輥磨機、聯(lián)合篩分機和球磨系統(tǒng)構成的擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)可使球磨系統(tǒng)增產(chǎn)100-200%,節(jié)電30%以上,研磨體消耗降低60%以上的效果。
本發(fā)明屬于化學鏈重整系統(tǒng)中載氧體制備技術領域,公開一種分子篩封裝的多功能載氧體及其制備方法和應用;所述制備方法,包括以下步驟:S1、獲取酸性修飾的分子篩;S2、將金屬氧化物、鐵酸鹽或鈣鈦礦封裝至酸性修飾的分子篩孔道內,獲得分子篩封裝的多功能載氧體。本發(fā)明所制備得到的分子篩封裝的多功能載氧體具有規(guī)則的孔道結構,孔內封裝納米氧化物粒子,具有良好的高溫穩(wěn)定性,優(yōu)良的輸氧和部分氧化性能、強的催化活性以及優(yōu)秀的循環(huán)使用性和抗磨損性能。本發(fā)明所述載氧體可應用于包括生物質在內的碳基固體原料熱解揮發(fā)份中烴類大分子和小分子組分等化學鏈重整制備富氫合成氣。
本實用新型涉及篩分裝置技術領域,尤其涉及一種水泥生產(chǎn)防堵塞的篩分喂料裝置。其技術方案包括:進料管、活動槽、進料斗、軸承、支撐架、傳動軸、傳動帶和電機,所述進料管上端外壁一側安裝有進料斗,所述進料斗采用傾斜形狀設計,所述進料管內壁開設有矩形陣列分布的活動槽,所述活動槽內壁兩側均對稱嵌入安裝有軸承,所述軸承內部轉動安裝有傳動軸,所述傳動軸貫穿軸承一端外壁設置有電機,所述電機與進料管外壁相連接,所述傳動軸外壁設置有傳動帶,通過設置活動槽、傳動帶和傳動軸,達到了便于清理進料管內壁殘料的效果,避免殘料堆積,避免進料管被堵塞,保證了礦石在進料管內部的移動流暢性,保證了對篩分裝置的供料流暢性。
本發(fā)明公開了一種固廢塊體ZSM?5沸石分子篩的合成方法,將硅灰、偏高嶺土、晶種、固體氫氧化鈉、去離子水按照質量比為4~4.25:1:0.2~0.305:0.75:2.35~2.5攪拌混合、成型、養(yǎng)護、水熱反應等工藝過程合成塊體ZSM?5沸石分子篩。該方法直接利用未經(jīng)任何處理的固廢硅灰為硅源,以偏高嶺土調節(jié)Si/Al比,合成塊體ZSM?5沸石分子篩;合成過程無需加入模板劑,避免了高溫焙燒分解模板劑造成的髙能耗及環(huán)境污染;同時,合成出的塊體ZSM?5沸石分子篩,克服了粉末顆粒應用過程中的過濾、分離的諸多困擾,合成過程工藝簡單,成本低廉,可實現(xiàn)工業(yè)固廢和天然礦物的高附加值利用。
本發(fā)明公開了一種泄壓艙、鉆桿內水力輸送篩管測試裝置及測試方法,泄壓艙設置管式本體,所述管式本體的一端為測試端,管式本體的另一端為連接端;測力端同軸設置測試體和測試端蓋;來自連接端的壓力通過測試體傳遞給測試端蓋進行力的收集。解決了煤礦井下定向長鉆孔內水力輸送篩管輸送力的定量檢測問題,為篩管輸送設計提供參考,確保篩管護孔工程實踐的順利實施。解決了分段篩管對接可靠性的檢測問題,利于篩管對接裝置的優(yōu)化改進。
本實用新型涉及煤礦技術領域,且公開了一種煤渣分篩裝置,包括機架,所述機架的頂部固定連接有一端延伸至機架內部的底倉,所述底倉的背面鉸接有一端延伸至底倉頂部的頂蓋。該煤渣分篩裝置,通過設置觀察窗,拉動觀察窗利用合頁旋轉,即可通過觀察窗對煤渣分篩裝置的內部進行觀察,以便于快捷查看工作情況,通過設置液壓頂桿,啟動液壓頂桿,液壓頂桿通過連接桿將頂蓋頂起,使其便于維修人員對煤渣分篩裝置內部的一級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)和滾筒進行維護,從而達到了便于維護的目的,解決了現(xiàn)有的煤渣篩分裝置笨重,不便于進行設備的日常維護,且現(xiàn)有的煤渣分篩裝置都不具備減震的效果的問題。
本實用新型涉及溶劑灰石生產(chǎn)技術領域,尤其是指一種新型溶劑灰石破碎篩分生產(chǎn)裝置,料倉底部設置有板式給料機,板式給料機底部設置有鄂式破碎機,鄂式破碎機頂端設置有懸臂吊,鄂式破碎機底部通過傳送皮帶與篩板式振動篩連接,通過采用了新型板式給料機,解決了以往給料不均問題,采用篩板式振動篩來解決更換篩底頻繁的問題,采用鄂式破碎機配合懸臂吊來解決破碎機卡礦問題,而且鄂式破碎機比陲式破碎機破碎能力強,并且這幾種設備具有運轉效率高、故障率低、便于維修和更換、維修成本低等特點,通過采用新型設備可以改善了工人的工作條件,減少了人員的配置,而且提高了故障監(jiān)測率,大大提高了生產(chǎn)效率,有非常好的實用價值。
本發(fā)明篩管完井系統(tǒng)涉及一種從井中開采油、氣、水、可溶解或可熔化物質或礦物泥漿的設備。本發(fā)明所述的篩管完井系統(tǒng),由上下相連的中空尾管懸掛器和中空篩管組成,油管依次穿過尾管懸掛器和篩管的內部。本發(fā)明節(jié)約了完井時間,并在沖洗管柱時能將裸眼環(huán)空的泥漿沖洗干凈,保證了裸眼的干凈,減少泥漿污染地層,又提高了采收率。在同樣的條件下,沖洗管柱結構能大大減少費用支出。
本發(fā)明涉及石油礦場機械領域,具體涉及一種篩管擋砂性能評價試驗裝置。一種篩管擋砂性能評價試驗裝置,包括注入泵、高壓管線、集散器、模擬筒、處理器、數(shù)據(jù)采集器以及混液池組成;其中,注入泵、高壓管線、集散器、模擬筒依次連接,模擬筒還分別連接數(shù)據(jù)采集器以及混液池,混液池另一端連接注入泵,數(shù)據(jù)采集器還連接處理器。本發(fā)明種對不同外徑、不同擋砂粒徑的篩管進行擋砂性能評價試驗,防砂成功率達到100%,有效地提高了方案設計和單井應用的針對性。為篩管的大規(guī)模推廣應用提供了強有力的技術支撐。
本發(fā)明涉及一種單次雙分離三級回轉篩設備,包括機殼、驅動系統(tǒng)和回轉篩筒;回轉篩筒設置在所述機殼內,回轉篩筒通過驅動系統(tǒng)驅動自轉,回轉篩筒前端設置進料口,末端設置出料口,在回轉篩筒前段開設多組小篩孔構成細料篩選段,在回轉篩筒后段開設多組大篩孔構成粗料篩選段,細料篩選段、粗料篩選段和出料口的下方分別設置一組收料裝置,回轉篩筒的筒內設置有螺旋式的導物板。本申請裝置可以對物料進行三級篩分,相比于傳統(tǒng)設備的兩級篩分,提高篩選工作效率的同時也降低了成本;針對不同用戶需求,通過便捷更換不同尺寸篩孔的篩網(wǎng),便可以實現(xiàn)不同尺寸礦物乃至其他廣泛用途的物料篩選工作。
本實用新型涉及一種用于礦山作業(yè)的刮板旋軸篩分配料機,在現(xiàn)行雙層刮板輸送機機架的頭部驅動機構和尾部機構之間設有一段或多段由旋軸篩面構成的分級中間槽,所說的旋軸篩面由若干個并排設置且通過旋軸驅動機構驅動的帶有凸輪的分級旋軸組成。實際工作中,通過旋軸篩面的作用下,解決了現(xiàn)有技術存在的小塊物料被大塊物料托架影響篩分效率以及硬質塊狀物料卡死篩孔等問題,可大大提高物料的分級效率,從而實現(xiàn)本機集高效分級、運輸與配料于一體的功能。
本實用新型為樣品加工提供一種能一次將1-8公分直徑的礦石加工到1mm粒度的破碎篩分聯(lián)合設備,它可取代現(xiàn)在三種機器單機生產(chǎn)流水作業(yè)的生產(chǎn)形式,它適合地質系統(tǒng)各地質局測試中心、地質研究所、地質隊實驗室,以及其它系統(tǒng)同行業(yè)加工礦石樣品的專用設備,它由機架將顎式破碎機、雙輥破碎機、篩分機、卷揚機四個部分組合為一個整體,它具有效率高,省勞動力的特點。
本實用新型涉及固體礦物配篩的礦業(yè)生產(chǎn)技術領域,尤其為一種機頭不撒料的配篩刮板輸送機,包括機頭電動閘板,所述機頭電動閘板右端面固定連接有中間槽,所述中間槽右端面固定連接有機尾電動閘板,所述中間槽內部上方固定連接有上層板,所述中間槽內部下方固定連接有下層板,所述中間槽中間下端面固定連接有輸料管;本實用新型中,通過設置的機頭電動閘板和機尾電動閘板,能夠讓刮板機實現(xiàn)正反轉卸料,能夠有效的解決物料在配篩時總是機頭電動閘板帶料,物料不能完全卸載造成的堆積,非常實用。
本實用新型公開了一種振動篩分裝置,包括篩體、機座、激振器,所述的篩體由防塵蓋和篩框組成,防塵蓋上設有進料口和吸塵口,篩框內部設置有三個橫向束環(huán),每個束環(huán)均連接有設置有篩網(wǎng)的網(wǎng)架,網(wǎng)架與篩框接觸的部分設置有廢料門,網(wǎng)架下方安裝有熱風機管道和擋板,篩礦底部設置有出料口,所述的機座通過彈簧連接設置在篩框的正下方,所述的激振器安裝在防塵蓋上,所述的進料口是通過上料提升機進行投料,本實用新型通過多層的網(wǎng)架和篩網(wǎng)振動篩分,有效的將篩網(wǎng)上的殘渣或者物料篩分排除,上料提升機節(jié)省人力,提高了工作效率,設置熱風烘干裝置,在對料進行篩分的同時達到烘干的目的,設有除塵裝置,更加環(huán)保。
一種新型實驗室用泰勒篩,包括無頂面無底面圓筒形的篩網(wǎng),其中筒壁為篩面,圓筒兩端分別連接兩個錐形(圓臺形)罩,即前錐和后錐,前錐頂為給料口,后錐頂為排料口,所述篩子安裝在活動支架上,沿所述圓筒的中心軸轉動,所述活動支架以水平可轉動形式設置在固定支架上,且轉動軸與所述圓筒的中心軸垂直;本實用新型能夠高效、清潔的實現(xiàn)粗細顆粒分級,減少實驗人員手工操作的勞動強度和人為誤差??捎糜谶x礦、選煤、粉體加工、材料科學、冶金、醫(yī)藥、化工、污水處理等行業(yè),進行顆粒物料的篩分檢測,顆粒粒度(細度)實驗室和工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場測定。
本實用新型涉及一種大型多級旋轉篩分裝置,包括機殼、驅動系統(tǒng)和回轉篩筒;回轉篩筒設置在所述機殼內,回轉篩筒通過驅動系統(tǒng)驅動自轉,回轉篩筒前端設置進料口,末端設置出料口,在回轉篩筒前段開設多組小篩孔構成細料篩選段,在回轉篩筒后段開設多組大篩孔構成粗料篩選段,細料篩選段、粗料篩選段和出料口的下方分別設置一組收料裝置,回轉篩筒的筒內設置有螺旋式的導物板。本申請裝置可以對物料進行三級篩分,相比于傳統(tǒng)設備的兩級篩分,提高篩選工作效率的同時也降低了成本;針對不同用戶需求,通過便捷更換不同尺寸篩孔的篩網(wǎng),便可以實現(xiàn)不同尺寸礦物乃至其他廣泛用途的物料篩選工作。
本發(fā)明屬于化學材料合成技術領域,涉及一種伊利石制備多級孔SAPO?20分子篩的方法:1)伊利石礦物與碳酸鈉煅燒得到活化伊利石;2)將活化伊利石與鹽酸按1g:13.5mL質量體積比混合,攪拌、離心、洗滌、干燥得到活化伊利石硅渣;3)取去離子水、磷源、鋁源、微孔模板劑、介孔模板劑、酸洗后的活化伊利石硅渣和乙醇混合得到反應物凝膠,晶化、離心、洗滌、干燥、煅燒得到分子篩原粉;4)分子篩原粉在流動空氣煅燒,冷卻得到多級孔SAPO?20分子篩。本發(fā)明以天然伊利石礦物為原料合成多級孔SAPO?20分子篩,擴寬了多級孔SAPO?20分子篩的原料來源,具有生產(chǎn)工藝短、能耗較小的優(yōu)點,大幅降低合成成本。
本實用新型公開了一種石油鉆井液脫水篩,包括底座、過濾機構、濾水機構、通風機構和防雨機構,所述底座的頂端兩側均設置有彈簧,且彈簧的頂端設置有脫水篩本體,所述脫水篩本體的外壁螺釘連接有支撐塊,且脫水篩本體的外壁一端設置有進料管,所述脫水篩本體的外壁另一端設置有出料管,所述橫梁的頂端螺釘連接有振動電機,所述防雨機構螺釘連接在橫梁的頂端,該石油鉆井液脫水篩,設置有加熱板與通風機構,這樣便于將開采的礦石通過濾水機構進行振動傳輸時,通過加熱板可以將礦石表面的鉆井液和泥漿進行加熱烘烤,使礦石表面的鉆井液和泥漿蒸發(fā),通過通風機構中的風扇將蒸發(fā)的水蒸氣排出,提高了脫水的效率。
本發(fā)明公開了一種處理篩網(wǎng)沉降離心機中細顆粒的方法,包括如下步驟:將篩網(wǎng)沉降離心機開啟并運轉正常后,礦漿加入到篩網(wǎng)沉降離心機中處理,然后再將捕收性藥劑水溶液加入到篩網(wǎng)沉降離心機中;之后礦漿和捕收性藥劑水溶液持續(xù)加入到篩網(wǎng)沉降離心機中;其中,捕收性藥劑選自聚丙烯酰胺、季銨化的聚丙烯酰胺、兩性聚丙烯酰胺聚合物和丙烯酰胺接枝共聚物中的一種或多種的組合;所述捕收性藥劑水溶液中捕收性藥劑的濃度高于0.1%。該方法能夠較好的解決細顆粒在篩網(wǎng)沉降離心機內回收的問題。
本實用新型公開了一種具有可循環(huán)沖洗箱的螺旋分級篩分機構,其結構包括溢流槽、進料口、槽體、大軸、外螺旋葉片、進料器、內螺旋葉片、筒形篩體、噴頭、大齒輪、電機、減速機、返沙槽、篩上排料口、篩下接礦槽、可循環(huán)沖洗箱,所述溢流槽設在槽體上,所述溢流槽和槽體固定連接,所述進料口設在槽體上,所述進料口和槽體固定連接,所述槽體設在篩下接礦槽上端,所述槽體和篩下接礦槽固定連接,所述大軸設在槽體上,所述大軸和槽體活動連接,所述外螺旋葉片設在槽體上,所述外螺旋葉片和大軸固定連接,通過設置的可循環(huán)沖洗箱,可以將沖洗過后的水再度收集到箱體內再度循環(huán)使用。
本實用新型涉及一種濕法選礦的機械裝置,具體的說是一種旋轉噴淋式振動圓筒篩。本實用新型在筒體外層設有三層不同孔徑的篩網(wǎng),筒體內部沿環(huán)向均勻的設有抄板,且順筒體旋轉方向與筒體切線有一夾角;進料口設在筒體的一端,出料口設在另一端,主軸安裝在筒體兩端的振動器上,振動器通過彈簧固定在振動架體上;噴淋管固定在機架上,且安裝在筒體的上方,在噴淋管上設有若干個噴嘴,其噴嘴與筒體外托網(wǎng)之間有間距;機架下面裝有接水槽。本實用新型的優(yōu)點在于篩筒在工作時既在轉動又在振動,從而改善了篩分作業(yè)的方式和強度,同時篩面能夠得到連續(xù)清潔,提高了篩分效率。本實用新型特別適用于石棉及纖維類礦物尾礦濕法回收工藝中的篩分凈化作業(yè)。
本發(fā)明涉及石油設備技術領域,具體公開了一種石油篩板架,包括十字架和環(huán)形框,還包括數(shù)塊篩片,所述環(huán)形框包括內框架和外框架,內框架和外框架之間通過減震件固定連接,所述十字架的端部固定于內框架上,所述篩片拼接形成圓形的篩板,且每塊篩片邊沿設置于十字架和內框架上,所述十字架和環(huán)形框上設置有硅酸鹽礦物層,且所述硅酸鹽礦物層的厚度D的取值范圍是5毫米,所述環(huán)形框外表面設置有加強筋,所述硅酸鹽礦物層外設有防腐保護層。本發(fā)明的優(yōu)點是,拼接簡單,便于更換和維修,內框架和外框架之間設有減震件,使得使用工作更加順利,防腐保護層不會產(chǎn)生任何有害氣體,無放射性,而且能夠耐高溫、防凍融,安全性能較好。
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