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本實(shí)用新型提出了一種電子汽車衡,解決了現(xiàn)有技術(shù)中電子汽車衡的秤臺(tái)面與傳感器的接觸不緊密進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)量不精確的問(wèn)題,一種電子汽車衡,包括秤臺(tái)、傳感器,所述秤臺(tái)的下方設(shè)置有傳感器安裝腔,所述傳感器位于所述傳感器安裝腔內(nèi),所述傳感器安裝腔的底端板上設(shè)有彈性基座,所述傳感器位于所述彈性基座的上表面上,通過(guò)在傳感器的底部增設(shè)彈性基座,來(lái)調(diào)節(jié)傳感器與稱體之間的貼合程度,從而使得傳感器和秤體在彈性基座中彈簧變化范圍內(nèi)始終貼合在一起,保障傳感器的測(cè)量精度,彈性基座殼體內(nèi)安裝導(dǎo)出桿,使得彈簧始終保持在縱向位置上變化,且在彈簧基座殼體內(nèi)部注滿油,對(duì)彈簧進(jìn)行空氣隔離,防止彈簧與空氣接觸造成彈簧失效,設(shè)計(jì)獨(dú)特。
本實(shí)用新型公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂疲勞試驗(yàn)裝置,包括基座、搖臂座、加載軸和調(diào)整柱。搖臂座的底部固連在基座的上方,試驗(yàn)時(shí),搖臂的中心安裝孔可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在搖臂座的水平軸端上;調(diào)整柱的底端與基座連接,調(diào)整柱的頂端用于與搖臂的氣門端連接;基座上設(shè)置有第一安裝孔,加載軸的底端套設(shè)在第一安裝孔內(nèi),加載軸的底端與第一安裝孔的孔壁之間通過(guò)密封圈進(jìn)行密封,加載軸的頂端用于與搖臂的推桿端抵接,以提供試驗(yàn)載荷;基座上設(shè)置有液壓油進(jìn)口、液壓油壓力測(cè)量口、潤(rùn)滑油進(jìn)口和潤(rùn)滑油壓力測(cè)量口。該試驗(yàn)裝置能夠模擬發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂疲勞斷裂失效進(jìn)行試驗(yàn),并且,液壓和電磁激振兩種加載方式均可方便進(jìn)行,通用性高、試驗(yàn)方式靈活、安全系數(shù)高。
本實(shí)用新型涉及井下石油裝備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種小井筒專用小直徑傳壓筒。其技術(shù)方案是:上端接頭的下端設(shè)有單向閥組件,上端接頭的內(nèi)腔設(shè)有通孔,上端接頭的上端連接毛細(xì)鋼管,且通過(guò)雙公上接頭引出,并連通到地面井口處;上端接頭的下端連接外筒,外筒的下端連接下端接頭,下端接頭的下端連接打孔篩管,所述外筒內(nèi)腔設(shè)有浮筒和過(guò)濾管,所述過(guò)濾管的下端連接在下端接頭的過(guò)液孔,在下端接頭的過(guò)液孔的下端安設(shè)有堵頭。有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械結(jié)構(gòu)傳壓,有效實(shí)現(xiàn)了5?1/2in以下套管井0?5000psi井底穩(wěn)定壓力測(cè)試。采用整體儲(chǔ)氣空間,增大了的儲(chǔ)氣量,避免毛管鋼管進(jìn)液造成測(cè)壓系統(tǒng)失效;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低,壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種土壤采樣器,屬于土壤測(cè)試領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:一種土壤采樣器,包括手柄、連接板和與其呈T字形交叉連接的空心鉆桿和空心鉆頭,空心鉆頭內(nèi)設(shè)置活塞,活塞與活塞桿的一端連接,活塞桿另一端穿過(guò)空心鉆桿自手柄一側(cè)穿出,活塞桿頂端設(shè)置球形提柄;活塞桿的一側(cè)面設(shè)置棘齒,活塞桿外面套接帶有定位環(huán)的棘爪,棘爪與空心鉆桿之間的活塞桿上套接彈簧,棘爪與固定連接板上的杠桿機(jī)構(gòu)鉸接連接,杠桿機(jī)構(gòu)的另一端設(shè)置下手柄。本實(shí)用新型的有益效果為:方便耐用,長(zhǎng)時(shí)間使用手柄不會(huì)失效,有效倒土很方便地采集0?20cm、20?40cm、40?60cm的土樣,用于大田、菜田、果園的土壤墑情及養(yǎng)分監(jiān)測(cè)化驗(yàn)。
本實(shí)用新型涉及壓力測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種管道試壓裝置及管道試壓組件。其中管道試壓裝置包括模芯部和摩擦部;摩擦部包括呈環(huán)形的摩擦壁;摩擦壁套在模芯部外;模芯部裸露于摩擦壁的部位套設(shè)有密封圈;模芯部上貫穿設(shè)有供液體流入管道內(nèi)的通道;當(dāng)模芯部安裝在管道內(nèi)后,密封圈能夠與管道內(nèi)壁緊貼以將模芯與管道之間的縫隙密封;摩擦壁位于模芯與管道內(nèi)壁之間,以將模芯和管道壓緊。與現(xiàn)有技術(shù)中采用金屬堵頭與管道螺紋連接以密封的方式相比,在試壓過(guò)程中不容易脫斷,不會(huì)存在管道耐壓極限還未到達(dá)時(shí)試壓裝置即失效的情況,從而便于測(cè)試管道耐壓極限。
本實(shí)用新型公開了一種用于室內(nèi)試驗(yàn)試件表面聲發(fā)射傳感器安裝裝置,包括彈簧、頂蓋、限位桿以及腳套;腳套為四個(gè)相同含圓弧面元件,頂蓋設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)螺釘,限位桿用于限定傳感器位置。本實(shí)用新型裝置通過(guò)將腳套粘結(jié)在試件表面的方式,解決了目前聲發(fā)射傳感器在試件表面易剝落、遮擋面積大不易觀測(cè)以及接觸方式易失效等問(wèn)題??蓾M足實(shí)驗(yàn)室內(nèi)反復(fù)進(jìn)行聲發(fā)射監(jiān)測(cè)傳感器固定的需求。
本發(fā)明公開了一種冰箱,包括抽真空系統(tǒng)組件和控制裝置;抽真空系統(tǒng)組件包括保鮮盒、真空泵以及抽真空管路組件,保鮮盒設(shè)于冰箱的內(nèi)部,抽真空管路組件的一端與保鮮盒連接,抽真空管路組件的另一端與真空泵連接;控制裝置其用于獲取真空泵工作時(shí)的電流,并根據(jù)獲取的電流參數(shù)判斷抽真空系統(tǒng)組件是否存在異常。本發(fā)明通過(guò)對(duì)真空泵工作電流的監(jiān)測(cè)來(lái)判斷抽真空系統(tǒng)組件的失效與否,實(shí)現(xiàn)抽真空系統(tǒng)組件工作時(shí)的全程監(jiān)測(cè),提高抽真空系統(tǒng)組件的使用壽命和使用可靠性。
本發(fā)明公開了一種防止服務(wù)器單節(jié)點(diǎn)短路導(dǎo)致相鄰節(jié)點(diǎn)掉電的設(shè)計(jì)方法,所述方法通過(guò)延長(zhǎng)二級(jí)電源板芯片的過(guò)流保護(hù)觸發(fā)時(shí)間,使芯片在兩次偵測(cè)電流的間隔過(guò)程中避開尖峰電流,確保芯片第二次偵測(cè)時(shí)電流值處在過(guò)流保護(hù)點(diǎn)之下,不再做出過(guò)流保護(hù)動(dòng)作。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)在整機(jī)柜銅排集中供電的應(yīng)用場(chǎng)景下,安全實(shí)現(xiàn)單節(jié)點(diǎn)零件失效短路時(shí),規(guī)避因二級(jí)電源板上的芯片誤觸發(fā)過(guò)流保護(hù)導(dǎo)致的部分節(jié)點(diǎn)掉電風(fēng)險(xiǎn),保證RACK整機(jī)柜能夠更加可靠穩(wěn)定的工作。
本發(fā)明公開了一種雙冗余供電保險(xiǎn)系統(tǒng),包括并聯(lián)的主保險(xiǎn)回路和備份保險(xiǎn)回路,所述主保險(xiǎn)回路和備份保險(xiǎn)回路包含結(jié)構(gòu)相同、功能相同的電子元件及連接方式,所述備份保險(xiǎn)回路還包含一個(gè)與上述電子元件串聯(lián)的二極管。正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí),主保險(xiǎn)回路接通,主保險(xiǎn)回路兩端壓降小于二極管的正向?qū)▔航担O管截止,負(fù)荷電流由主保險(xiǎn)回路提供,備份保險(xiǎn)回路截止。當(dāng)主保險(xiǎn)回路斷開失效或接觸不良,主保險(xiǎn)回路兩端壓降增大并超過(guò)二極管順方向?qū)▔航担O管接通,負(fù)荷電流由備份保險(xiǎn)提供,同時(shí)測(cè)回路發(fā)光二極管Ⅲ亮,進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。通過(guò)雙冗余供電保險(xiǎn)端子設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了不間斷實(shí)時(shí)供電。
本發(fā)明涉及一種基于VPX架構(gòu)的刀片加固服務(wù)器系統(tǒng),包括:若干計(jì)算機(jī)單元;交換單元,交換單元包括相互連接的主控交換單元和從控交換單元,主控交換單元和從控交換單元分別與每個(gè)計(jì)算機(jī)單元相互連接,其中主控交換單元配置為控制計(jì)算機(jī)單元,從控交換單元配置為監(jiān)測(cè)主控單元,并且響應(yīng)于監(jiān)測(cè)到主控交換單元故障,接管主控交換單元對(duì)計(jì)算機(jī)單元的控制;后插單元,后插單元與交換單元相互連接,配置為提供系統(tǒng)內(nèi)部和外部之間的數(shù)據(jù)傳輸。本發(fā)明還公開了一種基于VPX架構(gòu)的刀片加固的服務(wù)器。本發(fā)明的系統(tǒng)和服務(wù)器有效避免了單節(jié)點(diǎn)星型拓?fù)湟坏┕?jié)點(diǎn)設(shè)備發(fā)生故障導(dǎo)致的整個(gè)系統(tǒng)功能失效、數(shù)據(jù)丟失問(wèn)題,保證了數(shù)據(jù)的高可靠傳輸。
本發(fā)明提供了一種纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料疲勞壽命的計(jì)算方法,包括步驟1:建立纖維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料的疲勞失效準(zhǔn)則公式;步驟2:建立纖維方向和非纖維方向的疲勞壽命預(yù)測(cè)公式;步驟3:利用ABAQUS建立計(jì)算模型;步驟4:利用步驟3的模型計(jì)算得出結(jié)果:已知材料疲勞壽命與載荷比相關(guān),而剩余強(qiáng)度和剛度又與疲勞壽命相關(guān),因此剩余強(qiáng)度及剩余剛度為循環(huán)周數(shù)、應(yīng)力水平和載荷比的函數(shù),將此函數(shù)代入到步驟3的模型中,計(jì)算,得到結(jié)果。本發(fā)明能夠?qū)w維增強(qiáng)聚合物基復(fù)合材料的疲勞壽命進(jìn)行預(yù)測(cè),結(jié)果準(zhǔn)確性高。
本發(fā)明公開了一種油霧濃度的告警方法及裝置,當(dāng)監(jiān)測(cè)到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和供油量在ti時(shí)刻達(dá)到預(yù)設(shè)區(qū)間時(shí),記錄此時(shí)油霧濃度值f(ti)=OMC(ti),當(dāng)監(jiān)測(cè)到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和供油量在tj時(shí)刻再次達(dá)到預(yù)設(shè)區(qū)間時(shí),記錄此時(shí)油霧濃度值f(tj)=OMC(tj);根據(jù)公式k=f’(t)=(OMC(tj)?OMC(ti))/(tj?ti)計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和供油量?jī)纱芜_(dá)到預(yù)設(shè)區(qū)間時(shí),油霧濃度劣化斜率k;判斷計(jì)算得到的k值是否大于預(yù)設(shè)k值,若是,則進(jìn)行告警??梢姡旧暾?qǐng)將油霧濃度劣化斜率作為告警的參考值,在油霧濃度達(dá)到油霧濃度告警值之前進(jìn)行告警,能夠提前判斷發(fā)動(dòng)機(jī)健康狀況,防止發(fā)動(dòng)機(jī)零部件失效,及時(shí)排查安全隱患。
本發(fā)明屬于穿艙密封技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電極密封裝置,將上端和下端分別套設(shè)有上壓緊螺管和下壓緊螺管的導(dǎo)線穿設(shè)于穿艙管件內(nèi),通過(guò)上壓緊螺管和下壓緊螺管擠壓穿艙管件與上壓緊螺管和下壓緊螺管之間設(shè)置的密封件,使密封件相對(duì)于穿艙管件發(fā)生一定角度的形變,從而擠壓導(dǎo)線,對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行密封和固定,同時(shí),形變后的密封件實(shí)現(xiàn)穿艙管件與上壓緊螺管和下壓緊螺管的平面密封,通過(guò)與導(dǎo)線連接的電化學(xué)工作站實(shí)現(xiàn)靜水壓力條件下的電化學(xué)測(cè)量;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠,更換操作簡(jiǎn)單,可重復(fù)使用,成本低且實(shí)用性強(qiáng),具有實(shí)現(xiàn)靜水壓力條件下電化學(xué)測(cè)試的功能,能夠解決壓力條件下,因結(jié)構(gòu)失效導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)失敗問(wèn)題。
本發(fā)明公開了一種給壓力罐智能自動(dòng)補(bǔ)氣維護(hù)裝置,涉及到機(jī)械制造與電氣控制領(lǐng)域,包括壓力罐,所述壓力罐的內(nèi)部設(shè)置有用于存儲(chǔ)水的水腔和用于存儲(chǔ)空氣的壓縮氣腔,所述壓縮氣腔設(shè)置于水腔的外圍,所述壓力罐上設(shè)置有監(jiān)測(cè)壓縮氣腔中的氣壓的監(jiān)測(cè)組件。此裝置可為各大水泵廠商提供壓力罐的適時(shí)監(jiān)控與補(bǔ)氣維護(hù),減少壓力罐維護(hù)的人工成本,有效降低由于壓力罐漏氣失效導(dǎo)致水泵的頻繁啟動(dòng)和能源損耗,保證了水泵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
本公開提供一種中冷器控制系統(tǒng)、控制方法以及裝置,中冷器控制系統(tǒng)包括:控制設(shè)備、增壓器、中冷器、進(jìn)氣管、發(fā)動(dòng)機(jī)、壓強(qiáng)傳感器、溫度傳感器和調(diào)節(jié)閥,中冷器的進(jìn)氣口與增壓器的出氣口連通,中冷器的出氣口與進(jìn)氣管的進(jìn)氣口連通,進(jìn)氣管的出氣口與發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣口連通;溫度傳感器設(shè)置在進(jìn)氣管內(nèi),用于測(cè)量中冷后的進(jìn)氣溫度;壓強(qiáng)傳感器設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸內(nèi),用于測(cè)量氣缸內(nèi)壓強(qiáng);調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)冷卻液進(jìn)入中冷器的流量大??;控制設(shè)備與溫度傳感器、壓強(qiáng)傳感器和調(diào)節(jié)閥連接,控制設(shè)備用于根據(jù)壓強(qiáng)傳感器得到的壓強(qiáng),控制調(diào)節(jié)閥的開度。本公開根據(jù)氣缸內(nèi)壓強(qiáng)調(diào)整調(diào)節(jié)閥開度,可以更準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài),進(jìn)而降低發(fā)動(dòng)機(jī)失效的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明公開了一種工程機(jī)械的散熱系統(tǒng)及其控制方法,包括散熱器、散熱風(fēng)扇、控制器和溫度傳感器,所述控制器根據(jù)溫度傳感器測(cè)得的溫度信號(hào)控制散熱風(fēng)扇對(duì)散熱器吹風(fēng),所述溫度傳感器包括發(fā)動(dòng)機(jī)水溫傳感器和變矩器油溫傳感器,所述發(fā)動(dòng)機(jī)水溫傳感器和變矩器油溫傳感器分別將發(fā)動(dòng)機(jī)水溫信號(hào)和變矩器油液溫度信號(hào)反饋至控制器,所述控制器根據(jù)溫度傳感器測(cè)得的溫度值控制散熱風(fēng)扇的運(yùn)行。有益效果:本發(fā)明加入變矩器出油溫變量,避免了變矩器油溫高導(dǎo)致的變矩器熱平衡失效。同時(shí)加入了環(huán)境溫度數(shù)據(jù),更為精準(zhǔn)的控制電磁風(fēng)扇轉(zhuǎn)速,達(dá)到節(jié)能和散熱功能的平衡。
一種濕巾折疊機(jī)的自動(dòng)排液裝置,涉及濕巾加濕折疊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,解決電眼進(jìn)行多余消毒液液面監(jiān)測(cè)時(shí)因消毒液泡沫的產(chǎn)生導(dǎo)致電眼監(jiān)測(cè)失效的問(wèn)題。在所述集液箱內(nèi)自底部向上延伸一導(dǎo)向柱,在所述導(dǎo)向柱上套置有一在浮力作用下沿導(dǎo)向柱上下移動(dòng)的浮子,并在所述導(dǎo)向柱的頂部設(shè)有一導(dǎo)電性觸頭,所述觸頭通過(guò)導(dǎo)線與設(shè)置在集液箱一側(cè)的控制器進(jìn)行電連接;還包括一水泵和儲(chǔ)液箱,所述控制器通過(guò)導(dǎo)線與水泵電連接,且所述水泵吸液管與集液箱底部的排液孔進(jìn)行貫通連接,所述水泵排液管置于儲(chǔ)液箱中。該裝置動(dòng)作可靠,工作效率高;且工作過(guò)程中不需要人的參與,自動(dòng)化程度高。
本發(fā)明屬于光纖光柵傾角傳感器設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種真空封裝的光纖光柵傾角傳感、制造方法及應(yīng)用,所述真空封裝的光纖光柵傾角傳感器,包括應(yīng)變懸臂梁、擺錘、測(cè)量光纖光柵、傳感器瓶蓋以及傳感器;所述真空封裝的光纖光柵傾角傳感器的制造方法包括:制作傳感器應(yīng)變懸臂梁;在應(yīng)變懸臂梁上對(duì)光纖光柵進(jìn)行封裝;傳感器整體的拼裝與封接。本發(fā)明采用玻璃封裝的光纖光柵傳感器,外殼制造相比于傳統(tǒng)金屬價(jià)格更加低廉,在制作工藝上更易于將外殼內(nèi)部環(huán)境制成真空,防止內(nèi)部基片發(fā)生腐蝕,耐久性強(qiáng);在封裝工藝上,將環(huán)氧樹脂替換成為封接玻璃粉;光纖光柵元件不會(huì)因?yàn)榉庋b體的老化脫落粘貼失效而損壞;并且在測(cè)量結(jié)構(gòu)里無(wú)需再添加溫度補(bǔ)償光柵。
本發(fā)明提供了一種內(nèi)外環(huán)嵌套式壓扭傳感器彈性體結(jié)構(gòu)及感應(yīng)元件密封方法,涉及感應(yīng)設(shè)備和鉆進(jìn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了傳感器粘貼不便以及密封失效的問(wèn)題。該結(jié)構(gòu)包括嵌套外殼、膠筒、應(yīng)變片、防水墊圈和異形緊固螺母,嵌套外殼沿軸線設(shè)置有導(dǎo)流口,嵌套外殼還具有安裝槽,膠筒固定設(shè)置在安裝槽內(nèi),應(yīng)變片貼設(shè)在膠筒上,膠筒和安裝槽的筒壁之間設(shè)置有連接層,防水墊圈壓設(shè)在膠筒的端部并與安裝槽的開口貼合,異形螺母裝配在安裝槽的開口位置。嵌套外殼可以和鉆桿等設(shè)備連接,應(yīng)變片配置在構(gòu)建的應(yīng)變場(chǎng)區(qū)域內(nèi),從而方便監(jiān)測(cè)壓力和扭矩,另外該彈性體結(jié)構(gòu)還具有密封性好,提高監(jiān)測(cè)部件的使用壽命,加工簡(jiǎn)單,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種防火的通信設(shè)備柜,涉及通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該一種防火的通信設(shè)備柜,包括設(shè)備柜,設(shè)備柜包括柜體和設(shè)備承載臺(tái),柜體的左側(cè)板上端貫穿開設(shè)有排氣孔,柜體的內(nèi)壁右端固定連接有分隔板,設(shè)備承載臺(tái)的下表面四角固定連接有支撐腿,支撐腿的下表面固定連接柜體的底板上表面,設(shè)備承載臺(tái)的上方設(shè)置有起火感應(yīng)裝置,解決了現(xiàn)有的大多數(shù)防火的通信設(shè)備柜都是利用電力設(shè)備如煙霧探測(cè)器和電子控制閥等來(lái)感應(yīng)起火和控制滅火,當(dāng)火焰燒起后不僅會(huì)使通信設(shè)備斷電,且可能會(huì)使其他線路出現(xiàn)短路故障造成跳閘停電,這時(shí)煙霧探測(cè)器和電子控制閥等電力設(shè)備均會(huì)失效,從而無(wú)法做到防火的問(wèn)題。
一種新型的防腐防污裝置,其特征是有二個(gè)釕鈦電極、一參比電極和監(jiān)測(cè)探頭,它們通過(guò)電纜分別與電解器、恒電位儀和測(cè)控儀的接線柱連接。還裝有報(bào)警器。本實(shí)用新型使被保護(hù)體電位恒定在保護(hù)電位處,以防止被保護(hù)體腐蝕;能產(chǎn)生高濃度次氯酸,驅(qū)趕或殺死附著生物,以防止被保護(hù)體的附著腐蝕;并且監(jiān)測(cè)保護(hù)效果,也能預(yù)報(bào)保護(hù)的失效,可確保海上安全生產(chǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種總配線架戶側(cè)保護(hù)裝置,它是由保安接線排、保安單元和測(cè)試接線排連接而成,保安單元是由彈簧片夾,放電管,熱熔圈和失效保護(hù)單元組成。保安接線排的輸出端與保安單元和測(cè)試接線排的輸入端導(dǎo)通連接,保安接線排的卡接簧片中插入一個(gè)強(qiáng)電流斷電插塞,測(cè)試接線排的卡接簧片中插入一個(gè)過(guò)流保護(hù)插塞。本實(shí)用新型具有對(duì)用戶側(cè)大電流實(shí)施斷開保護(hù)功能,以保護(hù)總配線架和機(jī)房的安全。
本實(shí)用新型提供了一種煤炭地下氣化爐排氣管路隔離密閉內(nèi)的降溫裝置,包括環(huán)狀換熱器、進(jìn)回水管路、供回水裝置和監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng),多個(gè)所述環(huán)狀換熱器設(shè)置在排氣鉆孔隔離密閉內(nèi),且多個(gè)所述環(huán)狀換熱器嵌套在排氣管路外側(cè),所述環(huán)狀換熱器的進(jìn)水口和回水口分別于所述供回水裝置連接,所述供回水裝置與所述監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)排氣管路隔離密閉內(nèi)的吸熱降溫,吸收排氣管路持續(xù)傳遞的熱量,通過(guò)設(shè)置的溫度傳感器監(jiān)測(cè)隔離密閉內(nèi)以及鉆孔周邊煤體的溫度值,合理優(yōu)化降溫裝置進(jìn)回水流量,將隔離密閉內(nèi)材料溫度和周邊煤體溫度控制在合理范圍之內(nèi),防止隔離密閉材料高溫劣化、干裂、密閉失效,并防止周邊煤體溫度過(guò)高而熱解產(chǎn)生有害氣體。
本實(shí)用新型提供一種橋式機(jī)構(gòu)小流量長(zhǎng)效配水器,包括外筒、內(nèi)筒、調(diào)節(jié)芯子、橋式短節(jié),所述內(nèi)筒上半段伸入外筒中與外筒連接,內(nèi)筒內(nèi)部安裝調(diào)節(jié)芯子,所述內(nèi)筒和調(diào)節(jié)芯子通過(guò)橋式短節(jié)進(jìn)行連接,所述內(nèi)筒、調(diào)節(jié)芯子均開設(shè)同時(shí)與橋式短節(jié)連通的徑向孔。所述內(nèi)筒外壁套接防刺活塞,防刺活塞下端連接下彈簧。本實(shí)用新型一方面實(shí)現(xiàn)注入層的單層直讀式測(cè)調(diào),降低層間干擾及測(cè)試誤差,提高測(cè)試精度,減少勞動(dòng)強(qiáng)度;另一方面是改變配水器密封結(jié)構(gòu),避免配水器受水力沖擊而自動(dòng)開啟的情況,提高密封效果。最后,配水器設(shè)置防刺機(jī)構(gòu),防止小配注量條件下以及開啟初期高流速?zèng)_蝕活塞密封端面造成密封失效。
本實(shí)用新型屬于配藥儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種藥師用配藥儲(chǔ)存設(shè)備,包括底座,所述底座上開設(shè)有第一凹槽;本實(shí)用新型,通過(guò)設(shè)置濕度監(jiān)測(cè)器,通過(guò)濕度監(jiān)測(cè)器對(duì)頂殼內(nèi)的濕度進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)頂殼內(nèi)的濕度過(guò)高時(shí),設(shè)備將通過(guò)控制器啟動(dòng)烘干板和抽風(fēng)機(jī)工作,通過(guò)抽風(fēng)機(jī)將干燥的氣體輸入到頂殼內(nèi),對(duì)頂殼內(nèi)的氣體進(jìn)行除濕,保障藥品的質(zhì)量,避免藥品失效而產(chǎn)生毒性,通過(guò)設(shè)置卡桿和彈簧,通過(guò)拉動(dòng)卡桿,使卡桿脫離卡槽,方便將儲(chǔ)藥框取出進(jìn)行配藥,通過(guò)松開卡桿,卡桿在彈簧彈力的作用下,使卡桿卡接在卡槽內(nèi),方便對(duì)儲(chǔ)藥框固定,避免在對(duì)設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)時(shí)儲(chǔ)藥框掉落,通過(guò)設(shè)置電動(dòng)液壓推桿,方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)和固定,使用更加的便捷。
本實(shí)用新型公開了一種烹飪器具的加熱底座,解決了現(xiàn)有技術(shù)中反射罩上的電器元件會(huì)遇水而出現(xiàn)短路等失效的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的加熱底座,包括反射罩、發(fā)熱盤和測(cè)溫組件,所述反射罩包括底壁,所述發(fā)熱盤位于所述底壁上方以承載鍋具,所述測(cè)溫組件貫穿所述底壁和發(fā)熱盤設(shè)置,所述底壁上還安裝有電器元件,所述底壁的頂面設(shè)有擋水筋,所述擋水筋的兩端延伸至所述底壁的邊緣,以將所述底壁分隔形成排水區(qū)和干燥區(qū),所述測(cè)溫組件設(shè)于所述排水區(qū)內(nèi),所述電器元件設(shè)于所述干燥區(qū)內(nèi)。
本實(shí)用新型提供一種具體定位穿刺功能的腰椎穿刺葉用穿刺支架,限位框?yàn)閳A弧形結(jié)構(gòu),限位框的兩側(cè)裝配有綁帶,限位框的上端安裝有限位座,限位座的上端固定有安裝架,安裝架的上端裝配有液壓缸,液壓缸的下側(cè)與升降桿裝配在一起,升降桿的下端與穿刺針安裝在一起,限位框的中間位置開設(shè)有穿刺孔,通過(guò)添加綁帶將限位框固定在患者的身體上,該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)穿刺支架無(wú)法固定在患者身體上的問(wèn)題,而采用液壓缸則實(shí)現(xiàn)對(duì)穿刺針的控制,而紅外測(cè)距儀的設(shè)計(jì)則便于穿刺的深度進(jìn)行監(jiān)測(cè),該設(shè)計(jì)有效的解決了傳統(tǒng)設(shè)備無(wú)法監(jiān)測(cè)穿刺針刺入深度的問(wèn)題,而保護(hù)臺(tái)的設(shè)計(jì)則實(shí)現(xiàn)對(duì)穿刺最大深度的控制,該設(shè)計(jì)防止由于非人為的故障造成機(jī)械失效的情況。
本發(fā)明公開了橋式機(jī)構(gòu)小流量長(zhǎng)效配水器,包括外筒、內(nèi)筒、調(diào)節(jié)芯子、橋式短節(jié),所述內(nèi)筒上半段伸入外筒中與外筒連接,內(nèi)筒內(nèi)部安裝調(diào)節(jié)芯子,所述內(nèi)筒和調(diào)節(jié)芯子通過(guò)橋式短節(jié)進(jìn)行連接,所述內(nèi)筒、調(diào)節(jié)芯子均開設(shè)同時(shí)與橋式短節(jié)連通的徑向孔。所述內(nèi)筒外壁套接防刺活塞,防刺活塞下端連接下彈簧。本發(fā)明一方面實(shí)現(xiàn)注入層的單層直讀式測(cè)調(diào),降低層間干擾及測(cè)試誤差,提高測(cè)試精度,減少勞動(dòng)強(qiáng)度;另一方面是改變配水器密封結(jié)構(gòu),避免配水器受水力沖擊而自動(dòng)開啟的情況,提高密封效果。最后,配水器設(shè)置防刺機(jī)構(gòu),防止小配注量條件下以及開啟初期高流速?zèng)_蝕活塞密封端面造成密封失效。
一種YKK系列電機(jī)冷卻器密封裝置,屬于電機(jī)冷卻器安裝技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)座上頂板和耐高溫密封橡膠板,其特征在于:還包括限位槽鋼,限位槽鋼焊接固定在機(jī)座上頂板上;所述耐高溫密封橡膠板嵌入的限位槽鋼的凹槽中;耐高溫密封橡膠板上表面高于限位槽鋼10-12mm。限位槽鋼是沖壓成型件,尺寸一致性好,耐高溫密封橡膠板鑲嵌在內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生變形,能夠很嚴(yán)格的保證其與冷卻器的接合面相吻合而不鉆進(jìn)灰塵。限位槽鋼高度低于耐高溫密封橡膠板,這樣在較大重力作用下耐高溫密封橡膠板也不會(huì)被壓扁而失效,更不存在膠水老化問(wèn)題,檢修完電機(jī)后不用更改橡膠密封板直接再用就可以,節(jié)約維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開了一種防潮耐腐蝕型電泵控制柜,包括抬升機(jī)構(gòu)和開合機(jī)構(gòu),所述抬升機(jī)構(gòu)頂部活動(dòng)安裝有開合機(jī)構(gòu),所述開合機(jī)構(gòu)包括軌道、滑塊、軸承、柜門、握把、卡槽、導(dǎo)條、軸桿、齒環(huán)和限位齒條。解決電泵控制柜內(nèi)置有多種電子感應(yīng)元件,因此要求柜體內(nèi)一定的干燥度以保持電子元件正常運(yùn)行,但是現(xiàn)有的電泵控制柜不具備防潮耐腐蝕的功能,在遭遇梅雨天氣抑或水災(zāi)時(shí)容易使柜體內(nèi)電子元件受潮失效的技術(shù)問(wèn)題,提供一種防潮耐腐蝕型電泵控制柜,柜門內(nèi)置可替換的活性炭片,保持柜體內(nèi)一定干燥度保障電子元件正常運(yùn)行,使用者可簡(jiǎn)便的在卡合柜門時(shí)檢查替換炭片,此外電泵控制柜可自行感應(yīng)水位,當(dāng)水位過(guò)高時(shí)自動(dòng)抬高柜體避免水泡。
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