電容器集流體與活性物質(zhì)及正、負(fù)極活性物質(zhì)分離方法 889     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了電容器集流體與活性物質(zhì)及正、負(fù)極活性物質(zhì)分離方法，所述將放電后的鋰離子電容器粉碎后，通過(guò)水?氣萃取機(jī)械反浮選的方法將隔膜、正負(fù)極集流體與活性物質(zhì)的分離，以及通過(guò)重選法正負(fù)極集流體與活性物質(zhì)的分離，以及通過(guò)絮凝?浮選聯(lián)用的方式將正負(fù)極活性物質(zhì)的分離。本發(fā)明中，本方法完全基于選礦浮選機(jī)理進(jìn)行篩選分離，不僅操作上可行，而且易于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，同時(shí)還可以徹底的將隔膜、正負(fù)極集流體與活性物質(zhì)的分離，以及正負(fù)極集流體與活性物質(zhì)的分離，以及正負(fù)極活性物質(zhì)的分離。

蛇蜂中藥負(fù)離子遠(yuǎn)紅外納米元素外用制劑 661     

 0

本發(fā)明蛇蜂中藥負(fù)離子遠(yuǎn)紅外納米元素外用制劑是屬于外用皮膚病新制劑生產(chǎn)配制技術(shù)領(lǐng)域,是指涂布于皮膚、粘膜或創(chuàng)面之上、在皮膚上發(fā)揮局部治療作用的制劑。一般都要通過(guò)皮膚角質(zhì)層的屏障,為了有效克服這種屏障,本發(fā)明采用了現(xiàn)代高科技納米粉碎技術(shù),達(dá)到高吸收、高利用。蛇、蜂、中藥、電氣石、麥飯石等動(dòng)物、植物及礦物藥,它們都是由元素的原子組成納米技術(shù)后的多種有益元素能很快通過(guò)人體皮膚滲透進(jìn)入體內(nèi),不但有效補(bǔ)充皮膚元素的不足,而且能使體內(nèi)達(dá)到元素平衡,使人健康。因?yàn)榧{米的中藥過(guò)800目篩,中心粒徑0.1～1μm,而毛孔、汗孔粒徑2μm,白細(xì)胞6～9μm,因此新制劑很容易滲入皮膚進(jìn)入人體,克服皮膚角質(zhì)層屏障的作用。

高大體積預(yù)制構(gòu)件用混凝土的配制方法 1008     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高大體積預(yù)制構(gòu)件用混凝土的配制方法，包括普通硅酸鹽水泥180?210份，活性礦渣粉70?90份，優(yōu)質(zhì)粉煤灰80?100份，5?25mm碎石450?500份，25?40mm碎石600?700份，中砂730?780份，高效早強(qiáng)減水劑3.0?4.0份，聚丙烯纖維0.8?1.2份，水150?160份，在進(jìn)行高大體積預(yù)制構(gòu)件用混凝土的配制的時(shí)候，先準(zhǔn)備材料，將準(zhǔn)備好的材料按照比例進(jìn)行混料，換料均勻后向物料中添加三分之二的水繼續(xù)攪拌至均勻，再向材料中添加高效早強(qiáng)減水劑與聚丙烯纖維后繼續(xù)攪拌5min?7min，該混凝土在混料過(guò)程中用水量少，凝土抗裂性能好，采用加強(qiáng)鋼筋少。

泡沫混凝土配方及其制備方法與應(yīng)用 1015     

 0

本發(fā)明涉及到一種泡沫混凝土配方及其制備方法與應(yīng)用，包括1?3份組份A、40?60份組份B和3?12份組份C；組份A：醋酸乙烯酯、聚乙烯醇、十二烷基硫酸鈉、辛醇、黃原膠、蜂膠、酵母菌；組份B：水泥、砂、碎石、礦粉；組份C：稀釋劑。本方案中的泡沫混凝土中具有較好的憎水性，水不會(huì)存留在混凝土中體系中，避免水長(zhǎng)期停留在混凝土體系中損壞混凝土結(jié)構(gòu)；本方案中的混凝土配方中沒(méi)有外加劑，可粉碎之后再次使用，即混凝土的再生使用，從而起到廢物利用等優(yōu)點(diǎn)。

石煤提釩的活化酸浸方法 1078     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種石煤提釩的活化酸浸方法，創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述石煤粉磨步驟采用機(jī)械力活化：通過(guò)控制顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)行星磨或振動(dòng)磨的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)頻率和球磨時(shí)間、及每道工序的粒徑，使石煤中的伊利石等含釩粘土礦物發(fā)生機(jī)械力化學(xué)反應(yīng)而活化，但保證碳質(zhì)的結(jié)構(gòu)不受破壞，既為提高釩的得率鋪墊，又能得到富碳酸浸渣；本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)還表現(xiàn)在采用常壓酸浸的方法制得的釩提取率達(dá)90-98%。

改進(jìn)型透水混凝土配方 829     

 0

本發(fā)明涉及一種改進(jìn)型透水混凝土配方，按重量分?jǐn)?shù)配比由以下組分制成：水泥200?350份；砂500?700份；二級(jí)粉煤灰50?100份；廢棄物段燒料15?34份；增強(qiáng)劑15?30份；膠凝材料20?46份；漿水170?190份；聚羧酸減水劑36?85份；超緩劑3.85?5.1份；礦渣粉90?160份；碎石1500?1700份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：利用碎石的級(jí)配原理，調(diào)整其透水混凝土的孔隙，用聚羧酸減水劑降低水膠比及添加增強(qiáng)劑增加透水混凝土的強(qiáng)度，這樣又能滿足強(qiáng)度及透水性要求。利用上述施工方法使路面密實(shí)，骨料粘結(jié)牢固，表面平整，提高施工速度，有效地保證工程質(zhì)量。

下泌尿道護(hù)理成年期貓糧及其制備方法 943     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種下泌尿道護(hù)理成年期貓糧及其制備方法，包括：肉粉10~30%、鮮肉5~30%、水解動(dòng)物蛋白2~15%、玉米蛋白5~20%、谷物10~40%；動(dòng)物脂肪5~15%、纖維原料2~10%、酸化劑0.05~2%、氯化鈉0.2~1.5%、氯化鉀0.2~1.5%、?；撬?.1~0.5%、蛋氨酸0.1~0.5%、氯化膽堿0.1~2%，以及0.1~1%的維生素和微量礦物質(zhì)。將除鮮肉和動(dòng)物脂肪、水解動(dòng)物蛋白以外的原料混合粉碎，并將鮮肉攪碎后乳化，然后混合調(diào)制后膨化制粒，接著干燥至水分≤12%得到初產(chǎn)物。在初產(chǎn)物表面噴涂動(dòng)物脂肪和水解動(dòng)物蛋白，得到貓糧。本發(fā)明具有營(yíng)養(yǎng)全面并有效降低貓下泌尿道結(jié)石風(fēng)險(xiǎn)的優(yōu)點(diǎn)。

多功能陶球的制作方法 1105     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能陶球的制作方法，包括如下步驟：粉料——配料——混料——和料——陰干——燒結(jié)。本發(fā)明是利用各種礦物體的優(yōu)異的保健功能復(fù)合燒結(jié)成功能性陶器或者是陶球，把電氣石、砭石、麥飯石、紫砂土和陶土用粉碎機(jī)粉碎后過(guò)篩500目后得到細(xì)粉，然后根據(jù)需要的功能按照比例做2種或者多種調(diào)配混料加水制作陶坯土；利用坯土塑型成各種功能的陶器坯型或者是各種模壓成型的陶片或者陶球。陰干后放在陶窯中700℃—1500℃燒結(jié)成陶，這樣燒結(jié)的能量陶的微氣孔密集便于釋放能量，得到功能性的陶器或者陶球。

高耐久性預(yù)制海港構(gòu)件用混凝土配制方法 1040     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐久性預(yù)制海港構(gòu)件用混凝土配制方法，包括硅酸鹽水泥300?350份，活性礦渣粉60?90份，優(yōu)質(zhì)粉煤灰80?100份，微硅粉25?45份，5?10mm碎石300?350份，0?25mm碎石800?900份，中砂690?730份，復(fù)合引氣早強(qiáng)的聚羧酸高性能減水劑5.5?6.5份，水150?160份，在預(yù)制高耐久性預(yù)制海港構(gòu)件用混凝土的時(shí)候56d電通量≤800庫(kù)倫，56d氯離子遷移系數(shù)≤2.5×10?12㎡/s，該高耐久性預(yù)制海港構(gòu)件用混凝土配具有凝固速度快，耐腐蝕性好，具有很好的耐酸，耐堿性，能過(guò)很好的保證構(gòu)建的使用壽命。

摻雜金屬骨料的高密度混凝土及其制備方法 773     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了本發(fā)明所述的一種摻雜金屬骨料的高密度混凝土，包括以下重量份數(shù)的原料：鋼渣300～450重量份數(shù)；煤矸石碎塊100～140重量份數(shù)；粉煤灰120～140重量份數(shù)；水泥200～300重量份數(shù)，可選用625、625R硅酸鹽水泥；細(xì)骨料50～85重量份數(shù)；粗骨料24～29重量份數(shù)，硼玻璃砂20～25重量份數(shù)；S105礦渣粉10～20重量份數(shù)；外加劑0.5～1重量份數(shù)；水200～250重量份數(shù)；黃砂280～350重量份數(shù)；鎳渣5～12重量份數(shù)；發(fā)泡劑2～10重量份數(shù)；偏硅酸鈉55～60重量份數(shù)；熟石灰38～43重量份數(shù)；硫酸錳15～25重量份數(shù)；再生硅藻土碎塊30～45重量份數(shù)，還公開(kāi)了其制備方法。本發(fā)明的摻雜金屬骨料的高密度混凝土，耐久性能和工作性能均有很大的提高，達(dá)到了節(jié)能減排和降低成本的效果。

營(yíng)養(yǎng)型復(fù)合肉紙的制備方法 803     

 0

本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種營(yíng)養(yǎng)型復(fù)合肉紙的制備方法，具體步驟如下：紫背菜選擇、處理，制成紫背菜漿；新鮮肉選擇、處理，絞碎；挑選堅(jiān)果，制作堅(jiān)果粉；選擇調(diào)味輔料；將紫背菜漿、碎肉、堅(jiān)果粉和調(diào)味輔料混合攪拌制成肉糜；將肉糜灌入腸衣后壓制成形進(jìn)行冷凍后去除腸衣；切片后低溫干燥，得到含15?25％水分的復(fù)合肉紙；將復(fù)合肉紙進(jìn)行烘烤；真空包裝保存。本發(fā)明所制得的產(chǎn)品酥脆咸香，外觀規(guī)整、厚薄均勻，含有豐富的蛋白質(zhì)、纖維素、維生素、礦物質(zhì)，其味鮮、美、香、甜、酸、脆老少皆宜，采用非油炸式制作，卻酥脆爽口，脂肪含量低，攜帶方便，可及時(shí)補(bǔ)充蛋白，保持人體健康，保證精力充沛。

就地冷再生泡沫瀝青混合料及冷再生路面施工方法 1113     

 0

一種就地冷再生泡沫瀝青混合料及冷再生路面施工方法，涉及路面施工技術(shù)領(lǐng)域。一種就地冷再生泡沫瀝青混合料，按重量份數(shù)計(jì)，其包括：舊瀝青銑刨料85～100份、碎石5～10份、細(xì)集料3～5份、泡沫瀝青2～3份、水4～5份、水泥0.5～1份以及礦物纖維0.3～0.5份，細(xì)集料的粒徑<3mm，碎石的粒徑為10～20mm。該就地冷再生泡沫瀝青混合料具有較高的早期強(qiáng)度、較好的低溫柔韌性和高溫穩(wěn)定性。

羔羊用代乳粉及其制備方法 670     

 0

本發(fā)明涉及一種羔羊用代乳粉，包括酶解發(fā)酵全脂大豆、全脂奶粉、乳清粉、乳糖、脂肪粉、賴氨酸、蛋氨酸、色氨酸、免疫增強(qiáng)劑、氯化膽堿、石粉、磷酸氫鈣、食鹽、維生素預(yù)混料、礦物質(zhì)預(yù)混料。其制備方法包括全脂大豆預(yù)處理、全脂大豆預(yù)消化、混合、干燥和包裝優(yōu)點(diǎn)：1）采用植物源性酶解發(fā)酵全脂大豆為主要脂肪蛋白源，適口性好，完整的保留了磷脂、甾醇以及功能性小肽。2）消化率高，營(yíng)養(yǎng)水平接近母乳，適口性好，可有效補(bǔ)充母羊泌乳量不足，增強(qiáng)羔羊抗病力。3）采用原料預(yù)先進(jìn)行膠體磨超微粉碎，粉碎能效高，粒徑分布窄。采用半液態(tài)深層酶解發(fā)酵，養(yǎng)分消化率提高，可獲得肽含量高達(dá)50%以上的優(yōu)質(zhì)能量蛋白源，無(wú)污染衛(wèi)生純潔。

新型透水混凝土 741     

 0

本發(fā)明涉及一種新型透水混凝土，按重量分?jǐn)?shù)配比由以下組分制成：水泥100?150份；鐵粉5?25份；砂760?880份；二級(jí)粉煤灰90?150份；廢棄物段燒料15?34份；增強(qiáng)劑15?30份；漿水170?190份；聚羧酸減水劑36?85份；超緩劑3.85?5.1份；礦渣粉90?160份；碎石1500?1700份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：利用碎石的級(jí)配原理，調(diào)整其透水混凝土的孔隙，用聚羧酸減水劑降低水膠比及添加增強(qiáng)劑增加透水混凝土的強(qiáng)度，這樣又能滿足強(qiáng)度及透水性要求。利用上述施工方法使路面密實(shí)，骨料粘結(jié)牢固，表面平整，提高施工速度，有效地保證工程質(zhì)量。

混凝土再生工藝及混凝土配方 799     

 0

本發(fā)明涉及到一種混凝土再生工藝及混凝土配方，包括以下步驟，S1：預(yù)處理、S2：雜質(zhì)過(guò)濾、S3：雜質(zhì)吸附、S4：篩分處理、S5：破碎處理、S6：烘干收集；本方案中采用的各類原材料均符合環(huán)境友好理念，其中的物質(zhì)如礦粉、粉煤灰和礦物摻和料均為廢棄料，屬于廢物利用，資源的合理化應(yīng)用；再生骨料具有孔隙率高、吸水率大等特點(diǎn)，導(dǎo)致再生混凝土是一種多孔性材料；因?yàn)槿诵胁降缹?duì)于承重能力要求不高，因此可用再生混凝土進(jìn)行澆注成型。

新型除甲醛材料及其加工工藝 1052     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型除甲醛材料及其加工工藝，配方包括：海泡石，活性炭、葉廣泥納米活礦石、貝殼粉和膨潤(rùn)土，各組分的重量份數(shù)分別是：10?15份的海泡石、0.5?1份的活性炭、0.5?1份的葉廣泥納米活礦石、3?5份的貝殼粉和3?5份的膨潤(rùn)土；加工工藝，包括以下步驟，步驟一，稱?。徊襟E二，粉碎；步驟三，篩選；步驟四，攪拌；步驟五，活化；步驟六，涼置；步驟七，造粒；該發(fā)明，通過(guò)多種除甲醛材質(zhì)混合在一起，隨后將混合后的除甲醛材質(zhì)進(jìn)行造粒得到除甲醛材料，有利于對(duì)甲醛進(jìn)行吸附清除，從而提高了對(duì)甲醛的清除效果，且制備除甲醛材料的原料均為常見(jiàn)吸附甲醛材質(zhì)，不僅降低了生產(chǎn)除甲醛材料的成本，還有利于尋找原料，提高了該發(fā)明的實(shí)用性。

玫瑰花酒及其制備方法 805     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種玫瑰花酒，所述菊花酒由以下配方配比組成：鮮玫瑰花瓣30-60份、蜂蜜10-40份、冰糖20-60份、礦泉水100-150份、白酒100-150份。將所述鮮玫瑰花瓣、冰糖充分揉合、粉碎后置于白酒中，在30-60℃的溫度下保持20-60分鐘，然后過(guò)濾收集白酒萃取液；將白酒中過(guò)濾后的固體加入蜂蜜至于礦泉水中，在50-100℃的溫度下保持20-60分鐘，然后過(guò)濾收集水提取液；將水提取液和白酒萃取液進(jìn)行混合勾兌；無(wú)菌過(guò)濾，分瓶包裝。本發(fā)明所述的玫瑰花酒，成本低廉，制作簡(jiǎn)單，制得的玫瑰花酒清香宜人，具有益氣補(bǔ)血、補(bǔ)脾益肺、改善血液循環(huán)的功效。長(zhǎng)飲此酒，能使人面色紅潤(rùn)、頭發(fā)烏亮、延年益壽。?

引氣劑以及使用該引氣劑的商用混凝土配方 771     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種引氣劑以及使用該引氣劑的商用混凝土配方，包含以下組分：水泥、砂子、碎石、粉煤灰、礦粉、水、陶粒、引氣劑、引氣減水劑；本方案中采用的陶粒、礦粉、粉煤灰等都是廢棄物料的資源化利用，具有較好的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)綜合效益；引氣劑包括松香酸鈉、三萜皂苷、羥乙基纖維素、鋁粉和乳化劑A，其中乳化劑A由質(zhì)量比為1:1的通用型EVA乳液和防水型EVA乳液混合而成，復(fù)配的EVA乳液可以增加松香酸鈉、三萜皂苷的相容性、穩(wěn)定性，使引氣劑更加高效穩(wěn)定的降低水的表面張力，可以在混凝土拌合料攪拌混合的過(guò)程中引入許多微小氣泡，提高混凝土的和易性及混合均勻性。

散體后注漿勁芯復(fù)合樁 725     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種散體后注漿勁芯復(fù)合樁，其特征是：包括第一樁，第一樁為散粒體樁，為砂、碎石、卵石、煤矸石、鋼渣、碎砼塊、礦渣、碎磚瓦或混合體；在第一樁內(nèi)設(shè)置芯樁，芯樁為現(xiàn)澆素混凝土樁、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁或預(yù)制樁；芯樁下部離散粒體樁底部有一定距離；芯樁內(nèi)設(shè)進(jìn)行后注漿注漿管和注漿孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，施工方便，僅需通過(guò)注漿管和注漿孔對(duì)外圍樁進(jìn)行注漿操作。外圍散體樁/水泥土樁可起到消除液化，固結(jié)排水的作用。

微膨脹混凝土生產(chǎn)工藝及配方 950     

 0

一種微膨脹混凝土配方,按質(zhì)量份計(jì)，包括碎石、硫酸鋁、膠凝材料、份天然河砂、仿鋼纖維、減水劑和水；膠凝材料包括水泥、聚羧酸減水劑、粉煤灰、礦渣粉和膨脹劑。一種微膨脹混凝土生產(chǎn)工藝,包括以下步驟：A1：將碎石、膠凝材料和天然河砂加入攪拌機(jī)，均勻攪拌35～40s；A2：向攪拌機(jī)中撒入仿鋼纖維，將膠凝材料、天然河砂和仿鋼纖維共同攪拌35～40s；A3：將減水劑與水融合形成混合液；依次將天然河砂、混合液和碎石加入攪拌機(jī)，將硫酸鋁、聚羧酸減水劑、膠凝材料、仿鋼纖維、混合液和碎石共同攪拌5～6min，得到混凝土拌和物。本發(fā)明使鋼筋混凝土更加致密，降低結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。提高混凝土的耐久性。

新型振動(dòng)篦板 964     

 0

本發(fā)明涉及振動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型振動(dòng)篦板，包括篦板、振動(dòng)電機(jī)、支承彈簧和彈簧支座，所述振動(dòng)電機(jī)固定安裝在篦板在一側(cè)，所述彈簧支座設(shè)置在篦板的下方并支撐篦板，所述支承彈簧套接在彈簧支座上。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，將其放置在礦槽上部，可防止因凍結(jié)或銹結(jié)成大團(tuán)的屑狀或塊狀物料進(jìn)入礦槽，不會(huì)在格柵上堆積，對(duì)一些粘結(jié)強(qiáng)度不大的結(jié)塊還能起松散、碎塊作用，對(duì)維修人員能起到安全防護(hù)作用，是理想的礦槽上部設(shè)備，同時(shí)，該篦板易于清理，振動(dòng)電機(jī)壽命長(zhǎng)、功率消耗較小、易于維修。

電焊條用還原鈦鐵粉的生產(chǎn)方法 670     

 0

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種電焊條用還原鈦鐵粉的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：(1)備料，選取鈦鐵礦粉、煤粉和石灰，并全部粉碎成顆粒≤8mm；上述各原料的質(zhì)量份數(shù)為：鈦鐵礦粉40?50份，煤粉15?20份，石灰1?2份；(2)采用循環(huán)流化床爐直接還原，將上述原料進(jìn)行混合制成混合料，然后將混合料噴入循環(huán)流化床爐進(jìn)行燃燒，同時(shí)鼓風(fēng)，并向爐內(nèi)二次供風(fēng)，在1000?1200℃煅燒1?2h；(3)冷卻，將完成還原的物料排入冷卻窯內(nèi)進(jìn)行冷卻，采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，冷卻至常溫后送至精選處理；(4)將冷卻后的物料進(jìn)行篩分、磁選、風(fēng)選和表面處理。本發(fā)明由于燃燒與還原同時(shí)進(jìn)行，縮短了反應(yīng)時(shí)間，根據(jù)不同的品位的鈦鐵礦粉可以調(diào)整煤粉和石灰的比例，以達(dá)到最佳的效果。

混凝土引氣劑以及使用這種引氣劑的混凝土配方 994     

 0

本發(fā)明涉及到一種混凝土引氣劑以及使用這種引氣劑的混凝土配方，包括水泥、砂、碎石、粉煤灰、礦粉、水、泵送劑、阻銹劑、礦物摻和料和起泡劑，起泡劑包括組份A、組份B和組份C；本方案中采用的各類原材料均符合環(huán)境友好理念，其中的物質(zhì)如礦粉、粉煤灰和礦物摻和料均為廢棄料，屬于廢物利用，資源的合理化應(yīng)用；組份B和組份C能在水溶液體系中反應(yīng)生成醇類化合物，醇類化合物再與組份A反應(yīng)生成酯類化合物，酯是一種較好的表面活性劑，能夠改變液體的表面張力，從而在溶液中形成若干均勻的氣泡。

混凝土阻銹劑以及使用這種阻銹劑的預(yù)拌混凝土 1130     

 0

本發(fā)明涉及到一種混凝土阻銹劑以及使用這種阻銹劑的預(yù)拌混凝土，包括水泥、砂、碎石、粉煤灰、礦粉、水、泵送劑、阻銹劑、礦物摻和料，阻銹劑包括納米硅烷、十二烷基磺酸鈉、雙硫脲化合物、二乙烯三胺、水；本方案中采用的各類原材料均符合環(huán)境友好理念，其中的物質(zhì)如礦粉、粉煤灰和礦物摻和料均為廢棄料，屬于廢物利用，資源的合理化應(yīng)用；雙硫脲化合物和二乙烯三胺，這兩種物質(zhì)能發(fā)生縮聚反應(yīng)生成二乙烯三胺?硫脲長(zhǎng)鏈化合物，形成的長(zhǎng)鏈在混凝土澆注過(guò)程中繞設(shè)在鋼筋上，從而對(duì)鋼筋起到保護(hù)作用；雙硫脲化合物采用二甲苯硫脲，芳香環(huán)上的烷基能與游離氯離子在光照條件下發(fā)生取代反應(yīng)，起到固化氯離子的作用。

高強(qiáng)度混凝土管樁 1094     

 0

本申請(qǐng)屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)度混凝土管樁，包括如下重量份的各組分：水泥40?60份、礦物摻料30?50份、砂90?130份、碎石200?240份、減水劑5?10份、水20?40份。本申請(qǐng)的高強(qiáng)度混凝土管樁，通過(guò)用礦物摻料代替一部分水泥，由于礦物摻料的活性較高，可以發(fā)生火山灰反應(yīng)等，生成水化硅酸鈣，提高強(qiáng)度，同時(shí)，礦物摻料的粒度比水泥更小，可以起到有效的填充作用，提高混凝土的密實(shí)性，進(jìn)一步提高混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B能力，從而幫助獲得強(qiáng)度更高，抗?jié)B能力更好的混凝土管樁。

磁種磁選法硅砂除鐵工藝 872     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種磁種磁選法硅砂除鐵工藝，包括如下步驟：（1）把細(xì)碎硅砂礦漿放入可調(diào)整轉(zhuǎn)速的攪拌器中攪拌；（2）添加定量溶解好的焦磷酸鈉分散劑，調(diào)整礦漿濃度為40%～50%；（3）加pH調(diào)整劑，調(diào)節(jié)pH為5?7，攪拌10min；（4）待攪拌均勻后, 添加磁種；（5）待高強(qiáng)度調(diào)整3min后, 給入4×10型高梯度磁選機(jī)中磁選；（6）待礦漿全部通過(guò)后, 加脈動(dòng)水沖洗, 退磁后排洗磁性產(chǎn)物。該發(fā)明的有益效果在于：可使原礦含F(xiàn)e2O31.138%，含TiO20.197%的煤系硅砂，鐵、鈦去除率分別達(dá)52.12%和49.15%。

含釩石煤的堿浸液提釩方法 1070     

 0

本發(fā)明提供了一種含釩石煤的堿浸液提釩方法,將含釩石煤礦石粉碎,在800℃-950℃下焙燒,焙燒好后,用所述礦石粉質(zhì)量0.7-2倍的摩爾濃度為0.7-1.8mol/L的堿液浸出,得浸出礦漿;將上述礦漿進(jìn)行固液分離,得到浸出液和浸出渣;在上一步所得浸出液中過(guò)量添加15-25%質(zhì)量濃度的銅鐵試劑,充分?jǐn)嚢?靜置后將所得溶液進(jìn)行固液分離,所得沉淀即為釩的化合物。本發(fā)明克服目前堿法石煤提釩浸出液中釩硅分離的難題,減少了傳統(tǒng)堿法提釩堿浸液除硅和離子交換這兩道工序,大大簡(jiǎn)化了堿法石煤提釩工藝,且沉釩率為95%以上,有很大的市場(chǎng)推廣前景。

用于永固紫生產(chǎn)的新型球磨機(jī) 644     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于永固紫生產(chǎn)的新型球磨機(jī)，包括基座，所述基座的頂端左右兩側(cè)均通過(guò)支架安裝有殼體和伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端螺釘連接有第三齒輪，所述殼體的內(nèi)腔頂端設(shè)置有球磨機(jī)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的外壁中心位置均過(guò)盈配合有研磨輥,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁右側(cè)鍵連接有第一齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁右端鍵連接有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪。該用于永固紫生產(chǎn)的新型球磨機(jī)，可在永固紫礦石進(jìn)行球磨后，將破碎后的永固紫礦石直接研磨成粉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)破碎與研磨一體化，降低生產(chǎn)周期，提高加工效率，操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，適用于廣泛推廣。

混凝土制造配方 927     

 0

本發(fā)明涉及一種主要包含水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑、水、砂、碎石及CTF混凝土增效劑，各個(gè)組份按照重量份分別為：水泥為270重量份-290重量份，礦粉為55重量份-65重量份，粉煤灰為55重量份-65重量份，外加劑為5重量份-6重量份，水為180重量份-190重量份，砂為725重量份-745重量份，碎石為1040重量份-1060重量份，CTF混凝土增效劑為2重量份-3重量份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：改善砼料和易性，減少泌水，泵送摩阻小，減少水泥使用量10~15%，可保持或超過(guò)基準(zhǔn)強(qiáng)度，產(chǎn)品無(wú)毒無(wú)污染，生產(chǎn)零排放，屬綠色環(huán)保建材。

水泥熟料的制造方法 905     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥熟料的制造方法，其原料組分為：其原料組分為：廢棄碎石混凝，鐵礦石，鉻鹽渣，硫酸渣，煤，粘土；其質(zhì)量百分比：廢棄碎石混凝土35-80份，鐵礦石10-20份，鉻鹽渣10-20份，硫酸渣2-6份，煤5-20份，粘土5-20份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：采用本方法制得的水泥，利用廢棄的混凝土，工業(yè)生產(chǎn)鉻鹽、硫酸時(shí)產(chǎn)生的廢渣，以減少污染，化害為利，變廢為寶，以達(dá)到保護(hù)自然環(huán)境、循環(huán)利用資源。