高位排渣冷渣機(jī) 890     

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高位排渣冷渣機(jī)，包括進(jìn)渣組件、轉(zhuǎn)筒筒體、機(jī)架；轉(zhuǎn)筒筒體的右端設(shè)置有進(jìn)渣組件，傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)筒筒體旋轉(zhuǎn)，灰渣收集片設(shè)置在轉(zhuǎn)筒殼體左端內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)筒筒體的左頂端設(shè)置有高位排渣裝置；所述的高位排渣裝置上的排渣端殼體6由機(jī)架支撐，收料斗設(shè)置在排渣端殼體中，并與排渣管連接在一體。本實(shí)用新型無新增動力輸送，解決了灰渣高位排出問題，減少了現(xiàn)場環(huán)境污染，改善了排渣崗位勞動衛(wèi)生條件，減輕了現(xiàn)場工人勞動強(qiáng)度，具有節(jié)能減排積極作用。運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)量少且方便易行、使用壽命長可滿足裝置配套要求。同時，對其它固體狀物料冷卻的石化、冶金等行業(yè)也具有推廣使用價值。

金屬材料分析前處理機(jī) 919     

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本實(shí)用新型涉及一種金屬材料分析前處理機(jī)，屬于冶金檢測磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該機(jī)包括具有抽氣接口和密封門的立筒狀真空室；真空室的底面中部朝上延伸出接高壓電源的陰極筒，陰極筒的頂部為待處理試樣安放區(qū)域的陰極頭，安放區(qū)域周圍延伸出罩住陰極頭和陰極筒的屏蔽裝置，陰極頭內(nèi)部具有外接冷卻流體源的冷卻通道；真空室的頂端中部裝有接地的陽極座，陽極座朝下延伸出與陰極頭相對的陽極頭，陽極頭中具有惰性氣體進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的出氣口對著陰極頭的試樣安放區(qū)域。采用本實(shí)用新型后，可以避免二次氧化，不僅效果佳，而且速度快，可以更好滿足快速分析的需求，從而得到更為精準(zhǔn)的檢測結(jié)果。

管體型材繞組型散熱散冷器及繞組機(jī) 930     

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本實(shí)用新型涉及用冷軋擠壓技術(shù)制取的高熱效繞組型散熱器。它提供了一種使管和翅片密合的技術(shù),它把翅片制成L型,并在其上制有百葉窗切口和凹凸槽,吸收和補(bǔ)償翅片繞組時的形變,管和片成冶金結(jié)合,使之成為高熱效能組型散熱器。在散熱器、熱交換器、淋浴熱水器等需管、片密合處運(yùn)用此技術(shù)可省錫、化學(xué)粘劑等。

雙線380伏超長熱電纜 800     

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本實(shí)用新型屬于雙線380伏超長熱電纜,適用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)長輸管線的陳凍、防凝和保溫。本實(shí)用新型的絕緣芯線上依次套有內(nèi)絕緣護(hù)套、外絕緣護(hù)套和用作屏蔽的金屬絲網(wǎng)套。其中內(nèi)絕緣護(hù)套上繞有電熱絲,該電熱絲分段交替焊接在兩根芯線上。其特點(diǎn)是芯線為兩根,且分別與三相電源的兩根火線相接,不僅體積小、重量輕、性能可靠,而且可降低成本三分之一以上。

菱形袋式收塵器 674     

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本實(shí)用新型屬于一種菱形袋式收塵器,適用于冶金、采礦、化工等行業(yè)對含塵氣流的過濾。它包括濾箱、灰斗、螺旋輸灰器、卸灰閥及清灰系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是濾箱內(nèi)的濾袋為菱形且含導(dǎo)線纖維,濾箱上還設(shè)置有防爆泄壓閥和傳統(tǒng)扁、圓形濾袋相比,在同一單位空間內(nèi)所布置的過濾面積大為增加,既節(jié)約鋼材,又縮小了設(shè)備所占空間;具有防爆性能,收塵效果好。

大包阻渣器 1069     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金設(shè)備,為一種大包阻渣器。其特征是在大包下渣口安裝一機(jī)械裝置,裝置由阻旋器和帶浮子的閥芯及與之相配合的閥座組成,其中阻旋器由上下聯(lián)板與輻板組成,閥芯安裝在阻旋器的中心由輻板內(nèi)邊緣組成的空間中,閥座與大包底殼下方的下料管相對齊。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且大大降低了現(xiàn)有設(shè)備的成本。

金屬元素分析儀 723     

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一種金屬元素分析儀,它包括:光源、入射狹縫板,比色杯、出射狹縫板,光電轉(zhuǎn)換器,光源是發(fā)光二極管,光電轉(zhuǎn)換器是硅光電池,入射狹縫板5置發(fā)光二極管1與比色杯7之間,出射狹縫板8置比色杯7與硅光電池12之間;比色杯7是一特制的玻璃器件,兩端敞口,中間是盛被測元素的溶液的器皿,其兩側(cè)是二片平行光學(xué)玻璃23,鐵芯24放置在比色杯7內(nèi)下端的敞口處,大小與敞口配合,比色杯7下端的敞口外裝有放液線圈13;硅光電池和比色杯的距離在15-35mm。本儀器具有功耗小,轉(zhuǎn)換能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),適用于冶金、鑄造、機(jī)械等行業(yè)中作金屬材料內(nèi)部元素含量分析的元素分析儀。

碳、硫分析儀用自動跟蹤電弧燃燒爐 779     

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本實(shí)用新型碳、硫分析儀用自動跟蹤電弧燃燒爐包括:燃燒爐、自動跟蹤控制電路,燃燒爐包括電機(jī)、凸輪、氣缸、爐體、爐頭、電極導(dǎo)桿、電極、復(fù)位套、連接體及自動跟蹤電路。坩堝放在爐體內(nèi),電極一端與電極導(dǎo)桿連接,另一端穿過復(fù)位套、連接體、爐頭,直指坩堝內(nèi)樣料,跟蹤電路自動跟蹤電極下降,引弧點(diǎn)火,延時滅引。本實(shí)用新型具有爐體結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn),適用于冶金、鑄造、機(jī)械、交通、建筑、化工、質(zhì)檢等行業(yè)作檢測鋼、鐵、合金及其他材料中碳、硫二元素的質(zhì)量分析。

可逆全自動輸送帶調(diào)心托輥 1010     

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本實(shí)用新型涉及一種可逆全自動輸送帶調(diào)心托輥,由左右托輥、中托輥、托輥架、擺架、擋輥、復(fù)位壓簧、短軸和底座構(gòu)成,其主要特點(diǎn)是左右中托輥呈圓臺狀,并固定在擺架上,左右托輥架與各自一側(cè)的中托輥、托輥、擺架、擋輥、復(fù)位壓簧和短軸構(gòu)成分離對稱的二組調(diào)心托輥組。本實(shí)用新型調(diào)偏動作靈敏,回位機(jī)構(gòu)隱藏在底座中,避免粉塵卡死,廣泛適用于礦山、電力、港口、化工及冶金等行業(yè)。

高效料漿化工泵 622     

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本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)用于輸送清潔的或含有少量固體顆粒,溫度為-20℃-300℃液體介質(zhì)的一種化工離心泵,包括泵體、軸承、葉輪、泵軸、泵蓋,其特征在于:在所述的泵體靠近葉輪的位置上設(shè)有泵體耐磨環(huán),在所述葉輪的相應(yīng)位置上設(shè)有葉輪耐磨環(huán),其使用壽命得到大大提高,工廠的生產(chǎn)成本會大幅度降低;在軸承箱體中設(shè)有冷卻水通道,當(dāng)輸送的介質(zhì)溫度達(dá)到180℃-300℃時,通過注入冷卻水來降低泵的溫度,以提高泵使用壽命;該泵可通過軸承壓蓋來調(diào)整泵軸的位置,使泵始終保持良好的工作狀態(tài)。該泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、汽車制造、有色金屬、食品、電站、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。

七工位電極接頭加工生產(chǎn)線 999     

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本實(shí)用新型涉及一種電極接頭自動加工線的改進(jìn),屬于冶金電極接頭加工技術(shù)領(lǐng)域。該線的改進(jìn)之處在于:還包括主要由底板以及安置在底板上的檢測夾具構(gòu)成的檢測機(jī),且其中輸送裝置的開合式機(jī)械手分成兩組,分別間隔固定在兩根下橫梁上,兩只分別安裝在兩根下橫梁一端的開合驅(qū)動油缸通過各自的驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與相應(yīng)組的開合式機(jī)械手銜接,所述兩根下橫梁分別通過其兩端的立接桿與可沿龍門框架水平移動的上橫梁連接,所述上橫梁通過水平驅(qū)動油缸可沿龍門框架水平移動。采用上述改進(jìn)之后,本實(shí)用新型可以將檢測工序融入其中,一氣呵成地完成包括工序中間檢測、剔除不合格品在內(nèi)的操作,從而使電極接頭加工生產(chǎn)線更為完善。

并行傳動式碾磨裝備主傳動齒輪箱 631     

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并行傳動式碾磨裝備主傳動齒輪箱,涉及冶金領(lǐng)域,由箱體、輸入軸、輸入軸雙聯(lián)斜齒輪、兩條并行傳動鏈以及主軸齒輪、主軸組成,采用雙聯(lián)斜齒輪副輸入-二級并行圓錐齒輪傳動-三級齒輪傳動,通過兩條并行的傳動鏈將輸入軸功率分流,使每一條傳動鏈傳動的功率減小為原來的一半,從而降低對錐齒輪輪齒強(qiáng)度的要求,并大幅度減小齒輪尺寸參數(shù),利用常規(guī)加工設(shè)備即可進(jìn)行加工,降低了生產(chǎn)成本。

分體式太陽能熱水器水箱熱交換器管連接件 1021     

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本實(shí)用新型涉及一種分體式太陽能熱水器水箱熱交換器管連接件,包括一不銹鋼管體,管體的內(nèi)壁一端設(shè)內(nèi)螺紋孔,另一端設(shè)直徑小于該內(nèi)螺紋孔的通孔,該通孔與內(nèi)螺紋孔連通且兩者之間的軸肩上設(shè)倒角;還包括一過渡接頭,該過渡接頭的一端為可與不銹鋼管體內(nèi)螺紋配合的外螺紋結(jié)構(gòu),且在該外螺紋的端部設(shè)與不銹鋼管體倒角配合的倒角結(jié)構(gòu)。將過渡接頭的外螺紋結(jié)構(gòu)旋進(jìn)不銹鋼管體的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)中,利用不銹鋼管體的軸肩倒角與過渡接頭端部的倒角配合將熱交換器的進(jìn)出水管端的擴(kuò)口固定密封在不銹鋼管體內(nèi),管體的外壁與水箱焊接。兩者焊接時,由于兩者材質(zhì)均為不銹鋼,焊接性和焊接冶金反應(yīng)等特點(diǎn)相同不易出現(xiàn)缺陷,密封性能好,保證了水箱的使用壽命。

移動設(shè)備用軟電纜 1090     

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移動設(shè)備用軟電纜,涉及電纜的制造技術(shù)領(lǐng)域,包括無氧銅導(dǎo)體,在無氧銅導(dǎo)體外設(shè)置聚氨酯彈性體絕緣層,在聚氨酯彈性體絕緣層外設(shè)置四組絕緣線芯,在絕緣線芯外設(shè)置聚氨酯彈性體內(nèi)護(hù)層,在聚氨酯彈性體絕緣層與聚氨酯彈性體內(nèi)護(hù)層之間設(shè)置防彈絲填充,在聚氨酯彈性體內(nèi)護(hù)層外設(shè)置鍍錫銅絲編織屏蔽層,在鍍錫銅絲編織屏蔽層外設(shè)置無紡布繞包層,在無紡布繞包層外設(shè)置聚氨酯彈性體外護(hù)套層。電纜特別柔軟,且具有很好的抗拉、耐寒、耐油、耐水、耐老化、抗菌、防霉的性能,本電纜主要適用于電力、化工、冶金、港口、貨場、礦山等行業(yè)的野外線路、電器儀表、電子設(shè)備即自動化裝置的移動設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)配線。

中溫過濾材料復(fù)合針刺氈 816     

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本實(shí)用新型涉及一種中溫過濾材料復(fù)合針刺氈,具體地說是用于治理高溫?zé)煔獾倪^濾,屬于冶金環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。其采用在上層復(fù)合面與下層復(fù)合面之間夾有玻纖針刺骨架,并在上層復(fù)合面上面進(jìn)行表面結(jié)膜處理為超細(xì)過濾面;上層復(fù)合面和下層復(fù)合面采用二種或二種以上有機(jī)纖維及無機(jī)纖維開松混合梳理制成;玻纖針刺骨架采用無機(jī)玻璃纖維布鋪網(wǎng)制成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,合理;耐高溫在150-180℃,不會出現(xiàn)燒壞布袋現(xiàn)象,也不易產(chǎn)生糊布袋;使用成本低、抱合牢固、耐磨、耐折、透氣性好,易清灰,并在表面結(jié)膜處理,使用壽命長。

塑料加強(qiáng)型除水器 774     

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一種塑料加強(qiáng)型除水器廣泛用于電力、化工、紡工、冶金等行業(yè)冷卻水回用,屬于水處理設(shè)備中附助裝置。其主要采用片材、撐板間隔串聯(lián)安裝在拉桿上用螺母固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,不易老化,使用壽命長達(dá)1.5倍,使用年限10年以上;表面光潔度好,在使用中不易結(jié)垢,通風(fēng)性能好,片距不易變形,從而不影響冷卻效果,對人體無危害,除水效率大于95%,比玻璃鋼除水器效率高出20%以上。

氣動襯氟塑O型球閥 1135     

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本實(shí)用新型公開了一種氣動襯氟塑O型球閥包括氣動裝置、氣動裝置輸出軸、球閥、O型閥芯、進(jìn)口、出口;流體進(jìn)、出口之間的球閥上配有O型閥芯,O型閥芯與氣動裝置輸出軸相連,氣動裝置輸出軸伸出可以壓O型閥芯關(guān)閉球閥;所述流體通過部位(包括球閥內(nèi)腔、O型閥芯、進(jìn)口內(nèi)腔、出口內(nèi)腔)均襯有耐腐蝕氟塑料襯里;本實(shí)用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強(qiáng)腐蝕及有毒、易揮發(fā)介質(zhì)的化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)。

氣動襯氟塑截止閥 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種氣動襯氟塑截止閥,包括氣動裝置、氣動裝置輸出軸、截止閥閥體、閥芯、閥芯連桿、進(jìn)口、出口;所述氣動裝置上設(shè)置有氣動裝置輸出軸;所述閥芯連桿下端連著閥芯,所述閥芯連桿上端連著氣動裝置輸出軸,氣動裝置啟動,氣動裝置輸出軸壓使閥芯連桿使閥芯下移關(guān)閉截止閥出口;所述流體通過部位(包括截止閥體內(nèi)腔、閥芯)均襯有耐腐蝕氟塑料襯里;所述的耐腐蝕氟塑料的厚度在2-3mm;本實(shí)用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強(qiáng)腐蝕及有毒、易揮發(fā)介質(zhì)的化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)。

新型矩形補(bǔ)償器 910     

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本實(shí)用新型涉及一種能自由伸縮的良好的變形補(bǔ)償元件—矩形補(bǔ)償器,由一對連接接口、至少一個矩形波紋管和填料所組成,矩形波紋管上下兩端分別與連接接口相連,在其中一連接接口上安裝有內(nèi)管道,填料充滿了內(nèi)管道和矩形波紋管之間的空隙,其特征在于:所述的矩形波紋管由兩對直線型波紋管和四個圓角焊接而成,所述的四個圓角采用外圓內(nèi)方的結(jié)構(gòu);另外可根據(jù)管道的變形量選擇矩形波紋管的數(shù)量。在使用中不會出現(xiàn)四角應(yīng)力集中的狀況和縮徑阻流現(xiàn)象,使補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu)更加簡單、更加合理,提高了補(bǔ)償器的使用壽命;主要適用于電力行業(yè)中鍋爐煙風(fēng)道系統(tǒng)及石油、化工、冶金、建筑等行業(yè)輸送氣體或含塵氣體等介質(zhì)的連接管道中。

倒棱機(jī)刀片保護(hù)裝置 1145     

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本實(shí)用新型涉及一種倒棱機(jī)刀片保護(hù)裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)（1）和撞塊（2），所述撞塊（2）安裝于橫向驅(qū)動機(jī)構(gòu)（1）前端，所述撞塊（2）前端面上開設(shè)有一錐形孔。本實(shí)用新型一種倒棱機(jī)刀片保護(hù)裝置，它利用撞塊的錐形孔撞擊棒材端頭的飛邊，將棒材端頭的飛邊往后傾斜至一定的角度，使高速旋轉(zhuǎn)的刀片在倒棱機(jī)快進(jìn)狀態(tài)下接觸不到飛邊，由于在倒棱機(jī)倒棱前對被倒棒材端頭的飛邊進(jìn)行了予前處理，從而保護(hù)了刀片免受意外的撞擊而導(dǎo)致刀片損壞，同時有效地縮短了刀具工進(jìn)距離，加快了倒棱節(jié)奏，取得較好的效益。

修長增壓型氣動霧化噴嘴 831     

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本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域的一種修長增壓型氣動霧化噴嘴，包括裝置本體，所述裝置本體包括進(jìn)出水管路，所述進(jìn)出水管路的一端配合設(shè)置有氣液接頭組件，所述進(jìn)出水管路的另一端配合設(shè)置有噴嘴組件，所述進(jìn)出水管路內(nèi)部配套設(shè)置有分流組件，所述進(jìn)出水管路外部的一側(cè)還配合設(shè)置有保護(hù)套，該實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，便于工作人員進(jìn)行安裝及拆卸，同時在使用時僅僅只需要注入加壓空氣與水源即可完成噴射或噴灑效果，同時在使用壽命增加，減少了故障發(fā)生率。

煤氣轉(zhuǎn)化箱 1095     

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本實(shí)用新型公開了一種煤氣轉(zhuǎn)化箱，涉及鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括，箱體，其長度方向的兩側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；網(wǎng)格板，固定安裝在所述箱體內(nèi)，且平行于所述箱體的寬度方向；活性炭，設(shè)置在所述網(wǎng)格板的每個網(wǎng)格內(nèi)；以及，溫度傳感器，固定設(shè)置在所述箱體內(nèi)。本實(shí)用新型通過將煤氣轉(zhuǎn)化箱進(jìn)行預(yù)熱，可保證通過的煤氣中的氧進(jìn)行氧化，反應(yīng)產(chǎn)生一氧化碳，并由活性炭進(jìn)行吸附，從而有效去除掉煤氣中的游離氧，轉(zhuǎn)爐煤氣回收由80%提高至90%，提高了轉(zhuǎn)爐煤氣的回收質(zhì)量。

帶平衡輪單元的臺車傳動機(jī)構(gòu) 956     

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本實(shí)用新型涉及一種帶平衡輪單元的臺車傳動機(jī)構(gòu)，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括臺車框架，所述臺車框架底部沿長度方向設(shè)有多個間隔布置的平衡輪機(jī)構(gòu)，所述平衡輪機(jī)構(gòu)分別固定于臺車框架，任一所述平衡輪機(jī)構(gòu)分別與驅(qū)動裝置連接，驅(qū)動裝置驅(qū)動所述平衡輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，帶動臺車框架移動。任一所述平衡輪機(jī)構(gòu)包括兩平衡輪單元，兩所述平衡輪單元沿臺車框架寬度方向?qū)ΨQ布置；兩所述平衡輪單元之間通過傳動軸連接。所述平衡輪單元分別包括平衡輪框架，所述平衡輪框架通過平衡銷固定于臺車框架上，所述平衡輪框架內(nèi)設(shè)有多個間隔布置的平衡輪。本申請降低了平衡輪的損壞故障，提高了臺車框架的承載能力，而且提高了平衡輪的同步性和平穩(wěn)性。

抱箍及回轉(zhuǎn)臺 1000     

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本實(shí)用新型提供一種抱箍及回轉(zhuǎn)臺，抱箍包括第一抱箍蓋和第二抱箍蓋，第一抱箍蓋的第一弧形凹口兩端設(shè)有第一卡口，第二抱箍蓋的第二弧形凹口上設(shè)有第二卡口和第三卡口，第二抱箍蓋的第二凸緣與第一抱箍蓋的第一凸緣可拆卸連接，第二抱箍蓋與第二凸緣之間設(shè)有第一加強(qiáng)筋板，回轉(zhuǎn)臺包括回轉(zhuǎn)臺底座、包括回轉(zhuǎn)臺底座、如上抱箍，回轉(zhuǎn)臺底座的支座上設(shè)有回轉(zhuǎn)驅(qū)動減速機(jī)，第一抱箍蓋和第二抱箍蓋抱合于回轉(zhuǎn)驅(qū)動減速機(jī)外部，通過抱箍加強(qiáng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動減速機(jī)與回轉(zhuǎn)臺底座的結(jié)合安裝整體強(qiáng)度和剛度，回轉(zhuǎn)臺頻繁啟動的巨大沖擊而導(dǎo)致的輕微晃動現(xiàn)象不再出現(xiàn)，回轉(zhuǎn)臺可以用于冶金企業(yè)大圓坯連鑄機(jī)設(shè)備，可以降低故障率、提高連鑄機(jī)的整體生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

混凝土泵車用混凝土輸送管 699     

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本實(shí)用新型提供一種混凝土泵車用混凝土輸送管，包括多節(jié)順序拼接的輸送管本體，所述輸送管本體包括管體和兩個管接頭，其中一個所述管接頭連接管體軸向的一端，其中另一個所述管接頭連接管體軸向的另一端，一節(jié)所述輸送管本體中的管接頭能夠與另一節(jié)輸送管本體中的管接頭密封連接；所述管體包括外層管和離心澆鑄層，所述外層管用于提高管體外表面抗沖擊性，所述離心澆鑄層設(shè)置在外層管內(nèi)表面用以提高管體的耐磨性；所述外層管的厚度為1.5mm?3mm。本申請內(nèi)外層管冶金復(fù)合提高管體一致性、耐磨性和抗沖擊性，配合焊接的管接頭提高輸送管本體連接的便捷性，且管接頭之間密封連接，降低混凝土泄漏的概率。

防頂桿過位運(yùn)動的出鋼機(jī) 798     

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本實(shí)用新型公開了一種防頂桿過位運(yùn)動的出鋼機(jī)，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。它包括出鋼機(jī)機(jī)架；尾架，其布置于出鋼機(jī)機(jī)架一側(cè)；頂桿，其活動置于尾架上，頂桿在驅(qū)動件的驅(qū)動下沿尾架長度方向做前進(jìn)或后退動作；還包括光電感應(yīng)機(jī)構(gòu)，其設(shè)于尾架上，光電感應(yīng)機(jī)構(gòu)與頂桿的驅(qū)動件信號連接，頂桿后退時，頂桿一端部經(jīng)過光電感應(yīng)機(jī)構(gòu)后，光電感應(yīng)機(jī)構(gòu)控制頂桿驅(qū)動件停止驅(qū)動。本實(shí)用新型通過設(shè)置光電感應(yīng)機(jī)構(gòu)，能在頂桿尾端運(yùn)動到位后及時發(fā)出信號控制頂桿停止，進(jìn)而避免頂桿后退運(yùn)動過位的情況發(fā)生，延長了出鋼機(jī)有效使用壽命，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。

多功能分解爐 636     

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本實(shí)用新型公開了一種多功能分解爐。它包括喂料管路、窯氣管路和三次風(fēng)管路以及反應(yīng)器構(gòu)成的分解裝置，窯氣管路的起始端設(shè)置有能夠向窯氣管路內(nèi)送入窯氣的煙室，分解裝置上連接有補(bǔ)熱管路和除障管路，喂料管路、窯氣管路、三次風(fēng)管路以及反應(yīng)器之間相互貫通；其中，窯氣管路和三次風(fēng)管路兩者中至少有一條管路由兩條以上的管道構(gòu)成。它具有以下優(yōu)點(diǎn)：其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，提產(chǎn)、提質(zhì)、節(jié)能、減排、能源資源利用率高，特別是節(jié)能，減排方面尤為突出，可以廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等多種行業(yè)中。

斜行輪式自夾緊進(jìn)給機(jī)構(gòu) 1089     

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本實(shí)用新型涉及一種斜行輪式自夾緊進(jìn)給機(jī)構(gòu)，屬于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。包括若干自夾緊進(jìn)給單元，若干所述自夾緊進(jìn)給單元均勻間隔設(shè)于固定框架側(cè)面；所述自夾緊進(jìn)給單元包括主動輪，所述主動輪傾斜設(shè)于固定框架，所述主動輪下方對應(yīng)設(shè)有輔助輪，所述輔助輪與主動輪之間設(shè)置鋼板，所述輔助輪通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠向主動輪靠近或遠(yuǎn)離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述主動輪和輔助輪分別夾緊鋼板上、下表面，受驅(qū)動裝置驅(qū)動所述主動輪沿著鋼板上表面作滾動運(yùn)動，帶動輔助輪沿著鋼板下表面作滾動運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給作業(yè)。本申請不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，而且能夠防止走偏，避免了夾緊進(jìn)給機(jī)構(gòu)上的作業(yè)機(jī)構(gòu)加工出現(xiàn)誤差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

鎢銅合金加工用混合攪拌裝置 1042     

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本實(shí)用新型公開了一種鎢銅合金加工用混合攪拌裝置，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，一種鎢銅合金加工用混合攪拌裝置，包括支撐柱，支撐柱的上端固定連接有攪拌桶，攪拌桶的上端固定連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管的下端延伸至攪拌桶的內(nèi)腔，攪拌桶的上端固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸位于攪拌桶的內(nèi)腔，第一轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有聚攏盤，聚攏盤的上端開鑿有通孔，第一轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有第一攪拌桿，第一攪拌桿位于聚攏盤的下側(cè)，在鎢銅合金加工粉末混合攪拌的過程中，攪拌的同時對粉末進(jìn)行上下翻動，配合以特定設(shè)計(jì)的攪拌桿，使鎢銅合金加工用粉末的混合更加均勻，提高了梧桐合金粉末的攪拌效率。

粗中軋軋輥冷卻裝置 812     

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粗中軋軋輥冷卻裝置，屬于冶金生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述軋輥冷卻裝置包括除霧機(jī)構(gòu)和四組噴淋機(jī)構(gòu)，所述除霧機(jī)構(gòu)設(shè)于所述軋輥的上方，所述每組噴淋機(jī)構(gòu)均包括冷卻集管、噴口、流量閥、分流管和進(jìn)液管，所述冷卻集管設(shè)于所述軋輥的進(jìn)料側(cè)或出料側(cè)，并與軋輥的軸向方向平行設(shè)置，所述冷卻集管包括至少兩支噴淋管，所述噴淋管通過分流管相互連接，所述噴口設(shè)于所述噴淋管上，并沿所述噴淋管的軸向方向平行交錯設(shè)置，所述流量閥設(shè)于所述分流管和所述進(jìn)液管之間。本實(shí)用新型的冷卻裝置提升了軋輥的冷卻效果，使軋輥表面質(zhì)量保持良好，軋輥使用時間延長，產(chǎn)品質(zhì)量未受影響，避免了軋輥頻繁更換，冷卻水得到充分利用。