瓷用托板 712     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料板，是一種適用在成型—干燥陶瓷生產(chǎn)工藝過程中支托坯體及瓷件所需的瓷用托板。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出了一種以石英粉，ABS樹脂為基料而制成的復(fù)合型板，其中包括圓環(huán)形板、橢圓環(huán)形板、方形板及長(zhǎng)條形板等不同幾何形狀及規(guī)格的托板。本發(fā)明的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，是一種即經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的新型瓷用托板。

阻燃母粒及其制備得到的阻燃型PVC木塑墻板 1019     

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本發(fā)明屬于環(huán)保木塑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種阻燃母粒，包括如下按重量份數(shù)計(jì)的組分制成：PVC樹脂40~70；八鉬酸銨0~30；改性氫氧化鎂5~30；改性炭黑5~30；改性聚磷酸銨5~30；所述改性氫氧化鎂采用表面活性劑和分散劑與氯化鎂反應(yīng)后獲得；所述改性炭黑采用偶聯(lián)劑A和炭黑反應(yīng)獲得；所述改性聚磷酸銨采用偶聯(lián)劑B與聚磷酸銨反應(yīng)后所得；本發(fā)明提供的阻燃母粒應(yīng)用于制備木塑復(fù)合材料，能夠獲得較好的阻燃效果，產(chǎn)品防火性能好，燃燒過程黑煙和有毒害氣體釋放量小，提升了安全性能，應(yīng)用前景好。

鎂鈣材料及其制備方法 946     

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本發(fā)明屬于鎂鈣材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鎂鈣材料及其制備方法。本發(fā)明的鎂鈣復(fù)合材料，其原料按重量份包括：鈣堿30～50份、鎂鹽20～60份、水10～30份和外加劑0.5～5份。本發(fā)明的材料利用鈣堿與鎂鹽反應(yīng)形成鎂鈣多元化合物，用鈣堿與鎂鹽反應(yīng)直接制取鎂材料中所需的鎂氧化物，替代硫氧鎂材料和氯氧鎂材料中氧化鎂的使用，尤其是解決無氧化鎂情況下鎂氧材料制備的瓶頸。本發(fā)明的材料抗壓性、抗折性、耐水性和穩(wěn)定性良好，鈣堿原料易得，價(jià)格便宜，材料的整體生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益較好，特別適合于鎂鹽副產(chǎn)品的增值與加工。

長(zhǎng)絲碳纖維構(gòu)件的成型方法 578     

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本發(fā)明涉及一種長(zhǎng)絲碳纖維構(gòu)件的成型方法，屬于復(fù)合材料制造技術(shù)。本發(fā)明包括碳纖維樣件及柔性模具，柔性模具由未硫化的橡膠層及碳纖維織物組合而成，最后由剛性下模具與柔性模具合模，成型出長(zhǎng)絲纖維構(gòu)件。本發(fā)明可制造出厚度符合要求，裝配型面精確的大型厚壁長(zhǎng)絲碳纖維構(gòu)件，降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。

聚乳酸/淀粉高阻隔復(fù)合膜及其制備方法 763     

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本發(fā)明涉及食品包裝領(lǐng)域，具體提供了一種聚乳酸/淀粉高阻隔復(fù)合膜及其制備方法，該膜采用夾心結(jié)構(gòu)，所述的聚乳酸層為外層，所述的夾心層為淀粉納米復(fù)合材料層，所述夾心層厚度為整個(gè)復(fù)合膜的50％?90％；采用這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合膜具有良好的機(jī)械性能、生物降解性能、柔韌性、阻水性、熱封性和超強(qiáng)的氣體阻隔性能，可以廣泛應(yīng)用于生鮮農(nóng)產(chǎn)品的包裝、高油食品的包裝、其它易氧化產(chǎn)品的包裝、超市購(gòu)物袋、垃圾袋等包裝應(yīng)用領(lǐng)域。

生物可降解3D打印增強(qiáng)材料及制備方法 906     

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本發(fā)明公開了一種生物可降解3D打印增強(qiáng)材料及制備方法，由下述重量份的組分組成：聚乳酸（PLA）：75—80份；碳纖維:25-20份；增韌劑：4—8份；相容劑：0.2-5.0份助劑：0.1-2.0份。所述增韌劑為聚烯烴彈性體（POE）；相容劑包括馬來酸酐接枝高分子，由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯共聚物共聚而成的三元共聚物；由苯乙烯、丙烯晴、甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚而成的三元共聚物（SAG）其中的一種或兩種以上相容劑配合使用。本發(fā)明制備的3D打印復(fù)合材料無毒環(huán)保，綜合性能優(yōu)越，具有廣闊的市場(chǎng)前景及應(yīng)用價(jià)值。

中空核殼式磁性介孔氮化碳及其制備方法 732     

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本發(fā)明提供了一種中空核殼式磁性介孔氮化碳及其制備方法。利用具有雙層核殼結(jié)構(gòu)的磁性介孔二氧化硅球做模板，將其置于碳氮前驅(qū)物的水溶液中充分浸漬，真空干燥后，在氮?dú)鈿夥障卤簾?，再利用氫氧化鈉溶液溶解掉二氧化硅，得到具有中空核殼結(jié)構(gòu)的磁性介孔氮化碳。該材料呈現(xiàn)球形形貌，比表面積20～200m2/g，具有典型的核殼式結(jié)構(gòu)，內(nèi)核為直徑100～400nm的磁性氧化鐵微球，外殼層為中空的介孔氮化碳，其介孔孔徑2～8nm，空腔直徑140-600nm，厚度20-100nm。本發(fā)明的效果和益處是提供一種新型的多功能復(fù)合材料，在催化、吸附分離、環(huán)境凈化等領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。

用于制備碳纖維件的高壓均溫系統(tǒng) 904     

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本發(fā)明提供一種用于制備碳纖維件的高壓均溫系統(tǒng)，屬于碳纖維復(fù)合材料制造技術(shù)領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括鼓風(fēng)加熱爐、設(shè)置在鼓風(fēng)加熱爐外的真空泵、設(shè)置在鼓風(fēng)加熱爐內(nèi)的金屬耐壓罐、設(shè)置在鼓風(fēng)加熱爐外且與金屬耐壓罐相連通的空氣壓縮機(jī)；所述的金屬耐壓罐從外至內(nèi)依次設(shè)置真空袋、呼吸布、隔離膜和模具，真空袋上設(shè)置真空嘴，真空嘴與真空泵連接。本發(fā)明的高壓均溫系統(tǒng)通過使用金屬耐壓罐和空氣壓縮機(jī)提供系統(tǒng)需要的氣壓，從而無需使用體積龐大、成本高的熱壓罐，實(shí)現(xiàn)高溫高壓環(huán)境下進(jìn)行碳纖維材料成型；通過本發(fā)明的高壓均溫系統(tǒng)可對(duì)碳纖維產(chǎn)品柔性批量制造，具有低成本，靈活性高的特點(diǎn)。

具有納米核殼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)陣金屬?gòu)?fù)合結(jié)構(gòu)及其制備方法 733     

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本發(fā)明公開了一種具有納米核殼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)陣金屬?gòu)?fù)合結(jié)構(gòu)及其制備方法，采用分步乳化法合成具有納米核殼結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂/丙烯酸脂復(fù)合乳液，將該復(fù)合乳液均勻地涂敷到點(diǎn)陣金屬夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)表面以獲得輕質(zhì)隔震多功能結(jié)構(gòu)材料，在點(diǎn)陣金屬上下面板和點(diǎn)陣芯體表面涂敷一層具有納米核殼結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂/丙烯酸脂復(fù)合阻尼涂層材料。本方法實(shí)現(xiàn)了具有納米核殼結(jié)構(gòu)的環(huán)氧樹脂/丙烯酸脂復(fù)合阻尼涂層?點(diǎn)陣金屬?gòu)?fù)合材料的制備，不僅增加材料結(jié)構(gòu)阻尼系數(shù)，顯著改善減振降噪性能，實(shí)現(xiàn)輕量化、減振降噪等多功能設(shè)計(jì)要求，而且施工方便、成本低和環(huán)境友好。適合于在交通運(yùn)輸、建筑、航天航空等工程領(lǐng)域應(yīng)用。

用于檢測(cè)玉米赤霉烯酮的電化學(xué)免疫傳感器及其制備與應(yīng)用 576     

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本發(fā)明涉及電化學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢測(cè)玉米赤霉烯酮的電化學(xué)免疫傳感器及其制備與應(yīng)用。所述電化學(xué)免疫傳感器，包括工作電極、參比電極和對(duì)電極，所述工作電極為先在基底電極表面修飾羧基化多壁碳納米管/殼聚糖復(fù)合材料，而后固定玉米赤霉烯酮?牛血清白蛋白偶聯(lián)物所得。免疫傳感器在玉米赤霉烯酮濃度為0.01至1000?ng·mL?1呈線性關(guān)系，線性方程為Y=13.64067E?6?1.60317E?6X，最低檢測(cè)限可低至4.7?pg·mL?1。具有良好的靈敏度、特異性、重復(fù)性及穩(wěn)定性。

水性彩色粘合劑乳液 1031     

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本發(fā)明涉及紙塑復(fù)合材料膠粘的復(fù)膜膠技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到水性彩色粘合劑乳液，其原料重量份配比為軟單體：5~9%；硬單體：31~38%；聚乙烯醇：5~6%；消泡劑：0.9~1.2%；交聯(lián)劑：0.04~0.1%；PH緩沖調(diào)制劑：0.6~7%；有機(jī)色粉：15~30%；水溶液：30~45%；本發(fā)明技術(shù)方案水性彩色粘合劑乳液具有粘力強(qiáng)，干燥速度快，剝離強(qiáng)度高，光澤度好、無毒、無味、不燃、節(jié)能等特點(diǎn)，本發(fā)明產(chǎn)品綜合性能穩(wěn)定；便于制造及推廣使用，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

Cu2MoS4納米材料及其制備方法 1013     

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本發(fā)明提供了一種Cu2MoS4三元納米材料的制備方法，包括以下步驟，將實(shí)心球狀氧化亞銅、四硫代鉬酸銨和水進(jìn)行水熱反應(yīng)后，得到Cu2MoS4納米管。本發(fā)明采用了水熱合成的方式，利用模板法，獲得了形貌均一的Cu2MoS4空心納米管。本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單，過程可控，成本低，綠色環(huán)保，制備的Cu2MoS4空心納米管可以應(yīng)用于催化化學(xué)、光電化學(xué)、能源存儲(chǔ)、復(fù)合材料、電子工業(yè)及農(nóng)業(yè)等方面，有著巨大的應(yīng)用前景。

石化木防水復(fù)合地板 976     

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一種石化木防水復(fù)合地板，包括基材層、粘貼在基材層兩側(cè)的面層，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述基材層與面層之間通過PUR膠或聚氨酯膠粘貼，基材層為礦物質(zhì)塑合基材層，礦物質(zhì)塑合基材層為中空或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)；一個(gè)面層為實(shí)木表板層，實(shí)木表板層由實(shí)木皮或軟木皮制成，實(shí)木表板層上涂敷有木蠟油；另一個(gè)面層為彈性緩沖層，彈性緩沖層上開有排水道，彈性緩沖層由櫟樹皮軟木或橡膠或塑料或橡塑復(fù)合材料制成，彈性緩沖層上涂敷木蠟油；實(shí)木表板層厚度為0.3~5mm，彈性緩沖層厚度為0.3~8mm，彈性緩沖層邊緣小于基材2~20mm；其具有制備工藝簡(jiǎn)單、制備成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

含水玻璃的抗壓抗?jié)B耐磨型鋼筋混凝土排水管及其制備方法 607     

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本發(fā)明公開了一種含水玻璃的抗壓抗?jié)B耐磨型鋼筋混凝土排水管及其制備方法，其特征在于，以粉煤灰、礦渣粉、偏高嶺土、石膏、硫酸鈉、萘系高效減水劑、砂、碎石、雙酚A型環(huán)氧樹脂E?44、過氧化苯甲酰、丙烯酸、N,N?二甲基乙醇胺、有機(jī)蒙脫土、水泥、鋼纖維、煅燒硅藻土、鋼筋、尿素、甲基硅醇鈉、重鉻酸鉀、水玻璃等為原料。本發(fā)明通過接枝共聚的方法制備了水性環(huán)氧樹脂，得到聚合物與水泥基體材料互穿的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；以有機(jī)蒙脫土為填料，采用高聚物溶液插層法將其添加到水性環(huán)氧樹脂基體中，制備出水性環(huán)氧樹脂/蒙脫土納米復(fù)合材料；對(duì)鋼纖維混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場(chǎng)，制備出單向分布的鋼纖維混凝土，纖維利用率高，增強(qiáng)效果好。

柔性三氧化二鐵/四氧化三鐵與氮摻雜碳復(fù)合納米纖維的制備方法 667     

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本發(fā)明涉及一種柔性三氧化二鐵/四氧化三鐵與氮摻雜碳復(fù)合納米纖維的制備方法。針對(duì)目前金屬氧化物韌性及導(dǎo)電性差的問題，本發(fā)明以柔性高分子為支撐體，與具有可塑性的金屬有機(jī)凝膠前驅(qū)體復(fù)合得到前驅(qū)體，進(jìn)而在惰性氣氛和空氣氛下熱解前驅(qū)體制備得到柔性金屬氧化物與氮摻雜碳復(fù)合納米纖維。該方法解決了目前制備柔性金屬氧化物與碳復(fù)合材料的條件復(fù)雜苛刻，成本高且難于大規(guī)模生產(chǎn)的問題。本發(fā)明的制備方法具有原材料成本低廉，制備工藝簡(jiǎn)單，合成周期短，重復(fù)性好，產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)兼具可彎折性、電化學(xué)性能優(yōu)越等特性，從而在可穿戴電子器件領(lǐng)域具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

用于制作聚丙烯腈原液的螺桿泵定子 888     

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本發(fā)明公開了一種用于制作聚丙烯腈原液的螺桿泵定子，屬于紡絲技術(shù)領(lǐng)域。該螺桿泵定子包括定子芯、金屬套筒；定子芯裝于金屬套筒內(nèi)部；定子芯由有機(jī)硅復(fù)合材料制成。本發(fā)明制備獲得的螺桿泵定子不溶于DMSO，能夠耐受加工過程中強(qiáng)腐蝕性溶劑的腐蝕，增加了定子的使用壽命，能夠用于碳纖維制作工藝過程中的聚丙烯腈原液工序間的傳送，不易破碎變形，避免了因定子芯受外力而分層脫落下雜物混入聚丙烯腈原液。

用于在安裝之前檢查部分固化的修理補(bǔ)片的方法和組件 905     

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本發(fā)明涉及用于在安裝之前檢查部分固化的修理補(bǔ)片的方法和組件。提供方法和組件以便在安裝之前檢查部分固化的修理補(bǔ)片。例如，提供用于檢查修理補(bǔ)片的組件，其包括由復(fù)合材料組成的部分固化的修理補(bǔ)片。組件還包括靠近通過其將引入超聲信號(hào)的修理補(bǔ)片的表面布置的聲學(xué)促進(jìn)層。組件進(jìn)一步包括包圍修理補(bǔ)片和聲學(xué)促進(jìn)層的真空袋。與空氣的聲阻抗接近修理補(bǔ)片和真空袋各自的聲阻抗相比，聲學(xué)促進(jìn)層的聲阻抗更接近修理補(bǔ)片和真空袋各自的聲阻抗。

纖維表面復(fù)合納米粒子的方法 695     

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本發(fā)明屬于纖維復(fù)合材料領(lǐng)域，闡述了納米粒子復(fù)合到纖維表面的一種方法。其過程是：用超聲波分散納米粒子，制備納米粒子懸浮液。將三羥甲基氨基甲烷(Tri)固體溶于懸浮液中，用稀酸調(diào)節(jié)溶液pH為7～9時(shí)，停止滴加稀酸溶液。將多巴胺固體加入到配置好的混合溶液中，得到含有納米粒子的多巴胺緩沖溶液。將纖維放于含有納米粒子的多巴胺緩沖溶液中，在15～40℃下反應(yīng)，納米粒子粘附到纖維表面。將納米包覆纖維于80～100℃的真空干燥箱中干燥，直至其完全干燥，制得納米粒子包覆纖維。

低溫剝離修飾石墨烯及其制備方法 839     

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本發(fā)明涉及一種低溫剝離修飾石墨烯及其制備方法，利用堿金屬在液氨中形成的氨合離子插入到石墨烯層間以剝離石墨得到片層較薄的石墨烯，氨合電子和修飾基團(tuán)在石墨烯片層缺陷位點(diǎn)反應(yīng)得到修飾石墨烯。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明經(jīng)過形貌分析及結(jié)構(gòu)分析表明，所得的修飾石墨烯片層較薄，結(jié)構(gòu)較完整，在水中和NMP中分散都較好且穩(wěn)定。同時(shí)，本發(fā)明所得的修飾石墨烯與金屬氧化物、過渡金屬二硫化物復(fù)合可以得到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的復(fù)合材料。

碳納米管增強(qiáng)鋁合金及其制備方法 982     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管增強(qiáng)鋁合金的制備方法：在惰性氣體保護(hù)下，采用機(jī)械融合方法，將碳納米管均勻包覆在鋁合金顆粒表面，通過粉末冶金成型、得到碳納米管均勻分散其中的鋁合金坯，再經(jīng)過熱變形加工處理，即得到碳納米管均勻分布的鋁合金復(fù)合材料。本發(fā)明提供的碳納米管增強(qiáng)鋁合金的制備方法，通過混合器AMS?30F對(duì)粉末施加壓力和剪力的機(jī)械融合，將碳納米管均勻嵌入鋁粉中，不僅實(shí)現(xiàn)碳納米管的均勻分散，而且嵌入結(jié)合方式提供了比球磨等方法更佳的結(jié)合力，使碳納米管在后續(xù)加工中不脫落，仍能保持均勻分散的狀態(tài)。同時(shí)，干法混合還減少了后續(xù)操作及雜質(zhì)的引入，有效地解決了納米碳材料在金屬基體中的分散問題。

水基可剝離墊片膠粘劑及其制備方法 660     

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一種水基可剝離墊片膠粘劑及其制備方法，本發(fā)明涉及膠粘劑及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有可剝離墊片膠粘劑存在大量有機(jī)溶劑，在可剝墊片試件制備過程中，溶劑揮發(fā)對(duì)環(huán)境、人員造成損害；及現(xiàn)有可剝墊片箔層間手動(dòng)剝離困難；剝離后表面有泛白現(xiàn)象的問題。該膠粘劑由水溶性環(huán)氧樹脂、活性乳化劑、表面改性劑和去離子水制成；方法：制備活性乳化劑；制備水溶性環(huán)氧樹脂；制備水基可剝墊片膠粘劑。本發(fā)明膠粘劑具有適宜的箔層粘接力學(xué)強(qiáng)度和膠層硬度，改善了墊片箔層間剝離表面的外觀，提高了光澤程度，可揮發(fā)有機(jī)物含量極低。本發(fā)明應(yīng)用于金屬基材可剝墊片粘接和復(fù)合材料基材層可剝墊片粘接，可剝墊片適用于航空航天領(lǐng)域，異型零件裝配生產(chǎn)中。

離心泵葉輪 937     

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本發(fā)明公開了一種離心泵葉輪，包括葉輪主體，其特征在于：所述的葉輪主體為圓盤結(jié)構(gòu)，圓盤上面設(shè)有與其同心的圓形臺(tái)階，所述圓形臺(tái)階上設(shè)有與其同心圓柱結(jié)構(gòu)，所述的圓柱結(jié)構(gòu)中間設(shè)有與其同心的通孔，圓柱結(jié)構(gòu)側(cè)面開有貫穿的螺紋孔，所述的葉輪主體側(cè)面設(shè)有二個(gè)圓孔，所述的二個(gè)圓孔呈螺旋狀，沿著旋轉(zhuǎn)軸回旋著，所述的二圓孔互不相通，有二圓孔之間的部分形成二個(gè)離心葉片，所述的離心泵葉輪材質(zhì)為納米聚合物復(fù)合材料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，在葉輪主體內(nèi)設(shè)八卦形螺旋孔結(jié)構(gòu)，承載能力強(qiáng)，整體穩(wěn)定性好，出水量大，同時(shí)加強(qiáng)了耐腐蝕和耐汽蝕，適應(yīng)能力強(qiáng)，實(shí)用性更廣。

節(jié)能納米石墨碳電發(fā)熱材料 854     

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本發(fā)明涉及一種節(jié)能納米石墨碳電發(fā)熱材料，其特征在于：按重量百分比計(jì)，所用納米石墨碳復(fù)合材料占4080％，絕緣材料占5-10g％，阻燃劑0.3-1.3％，將上述材料混合均勻后成型。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)：電熱轉(zhuǎn)換率高，節(jié)能效果好，對(duì)人體健康十分有益，制作工藝簡(jiǎn)單、適用范圍廣，具有方便、清潔、舒適的效果。

電磁驅(qū)動(dòng)單元 1029     

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一種用于揚(yáng)聲器的電磁驅(qū)動(dòng)單元，該揚(yáng)聲器為其中空氣間隙被布置在磁體系統(tǒng)中以致通過空氣間隙的磁通線實(shí)質(zhì)上是線性的并且在空氣間隙中布置了聲圈的類型，其中磁體系統(tǒng)包括與環(huán)形磁體系統(tǒng)被空氣間隙隔開的中心軛，該磁體系統(tǒng)至少包括連接到所述中心軛的底板，和磁鐵以及頂板，其特征在于中心軛的至少對(duì)應(yīng)于空氣間隙的范圍的部分并且頂板的至少對(duì)應(yīng)的部分由軟磁復(fù)合材料制成。

高速鋼紅硬性在鍛造模具的應(yīng)用 595     

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高速鋼紅硬性在鍛造模具的應(yīng)用，其特征在于：在熱鍛模模具加工成型后，在內(nèi)腔的標(biāo)識(shí)部分將高速鋼材料進(jìn)行氬弧焊電脈沖沖字標(biāo)識(shí)。本發(fā)明，熱鍛模模鋼采用復(fù)合材料工藝后，模具上的最薄弱部分采用了紅硬性好、耐磨損材料，一套模具使用了兩種材料。比原來工藝多出型腔部分進(jìn)行氬弧焊高速鋼材料的工藝，模具的型腔字（標(biāo)識(shí)）壽命比原來使用提升3-4倍，減少了模具材料成本和模具加工成本，提高了生產(chǎn)效率2倍以上，鍛件標(biāo)識(shí)質(zhì)量更加清晰、整齊。

高強(qiáng)度聚酰亞胺納米纖維雙向拉伸膜及其制備方法和應(yīng)用 785     

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本發(fā)明提供一種聚酰亞胺納米纖維雙向拉伸膜，它是將電紡聚酰胺酸納米纖維非織造布在200至400℃的高溫下經(jīng)縱向1-10倍、橫向1-4倍兩個(gè)方向拉伸亞胺化所形成的聚酰亞胺納米纖維雙向拉伸膜；所述的聚酰亞胺結(jié)構(gòu)如下式（I）所示，其中，R1是含芳環(huán)的二酐殘基，R2是含芳環(huán)的二胺殘基，n是聚合物重復(fù)單元數(shù)，在100至500之間。本發(fā)明提供的高強(qiáng)度聚酰亞胺納米纖維雙向拉伸膜具有耐高溫、高化學(xué)穩(wěn)定性、優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、良好的透氣性和透濕性。本發(fā)明還提供所述的聚酰亞胺納米纖維雙向拉伸膜的制備方法，及其作為電氣絕緣膜、高溫過濾、鋰電池隔膜、樹脂復(fù)合材料中的增強(qiáng)填料、防雨透氣服裝的內(nèi)襯和面料及宇航光帆材料等的應(yīng)用。

金/二氧化鈦/碳納米管傳感器的制備方法及其同步檢測(cè)生物小分子的方法 924     

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本發(fā)明公開了一種金/二氧化鈦/碳納米管傳感器的制備方法及其同步檢測(cè)生物小分子的方法。是在碳納米管表面通過光催化氧化還原法沉積金納米顆粒，并與二氧化鈦納米粉同時(shí)加入到殼聚糖溶液中超聲分散，加入戊二醛交聯(lián)后取氯化鉀溶液放入金/二氧化鈦/碳納米管納米復(fù)合材料中，超聲分散得復(fù)合溶液；采用脈沖波法電鍍?cè)诒砻婀饣牟Ｌ茧姌O表面，得金/二氧化鈦/碳納米管/玻碳電極傳感器，將其作為工作電極，采用三電極體系，在不同的混合待測(cè)物濃度中通過差分脈沖伏安法，獲得用于同步檢測(cè)五種物質(zhì)的工作曲線。本發(fā)明的電化學(xué)傳感器制作方法簡(jiǎn)單易行，成本低廉，用其測(cè)定待測(cè)物靈敏度高，檢測(cè)限低。

新型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥葉片軸材料 598     

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本發(fā)明涉及一種新型風(fēng)量調(diào)節(jié)閥葉片軸材料，按重量份數(shù)計(jì)，它包括304不銹鋼60?70份、錳22?33份、鉻10?15份、鈷5?10份、硅1?3份、磷1?3份和Fe3Al/WS2復(fù)合材料0.5?0.9份。本發(fā)明配比精確，易加工，產(chǎn)品機(jī)械性能優(yōu)異。

具有皮紋效果的防靜電陶瓷墨水及其制備方法 841     

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本發(fā)明公開了一種具有皮紋效果的防靜電陶瓷墨水及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：步驟A、制備皮紋釉；步驟B、按比例稱取皮紋釉、分散劑、表面添加劑、消泡劑、結(jié)合劑，余量為溶劑，研磨得墨水半成品；步驟C、過濾得墨水成品。和現(xiàn)有皮紋效果陶瓷墨水相比，本發(fā)明配料科學(xué)，制備合理，品質(zhì)穩(wěn)定性好，與陶瓷噴墨打印用顏料墨水配合使用，能更加充分形象的展現(xiàn)出皮紋瓷磚凹凸逼真的紋理，立體感強(qiáng)，進(jìn)一步提高瓷磚的裝飾效果，還可在瓷片和仿古磚等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用；同時(shí)經(jīng)過合理的搭配導(dǎo)電填料、光致變色復(fù)合物和抗菌復(fù)合材料，使得陶瓷墨水具有優(yōu)異抗菌防污、光致變色以及防靜電功能，進(jìn)一步拓寬了可下陷陶瓷墨水的應(yīng)用范圍。

艦船用多材料復(fù)合式碳纖維隔音地板及制備方法 1011     

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本發(fā)明一種艦船用多材料復(fù)合式碳纖維隔音地板及制備方法。該隔音地板主要由碳纖維承力層和隔音復(fù)合層組成。隔音復(fù)合層為鑲嵌著中空樹脂球的硅橡膠平板，中空樹脂球的鑲嵌規(guī)律呈矩陣式分布，可根據(jù)隔聲效果要求和設(shè)計(jì)厚度尺寸需要進(jìn)行隔聲復(fù)合層的增減。隔聲復(fù)合層層數(shù)可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行更改，具有很強(qiáng)的可設(shè)計(jì)性，通過加入不同密度和質(zhì)量的材料來達(dá)到削減音波穿透的效果，且碳纖維復(fù)合材料本身內(nèi)部的界面缺陷可以吸收很多的振動(dòng)能從而有更好的吸聲效果，強(qiáng)度較傳統(tǒng)隔音材料要更強(qiáng)，可用作艦船地板或壁板用來隔掉噪音，降低噪音干擾。此種艦船用多材料復(fù)合式碳纖維隔音地板制備方法采用的模具簡(jiǎn)單易制，尺寸可調(diào)，可靈活設(shè)計(jì)，減少材料的損耗。