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本實(shí)用新型涉及一種分體式球磨機(jī)給料彎管,其包括分別連接進(jìn)料斗和球磨室的送料彎管和入料直管,所述送料彎管的一端法蘭連接進(jìn)料斗的出料口,另一端法蘭連接所述入料直管,所述入料直管伸入球磨室;所述送料彎管包括直管段和彎管段,所述直管段和彎管段一體成型,所述彎管段法蘭連接所述入料直管;所述給料彎管內(nèi)襯由耐磨橡膠襯板,所述耐磨橡膠襯板包括分別設(shè)于所述送料彎管內(nèi)的直管段和彎管段的2個(gè)以及設(shè)于所述入料直管內(nèi)的1個(gè)。本實(shí)用新型的給料彎管采用分體式結(jié)構(gòu),且其內(nèi)也設(shè)有分體式的耐磨橡膠襯板,提高了耐磨性同時(shí)也便于更換磨損的襯板,降低了設(shè)備的檢修率,也降低了檢修成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能夠節(jié)能的球磨機(jī),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)嚙合驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)齒盤(pán),所述傳動(dòng)齒盤(pán)通過(guò)固定支撐架進(jìn)行獨(dú)立支撐,且傳動(dòng)齒盤(pán)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一球磨罐體和第二球磨罐體,所述傳動(dòng)齒盤(pán)左右兩側(cè)的軸心位置均設(shè)置有貼合軸套,且第一球磨罐體和第二球磨罐體的側(cè)端設(shè)置有貼合傳動(dòng)盤(pán),并且貼合軸套和貼合傳動(dòng)盤(pán)之間構(gòu)成貼合傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述第一球磨罐體和第二球磨罐體的底部均設(shè)置有移動(dòng)底座。該能夠節(jié)能的球磨機(jī),通過(guò)獨(dú)立支撐的傳動(dòng)齒盤(pán)配合兩側(cè)可拆分的第一球磨罐體和第二球磨罐體靈活調(diào)整整體的工作負(fù)載,配合對(duì)接限位板方便靈活拆分組合使用,有助于提高整體配合使用的節(jié)能性。
本發(fā)明涉及行星球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種低耗型行星球磨機(jī),包括多個(gè)研磨鐵球,還包括底架、轉(zhuǎn)動(dòng)架和細(xì)磨筒,多個(gè)研磨鐵球均設(shè)置在細(xì)磨筒內(nèi),細(xì)磨筒上連接有限位軌道環(huán),底架和轉(zhuǎn)動(dòng)架連接,底架和轉(zhuǎn)動(dòng)架之間安裝有支起裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)架通過(guò)底板連接有支撐架、安裝架、支撐板和安裝板,支撐架和安裝架均連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪,支撐架和安裝架連接有支撐輪桿,支撐板和安裝板均與細(xì)磨筒連接,支撐板和安裝板連接有粗磨分揀筒,粗磨分揀筒內(nèi)設(shè)置有多個(gè)擊碎鐵球,粗磨分揀筒、支撐輪桿之間設(shè)置有傳動(dòng)裝置,安裝架與安裝板之間安裝有電磁吸粉裝置,安裝架與安裝板之間連接有環(huán)形接料板,其效率較高,能耗較低,效果較好,物料中的鐵粉較易收集,較為實(shí)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低能耗的高效風(fēng)機(jī),涉及丁烷輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,安裝軟管一端安裝混合分流管,復(fù)位彈簧側(cè)端對(duì)應(yīng)卡接安裝架位置處焊接有閉合密封板,組合軟管一端安裝有抽取固定管,機(jī)體一端貫穿連接有排出固定管,利用安裝軟管和組合軟管緩沖,使得兩種不同的氣體進(jìn)行初步混合操作,通過(guò)內(nèi)外部氣壓差,并與復(fù)位彈簧和聯(lián)動(dòng)彈簧相配合帶動(dòng)閉合密封板和聯(lián)動(dòng)閉合板的來(lái)回?cái)[動(dòng),使得在不同氣體混合時(shí)可以根據(jù)進(jìn)氣限制閥、輔助限制閥和風(fēng)機(jī)內(nèi)部的氣壓對(duì)進(jìn)氣速度進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)節(jié),同時(shí)帶動(dòng)兩種氣體攪拌混合,使得初步混合更加均勻,從而可以利用單個(gè)風(fēng)機(jī)對(duì)多種氣體進(jìn)行同步同時(shí)輸送,加快了生產(chǎn)的速度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效型粉碎機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),粉碎機(jī)構(gòu)包括固定座和鉸接于固定座一側(cè)的蓋體,固定座的腔體內(nèi)設(shè)有豎直方向的旋轉(zhuǎn)盤(pán),蓋體的腔體內(nèi)設(shè)有與旋轉(zhuǎn)盤(pán)匹配連接的固定盤(pán);旋轉(zhuǎn)盤(pán)上自內(nèi)而外依次設(shè)有圓環(huán)形分布的一級(jí)粉碎刀、二級(jí)粉碎刀和三級(jí)粉碎刀,固定盤(pán)上自內(nèi)而外依次設(shè)有環(huán)形分布的一級(jí)研磨刀和二級(jí)研磨刀,一級(jí)研磨刀位于一級(jí)粉碎刀的外側(cè),二級(jí)研磨刀位于二級(jí)粉碎刀的外側(cè),三級(jí)粉碎刀位于二級(jí)研磨刀外側(cè);一級(jí)粉碎刀的圓柱體外切有刀頭。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種高效型粉碎機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)快速粉碎的同時(shí)保證物料高效收集。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防塵式廢渣磨粉機(jī),磨粉倉(cāng)底部焊接有研磨板;磨粉倉(cāng)中部安裝有粉碎桿;粉碎桿靠近進(jìn)料口處焊接有螺旋葉片;粉碎桿中部焊接有粉碎葉片;粉碎桿靠近研磨板處安裝有研磨輥;粉碎桿靠近研磨輥處焊接有刮料板;研磨板底部安裝有吸料機(jī);吸料機(jī)輸出端安裝有集塵倉(cāng);集塵倉(cāng)中部安裝有過(guò)濾網(wǎng);集塵倉(cāng)頂部設(shè)有出風(fēng)口,通過(guò)粉碎葉片、研磨輥和刮料板的配合,使物料先粉碎再研磨,掛料板集中物料在研磨,從而有效解決工作效率低的問(wèn)題,通過(guò)螺旋葉片和吸料機(jī)的配合,防止粉塵從進(jìn)料口飛出,同時(shí)吸料機(jī)能快速將研磨成粉的物料快速吸出,有效解決磨粉機(jī)不是密閉空間,粉塵很容易飛散造成粉塵污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及離心風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,具體是一種風(fēng)機(jī)殼體與風(fēng)機(jī)軸的密封結(jié)構(gòu)。包括風(fēng)機(jī)殼體和風(fēng)機(jī)軸,風(fēng)機(jī)軸上套裝有調(diào)整板,調(diào)整板固定設(shè)在風(fēng)機(jī)殼體上,還包括通過(guò)螺栓與風(fēng)機(jī)殼體和調(diào)整板連接的環(huán)形密封壓板,環(huán)形密封壓板的內(nèi)圓上設(shè)有密封件,密封件與風(fēng)機(jī)軸過(guò)盈配合。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,縮短了維修時(shí)間,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率。
本發(fā)明提供一種高壓、大流量雙層離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)。所述高壓、大流量雙層離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)包括輪盤(pán)、下層葉片和上層葉片,所述輪盤(pán)的上表面通過(guò)止口定位并用鉚釘與軸盤(pán)固定鉚接,所述輪盤(pán)上固定焊接有上下分布的上層輪蓋與下層輪蓋,所述下層葉片固定在下層輪蓋和輪盤(pán)之間,所述上層葉片固定在下層輪蓋和上層輪蓋之間,所述下層葉片和上層葉片為實(shí)心板式后向葉片,而任意兩個(gè)所述葉片出口端的弦長(zhǎng)之差不大于1.5mm,所述下層葉片為寬體葉片,而所述上層葉片的出口安裝角接近徑向,而所述下層葉片和上層葉片具有不同的葉片出口安裝角β,且安裝角β在45°?90°之間。本發(fā)明提供的高壓、大流量雙層離心風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)具有高壓、大流量的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種暖通風(fēng)機(jī)降噪組件,包括消音箱體,所述消音箱體的底部?jī)?nèi)壁上固定連接有固定降音裝置,所述固定降音裝置的上方設(shè)置有通風(fēng)筒主體,所述消音箱體的下方設(shè)置有減震裝置,所述消音箱體的底部外壁上固定連接有橡膠塊,所述固定降音裝置包括:固定座,所述固定座固定連接在消音箱體的底部?jī)?nèi)壁上;雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定座的內(nèi)壁上;滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊被雙向螺紋桿貫穿。該暖通風(fēng)機(jī)降噪組件通過(guò)固定降音裝置與減震裝置的配合使用,使得該裝置能夠?qū)νL(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行降低,同時(shí)降低其工作時(shí)導(dǎo)致消音箱體震動(dòng)的作用力,有效降低其工作時(shí)產(chǎn)生的噪音,保護(hù)工人良好的工作環(huán)境與身體健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種賬單粉碎機(jī),箱體內(nèi)側(cè)上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干組粉碎輥,若干組粉碎輥的一端傳動(dòng)連接;箱體內(nèi)側(cè)中部固定設(shè)置有兩塊對(duì)稱布置的斜板,兩塊斜板的下方固定連接有圓筒;兩塊斜板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有縱向粉碎機(jī)構(gòu),圓錐軸下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)刀片組件,轉(zhuǎn)動(dòng)刀片組件位于圓筒內(nèi)部;箱體底部橫向設(shè)置有擠壓機(jī)構(gòu),擠壓機(jī)構(gòu)與電機(jī)固定框的側(cè)壁相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型設(shè)置橫向粉碎和縱向粉碎,賬單紙張首先進(jìn)入到粉碎輥之間進(jìn)行初步的粉碎,再初步粉碎后,粉碎的賬單碎屑會(huì)再次進(jìn)入到縱向粉碎機(jī)構(gòu)中再次粉碎,直至粉碎呈合適的碎片,而且擠壓機(jī)構(gòu)可以將粉碎后的賬單碎屑擠壓呈塊狀或者條狀,便于使用者將粉碎后的賬單碎屑取出,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)的進(jìn)料口密封裝置,包括呈圓臺(tái)形的進(jìn)料口,進(jìn)料口外套設(shè)有襯套;襯套包括進(jìn)料端蓋,進(jìn)料端蓋的左部分呈圓柱型,右部分向外延伸呈圓臺(tái)形;進(jìn)料端蓋的右部分上均勻設(shè)置有若干螺栓孔,螺栓孔內(nèi)設(shè)置有螺栓;進(jìn)料端蓋的右部分通過(guò)螺栓固定連接有貼合在內(nèi)壁上的端襯板;進(jìn)料端蓋與進(jìn)料口從左至右之間的間隙逐漸減小,且進(jìn)料端蓋右端的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有六個(gè)楔鍵;楔鍵所在圓周上設(shè)置有用于增加密封性的密封環(huán)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封效果好,延長(zhǎng)了端蓋的使用時(shí)間,降低了生產(chǎn)運(yùn)行的成本。
本發(fā)明適用于空冷凝汽器技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種空冷凝汽器冷卻風(fēng)機(jī)最優(yōu)運(yùn)行頻率確定方法、裝置及終端。其中,該方法包括:獲取空冷凝汽器冷卻風(fēng)機(jī)的第一運(yùn)行頻率和第一運(yùn)行頻率對(duì)應(yīng)的冷端系統(tǒng)第一凈功率;對(duì)第一運(yùn)行頻率進(jìn)行預(yù)設(shè)變化量的頻率調(diào)整,得到第二運(yùn)行頻率;計(jì)算第二運(yùn)行頻率對(duì)應(yīng)的冷端系統(tǒng)第二凈功率;若冷端系統(tǒng)第二凈功率不大于冷端系統(tǒng)第一凈功率,則將第一運(yùn)行頻率作為當(dāng)前最優(yōu)運(yùn)行頻率;若冷端系統(tǒng)第二凈功率大于冷端系統(tǒng)第一凈功率,則令第一運(yùn)行頻率等于第二運(yùn)行頻率,并跳轉(zhuǎn)至“對(duì)第一運(yùn)行頻率進(jìn)行預(yù)設(shè)變化量的頻率調(diào)整,得到第二運(yùn)行頻率”的步驟。本發(fā)明可以確定使冷端系統(tǒng)凈功率最大的冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗沖擊的球磨機(jī)鋼橡膠內(nèi)襯板,涉及球磨機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域,包括第一橡膠板,所述第一橡膠板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,且滑槽的內(nèi)部鑲嵌有滑桿,所述滑桿的外部連接有緩沖桿,且緩沖桿的另一端安裝有套環(huán),所述套環(huán)外部連接有彈簧。本實(shí)用新型中,設(shè)置有第一橡膠板、滑桿、緩沖桿、限位柱、第二橡膠板以及套環(huán),通過(guò)緩沖桿配合滑桿及彈簧的作用,使得第二橡膠板與第一橡膠板之間的緩沖性能好,并配合鋁合金材質(zhì)的緩沖桿提高第二橡膠板的抗沖擊力,能夠延長(zhǎng)第一橡膠板及第二橡膠板組合成的內(nèi)襯板的使用壽命,并通過(guò)第一套環(huán)與限位柱的作用,方便對(duì)第二橡膠板進(jìn)行拆卸工作,提高磨損板的更換效率。
本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)鏈條。包括通過(guò)銷軸連接為一體的滾子、內(nèi)鏈板和外鏈板,外鏈板包括置于銷軸一端的外鏈直板和置于銷軸另一端的用于連接斗子的異形外鏈板,異形外鏈板上形成有用于放置銷軸凸出部分的安放槽且截面呈朝向滾子內(nèi)凹的幾字形結(jié)構(gòu),異形外鏈板的兩個(gè)邊角部的平面板與斗子側(cè)板緊密連接。本實(shí)用新型由于銷軸外凸部分置于異形外鏈板的安放槽內(nèi),使得異形外鏈板的兩個(gè)邊角部的平面板與斗子側(cè)板緊密連接,避免銷軸外凸端干涉斗子側(cè)板,連接牢固,提高了鏈條與斗子連接的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝及更換,降低了斗子的制造和使用成本,同時(shí)也增加了鏈條的整體強(qiáng)度,提高了鏈條的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防撒斗式提升機(jī),包括底板和設(shè)置于所述底板頂部的固定架,所述固定架的內(nèi)部還設(shè)置有投料漏斗,所述投料漏斗的底端還連通有敞口盤(pán),所述敞口盤(pán)內(nèi)還設(shè)置有傾斜于水平面的提升架,所述提升架側(cè)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干傳動(dòng)輥,若干所述傳動(dòng)輥外側(cè)共同套接有提升帶,所述提升帶遠(yuǎn)離所述傳動(dòng)輥的一面均勻設(shè)置有若干料斗,所述提升架的頂端還固定有導(dǎo)料頭,所述導(dǎo)料頭包括導(dǎo)料殼,所述導(dǎo)料殼的底端還設(shè)置有指向下方的若干導(dǎo)料管。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種防撒式提升機(jī),該提升機(jī)在敞口盒翻轉(zhuǎn)的時(shí)候,用導(dǎo)料軌道將外撒的物料引流至導(dǎo)料管后投向要料位置,避免了物料在敞口盒翻轉(zhuǎn)時(shí)外撒到別的位置,提高了物料提升的效率。
本實(shí)用新型提供一種斗式提升機(jī)的機(jī)筒,涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種斗式提升機(jī)的機(jī)筒,包括組成機(jī)筒的筒體基礎(chǔ)板,上述筒體基礎(chǔ)板的數(shù)量至少為三塊,至少三塊上述筒體基礎(chǔ)板順次首尾連接配合形成環(huán)形的上述機(jī)筒,至少三塊上述筒體基礎(chǔ)板為一體成型結(jié)構(gòu)的平板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,易加工的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種斗式提升機(jī)的擋料裝置,包括第一擋料板、第二擋料板及引導(dǎo)部,第一擋料板固設(shè)在接料箱上,并朝向出料口傾斜向上布置;第二擋料板滑動(dòng)連接于第一擋料板上,并于第二擋料板和第一擋料板間連接有復(fù)位彈簧,第二擋料板具有伸出第一擋料板至料斗下方以承接物料的第一狀態(tài),和回縮至第一擋料板上以避讓料斗行進(jìn)的第二狀態(tài);引導(dǎo)部固設(shè)于第二擋料板的靠近料斗的一端,以構(gòu)成第二擋料板在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)間切換。本實(shí)用新型的擋料裝置通過(guò)構(gòu)造第一擋料板和第二擋料板,并通過(guò)第二擋料板的兩種狀態(tài)的切換,較大程度的將料斗中的物料導(dǎo)流到接料箱中,并減少料斗在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)的返料情況,從而避免物料在斗式提升機(jī)中堆積。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種斗式提升機(jī)的排堵門(mén),涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)包括提升機(jī)本體,所述提升機(jī)本體一側(cè)開(kāi)設(shè)有排堵口,所述提升機(jī)本體位于排堵口內(nèi)插設(shè)有楔形排堵門(mén),所述楔形排堵門(mén)兩側(cè)均對(duì)稱開(kāi)設(shè)有貫穿槽,所述貫穿槽內(nèi)插設(shè)有L形卡接塊。本申請(qǐng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)L形卡接塊對(duì)貫穿槽的邊緣進(jìn)行卡接,在需要將楔形排堵門(mén)打開(kāi)時(shí),通過(guò)反向操作驅(qū)動(dòng)組件能夠驅(qū)動(dòng)L形卡接塊沿貫穿槽反向移動(dòng),從而使L形卡接塊可以從貫穿槽內(nèi)移出,方便取出楔形排堵門(mén),這樣設(shè)計(jì),在需要關(guān)閉或打開(kāi)楔形排堵門(mén)時(shí),只需通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)L形卡接塊移動(dòng)即可配合貫穿槽完成對(duì)楔形排堵門(mén)的限制或解除對(duì)楔形排堵門(mén)的限制。
本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)鏈條定位塊,屬于斗式提升機(jī)部件技術(shù)領(lǐng)域。一種斗式提升機(jī)鏈條定位塊,包括定位座以及開(kāi)設(shè)在定位座上的用于使鏈條通過(guò)的限位槽,在限位槽的內(nèi)底面設(shè)置底槽。本實(shí)用新型是斗式提升機(jī)鏈條定位塊,該定位塊安裝在斗式提升機(jī)的鏈條的相應(yīng)位置處,該定位塊設(shè)置有凹槽結(jié)構(gòu)的限位槽,使鏈條穿過(guò)限位槽,在斗式提升機(jī)運(yùn)行時(shí),鏈條在限位槽內(nèi)可以使鏈條運(yùn)行更加平穩(wěn),噪音低,延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂漿用板鏈斗式提升機(jī),包括底盤(pán)和物料斗,所述底盤(pán)的上方兩側(cè)各安裝有一個(gè)支撐豎梁,所述支撐豎梁頂部相對(duì)的位置各設(shè)置有一個(gè)軸承齒輪盤(pán),所述軸承齒輪盤(pán)底部通過(guò)傳動(dòng)鏈條與底部齒輪桿相連接,所述底部齒輪桿與變速箱相連接,所述變速箱與電機(jī)相連接,兩個(gè)所述軸承齒輪盤(pán)之間通過(guò)轉(zhuǎn)筒相連接,所述轉(zhuǎn)筒底部通過(guò)收卷帶與所述物料斗相連接,該種砂漿用板鏈斗式提升機(jī),抬升后不需翻轉(zhuǎn)即可進(jìn)行卸料,并通過(guò)彈性擠壓的方式,將砂漿匯聚后輸送出去,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、可靠性好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)通過(guò)彈性擠壓的方式對(duì)砂漿進(jìn)行破碎,避免形成板結(jié)導(dǎo)致滯留,提高了砂漿運(yùn)輸?shù)男省?/p>
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防物料沉積的斗式提升機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架底端的側(cè)壁上設(shè)置有一道弧形插槽,所述弧形插槽內(nèi)設(shè)置有弧形插板,所述弧形插槽下方開(kāi)有方形插槽,所述方形插槽內(nèi)設(shè)置有積料箕斗,所述積料箕斗的底面與所述機(jī)架的底面相接觸。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的一種防物料沉積的斗式提升機(jī),能夠防止物料沉積在機(jī)架底部,避免因物料發(fā)霉變質(zhì)影響斗式提升機(jī)工作。
本實(shí)用新型提供了一種新型板鏈斗式提升機(jī)尾輪,屬于板鏈斗式提升機(jī)尾輪技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的板鏈斗式提升機(jī)尾輪處的密封效果差伴隨著使用壽命下降的問(wèn)題。新型板鏈斗式提升機(jī)尾輪包括尾輪軸,尾輪軸由左至右依次套裝有軸承座、迷宮密封板和活料刮板,軸承座與尾輪軸之間設(shè)置有第一密封結(jié)構(gòu),迷宮密封板與軸承座之間設(shè)置有第二密封結(jié)構(gòu),活料刮板與尾輪軸之間設(shè)置有第三密封結(jié)構(gòu)。本設(shè)計(jì)通過(guò)在軸承座于尾輪軸之間設(shè)計(jì)第一密封結(jié)構(gòu)、在迷宮密封板與軸承座之間設(shè)計(jì)第二密封結(jié)構(gòu)、在活料刮板與尾輪軸之間設(shè)計(jì)第三密封結(jié)構(gòu),通過(guò)三道密封結(jié)構(gòu)來(lái)保證較為細(xì)小的物料都無(wú)法通過(guò),大大提高了密封效果,提高提升機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種用于斗式提升機(jī)尾輪的密封裝置,涉及密封技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括安裝殼、滑塊、耐磨套、滑板和填料函,尾輪軸穿裝在斗式提升機(jī)的殼體中,尾輪軸端部套裝有軸承座。安裝殼連接在殼體外壁上,尾輪軸與軸承座均位于安裝殼內(nèi)。安裝殼內(nèi)壁上連接有滑塊,軸承座側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽,滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。耐磨套套裝在尾輪軸上,耐磨套設(shè)置在殼體與軸承座之間。耐磨套上分別套裝有滑板和填料函,滑板一面與殼體外壁相貼,滑板另一面與填料函一面連接,填料函另一面與軸承座連接,填料函內(nèi)設(shè)置有填料。相較于傳統(tǒng)的密封形式,本裝置降低了斗式提升機(jī)尾輪處的泄漏率,大大減少了物料的浪費(fèi),并提高了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性,節(jié)省人力物力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有張緊裝置的斗式提升機(jī),包括提升機(jī)本體、張緊裝置本體、料斗和蓋板,所述張緊裝置本體頂端設(shè)置有升降結(jié)構(gòu),所述升降結(jié)構(gòu)包括在張緊裝置本體頂端表面上的兩組限位板、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩組限位板之間的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在轉(zhuǎn)軸表面上的齒輪、設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外側(cè)末端上的轉(zhuǎn)把、與張緊裝置本體連接的推桿和開(kāi)設(shè)在推桿一側(cè)表面上的若干組齒輪槽,所述齒輪槽皆與齒輪相互嚙合;通過(guò)設(shè)置的升降結(jié)構(gòu)等,有效避免了由于推桿表面較為光滑,在推動(dòng)推桿的過(guò)程中難以對(duì)推桿進(jìn)行有效的限位,在推動(dòng)的過(guò)程中容易打滑導(dǎo)致無(wú)法有效對(duì)推桿施加推力的問(wèn)題,提高了裝置的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于板鏈斗式提升機(jī)的傳輸裝置,涉及物料輸送領(lǐng)域。它包括包括設(shè)置在板鏈斗式提升機(jī)的進(jìn)料口處的兩個(gè)傳輸單元;兩個(gè)所述傳輸單元上下排列;所述傳輸單元包括與所述進(jìn)料口內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部安裝有扭簧;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)面固定連接有傳輸板;兩個(gè)傳輸單元的所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸端部之間套接有傳送皮帶;下側(cè)傳輸單元的所述傳輸板的端部穿過(guò)所述進(jìn)料口端面,延伸至所述板鏈斗式提升機(jī)的料斗上方。本實(shí)用新型的有益效果是:將物料直接輸送進(jìn)料斗內(nèi),降低物料掉落的可能,從而提高工作效率或者減少物料的浪費(fèi)。
本申請(qǐng)涉及一種用于原料輸送系統(tǒng)的斗式提升機(jī),包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體出料口處的防護(hù)罩和設(shè)置在防護(hù)罩上的除塵機(jī)構(gòu);所述除塵機(jī)構(gòu)包括與防護(hù)罩側(cè)壁連通布設(shè)的除塵罩、設(shè)置在除塵罩與防護(hù)罩之間的抽風(fēng)機(jī)和設(shè)置在除塵罩內(nèi)的噴淋組件;所述噴淋組件包括設(shè)置在除塵罩內(nèi)部并位于抽風(fēng)機(jī)上方的噴頭、與噴頭連接的供水管和設(shè)置在除塵罩內(nèi)用于回收噴液的回收組件。本申請(qǐng)具有減少斗式提升機(jī)在輸送粉狀類物料產(chǎn)生粉塵四散的效果。
本實(shí)用新型涉及斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種具有稱量配比結(jié)構(gòu)的斗式提升機(jī),包括底部外壁四角安裝有帶剎輪的基座,所述基座的頂部外壁兩側(cè)均固定有安裝座,且兩個(gè)安裝座上均通過(guò)活動(dòng)軸連接有側(cè)端板,兩個(gè)所述側(cè)端板的端部之間均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓輥,且兩個(gè)圓輥的外壁之間張緊套接有輸送帶;本實(shí)用新型利用設(shè)置的液壓伸縮桿,方便控制其延伸桿的伸出程度,對(duì)側(cè)端板的仰角進(jìn)行調(diào)節(jié)處理,進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)該斗式提升機(jī)高度的調(diào)節(jié)處理,增加該提升機(jī)的適用范圍;側(cè)端板向上調(diào)節(jié)時(shí),能夠利用推拉桿推動(dòng)移動(dòng)板向上移動(dòng),進(jìn)而使配比罐高度上升,為輸送帶的角度調(diào)節(jié)提供空間,反之,配比罐能夠跟隨側(cè)端板向下移動(dòng),方便加料。
本實(shí)用新型涉及一種清理底部物料的板鏈斗式提升機(jī),包括本體,所述本體的內(nèi)部設(shè)有清理機(jī)構(gòu),所述本體內(nèi)腔的底壁垂直固定有兩個(gè)支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿的頂端垂直固定有支撐板,所述支撐板的左右兩側(cè)均固定有斜板,所述清理機(jī)構(gòu)由移動(dòng)組件和推動(dòng)組件組成,其中移動(dòng)組件包括固定在本體右側(cè)的電機(jī),所述電機(jī)輸出軸的外側(cè)固定有往復(fù)絲桿。該清理底部物料的板鏈斗式提升機(jī),利用三角塊的斜面使物料向三角塊的正面和背面滑落,利用箱體能夠保護(hù)位于箱體內(nèi)的往復(fù)絲桿不與物料接觸,避免物料與往復(fù)絲桿接觸使往復(fù)絲桿難以清洗,防塵罩能夠?qū)⒒覊m與電機(jī)進(jìn)行隔絕,防止灰塵進(jìn)行入電機(jī)的內(nèi)部,使電機(jī)使用壽命下降。
本實(shí)用新型屬于石灰原料用斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蒸壓加氣混凝土砌塊加工用石灰原料用斗式提升機(jī),包括垂直安裝在地基上的提升機(jī)本體,所述提升機(jī)本體的內(nèi)部垂直安裝有傳送帶,所述傳送帶上等距離安裝有多個(gè)挖斗,所述挖斗的內(nèi)壁上安裝有底板,所述底板的外側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座上活動(dòng)安裝有連接桿,本實(shí)用新型設(shè)置了位于挖斗中相互配合的底板、轉(zhuǎn)動(dòng)座、連接桿和撞擊球,挖斗在傳送帶上下料時(shí),撞擊球通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座和連接桿對(duì)底板進(jìn)行撞擊,撞擊時(shí)產(chǎn)生的震蕩力避免石灰粘在挖斗的內(nèi)壁上,解決了現(xiàn)有的挖斗沒(méi)有對(duì)石灰進(jìn)行清理的裝置,導(dǎo)致石灰會(huì)粘結(jié)在挖斗的內(nèi)壁上的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全性礦車,包括底座,所述底座的上部固定安裝有車廂,所述底座的上部左右兩側(cè)固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定安裝有頂板,所述支撐桿的下端固定安裝有支撐板,所述支撐板的左右兩側(cè)鉸接有連接板,所述連接板的底部均固定安裝有第一彈簧,所述第一彈簧的底端與底座固定連接,所述連接板的一側(cè)均固定安裝有楔形塊,所述支撐桿的上端滑動(dòng)安裝有滑桿。本實(shí)用新型設(shè)置了重塊、連接塊、楔形塊、第一彈簧、第二彈簧、連接繩和牽引繩,使礦車可以快速的鎖緊車輪,大大降低危險(xiǎn);同時(shí)還設(shè)置了擋板、壓板、固定塊、螺栓和螺母,可以有效的防止礦車上掉落的礦物砸傷工人,并且可以拆卸,實(shí)用性很高也方便更換維修。
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