鋰離子電池用鐵酸鹽-鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法 671     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鐵酸鹽?鈦酸鋰復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法，所述負(fù)極材料包含鈦酸鋰Li₄Ti₅O₁₂，以及包覆在Li₄Ti₅O₁₂表面的包覆層。所述包覆層為鐵酸鹽類材料，包括CoFe₂O₄、ZnFe₂O₄、CuFe₂O₄和MgFe₂O₄的一種或多種。本發(fā)明首先將上述金屬硝酸鹽和助燃劑混合溶解于去離子水中，再加入Li₄Ti₅O₁₂并強(qiáng)力超聲分散2h，用氨水將pH值調(diào)至中性，在溫度80～130℃條件下將溶液蒸干得到凝膠，將凝膠加熱至200～300℃并恒溫5～15?min，然后通過空氣氛煅燒工藝得到復(fù)合材料。該鋰離子電池復(fù)合負(fù)極材料容量高、具有優(yōu)良的循環(huán)穩(wěn)定性和耐久性。

玻璃鋼復(fù)合管 1097     

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本實用新型公開了一種玻璃鋼復(fù)合管，包括玻璃鋼復(fù)合材料的復(fù)合管本體，所述復(fù)合管本體的兩端一體設(shè)置有玻璃鋼復(fù)合材料的法蘭盤，所述復(fù)合管本體與所述法蘭盤為模壓一體化結(jié)構(gòu)；所述玻璃鋼復(fù)合材料包括樹脂和玻璃鋼絲段，所述玻璃鋼絲段的長度為1～10cm,所述玻璃鋼絲段均勻混合于所述復(fù)合管本體和所述法蘭盤中。本實用新型的玻璃鋼復(fù)合管，強(qiáng)度高、美觀、厚度低,且具有防腐性能。

高過濾PM2.5的無紡布結(jié)構(gòu) 948     

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本實用新型公開了一種高過濾PM2.5的無紡布結(jié)構(gòu)，其組成包括：上層丙綸紡粘無紡布層、中層丙綸紡粘無紡布層和下層丙綸紡粘無紡布層，中層丙綸紡粘無紡布層外包裹石墨/活性炭復(fù)合材料層，上層丙綸紡粘無紡布層下方和下層丙綸紡粘無紡布層上方分別設(shè)置前置濾層，前置濾層上設(shè)置有非氯型殺菌毒劑層，石墨/活性炭復(fù)合材料層外側(cè)設(shè)置有非氯型殺菌毒劑層，石墨/活性炭復(fù)合材料層內(nèi)側(cè)設(shè)置有上增強(qiáng)層和下增強(qiáng)層，上增強(qiáng)層和下增強(qiáng)層之間設(shè)置有紫外防護(hù)層，紫外防護(hù)層和上增強(qiáng)層之間與紫外防護(hù)層和下增強(qiáng)層之間設(shè)置有陶瓷粉末混合膠層。該高過濾PM2.5的無紡布通過多層過濾和吸附作用，有效地實現(xiàn)了阻隔PM2.5顆粒，同時抗拉伸能力強(qiáng)，不容易撕裂，使用壽命更長久。

隔音的有機(jī)玻璃 1020     

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本實用新型公開了一種隔音的有機(jī)玻璃，包括有機(jī)玻璃基板，所述有機(jī)玻璃基板的頂部設(shè)置有隔音層，所述隔音層遠(yuǎn)離有機(jī)玻璃基板的一側(cè)設(shè)置有樹脂層，所述樹脂層遠(yuǎn)離隔音層的一側(cè)設(shè)置有復(fù)合材料層，所述復(fù)合材料層遠(yuǎn)離樹脂層的一側(cè)設(shè)置有第一PC板，所述有機(jī)玻璃基板的底部設(shè)置有真空層。本實用新型通過設(shè)置有機(jī)玻璃基板，達(dá)到構(gòu)成有機(jī)玻璃的效果，通過隔音層、真空層和隔音EVA膠片層，達(dá)到隔音的效果，通過樹脂層和復(fù)合材料層，達(dá)到對隔音層保護(hù)的效果，也達(dá)到增加有機(jī)玻璃透明度的效果，通過第一PC板和第二PC板，達(dá)到對有機(jī)玻璃基板保護(hù)的效果，也達(dá)到增加有機(jī)玻璃硬度的效果，該有機(jī)玻璃隔音性好，方便人們進(jìn)行使用。

包殼管及其制備方法 638     

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本發(fā)明提出了包殼管及其制備方法，該包殼管從內(nèi)至外包括內(nèi)管、中間層和涂層，其中，內(nèi)管由非鋯金屬形成，中間層由纖維填充的陶瓷基復(fù)合材料形成，且涂層由碳化硅形成。本發(fā)明所提出的包殼管，內(nèi)管由非鋯金屬形成，具有金屬的高延展性而比陶瓷材料有更好的韌性，且不會在高溫下與水反應(yīng)生成氫氣，而中間層由纖維增強(qiáng)的陶瓷基復(fù)合材料形成，可使包殼管的耐溫性能更好，且外層的碳化硅陶瓷涂層，可進(jìn)一步增強(qiáng)包殼管的安全性，從而采用上述結(jié)構(gòu)和復(fù)合材料的包殼管的使用溫度達(dá)到1200攝氏度以上，并且，軸向拉伸強(qiáng)度更高、耐內(nèi)壓強(qiáng)度更高和熱膨脹系數(shù)更小。

稀土改性石墨烯增強(qiáng)金屬基復(fù)合棒材的制備方法 785     

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本發(fā)明公開了稀土改性石墨烯增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的制備方法，利用稀土對氧化石墨烯進(jìn)行改性處理，再經(jīng)過還原得到高分散性稀土改性的石墨烯粉末。將改性石墨烯粉末與金屬粉末球磨混粉，然后將球磨后復(fù)合粉末裝入到包套中，抽真空后焊接密封，采用熱等靜壓和熱擠壓成型工藝制備出稀土改性石墨烯增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料。微量稀土元素的加入可以減少石墨烯與金屬粉末在制備過程中的氧化，改善石墨烯在金屬基體中的分散性和界面潤濕性，顯著提高了石墨烯增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料的力學(xué)性能和導(dǎo)電性能。同時該制備方法工藝簡單易行，生產(chǎn)成本低廉，適合規(guī)?；a(chǎn)，具有良好的市場前景。

納米銅抗菌抗病毒熔噴布母粒制造方法及應(yīng)用 933     

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本申請屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種納米銅抗菌抗病毒熔噴布母粒制造方法，包括以下步驟：將石墨烯、納米銅、微孔二氧化硅和納米微膠囊包裹材料混合進(jìn)行雜化得到納米微膠囊包覆石墨烯復(fù)合材料；將納米微膠囊包覆石墨烯復(fù)合材料與聚丙烯材料混合熔融并擠出造粒得到納米銅抗菌抗病毒熔噴布母粒。還涉及上述制造方法得到的納米銅抗菌抗病毒熔噴布母粒在具有抗菌滅活病毒性能的熔噴布中的應(yīng)用。將納米銅作為抗菌助劑形成納米微膠囊包覆石墨烯復(fù)合材料，與聚丙烯材料形成熔噴非織造布母粒，能夠使納米銅牢固地鑲嵌在聚酯纖維分子結(jié)構(gòu)中，構(gòu)成非溶出型抗菌纖維，從而使纖維及非織造布獲得持續(xù)的抗菌性能。

適用于煤磨機(jī)的隔聲裝置及方法 801     

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一種適用于煤磨機(jī)的隔聲裝置，包括鋼結(jié)構(gòu)的隔聲骨架，在鋼結(jié)構(gòu)隔聲骨架上固定安裝有隔聲罩；制成隔聲罩的隔聲板包括FC板復(fù)合材料層和阻抗復(fù)合吸聲材料層；阻抗復(fù)合吸聲材料層包括波浪型穿孔鋁板和吸聲無紡布層構(gòu)成，在吸聲無紡布層內(nèi)包裹設(shè)有第一超細(xì)玻璃棉層；FC板復(fù)合材料層設(shè)在波浪型穿孔鋁板內(nèi)側(cè)，F(xiàn)C板復(fù)合材料層包括兩塊FC板，在兩塊FC板之間設(shè)有第二超細(xì)玻璃棉層，在兩塊FC板的邊緣設(shè)有固定第二超細(xì)玻璃棉層的輕鋼龍骨。本發(fā)明還公開了使用前述隔聲裝置進(jìn)行隔聲的方法。本發(fā)明具有很好的隔聲和吸聲效果，該裝置質(zhì)輕，使用方便，設(shè)計合理。

Ag-DBT/PVDF復(fù)合骨支架及其制備方法 983     

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本發(fā)明提供了一種Ag?DBT/PVDF復(fù)合骨支架及其制備方法，所述復(fù)合骨支架由PVDF基體以及分散于PVDF基體中的Ag?DBT組成，所述Ag?DBT為表面負(fù)載有納米銀的聚多巴胺包覆BaTiO₃，所述制備方法采用多巴胺對BaTiO₃進(jìn)行表面修飾得到DBT粉體；將DBT粉體分散至含Ag⁺的溶液中，通過原位還原反應(yīng)在BaTiO₃顆粒表面形成單質(zhì)銀，得到Ag?DBT復(fù)合顆粒；將PVDF粉體與Ag?DBT復(fù)合顆粒通過液相混合得到Ag?DBT/PVDF復(fù)合粉體；所述復(fù)合粉體通過選擇性激光燒結(jié)得到Ag?DBT/PVDF復(fù)合骨支架；該方法利用BaTiO₃作為納米銀載體，不但可以強(qiáng)化加載在陶瓷顆粒上的極化電壓，使外加電壓足以實現(xiàn)BaTiO₃陶瓷顆粒中偶極子的完全偏轉(zhuǎn)，增強(qiáng)復(fù)合材料支架壓電性能，改善其生物性能，而且可以促進(jìn)納米銀在PVDF基體中的分散，賦予復(fù)合材料支架良好的抗菌性能。

透明聚丙烯成核劑原料專用貯罐 818     

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本實用新型公開了一種透明聚丙烯成核劑原料專用貯罐，包括罐體，所述罐體安裝在底座上，所述端蓋安裝在罐體的頂端，所述罐體的腔內(nèi)安裝有復(fù)合材料袋和緩沖袋，所述復(fù)合材料袋的頂端安裝有活動板，所述滑塊安裝在滑槽內(nèi)，所述緩沖袋包裹在復(fù)合材料袋的表面，所述進(jìn)料管和排氣管的一端穿過端蓋和活動板并延伸至復(fù)合材料袋內(nèi)，所述復(fù)位彈簧連接有活動柱，所述活動柱上安裝有活塞，所述排氣管上設(shè)有加厚塊，所述加厚塊上設(shè)有排氣口，所述出料管安裝在罐體的底部，且出料管貫穿至復(fù)合材料袋內(nèi)。本透明聚丙烯成核劑原料專用貯罐，進(jìn)液、出液過程，無開放空氣流入，使液體處于全密閉狀態(tài)，與外界隔離，有利節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)。

木塑復(fù)合材料的抗菌餐桌 826     

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本實用新型涉及餐桌技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種木塑復(fù)合材料的抗菌餐桌，包括第一板體，所述第一板體的下表面四周分別固定連接有支撐腿，所述第一板體的上表面固定連接有第二板體，所述第二板體的上表面設(shè)置有中部蓋板，所述中部蓋板的外部兩側(cè)均等間距開設(shè)有出風(fēng)槽，每個所述出風(fēng)槽均與中部蓋板的內(nèi)部連通，所述中部蓋板的內(nèi)部兩端均安裝有第一電機(jī)，每個所述第一電機(jī)的輸出端均固定連接有連接軸，每個所述連接軸的外側(cè)均等間距固定連接有連接葉片，本實用新型中，整體結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，能夠?qū)Φ诙弩w表面進(jìn)行吹干以及紫外線滅菌等操作，避免第二板體表面的細(xì)菌滋生對使用者造成影響，更加安全。

用于銑削加工碳纖維復(fù)合材料可調(diào)式吸附夾具 721     

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本實用新型公開了一種用于銑削加工碳纖維復(fù)合材料可調(diào)式吸附夾具，包括固定座、銑削臺、第一固定框、第二固定框以及電控箱，固定座的表面設(shè)置有若干接板，接板的一側(cè)設(shè)置有真空發(fā)生機(jī)，第一固定框的內(nèi)部設(shè)置有若干電動伸縮機(jī)。通過設(shè)置真空發(fā)生機(jī)、第一吸盤、第二吸盤、第三吸盤、第四吸盤、第五吸盤、第一固定框、第二固定框、電動伸縮機(jī)、連接桿以及夾具，使工件可以非常方便的吸附起來，并且通過調(diào)節(jié)電動伸縮機(jī)可以調(diào)節(jié)工件與銑削臺之間的角度，而且五個吸盤可以啟用兩個、或者三個，可以吸附比較小的工件，提高了夾具的靈活性。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、實用性高，具有很好的推廣使用價值。

高阻燃聚氨酯復(fù)合材料的制備方法 1047     

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本發(fā)明公開了一種高阻燃聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，包括：以硅烷偶聯(lián)劑KH?570和異氰酸丙基三乙氧基硅烷為原料對石墨烯進(jìn)行改性得物料A；控制反應(yīng)的條件，使三氯氧磷、丙烯酸羥乙酯、4,4’?二氨基二苯醚進(jìn)行反應(yīng)得物料B；在密閉反應(yīng)器中加入環(huán)己烷、物料A和Ziegler?Natta催化劑后攪拌，用氬氣置換后加入物料B使兩者反應(yīng)得物料C；將氯化鈷加入N，N?二甲基甲酰胺與水的混合液中，加物料C混勻，加三乙烯二胺后進(jìn)行水熱反應(yīng)得物料D；將熱塑性聚氨酯彈性體、聚磷酸銨、二乙基次膦酸鋁、物料D、CeO2納米片、碳纖維和1?乙基?3?甲基咪唑六氟磷酸鹽密煉。

無鉛石墨黃銅復(fù)合材料的制備方法和裝置 746     

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本公開提供的無鉛石墨黃銅復(fù)合材料的制備方法和裝置，包括：將黃銅粉、石墨粉和粘結(jié)劑均勻混合并壓制成坯料；沿拉坯方向?qū)λ雠髁线M(jìn)行燒結(jié)，使得坯料沿拉坯方向依次形成坯料區(qū)、燒結(jié)區(qū)和鑄坯區(qū)，其中，所述燒結(jié)區(qū)保持在第一溫度，所述鑄坯區(qū)保持在第二溫度，燒結(jié)過程中的氣體沿與拉坯方向相反的方向溢出。第一溫度為使所述燒結(jié)區(qū)內(nèi)的黃銅處于液相和固相兩相態(tài)的溫度。第二溫度為使所述燒結(jié)區(qū)內(nèi)的黃銅由液相變?yōu)楣滔嗟臏囟?。本公開可提高鑄坯致密度，使石墨顆粒均勻分布于黃銅基體，且使鑄坯的成分更加穩(wěn)定。

PPS基永磁復(fù)合材料及其制備方法 889     

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本發(fā)明公開了一種PPS基永磁復(fù)合材料及其制備方法，原料包括85~95wt%表面處理后的磁性粉末及5~15wt%的粘合劑，粘合劑的材料包括：0.1~60.0wt%熱塑性樹脂，40.0~99.0wt%聚苯硫醚樹脂，0.1~10.0wt%相容劑，0.01~1.0wt%抗氧劑，0.01~1.0wt%潤滑劑；表面處理后的磁性粉末是用包覆材料對磁性粉末進(jìn)行表面包覆制成，包覆材料為硅烷或鈦酸酯偶聯(lián)劑，包覆材料的用量為0.01~1.0wt%的磁性粉末質(zhì)量。本發(fā)明通過在PPS中添加其他熱塑性樹脂共混制備粘合劑，有效解決了PPS基磁體存在的成型困難、磁體脆、韌性較差等缺點。

用于微波電路基板的復(fù)合材料片材及其制備方法和微波電路基板 910     

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本發(fā)明提供一種用于微波電路基板的復(fù)合材料片材及其制備方法和微波電路基板，所述制備方法包括：將聚四氟乙烯樹脂和改性填料共混得到共混料；將所述共混料加入溶劑油混合并熟化得到熟化料；將所述熟化料壓制成圓柱形坯料后，再擠出成片材；最后在200～400℃下燒結(jié)處理。本申請中用于微波電路基板的片材在整個加工過程中不產(chǎn)生工業(yè)廢水；采用模頭直接擠出成片材，也可以控制片材寬度，減少了加工工序；制造方法中在壓坯前加入溶劑油并熟化，增加了原坯的成型性能，后續(xù)直接擠出成片材，成型過程中將溶劑油擠出，降低了印刷電路板的孔隙率又使得最終產(chǎn)品具有穩(wěn)定的介電性能和低吸水率。

木塑復(fù)合材料的防腐書桌 756     

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本實用新型公開了一種木塑復(fù)合材料的防腐書桌，包括書桌桌板，所述書桌桌板的底部開設(shè)有防滑凹槽，所述書桌桌板的底部固定連接有書桌側(cè)板，所述書桌側(cè)板的內(nèi)部開設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽的內(nèi)部滑動連接有伸縮滑板，所述伸縮滑板的底部固定連接有限位彈簧，所述伸縮滑板的一側(cè)開設(shè)有若干個限位卡槽,所述書桌側(cè)板的一側(cè)開設(shè)有插槽孔，本實用新型通過設(shè)置的插板、伸縮滑板和限位卡槽能夠在抽出調(diào)節(jié)拉板時將插合在限位卡槽內(nèi)部的插板抽出，從而能夠使伸縮滑板的伸縮端被抽出，對桌面進(jìn)行抬高，抬高后書桌桌板與書桌側(cè)板之間存在縫隙，可對書桌的內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)，從而使木質(zhì)書桌不易被腐蝕。

鋰離子電池用納米氧化銅石墨烯復(fù)合材料的制備方法 806     

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本發(fā)明公開了鋰離子電池用納米氧化銅石墨烯復(fù)合材料的制備方法，配制以乙醇為溶劑的稀土溶液，將石墨烯加入到稀土溶液中進(jìn)行改性處理，用去離子水配制醋酸銅溶液并與濃氨水反應(yīng)生成銅氨溶液。將改性石墨烯溶液與銅氨溶液按1:2～1:5的比例混合，磁力攪拌并進(jìn)行超聲處理。隨后轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中，在120～200℃恒溫8～12h，自然冷卻后用去離子水洗滌，再將洗滌后的固體放入真空干燥箱，最終得到產(chǎn)品。微量稀土元素的加入既改善了石墨烯的表面結(jié)構(gòu)，降低了石墨烯的團(tuán)聚性，又顯著提高了納米氧化銅/石墨烯電極材料的電容性能。有效解決了氧化銅/石墨烯電極導(dǎo)電性差、易破碎、充放電體積變化大和循環(huán)性能差的問題。

用于振動拋光復(fù)合材料層壓零件的方法和系統(tǒng) 622     

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本發(fā)明公開了用于振動拋光復(fù)合材料層壓零件的方法和系統(tǒng)，涉及到振動拋光設(shè)備領(lǐng)域，包括機(jī)箱，機(jī)箱一端所設(shè)的振動承板上設(shè)有振動拋光箱，位于振動拋光箱一側(cè)下方設(shè)有分離導(dǎo)板，離導(dǎo)板下方設(shè)有網(wǎng)式運輸帶，有益效果：本發(fā)明通過控制液壓驅(qū)動的伸縮桿回縮，使振動承板以及振動承板上連接的振動拋光箱傾斜，進(jìn)行卸料，且將混有工件的拋光介質(zhì)導(dǎo)入到分離導(dǎo)板上，分離導(dǎo)板上設(shè)有濾篩孔用于分離拋光介質(zhì)和工件，使拋光介質(zhì)沿分離導(dǎo)板的濾篩孔掉落進(jìn)入集料箱中進(jìn)行收集，工件則沿分離導(dǎo)板向下導(dǎo)送至網(wǎng)式運輸帶上進(jìn)行運送，可實現(xiàn)大批量工件與拋光介質(zhì)的分離。

聚多巴胺-高嶺土-Fe₃O₄復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 986     

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本發(fā)明公開了聚多巴胺?高嶺土?Fe₃O₄復(fù)合材料(PDA/KA/Fe₃O₄)及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過共沉淀法制備了磁性高嶺土，并用多巴胺對其進(jìn)行改性，獲得PDA/KA/Fe₃O₄。本發(fā)明考察了不同吸附條件下PDA/KA/Fe₃O₄對Pb²⁺的吸附性能。結(jié)果表明，在吸附劑劑量為5mg、pH為6、吸附時間為5h、Pb²⁺初始濃度為4mg/L條件下，PDA/KA/Fe₃O₄對Pb²⁺的去除率可以達(dá)到96.31％。吸附動力學(xué)和吸附等溫線研究發(fā)現(xiàn)，PDA/KA/Fe₃O₄對Pb²⁺的吸附過程符合準(zhǔn)二級動力學(xué)模型和Freundlich吸附等溫線，表明Pb²⁺在PDA/KA/Fe₃O₄上的吸附是非均相化學(xué)吸附。結(jié)合Zeta電位和XPS分析，可以證實PDA/KA/Fe₃O₄對Pb²⁺的吸附主要通過靜電吸引和配位絡(luò)合等作用進(jìn)行。這些結(jié)果表明，本發(fā)明所制備功能化PDA/KA/Fe₃O₄吸附材料對重金屬離子具有良好的吸附性能，有望用于重金屬離子廢水的處理。

高性能軟磁復(fù)合材料的制備方法 803     

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本發(fā)明公開了一種高性能軟磁復(fù)合材料的制備方法，包括鐵粉的選料配比、絕緣包覆、壓制成型、高溫退火、三元研磨、含浸、烘烤等步驟。采用高純度水霧化鐵粉和羰基鐵粉混合有效避免尖峰狀或雙峰現(xiàn)象，同時正態(tài)分布良好，有效提高鐵芯構(gòu)件的壓制密度。采用納米氮化硅和氮化鋁介電材料包覆鐵粉，有效防止鐵粉氧化，有利于減少渦流損耗。由于本發(fā)明制備工藝簡單、效率高、包覆完全，鐵粉表面的絕緣包覆層能有效降低鐵芯構(gòu)件的磁損耗，所制得的構(gòu)件渦流損耗小，飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，導(dǎo)磁率及電阻率很高，具有較高的磁性能和力學(xué)性能，該加工方法成本低廉，成形精度高。

復(fù)合材料成型用沖壓模具 962     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料成型用沖壓模具，包括底座和移動板，所述底座上端安裝支撐桿，支撐桿上端安裝頂板，底座上端安裝底板，底板上端安裝工作臺，頂板下方設(shè)置移動板，移動板下端安裝固定板，固定板下端安裝沖壓頭，固定板下方設(shè)置下壓板，下壓板上端左右對稱安裝滑動桿，底座上端左右對稱豎向設(shè)置螺紋桿一，螺紋桿一和底座轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿一和移動板螺紋連接，螺紋桿一上端安裝傘齒輪一，頂板上方橫向設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸左右兩端對稱安裝擋板一，轉(zhuǎn)軸左端安裝電機(jī)，轉(zhuǎn)軸外表面對稱套設(shè)傘齒輪二。本實用新型事先調(diào)節(jié)定位板一和定位板二的位置，使后期在工作臺上放的材料位置準(zhǔn)確，不會出現(xiàn)偏差，確保沖壓的質(zhì)量。

高分子復(fù)合材料制品生產(chǎn)加工用干燥裝置 1030     

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本實用新型涉及制品干燥的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高分子復(fù)合材料制品生產(chǎn)加工用干燥裝置；其可減少制品堆放現(xiàn)象，減少制品的損壞，減少操作人員手部進(jìn)入腔內(nèi)拿取制品的現(xiàn)象，減少高溫對操作人員的燙傷，減少對操作人員的健康的影響，提高裝置的使用可靠性，烘干一段時間后對腔內(nèi)的空氣進(jìn)行流通，提高空氣流通速度，提高腔內(nèi)的空氣流通速度，提高裝置的使用便捷性；包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有腔，腔內(nèi)設(shè)置有第一加熱片，第一加熱片頂端與腔頂端連接，箱體頂端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)輸出端與腔右端上側(cè)連通，還包括第一放置板和第二放置板，還包括兩組第一齒輪和兩側(cè)第二齒輪，還包括抽風(fēng)機(jī)。

用于填充混凝土結(jié)構(gòu)微孔的納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 867     

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本發(fā)明涉及一種用于填充混凝土結(jié)構(gòu)微孔的納米復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于混凝土結(jié)構(gòu)性能改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備的納米水溶液以其超低粘度的高滲透性和高納米活性，可快速遷移、滲透到混凝土內(nèi)部，提高混凝土表層到內(nèi)部的致密性，從而提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B透性、抗開裂性、表面強(qiáng)度、硬度及綜合耐久性，改善混凝土耐酸堿性、耐凍融性、抗滑性能和抗離子侵蝕性等。本發(fā)明制備的納米水溶液，實現(xiàn)可對處于不同服役環(huán)境下具有小于0.1mm孔隙的混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行修復(fù)和養(yǎng)護(hù)。

用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的秸稈粉碎機(jī) 759     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的秸稈粉碎機(jī)，包括輸送裝置、下料槽、送料裝置、上送料輥、下送料輥、粉碎機(jī)主體、剪切輥、轉(zhuǎn)動軸、剪切刀片、支撐架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、出料口、出氣管、抽風(fēng)機(jī)和除塵裝置，本實用新型用于生產(chǎn)木塑復(fù)合材料的秸稈粉碎機(jī)，輸送裝置和送料裝置實現(xiàn)了粉碎機(jī)送料和進(jìn)料的自動化，無需人工操作，減少了人工勞動強(qiáng)度，采用剪切輥和剪切刀片升級粉碎機(jī)構(gòu)對秸稈進(jìn)行充分的粉碎，粉碎效果好，工作效率高，除塵裝置能夠?qū)⒎鬯闄C(jī)工作時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收處理，減少了污染，保護(hù)了環(huán)境，改善了操作工的工作環(huán)境。

固?液包覆復(fù)合材料的連續(xù)鑄造成形裝置 1027     

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本實用新型公開了一種固?液包覆復(fù)合材料的連續(xù)鑄造成形裝置，通過設(shè)計導(dǎo)流管及結(jié)晶器一體式裝置，可以有效避免芯材長時間浸泡在高溫液態(tài)包覆材料中，又實現(xiàn)了對芯材進(jìn)行預(yù)熱，提高了芯材與包覆層的結(jié)合力。通過該裝置可水平連鑄成形所需形狀尺寸的高質(zhì)量包覆復(fù)合材料，適用于包覆層材料熔點低于芯材熔點的包覆材料水平連鑄成形。本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、各組件更換簡單、操作維護(hù)方便、生產(chǎn)效率高、易于實現(xiàn)自動化控制，便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。工藝流程短，節(jié)能環(huán)保、成本低，包覆層與芯材的結(jié)合致密，所制備的包覆材料質(zhì)量和性能好。

木塑復(fù)合材料自動上料除鐵裝置 872     

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本實用新型涉及一種上料裝置，具體涉及一種木塑復(fù)合材料自動上料除鐵裝置。為了克服現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)中只能通過人工上料，上料效率相對較低，工人勞動強(qiáng)度高，極易使生產(chǎn)車間空氣中粉塵含量相對較大，存在發(fā)生火災(zāi)和爆炸的可能性，工人上料極易帶入金屬雜質(zhì)，影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺點，本實用新型提供了一種木塑復(fù)合材料自動上料除鐵裝置，包括有料倉、螺旋輸送管道Ⅰ、緩沖料斗、進(jìn)料料鐘、螺旋輸送管道Ⅱ、進(jìn)料斗和加工設(shè)備。本實用新型的有益效果是：通過全密封的設(shè)置，生產(chǎn)車間不再有大量粉塵出現(xiàn)，生產(chǎn)更加安全，上料自動化程度高，降低了工人的勞動強(qiáng)度，通過磁鐵進(jìn)行有效的除鐵，設(shè)置過濾層，使得進(jìn)入的收料斗中的粉料顆粒更加均勻并除去雜質(zhì)。

二維石墨烯印跡復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備 1036     

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本實用新型公開了一種二維石墨烯印跡復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)設(shè)備，所述生產(chǎn)設(shè)備的上端外表面設(shè)置有一號進(jìn)料口與二號進(jìn)料口，所述一號進(jìn)料口位于二號進(jìn)料口的一側(cè)，所述生產(chǎn)設(shè)備的前端外表面設(shè)置有反應(yīng)裝置機(jī)構(gòu)、開關(guān)按鈕、控制按鈕與一號顯示屏，所述反應(yīng)裝置機(jī)構(gòu)位于開關(guān)按鈕的一側(cè)，所述控制按鈕位于開關(guān)按鈕的另一側(cè)，所述一號顯示屏位于控制按鈕的上端，所述生產(chǎn)設(shè)備的一側(cè)外表面設(shè)置有分解廢氣機(jī)構(gòu)。本實用新型所述的一種二維石墨烯印跡復(fù)合材料的生產(chǎn)設(shè)備，通過設(shè)置的反應(yīng)裝置與分解廢氣機(jī)構(gòu)，具備有可加強(qiáng)反應(yīng)制造，不浪費寶貴的時間，同時對排放出的廢氣污染可進(jìn)行處理等特點，進(jìn)一步提升了設(shè)備使用的功能性。

碳纖維復(fù)合材料無人機(jī)多墻式機(jī)翼 1088     

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本實用新型涉及無人機(jī)領(lǐng)域，公開了一種碳纖維復(fù)合材料無人機(jī)多墻式機(jī)翼，包括翼肋板，所述翼肋板表面開設(shè)有若干個結(jié)構(gòu)孔，所述翼肋板頂部的中部開設(shè)有上卡槽，所述翼肋板底部的兩側(cè)開設(shè)有一組下卡槽，所述翼肋板頂部通過上卡槽連接有蓋板，所述翼肋板通過下卡槽連接有底板，所述翼肋板外側(cè)通過底板和蓋板共同連接有蒙皮，所述底板包括外殼，所述外殼內(nèi)部連接有泡沫夾層，所述蓋板包括弧形面板，所述弧形面板底部連接有蜂窩夾層。本實用新型主要零配件均采用碳纖維復(fù)合材料制成，其自身強(qiáng)度大，但質(zhì)量較輕，不會增加機(jī)身負(fù)重，同時在翼肋板上開設(shè)結(jié)構(gòu)孔減輕翼肋板重量，利用蜂窩夾層降低蓋板的重量，在降低重量的同時減少對機(jī)翼強(qiáng)度的影響。

TiB₂顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及其制備方法 1120     

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本發(fā)明涉及金屬材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種TiB₂顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料及其制備方法，將原位生成有TiB₂顆粒的Al?Ti?B中間合金進(jìn)行劇烈塑性變形，得到含有納米及亞微米梯度尺度TiB₂顆粒的Al?Ti?B中間合金，其中納米TiB₂顆粒的尺寸為50～1000nm；將含有納米TiB₂顆粒的Al?Ti?B中間合金作為基體原材料，加入其他合金或合金進(jìn)行熔煉鑄造，得一種顆粒和基體的界面結(jié)合好，顆粒分布均勻彌散，綜合性能優(yōu)異的TiB₂顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料。