本發(fā)明涉及光伏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種太陽(yáng)能光伏設(shè)備,包括安裝板,所述安裝板的頂部設(shè)有蓄水箱,所述蓄水箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸位于導(dǎo)流板的下方,所述驅(qū)動(dòng)軸的兩端均設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有位于落水槽下方的第一葉輪,所述蓄水箱的頂端外壁上設(shè)有安裝座,安裝座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)調(diào)節(jié)軸,兩個(gè)調(diào)節(jié)軸之間安裝有光伏板,安裝板的頂部設(shè)有頂升機(jī)構(gòu),頂升機(jī)構(gòu)的頂端與光伏板的頂端抵觸,頂升機(jī)構(gòu)的頂端還設(shè)有清潔機(jī)構(gòu),清潔機(jī)構(gòu)的底端延伸至光伏板的底端處,安裝板的頂部還設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu),本發(fā)明擠壓機(jī)構(gòu)工作將雨水?dāng)D壓經(jīng)過(guò)頂升機(jī)構(gòu)流入至清潔機(jī)構(gòu)中,確保了清潔機(jī)構(gòu)中有足量的雨水能夠?qū)夥暹M(jìn)行清潔。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池封裝框架,屬于太陽(yáng)能電池技術(shù)領(lǐng)域,包括框架主體,所述框架主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封機(jī)構(gòu),框架主體內(nèi)通過(guò)密封機(jī)構(gòu)設(shè)置有層壓板,層壓板一端設(shè)置有接線盒,框架主體一端通過(guò)密封機(jī)構(gòu)設(shè)置有密封板,密封板通過(guò)連接組件與框架主體固定連接,框架主體與層壓板和密封板通過(guò)密封機(jī)構(gòu)組成密封腔,密封腔內(nèi)填充有密封液。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,通過(guò)采用密封框內(nèi)的密封液解決密封腔的密封性失效后無(wú)法察覺(jué)的問(wèn)題,通過(guò)密封液對(duì)層壓板起到一定的密封保護(hù)作用,同時(shí)采用整體式的框架主體保證太陽(yáng)能電池的強(qiáng)度,安裝工藝較為簡(jiǎn)單,對(duì)于安裝的技術(shù)要求較低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池生產(chǎn)裝置,屬于太陽(yáng)能電池領(lǐng)域。一種太陽(yáng)能電池生產(chǎn)裝置,包括左右分別設(shè)有出口與進(jìn)口的箱體,還包括:兩排對(duì)稱設(shè)置的輸送輥,均固定安裝在所述箱體內(nèi),其中,所述箱體的內(nèi)頂部固定安裝有靠近進(jìn)口且線性分布的多個(gè)沖洗噴頭,所述箱體的內(nèi)頂部固定安裝有靠近出口且線性分布的多個(gè)吹干噴頭;多個(gè)線性分布的滑輪,均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述箱體的內(nèi)底部;兩組對(duì)稱設(shè)置的毛刷輥,均設(shè)置在所述箱體內(nèi),并靠近所述進(jìn)口,其中,所述箱體的上端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)抖動(dòng)機(jī)構(gòu)與毛刷輥連接;本發(fā)明可以對(duì)太陽(yáng)能電池上玻璃玻璃進(jìn)行全面的沖洗與干燥,保證了太陽(yáng)能電池上玻璃的透光率,從而保證太陽(yáng)能電池的放電效率。
本發(fā)明屬于光伏設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種太陽(yáng)能光熱光伏設(shè)備,包括固定框架和主支撐架,所述固定框架的內(nèi)部固定安裝有光熱光伏板;本發(fā)明通過(guò)將光熱光伏板固定安裝在固定框架的中部,并在光熱光伏板的表面設(shè)置一個(gè)刮板,在刮板的底部連接一個(gè)牽引桿,并將牽引桿滑動(dòng)安裝在光熱光伏板的底面,在牽引桿的中部設(shè)置一個(gè)配重塊,通過(guò)在固定框架的底部設(shè)置一對(duì)電缸,將電缸活動(dòng)鉸接在主支撐架和頂桿之間,通過(guò)電缸牽引光熱光伏板轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)光熱光伏板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將底端的配重塊牽引到最高點(diǎn),此時(shí)牽引桿受到重力作用會(huì)帶著刮板同步下滑,并通過(guò)刮板對(duì)光熱光伏板的表面進(jìn)行剮蹭,從而對(duì)光熱光伏板的表面起到清潔作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能板的防護(hù)裝置,太陽(yáng)能板防護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括用于固定卡裝太陽(yáng)能板的固定框,固定安裝在固定框底面的四角的支撐腳,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定框沿固定框?qū)挾确较虻膬蓚?cè)的驅(qū)動(dòng)軸件,通過(guò)連接件固定連接一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸件的兩端的防護(hù)蓋一,通過(guò)連接件固定連接另一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸件的兩端的防護(hù)蓋二,以及與支撐腳一一對(duì)應(yīng)的輔助支腳,且同側(cè)布置的輔助支腳和防護(hù)蓋一之間、同側(cè)布置的輔助支腳和防護(hù)蓋二之間分別通過(guò)圓弧伸縮桿固定連接;同側(cè)布置的圓弧伸縮桿和驅(qū)動(dòng)軸件同軸設(shè)置。本發(fā)明,能夠?qū)μ?yáng)能板進(jìn)行有效防護(hù),避免太陽(yáng)能板遭受破壞,同時(shí)加強(qiáng)太陽(yáng)能板安裝的穩(wěn)固性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池分選設(shè)備,包括安裝箱,所述安裝箱頂端一側(cè)設(shè)置有操作箱,所述安裝箱頂端另一側(cè)設(shè)置有大料倉(cāng),所述大料倉(cāng)前表面設(shè)置有分選箱,所述分選箱底端位于安裝箱頂端表面,所述分選箱兩側(cè)均設(shè)置有出料導(dǎo)槽,所述安裝箱一側(cè)底端設(shè)置有第一氣源管,所述第一氣源管一端分別設(shè)置有密封墊以及第二固定環(huán),所述第二接頭貫穿第二固定環(huán),所述密封墊一側(cè)分別設(shè)置有第一固定環(huán)以及第一接頭,所述第一接頭貫穿第一固定環(huán),所述第一固定環(huán)一側(cè)開(kāi)設(shè)有密封槽,所述第二固定環(huán)外側(cè)設(shè)置有連接套;通過(guò)在第二接頭與第一接頭連接處外側(cè)加裝連接套,便于了工作人員將第一氣源管與第二氣源管對(duì)接,提升了工作人員組裝分選設(shè)備的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦車銷軸限位裝置、礦車車架及礦用自卸車,礦車銷軸限位裝置包括擋板、螺栓、墊片和過(guò)渡環(huán);所述擋板固定在銷軸一端,且該擋板貼近鑄件外壁;靠近擋板處的鑄件外壁上設(shè)有向內(nèi)延伸的光滑孔,該光滑孔的外部?jī)?nèi)徑大、內(nèi)部?jī)?nèi)徑小,整體截面為T型面;所述過(guò)渡環(huán)安裝在光滑孔的外部處,并且過(guò)渡環(huán)內(nèi)部開(kāi)有螺紋孔;所述螺栓的桿部貫穿墊片后擰入過(guò)渡環(huán)內(nèi)的螺紋孔中,隨著螺栓的桿部繼續(xù)向光滑孔的內(nèi)部深入,使得螺栓的頭部壓緊過(guò)渡環(huán),通過(guò)過(guò)渡環(huán)的阻擋實(shí)現(xiàn)對(duì)銷軸的軸向限位。本實(shí)用新型提供的礦車銷軸限位裝置,以裝配方式安裝過(guò)渡環(huán),限制銷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)和竄動(dòng),避免在鑄件上布置焊縫,盡可能消除焊接弊端,提高車架使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輕型礦車多方向可拆卸式水箱罩及輕型礦車,輕型礦車多方向可拆卸式水箱罩包括水箱罩主體、多個(gè)水箱罩前側(cè)面罩和多個(gè)水箱上側(cè)面罩;所述多個(gè)水箱罩前側(cè)面罩拼接安裝在水箱罩主體前部,且每一個(gè)水箱罩前側(cè)面罩均與水箱罩主體以可拆卸方式連接在一起;所述多個(gè)水箱上側(cè)面罩拼接安裝在水箱罩主體頂部,且每一個(gè)水箱上側(cè)面罩均與水箱罩主體以可拆卸方式連接在一起。本實(shí)用新型可以將水箱面罩與水箱罩主體完全分離,操作人員便可方便地進(jìn)行維修或清理,同時(shí)多塊水箱面罩更是增加了維修和清理工作的便利性。
本實(shí)用新型揭示了一種自釋放式過(guò)料破碎機(jī),包括下箱體、回轉(zhuǎn)體、篩板和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述下箱體的上端固定連接有上箱體,所述上箱體上開(kāi)設(shè)有若干檢修門,所述回轉(zhuǎn)體安裝在所述上箱體上,所述回轉(zhuǎn)體能夠在上箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),所述回轉(zhuǎn)體的一端固定連接有從動(dòng)輪,所述篩板安裝在所述下箱體上,所述下箱體上開(kāi)設(shè)有與篩板相匹配的安裝框,所述篩板可拆卸的插接在安裝框內(nèi),所述篩板位于回轉(zhuǎn)體的下側(cè),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)與從動(dòng)輪動(dòng)力連接,若干所述檢修門包括第一檢修門和第二檢修門,所述第一檢修門和第二檢修門分別位于上箱體的兩側(cè)。本實(shí)用新型便于對(duì)破碎機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行清理,同時(shí)便于對(duì)破碎的樣品進(jìn)行較為全面的收集,便于保證最終化驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可調(diào)節(jié)的隧道輸送機(jī),掘進(jìn)機(jī)后支承部上固定有支撐架,支撐架上鉸接有旋轉(zhuǎn)過(guò)渡塊,旋轉(zhuǎn)過(guò)渡塊與伸縮裝置Ⅰ的一端活動(dòng)連接,伸縮裝置Ⅰ的另一端與三角架活動(dòng)連接,三角架通過(guò)升降鋼絲繩與帶式輸送機(jī)相連接;掘進(jìn)機(jī)后支承部上還鉸接有連接架,掘進(jìn)機(jī)后支承部與連接架間活動(dòng)連接有伸縮裝置Ⅱ,連接架還與帶式輸送機(jī)相連接。由于帶式輸送機(jī)與連接架連接在一起,因此連接架水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶式輸送機(jī)將跟隨連接架做水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作。利用伸縮裝置Ⅰ與旋轉(zhuǎn)過(guò)渡塊和三角架豎直方向的銷軸鉸接,當(dāng)隧道輸送機(jī)水平方向調(diào)節(jié)時(shí),鋼絲繩、帶式輸送機(jī)、三角架、伸縮裝置Ⅰ將同步圍繞旋轉(zhuǎn)過(guò)渡塊回轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種坑道鉆機(jī)錨固裝置及鉆機(jī),裝置包括:回轉(zhuǎn)平臺(tái)、立柱總成、滑套、延長(zhǎng)桿和萬(wàn)向支撐座等;回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝在鉆機(jī)底盤上起回轉(zhuǎn)作用及承載平臺(tái)作用;回轉(zhuǎn)平臺(tái)兩側(cè)設(shè)立有兩個(gè)立柱總成,起支撐工作裝置、工作裝置滑軌、錨固裝置滑軌等作用;滑套總成在立柱內(nèi)部間隙配合,以滑動(dòng)油缸作為動(dòng)力輸出;延長(zhǎng)桿和萬(wàn)向支撐座連接在滑套上方;該錨固裝置通過(guò)立柱總成內(nèi)部滑移油缸頂起滑套總成、延長(zhǎng)桿及萬(wàn)向支撐座至坑道頂部,起到固定鉆機(jī)、減少鉆機(jī)震動(dòng)、保護(hù)工作裝置及鉆桿的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑移式機(jī)械手和鉆機(jī),屬于鉆桿裝卸技術(shù)領(lǐng)域,所述機(jī)械手包括鉆架、連接座、角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)梁、夾持機(jī)構(gòu)和滑移機(jī)構(gòu);所述鉆架側(cè)面設(shè)置有滑道,所述滑道一端固定在鉆架上,另一端為兩垂直于地面的長(zhǎng)條形板;所述連接座的一端鉸接在滑道上,另一端連接角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)梁相連接,所述角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)梁繞連接座轉(zhuǎn)動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)梁上安裝有驅(qū)動(dòng)部件,所述驅(qū)動(dòng)部件用于驅(qū)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述機(jī)械手在施工裝卸鉆桿時(shí),能調(diào)節(jié)整個(gè)鉆桿裝卸裝置與地面間的高度以減輕裝卸鉆桿的難度;鉆桿可通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向裝置自動(dòng)到達(dá)地面,無(wú)需人工操作,極大降低操作難度與工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高施工效率。
本實(shí)用新型提供一種鉆機(jī)用鏈條式給進(jìn)裝置的液壓張緊結(jié)構(gòu),包括:殼體,殼體內(nèi)部設(shè)置有可橫向移動(dòng)的安裝座,殼體頂部設(shè)置有滑座,安裝座內(nèi)部設(shè)置有一對(duì)鏈輪軸,殼體內(nèi)壁下側(cè)設(shè)置有置于安裝座下方的給進(jìn)油缸;安裝座內(nèi)部設(shè)置有一對(duì)可橫向移動(dòng)的支撐架,安裝座側(cè)壁對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)分別與一對(duì)支撐架相連接的張緊油缸;殼體側(cè)壁設(shè)置有連接塊,連接塊底部設(shè)置有減壓閥,減壓閥底部設(shè)置有三通閥,三通閥的其余兩個(gè)端口分別通過(guò)張緊連接管與一對(duì)張緊油缸相連通,連接塊一側(cè)設(shè)置有與給進(jìn)油缸相連通的給進(jìn)連接管,連接塊另一側(cè)設(shè)置有與供油源相連接的供油管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,防鏈條松動(dòng)效果好,使用效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種盾構(gòu)施工同步漿液外加劑自動(dòng)添加微型螺旋輸送器,包括為整個(gè)設(shè)備供電的總電源組件和微型螺旋輸送器,所述微型螺旋輸送器上安裝有用于監(jiān)測(cè)物料重量的稱重控制組件和控制微型螺旋輸送器運(yùn)行的螺旋控制組件,所述稱重控制組件上連接有防止物料堵塞的振動(dòng)馬達(dá)控制組件,所述總電源組件上連接有延時(shí)繼電組件,本實(shí)用新型可以代替人工添加,減少人員操作誤差及惰性導(dǎo)致的外加劑摻拌質(zhì)量問(wèn)題;本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量及定時(shí)定量聯(lián)控模式,嚴(yán)格按照摻拌配比進(jìn)行,提高外加劑的摻拌精度;本實(shí)用新型可達(dá)到勻速添加,與同步漿液充分混合,提高外加劑摻拌質(zhì)量,從而控制同步漿液質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供大型圓筒清理篩,包括支架及安裝在支架上的箱體、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體內(nèi)的圓筒篩,所述箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗,以將糧食導(dǎo)入圓筒篩內(nèi),所述圓筒篩傾斜安裝在箱體的兩側(cè),圓筒篩的中間安裝有轉(zhuǎn)軸。糧食從進(jìn)料斗導(dǎo)入圓筒篩中,圓筒篩傾斜設(shè)置,圓筒篩轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),糧食通過(guò)自身重力向下移動(dòng),圓筒篩通過(guò)分隔板分成若干個(gè)篩分區(qū)域,利用篩分區(qū)域安裝的篩板孔徑不一樣,對(duì)糧食進(jìn)行逐步篩分,先將灰塵和小顆粒雜質(zhì)通過(guò)第一下料斗和第二下料斗導(dǎo)出,在利用第三下料斗、第四下料斗和第五下料斗導(dǎo)出糧食,大顆粒雜質(zhì)最后通過(guò)排雜斗排出,使糧食谷物除去灰塵、小雜質(zhì)和大雜質(zhì)。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種土壤修復(fù)裝置,包括料倉(cāng)、第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、烘干機(jī)構(gòu)、采樣機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、熱脫附滾筒、燃燒器和控制器,第一螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端與料倉(cāng)的出料端連通,且第一螺旋輸送機(jī)的出料端與第二螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料端連通;烘干機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二螺旋輸送機(jī)上,且烘干機(jī)構(gòu)的出氣端與第二螺旋輸送機(jī)的外壁頂部連通;采樣機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二螺旋輸送機(jī)的出料端上;檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二螺旋輸送機(jī)上;熱脫附滾筒的進(jìn)料端設(shè)置在第二螺旋輸送機(jī)出料端的正下方,且熱脫附滾筒與燃燒器相連通;控制器設(shè)置在熱脫附滾筒上。由此,能夠?qū)㈩A(yù)處理土壤中的含水量控制在20%以下,從而能夠有效的降低對(duì)高粘土含量或濕度土壤的熱脫附處理費(fèi)用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種錨桿鉆機(jī)推進(jìn)力最優(yōu)自抗擾控制方法,其特征是,包括如下步驟:步驟1)建立錨桿鉆機(jī)推進(jìn)系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型;步驟2)利用鉆機(jī)隨鉆信息,設(shè)定鉆機(jī)當(dāng)次鉆進(jìn)的最優(yōu)推進(jìn)力;步驟3)結(jié)合粒子群優(yōu)化算法,設(shè)計(jì)最優(yōu)自抗擾控制器;步驟4)基于Matlab和AMESim的聯(lián)合仿真平臺(tái),驗(yàn)證所提錨桿鉆機(jī)推進(jìn)系統(tǒng)控制方法的有效性和合理性。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:本發(fā)明適用于錨桿鉆機(jī)推進(jìn)力的最優(yōu)控制,解決了傳統(tǒng)鉆機(jī)控制對(duì)操作人員工作經(jīng)驗(yàn)依賴性大的問(wèn)題;鉆機(jī)根據(jù)鉆進(jìn)圍巖性狀,自適應(yīng)調(diào)整推進(jìn)力,從而減少鉆機(jī)斷桿、別桿等故障,提高工作效率和掘進(jìn)速度,為鉆機(jī)自動(dòng)化、智能化奠定基礎(chǔ)。
本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)用轉(zhuǎn)向裝置,包括等間距四個(gè)連接的設(shè)備支腿,螺栓連接于設(shè)備支腿頂部的設(shè)備底座,螺栓連接于設(shè)備底座頂部的主控電柜,螺栓連接于主控電柜內(nèi)壁的電動(dòng)推桿,螺栓連接于電動(dòng)推桿頂部的轉(zhuǎn)向支架,螺栓連接于轉(zhuǎn)向支架頂部的橡膠柱,螺栓連接于橡膠柱頂部的轉(zhuǎn)向裝置,樞軸連接于轉(zhuǎn)向裝置頂部的引導(dǎo)輪。通過(guò)設(shè)備支腿與地面的軟接觸,提高了設(shè)備主體的平穩(wěn)性,通過(guò)設(shè)置的主控電柜用于放置設(shè)備的電源箱及線路的布置,有效的避免電源線及線路出現(xiàn)損壞提高了使用壽命,通過(guò)螺栓連接的電動(dòng)推桿方便為轉(zhuǎn)向支架提供高度調(diào)節(jié),提高了設(shè)備的使用范圍,通過(guò)樞軸連接于轉(zhuǎn)向裝置頂部的引導(dǎo)輪方便為物品提供輔助轉(zhuǎn)向功能,提高了便捷性。
本實(shí)用新型是一種輸送機(jī)轉(zhuǎn)向彈性調(diào)節(jié)裝置,包括固定弧形板、活動(dòng)弧形板、緩沖層和調(diào)節(jié)滾輪,所述緩沖層優(yōu)選彈簧層結(jié)構(gòu),所述固定弧形板的內(nèi)側(cè)表面通過(guò)緩沖層連接活動(dòng)弧形板的外側(cè)表面,所述固定弧形板的外部表面均勻固定連接至少三個(gè)定位組件,所述活動(dòng)弧形板的內(nèi)側(cè)表面卡接滾輪板的外側(cè)表面,所述滾輪板的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接若干個(gè)調(diào)節(jié)滾輪,所述活動(dòng)弧形板的兩端分別固定連接兩個(gè)滑板,所述固定弧形板的兩端分別固定連接兩個(gè)滑槽板,所述滑槽板與滑板匹配滑動(dòng)連接,所述固定弧形板的外側(cè)底部表面均勻固定連接至少三個(gè)安裝板。
本發(fā)明涉及一種基于內(nèi)置條縫篦子的等厚篩分滾筒篩及篩分方法,屬于物料篩分技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中篩分效率低的問(wèn)題。本發(fā)明采用內(nèi)置條縫篦子的等厚篩分滾筒篩進(jìn)行物料篩分,包括:給料倉(cāng)、電動(dòng)機(jī)、篩筒組件和收料斗;篩筒組件包括:篩筒、旋轉(zhuǎn)軸、條縫篦子、圈狀隔條和調(diào)節(jié)篦子;篩分時(shí),通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)篩筒和旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置條縫篦子對(duì)物料中的大顆粒進(jìn)行篩分,通過(guò)圈狀隔條實(shí)現(xiàn)物料在篩筒的鋪展,并通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)篦子與條縫篦子部分重疊,調(diào)節(jié)露出物料的條縫的寬度。本發(fā)明的內(nèi)置條縫篦子的等厚篩分滾筒篩及篩分方法提高了對(duì)物料的篩分效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)向緩沖轉(zhuǎn)載裝置,轉(zhuǎn)向緩沖轉(zhuǎn)載裝置安裝在膠帶輸送機(jī)上方,包括:螺旋滑道、安裝在螺旋滑道下方的連接裝置、安裝在連接裝置下方的曲面滑道,螺旋滑道設(shè)置在連接裝置上方,使經(jīng)過(guò)螺旋滑道掉落的物料落入連接裝置的中心處,再通過(guò)曲面滑道滾落在膠帶輸送機(jī)上,通過(guò)螺栓滑道吸收在煤炭運(yùn)輸中充分吸收動(dòng)能加速,落差勢(shì)能又加速煤炭下滑速度,充分保護(hù)溜煤眼壁,通過(guò)連接裝置,防止煤壁收到?jīng)_擊,煤流下落到曲面滑道,使出煤口的速度接近下膠帶的速度,有效減少膠帶磨損,在防止堵料,減少揚(yáng)塵,降低噪音有很好的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁材片沖壓裝置,其包括裝置主體,所述裝置主體包括自動(dòng)進(jìn)取組件、與自動(dòng)進(jìn)取組件連接的進(jìn)料組件、設(shè)置于自動(dòng)進(jìn)取組件一端的沖壓組件、設(shè)置于自動(dòng)進(jìn)取組件一側(cè)的下料組件,以及設(shè)置于裝置主體下方的承載板。本發(fā)明的有益效果為通過(guò)設(shè)計(jì)一種自動(dòng)上料轉(zhuǎn)運(yùn)沖壓以及下料的裝置,實(shí)現(xiàn)沖壓過(guò)程的自動(dòng)化處理,免去人工成本以及危險(xiǎn),提高工作效率,便于擴(kuò)大生產(chǎn)范圍。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶式輸送機(jī)帶偏自動(dòng)檢測(cè)與調(diào)整裝置,包括托輥機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置和調(diào)整裝置。托輥機(jī)構(gòu)包括托輥支架和輥?zhàn)?;檢測(cè)裝置包括傳感器支架和對(duì)射光電傳感器;調(diào)整裝置包括旋轉(zhuǎn)氣缸、絲桿電機(jī)、調(diào)整輪支架和調(diào)整輪。調(diào)整輪支架通過(guò)絲桿電機(jī)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),絲桿電機(jī)與旋轉(zhuǎn)氣缸連接。當(dāng)對(duì)射光電傳感器檢測(cè)到傳送帶發(fā)生偏移時(shí),旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)向90度,絲桿電機(jī)帶動(dòng)調(diào)整輪架下降使調(diào)整輪與傳送帶接觸,傳送帶帶動(dòng)調(diào)整輪轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整輪對(duì)運(yùn)行中的傳送帶產(chǎn)生橫向分力,從而調(diào)整帶偏。本實(shí)用新型可自動(dòng)調(diào)整帶式輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中傳送帶的偏移方向,防止輸送帶發(fā)生跑偏事故,有效提高了輸送機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性和自動(dòng)化程度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)鉆桿用防帶桿裝置,包括套筒組件和外層桿,所述套筒組件的內(nèi)側(cè)卡接有多個(gè)限位組件,所述限位組件通過(guò)固定部件與套筒組件相連,所述外層桿的上端位于套筒組件內(nèi)部的下方,所述外層桿位于限位組件的下方。本實(shí)用新型涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)固定部件和限位組件之間的配合工作,限位組件位于套筒組件的內(nèi)側(cè),通過(guò)固定部件對(duì)限位組件進(jìn)行固定,便于進(jìn)行防帶桿裝置的安裝和拆卸,節(jié)省大量的勞動(dòng)力和時(shí)間,降低防帶桿裝置的維修時(shí)間和成本,通過(guò)限位組件之間的配合工作,限位板的內(nèi)側(cè)位于套筒的內(nèi)側(cè),限位板對(duì)外層桿起到限位作用,避免外層桿出現(xiàn)向上移動(dòng)的現(xiàn)象,提高鉆桿的工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)背輪自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,涉及自動(dòng)潤(rùn)滑裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝在桅桿側(cè)壁上的電動(dòng)油脂潤(rùn)滑裝置;桅桿背面安裝有背輪;背輪上設(shè)置有油管接頭;電動(dòng)油脂潤(rùn)滑裝置高壓潤(rùn)滑油輸出端通過(guò)油管與油管接頭連接;電動(dòng)油脂潤(rùn)滑裝置包括下殼體、上殼體、油脂供應(yīng)器、電動(dòng)油脂泵、電池、控制器;下殼體與上殼體內(nèi)均安裝一個(gè)用于安裝油脂供應(yīng)器、電動(dòng)油脂泵、電池和控制器的減震內(nèi)襯。本實(shí)用新型通過(guò)在桅桿上就近安裝用于集成存儲(chǔ)油脂和供應(yīng)油脂的電動(dòng)油脂潤(rùn)滑裝置,整體結(jié)構(gòu)緊湊,定時(shí)向背輪輸送油脂進(jìn)行潤(rùn)滑,整體結(jié)構(gòu)緊湊,制造成本低,安裝使用方便可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)用鋼絲繩收卷支架,涉及到鋼絲繩收卷領(lǐng)域,包括旋挖鉆機(jī),旋挖鉆機(jī)上設(shè)有用于收卷鋼絲繩的收卷支架,收卷支架上固定安裝有滑桿,兩個(gè)滑桿上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有活動(dòng)塊,活動(dòng)塊和滑動(dòng)塊相鄰的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有半圓槽,兩個(gè)半圓槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)形刷,活動(dòng)塊上活動(dòng)安裝有固定條的一端,固定條的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在滑動(dòng)塊,活動(dòng)塊上端活動(dòng)安裝有安裝底座。本實(shí)用新型,通過(guò)環(huán)形刷的設(shè)置,在使用維護(hù)鋼絲繩時(shí),通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)環(huán)形刷在鋼絲繩的表面不停的刷,從而將潤(rùn)滑油更好跟均勻的涂抹在鋼絲繩上,從而避免了使用人工時(shí)的安全以及不均勻的問(wèn)題,提高了收卷支架的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公布一種旋挖鉆機(jī)鉆桅運(yùn)輸起立拉桿及變幅機(jī)構(gòu)。包括鉸接在車體上的動(dòng)臂,動(dòng)臂與車體之間鉸接有變幅油缸;所述動(dòng)臂上端鉸接有三角架和傾缸;所述傾缸遠(yuǎn)離動(dòng)臂的一端鉸接在鉆桅Ⅱ靠上位置;所述三角架前端鉸接在鉆桅Ⅱ靠下位置,三角架下端與車體之間鉸接有拉桿Ⅱ;三角架、傾缸、動(dòng)臂和拉桿Ⅱ?yàn)槠叫兴倪呅谓Y(jié)構(gòu);所述鉆桅Ⅱ下端鉸接有鉆桅Ⅰ;在鉆桅Ⅰ與三角架之間鉸接有拉桿Ⅰ,鉆桅Ⅱ豎直時(shí),拉桿Ⅰ拉動(dòng)拉桿Ⅰ呈豎直狀。本實(shí)用新型的有益效果是:在鉆桅Ⅱ位于起立位置時(shí),拉桿及變幅機(jī)構(gòu)能給鉆桅Ⅰ提供支撐力,確保鉆桅Ⅰ與鉆桅Ⅱ?qū)用尜N合,方便用戶連接螺栓。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋挖鉆機(jī)的鉆桿快速定位裝置,包括支撐框,所述支撐框的底部固定安裝有萬(wàn)向輪,所述支撐框的內(nèi)部設(shè)置有便移機(jī)構(gòu),所述便移機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)伸縮桿、支撐塊、拉桿,所述電動(dòng)伸縮桿的頂部與支撐框的頂部?jī)?nèi)壁一側(cè)固定安裝,所述電動(dòng)伸縮桿的輸出軸固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊的內(nèi)部活動(dòng)連接有連接架,所述連接架的底部活動(dòng)連接有第二固定塊,本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該旋挖鉆機(jī)的鉆桿快速定位裝置,解決了在定位之前需要將鉆桿運(yùn)輸?shù)叫D(zhuǎn)鉆機(jī)下,因此在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候大多采用人工搬運(yùn),進(jìn)而會(huì)造工作人員需要大量的勞動(dòng)力,也有采用運(yùn)輸推車進(jìn)行搬運(yùn),但是在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候容易造成鉆桿滾落下來(lái)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種小型旋挖鉆機(jī)的桅桿調(diào)垂裝置,包括桅桿部件和安裝座,所述桅桿部件的外側(cè)安裝有調(diào)節(jié)部件,所述調(diào)節(jié)部件的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝在安裝座頂部的伸縮式調(diào)垂機(jī)構(gòu),所述安裝座的頂部設(shè)置有拉力繩穩(wěn)固機(jī)構(gòu),所述拉力繩穩(wěn)固機(jī)構(gòu)的底部延伸至調(diào)節(jié)部件的側(cè)面且位于伸縮式調(diào)垂機(jī)構(gòu)的頂部;該小型旋挖鉆機(jī)的桅桿調(diào)垂裝置,通過(guò)拉力繩穩(wěn)固機(jī)構(gòu)內(nèi)部零件的設(shè)計(jì),可在伸縮式調(diào)垂機(jī)構(gòu)內(nèi)部零件帶動(dòng)桅桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的挖掘時(shí),對(duì)桅桿進(jìn)行支撐和拉動(dòng),避免因?yàn)橥诰虻奈矬w重量過(guò)重,導(dǎo)致該桅桿和小型旋挖鉆機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的部分發(fā)生損傷紅字偏移,延長(zhǎng)該桅桿在進(jìn)行挖掘時(shí)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)螺旋潛孔錘鉆具及旋挖鉆機(jī),包括加長(zhǎng)桿、分風(fēng)轉(zhuǎn)軸器、減震器、螺旋鉆桿、螺旋鉆頭、潛孔錘鉆頭、空壓機(jī)。加長(zhǎng)桿安裝在旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)套內(nèi)。分風(fēng)轉(zhuǎn)軸器安裝在加長(zhǎng)桿上端。減震器安裝在加長(zhǎng)桿下端。螺旋鉆桿安裝在減震器下端。土層施工時(shí),將螺旋鉆頭與螺旋鉆桿進(jìn)行連接,使用長(zhǎng)螺旋鉆頭快速鉆進(jìn),當(dāng)施工到巖層時(shí),緩慢提起長(zhǎng)螺旋鉆具,將長(zhǎng)螺旋鉆頭拆卸更換潛孔錘鉆頭繼續(xù)沖擊入巖鉆進(jìn)??諌簷C(jī)通過(guò)高壓氣管與分封轉(zhuǎn)軸器相連,為潛孔錘提供動(dòng)力。本實(shí)用新型在保留長(zhǎng)螺旋鉆進(jìn)速度快的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)入巖鉆進(jìn),整體施工工藝簡(jiǎn)單,成樁效率高,施工成本低,尤其可解決一些旋挖工法無(wú)法施工的小直徑樁入巖樁施工。
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