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一種永磁直驅(qū)球磨機上的隨動式驅(qū)動電機,包括球磨機滾筒、定子動力機構(gòu)、轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)、支撐框架和轉(zhuǎn)筒,定子動力機構(gòu)連接在支撐框架的向心內(nèi)側(cè),定子動力機構(gòu)包括定子矽鋼片、線圈、定子殼體、導(dǎo)輪、彈性壓力裝置;轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)包括轉(zhuǎn)子矽鋼片、永磁體、隔磁鋁板;轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)筒的外表面,球磨機滾筒設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)表面,導(dǎo)輪設(shè)置在定子殼體向心內(nèi)表面與轉(zhuǎn)筒之間,彈性壓力裝置設(shè)置在支撐框架與定子殼體向心外表面之間,定子動力機構(gòu)與轉(zhuǎn)子動力機構(gòu)組成隨動式驅(qū)動電機;本結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎,可控制定子鐵心與轉(zhuǎn)子鐵心之間的間隙恒定,使間隙設(shè)計的很小,減少永磁體用量,降低電機制造成本,同時極大程度減少或避免了電機轉(zhuǎn)子偏心帶來的影響,運行平穩(wěn)。
本實用新型公開了一種可自動上料的球磨機,具體涉及球磨機領(lǐng)域,包括機體、進料口、底槽、側(cè)蓋、固定支腿、轉(zhuǎn)筒以及滾珠,機體一側(cè)設(shè)置有進料口,機體底端焊接有底槽,機體內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒內(nèi)放置有滾珠,機體另一側(cè)安裝有側(cè)蓋,轉(zhuǎn)筒底部開設(shè)有集料槽,集料槽內(nèi)安裝有輸料組件,機體一側(cè)底端焊接有支架,支架上安裝有上料組件。本實用新型具有方便進行上料,且上料效率高,同時,便于對內(nèi)部加工完畢的物料進行快速輸出,防止在內(nèi)部堆積影響物料的粉碎,從而提高加工效率的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種水泥磨粉機,其技術(shù)方案要點是:包括加工倉,所述加工倉的一側(cè)固定安裝有PLC控制器,所述加工倉的底面固定安裝有磨粉倉;磨粉組件,設(shè)置在所述加工倉的一側(cè),用于對水泥進行磨粉,所述磨粉組件包括安裝架,所述安裝架固定安裝在所述加工倉的一側(cè),所述安裝架的一側(cè)開設(shè)有兩個圓形通孔,所述圓形通孔的內(nèi)圓壁面固定套接有驅(qū)動電機,所述加工倉的內(nèi)部設(shè)置有兩個磨粉柱,通過設(shè)置的加工倉、PLC控制器、磨粉倉、安裝架、驅(qū)動電機、磨粉柱、連接孔、轉(zhuǎn)動槽、落料孔、碾壓柱、步進電機、絲桿、推動柱、螺紋孔、碾壓板、旋轉(zhuǎn)槽和移動孔相互配合使用,可以對水泥進行碾壓,從而便于對水泥進行二次細(xì)化磨粉。
本發(fā)明提供一種風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓的強度校核方法,包括如下步驟:建立風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓載荷傳遞路徑上設(shè)備的三維模型,并將該三維模型導(dǎo)入有限元軟件,建立風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓的有限元模型;對風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓的有限元模型施加極限載荷,在有限元分析軟件中進行非線性求解,計算螺栓在極限工況下的拉應(yīng)力,組合擰緊產(chǎn)生的剪切應(yīng)力得到螺栓的等效應(yīng)力,結(jié)合材料屈服強度及安全系數(shù)得到螺栓極限強度性能。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案,建立的風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓有限元模型中,包含了風(fēng)機輪轂與主軸連接螺栓載荷傳遞路徑上的設(shè)備,所以載荷傳遞的路徑比較完整,所以對風(fēng)機輪轂與主軸之間連接螺栓的性能計算的也比較準(zhǔn)確。
本發(fā)明屬于除塵風(fēng)機清理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開一種除塵風(fēng)機清灰裝置及清理方法,包括除塵風(fēng)機,所述除塵風(fēng)機包括第一筒體,所述第一筒體側(cè)壁設(shè)有進氣管,所述第一筒體頂部設(shè)有排氣管,所述第一筒體的下端設(shè)有卸灰口,所述第一筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有下螺旋導(dǎo)板,所述第一筒體底端側(cè)壁開設(shè)有通槽,所述通槽上下兩側(cè)均通過電控鉸鏈分別連接有第一電磁板和第二電磁板;且所述第一電磁板和第二電磁板關(guān)于通槽對稱設(shè)置。本發(fā)明通過鐵磁性彈性緩沖層、彈性膜和氣壓傳感器等職之間的相互配合,通過控制鐵磁性彈性緩沖層與彈性膜之間的空腔內(nèi)的氣體壓力,實現(xiàn)使清潔體適應(yīng)于多種不同尺寸的第一筒體和排氣管的清潔,提高了本裝置的適用性。
本實用新型公開一種改良型制砂機葉輪耐磨環(huán),包括安裝在葉輪上、下端盤圓周外緣的耐磨環(huán),所述耐磨環(huán)包括耐磨板以及與耐磨板復(fù)合為一體的耐磨圈構(gòu)成,耐磨板內(nèi)側(cè)向葉輪中心部位延伸,耐磨板上設(shè)置有若干個螺栓孔。本實用新型專利通過耐磨環(huán)內(nèi)側(cè)向葉輪中心的延伸,避免了耐磨環(huán)內(nèi)側(cè)臺階對料流的阻擋,可以使反彈料流順利反彈出去,減少了對耐磨環(huán)的磨損。同時增加了耐磨環(huán)固定螺栓,保證了耐磨環(huán)工作時的穩(wěn)定性,減少了耐磨環(huán)整體脫落的事故發(fā)生。提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,降低了制砂生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種磨粉機粉碎物料冷卻系統(tǒng),包括磨粉機主體,所述磨粉機主體的頂部固定連通有頂部管,所述頂部管的側(cè)面固定連通有出料管。本實用新型通過同時帶動轉(zhuǎn)動環(huán)旋轉(zhuǎn),進而使得曲桿帶動冷卻管旋轉(zhuǎn),且水流進入到冷卻管中并通入到二號套中,同時出料管內(nèi)部熱量吸收至冷卻管中的水流中,水流升溫并通過下方的曲管流動至二號連通環(huán)中,且通過二號管流出,通過環(huán)形分布在去出料管內(nèi)部的冷卻管,從內(nèi)部進行吸熱冷卻,大大提高了實際冷卻效果,保證冷卻均勻,且配合側(cè)面的刮板,在冷卻管旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,實現(xiàn)動態(tài)冷卻的同時,與刮板相對運動完成表面刮除,保證持續(xù)穩(wěn)定的冷卻效果。
本實用新型涉及銀電解槽電解液循環(huán)裝置,包括電解槽本體,所述電解槽本體的頂面設(shè)置有頂板,所述頂板的表面設(shè)置有第一軸承槽,所述電解槽本體的左側(cè)表面設(shè)置有第二軸承槽,所述電解槽本體的表面一側(cè)開設(shè)有進液口,所述電解槽本體的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有溢流口,所述電解槽本體的內(nèi)壁設(shè)置有第一活動軸,所述第一活動軸的左側(cè)表面設(shè)置有輸送筒。本實用新型通過連接管連接外界輸送氣體裝置,隨后通過啟動伸縮桿,通過伸縮桿帶動第二活動軸和輸送管進行左右側(cè)移動,伸縮桿進行伸縮的過程中能夠帶動輸送管左右的移動,從而輸送管左右的移動時,通過輸送孔將氣體噴出,氣體比較均勻的噴出,能夠防止電解槽本體的內(nèi)部電解液結(jié)晶。
本實用新型公開了立軸制砂機可移動錘頭,包括立軸式制砂機,所述立軸式制砂機的頂面開設(shè)有進料口,且進料口的端口處連通有進料箱;本實用新型中,通過在傳動軸的表面焊接多個安裝桿,且多個安裝桿的外圍均套設(shè)安裝帶有破碎錘頭的套筒,并且套筒外表面開設(shè)的條型凹槽內(nèi)開設(shè)的其中一個通孔內(nèi)插入安裝有內(nèi)六角螺栓,當(dāng)需要調(diào)節(jié)破碎錘頭與機箱內(nèi)壁間距時,通過牽引安裝桿外圍的套筒,促使套筒的條型凹槽向內(nèi)延伸的部分與安裝桿表面開設(shè)的安裝槽發(fā)生滑動,使得套筒的破碎錘頭與立軸式制砂機內(nèi)壁間距可調(diào),配合內(nèi)六角螺栓貫穿通孔與安裝槽內(nèi)開設(shè)的螺栓槽固定連接,實現(xiàn)套筒調(diào)節(jié)后的鎖定,適用于不同尺寸物料的破碎需求,保障物料破碎效果。
本發(fā)明公開了一種制砂機葉輪,包括破碎罐,所述破碎罐的上部設(shè)置有進料筒,所述破碎罐的下部設(shè)置有下料底座,所述破碎罐內(nèi)設(shè)置有葉輪;所述葉輪包括上護盤和下護盤,所述上護盤和所述下護盤之間固定設(shè)置有五個支撐體,五個所述支撐體以進料筒為中心環(huán)形陣列設(shè)置,且五個所述支撐體的兩端互相形成出料通道;所述出料通道的上壁設(shè)置有上襯板,下壁設(shè)置下襯板。本發(fā)明石頭通過葉輪轉(zhuǎn)子拋出去甩到破碎壁上,再反彈回來連續(xù)擊打,不管是石打石還是石打鐵,3腔葉輪改為5腔葉輪,石頭擊打的次數(shù)增加,產(chǎn)量增加,效率提高;葉輪旋轉(zhuǎn)一周,石頭擊打的頻次增加,則砂石的棱角減少,圓形顆粒狀增多,粒型較好。
本實用新型公開了一種錘頭制砂機,包括裝置本體,所述裝置本體包括位于其頂端的制砂機和位于其內(nèi)部的濾塵裝置,所述裝置本體的內(nèi)部底板上由上到下依次開設(shè)有集塵槽和集塵箱,所述集塵箱為凹型結(jié)構(gòu),所述裝置本體內(nèi)表壁上嵌設(shè)安裝有弧形軌,所述弧形軌的底端通過支架固定有貫穿裝置本體內(nèi)表壁并延伸至裝置本體內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿,弧形軌內(nèi)滑動連接有轉(zhuǎn)動支架,所述轉(zhuǎn)動支架為L型結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)桿與濾塵裝置的一側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動支架的一端與濾塵裝置的另一側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。本實用新型中,通過濾塵裝置的設(shè)計,在振動桿和凸塊的作用下,振動桿不斷敲擊凸塊,使得濾塵裝置產(chǎn)生振動,對碎石和石粉進行篩選,提高了該裝置的工作效率。
本實用新型涉及一種濕磨下料系統(tǒng)及其濕式球磨機,濕磨下料系統(tǒng)包括石灰石塊輸送機構(gòu)、工藝水輸送機構(gòu)、旋流器和濕式球磨機,石灰石塊輸送機構(gòu)的輸出口和工藝水輸送機構(gòu)的輸出口與濕式球磨機的入口連接,旋流器的回流口與濕式球磨機的入口連接,下料直管內(nèi)壁貼設(shè)有內(nèi)襯,內(nèi)襯為雙相不銹鋼合金材質(zhì),內(nèi)襯的內(nèi)表面貼焊多排防撞鋼筋,下料直管的外壁向內(nèi)貫通延伸有通孔,下料直管的外壁上連接有吹氣機構(gòu),吹氣機構(gòu)包括氣流分布板,氣流分布板上具有多個出氣孔,出氣孔與通孔連通,氣流分布板連接空壓機,管道上配有氣體閥門。防止管道內(nèi)部的堵塞情況發(fā)生同時也通過雙相不銹鋼的耐腐蝕耐沖刷性能,避免管道側(cè)壁受撞擊沖刷等泄漏的問題。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)水泥生料節(jié)煤劑用球磨機,包括用于對上方設(shè)備進行支撐的支撐機構(gòu)、用于減小裝置運行過程中產(chǎn)生的震動的減震機構(gòu),所述減震機構(gòu)安裝在所述支撐機構(gòu)上方,還包括用于對節(jié)煤劑進行加工的加工機構(gòu),所述加工機構(gòu)固定在所述減震機構(gòu)上方。本實用新型通過設(shè)置加工機構(gòu),球磨機運行過程中會產(chǎn)生噪音,吸音棉能夠有效吸收噪音,如此能夠有效減小噪音對工作人員身心健康造成的影響。
本實用新型公開了一種便于拆裝的球磨機用軸承密封裝置,包括軸承座,所述軸承座兩端面底部均設(shè)有密封承托蓋,所述密封承托蓋和軸承座之間通過連接螺栓連接,所述軸承座上方設(shè)有密封壓蓋,所述密封壓蓋套設(shè)在軸承座上半部分,且所述密封壓蓋底端壓緊在密封承托蓋頂端,所述軸承座頂端設(shè)有穿過密封壓蓋的限位螺柱,所述限位螺柱上設(shè)有壓緊在密封壓蓋上的壓帽,所述密封壓蓋和密封承托蓋均為半環(huán)形結(jié)構(gòu)。在軸承座兩側(cè)底部兩側(cè)安裝密封承托蓋,軸承座頂端設(shè)有密封壓蓋壓緊在密封承托蓋上,密封承托蓋和密封壓蓋的配合可以有效地對軸承進行保護,且密封承托蓋和密封壓蓋均為半環(huán)形結(jié)構(gòu),方便卡合在軸承座上。
本實用新型公開了一種用于制備納米復(fù)合氧化物的球磨機,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,包括球磨筒與推料桿,導(dǎo)軌的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)槽,支撐架的中部固定安裝有伸縮端與連接桿固定的氣缸,兩側(cè)推料板的中部均焊接有連接軸,端蓋的內(nèi)側(cè)壁以及推料桿的一端均焊接有可螺紋安裝于螺紋孔內(nèi)的連接螺栓。本實用新型通過連接桿、導(dǎo)軌、導(dǎo)槽、氣缸、支撐架與滾輪的配合設(shè)置,可自動將堵塊從出料筒內(nèi)拔出,可使得出料筒更加輕松的打開,使得打開操作省時省力,通過推料板、連接軸、螺紋孔、推料桿、連接螺栓、端蓋與密封墊的配合設(shè)置,通過推料板的輔助,可以使得排料工作更加的干凈徹底,可在一定程度上降低內(nèi)部的殘余量,避免影響后續(xù)的使用。
本發(fā)明公開了一種多輪式硅料粉碎機,包括底座和進料裝置,所述底座底部左右兩側(cè)均設(shè)置有自鎖滾輪,所述進料裝置的后側(cè)設(shè)置有電機,所述粉碎筒的下側(cè)設(shè)置有出料口,所述粉碎箱內(nèi)設(shè)置有振動電機,所述篩框設(shè)置在出料口的下側(cè),所述篩框底部內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)門,所述承載桿的底部通過第二螺栓固定有篩板,所述篩板的下側(cè)設(shè)置有出料管道,所述粉碎箱的底部固定有螺紋柱,所述集料框設(shè)置在出料管道的下側(cè),且集料框的下側(cè)設(shè)置有收集盒,所述粉碎箱的底部設(shè)置有電動閥門。該多輪式硅料粉碎機,硅料落在左右兩組粉碎筒之間后,粉碎筒可在電機和電機軸的作用下轉(zhuǎn)動,從而對硅料進行粉碎,且兩組粉碎筒同時工作可提高工作效率。
本實用新型公開了一種可移動的桌面球磨機,包括桌板,所述桌板的上端安裝有球磨機本體,所述桌板的下端固定連接有兩個支撐板,兩個所述支撐板之間設(shè)有升降機構(gòu),兩個所述支撐板的下端均開設(shè)有升降槽,兩個所述升降槽內(nèi)均設(shè)有移動機構(gòu),所述桌板的一側(cè)開設(shè)有放置槽,所述放置槽內(nèi)設(shè)有推動機構(gòu)。該裝置使用時,啟動電機將多個滾輪露出,同時將拉桿拉出,通過推動拉桿進行移動,不需要工作人員手動抬動,減少了勞動力的消耗,并且在不使用時將多個滾輪重新收回對應(yīng)的兩個升降槽內(nèi),避免不必要的安全隱患發(fā)生。
本實用新型涉及立式磨粉機配套的選粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種設(shè)計合理的立式磨粉機配套選粉機的自平衡結(jié)構(gòu),包括電機和減速機,減速機連接萬向軸,萬向軸下端的轉(zhuǎn)子軸連接選粉機轉(zhuǎn)子,選粉機轉(zhuǎn)子上安裝有測振儀,選粉機轉(zhuǎn)子上固接有第二平衡框架,第二平衡框架上部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一平衡框架,轉(zhuǎn)子軸貫穿第一平衡框架,第一平衡框架內(nèi)有平衡轉(zhuǎn)子,平衡轉(zhuǎn)子套裝在轉(zhuǎn)子軸上,平衡轉(zhuǎn)子與第一平衡框架通過軸承轉(zhuǎn)動連接,平衡轉(zhuǎn)子由變頻調(diào)速平衡電機帶動,平衡轉(zhuǎn)子頂部的軸承端設(shè)有溫度傳感器,當(dāng)選粉機轉(zhuǎn)子振動較大時,中控系統(tǒng)給出指令增加變頻調(diào)速平衡電機轉(zhuǎn)速,來平衡系統(tǒng)受力,反之則減小轉(zhuǎn)速,使選粉機始終處于最佳工作狀態(tài)。
本實用新型公開了一種基于水平定向鉆機的打撈裝置,包括繩索,所述繩索的中部固定連接有固定塊,所述固定塊的前側(cè)開設(shè)有定位槽,所述繩索的后側(cè)固定連接有定位塊,所述固定塊的兩側(cè)均開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)腔設(shè)置有限位機構(gòu),所述限位槽的兩側(cè)均開設(shè)有限位孔。通過設(shè)置繩索、固定塊、定位槽、定位塊、限位槽、限位機構(gòu)、限位桿、限位塊、滑槽、滑塊、固定槽、限位孔、殼體、固定機構(gòu)、固定桿、拉簧、支撐塊、活動桿、固定孔和活動孔的配合使用,解決了現(xiàn)有的打撈裝置的繩索對于鉆桿的固定都是采用打結(jié)的方式固定,使用者在水下打結(jié)過于不便,會給使用者帶來不必要的麻煩,不方便使用者使用的問題。
本發(fā)明公開了一種具有自動清潔功能的斗式提升機,屬于提升機技術(shù)領(lǐng)域,其目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中斗式提升機在輸送粉狀物料時物料損失率高,出料口上方腔室側(cè)壁難以清潔的問題,提供一種能夠自動清潔出料口上方腔室側(cè)壁的斗式提升機。本發(fā)明包括機座、機頭,以及機筒,所述機座的側(cè)面開設(shè)有進料口,機座內(nèi)還設(shè)有尾輪,所述機頭內(nèi)設(shè)有傳動裝置,傳動裝置與尾輪之間通過畚斗帶連接,畚斗帶上還均勻設(shè)有多個畚斗,機頭一側(cè)還設(shè)有與機頭連通的緩沖室,緩沖室的下方設(shè)有出料口,緩沖室側(cè)壁鉸接有清潔刷,傳動裝置的頭輪偏心設(shè)有轉(zhuǎn)動釘,轉(zhuǎn)動釘通過連接繩連接在清潔刷遠(yuǎn)離清潔刷與緩沖室側(cè)壁鉸接點的一端。本發(fā)明適用于提升機。
本發(fā)明涉及一種提升機,具體為一種具有拼裝型通道倉結(jié)構(gòu)的斗式提升機,包括有底座、儲料斗、支撐板、支撐座、下料倉、下料斗、動力機構(gòu)、鏈條、上料斗、第一料道、第二料道、導(dǎo)向殼和提升機構(gòu),底座的儲料斗和下料倉內(nèi)的動力機構(gòu)上繞有鏈條,鏈條上安裝有上料斗,下料倉由支撐板和支撐座支撐,支撐座可拆卸式連接有兩個第一料道,兩個第一料道組成一個可通過上料斗的通道,第一料道上連接有另一組第二料道。本裝置的第一料道、第二料道和導(dǎo)向殼通過采取拼裝式的結(jié)構(gòu),便于對其進行加工和生產(chǎn),并且拆分后體積更小,便于安裝和運輸。
本實用新型公開了一種斗式提升機底座,包括提升機底座結(jié)構(gòu),所述提升機底座結(jié)構(gòu)包括底座機身,所述底座機身的內(nèi)部貫穿有下鏈輪轉(zhuǎn)軸,且底座機身的頂端設(shè)置有機身頂法蘭,所述下鏈輪轉(zhuǎn)軸的兩端均嵌套有轉(zhuǎn)軸支撐盤,所述轉(zhuǎn)軸支撐盤的一側(cè)固定有支撐盤固定板,本實用新型在原有螺桿限位固定支撐盤固定板的固定方式下,同時在支撐盤固定板的兩側(cè)加裝固定板限位架,且固定板限位架和支撐盤固定板通過多個螺栓連接固定,能夠更好的支撐固定支撐盤固定板,避免了僅通過高度調(diào)節(jié)螺桿固定方式下,固定不夠穩(wěn)定牢固等問題;同時機身頂法蘭兩端開設(shè)的螺栓孔為開合式設(shè)計,更有利于提升機中箱的拆卸,便于機身底座的檢修維護,實用性更強。
本實用新型公開了一種加裝斗式提升機,包括向上傾斜布置的提升筒,提升筒的兩端底面均設(shè)有支撐腿,提升筒的上端設(shè)有排料口,提升筒的下端位于原料池內(nèi),提升筒的上下端分別轉(zhuǎn)動設(shè)有輸送輥二和輸送輥一,輸送輥一和輸送輥二之間設(shè)有傳送帶,送帶上設(shè)有傳送斗,傳送斗包括支柱和儲物盒,提升筒的下端兩側(cè)壁上均開有調(diào)節(jié)槽,輸送輥一的兩端均設(shè)有連接桿,調(diào)節(jié)槽的上下側(cè)開有導(dǎo)向槽,連接桿固接有導(dǎo)向塊,調(diào)節(jié)槽的一端固接有固定板,固定板上螺紋連接有螺絲桿,螺絲桿的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在連接桿上,另一端設(shè)有手把,排料口一側(cè)面上電機。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:提升傳輸效率較高,同時方便調(diào)節(jié)傳送帶的張緊度,延長其使用壽命。
本實用新型涉及一種斗式提升機機頭,它包括機頭外殼,所述機頭外殼分為機頭上殼和機頭下殼,中間通過螺栓固定連接,所述下殼上設(shè)置有減速機機架和軸承支架,所述減速機機架上設(shè)置有減速機,所述減速機通過傳動組件連接有滾軸,所述軸承支架的上端設(shè)置有軸承,所述下殼上設(shè)置有出料口,所述軸承支架的結(jié)構(gòu)形狀為倒立的V形,所述減速機機架上設(shè)置有卡板;本實用新型具有結(jié)構(gòu)小巧、折疊方便和結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種組裝式斗式提升機,它包括機筒,所述機筒為空心殼體結(jié)構(gòu),豎直放置,水平截面的形狀為矩形,所述機筒的四面為鋼板之間的邊固定在一起組裝形成,所述機筒的上下兩端設(shè)置有折邊,所述折邊為向外折彎形成,所述折邊與機筒的四個面之間垂直設(shè)置,所述機筒的四個面和折邊之間設(shè)置有連接板,所述連接板為三角鐵結(jié)構(gòu),且一端用矩形板封閉,所述連接板上的矩形板接觸連接折邊,所述連接板的三角鐵的一個端面與機筒接觸連接,所述連接板可拆卸式連接有斜撐,所述機筒的上端連接有檢修平臺,所述檢修平臺水平設(shè)置,所述檢修平臺的結(jié)構(gòu)為型鋼之間相互焊接形;本實用新型具有環(huán)保型、可現(xiàn)場組裝的優(yōu)點。
本實用新型公開了斗式提升機防溢料裝置,包括斗式提升機本體和報警器,斗式提升機本體上設(shè)有殼體,殼體的一端側(cè)壁上連通設(shè)有溢料口,溢料口的頂部上設(shè)有凹槽,報警器固定安裝于凹槽的內(nèi)壁上,凹槽的頂部上設(shè)有滑動機構(gòu),滑動機構(gòu)上固定連接有與報警器相匹配的驅(qū)動機構(gòu),凹槽的內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,溢料口內(nèi)設(shè)有密封門,密封門的上端延伸至凹槽內(nèi),轉(zhuǎn)軸固定貫穿密封門設(shè)置,轉(zhuǎn)軸上同軸固定連接有齒輪,齒輪與驅(qū)動機構(gòu)相嚙合,本實用新型不僅能有效地進行防溢料報警,還便于工作人員進行卸料。
本實用新型涉及一種斗式提升機驅(qū)動輪,包括承載板和驅(qū)動輪,所述承載板頂面左右兩端對稱設(shè)置有豎直的第一固定板和第二固定板,所述第一固定板上的驅(qū)動板為第一板體,所述第二固定板上的驅(qū)動板為第二板體,所述驅(qū)動輪包括輪體和活塞機構(gòu),所述輪體上設(shè)置有多個貫穿輪體左右兩端的且沿輪體中軸線呈環(huán)形陣列狀的方形通孔,所述輪體外周壁上的設(shè)置有多排連通方形通孔的活塞通孔,所述輪體上每個方形通孔和輪體上的相對應(yīng)的活塞通孔均構(gòu)成活塞腔,所述輪體上每個活塞腔內(nèi)均設(shè)置有形狀大小均相同的活塞機構(gòu)。本實用新型解決了驅(qū)動輪外壁光滑導(dǎo)致斗式提升機驅(qū)動輪和皮帶之間容易發(fā)生打滑的問題。
本實用新型公開了斗式提升機失速保護裝置,包括外殼體,所述拼接扣塊一側(cè)安裝有安裝塊,其安裝塊內(nèi)壁一側(cè)安裝有接近開關(guān),且安裝塊內(nèi)壁另一側(cè)安裝有散熱風(fēng)扇,所述接近開關(guān)上端電性連接有連接電纜,且連接電纜另一端與驅(qū)動電機電性連接,所述支撐架下端邊緣安裝有滾輪,其支撐架一側(cè)固定連接有螺旋槽,且螺旋槽下端插合安裝有支撐腳墊。該斗式提升機失速保護裝置可以通過從動輪帶動感應(yīng)信號擋板與接近開關(guān)進行旋轉(zhuǎn)發(fā)出脈沖信號,當(dāng)從動輪正常轉(zhuǎn)動時,接近開關(guān)感應(yīng)到的脈沖信號連接到失速保護器上,失速保護器輸出繼電器不會動作;當(dāng)從動輪停止轉(zhuǎn)動,沒有脈沖信號,失速保護器輸出繼電器動作,使驅(qū)動電機停止轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)失速保護,使用更安全。
本實用新型涉及向輸送機供給物件或物料的裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種斗式提升機上料裝置,包括支撐座,所述支撐座上設(shè)置有主體,支撐座內(nèi)部中空,主體的下表面固定貫穿進支撐座內(nèi),支撐座上設(shè)置有過濾框,過濾框內(nèi)固定套設(shè)有第一過濾板,第一過濾板的上表面固定連接有轉(zhuǎn)動柱,轉(zhuǎn)動柱的外表面轉(zhuǎn)動連接有第二過濾板,第二過濾板的外表面與過濾框內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,該斗式提升機上料裝置,物料通過篩分后在進入主體內(nèi)可以避免在飼料的制備過程中物料中含有顆粒較大的塊狀物料或者顆粒較大的雜物影響物料的后續(xù)加工甚至加工質(zhì)量,避免主體的進料口或者造成斗式提升機內(nèi)堵塞,使得提升機工作更加平穩(wěn)高效,進而保證了飼料的加工效率。
本實用新型涉及一種新型斗式提升機機座,它包括機座外殼,所述機座外殼上設(shè)置有提升板,所述提升板連接有絲杠和軸承,所述軸承連接有滾輪,所述機座外殼上設(shè)置有中間板,所述中間板的外側(cè)面設(shè)置有壓板,所述中間板和所述壓板之間接觸連接,所述壓板與所述軸承同步運動,所述提升板上設(shè)置有加強板,所述加強板連接著軸承,所述機座外殼上還設(shè)置有用于擋料的抽板;本實用新型具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作方便和結(jié)構(gòu)合理的優(yōu)點。
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