本實用新型提供了一種粒料生產(chǎn)線用開放式振動篩。它解決了現(xiàn)有的技術(shù)問題。本粒料生產(chǎn)線用開放式振動篩,包括安裝有振動電機的底座,所述的底座上設(shè)有集料座,所述的集料座頂側(cè)設(shè)有與集料座相連通的篩板座,所述的篩板座頂側(cè)設(shè)有上端敞口的進料座,所述的篩板座上設(shè)有篩板,所述的集料座的兩個側(cè)部分別各設(shè)有一個具有出料口的出料座,所述的出料座通過出料通道與集料座內(nèi)的集料倉相連通,且兩個出料座呈對稱設(shè)置。本實用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)邊篩分邊取料,篩分效率高等優(yōu)點。
本實用新型公開了自動識別電力設(shè)備RFID命名的熱像儀,包括熱像儀主體,所述熱像儀主體的上端安裝有頂蓋板,所述熱像儀主體的前端表面設(shè)置有RFID閱讀器和液晶顯示屏,RFID閱讀器位于液晶顯示屏的上方,所述RFID閱讀器的輸出端與射頻處理器的輸入端之間通過電性連接,射頻處理器的一端通過耦合模塊連接有信息采集模塊,射頻處理器的另一端通過收發(fā)模塊連接有信息采集模塊,信息采集模塊的輸出端與遠程傳輸模塊的輸入端之間通過電性連接。本實用新型將熱像儀與無線射頻識別相結(jié)合,通過利用無線射頻方式對記錄媒體(電子標簽或射頻卡)進行讀寫,從而達到識別目標和數(shù)據(jù)交換的目的,同時對電子目標物進行熱成像顯示,可有效預防其發(fā)生故障問題。
本實用新型公開了抽屜式活性炭吸附箱,涉及活性炭箱技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝框體,所述安裝框體底部固定連接有下托板,所述安裝框體頂部固定連接有回形板,所述回形板其中一端固定連接有卷簾盒,所述卷簾盒外壁貫穿嵌設(shè)有卷簾罩布,所述卷簾盒內(nèi)連接有用于收卷卷簾罩布的收卷裝置,所述卷簾罩布遠離收卷裝置一端固定連接有移動板。本實用新型通過安裝框體、回形板、卷簾盒、卷簾罩布、移動板、收卷裝置和磁吸裝置之間的相互配合,利用磁吸裝置可固定卷簾罩布位置,使得卷簾罩布可對活性炭進行遮擋,這樣可有效隔離活性炭的外逸,同時也可有效減少安裝框體移出后活性炭內(nèi)有害氣體的外逸,對環(huán)境和人體起到保護作用。
本發(fā)明涉及一種預制混凝土管樁填芯處理方法,該預制混凝土管樁填芯處理方法采用如下管樁清理裝置,管樁清理裝置包括搭放架、轉(zhuǎn)動套、移動柱和清理機構(gòu);采用上述管樁清理裝置對預制混凝土管樁的填芯處理方法,包括以下步驟:S1、管樁清理準備;S2、管樁清理;S3、鋼筋籠放置;S4、管樁澆筑。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有對管樁的內(nèi)壁清理時存在的以下問題:人工對管樁的清理效果差,且管樁內(nèi)壁清理徹底,造成后期鋼筋籠插放困難,且內(nèi)壁清理不徹底的管樁會影響澆筑的混凝土與管樁的結(jié)合效果;管樁埋設(shè)較深時人工清理較為不便,管樁內(nèi)的積水需要單獨進行抽取,造成管樁施工的效率度。
本發(fā)明實施例提供了一種熱像儀的聚焦電機位置確定方法及裝置,應用于第一熱像儀,方法包括:獲得目標預置點下的歸一化位置,其中,歸一化位置為:第二熱像儀預先根據(jù)第一位置、第二位置對第三位置進行歸一化計算后得到的聚焦電機位置,第一位置、第二位置分別為:第二熱像儀在第一物距和第二物距下的聚焦電機位置,第三位置為:第二熱像儀在目標預置點下的聚焦電機位置;根據(jù)歸一化位置以及第四位置、第五位置,確定第一熱像儀在目標預置點下的聚焦電機位置,其中,第四位置、第五位置分別為:第一熱像儀在第一物距和第二物距下的聚焦電機位置。應用本發(fā)明實施例提供的方案,可以實現(xiàn)同一型號的多個熱像儀共用預置點下的聚焦電機位置。
本實用新型涉及一種風機的密封結(jié)構(gòu)及風機,該密封結(jié)構(gòu)包括蝸殼、設(shè)置于蝸殼內(nèi)的葉輪、與蝸殼固定連接的法蘭、安裝于法蘭上的電機,電機的轉(zhuǎn)軸端部與葉輪固定連接,電機的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)軸密封,軸密封與電機的轉(zhuǎn)軸過盈配合,軸密封的一端與葉輪外壁緊密貼合,軸密封的另一相對端與法蘭緊密貼合,電機的轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有密封墊圈,密封墊圈與電機的轉(zhuǎn)軸存在間隙,密封墊圈填充法蘭與電機的殼體之間的間隙。本實用新型設(shè)置了兩道密封結(jié)構(gòu),可有效減小軸密封在轉(zhuǎn)動過程中與法蘭之間的摩擦力,有助于降低摩擦產(chǎn)生的噪音,為避免軸密封與法蘭接觸不良導致漏氣,在法蘭與電機的殼體之間增設(shè)密封墊圈,雙重密封防護提高了風機的密封性。
本發(fā)明涉及混凝土加工領(lǐng)域,更具體的說是一種自動進水混凝土攪拌機。包括承載機架Ⅰ、梯斗Ⅰ、濾網(wǎng)、梯斗Ⅱ、激振器、底盤和壓縮彈簧Ⅰ,從梯斗Ⅱ中落出的沙子已完成除土顆粒作業(yè),降低后續(xù)攪拌混凝土時的含泥量,減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象;從出管出來的石子已完成除石粉作業(yè),減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象;在特殊梯斗內(nèi)可對多種原料進行預混合作業(yè);攪拌葉片可對不同位置的原料進行攪拌;攪拌葉片無損刮除攪拌桶內(nèi)部的底端面粘結(jié)的混凝土;攪拌葉片在轉(zhuǎn)動時可撥動石子進行向上運動,避免石子沉底;按照指定順序的連續(xù)作業(yè)實現(xiàn)混凝土的高品質(zhì)高效攪拌。
一種軋機的上半輥系,包括機架和多個支撐輥,機架上形成有內(nèi)孔,多個支撐輥連接于內(nèi)孔的內(nèi)壁上;所述機架上形成有與支撐輥相連通的預設(shè)孔,預設(shè)孔內(nèi)設(shè)有與支撐輥相連的鎖緊油缸,且預設(shè)孔內(nèi)設(shè)有定位鎖緊油缸的定位導套;相鄰所述支撐輥之間設(shè)有鎖緊條,鎖緊條固定連接于內(nèi)孔內(nèi)壁上,且兩側(cè)的支撐輥底部設(shè)有固定板,固定板也固定連接于內(nèi)孔內(nèi)壁上;與現(xiàn)有技術(shù)相比,鎖緊油缸穿過機架與支撐輥相連,通過鎖緊油缸和鎖緊塊的作用,使得支撐輥始終受到鎖緊油缸軸向的拉緊力,支撐輥與機架靠實,滿足生產(chǎn)需要,同時定位導套的設(shè)置,使得鎖緊油缸在使用過程中具有更好的穩(wěn)定性,從而提高鋼帶軋制質(zhì)量。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本發(fā)明公開了一種工程用安全網(wǎng)耐沖擊試驗機,其技術(shù)方案要點是:包括機架、重塊、繩索、提升機構(gòu),脫鉤裝置用于切換勾住重塊、松開重塊的兩種狀態(tài),機架上還設(shè)有用于安裝安全網(wǎng)的安裝位,安裝位位于重塊的正下方;機架設(shè)有沿豎直方向延伸的滑軌,滑軌上滑動設(shè)置有滑架,滑架延伸至脫鉤裝置的上方,所述滑架上設(shè)有穿孔,所述繩索穿過穿孔,所述脫鉤裝置位于穿孔下方且無法穿過穿孔。通過設(shè)置滑架,本安全網(wǎng)耐沖擊試驗機能防止重塊產(chǎn)生晃動,試驗效率較高;連接桿、滑軌組合形成梯子,方便人員攀爬以對傳感器、滑架進行安裝和維修;安裝位能動作切換松弛安全網(wǎng)、張緊安全網(wǎng)的狀態(tài),方便安全網(wǎng)拆裝的同時,保證試驗的準確性。
本發(fā)明公開了一種電解用陽極板導電橫梁及制造方法。導電橫梁包括橫梁本體(1)、連接件和包層(4),連接件包括第一連接部(2)和第二連接部(3),第一連接部包括沿橫梁本體的長度方向延伸的槽體,橫梁本體中段下部設(shè)置在槽體內(nèi),第二連接部包括沿橫梁本體的長度方向延伸的板條結(jié)構(gòu),第二連接部的上端與第一連接部的下端固接,第二連接部下端用于連接陽極板;橫梁本體中段設(shè)置若干第一孔位(11);第二連接部上部設(shè)置若干第二孔位(31);包層包覆在橫梁本體中段外側(cè)四周、第一連接部外側(cè)和第二連接部的至少上部外側(cè),并包括填充于第一孔位內(nèi)和第二孔位內(nèi)的鉚固結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能提高導電橫梁的導電性能和結(jié)構(gòu)強度,以滿足電解生產(chǎn)使用要求。
本發(fā)明提供一種風機盤管用風機電機固定板互鎖結(jié)構(gòu),涉及空調(diào)領(lǐng)域,解決了不能夠進行多重限位降低固定螺栓的受力和松動幾率;送風箱頂部的彈性變形不能夠進行降低和消除問題。一種風機盤管用風機電機固定板互鎖結(jié)構(gòu),包括送風箱;送風箱頂端面焊接有一個所述支撐降噪結(jié)構(gòu)。因螺紋桿A、螺紋管和伸縮桿共同組成絲杠螺母結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動螺紋桿A可而實現(xiàn)螺紋管的垂直升降,且螺紋桿B與齒輪共同組成渦輪蝸桿結(jié)構(gòu),此時轉(zhuǎn)動螺紋桿B可實現(xiàn)螺紋管的垂直升降提高了調(diào)節(jié)時的便捷性,并且當順時針轉(zhuǎn)動螺紋桿B時螺紋管垂直上升,且當螺紋管頂部與墻面頂緊時,此時送風箱的頂端面為彎曲狀態(tài),從而可消除送風箱頂端面的彈性變形,進而避免產(chǎn)生震動。
本實用新型屬于通風機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種抗震效果好的通風機,包括底塊,所述底塊頂部左右兩側(cè)的前后端均固定安裝有阻尼桿。本實用新型通過設(shè)置第一剛性彈簧、柔性彈簧和第二剛性彈簧,由于第一剛性彈簧和阻尼桿與柔性彈簧之間的相互配合,當高壓離心通風機本體發(fā)生震動時,此時將會使得活動塊沿著阻尼桿的外表面擠壓或拉伸第一剛性彈簧和柔性彈簧,從而使第一剛性彈簧和柔性彈簧與阻尼桿對高壓離心通風機本體進行初步抗震,然后由于第二剛性彈簧的設(shè)計,從而將會使第二剛性彈簧不僅對活動塊整體具有良好的支撐效果,還對活動塊整體具有良好的彈性復位效果,進而使第二剛性彈簧提升了高壓離心通風機本體的抗震效果。
本發(fā)明公開了一種混凝土澆筑工作臺,涉及混凝土澆筑技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是一種混凝土澆筑工作臺,包括平臺板、設(shè)置于平臺板下方的支撐裝置和移動組件;還包括設(shè)于平臺板上用于清理滾動槽的清理裝置,所述清理裝置包括設(shè)于平臺板上的收集箱、與收集箱內(nèi)部相通的抽風機、與收集箱內(nèi)部相通的兩個收集管、與收集管遠離收集箱一端連接的清理盒、設(shè)置在清理盒遠離收集管一側(cè)且與滾動槽底部接觸的清理刷、連接清理盒和平臺板的連接桿。本發(fā)明解決了在澆筑混凝土時,混凝土會迸濺進入滾動槽內(nèi)影響滾動輪正常工作的問題,利用隨平臺板同時移動的清理裝置,能夠清理滾動槽內(nèi)的混凝土,減少迸濺進入滾動槽內(nèi)的混凝土對滾動輪的影響。
本實用新型涉及一種精磨粉碎機。其上層刀盤上粉碎切割主要還只是依靠刀盤上的粉碎刀具以及中心的橫切刀進行切割粉碎,刀具的分布較為分散,切割處理的效率還是有所欠缺。本實用新型包括外殼套筒,所述的外殼套筒內(nèi)設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)置多級切割刀組,至少在最下面的兩級切割刀組之間設(shè)置重錘粉碎機構(gòu),所述的重錘粉碎機構(gòu)包括多個沿圓周均勻分布的重型錘刀,所述的重型錘刀外端呈圓弧狀結(jié)構(gòu),圓弧狀結(jié)構(gòu)上形成齒紋,位于外殼套筒內(nèi)壁沿圓周還布置多個設(shè)置在套筒上的固定割刀。本實用新型能進一步增加第一刀盤上方刀具的布設(shè)密度,且布置更為合理,提升整體的粉碎切割效率和質(zhì)量。
調(diào)節(jié)簡便,適應性好的雙風機分格吸風送紙裝置,左、右墻板之間設(shè)置有升降臺板、前導紙板、進紙膠輥和上導紙板,前導紙板上方設(shè)有吸風裝置,該吸風裝置包括吸風盒、分格風盒、左風機、右風機和罩殼,吸風盒設(shè)有至少兩個腔,每個腔的上、下面分別設(shè)有出風口和進風口,吸風盒兩端的左、右支座前部穿設(shè)有主動輪軸,后部穿設(shè)有從動輪軸,主、從動輪軸上裝有進紙皮帶,進紙皮帶上開有環(huán)向均布的通孔與吸風盒的進風口對應貫通;分格風盒連于吸風盒上面,分格風盒底部開有與吸風盒的出風口對應的通風口,左、右風機安裝于分格風盒上面,罩殼上設(shè)有可移動改變所述左、右風機排風口大小的吸風調(diào)節(jié)板。本發(fā)明用于自動送紙。
本實用新型公開了一種實現(xiàn)六面外觀檢測的測試分選機,包括安裝板和轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動安裝于安裝板上,安裝板上沿所述轉(zhuǎn)盤的圓周方向上設(shè)置有入料裝置、收料裝置、若干定位裝置、若干測試裝置、若干旋轉(zhuǎn)裝置、以及影像檢測裝置;其中旋轉(zhuǎn)裝置,用于驅(qū)動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動預設(shè)定角度;影像檢測裝置用于拍攝產(chǎn)品外觀狀態(tài)圖像,包括第一影像檢測組件、第二影像檢測組件和第三影像檢測組件;第二影像檢測組件前后分別設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)裝置,第二影像檢測組件進行產(chǎn)品兩端的端面影像拍攝。本實用新型實現(xiàn)了對產(chǎn)品的六面外觀檢測,影像檢出率高,誤判率?。粺o需增加新設(shè)備便可完成對產(chǎn)品的六面外觀檢測需求,節(jié)約成本及時間。
本發(fā)明公開了餐廚垃圾固液離心分離裝置,其包括:固液分離室、油水分離室、控制儀、傳送裝置和輸液管;所述固液分離室包括電機、支板、一號氣缸、離心桶、對接桿、支耳和二號氣缸;在固液分離室的外側(cè)底端中心設(shè)置電機;在固液分離室的內(nèi)部底端設(shè)置支板,且支板與電機連接;在支板的上端中心設(shè)置一號氣缸;在一號氣缸的上端設(shè)置離心桶,且離心桶與一號氣缸之間通過對接桿連接;在對接桿的底端一側(cè)設(shè)置支耳;所述支耳與離心桶之間通過二號氣缸連接;在固液分離室的左側(cè)設(shè)置傳送裝置;在固液分離室的側(cè)壁上設(shè)置控制儀;在固液分離室的右側(cè)設(shè)置油水分離室;所述控制儀與固液分離室、油水分離室、傳送裝置之間電連接。
本發(fā)明涉及一種用于離心風機葉輪的葉片、離心風機葉輪及吸油煙機,其中用于離心風機葉輪的葉片,包括葉片本體,所述葉片本體沿長度方向并排延伸有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,其中第一側(cè)邊為對應氣流流入的入口邊緣,第二側(cè)邊為對應氣流流出的出口邊緣,其特征在于:僅在所述出口邊緣處設(shè)有能降低噪聲的降噪部,所述降噪部呈條形并沿葉片本體的長度方向延伸,所述降噪部包括兩個直線段以及位于兩個直線段之間的曲線段,所述曲線段沿其長度方向的縱截面呈波浪形。本發(fā)明降噪部僅設(shè)置在葉片本體的出口邊緣處,相較于出口邊緣和入口邊緣均設(shè)置降噪部的結(jié)構(gòu),不會加劇氣流在葉片入口處的碰撞損失,從而不會增加葉輪的氣動噪聲。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種多級并聯(lián)式活性炭吸附箱,包括活性炭吸附箱、及其進料總管與出料總管,活性炭吸附箱由多個箱體并聯(lián)組成,活性炭吸附箱底部設(shè)有進料管與氣體進口電動蝶閥,所述進料管匯總連接至進料總管;活性炭吸附箱頂部設(shè)有出料管與氣體出口電動蝶閥,所述出料管匯總連接至出料總管;活性炭吸附箱內(nèi)腔中部設(shè)有吸附模塊;活性炭吸附箱內(nèi)腔底部設(shè)有監(jiān)測器,監(jiān)測器內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器;活性炭采用模塊化布置率,提高了吸附效率,可以獨立操作,根據(jù)氣流大小調(diào)整并聯(lián)式活性炭吸附箱的個數(shù),即使關(guān)閉部分吸附箱,其他吸附箱也可進行吸附工作,避免產(chǎn)生資源浪費,處理的風量范圍更廣。
本發(fā)明公開一種全效除霾新風機及其除霾方法,涉及新風機領(lǐng)域,一種全效除霾新風機,包括殼體,殼體的內(nèi)腔底部設(shè)置有進風腔體,進風腔體的側(cè)壁開設(shè)有進風口,進風腔體的內(nèi)部固定連接有吸風機,進風腔體的一側(cè)設(shè)置有過濾腔體,過濾腔體靠近進風腔體的一側(cè)開設(shè)有通孔,且吸風機的輸出端通過通孔伸入到過濾腔體內(nèi),過濾腔體內(nèi)活動連接有集塵漏斗;本發(fā)明通過設(shè)置有振動機構(gòu)與刷板,刷板能夠?qū)^濾網(wǎng)進行洗刷,將其表面的顆粒清理干凈,防止濾孔被阻塞,振動機構(gòu)可以帶動集塵漏斗產(chǎn)生上下振動,使得其表面的顆粒沿著表面向下移動,從而掉落于集塵腔體內(nèi),保持過濾腔體內(nèi)的相對整潔,便于對顆粒粉塵進行處理,提高了新風機的使用壽命。
本實用新型公開了一種金相顯微鏡物鏡自動轉(zhuǎn)換裝置,包括顯微鏡鏡體,所述顯微鏡鏡體的底部是顯微鏡底座,所述顯微鏡底座上安裝有光源,所述顯微鏡鏡體的側(cè)壁上安裝有載物臺,載物臺下方安裝有聚光鏡以及聚光鏡旋鈕,所述顯微鏡鏡體的頂部安裝有CCD接口,所述CCD接口與目鏡相連,通過選擇使用CCD接口或者目鏡,實現(xiàn)遠程觀察以及實地觀察的功能,所述目鏡下方安裝有物鏡,所述物鏡與物鏡自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)之間通過齒輪及不完全齒輪進行配合工作,通過單片機控制物鏡自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)實現(xiàn)遠程轉(zhuǎn)換物鏡的功能,能夠提高金相顯微鏡觀察金相組織操作的自動化程度,特別適合不利于人工長時間操作的場合,例如對高空位置的金屬材料的分析場合。
本發(fā)明公開了一種變頻風機測試電源及其使用測試方法,220VAC/50Hz單相交流電供電電源輸入EMI濾波器后,在單相交流電的L、N線上分別串聯(lián)繼電器常開觸點再與整流橋堆連接,AC/DC開關(guān)電源電連接在EMI濾波器后級,整流橋堆后級與浪涌保護電路連接,浪涌保護電路后級與3#繼電器常開觸點連接,3#繼電器觸點后級與310V連接,3#繼電器觸點對電源地之間設(shè)放電電阻,受控穩(wěn)壓電路后級設(shè)有2個放電繼電器,AC/DC開關(guān)電源后級電連接有受控穩(wěn)壓電路和MCU控制處理器,MCU控制處理器后級電連接有受控調(diào)速電路,受控調(diào)速電路后級與VSP相電連接。測試安全,掉電速度快,測試效率高,不會對電機造成損傷。
一種后向離心通風機的葉輪,包括前盤、后盤以及設(shè)置在前盤和后盤之間的弧形葉片,在前盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導流塊,導流塊在葉輪中的內(nèi)徑大于葉片的外徑,導流塊在葉輪中的外徑小于前盤的外徑。本實用新型通過對具有無葉擴壓器的低壓后向離心通風機葉輪外周部位、葉片出口之外、前盤內(nèi)側(cè)的合適位置加裝若干個面積很小的局部導流塊,而對其中的氣體流動進行主動控制和引導以及進一步做功,優(yōu)化葉片出口之后的環(huán)形空間內(nèi)的流型,減少其流動損失,以提高通風機性能和效率,即提高通風機出力并節(jié)能降耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型屬于輔助支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高度可調(diào)節(jié)的磁粉探傷儀輔助支撐機構(gòu),包括底座,底座的內(nèi)部固定安裝有電動推桿,電動推桿的頂部固定安裝有升降板,升降板的上表面焊接有升降架,升降架的頂部固定安裝有放置臺,放置臺的頂部設(shè)置有磁粉探傷儀,底座的底部焊接有支撐座,底座的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機的輸出軸焊接有主動錐齒輪,主動錐齒輪的表面嚙合有從動錐齒輪,從動錐齒輪的側(cè)面焊接有螺紋桿,螺紋桿的表面螺紋連接有活動座,活動座的側(cè)面活動連接有連接桿,連接桿的底部活動連接有第一連接架,第一連接架的側(cè)面焊接有萬向輪架,萬向輪架的底部設(shè)置有萬向輪,該設(shè)備不容易發(fā)生晃動,穩(wěn)定性大大提高。
本實用新型公開了一種連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備,包括機體、分層式便攜機構(gòu)、面板防護機構(gòu)和承接防翻機構(gòu),所述機體的底部前端設(shè)置有分層式便攜機構(gòu),所述機體的頂部上方設(shè)置有面板防護機構(gòu),所述面板防護機構(gòu)的一端邊側(cè)設(shè)置有承接防翻機構(gòu);所述面板防護機構(gòu)包括:調(diào)控架,其設(shè)置于所述機體的上方頂端;控制面板,其設(shè)置于所述調(diào)控架的中部上方。該連軋機電氣自動化調(diào)試控制設(shè)備,調(diào)控架邊側(cè)設(shè)置的防護外板可以對內(nèi)部的控制面板達到隔空保護的效果,且在控制面板的內(nèi)側(cè)貼合有海綿填充層,即使有重物不慎碰撞到防護外板的上方時,其碰撞力較強也會因為有著海綿填充層的存在而給予控制面板最小的傷害。
本發(fā)明涉及角膜測厚儀技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種角膜測厚儀及角膜測厚方法,包括防護殼,所述防護殼的上側(cè)開設(shè)有放置槽,放置槽的內(nèi)部設(shè)置有角膜測厚儀,角膜測厚儀的上側(cè)設(shè)置有操作臺,操作臺的內(nèi)部固定連接有輔助板,輔助板的表面轉(zhuǎn)動連接有顯示屏,顯示屏的右側(cè)固定連接有輔助塊,該角膜測厚儀及角膜測厚方法,通過滑桿對防塵板在滑槽內(nèi)部滑動時起到限位的作用,避免了防塵板在滑槽內(nèi)部滑動時發(fā)生位移的偏差,提高了角膜測厚儀在不使用時具有良好的防塵效果,改善了大部分角膜測厚儀在使用中防止操作臺角棱處的灰塵飛出造成灰塵進入使用者的眼睛中導致受傷,進而保障了角膜檢測時對患者的安全防護性能。
本實用新型公開了導電母料顆粒振動篩,包括振動篩主體,所述振動篩主體包括前后設(shè)置的兩個擋板,兩個所述擋板之間固定有底板,兩個所述擋板之間通過第一軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿外圓周面加工有若干個雙向螺紋,若干個所述雙向螺紋上分別通過螺紋連接有兩個對稱設(shè)置的移動塊,兩個移動塊的下側(cè)分別固定有豎桿,兩個所述豎桿的下側(cè)分別通過第二軸承轉(zhuǎn)動連接有上擋塊,且兩個所述上擋塊轉(zhuǎn)動連接,所述上擋塊內(nèi)部開設(shè)有安裝內(nèi)孔,所述安裝內(nèi)孔的內(nèi)頂部固定有若干個彈簧。本實用新型調(diào)節(jié)導電母料顆粒的流量,流出的導電母料顆??筛稚⒌姆植迹阌诤Y分,提高了篩分的效率,同時可方便控制均勻投料。
本申請公開了一種電子元件移載機構(gòu)及電子元件測試分選機,屬于電子元件測試技術(shù)領(lǐng)域,電子元件移載機構(gòu),包括:取放組件,用于取放所述電子元件,取放組件兩側(cè)均設(shè)有取放工位;輸送單元,用于輸送電子元件,其包括至少兩個,至少兩個輸送單元分布在取放組件兩側(cè)并能夠往復運動,輸送單元的運動軌跡經(jīng)過對應的取放工位,以使取放組件在取放工位處取放電子元件。用于輸送電子元件的兩個輸送單元始終位于取放組件的兩側(cè),各自往復運動,不存在碰撞的風險。同時,取放組件兩側(cè)分別設(shè)有取放工位,兩個輸送單元分別運動至各自側(cè)取放工位處并取放電子元件,無需等待取放工位,節(jié)省了交換等待時間,提高了運料效率。
本發(fā)明公開了一種無蝸殼后向離心通風機,包括電機、葉輪、進風口、支架和面板,所述支架的一端與面板固定連接,所述支架的另一端與電機的一端固定連接;葉輪包括后盤、葉片和前盤,葉輪的后盤和前盤之間設(shè)置有葉片,葉輪的后盤、葉片、前盤固定連接,葉輪的后盤與電機的另一端固定連接,葉輪的前盤與進風口套口配合;葉輪前盤和進風口的配合段為弧線段,弧線段的曲線凸點朝向外徑一側(cè),弧線段的曲線凸點與葉輪前盤主體型線的弧線凸點朝向相反,兩者形成了駝峰型的曲線形狀。應用本發(fā)明,減小了入口氣流流動損失,提高了通風機風量,降低了入口渦流噪聲。
本實用新型公開了一種分級式化工用粉碎機,包括傳送筒、第一電機、第二電機和第三電機,所述傳送筒的上端安裝固定有第一電機,所述螺旋桿轉(zhuǎn)動連接在傳送筒的內(nèi)部,所述粉碎箱的內(nèi)部等間距固定連接有篩分裝置,所述主動桿的上下兩側(cè)均通過第一皮帶傳動連接有從動桿,所述第三電機的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)的從動桿,所述篩分裝置的上側(cè)遠離偏心輪的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有粉碎輥,所述粉碎輥與粉碎箱的內(nèi)壁之間固定連接有粉碎側(cè)板,所述第二電機的輸出端通過螺栓固定連接有下側(cè)右端的粉碎輥的后端。該分級式化工用粉碎機,對于化工物料方便進行充分的粉碎,以及提供密封式防塵粉碎,降低環(huán)境的污染,同時方便收集存放。
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