不銹鋼管表面清洗裝置 958     

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本實(shí)用新型適用于不銹鋼管清洗技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種不銹鋼管表面清洗裝置，其包括機(jī)殼；機(jī)殼頂端的中部設(shè)置有外清管，外清管的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有管槽，管槽內(nèi)部底端的中部設(shè)置有內(nèi)清管，管槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有第一出液孔，且第一出液孔均勻開(kāi)設(shè)有多組，內(nèi)清管的外壁開(kāi)設(shè)有第二出液孔，且第二出液孔均勻開(kāi)設(shè)有多組；機(jī)殼內(nèi)部的底端設(shè)置有導(dǎo)液板，機(jī)殼左側(cè)的底端連通有廢水管，外清管的外壁連通有第一輸液管，內(nèi)清管的底端連通有第二輸液管，第一輸液管和第二輸液管的末端均與進(jìn)水管相連通。本實(shí)用新型通過(guò)外清管內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)清管，對(duì)不銹鋼管進(jìn)行清理時(shí)，將可以起到對(duì)不銹鋼管外壁和內(nèi)壁的同時(shí)清理，大大提高對(duì)不銹鋼管清理的效率和質(zhì)量。

煉銻產(chǎn)生的除鉛渣綜合回收處理工藝 803     

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一種煉銻產(chǎn)生的除鉛渣綜合回收處理工藝，包括以下步驟：（1）浸出：將磷酸鹽精煉除鉛產(chǎn)生的除鉛渣粉碎至100目以上后，加水和純堿進(jìn)行浸出，將除鉛渣中的磷與銻鉛分離，浸出完成后過(guò)濾，得到含銻鉛有價(jià)金屬的濾渣和含磷酸鈉混合鹽溶液；（2）凈化：向含磷酸鈉混合鹽溶液中加入沉淀劑對(duì)含磷酸鈉混合鹽溶液進(jìn)行凈化；（3）蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶：調(diào)節(jié)凈化后的含磷酸鈉混合鹽溶液的pH值，再經(jīng)蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、過(guò)濾、干燥，得到磷酸鈉鹽。采用本發(fā)明，能夠?qū)⒊U渣中的銻與鉛、磷有效分離且分別回收，銻、鉛、磷的直收率分別為≥95%、≥97%、≥90%，同時(shí)整個(gè)處理過(guò)程沒(méi)有廢氣、廢水產(chǎn)生，環(huán)境良好。

銻火法精煉除鉛渣濕法綜合回收方法 681     

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一種銻火法精煉除鉛渣濕法綜合回收方法。包括(1)用氨水或液態(tài)氨作為浸出液,在室溫～80℃,浸出40～90分鐘;(2)浸出渣加入鹽酸漿化,再通入氯氣,反應(yīng)120～150分鐘;過(guò)濾,濾渣為鉛渣,送去回收鉛,濾液為三氯化銻;(3)在三氯化銻溶液中加入氨水或液氨,至pH值為7-8,過(guò)濾,濾渣為氧化銻;濾液為氯化銨溶液;(4)按照現(xiàn)有技術(shù)回收磷酸銨:(5)將(3)步中的氯化銨溶液采用現(xiàn)有技術(shù)回收氯化銨。本發(fā)明能將有價(jià)金屬?gòu)氐追珠_(kāi),實(shí)現(xiàn)了全部有價(jià)金屬的綜合回收;整體過(guò)程沒(méi)有廢水、廢渣和廢氣的外排;能保護(hù)環(huán)境不受污染。

生物酶處理提取分離辣椒紅色素和辣椒堿的工藝 787     

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一種生物酶處理提取分離辣椒紅色素和辣椒堿的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）原料生物復(fù)合酶處理；（2）有機(jī)溶劑提??；（3）層析柱層析分離；（4）濃縮、精制。本發(fā)明通過(guò)生物酶處理溶解細(xì)胞壁，使辣椒紅色素和辣椒堿能更好的滲透出來(lái)，再通過(guò)滲漉提取，有效提高了提取率，免除超微粉碎、造粒等步驟，而酶液可以重復(fù)使用，可以節(jié)約能源和成本；生物酶處理溶解除去部分果膠，脂質(zhì)等雜質(zhì)，再通過(guò)柱層析分離辣椒紅色素和辣椒堿，提高了辣椒紅色素的色價(jià)和辣椒堿的純度，減少精制步驟，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明生產(chǎn)成本低，設(shè)備簡(jiǎn)單，所用溶劑均為低毒性或無(wú)毒溶劑，基本無(wú)廢氣、廢水、廢渣排放，是環(huán)境友好型清潔生產(chǎn)工程。

煙氣濕法除塵脫硫工藝及其除塵池 1040     

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一種煙氣濕法除塵脫硫工藝,其特征是煙氣從除塵池四壁中部的低于水面的噴氣嘴噴入水中,經(jīng)水過(guò)濾,煙氣中殘留的二氧化硫在吸收室被石灰乳中和,除塵池內(nèi)的酸性水泵入中和池加石灰中和,中和后的清水又泵入除塵池循環(huán)使用,吸收室和中和池生成的亞硫酸鈣濕渣可制硫酸,或送入氧化槽氧化成石膏。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、除塵脫硫效果好,無(wú)廢渣廢水外排,廢渣充分利用,變廢為寶之特點(diǎn),能從根本上解決環(huán)境污染問(wèn)題。

以小區(qū)為單位的廚房污水處理方法 735     

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本發(fā)明提供一種以小區(qū)為單位的廚房污水處理方法，它包括有以下步驟：以棟為單位，每個(gè)單位內(nèi)設(shè)一條污水分管，污水分管與用戶(hù)廚房廢水管連接；在污水分管與地埋的污水主管連接，通過(guò)污水主管統(tǒng)一收集至處理區(qū)；處理區(qū)內(nèi)設(shè)有分離箱；通過(guò)分離箱進(jìn)行油污分離；分離后的污水排入沉淀池進(jìn)行沉淀處理；分離后的殘?jiān)ㄟ^(guò)壓縮箱壓縮形成殘?jiān)?，殘?jiān)炗糜陲暳?、肥料原料或進(jìn)行填埋、焚燒處理。本方案既環(huán)保、又可以產(chǎn)生相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益，是環(huán)境保護(hù)不可或缺的一環(huán)。

高強(qiáng)鋼酸洗用污水處理裝置 836     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高強(qiáng)鋼酸洗用污水處理裝置，包括設(shè)備底座和污水處理裝置簡(jiǎn)體，所述設(shè)備底座上端固定有支腿，且支腿上端安裝有污水處理裝置筒體，所述污水處理裝置筒體左側(cè)上端安裝有原水進(jìn)水口，所述污水處理裝置筒體上端安裝有通風(fēng)口，所述污水處理裝置筒體內(nèi)部左側(cè)布置有接觸氧化室。該高強(qiáng)鋼酸洗用污水處理裝置設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口的開(kāi)口方向?yàn)樨Q直向上，該結(jié)構(gòu)可以使得設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，空氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管，到達(dá)出風(fēng)口，對(duì)填料底部進(jìn)行曝氣充氧，該結(jié)構(gòu)使空氣能自下而上，夾帶待處理的廢水，自由通過(guò)填料部分到水面，空氣逸走后，廢水則在填料間格自上向下返回池底，實(shí)現(xiàn)接觸氧化室的除污功能。

采用濕法置換法從貴銻中回收銅、鎳的方法 1118     

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一種采用濕法置換法從貴銻中回收銅、鎳的方法，包括以下步驟：（1）置換回收銅；（2）置換回收鎳；（3）鐵氧體法凈化。本發(fā)明通過(guò)鐵粉將貴銻經(jīng)過(guò)氯化回收貴金屬后，所得含銅鎳的氯化溶液中的銅、鎳分別置換出來(lái)，得到的鎳粉含鎳達(dá)到30%?35%；所得到的海綿銅，其銅含量達(dá)90～98%，可用作提煉金屬銅或生產(chǎn)銅鹽化工產(chǎn)品的原料；且回收過(guò)程操作簡(jiǎn)單，無(wú)有害氣體產(chǎn)生，置換過(guò)程產(chǎn)生的廢水采用鐵氧體法處理，處理后的凈化水可達(dá)到環(huán)保要求排放標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明與常規(guī)的硫化沉淀分離相比，分離銅鎳較為徹底，環(huán)保節(jié)能，可適用含銻廢水中的重金屬離子達(dá)標(biāo)處理，不產(chǎn)生新的固廢。

糠醛綠色生產(chǎn)新工藝 1048     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種糠醛的生產(chǎn)方法,具體的說(shuō)是一種糠醛綠色生產(chǎn)新工藝。該方法包括原料粉碎、加稀酸攪拌、換熱蒸餾、換熱、脫氫水洗、蒸餾、換熱、出成品等工藝步驟;本發(fā)明具有生產(chǎn)過(guò)程中廢水產(chǎn)生量少,有利于環(huán)境保護(hù)減少蒸氣量,水解時(shí)間縮短,產(chǎn)量高,成品水洗工藝免中和,節(jié)省碳酸氫鈉;員工勞動(dòng)強(qiáng)度降低,生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢氣,灰塵等優(yōu)點(diǎn)。

火法煉銻中綜合回收砷堿渣和二氧化硫煙氣的方法 766     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種火法煉銻中綜合回收砷堿渣和二氧化硫煙氣的方法。是將煉銻過(guò)程中的含砷堿渣經(jīng)過(guò)浸出、含砷堿溶液吸收廢氣二氧化硫、用硫化劑脫砷、硫酸鐵深度除砷以及凈化濃縮干燥等過(guò)程。本發(fā)明將煉銻過(guò)程產(chǎn)生的難以處理的砷堿渣和廢氣低含量的二氧化硫得到徹底處理,銻回收率達(dá)到99%;砷開(kāi)路率超過(guò)90%,二氧化硫經(jīng)吸收超過(guò)95%,使氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn);堿轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈉。工藝流程簡(jiǎn)單,設(shè)備投資少;經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益非常顯著,一舉解決了煉銻過(guò)程中含砷堿渣和廢氣二氧化硫,清潔了煉銻過(guò)程。整個(gè)過(guò)程中的水溶液閉路循環(huán),沒(méi)有廢水外排,廢氣合格排空,是一個(gè)清潔環(huán)保的工藝。

用于人造沙的輸送裝置 1062     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于人造沙的輸送裝置，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)輥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和皮帶，所述機(jī)架兩端均固定安裝有驅(qū)動(dòng)輥，所述機(jī)架內(nèi)腔一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)鏈條與驅(qū)動(dòng)輥傳動(dòng)相連，所述驅(qū)動(dòng)輥表面活動(dòng)套裝有皮帶，所述機(jī)架兩側(cè)固定安裝有支撐架，所述支撐架外壁均固定安裝有限位桿。本實(shí)用新型人造沙中所含的水分可在振動(dòng)的作用下析出，并通過(guò)通孔滴落在篩板表面，其中篩板內(nèi)腔可拆卸安裝有過(guò)濾棉，通過(guò)過(guò)濾棉可對(duì)析出的水分進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的水可滴落進(jìn)集水池內(nèi)進(jìn)行循環(huán)使用，同時(shí)篩板表面殘留的人造沙可快速進(jìn)行清除，既減少了人造沙的流失，又提升了廢水的循環(huán)利用率，使用更加的節(jié)能和環(huán)保。

五金塑膠制品清洗裝置 650     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種五金塑膠制品清洗裝置，涉及五金塑膠制品清洗技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括移動(dòng)裝置、主體裝置、排水裝置、承載裝置、固定裝置、清洗機(jī)構(gòu)以及供水裝置，主體裝置包括支撐架、排水倉(cāng)以及清洗倉(cāng)，支撐架上表面與排水倉(cāng)下表面連接，排水倉(cāng)上表面與清洗倉(cāng)下表面連接，承載裝置包括升降桿以及轉(zhuǎn)盤(pán)，若干升降桿下表面均與排水倉(cāng)內(nèi)表面連接，清洗機(jī)構(gòu)包括超聲波發(fā)生器以及電動(dòng)伸縮桿，若干超聲波發(fā)生器內(nèi)表面均與清洗倉(cāng)外表面連接，電動(dòng)伸縮桿上表面與清洗倉(cāng)內(nèi)表面連接，本發(fā)明通過(guò)升降桿升起時(shí)承載臺(tái)與排水槽連接，清洗倉(cāng)形成密封環(huán)境，可以注水對(duì)五金塑膠志平進(jìn)行清洗，升降桿下降時(shí)，排水槽打開(kāi)，清洗完成的廢水從排水槽中排出。

從污泥中脫除重金屬的方法及專(zhuān)用裝置 792     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種污泥中重金屬脫除工藝及其裝置。用污泥泵將污泥調(diào)節(jié)池中的污泥送入生物淋濾池,生物淋濾池中的污泥用低頻為10kHz-60kHz、振幅為20%的超聲波發(fā)生器進(jìn)行低頻超聲波強(qiáng)化預(yù)處理1min-15min;再經(jīng)生物淋濾處理;沉淀池分離:其含重金屬的上清液由污水泵泵入電絮凝機(jī)按照現(xiàn)有電絮凝技術(shù)進(jìn)行電絮凝處理,污泥由污泥脫水設(shè)備進(jìn)行脫水后加堿中和后作肥料;污泥脫水設(shè)備產(chǎn)生的濾液返回電絮凝設(shè)備進(jìn)行處理。本發(fā)明利用超聲波強(qiáng)化預(yù)處理,加速污泥體系中的傳質(zhì)速度,促進(jìn)嗜酸性硫桿菌對(duì)底物的利用;使微生物浸提周期縮短、效率提高;又利用電絮凝設(shè)備處理重金屬?gòu)U水;克服了二次污染的問(wèn)題,從而解決了污泥中重金屬問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了無(wú)害化資源化。

鹽解渣壓榨裝置 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鹽解渣壓榨裝置，包括初處理組件、二次處理組件和廢水處理組件，所述初處理組件和二次處理組件相連，廢水處理組件與初處理組件和二次處理組件相連，所述初處理組件包括主料筒，主料筒一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，所述主料筒一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述主料筒底部連接有第一出水管，所述主料筒另一端設(shè)置有排渣口，所述主料筒內(nèi)設(shè)置有擠壓螺桿，所述擠壓螺桿一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述第一出水管一端連接至廢水處理組件，所述排渣口設(shè)置于二次處理組件的上方采用擠壓螺桿對(duì)腸衣進(jìn)行初步擠壓將部分水分進(jìn)行去除，然后采用過(guò)濾網(wǎng)筒內(nèi)的擠壓機(jī)構(gòu)和推料機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行二次擠壓，使水分脫離，減輕了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，脫水效果好，脫水效率高。

陶器釉及其制備 853     

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一種陶器釉及其制備,由銻礦渣、硅錳渣、紅頁(yè)巖、黃土、方解石、螢石粉等原料經(jīng)過(guò)球磨混合粉碎、攪拌、壓濾而成,這種陶器釉加入水?dāng)嚢杓纯蓪?duì)陶器施釉,簡(jiǎn)化陶器生產(chǎn)流程,提高陶器表面光結(jié)度,降低燒成溫度(一般在1120℃左右),坯釉配合好,產(chǎn)品質(zhì)量一致性好。陶器釉制備工藝簡(jiǎn)單,大多采用工業(yè)廢料和價(jià)格低廉的原料,生產(chǎn)中無(wú)毒、無(wú)廢氣、無(wú)廢水排出,有利于三廢治理。

從含銅、鉛的低品位銻礦中提取三氧化二銻的方法 697     

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一種從含銅、鉛的低品位銻礦中提取三氧化二銻的方法，包括以下步驟：（1）在鹽酸溶液中，攪拌下，加入含銅、鉛的低品位銻礦后，通入氯氣，進(jìn)行浸出反應(yīng)，過(guò)濾，洗滌，得氯化銻溶液；（2）在步驟（1）所得氯化銻溶液中，攪拌下，加入還原劑，進(jìn)行加熱還原反應(yīng)，過(guò)濾，洗滌，得三氯化銻溶液；（3）在水中，攪拌下，加入步驟（2）所得三氯化銻溶液，進(jìn)行加熱水解反應(yīng)，過(guò)濾，濾餅洗滌，干燥，得三氧化二銻。按照本發(fā)明方法所得三氧化二銻產(chǎn)品的純度≥99.50%，銻水解后的收率≥96.50%，銻的總收率≥98.50%，產(chǎn)品中Cu含量≤0.02%、Pb含量≤0.05%；本發(fā)明方法廢水量少，成本低，適宜于工業(yè)化生產(chǎn)。

燃料乙醇蒸餾廢液的處理方法 1161     

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本發(fā)明涉及燃料乙醇生產(chǎn)工業(yè)廢水的治理和綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,開(kāi)辟出燃料乙醇蒸餾廢水的新用途,提供一種動(dòng)物用微生態(tài)制劑產(chǎn)品,即以燃料乙醇蒸餾廢水為原料,選用安全微生物酵母菌和乳酸菌和芽孢桿菌進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)動(dòng)物用微生態(tài)制劑,并將其用于動(dòng)物養(yǎng)殖業(yè),從而解決廢水對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題,變廢為寶實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)目標(biāo)。

城市廢水分離處理系統(tǒng) 878     

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本發(fā)明提供一種城市廢水分離處理系統(tǒng)，它包括有分離箱，分離箱內(nèi)腔通過(guò)豎向隔板分隔形成過(guò)濾室和分離室，過(guò)濾室內(nèi)活動(dòng)安裝有過(guò)濾框，豎向隔板上部開(kāi)有溢流口，過(guò)濾室與分離室之間通過(guò)溢流口連接，正對(duì)豎向隔板的分離室一側(cè)上部設(shè)有溢流槽，溢流槽外側(cè)的分離箱上連接有集液管，集液管出口與沉淀池連接，沉淀池內(nèi)腔上部設(shè)有取液管，取液管與過(guò)濾塔連接，過(guò)濾塔下部連接有清液管，清液管與清液泵連接，清液泵通過(guò)過(guò)渡管與循環(huán)池連接。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、除油效果好、操作方便。

用于焦化廢水處理的微孔過(guò)濾裝置 1036     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于焦化廢水處理的微孔過(guò)濾裝置，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有蓋子，且蓋子的底部固定有環(huán)條，所述機(jī)體的頂部開(kāi)設(shè)有與環(huán)條相對(duì)應(yīng)的環(huán)槽，所述環(huán)條處于環(huán)槽的內(nèi)側(cè)，所述機(jī)體的頂端對(duì)稱(chēng)旋轉(zhuǎn)連接有兩個(gè)限位套，且兩個(gè)限位套對(duì)稱(chēng)套設(shè)在蓋子與機(jī)體的連接處，兩個(gè)所述限位套的端部均開(kāi)設(shè)有矩形缺口，且其中一個(gè)矩形缺口的內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)有螺紋棒；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定板、圓柱形架和蓋子等結(jié)構(gòu)，使過(guò)濾棒的安裝更加的簡(jiǎn)單，避免了原裝置中復(fù)雜的操作步驟，便于日常的使用，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置C形塊、L形條和對(duì)應(yīng)槽等結(jié)構(gòu)，使蓋板的關(guān)閉更加的簡(jiǎn)單，便于日常的使用。

處理焦化廢水的氧化混凝劑 770     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理焦化廢水的氧化混凝劑。由氧化絮凝劑和助凝劑兩部分構(gòu)成,所述氧化絮凝劑由以下組分及重量比構(gòu)成:絮凝劑聚合硫酸鐵8～20%,氧化劑高鐵酸鹽0.1～2.0%、余量為水;所述助凝劑為0.1～0.3%的聚丙烯酰胺水溶液。本發(fā)明具有氧化與絮凝的雙重效果,對(duì)焦化廢水CODcr的去除率可達(dá)70%以上,出水澄清,色度在80倍以下,投加量小,成本低,深度處理藥劑成本僅為0.5元/噸;且條件容易控制、操作方便;為焦化廢水深度處理出水達(dá)標(biāo)提供了經(jīng)濟(jì)高效的方法以及強(qiáng)有力的保證。

酚氰廢水處理方法 737     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的酚氰廢水處理方法利用焦粉作為固體吸附劑進(jìn)行動(dòng)態(tài)吸附，包括：a)將酚氰廢水與固體吸附劑混合，得到第一固液混合物；固體吸附劑的重量小于酚氰廢水量的10％；b)將第一固液混合物引流至吸附池，并在吸附池內(nèi)進(jìn)行動(dòng)態(tài)吸附，得到第二固液混合物；吸附池內(nèi)至少縱向設(shè)置有第一隔板和第二隔板，用于在吸附池內(nèi)至少分隔形成第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽；第一隔板和第二隔板的底部布置有若干供第一固液混合物通過(guò)的通孔，第一固液混合物依次流經(jīng)第一吸附槽、第二吸附槽和第三吸附槽；c)將第二固液混合物進(jìn)行固液分離，排出處理水。因而，本發(fā)明方法運(yùn)行成本低，吸附效率高，可大規(guī)模處理酚氰廢水。

含銻廢水的處理工藝 923     

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一種含銻廢水的處理工藝,其包括如下步驟:(一)常溫下,向含銻廢水中按銻與硫酸亞鐵重量比為1∶30-50的比例加入硫酸亞鐵,反應(yīng)8-15分鐘;(二)再按銻與石灰重量比為1∶30-50的比例加入石灰,鼓入空氣攪拌60～90分鐘;(三)將溶液泵入斜管沉清池沉清,沉清泥漿用板框過(guò)濾。含銻廢水經(jīng)過(guò)本發(fā)明方法處理后,溶液含Sb≤0.5mg/l,As≤03mg/l,Pb≤0.3mg/l,pH6.5～8.5,溶液清亮,達(dá)到相關(guān)國(guó)家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)。

酚氰廢水處理系統(tǒng) 1073     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種酚氰廢水處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型所提供的酚氰廢水處理系統(tǒng)，用于通過(guò)吸附劑處理酚氰廢水，包括依次連接的混合裝置、吸附池和固液分離裝置；吸附池內(nèi)縱向設(shè)置有第一隔板和第二隔板，用于在吸附池內(nèi)至少?lài)傻谝晃讲邸⒌诙讲酆偷谌讲?；混合裝置連通第一吸附槽，固液分離裝置連通第三吸附槽；第一隔板的底部開(kāi)設(shè)有供固液混合物從第一吸附槽流至第二吸附槽的第一通孔，第一通孔開(kāi)設(shè)有若干；第二隔板的底部開(kāi)設(shè)有供固液混合物從第二吸附槽流至第三吸附槽的第二通孔，第二通孔開(kāi)設(shè)有若干。本實(shí)用新型所提供的酚氰廢水處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，容易組裝，操作簡(jiǎn)單，適用于大規(guī)模如噸級(jí)以上的廢水處理。

煉鋼廠用廢水收集設(shè)備 1117     

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本實(shí)用新型提供了一種煉鋼廠用廢水收集設(shè)備，屬于廢水加工技術(shù)領(lǐng)域，包括池體組件和過(guò)濾組件，底池安裝于收集池的底部，沉淀池設(shè)置于收集池的一側(cè)，第一靜置池、第二靜置池和第三靜置池分別設(shè)置于底池之中，底臺(tái)設(shè)置于第二靜置池和第三靜置池之中，入水口貫通設(shè)置于沉淀池一側(cè)，池邊槽開(kāi)設(shè)于收集池的內(nèi)壁中間處。該裝置中通過(guò)設(shè)置無(wú)機(jī)吸附層和底池，無(wú)機(jī)吸附層對(duì)廢水進(jìn)行實(shí)現(xiàn)初步的物理吸附，使得其內(nèi)部的重金屬有害物進(jìn)行有效的吸附脫離，底池內(nèi)部第二靜置池與第三靜置池內(nèi)部均設(shè)置有底臺(tái)，并且逐層升高，逐層升高的底臺(tái)使得底池的起到內(nèi)部沉淀的同時(shí)能夠進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾，有效減少了有害物質(zhì)的存在，適用于煉鋼廠用廢水收集設(shè)備的生產(chǎn)和使用。

廢水鉛及重金屬離子處理裝置 685     

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本發(fā)明公開(kāi)了廢水鉛及重金屬離子處理裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的頂部固定連接有進(jìn)料口，所述裝置本體的左側(cè)頂部固定連接有進(jìn)水管，所述裝置本體的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有工作室，所述工作室的中部固定連接有第一支撐板，所述裝置本體的內(nèi)腔左側(cè)頂部設(shè)置有反應(yīng)室，所述反應(yīng)室的底部設(shè)置有沉淀室，所述第一支撐板的頂部固定連接有發(fā)動(dòng)機(jī)。該廢水鉛及重金屬離子處理裝置，通過(guò)設(shè)置的進(jìn)料口與進(jìn)水管可以將化學(xué)藥品從進(jìn)料口的內(nèi)部倒入，該化學(xué)藥品可以使廢水中的重金屬離子和鉛反應(yīng)成沉淀物，廢水從進(jìn)水管的位置進(jìn)入，防止藥品與廢水在進(jìn)入反應(yīng)室之前提前反映，避免對(duì)操作人員產(chǎn)生傷害。

建筑施工用廢水處理裝置 956     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑施工用廢水處理裝置，包括箱體和凈水箱，所述箱體頂部的中心處連通有進(jìn)料管，所述箱體內(nèi)腔的頂部且位于進(jìn)料管的兩側(cè)均固定連接有第一隔板，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿相對(duì)的一側(cè)延伸至箱體的內(nèi)腔并固定連接有篩選框，所述箱體內(nèi)腔的兩側(cè)且位于篩選框的底部均固定連接有第二隔板，所述箱體內(nèi)腔的底部固定連接有污水箱。本實(shí)用新型具備廢水處理效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的建筑廢水處理裝置廢水回收效率低，對(duì)廢水的過(guò)濾效果不好，過(guò)濾方式簡(jiǎn)單，不能達(dá)到對(duì)廢水進(jìn)行二次利用，容易造成環(huán)境的污染，過(guò)濾后的廢水會(huì)有異味的問(wèn)題。

含煤廢水處理與回用系統(tǒng) 753     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含煤廢水處理與回用系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的一種含煤廢水處理與回用系統(tǒng)，包括依次相連的沉煤?jiǎn)卧?、澄清池、砂濾池、清水池和事故池，沉煤?jiǎn)卧ㄒ来蜗噙B的沉煤池、A調(diào)節(jié)池和B調(diào)節(jié)池，沉煤池與A調(diào)節(jié)池的一側(cè)均設(shè)有溢水口，沉煤池和A調(diào)節(jié)池之間、A調(diào)節(jié)池和B調(diào)節(jié)池之間均通過(guò)該溢水口相連通，沉煤池與B調(diào)節(jié)池的一端均與總進(jìn)水管相連，事故池通過(guò)第二回流管與總進(jìn)水管相連。本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有含煤廢水處理系統(tǒng)處理效果不佳的不足，提供了一種含煤廢水處理與回用系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠改善含煤廢水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)，并確保水質(zhì)穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)含煤廢水的循環(huán)綜合利用。

高濃度氨氮廢水處理設(shè)備 924     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度氨氮廢水處理設(shè)備,在氣液分離罐頂部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有與進(jìn)污水管和風(fēng)機(jī)風(fēng)管連通的2-6個(gè)氣液混合霧化器;在氣液分離罐內(nèi)設(shè)有2-4塊縱向平行隔板;在氣液分離罐上端的氣液出口上裝有氣液分離外旋流板,在氣液出口同一側(cè)的氣液分離罐外部設(shè)有一個(gè)氨水收集罐,在氨水收集罐上部裝有陶瓷鮑爾環(huán)填料層及氣液混合內(nèi)旋流板,氣液分離外旋流板與氨水收集罐上部的陶瓷鮑爾環(huán)填料層及氣液混合內(nèi)旋流板依次連通;氣液混合內(nèi)旋流板上設(shè)有與清水泵連通的噴水器,在氨水收集罐下端設(shè)有排氨水閥。本發(fā)明處理效率更高、能耗低;可以將高濃度氨氮廢水一次脫除到位;使用陶瓷鮑爾環(huán)填料使用壽命長(zhǎng);不要進(jìn)行更換。?

電鍍PCB線(xiàn)路板真空蒸餾廢水處理裝置 638     

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本發(fā)明提供一種電鍍PCB線(xiàn)路板真空蒸餾廢水處理裝置，包括延伸板、升降柱、滾珠絲桿、從動(dòng)錐齒輪、支撐套桿、高強(qiáng)度螺紋柱以及調(diào)節(jié)螺母座，升降柱內(nèi)環(huán)形側(cè)面嚙合有滾珠絲桿，滾珠絲桿環(huán)形側(cè)面下側(cè)焊接有從動(dòng)錐齒輪，罐蓋環(huán)形側(cè)面前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)焊接有延伸板，該設(shè)計(jì)解決了原有真空蒸餾廢水處理裝置不方便對(duì)罐蓋進(jìn)行抬升，導(dǎo)致維護(hù)不便的問(wèn)題，支撐套桿內(nèi)部下側(cè)套裝有高強(qiáng)度螺紋柱，高強(qiáng)度螺紋柱環(huán)形側(cè)面下側(cè)嚙合有調(diào)節(jié)螺母座，該設(shè)計(jì)解決了原有真空蒸餾廢水處理裝置中支撐結(jié)構(gòu)不具備高低可調(diào)的問(wèn)題，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，具備可抬升能力和可高低調(diào)節(jié)能力，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用，適用范圍廣，可靠性高。