本發(fā)明公開了一種充氣袋保氣性能檢測(cè)裝置,并公開了充氣袋保氣性能檢測(cè)裝置的制備方法和采用充氣袋保氣性能檢測(cè)裝置檢測(cè)方法,其中充氣袋保氣性能檢測(cè)裝置包括充氣袋,所述充氣袋包括氣柱、進(jìn)氣道和進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述進(jìn)氣道一側(cè),所述進(jìn)氣道與所述氣柱之間設(shè)有第一氣閥膜,所述第一氣閥膜進(jìn)氣方向朝向所述進(jìn)氣道;檢測(cè)袋,所述檢測(cè)袋連接所述進(jìn)氣口;通過第一氣閥膜泄漏的氣體經(jīng)過進(jìn)氣道排入檢測(cè)袋中,通過檢測(cè)檢測(cè)袋中的氣體即可得知充氣袋通過第一氣閥膜泄漏的氣體的體積,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制備方便,得到的結(jié)果準(zhǔn)確。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污水處理用的厭氧池,包括箱體,所述箱體的頂部安裝有進(jìn)水閥,所述箱體內(nèi)壁的頂部栓接有過濾機(jī)構(gòu),所述箱體內(nèi)壁的頂部栓接有集氣罩,所述集氣罩的頂部連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的右端栓接有鼓風(fēng)機(jī);本實(shí)用新型通過進(jìn)氣管、鼓風(fēng)機(jī)、排氣管、凈化箱、凈化液、活性炭板、殼體、電機(jī)和螺旋桿的設(shè)置,解決了大多數(shù)厭氧池,無法對(duì)內(nèi)部的臭氣進(jìn)行過濾、凈化再排出,對(duì)人體造成危害、周圍空氣質(zhì)量較差,同時(shí)對(duì)污水處理時(shí),沒有攪拌融合,分解速率較慢的問題,具備廢氣凈化和提高污水凈化效率的優(yōu)點(diǎn),該裝置能夠?qū)ξ鬯写笮皖w粒進(jìn)行過濾,從而保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型公開了一種線路板快速熔煉及煙氣治理一體化裝置,包括熔煉爐,還包括焚燒裝置和煙氣急冷裝置,所述熔煉爐的上部設(shè)有第一煙氣出口,所述焚燒裝置上設(shè)有第一煙氣入口和第二煙氣出口,所述煙氣急冷裝置的頂部設(shè)有第二煙氣入口,所述煙氣急冷裝置上還設(shè)有煙氣排出口;所述焚燒裝置內(nèi)被隔板隔為第一焚燒腔和第二焚燒腔,所述第一焚燒腔和第二焚燒腔的底部連通;第一煙氣入口設(shè)在第一焚燒腔的上部,第二煙氣出口設(shè)置在第二焚燒腔的上部,其可產(chǎn)生溫度較高的煙氣并實(shí)現(xiàn)煙氣的充分燃燒和分解,清除煙氣中的二噁英并重復(fù)吸收酸性氣體,實(shí)現(xiàn)煙氣的綜合處理,屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及一種空氣凈化處理裝置,其包括:集塵罩、濾箱、過濾組件和抽風(fēng)機(jī),所述集塵罩用于裝設(shè)在所述排風(fēng)口處并與所述濾箱的進(jìn)風(fēng)口接通,所述過濾組件設(shè)置于所述濾箱內(nèi)并將所述濾箱的內(nèi)腔隔分為塵室和凈室,所述塵室和所述集塵裝置分別與所述進(jìn)風(fēng)口連通,所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述濾箱上并與所述凈室連通。廠房頂部的廢氣即可以被清潔并排出至室外,避免對(duì)廠房?jī)?nèi)的工作人員身心造成影響,同時(shí)排出室外的空氣為經(jīng)過凈化處理后的干凈空氣,因而不會(huì)對(duì)周邊居民和植被造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種油漆攪拌處理裝置,包括箱體,所述箱體的一側(cè)上端設(shè)有進(jìn)水管,所述箱體的一側(cè)下端設(shè)有第一出水管,所述箱體遠(yuǎn)離進(jìn)水管的一側(cè)分別設(shè)有回流管和支管,所述支管遠(yuǎn)離箱體的一端設(shè)有第二出水管,所述第二出水管上設(shè)有濃度檢測(cè)裝置,所述箱體的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,所述箱體內(nèi)的底端通過隔板設(shè)有第一空腔,所述第一空腔內(nèi)設(shè)有第一加熱裝置,所述箱體的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的內(nèi)部設(shè)有第二空腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用便捷,能很好的利用水對(duì)油漆進(jìn)行攪拌稀釋,既能節(jié)省工作人員的時(shí)間和精力,也能確保稀釋的效果,除此之外,該裝置對(duì)清洗殘留油漆后產(chǎn)生的廢水也有很好的處理,不會(huì)造成環(huán)境的危害。
本申請(qǐng)公開一種同時(shí)制備迷迭香水溶性和脂溶性抗氧化劑的方法,包括以下步驟:獲取干燥的迷迭香的莖和葉作為原材料;采用乙醇水作為提取溶劑浸泡所述原材料成為固液混合物;采用層析柱將所述固液混合物洗脫出混合提取液;采用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)法分離所述混合提取液中的水溶性成分和脂溶性成分;所述水溶性成分含有迷迭香水溶性抗氧化劑;所述脂溶性成分含有迷迭香脂溶性抗氧化劑。本申請(qǐng)的制備方法工藝過程簡(jiǎn)單、高效,提取率高,產(chǎn)量大,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和批量生產(chǎn),產(chǎn)品安全性好,制備過程中使用的溶劑可回收利用,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)生危廢少,對(duì)環(huán)境污染小。
本發(fā)明涉及一種廠房空氣凈化處理系統(tǒng)及空氣凈化處理方法,包括:控制系統(tǒng);至少一個(gè)空氣凈化處理裝置,至少一個(gè)所述空氣凈化處理裝置用于裝設(shè)在廠房屋頂?shù)呐棚L(fēng)口處,所述空氣凈化處理裝置與所述控制系統(tǒng)電性連接;集塵裝置,所述集塵裝置與所述空氣凈化處理裝置連通,用以收集過濾產(chǎn)生的粉塵,所述集塵裝置與所述控制系統(tǒng)電性連接;檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置與空氣凈化處理裝置電性連接;以及儲(chǔ)塵裝置,儲(chǔ)塵裝置通過輸塵管道與集塵裝置連通,儲(chǔ)塵裝置與控制系統(tǒng)電性連接。廠房頂部的廢氣即可以被過濾并排出至室外,避免對(duì)廠房?jī)?nèi)的工作人員身心造成影響,同時(shí)排出室外的空氣為經(jīng)過凈化處理后的干凈空氣,因而不會(huì)對(duì)周邊居民和植被造成危害。
本實(shí)用新型公開了一種炭化爐熱解氣處理系統(tǒng),包括:炭化爐,所述炭化爐設(shè)有熱解氣出口;燃燒室,所述燃燒室設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口,所述進(jìn)氣口通過熱解氣管道連通所述熱解氣出口;冷凝器,所述冷凝器通過煙氣管路連通所述出氣口;水膜除塵器,所述水膜除塵器連通所述冷凝器。本實(shí)用新型通過燃燒、冷卻、除塵等工序使整個(gè)炭化系統(tǒng)不產(chǎn)生焦油和醋液等危險(xiǎn)廢物,處理后的廢氣可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,同時(shí)減少了對(duì)外界環(huán)境的不良影響。
本實(shí)用新型涉及錫膏制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了錫粉生產(chǎn)用錫錠熔化裝置,設(shè)置在機(jī)架上,包括固定在機(jī)架上的熔化爐,所述熔化爐內(nèi)設(shè)有加熱件,所述熔化爐底部連通有出料管,出料管上設(shè)有出料閥,所述熔化爐頂部設(shè)有可啟閉的端蓋,端蓋上開設(shè)有進(jìn)氣孔,所述端蓋上設(shè)有排廢機(jī)構(gòu),所述排廢機(jī)構(gòu)包括排氣管、過濾筒和抽氣泵,所述排氣管與端蓋連接,所述過濾筒固定在機(jī)架上,且一端與排氣管連通,另一端與抽氣泵連通。采用本專利中的技術(shù)方案對(duì)錫錠熔化時(shí)產(chǎn)生的有害煙霧進(jìn)行凈化,降低對(duì)人體的危害。
本實(shí)用新型涉及堆肥發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污泥堆肥用發(fā)酵裝置,包括外罐,所述外罐內(nèi)腔的底部栓接有內(nèi)罐,所述外罐的頂部連通有通風(fēng)管;本實(shí)用新型通過風(fēng)機(jī)對(duì)外罐內(nèi)部吹風(fēng)的方式,讓風(fēng)可以在外罐的內(nèi)部進(jìn)行流動(dòng),進(jìn)而使內(nèi)罐內(nèi)污泥的發(fā)酵環(huán)境可以得到有效的保證,通過活性過濾炭網(wǎng)和沸石對(duì)廢氣進(jìn)行過濾板的方式,使廢氣內(nèi)的氨氣和硫化氫等物質(zhì)可以有效的得到過濾,進(jìn)而降低了廢氣對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)也降低了廢氣對(duì)人體的危害,通過加熱圈對(duì)內(nèi)罐的表面進(jìn)行加熱的方式,讓發(fā)酵裝置在冬季使用的過程中,可以對(duì)污泥進(jìn)行加熱,讓污泥達(dá)到最佳的發(fā)酵溫度,使污泥在冬季發(fā)酵的時(shí)間大大的縮短,進(jìn)而有效的提高了裝置的發(fā)酵效率。
本實(shí)用新型公開了一種新型燃燒裝置,包括燃燒爐膛、燃?xì)廨斔脱b置及二次循環(huán)燃燒裝置,所述燃?xì)廨斔脱b置包括燃?xì)廨斔凸艿?、燃燒器及燒嘴,燃?xì)廨斔凸艿涝O(shè)置于燃燒器的輸入端,燒嘴伸入燃燒爐膛內(nèi),二次循環(huán)燃燒裝置包括廢氣收集口、廢氣輸送管道、二次燃燒器、蓄熱器及燒嘴,廢氣收集口設(shè)置于燃燒爐膛內(nèi),通過廢氣輸送管道與二次燃燒器連通。本實(shí)用新型所述系統(tǒng)還包括一與燃燒器和二次燃燒器分別電連接的控制裝置。本實(shí)用新型增加二次循環(huán)燃燒裝置,能夠保證充分燃燒,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的;通過控制系統(tǒng)控制燃燒器和二次燃燒器的流量,能夠防止?fàn)t膛因溫度過高帶來的危險(xiǎn),提高安全性能,整個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)能環(huán)保。
一種用于光學(xué)玻璃加工的固定工裝,涉及玻璃加工設(shè)備領(lǐng)域,包括工作臺(tái)、清潔組件、固定組件以及定位組件,清潔組件包括廢屑收集盒、導(dǎo)氣管、濾網(wǎng)、第一負(fù)壓泵、第一軟管,廢屑收集盒對(duì)稱設(shè)于工作臺(tái)底部,廢屑收集盒內(nèi)的導(dǎo)氣管的管口均設(shè)有濾網(wǎng),右側(cè)廢屑收集盒底部設(shè)有第一負(fù)壓泵,第一軟管頂端位于濾網(wǎng)內(nèi),固定組件包括吸盤、吸管、固定桿、第二負(fù)壓泵、第二軟管,吸盤設(shè)于通槽間,吸盤底部連通設(shè)有吸管,吸管與工作臺(tái)底部間通過固定桿固定,吸盤下方設(shè)有第二負(fù)壓泵,第二負(fù)壓泵與吸管底部間通過第二軟管連通;本實(shí)用新型對(duì)半成品光學(xué)玻璃進(jìn)行水平方向和垂直方向的固定,固定充分牢固,在加工過程中,保證了臺(tái)面的清潔,降低對(duì)工作人員的危害。
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域,公開了一種表面活性劑車間生產(chǎn)廢水循環(huán)處理系統(tǒng),包括依次布置的氣浮機(jī)、預(yù)酸化池、厭氧池、曝氣池,所述氣浮機(jī)包括溶氣池、氣浮池、泡沫收集池;所述氣浮池上側(cè)設(shè)有刮板機(jī)構(gòu),所述溶氣池內(nèi)液體溢流至氣浮池;所述溶氣池上設(shè)有延伸到溶氣池中部的溶氣泵,所述溶氣池的底部設(shè)有微納米氣泡發(fā)生器,所述溶氣池的底部設(shè)有進(jìn)料管;所述氣浮池的底部設(shè)有排水管;所述排水管連接至預(yù)酸化池。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)污水的閉環(huán)處理,回水利用率高、固體危廢能夠得到充分的收集。
本實(shí)用新型公開了一種廢品回收用的切割機(jī),包括:控制箱;第一氣缸;第二氣缸;切刀機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的切刀;支撐架,包括支撐腳和支撐板,支撐板設(shè)有切割縫,且切刀收容在切割縫中;支撐臺(tái),設(shè)置在切割縫的一端的上方,第一氣缸和第二氣缸間隔固定設(shè)置在支撐臺(tái)上;保護(hù)罩,設(shè)置在支撐板的上方;其中,支撐臺(tái)間隔設(shè)有第一通孔和第二通孔,第一氣缸的伸縮桿穿設(shè)在第一通孔中,第二氣缸的伸縮桿穿設(shè)在第二通孔中,第一氣缸的伸縮桿的一端固定設(shè)置有第一固定板,第二氣缸的伸縮桿的一端固定設(shè)置有第二固定板。通過上述方式,本實(shí)用新型所公開切割機(jī)能夠利用氣缸將廢棄品固定在切割上,無需人工手動(dòng)固定,有效降低人工成本,且危險(xiǎn)性低。
本實(shí)用新型公開了一種制備稀釋劑的廢氣排出裝置,包括殼體,所述殼體中設(shè)有橫向設(shè)置的排氣管道,所述排氣管道的一端與廢氣產(chǎn)生裝置連接,且排氣管道的另一端設(shè)有凈化裝置,所述凈化裝置的外側(cè)設(shè)有固定座,且固定座的外側(cè)壁設(shè)有多個(gè)相互平行設(shè)置的環(huán)形凹槽,且環(huán)形凹槽的開口方向朝向排氣管道的內(nèi)壁設(shè)置,所述環(huán)形凹槽的底部通過多個(gè)第一通道與凈化裝置連通,且環(huán)形凹槽的底部還通過多個(gè)彈簧連接有圓形擋板,所述排氣管道的內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)與圓形擋板匹配的環(huán)形卡槽。本實(shí)用新型可以防止有毒有害氣體沒經(jīng)過凈化裝置直接流向外界,從而對(duì)人們的身體健康造成危害;同時(shí)還能防止易燃易爆的廢氣引起火災(zāi)和發(fā)生爆炸。
本發(fā)明提供一種由植物廢料組合制成的沙姜專用保鮮劑,其包括以下的物料:黃色粘土、沙子、草木灰和植物廢料,所述的植物廢料由如下重量份的廢料組合制成:金銀花渣15?25份、山蒼子渣15?25份、茶渣8?12份、柿子葉渣8?10份、七葉樹渣8?10份、土荊皮渣8?10份、柚子皮8?10份,所述的植物廢料為金銀花、山蒼子、茶葉、柿子葉、七葉樹、土荊皮等各種物料經(jīng)過二次浸提后所得到的廢渣,經(jīng)過曝曬和烘干后粉碎所得的顆粒并混合攪拌所得。本發(fā)明所用的沙姜專用保鮮劑安全性能高,對(duì)于人體也沒有危害,是一種綠色節(jié)能又安全有效的保鮮劑。
本實(shí)用新型公開了一種涂料生產(chǎn)車間用廢氣處理設(shè)備,包括底座、廢氣處理盒和環(huán)形吸氣盤,底座的頂部與廢氣處理盒的底部固定連接,廢氣處理盒的頂部與L形鋼管的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接,L形鋼管的頂端與環(huán)形吸氣盤的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,環(huán)形吸氣盤的底部卡合安裝有環(huán)形風(fēng)道,本實(shí)用新型一種涂料生產(chǎn)車間用廢氣處理設(shè)備,通過環(huán)形吸氣盤吸取對(duì)涂料生產(chǎn)車間的廢氣,均勻的通過濾芯進(jìn)行過濾,凈化后通過通氣管進(jìn)入酸堿中和室,溶于酸堿中和液進(jìn)行酸堿中和,便于調(diào)節(jié)環(huán)形吸氣盤的位置和角度,使其與涂料生產(chǎn)車間的廢氣源對(duì)應(yīng),凈化效果好,且防止廢氣流通,危害車間內(nèi)工作人員身體健康,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,便于移動(dòng)。
本發(fā)明提供了一種含鉈廢水的深度處理方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過聯(lián)合采用蒸發(fā)脫鹽、化學(xué)氧化、絮凝沉淀和樹脂吸附技術(shù),能夠同步實(shí)現(xiàn)高效除鉈和除鹽,并能使鉈排放濃度穩(wěn)定地低于2μg/L,特別適用于處理高鹽含鉈廢水,同時(shí)還能顯著減少除鉈過程中氧化劑和絮凝沉淀劑的消耗量、危廢產(chǎn)生量和處理成本;此外,樹脂反洗再生和轉(zhuǎn)型過程產(chǎn)生的廢酸、廢堿可以返回該處理工藝中再利用以實(shí)現(xiàn)減量化,經(jīng)本發(fā)明處理后的廢水可作為生產(chǎn)用水或者冷卻循環(huán)水返回該處理系統(tǒng)中使用以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)水的閉路循環(huán)。
一種工業(yè)廢渣基節(jié)能環(huán)保磚,其特征在于:包括15?25%的鈷廢渣、50?60%的赤泥、15?20%的活性物質(zhì)和4?10%添加劑;所述鈷廢渣是鈷礦石經(jīng)酸浸出后的工業(yè)廢渣,所述鈷廢渣包括40?60%的SiO2、10?25%的Al2O3、3?8%的Fe和2?8%的CaO;所述赤泥包括20?30%的SiO2、35?50%的CaO、5?15%的Al2O3、8?18%的Fe和2?6%的Na2O。本發(fā)明的配方簡(jiǎn)單,配方中渣含量高,鈷廢渣和赤泥含量達(dá)到75%以上,可有效解決鈷廢渣和赤泥堆存和填埋帶來的環(huán)境危害,另一方面,本發(fā)明只對(duì)部分活性物質(zhì)的原料焙燒處理,制成的磚不需要燒結(jié),節(jié)省了能耗,符合可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明公開了一種皮革廢氣回收燃燒加熱裝置,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體包括:用于對(duì)廢氣進(jìn)行燃燒處理的燃燒箱,所述燃燒箱設(shè)置于外固定面上;用于對(duì)進(jìn)入燃燒箱內(nèi)的廢氣進(jìn)行預(yù)處理的預(yù)處理機(jī)構(gòu),所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)廢氣進(jìn)行過濾的過濾組件以及用于防止點(diǎn)燃后的廢氣逆流進(jìn)入預(yù)處理機(jī)構(gòu)的逆止出氣組件;通過設(shè)置預(yù)處理機(jī)構(gòu),當(dāng)廢氣被點(diǎn)燃后出現(xiàn)回流狀況時(shí),斜向扇葉會(huì)對(duì)廢氣產(chǎn)生極大的反向阻力,避免其反向流動(dòng),而單向軸承則會(huì)直接鎖死,并且斜向扇葉反轉(zhuǎn),二者配合可有效防止點(diǎn)燃的廢氣回流至導(dǎo)入設(shè)備內(nèi),防止造成危險(xiǎn)引發(fā)安全事故,有效提高設(shè)備的使用安全性,進(jìn)一步增強(qiáng)裝置的使用效果。
本發(fā)明公開了一種具有多級(jí)過濾功能的乙醇鉭生產(chǎn)用固體廢渣處理裝置,涉及到化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括用于提供原材料反應(yīng)空間的第一釜體,第一釜體的底部出料口連通有第一連接管,第一連接管遠(yuǎn)離所述第一釜體的一端連通有用于過濾廢渣的第二釜體,所述第二釜體包括固定連接的殼體和頂蓋。本發(fā)明通過抽氣部件對(duì)廢氣進(jìn)行收集,降低廢料內(nèi)廢氣的含量,并通過活性炭板和活性炭棒對(duì)殘留在廢渣內(nèi)的廢氣進(jìn)行吸附,經(jīng)過多次過濾后,使廢渣內(nèi)的苯含量降低至安全值,以降低工作人員處理集料盒的危險(xiǎn)系數(shù),且通過本裝置可對(duì)生成的廢料進(jìn)行及時(shí)有效的處理,避免廢料侵占制備裝置的內(nèi)部工作空間,提高乙醇鉭的制備速率,保障企業(yè)正常生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種廢舊線路板中金屬的濕法回收系統(tǒng)及方法,包括:危害物剔除模塊、傳輸模塊和破碎模塊;所述危害物剔除模塊,用于將廢舊線路板進(jìn)行拆分,得到第一線路板,并通過所述第一線路板的圖像檢測(cè)所述第一線路板是否滿足加工要求;所述破碎模塊,用于對(duì)滿足加工要求的所述第一線路板進(jìn)行初級(jí)破碎,得到第二線路板;所述危害物剔除模塊,還用于剔除所述第二線路板中的金屬雜質(zhì),得到第三線路板;所述破碎模塊,還用于對(duì)所述第三線路板進(jìn)行分級(jí)破碎處理;所述傳輸模塊,用于在所述危害物剔除模塊和所述破碎模塊之間運(yùn)送線路板。
本實(shí)用新型公開了用硅橡膠廢舊邊角料生產(chǎn)聚二甲基硅氧烷的回收裝置,涉及硅橡膠廢舊邊角料回收領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的通過人工添加時(shí),硫酸具有強(qiáng)烈的腐蝕性,容易燒傷操作者,在添加時(shí)具有一定的危險(xiǎn)性的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)之間安裝有用于盛放廢舊硅橡膠的攪拌機(jī)構(gòu),且所述攪拌機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)式連接結(jié)構(gòu),所述攪拌機(jī)構(gòu)的頂端設(shè)置有用于添加廢舊硅橡膠的上料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且該裝置不僅節(jié)省了人力,提高了工作效率,避免了人工手動(dòng)添加硫酸的危險(xiǎn)性,同時(shí)避免了盛裝硫酸的收集桶被撞碎,導(dǎo)致硫酸撒落而產(chǎn)生的危險(xiǎn)性,提高了該裝置在使用時(shí)的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種帶有電鍍液廢液回收結(jié)構(gòu)的鍍槽,包括渡槽、排水機(jī)構(gòu)和機(jī)體機(jī)構(gòu),所述渡槽底部一側(cè)固定有排水機(jī)構(gòu),所述排水機(jī)構(gòu)出水口固定連接有機(jī)體機(jī)構(gòu),此電鍍液廢液回收結(jié)構(gòu)通過排水機(jī)構(gòu)將廢液導(dǎo)入機(jī)體機(jī)構(gòu)內(nèi),在機(jī)體機(jī)構(gòu)內(nèi)將廢液和一些殘留的垃圾進(jìn)行分開,過濾后的垃圾通過升降臺(tái)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),發(fā)生傾斜,配合外部沖刷,將垃圾從垃圾出口內(nèi)向外排出,使廢液在機(jī)體機(jī)構(gòu)內(nèi)被過濾,過濾后的廢液通過過濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理,除去電鍍廢液中鉻有害物質(zhì),最后由出水端排出,通過吸附廢液內(nèi)的鉻等有害物質(zhì),減少對(duì)工作人員健康的危害,和對(duì)環(huán)境的危害,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置對(duì)于廢液中危害雜質(zhì)過濾的高效性,使用穩(wěn)定性跟高。
本實(shí)用新型公開了一種含重金屬液體危廢的處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)池,還包括與調(diào)節(jié)池連接的過濾機(jī)、用于收集過濾機(jī)的濾液的濾液收集池、急冷塔,所述急冷塔的底部設(shè)有沉降筒,所述急冷塔的頂部設(shè)有除塵器,所述急冷塔內(nèi)設(shè)有霧化器,所述霧化器的入口通過水泵與濾液收集池的出口連通。該系統(tǒng)通過中和沉淀回收沉淀物以出去主要的重金屬,然后將濾液注入到急冷塔中吸收煙氣余熱,可回收余下重金屬,并可防止煙氣中二噁英生成,屬于廢物處理領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種危廢煤焦油渣制作的水煤漿、其制備方法和使用方法,涉及煤焦油渣再利用技術(shù)領(lǐng)域。水煤漿包括重量份數(shù)的如下組分:煤粉13?20份、煤焦油渣5?12份、解膠劑0.2?0.8份、添加劑0.2?0.4份和水15?20份。本發(fā)明將煤焦油渣和煤粉一起使用制備水煤漿,使煤焦油渣得以合理處理和使用,減少煤粉本身的使用量。通過一定量的煤焦油渣和煤粉配合使用,并加入解膠劑和添加劑,可制成成漿濃度較高、粘度較低的水煤漿,同時(shí)利用煤焦油渣中大量的固態(tài)碳和有機(jī)組分,能很好提升水煤漿的熱值,使煤焦油渣變廢為寶,推廣應(yīng)用前景廣闊。
本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)固體廢棄物處理裝置,包括第二機(jī)架,所述第二機(jī)架的后側(cè)面固定連接有粉碎箱,所述第二機(jī)架的右側(cè)面固定連接有連接橫梁,所述連接橫梁的上表面且靠近粉碎箱的位置固定連接有立架,所述連接橫梁和立架的后側(cè)面通過驅(qū)動(dòng)軸的活動(dòng)連接有傳送輥?zhàn)?。本?shí)用新型,通過設(shè)置粉碎箱,將塊狀的固體廢棄物打碎成粉末狀,減少存儲(chǔ)空間,提高集中處理的效率,通過設(shè)置水泥澆筑筒對(duì)粉碎后的廢棄物進(jìn)行儲(chǔ)存,方便了運(yùn)輸,通過水泥澆筑筒配合水泥澆筑上蓋,對(duì)廢棄物進(jìn)行存儲(chǔ),有效避免了有害物質(zhì)的泄漏,保護(hù)了埋藏地點(diǎn)的環(huán)境,通過設(shè)置傳送帶,自動(dòng)對(duì)固體廢棄物進(jìn)行傳送,提高了廢棄物處理的效率。
本發(fā)明屬于廢物處理領(lǐng)域,具體為一種重有色金屬危險(xiǎn)廢棄物的無害化處理工藝,包括如下步驟:步驟1:將含有有色金屬或重金屬的危險(xiǎn)廢棄物與還原劑混合造球;步驟2:將步驟1制得的球送入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行干燥、升溫、高溫焙燒預(yù)還原;步驟3:將步驟2的產(chǎn)物送入還原熔分爐中進(jìn)行熔分,得到熔體和熔渣;步驟4:將熔渣送入調(diào)質(zhì)爐中,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理得到礦渣棉產(chǎn)品。該工藝可以提高重金屬、有色金屬的回收率。
本發(fā)明屬于廢物處理領(lǐng)域,具體為一種人造石材,包括如下百分比組分:樹脂8?10wt%;顆粒65?75%;適量的固化劑;余量的粉末;所述顆粒為危廢回收熔煉得到的熔渣;所述粉末為危廢處理得到的飛灰經(jīng)玻璃化轉(zhuǎn)化得到的玻璃體粉末。該方案將實(shí)現(xiàn)了飛灰和熔渣的綜合利用;本方案將必須對(duì)飛灰進(jìn)行玻璃化處理,為飛灰找到了合適的利用途徑;飛灰中的無機(jī)鹽經(jīng)過2次固化,第一次玻璃化固化,第二次樹脂固化,使其無機(jī)鹽穩(wěn)定,避免使用過程中造成污染;本發(fā)明的人造石材達(dá)到普通人造石材的同等性能。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種污水處理用的厭氧池,包括箱體,所述箱體的頂部安裝有進(jìn)水閥,所述箱體內(nèi)壁的頂部栓接有過濾機(jī)構(gòu),所述箱體內(nèi)壁的頂部栓接有集氣罩,所述集氣罩的頂部連通有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管的右端栓接有鼓風(fēng)機(jī);本實(shí)用新型通過進(jìn)氣管、鼓風(fēng)機(jī)、排氣管、凈化箱、凈化液、活性炭板、殼體、電機(jī)和螺旋桿的設(shè)置,解決了大多數(shù)厭氧池,無法對(duì)內(nèi)部的臭氣進(jìn)行過濾、凈化再排出,對(duì)人體造成危害、周圍空氣質(zhì)量較差,同時(shí)對(duì)污水處理時(shí),沒有攪拌融合,分解速率較慢的問題,具備廢氣凈化和提高污水凈化效率的優(yōu)點(diǎn),該裝置能夠?qū)ξ鬯写笮皖w粒進(jìn)行過濾,從而保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
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