本實(shí)用新型公開了一種高頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置的振動(dòng)篩,包括底座、支撐箱體、篩網(wǎng)、激振器、限位裝置和控制器,底座中心位置上設(shè)置有出料口,底座的側(cè)壁均向上延伸設(shè)置有擋板,支撐箱體設(shè)置在底座上方,且支撐箱體底部通過(guò)若干個(gè)支撐彈簧與底座相連,篩網(wǎng)設(shè)置在支撐箱體的上方,且篩網(wǎng)底部通過(guò)若干個(gè)連接柱與支撐箱體相連,篩網(wǎng)底部的設(shè)置有下料管,激振器對(duì)稱設(shè)置在支撐箱體的前后兩側(cè),限位裝置設(shè)置在各擋板的中心位置,限位裝置包括紅外測(cè)距傳感器和夾緊機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿、連接桿和限位輥,所述控制器設(shè)置在所述底座上,本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現(xiàn)高頻率篩分,而且可以自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置,保證了篩網(wǎng)的工作穩(wěn)定性,并提高了篩分性能。
本實(shí)用新型公開一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩,屬于破碎振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,其包括破碎機(jī)箱,破碎機(jī)箱的底端固定接通有出料管,破碎機(jī)箱的底部設(shè)置有篩分箱,篩分箱的頂端固定接通有進(jìn)料管,且進(jìn)料管位于出料管的正下方設(shè)置,篩分箱的內(nèi)部固定連接有粗濾網(wǎng),粗濾網(wǎng)傾斜向下的一端與粗料出管相接觸,位于篩分箱的內(nèi)部與粗濾網(wǎng)的下方設(shè)置有中濾網(wǎng),中濾網(wǎng)傾斜向下的一端與中料出管相接觸;本實(shí)用新型利用設(shè)置的破碎機(jī)箱來(lái)進(jìn)行對(duì)司盤進(jìn)行破碎,并經(jīng)由進(jìn)料管進(jìn)入篩分箱內(nèi)部,利用設(shè)置的粗濾網(wǎng)將較大的碎塊通過(guò)粗料出管排出,過(guò)濾后的小一些的顆粒經(jīng)由中濾網(wǎng)過(guò)濾后將不合格的司盤碎塊經(jīng)由中料出管排出,最后過(guò)濾出來(lái)的司盤粉末經(jīng)由細(xì)料出管排出。
本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣環(huán)輥磨機(jī),涉及碳酸鈣生產(chǎn)領(lǐng)域,包括預(yù)埋底座,預(yù)埋底座的內(nèi)部上方設(shè)置有支撐底座,支撐底座的頂部一側(cè)連接有機(jī)器主體,機(jī)器主體的外表面設(shè)置有散熱組件,支撐底座的頂部另一側(cè)安裝有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)水箱、導(dǎo)熱架、導(dǎo)熱片、水泵和半導(dǎo)體制冷片,水泵啟動(dòng)后將水箱內(nèi)的水抽動(dòng)從而使水箱內(nèi)的水循環(huán)流動(dòng),在水循環(huán)流動(dòng)的同時(shí)通過(guò)導(dǎo)熱架和導(dǎo)熱片將磨環(huán)表面的熱量傳遞至水箱內(nèi)部,之后通過(guò)水的流動(dòng)將熱量帶走,同時(shí)由于導(dǎo)熱片呈波浪形從而增加水與導(dǎo)熱片的接觸面積,以增加散熱效率,之后熱水穿過(guò)水泵和輸水管流動(dòng)至導(dǎo)熱管附近,通過(guò)半導(dǎo)體制冷片和導(dǎo)熱管配合對(duì)水散熱從而避免水溫過(guò)高,方便對(duì)磨環(huán)進(jìn)行散熱。
本實(shí)用新型公開一種防堵塞結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩,包括:機(jī)體、推桿和螺紋桿,所述機(jī)體底部安裝有振動(dòng)器,所述機(jī)體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口,所述機(jī)體另一側(cè)安裝有出料口。該防堵塞結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩,通過(guò)拉動(dòng)推桿進(jìn)行移動(dòng),并對(duì)推桿進(jìn)行按壓,此時(shí)第一彈簧會(huì)受到擠壓進(jìn)行收縮,當(dāng)?shù)谝粡椈赏耆湛s時(shí),硬毛刷會(huì)與第一篩網(wǎng)進(jìn)行接觸,此時(shí)可移動(dòng)推桿帶動(dòng)限位塊進(jìn)行移動(dòng),限位塊底部的滾珠會(huì)與機(jī)體進(jìn)行接觸,降低移動(dòng)摩擦力,推桿移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)硬毛刷進(jìn)行移動(dòng),硬毛刷會(huì)對(duì)第一篩網(wǎng)的表面進(jìn)行刷動(dòng),將堵塞在第一篩網(wǎng)上的石英砂刷動(dòng)脫離,防止振動(dòng)篩發(fā)生堵塞,如從通過(guò)上述操作可方便對(duì)振動(dòng)篩內(nèi)部的篩網(wǎng)進(jìn)行清理,防止其發(fā)生堵塞。
本實(shí)用新型公開了棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種用于巖石研磨的棒磨機(jī),包括底板、棒磨機(jī)本體和制冷機(jī)本體,底板上端面固定連接有側(cè)支撐板,每個(gè)側(cè)支撐板內(nèi)設(shè)置有連接軸承,連接軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間固定連接有棒磨機(jī)本體,棒磨機(jī)本體左側(cè)固定連接有底座,底座上端面開設(shè)有開口槽,開口槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)板,底座左側(cè)貫穿開設(shè)有螺紋孔,底座左側(cè)設(shè)置有第二支撐座,第二支撐座上端面固定連接有第二電機(jī),第二電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了連接軸承、第二電機(jī)、螺桿、制冷機(jī)本體、冷氣出風(fēng)口、控制器和溫度傳感器可達(dá)到對(duì)連接軸承處進(jìn)行降溫進(jìn)而達(dá)到連接軸承不會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間工作而導(dǎo)致高溫的效果。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鉆孔機(jī)鉆孔方法。上述的鉆孔機(jī)鉆孔方法包括獲取多個(gè)鉆孔參數(shù);在預(yù)設(shè)編碼條件下,根據(jù)多個(gè)所述鉆孔參數(shù)獲取鉆孔編碼;檢測(cè)所述鉆孔編碼與預(yù)設(shè)編碼是否匹配;當(dāng)所述鉆孔編碼與所述預(yù)設(shè)編碼匹配時(shí),調(diào)取與所述鉆孔編碼對(duì)應(yīng)的鉆帶,并根據(jù)所述鉆帶運(yùn)行鉆孔機(jī)。通過(guò)多個(gè)鉆孔參數(shù)轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)的鉆孔編碼,即將鉆孔生產(chǎn)要求對(duì)應(yīng)的各項(xiàng)參數(shù)轉(zhuǎn)換為指定格式的編碼,使得大量且繁雜的鉆孔參數(shù)轉(zhuǎn)換為一個(gè)簡(jiǎn)單的鉆孔編碼,之后將鉆孔編碼與預(yù)設(shè)編碼進(jìn)行比對(duì),便于找尋符合鉆孔生產(chǎn)要求的鉆帶,使得鉆孔機(jī)制造的鉆孔符合生產(chǎn)要求,降低了重新調(diào)取鉆孔參數(shù)并再次進(jìn)行核對(duì)比較的幾率,減少了鉆孔工序時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種制砂專用棒磨機(jī),涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、底座以及棒磨筒身,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、棒磨筒身以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均設(shè)置于底座頂部,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于棒磨筒身進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置于底座頂部的兩組電機(jī),所述電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有傳動(dòng)橋,所述傳動(dòng)橋的兩端均設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)棒磨筒身的傳動(dòng)輪,兩組所述傳動(dòng)輪呈環(huán)形分布在棒磨筒身的外部。通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座以及棒磨筒身,改良傳統(tǒng)齒輪驅(qū)動(dòng)的方式,采用輪胎驅(qū)動(dòng)棒磨筒身,棒磨筒身的運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)吸收到輪胎外,振動(dòng)和噪音小,維修簡(jiǎn)便、故障率低,動(dòng)力小,節(jié)能型,運(yùn)行成本低,符合經(jīng)濟(jì)效益,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型屬于陶瓷墻地磚生產(chǎn)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu),包括:襯板、導(dǎo)向孔和定位槽,所述襯板的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有主動(dòng)構(gòu)件,所述襯板的頂側(cè)開設(shè)有定位槽,所述定位槽內(nèi)設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu),在推送絲桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,第二連桿滑動(dòng),實(shí)現(xiàn)卡板的滑動(dòng),卡板卡設(shè)在球磨機(jī)內(nèi)部槽內(nèi),在襯板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有卡板,能夠配合鎖緊,中心固定,減少晃動(dòng),提高襯板安裝的穩(wěn)定性,對(duì)氣囊的擠壓,在擠壓后,氣囊內(nèi)的氣體導(dǎo)向襯板側(cè)壁的填充墊內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)襯板拼裝縫的填充,提高襯板的組裝穩(wěn)定,減少振動(dòng),增強(qiáng)防脫落能力,減少振動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置,包括:清洗槽、篩分池、細(xì)濾網(wǎng)和螺旋攪拌桿,所述清洗槽兩側(cè)頂部中央通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪,所述清洗槽底部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁中央通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋攪拌桿,本實(shí)用新型通過(guò)攪拌電機(jī)帶動(dòng)螺旋攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng),使得清洗槽底部的砂子翻滾上來(lái),除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水,同時(shí)加水,形成強(qiáng)大水流,將雜質(zhì)及比重小的通過(guò),并從溢流口排出進(jìn)入到篩分池中,雜質(zhì)進(jìn)入到篩分池內(nèi)部以后通過(guò)粗濾網(wǎng)將雜質(zhì)中的懸浮物與顆粒物分離,顆粒物下沉通過(guò)細(xì)濾網(wǎng)進(jìn)行進(jìn)一步分離,將顆粒物中的粗砂分離出,通過(guò)粗砂出料口排出,重新回收利用,大大減少了砂子的耗損率。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)制砂干法生產(chǎn)系統(tǒng),涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括:進(jìn)料口、傳送篩分裝置、破碎機(jī)、接料板和選粉機(jī);進(jìn)料口,用于將石屑導(dǎo)送到傳送篩分裝置上;傳送篩分裝置,包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元、傳送帶和防漏擋板;其中,傳送帶為鏤空結(jié)構(gòu),以供篩分粒徑較小的石屑,并將粒徑較大的石屑輸送給破碎機(jī);破碎機(jī)的入料端和出料端分別與所述傳送篩分裝置的終點(diǎn)端和起點(diǎn)端連接;接料板設(shè)置于所述傳送篩分裝置的下端,用于收集所述傳送篩分裝置篩分下的石屑;選粉機(jī)設(shè)置于所述接料板的下端,用于將所述接料板收集的石屑進(jìn)行處理。本實(shí)用新型能夠?qū)⑹歼M(jìn)行篩分后再破碎,并重復(fù)進(jìn)行篩分和破碎動(dòng)作,使得石屑充分被處理,得到機(jī)制砂和細(xì)粉。
本實(shí)用新型公開了一種便于清理的脫水篩,包括:框架和震動(dòng)電機(jī),所述框架的頂部連接有震動(dòng)電機(jī),所述框架的底部固定有底座,所述框架頂部連接有進(jìn)料口,所述框架側(cè)面連接有出料口,所述框架內(nèi)部連接有篩網(wǎng),該便于清理的脫水篩,滑動(dòng)塊螺紋滑動(dòng)可以帶動(dòng)清潔桿進(jìn)行移動(dòng),清潔桿移動(dòng)可以帶動(dòng)另一端滑塊在滑動(dòng)槽內(nèi)部進(jìn)行導(dǎo)向滑動(dòng),清潔桿滑動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)底部毛刷對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理,防止篩網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間不清理產(chǎn)生堵塞,收集箱可以通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將水分進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)需要使用水時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)蓋子,蓋子可以與出水管進(jìn)行螺紋滑動(dòng),當(dāng)蓋子螺紋滑動(dòng)出出水管表面時(shí)可以對(duì)蓋子進(jìn)行拆卸,此時(shí)可以連接管道將收集箱內(nèi)部水進(jìn)行使用,方便對(duì)脫水篩的水分進(jìn)行收集避免浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種模塊化移動(dòng)破碎站,包括機(jī)架、給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、輸送系統(tǒng);所述破碎系統(tǒng)設(shè)置在給料系統(tǒng)出料口的下方,接收篩上物料并進(jìn)行破碎;輸送系統(tǒng)包括主帶輸送機(jī)和副帶輸送機(jī);主帶輸送機(jī)設(shè)置在破碎系統(tǒng)的出口端,接收并將破碎后的物料出料;副帶輸送機(jī)設(shè)置在分流式下料斗下方,接收并輸出篩下物料;分流式下料斗設(shè)置有控制篩下物料輸出的翻板。本實(shí)用新型為模塊化結(jié)構(gòu),可拆卸安裝,安裝調(diào)試周期相對(duì)于固定式破碎機(jī)短,工作場(chǎng)地適用性強(qiáng),轉(zhuǎn)場(chǎng)方便;搭載強(qiáng)大的破碎系統(tǒng),破碎來(lái)料具有更高的效率和穩(wěn)定,無(wú)需二次返工;具有篩選功能,配備分流式下料斗,將來(lái)料分為篩上物料和篩下物料,提高破碎站的工作效率,保證成品質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)篩網(wǎng)干濕程度的脫水篩,包括篩箱、振動(dòng)篩、濕度傳感器和控制器,隔板將篩箱分隔成第一處理室和第二處理室,進(jìn)料斗下端分為第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管,其中第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管分別對(duì)應(yīng)與第一處理室和第二處理室相連通,第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的入口處均設(shè)置有電磁閥,振動(dòng)篩對(duì)稱設(shè)置在第一處理室和第二處理室內(nèi),振動(dòng)篩包括支撐框、支撐柱、彈簧、篩網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī),篩網(wǎng)前后兩側(cè)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)干燥機(jī)構(gòu),濕度傳感器分別設(shè)置在第一處理室和第二處理室的頂壁,篩箱的兩側(cè)設(shè)置有出料管,控制器設(shè)置在篩箱頂部,本實(shí)用新型可以自動(dòng)交替進(jìn)料,保持高效的脫水效率,同時(shí)快速降低篩網(wǎng)的濕度,使用十分便捷。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種皮帶輸送機(jī)下料口防結(jié)皮堵料裝置。其技術(shù)方案包括下料口本體、輸送帶和輸送架,所述輸送架上表面安裝有輸送帶,所述下料口本體外側(cè)安裝有加熱板,所述下料口本體前表面安裝有振動(dòng)器。本實(shí)用新型能夠避免水分較高的物料粘附到皮帶輸送機(jī)的下料口位置處,防止下料口位置處堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,降低工作人員定期檢查和清理的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證物料傳送暢通和安全生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種利用污泥生產(chǎn)的生態(tài)水泥熟料,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明利用污泥生產(chǎn)的生態(tài)水泥熟料,由如下重量份的組分制成:生料35~80份、石灰石38~85份、鐵礦石9~15份、粉煤灰3~8份、砂頁(yè)巖4~10份、污泥26~46份;將各種原料在105℃烘干,用球磨機(jī)細(xì)磨至過(guò)200目,而后于105℃烘箱烘24h后,煅燒成水泥熟料,在1450℃保溫50min后取出,冷卻破碎即為所述的生態(tài)水泥熟料;既降低了水泥生產(chǎn)成本,又可實(shí)現(xiàn)污泥的徹底無(wú)害化處置,對(duì)于資源的優(yōu)化配置、環(huán)境的保護(hù)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展起到了重要的作用。
本發(fā)明公開了一種低品位原料的快速、高效率除鐵增白的方法,包括以下步驟:將低品位原料粉碎過(guò)篩后配成礦漿,加入有機(jī)酸,通入還原性氣體,在25?95℃條件下反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)固液分離、洗滌、干燥,得到鐵含量降低的原料。本發(fā)明在酸浸的同時(shí),直接通入還原性氣體進(jìn)行除鐵增白,不引入新的雜質(zhì),并且快速高效,通入的還原性氣體還可以循環(huán)利用,節(jié)能環(huán)保、處理成本低。本方法處理后的原料直接用于陶瓷生產(chǎn),產(chǎn)品白度和性能指標(biāo)完全滿足行業(yè)要求。
本發(fā)明公開了一種具有核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料的制作方法,所述方法包括:將復(fù)合錳礦和硫酸溶液置于反應(yīng)器中進(jìn)行自氧化還原浸出,將氧化劑加入反應(yīng)器中進(jìn)行氧化浸出,過(guò)濾,得到含有硫酸錳的浸出液和含單質(zhì)硫的浸出渣,對(duì)浸出液進(jìn)行除雜,干燥后得到混合物;將混合物、鎳鈷錳前驅(qū)體和鋰源放入馬弗爐原位煅燒后獲得錳酸鋰和鎳鈷錳的原位復(fù)合物,將所述原位復(fù)合物采用硝酸溶液洗滌,制得內(nèi)核;將內(nèi)核加入金屬鹽溶液中制得懸濁液,經(jīng)噴霧干燥、微波燒結(jié)、破碎過(guò)篩、分級(jí)后獲得核殼結(jié)構(gòu)的錳酸鋰正極材料。通過(guò)本發(fā)明提供的方法制備錳酸鋰正極材料效率高、成本低,充放電性能好。
本發(fā)明涉及一種利用城市垃圾焚燒灰渣燒制的生態(tài)水泥熟料,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域;本發(fā)明的生態(tài)水泥熟料,由如下重量份的組分制成:城市垃圾焚燒灰渣15~82份、砂巖75~85份、礦渣20~25份、黃砂巖5~15份、鐵粉2~5份,其余為水;其中城市垃圾焚燒灰渣是將城市垃圾破碎后,送入垃圾焚燒爐,以850~1250℃的熱風(fēng)進(jìn)行高溫處理,生成的灰渣固化物即為城市垃圾焚燒灰渣;對(duì)水泥進(jìn)行的混凝土性能試驗(yàn)表明用摻城市垃圾焚燒灰渣與不摻城市垃圾焚燒灰渣所生產(chǎn)的水泥拌合的混凝土結(jié)果相近,但是減少了天然資源的消耗,降低了水泥生產(chǎn)的成本,有利于水泥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明涉及一種用建筑廢棄物制造整體住宅發(fā)泡輕質(zhì)墻體及制造方法,其特征在于它采用建筑廢棄物、采礦廢石碎屑、輕質(zhì)陶粒、硫鋁酸鹽水泥、硫酸鈣、高效減水劑、木質(zhì)素纖維、硫酸鋁、聚丙烯纖維和水的原料,用攪拌機(jī)制成混合料,與HJ-3實(shí)用型發(fā)泡劑和HJ-1高性能穩(wěn)泡劑用空氣壓縮發(fā)泡機(jī)制成的泡沫混合,采用微機(jī)全自動(dòng)控制,用螺旋管輸送機(jī),將混合料送入高速混泡制漿機(jī)混合均勻呈糊狀制成泡沫漿料,將料漿送進(jìn)模具澆注成型,經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)而形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫墻體固化后,送入脫模機(jī)脫模,堆場(chǎng)存放,制成建筑廢棄物制造整體住宅發(fā)泡輕質(zhì)墻體產(chǎn)品;該產(chǎn)品具有重量輕,保溫、隔熱、強(qiáng)度高,無(wú)污染,成本低,效益好的優(yōu)點(diǎn)及效果。
本發(fā)明屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種水解?水熱制備鈧鈰鐿摻雜氧化鋯超細(xì)粉體的方法。首先制備含有鋯、鈰、鈧和鐿元素的反應(yīng)母液,然后將反應(yīng)母液加熱至100~104℃進(jìn)行水解反應(yīng),得到乳白色水解漿料;降溫至50~70℃,加氨水調(diào)節(jié)pH值至3.6~4,然后加入礦化劑,升溫至90~100℃進(jìn)行水熱反應(yīng),產(chǎn)物經(jīng)洗滌,干燥,得到粗粉;將所得粗粉先后在600~800℃和900~1100℃溫度下進(jìn)行兩步煅燒,粉碎、造粒,即得到鈧鈰鐿摻雜氧化鋯超細(xì)粉體。采用本發(fā)明制備方法得到的粉體粒徑均一,元素分布均勻、物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。且工藝流程簡(jiǎn)單,水熱水解過(guò)程易于直接觀察、過(guò)程可控,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種耐磨防污熔塊及其制備方法、釉料和大理石瓷磚。耐磨防污熔塊,其原料以質(zhì)量百分比計(jì)算,包括:高嶺土30?34%、剛玉2?3%、石英15?17%、燒滑石9?11%、菱鎂礦4%?6%、氧化鋅4?6%、方解石11?13%、鉀長(zhǎng)石12?14%和鋁鎂尖晶石3?5%。耐磨防污熔塊的制備方法,包括:按原料配比把原料均勻混合;將原料置于熔塊爐經(jīng)1500℃燒制熔融成玻璃液,水淬;將水淬后的熔塊經(jīng)過(guò)烘干、粉碎、過(guò)篩步驟即得所述耐磨防污熔塊。釉料,包括耐磨防污熔塊。大理石瓷磚,其原料包括所述的釉料。本申請(qǐng)?zhí)峁┑哪湍シ牢廴蹓K,具有良好的防污和耐磨性能。
本發(fā)明提供一種高透光耐磨熔塊及其制備方法、釉料和大理石瓷磚。高透光耐磨熔塊包括:高嶺土22?26%、煅燒氧化鋁2?4%、燒滑石22?26%、菱鎂礦2%?5%、石英15?18%、方解石9?11%、氧化鋅3?5%、碳酸鍶7?9%、硼砂2?4%和堇青石3?5%。高透光耐磨熔塊的制備方法包括:按原料配比把原料均勻混合;將原料置于熔塊爐經(jīng)1450℃燒制熔融成玻璃液,水淬;將水淬后的熔塊經(jīng)過(guò)烘干、粉碎、篩分步驟即得高透光耐磨熔塊。釉料,包括高透光耐磨熔塊。大理石瓷磚,其原料包括所述的釉料。本申請(qǐng)?zhí)峁┑母咄腹饽湍ト蹓K,燒制溫度低、透光率和耐磨度高。
本實(shí)用新型公開了一種超細(xì)石英粉泥餅打散裝置,屬于礦產(chǎn)加工機(jī)械制造領(lǐng)域。為了提高超細(xì)石英粉泥餅敲碎作業(yè)的效率,降低產(chǎn)品污染隱患,本實(shí)用新型提供一種超細(xì)石英粉泥餅打散裝置,它包括腳輪、機(jī)架、電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、料斗、兩個(gè)刀軸、螺旋絞刀和卸料管。本實(shí)用新型的超細(xì)石英粉泥餅打散裝置可以提高超細(xì)石英粉泥餅的敲碎處理的作業(yè)效率,避免鐵等雜質(zhì)對(duì)超細(xì)石英粉的污染,提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
本發(fā)明提供一種寵物幼貓糧,由以下重量份的原料組成:玉米粉30~40份、魚20~30份、雞肝20~30份、波菜10~20份、麥片5~10份、橄欖油1~3份、復(fù)合維生素1~3份、礦物質(zhì)1~3份、酵母粉1~3份、抗氧化劑0.1~0.3份、食用鹽1~3份。本發(fā)明還公開了該種寵物幼貓糧的制備方法,本發(fā)明提供的寵物幼貓糧其原料配伍科學(xué)合理,所得產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)均衡,滿足寵物幼貓成長(zhǎng)期對(duì)各種微量元素、礦物質(zhì)所需,同時(shí)本發(fā)明將所得產(chǎn)品進(jìn)一步粉碎成粉狀,有利于寵物幼貓消化,吸收。
本發(fā)明屬于非金屬礦礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高白度硅灰石粉體及其制備方法。本發(fā)明通過(guò)選取大理巖型硅灰石破碎、揀選獲得粗精礦,再與輔助礦物原料混合成為混合料,研磨成砂,經(jīng)除鐵后再研磨成粉料。本發(fā)明通過(guò)增加輔料以控制粉體成分,從而制定高白度的硅灰石粉體,制備過(guò)程中深度除鐵及避免加工二次污染,確保粉體白度的穩(wěn)定性,合理階段研磨利于節(jié)能降耗。
本申請(qǐng)涉及建筑材料領(lǐng)域,具體公開了一種含機(jī)制砂的超保坍混凝土及其制備方法。一種含機(jī)制砂的超保坍混凝土包括以下組分:水泥、粉煤灰、礦粉、機(jī)制砂、碎石、焦亞硫酸鈉、甲基烯丙基聚氧乙烯醚減水劑、羥乙基甲基纖維素、二甲基羥基硅油。其制備方法為:焦亞硫酸鈉、甲基烯丙基聚氧乙烯醚減水劑、羥乙基甲基纖維素、二甲基羥基硅油均勻混合后加入到保持?jǐn)嚢璧乃?、粉煤灰、礦粉、機(jī)制砂和碎石中。本申請(qǐng)的一種含機(jī)制砂的超保坍混凝土具有延長(zhǎng)保坍時(shí)間的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種液體負(fù)離子遠(yuǎn)紅外線基因健康元素飲水機(jī),本發(fā)明具有礦化、堿化、離子化、活化的功能,去除了水源中的細(xì)菌、有機(jī)物、重金屬等有害雜質(zhì),富含高鈣礦物質(zhì)群離子、氧氣,并具有分子團(tuán)小、呈堿性、負(fù)電位等特點(diǎn),水質(zhì)穩(wěn)定,是目前市面上最新型的健康活水,本發(fā)明主芯管中的成分自然而珍貴,是采自純天然冰磧湖中的礦石和貝殼經(jīng)高科技方法提純和調(diào)配出的礦物群結(jié)晶,采集的原料經(jīng)特殊清洗,等級(jí)化,粉碎后,采用光解技術(shù)加以真空電解及高溫氣化,徹底去除了碳酸有機(jī)質(zhì)等雜質(zhì),再氧化還原,以高科技的方法提純出主要含有活性離子鈣的礦物群結(jié)晶,再依照物性及化比率做歸納與計(jì)算,并配合人體所需礦物質(zhì)比例,經(jīng)高科技的“離子拮抗”(生克)。
本發(fā)明提供了一種鐠黃顏料的制備方法,包括以下步驟:在C1~C4醇類溶劑、水和表面活性劑的混合溶液中,可溶性鋯源、可溶性鐠源和可溶性硅源在pH值為6~11的條件下發(fā)生反應(yīng),得到沉淀物;將所述沉淀物與礦化劑和水混合后噴霧干燥,得到顆粒物;將所述顆粒物煅燒后依次進(jìn)行粉碎、研磨,得到超細(xì)顆粒物;對(duì)所述超細(xì)顆粒物進(jìn)行后處理,得到鐠黃顏料。本發(fā)明以可溶性鋯源、可溶性鐠源和可溶性硅源在液相條件下采用液相沉淀的方法生成微觀成分均一、顆粒粒徑較細(xì)、表面活性較大的沉淀物,可有效減少后續(xù)礦化劑的用量,縮短固相反應(yīng)的時(shí)間,降低煅燒過(guò)程的能耗,降低后續(xù)粉碎的難度。
本實(shí)用新型公開一種濕法制砂機(jī),包括罐體和制砂組件,罐體為方形,制砂組件包括通過(guò)軸承連接于罐體內(nèi)壁的凸輥、通過(guò)軸承連接于罐體內(nèi)壁的凹輥以及電機(jī);凹輥設(shè)有凹槽,凸輥上的凸塊與凹槽相匹配,凹輥與凸輥嚙合,凸輥位于凹輥正上方;電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)凸輥或凹輥轉(zhuǎn)動(dòng),還包括出料端貫穿罐體的料斗,料斗的出料端位于凹輥的水平軸截面上方。通過(guò)凹輥和凸輥的配合實(shí)現(xiàn)破碎,凹輥的凹槽中蓄有一定浸出溶液,破碎時(shí)不易造成揚(yáng)塵,破碎后的顆粒粒型較好,破碎后的原礦被轉(zhuǎn)移到浸出溶液中進(jìn)行浸泡,轉(zhuǎn)動(dòng)的凹輥能產(chǎn)生攪拌的作用,便于加快原礦中可溶物質(zhì)的溶解,浸出溶液無(wú)需排出,可長(zhǎng)時(shí)間使用,避免浸出溶液的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開一種濕法制砂機(jī),包括罐體和制砂組件,罐體為方形,制砂組件包括通過(guò)軸承連接于罐體內(nèi)壁的凸輥、通過(guò)軸承連接于罐體內(nèi)壁的凹輥以及電機(jī);凹輥設(shè)有凹槽,凸輥上的凸塊與凹槽相匹配,凹輥與凸輥嚙合,凸輥位于凹輥正上方;電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)凸輥或凹輥轉(zhuǎn)動(dòng),還包括出料端貫穿罐體的料斗,料斗的出料端位于凹輥的水平軸截面上方。通過(guò)凹輥和凸輥的配合實(shí)現(xiàn)破碎,凹輥的凹槽中蓄有一定浸出溶液,破碎時(shí)不易造成揚(yáng)塵,破碎后的顆粒粒型較好,破碎后的原礦被轉(zhuǎn)移到浸出溶液中進(jìn)行浸泡,轉(zhuǎn)動(dòng)的凹輥能產(chǎn)生攪拌的作用,便于加快原礦中可溶物質(zhì)的溶解,浸出溶液無(wú)需排出,可長(zhǎng)時(shí)間使用,避免浸出溶液的浪費(fèi)。本發(fā)明制砂方法破碎與浸出可同時(shí)進(jìn)行。
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