高頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置的振動(dòng)篩 1148     

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本實(shí)用新型公開了一種高頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置的振動(dòng)篩，包括底座、支撐箱體、篩網(wǎng)、激振器、限位裝置和控制器，底座中心位置上設(shè)置有出料口，底座的側(cè)壁均向上延伸設(shè)置有擋板，支撐箱體設(shè)置在底座上方，且支撐箱體底部通過(guò)若干個(gè)支撐彈簧與底座相連，篩網(wǎng)設(shè)置在支撐箱體的上方，且篩網(wǎng)底部通過(guò)若干個(gè)連接柱與支撐箱體相連，篩網(wǎng)底部的設(shè)置有下料管，激振器對(duì)稱設(shè)置在支撐箱體的前后兩側(cè)，限位裝置設(shè)置在各擋板的中心位置，限位裝置包括紅外測(cè)距傳感器和夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿、連接桿和限位輥，所述控制器設(shè)置在所述底座上，本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現(xiàn)高頻率篩分，而且可以自動(dòng)調(diào)節(jié)限位裝置，保證了篩網(wǎng)的工作穩(wěn)定性，并提高了篩分性能。

司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩 724     

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本實(shí)用新型公開一種司盤生產(chǎn)用的破碎振動(dòng)篩，屬于破碎振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，其包括破碎機(jī)箱，破碎機(jī)箱的底端固定接通有出料管，破碎機(jī)箱的底部設(shè)置有篩分箱，篩分箱的頂端固定接通有進(jìn)料管，且進(jìn)料管位于出料管的正下方設(shè)置，篩分箱的內(nèi)部固定連接有粗濾網(wǎng)，粗濾網(wǎng)傾斜向下的一端與粗料出管相接觸，位于篩分箱的內(nèi)部與粗濾網(wǎng)的下方設(shè)置有中濾網(wǎng)，中濾網(wǎng)傾斜向下的一端與中料出管相接觸；本實(shí)用新型利用設(shè)置的破碎機(jī)箱來(lái)進(jìn)行對(duì)司盤進(jìn)行破碎，并經(jīng)由進(jìn)料管進(jìn)入篩分箱內(nèi)部，利用設(shè)置的粗濾網(wǎng)將較大的碎塊通過(guò)粗料出管排出，過(guò)濾后的小一些的顆粒經(jīng)由中濾網(wǎng)過(guò)濾后將不合格的司盤碎塊經(jīng)由中料出管排出，最后過(guò)濾出來(lái)的司盤粉末經(jīng)由細(xì)料出管排出。

防堵塞結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩 775     

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本實(shí)用新型公開一種防堵塞結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩，包括：機(jī)體、推桿和螺紋桿，所述機(jī)體底部安裝有振動(dòng)器，所述機(jī)體一側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)體另一側(cè)安裝有出料口。該防堵塞結(jié)構(gòu)的振動(dòng)篩，通過(guò)拉動(dòng)推桿進(jìn)行移動(dòng)，并對(duì)推桿進(jìn)行按壓，此時(shí)第一彈簧會(huì)受到擠壓進(jìn)行收縮，當(dāng)?shù)谝粡椈赏耆湛s時(shí)，硬毛刷會(huì)與第一篩網(wǎng)進(jìn)行接觸，此時(shí)可移動(dòng)推桿帶動(dòng)限位塊進(jìn)行移動(dòng)，限位塊底部的滾珠會(huì)與機(jī)體進(jìn)行接觸，降低移動(dòng)摩擦力，推桿移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)硬毛刷進(jìn)行移動(dòng)，硬毛刷會(huì)對(duì)第一篩網(wǎng)的表面進(jìn)行刷動(dòng)，將堵塞在第一篩網(wǎng)上的石英砂刷動(dòng)脫離，防止振動(dòng)篩發(fā)生堵塞，如從通過(guò)上述操作可方便對(duì)振動(dòng)篩內(nèi)部的篩網(wǎng)進(jìn)行清理，防止其發(fā)生堵塞。

用于巖石研磨的棒磨機(jī) 483     

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本實(shí)用新型公開了棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種用于巖石研磨的棒磨機(jī)，包括底板、棒磨機(jī)本體和制冷機(jī)本體，底板上端面固定連接有側(cè)支撐板，每個(gè)側(cè)支撐板內(nèi)設(shè)置有連接軸承，連接軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間固定連接有棒磨機(jī)本體，棒磨機(jī)本體左側(cè)固定連接有底座，底座上端面開設(shè)有開口槽，開口槽內(nèi)設(shè)置有移動(dòng)板，底座左側(cè)貫穿開設(shè)有螺紋孔，底座左側(cè)設(shè)置有第二支撐座，第二支撐座上端面固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了連接軸承、第二電機(jī)、螺桿、制冷機(jī)本體、冷氣出風(fēng)口、控制器和溫度傳感器可達(dá)到對(duì)連接軸承處進(jìn)行降溫進(jìn)而達(dá)到連接軸承不會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間工作而導(dǎo)致高溫的效果。

制砂專用棒磨機(jī) 235     

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本實(shí)用新型公開了一種制砂專用棒磨機(jī)，涉及棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、底座以及棒磨筒身，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、棒磨筒身以及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)均設(shè)置于底座頂部，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于棒磨筒身進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)置于底座頂部的兩組電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接有傳動(dòng)橋，所述傳動(dòng)橋的兩端均設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)棒磨筒身的傳動(dòng)輪，兩組所述傳動(dòng)輪呈環(huán)形分布在棒磨筒身的外部。通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座以及棒磨筒身，改良傳統(tǒng)齒輪驅(qū)動(dòng)的方式，采用輪胎驅(qū)動(dòng)棒磨筒身，棒磨筒身的運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)吸收到輪胎外，振動(dòng)和噪音小，維修簡(jiǎn)便、故障率低，動(dòng)力小，節(jié)能型，運(yùn)行成本低，符合經(jīng)濟(jì)效益，具有廣闊的應(yīng)用前景。

陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu) 453     

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本實(shí)用新型屬于陶瓷墻地磚生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種陶瓷球磨機(jī)襯板防脫落結(jié)構(gòu)，包括：襯板、導(dǎo)向孔和定位槽，所述襯板的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)安裝有主動(dòng)構(gòu)件，所述襯板的頂側(cè)開設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)和擠壓機(jī)構(gòu)，在推送絲桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，第二連桿滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)卡板的滑動(dòng)，卡板卡設(shè)在球磨機(jī)內(nèi)部槽內(nèi)，在襯板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有卡板，能夠配合鎖緊，中心固定，減少晃動(dòng)，提高襯板安裝的穩(wěn)定性，對(duì)氣囊的擠壓，在擠壓后，氣囊內(nèi)的氣體導(dǎo)向襯板側(cè)壁的填充墊內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)襯板拼裝縫的填充，提高襯板的組裝穩(wěn)定，減少振動(dòng)，增強(qiáng)防脫落能力，減少振動(dòng)。

濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置 291     

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本實(shí)用新型公開了一種濕法制砂機(jī)用清洗篩分裝置，包括：清洗槽、篩分池、細(xì)濾網(wǎng)和螺旋攪拌桿，所述清洗槽兩側(cè)頂部中央通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有葉輪，所述清洗槽底部?jī)蓚?cè)內(nèi)壁中央通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋攪拌桿，本實(shí)用新型通過(guò)攪拌電機(jī)帶動(dòng)螺旋攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清洗槽底部的砂子翻滾上來(lái)，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，同時(shí)加水，形成強(qiáng)大水流，將雜質(zhì)及比重小的通過(guò)，并從溢流口排出進(jìn)入到篩分池中，雜質(zhì)進(jìn)入到篩分池內(nèi)部以后通過(guò)粗濾網(wǎng)將雜質(zhì)中的懸浮物與顆粒物分離，顆粒物下沉通過(guò)細(xì)濾網(wǎng)進(jìn)行進(jìn)一步分離，將顆粒物中的粗砂分離出，通過(guò)粗砂出料口排出，重新回收利用，大大減少了砂子的耗損率。

機(jī)制砂干法生產(chǎn)系統(tǒng) 491     

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本實(shí)用新型公開了一種機(jī)制砂干法生產(chǎn)系統(tǒng)，涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括：進(jìn)料口、傳送篩分裝置、破碎機(jī)、接料板和選粉機(jī)；進(jìn)料口，用于將石屑導(dǎo)送到傳送篩分裝置上；傳送篩分裝置，包括至少一個(gè)驅(qū)動(dòng)單元、傳送帶和防漏擋板；其中，傳送帶為鏤空結(jié)構(gòu)，以供篩分粒徑較小的石屑，并將粒徑較大的石屑輸送給破碎機(jī)；破碎機(jī)的入料端和出料端分別與所述傳送篩分裝置的終點(diǎn)端和起點(diǎn)端連接；接料板設(shè)置于所述傳送篩分裝置的下端，用于收集所述傳送篩分裝置篩分下的石屑；選粉機(jī)設(shè)置于所述接料板的下端，用于將所述接料板收集的石屑進(jìn)行處理。本實(shí)用新型能夠?qū)⑹歼M(jìn)行篩分后再破碎，并重復(fù)進(jìn)行篩分和破碎動(dòng)作，使得石屑充分被處理，得到機(jī)制砂和細(xì)粉。

便于清理的脫水篩 810     

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本實(shí)用新型公開了一種便于清理的脫水篩，包括：框架和震動(dòng)電機(jī)，所述框架的頂部連接有震動(dòng)電機(jī)，所述框架的底部固定有底座，所述框架頂部連接有進(jìn)料口，所述框架側(cè)面連接有出料口，所述框架內(nèi)部連接有篩網(wǎng)，該便于清理的脫水篩，滑動(dòng)塊螺紋滑動(dòng)可以帶動(dòng)清潔桿進(jìn)行移動(dòng)，清潔桿移動(dòng)可以帶動(dòng)另一端滑塊在滑動(dòng)槽內(nèi)部進(jìn)行導(dǎo)向滑動(dòng)，清潔桿滑動(dòng)時(shí)可以帶動(dòng)底部毛刷對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理，防止篩網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間不清理產(chǎn)生堵塞，收集箱可以通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將水分進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)需要使用水時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)蓋子，蓋子可以與出水管進(jìn)行螺紋滑動(dòng)，當(dāng)蓋子螺紋滑動(dòng)出出水管表面時(shí)可以對(duì)蓋子進(jìn)行拆卸，此時(shí)可以連接管道將收集箱內(nèi)部水進(jìn)行使用，方便對(duì)脫水篩的水分進(jìn)行收集避免浪費(fèi)。

模塊化移動(dòng)破碎站 839     

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本實(shí)用新型涉及一種模塊化移動(dòng)破碎站，包括機(jī)架、給料系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)；所述破碎系統(tǒng)設(shè)置在給料系統(tǒng)出料口的下方，接收篩上物料并進(jìn)行破碎；輸送系統(tǒng)包括主帶輸送機(jī)和副帶輸送機(jī)；主帶輸送機(jī)設(shè)置在破碎系統(tǒng)的出口端，接收并將破碎后的物料出料；副帶輸送機(jī)設(shè)置在分流式下料斗下方，接收并輸出篩下物料；分流式下料斗設(shè)置有控制篩下物料輸出的翻板。本實(shí)用新型為模塊化結(jié)構(gòu)，可拆卸安裝，安裝調(diào)試周期相對(duì)于固定式破碎機(jī)短，工作場(chǎng)地適用性強(qiáng)，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便；搭載強(qiáng)大的破碎系統(tǒng)，破碎來(lái)料具有更高的效率和穩(wěn)定，無(wú)需二次返工；具有篩選功能，配備分流式下料斗，將來(lái)料分為篩上物料和篩下物料，提高破碎站的工作效率，保證成品質(zhì)量。

自動(dòng)調(diào)節(jié)篩網(wǎng)干濕程度的脫水篩 920     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)調(diào)節(jié)篩網(wǎng)干濕程度的脫水篩，包括篩箱、振動(dòng)篩、濕度傳感器和控制器，隔板將篩箱分隔成第一處理室和第二處理室，進(jìn)料斗下端分為第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管，其中第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管分別對(duì)應(yīng)與第一處理室和第二處理室相連通，第一進(jìn)料管和第二進(jìn)料管的入口處均設(shè)置有電磁閥，振動(dòng)篩對(duì)稱設(shè)置在第一處理室和第二處理室內(nèi)，振動(dòng)篩包括支撐框、支撐柱、彈簧、篩網(wǎng)和振動(dòng)電機(jī)，篩網(wǎng)前后兩側(cè)設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)和熱風(fēng)干燥機(jī)構(gòu)，濕度傳感器分別設(shè)置在第一處理室和第二處理室的頂壁，篩箱的兩側(cè)設(shè)置有出料管，控制器設(shè)置在篩箱頂部，本實(shí)用新型可以自動(dòng)交替進(jìn)料，保持高效的脫水效率，同時(shí)快速降低篩網(wǎng)的濕度，使用十分便捷。

皮帶輸送機(jī)下料口防結(jié)皮堵料裝置 864     

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本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶輸送機(jī)下料口防結(jié)皮堵料裝置。其技術(shù)方案包括下料口本體、輸送帶和輸送架，所述輸送架上表面安裝有輸送帶，所述下料口本體外側(cè)安裝有加熱板，所述下料口本體前表面安裝有振動(dòng)器。本實(shí)用新型能夠避免水分較高的物料粘附到皮帶輸送機(jī)的下料口位置處，防止下料口位置處堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，降低工作人員定期檢查和清理的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證物料傳送暢通和安全生產(chǎn)。

開采風(fēng)化花崗巖礦山的資源綜合利用的方法 882     

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本發(fā)明公開一種從風(fēng)化花崗巖礦物生產(chǎn)高塑性陶瓷用高嶺土產(chǎn)品和石英方法。其特征為：開采的表土或粘土性質(zhì)的泥土單獨(dú)或陶瓷土礦按任意比例混合作原料使用，再采用傳統(tǒng)的水洗或清洗的生產(chǎn)高嶺土或球土的生產(chǎn)工藝流程后將所得到礦漿經(jīng)高梯度磁選機(jī)磁選除雜后濃縮降沉、壓濾脫水成為高塑性高嶺土或球土產(chǎn)品，然后將上述礦漿分離所得的剩余礦物作為原料加入適用的球磨介質(zhì)、水按一定比例混合送入球磨機(jī)中進(jìn)行10-30小時(shí)磨礦后篩分、水選法，經(jīng)高梯度磁選機(jī)磁選后壓濾脫水成為高塑性陶瓷用高嶺土和石英，高塑性陶瓷用高嶺土產(chǎn)品含鋁量為17％-36％，白度40％-88％以上及干燥強(qiáng)度(常溫抗折)MPa為2.5-9，石英產(chǎn)品的硅含量為95％-99.99％以上。

用建筑廢棄物制造整體住宅發(fā)泡輕質(zhì)墻體及制造方法 718     

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本發(fā)明涉及一種用建筑廢棄物制造整體住宅發(fā)泡輕質(zhì)墻體及制造方法，其特征在于它采用建筑廢棄物、采礦廢石碎屑、輕質(zhì)陶粒、硫鋁酸鹽水泥、硫酸鈣、高效減水劑、木質(zhì)素纖維、硫酸鋁、聚丙烯纖維和水的原料，用攪拌機(jī)制成混合料，與HJ-3實(shí)用型發(fā)泡劑和HJ-1高性能穩(wěn)泡劑用空氣壓縮發(fā)泡機(jī)制成的泡沫混合，采用微機(jī)全自動(dòng)控制，用螺旋管輸送機(jī)，將混合料送入高速混泡制漿機(jī)混合均勻呈糊狀制成泡沫漿料，將料漿送進(jìn)模具澆注成型，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)而形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫墻體固化后，送入脫模機(jī)脫模，堆場(chǎng)存放，制成建筑廢棄物制造整體住宅發(fā)泡輕質(zhì)墻體產(chǎn)品；該產(chǎn)品具有重量輕，保溫、隔熱、強(qiáng)度高，無(wú)污染，成本低，效益好的優(yōu)點(diǎn)及效果。

圓錐破碎機(jī) 871     

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本實(shí)用新型涉及一種圓錐破碎機(jī)，包括上機(jī)架總承、下機(jī)架總承、調(diào)套總承、錐體總承、偏心體總承、傳動(dòng)軸總承；所述調(diào)套總承設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)。整體為模塊化組件，維修方便；偏心體總承通過(guò)增大偏心距，使循環(huán)功效增大，并且采用全機(jī)加工套筒式偏心套，磨損更??；整機(jī)搭配有壓力傳感潤(rùn)滑系統(tǒng)和過(guò)鐵釋放系統(tǒng)，可更有效地防止機(jī)械過(guò)載從而延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命；可保障最高的破碎性能以及持續(xù)穩(wěn)定的操作性能，給料變化適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)品粒度均勻，液壓控制調(diào)節(jié)排料口，并實(shí)現(xiàn)高破碎比，破碎能量的有效利用可使整個(gè)選礦作業(yè)更具經(jīng)濟(jì)性，提高電源利用率，可實(shí)現(xiàn)多種轉(zhuǎn)速和破碎腔組合，以滿足廣泛的應(yīng)用要求，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單、襯板更換便利，進(jìn)而縮短故障停車時(shí)間。

搖床分流機(jī)構(gòu) 895     

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本實(shí)用新型公開了一種搖床分流機(jī)構(gòu)，包括搖床，且搖床包括礦物預(yù)選區(qū)，所述礦物預(yù)選區(qū)的右側(cè)設(shè)有礦物分選區(qū)，且礦物分選區(qū)的右側(cè)設(shè)有礦物精選區(qū)，所述礦物精選區(qū)的右側(cè)設(shè)有精礦收集區(qū)，所述搖床的底面左右兩側(cè)均設(shè)有滑道，所述搖床的下端設(shè)有搖床支撐臺(tái)，且搖床支撐臺(tái)的頂端左右兩側(cè)設(shè)有滑桿，所述搖床通過(guò)滑道與滑桿滑動(dòng)連接搖床支撐臺(tái)。該搖床分流機(jī)構(gòu)，通過(guò)在搖床的底面安裝滑道，在搖床支撐臺(tái)的頂端安裝滑桿，使搖床與搖床支撐臺(tái)滑動(dòng)連接，大大增加了搖床床面的平穩(wěn)度，通過(guò)按功能分區(qū)，同時(shí)設(shè)置不同的槽寬、槽深，淺溝多槽，便于礦物橫向翻動(dòng)和縱向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)微細(xì)礦物的機(jī)械作業(yè)，選礦效率和回收率均得到了顯著提高。

選礦搖床裝置 1195     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦搖床裝置，包括底座，所述底座的頂端設(shè)有床身，所述床身的頂端后面設(shè)有接水槽，所述底座的正面設(shè)有控制器，所述接水槽的頂端設(shè)有蓄水箱，蓄水箱的內(nèi)部左端設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?，所述流水管的?nèi)壁和底端分別設(shè)有電磁閥和調(diào)節(jié)閥，所述蓄料箱的正面底端設(shè)有下料口，所述下料口的頂端設(shè)有電動(dòng)伸縮板。該選礦搖床裝置，通過(guò)控制器、電磁閥、電動(dòng)伸縮板和調(diào)節(jié)閥的配合，控制器控制電動(dòng)伸縮板的伸縮調(diào)節(jié)下料速度，控制器控制電磁閥開啟使水通過(guò)流水管流入接水槽內(nèi)，控制器控制調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流水量，避免傳統(tǒng)技術(shù)中由于水流和物料下落速度不可調(diào)節(jié)對(duì)物料的沖擊力而影響沖擊力，提高了篩選效果。

磁力選礦搖床 973     

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本實(shí)用新型公開了一種磁力選礦搖床，包括床身，所述床身的底端設(shè)有磁選裝置，所述磁選裝置包括第一磁輥和第二磁輥，所述第一磁輥和第二磁輥的頂端設(shè)有固定板，所述第一磁輥的正面頂端設(shè)有第一磁感層，所述第二磁輥的底端設(shè)有第二磁感層，所述第二磁輥的右端設(shè)有動(dòng)力裝置，所述第一磁輥和第二磁輥的底端均設(shè)有傳動(dòng)軸，所述動(dòng)力裝置的底端設(shè)有連接軸，所述連接軸通過(guò)傳動(dòng)鏈與傳動(dòng)軸相連。該磁力選礦搖床，通過(guò)第一磁感層、第二磁感層和床身的配合，動(dòng)力裝置工作通過(guò)傳動(dòng)鏈帶動(dòng)第一磁輥和第二磁輥轉(zhuǎn)動(dòng)，第一磁感層和第二磁感層交替磁吸床身上的礦料，使礦料中的鐵礦與礦石完全分離，提高選礦效果。

吸水選礦機(jī) 714     

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本實(shí)用新型是選礦業(yè)上用于選別細(xì)物料的選礦機(jī)械,它包括動(dòng)力部分和浮體及選別等結(jié)構(gòu)特征。浮體支承動(dòng)力部分及選礦部分,由于采用浮體支承,故可廣泛地用于水上選別礦物,本機(jī)重量輕,易于搬動(dòng)、轉(zhuǎn)移,本機(jī)采用汽油機(jī)為動(dòng)力,缺電地方也可使用,適應(yīng)范圍廣。

半封閉、熱風(fēng)、震蕩、靜電、自流選礦機(jī) 954     

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本實(shí)用新型是選礦業(yè)上使用的干式選礦機(jī)械,以空氣為選礦介質(zhì),它包括動(dòng)力風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、分選系統(tǒng)及支承系統(tǒng)四個(gè)結(jié)構(gòu)特征,具有半封閉、熱風(fēng)、震蕩、靜電、自流等功能,達(dá)到選礦效率及回收率高的目的。本產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理、輕便、造價(jià)低、適應(yīng)范圍廣等特點(diǎn),是目前個(gè)體專業(yè)戶、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)及選礦業(yè)理想的選礦機(jī)械。

非金屬礦電磁選礦機(jī)的穩(wěn)流給料裝置 1144     

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本實(shí)用新型公開了一種非金屬礦電磁選礦機(jī)的穩(wěn)流給料裝置,屬于電磁選礦設(shè)備領(lǐng)域。為了提高非金屬礦的除鐵效果,提高精礦品味,本實(shí)用新型提供了一種非金屬礦電磁選礦機(jī)的穩(wěn)流給料裝置,它與非金屬礦電磁選礦機(jī)相連接,它包括進(jìn)料泵、進(jìn)料閥、進(jìn)料管、穩(wěn)流箱體、支撐架、控制閥和出料管,穩(wěn)流箱體的設(shè)置可以使得進(jìn)入非金屬礦電磁選礦機(jī)的料漿液面穩(wěn)定在與磁介質(zhì)相同高度的位置,保證了除鐵效果,提高了產(chǎn)品的品質(zhì);另外,本實(shí)用新型的非金屬礦的電磁選礦機(jī)的穩(wěn)流給料裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本低,方便操作。

循環(huán)水選礦分離機(jī) 817     

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本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)械,包括螺旋選礦筒、給礦筒、精礦槽、分離盤、精礦貯存器等組成,在螺旋選礦筒端部設(shè)置給礦筒,在端部下面設(shè)置精礦槽,精礦槽與設(shè)置在螺旋選礦筒偏旁的分離盤相連,在螺旋選礦筒尾部設(shè)置尾礦口及精礦貯存器,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與水泵同步經(jīng)變速后帶動(dòng)螺旋選礦筒及分離盤運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型重量輕,流動(dòng)使用方便,具有推廣價(jià)值。

硅灰石選礦生產(chǎn)線 1022     

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本發(fā)明涉及硅灰石選礦生產(chǎn)線，包括破碎分級(jí)系統(tǒng)，所述破碎分級(jí)系統(tǒng)包括第一鄂式破碎機(jī)，所述第一鄂式破碎機(jī)的出料口通過(guò)第一傳送帶連接第二鄂式破碎機(jī)的進(jìn)料口，所述第二鄂式破碎機(jī)的出料口連接第一振動(dòng)篩的進(jìn)料口，所述第一振動(dòng)篩的出料口通過(guò)第二傳送帶連接第一礦石堆放區(qū)，所述第一振動(dòng)篩的篩網(wǎng)下方設(shè)有第三傳送帶，所述第三傳送帶連接第二振動(dòng)篩的進(jìn)料口，所述第二振動(dòng)篩的出料口連接第二礦石堆放區(qū)，所述第二振動(dòng)篩的篩網(wǎng)下方設(shè)有第三礦石堆放區(qū)，本選礦法是機(jī)械輸送和手選的結(jié)合，選礦生產(chǎn)線簡(jiǎn)單易行，不同規(guī)格的礦石采用不同的選礦方法，可以提高效率，提高選礦率和選礦速度。本發(fā)明其目的在于公開一種硅灰石選礦生產(chǎn)線，本選礦法是機(jī)械輸送和手選的結(jié)合,不同規(guī)格的礦石采用不同的選礦方法，可以提高效率，提高選礦率和選礦速度。

非金屬礦電磁選礦機(jī) 754     

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本實(shí)用新型公開了一種非金屬礦電磁選礦機(jī),屬于電磁選礦設(shè)備領(lǐng)域。為了回收從非金屬電磁選礦機(jī)的中礦斗流失的精礦,提高產(chǎn)品的制成率,降低制造成本,本實(shí)用新型提供了一種新型的非金屬礦電磁選礦機(jī),它包括轉(zhuǎn)環(huán)、廢礦斗、中礦斗、轉(zhuǎn)環(huán)中心軸、給料斗、進(jìn)礦斗、進(jìn)漿管、磁軛、電磁線圈、精礦出料管、沖程箱、沖洗水箱、減速機(jī)和電機(jī),與現(xiàn)有技術(shù)不同的是,中礦斗和給料斗之間不再設(shè)置隔板,并且,中礦斗的出料口與擋板固定連接。本實(shí)用新型的非金屬礦電磁選礦機(jī)結(jié)構(gòu)改善后,降低了精礦流失量,提高了產(chǎn)品的制成率,同時(shí)降低了產(chǎn)品制造成本。

非金屬礦選礦工藝 968     

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本發(fā)明涉及一種選礦工藝，具體說(shuō)是非金屬礦選礦工藝，其包括以下三個(gè)階段：第一階段：原礦經(jīng)過(guò)初選后得到大于30目的初選礦，并將產(chǎn)生的尾礦輸送至尾礦池；第二階段：所述初選礦經(jīng)細(xì)選后得到150目上以的細(xì)選礦，并將產(chǎn)生的尾礦輸送至所述尾礦池；第三階段：所述細(xì)選礦經(jīng)濃縮后得到150目至1200目的精選礦，所述精選礦脫水后形成成品，并將大于1200目的礦漿輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。本發(fā)明采用三個(gè)階段選礦的分段選礦工藝，其可精選出150目至1200目的精選礦，并可將選礦過(guò)程中產(chǎn)生的尾礦和大于1200目的礦漿充分回收利用，不僅提高的陶瓷礦的產(chǎn)量，而且對(duì)環(huán)境造成的污染很小。

鉛鋅礦的生產(chǎn)工藝 2076     

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鉛鋅礦的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：S1：將原料放入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦，得到礦石粗粉末；S2：將S1中得到的所述礦石粗粉末放入分級(jí)機(jī)進(jìn)行粗細(xì)分離，得到的顆粒較大的礦石粉末重新放入球磨機(jī)進(jìn)行粉碎，對(duì)得到的顆粒較細(xì)的礦石粉末進(jìn)行收集，進(jìn)入下一道工藝；