帶氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的浮選機(jī) 1125     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的浮選機(jī)，包括浮選機(jī)系統(tǒng)和充氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述浮選機(jī)系統(tǒng)，包括防塵罩、浮選槽和攪拌軸，所述攪拌軸設(shè)置在所述浮選槽內(nèi)，所述防塵罩設(shè)置在所述浮選槽的上方；所述充氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)操作箱、氣動(dòng)閥、供氣管道、充氣管道和空壓機(jī)，所述充氣管道的一端與所述攪拌軸的頂端連接，其另一端與所述供氣管道連接，所述氣動(dòng)閥安裝在所述充氣管道上，所述供氣管道與所述空壓機(jī)連接，所述調(diào)節(jié)操作箱與所述氣動(dòng)閥電性連接。本實(shí)用新型的有益效果：解決了因浮選操作空間變小，充氣調(diào)節(jié)不便，導(dǎo)致生產(chǎn)指標(biāo)難以控制的問(wèn)題；且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便，實(shí)用性強(qiáng)。

細(xì)粒徑的耐磨高速粉碎機(jī) 651     

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本實(shí)用新型提供了一種細(xì)粒徑的耐磨高速粉碎機(jī)，包括粉碎腔體、轉(zhuǎn)軸、支撐板、刀具固定軸和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述粉碎腔體相對(duì)的兩側(cè)壁上分別設(shè)置有第一軸承和第二軸承，所述轉(zhuǎn)軸依次穿過(guò)所述第二軸承和所述第一軸承并部分伸入所述粉碎腔體中，所述轉(zhuǎn)軸連接所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述支撐板的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述支撐板依次固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述刀具固定軸的數(shù)量為多個(gè)，所述刀具固定軸與所述轉(zhuǎn)軸平行，所述刀具固定軸依次穿過(guò)多個(gè)所述支撐板，所述刀具固定軸上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)破碎刀具，所述破碎刀具的表面為鋸齒狀。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有飼料預(yù)混料粉碎機(jī)存在部件磨損和粒度差異的問(wèn)題。

移動(dòng)式滾筒篩 935     

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本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種移動(dòng)式滾筒篩，包括機(jī)架，所述機(jī)架底部安裝有移動(dòng)輪，機(jī)架頂部靠前側(cè)以及后側(cè)位置安裝有支撐滾動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上對(duì)應(yīng)支撐滾動(dòng)機(jī)構(gòu)位置安裝有橡膠墊塊，支撐滾動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有篩筒，支撐滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括基座與環(huán)形架，基座通過(guò)螺栓穿過(guò)橡膠墊塊與鋼板固定，基座頂部左右位置通過(guò)軸座安裝有滾軸套，環(huán)形架安裝于篩筒的前后兩端位置上，滾軸套以及環(huán)形架上安裝有相互嚙合的凸齒，凸齒前后兩側(cè)的滾軸套上安裝有滾珠，滾珠抵至環(huán)形架上預(yù)設(shè)的凹槽內(nèi)。通過(guò)利用凹槽與滾珠配合，一方面滾筒篩不易脫出，另一方面滾珠不易對(duì)環(huán)形架造成磕咬，長(zhǎng)時(shí)間使用不易使其變形，保障了使用穩(wěn)定與方便性。

移動(dòng)式皮帶輸送機(jī) 927     

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本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)，包括架體，所述架體包括底架以及頂架，頂架靠后端位置上安裝有進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)包括與左右位置頂架側(cè)壁安裝的固定板，左右固定板之間安裝有均勻開(kāi)設(shè)有篩孔的篩板，篩板底部前端安裝有與固定板固定的下導(dǎo)板，篩板底部后端安裝有與固定板固定的下托板，下導(dǎo)板與下托板之間預(yù)留有細(xì)料下料口。通過(guò)在進(jìn)料倉(cāng)上設(shè)置篩板，將較大物料與較細(xì)物料分開(kāi)，較大物料經(jīng)引導(dǎo)落至輸送皮帶上，然后較細(xì)物料再落在移動(dòng)的輸送皮帶上，形成對(duì)較大物料的填埋包圍，輸送時(shí)，較大物料更不易因傾斜度較高而下滾，保持輸送穩(wěn)定可靠。

皮帶輸送機(jī)揚(yáng)塵治理裝置 739     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮帶輸送機(jī)揚(yáng)塵治理裝置，包括輸料平臺(tái)和支撐架，所述輸料平臺(tái)下表面四角處均固定安裝有支撐桿，所述輸料平臺(tái)采用不銹鋼材質(zhì)設(shè)計(jì)，所述輸料平臺(tái)上表面中間固定安裝有隔水墊，所述隔水墊兩側(cè)的輸料平臺(tái)上表面分別固定安裝有密封條，兩個(gè)所述密封條上表面相對(duì)一側(cè)分別與支撐架底端固定連接，所述支撐架上表面固定安裝有防雨罩，所述防雨罩底端一側(cè)固定安裝有第一擋板，所述防雨罩底端另一側(cè)固定安裝有第二擋板。本實(shí)用新型解決了揚(yáng)塵較大環(huán)境質(zhì)量下降和石膏外泄對(duì)設(shè)備造成腐蝕的問(wèn)題。

用于伸縮皮帶輸送機(jī)的輔助支撐裝置 836     

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本實(shí)用新型涉及一種用于伸縮皮帶輸送機(jī)的輔助支撐裝置，包括框架、安裝于框架上的橫軸和安裝于橫軸上的滾輪部，滾輪部設(shè)置有至少兩個(gè)，均勻分布在橫軸上?？蚣茉O(shè)置有用于帶動(dòng)橫軸升降的提升裝置；框架的底部設(shè)置有安裝板，提升裝置包括安裝在安裝板上的液壓缸組；液壓缸組設(shè)置有分別與橫軸兩端連接的液壓缸。輔助支撐裝置能夠?yàn)橐苿?dòng)伸縮節(jié)提供支撐力，分擔(dān)了伸縮皮帶輸送機(jī)自身軸承所要承受的應(yīng)力，使得用于實(shí)現(xiàn)伸縮傳動(dòng)的軸承的使用壽命更長(zhǎng)，減少了伸縮皮帶輸送機(jī)的維護(hù)次數(shù)，減少了維修時(shí)間的耗費(fèi)，節(jié)約維護(hù)成本。

氧化鈣生產(chǎn)用雷蒙磨粉機(jī) 935     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鈣生產(chǎn)用雷蒙磨粉機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的一側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定連接有粉碎刀，所述機(jī)體的內(nèi)部固定連接有上隔離板，所述上隔離板上固定連接有軸承，且第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸在軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述上隔離板的下方固定連接有下隔離板。本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、粉碎刀，第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使得粉碎刀高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行對(duì)氧化鈣粉碎，利用過(guò)濾曬網(wǎng)篩選大的顆粒，利用第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)第一粉碎齒，第一粉碎齒與第二粉碎齒相結(jié)合，進(jìn)行對(duì)氧化鈣再次粉碎成粉末，效率更好，有效的防止資源的浪費(fèi)。

硫鐵礦摻燒褐鐵礦鏡鐵礦制取鐵精粉的工藝 1089     

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一種硫鐵礦摻燒褐鐵礦鏡鐵礦制取鐵精粉的工藝,是在硫酸生產(chǎn)裝置里,對(duì)投入含硫量在42%以上的硫鐵礦,與含鐵40%以上的褐鐵礦、或含硫褐鐵礦、或鏡鐵礦、或含硫鏡鐵礦、或褐鐵礦與鏡鐵礦的混合料,或含硫褐鐵礦與含硫鏡鐵礦的混合料、進(jìn)行混配,配比至總混合料中硫的百分含量在30%～35%,含鐵量在42%以上,連續(xù)進(jìn)入爐內(nèi)在850℃～1000℃溫度下,以及10千帕斯卡的入口風(fēng)壓下煅燒;除產(chǎn)出硫酸外,從爐底排出含鐵58%的燒碴,作鐵精粉原料?？蓛?yōu)選硫鐵礦的品位42%～48%,褐鐵礦或鏡鐵礦品位44%～58%?？沙浞掷玫V石原料,提高鐵精粉的品質(zhì)。適用于含硫褐鐵礦或鏡鐵礦的開(kāi)發(fā)利用。

帶加藥裝置的浮選柱 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶加藥裝置的浮選柱，包括浮選柱柱體和加藥系統(tǒng)，浮選柱柱體和加藥系統(tǒng)連接；其特征在于：所述浮選柱柱體內(nèi)部安裝有錐形礦漿分配器；所述加藥系統(tǒng)設(shè)置有藥劑池、輸送泵和加藥管；所述藥劑池、輸送泵和加藥管串聯(lián)連接；所述加藥管一端插接于所述錐形礦漿分配器內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便，實(shí)用性強(qiáng)；縮短礦化時(shí)藥劑停留時(shí)間，解決了脫藥問(wèn)題，提高藥劑作用效果，改善選礦生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。

帶加藥裝置的浮選機(jī) 1013     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶加藥裝置的浮選機(jī)，包括浮選機(jī)機(jī)體，設(shè)置于所述浮選機(jī)機(jī)體上的轉(zhuǎn)子和加藥裝置，以及與所述轉(zhuǎn)子連接的葉輪，所述加藥裝置包括依次連接的藥箱、加壓泵和加藥管，所述加藥管一端插接于所述浮選機(jī)機(jī)體內(nèi)。本實(shí)用新型在現(xiàn)有浮選機(jī)機(jī)體上增加一條(或多條)加藥管，管道出口伸入到浮選機(jī)轉(zhuǎn)子底部，藥劑通過(guò)加壓泵進(jìn)行輸送，藥劑與礦漿充分混合，避免了藥劑還未與礦漿充分作用就隨泡沫溢流出(刮出)，礦化效果好，分選效率提高，分選效果好，藥劑單耗降低了30～40％，選礦技術(shù)指標(biāo)有較大改善。

浮選動(dòng)態(tài)加酸自動(dòng)化控制系統(tǒng) 1183     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選動(dòng)態(tài)加酸自動(dòng)化控制系統(tǒng)，稀酸在酸泵的作用下從儲(chǔ)罐地槽被抽送到高位儲(chǔ)罐，再?gòu)母呶粌?chǔ)罐經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥注入攪拌桶，數(shù)據(jù)庫(kù)及處理中心獲取霍爾變送器測(cè)得的高位儲(chǔ)罐的液位和PH計(jì)測(cè)得的攪拌桶內(nèi)礦漿的PH值，再向電動(dòng)調(diào)節(jié)閥發(fā)送開(kāi)度指令，向酸泵發(fā)送調(diào)速指令，使液位和PH值保持穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)恒量自流加酸，節(jié)省了人力，避免了人工誤操作，使選礦指標(biāo)趨于穩(wěn)定，原礦礦漿持續(xù)且均勻地有效活化，清洗礦粒表面粘附或污染層，改善礦粒表面浮選與提高脫水過(guò)濾性能和硫精礦品位，使硫精礦含硫量穩(wěn)定在48％以上，同時(shí)尾礦品位降到4％左右，降低了生產(chǎn)成本。

鉛鋅浮選選鉛的選礦藥劑及其制備方法 1129     

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本發(fā)明涉及鉛鋅浮選技術(shù)領(lǐng)域，特指礦石的鉛鋅浮選方法，將步中好的礦料投入攪拌筒內(nèi)，并在攪拌桶中加入熟石灰和亞硫酸鈉進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；向攪拌完成后的物料中投入乙硫氮和改性二硫代磷酸鹽繼續(xù)攪拌；將攪拌均勻后的物料浮選出鉛精礦品位為45?48%的鉛精礦；采用本鉛鋅浮選方法能夠提高鉛、銀回收率，減少鉛精互含鋅，且可以降低乙硫氮用量。

選礦回水雜物清除裝置 698     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦回水雜物清除裝置，包括移動(dòng)架、隔網(wǎng)和支撐架；其特征在于：所述移動(dòng)架包括豎桿和橫桿；所述隔網(wǎng)安裝在豎桿的底部，所述豎桿活動(dòng)安裝在橫桿上；所述橫桿活動(dòng)安裝在支撐架上。本實(shí)用新型使用兩個(gè)L型隔網(wǎng)，能夠?qū)⒋蛛s物和細(xì)雜物進(jìn)行分層隔雜處理，并且能夠避免雜物落在底部；而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，制作方便，實(shí)用性強(qiáng)，便于操作控制。